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編號無錫太湖學院畢業(yè)設計(論文)題目:軸承內(nèi)外圈加工專用機床縱向機構設計信機系機械工程及自動化專業(yè)學號:學生姓名:指導教師:(職稱:副教授)(職稱:)2013年5月25日無錫太湖學院本科畢業(yè)設計(論文)誠信承諾書本人鄭重聲明:所呈交的畢業(yè)設計(論文)軸承內(nèi)外圈加工專用機床縱向機構設計是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的成果,其內(nèi)容除了在畢業(yè)設計(論文)中特別加以標注引用,表示致謝的內(nèi)容外,本畢業(yè)設計(論文)不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。班級:機械95學號:0923232作者姓名:年月日II摘要隨著軸承工業(yè)的迅速發(fā)展,對軸承的加工精度、效率、可靠性提出了更高的要求。尺寸精度是軸承加工中的一項關鍵因素,而車床的進給機構直接影響軸承套圈加工的尺寸精度。因此,隨著對軸承質(zhì)量要求的不斷提高,需要更加精密高效的車床進給機構。本文是根據(jù)軸承廠軸承內(nèi)外圈加工生產(chǎn)線項目的改造要求設計的,針對人工控制機床的進給加工,加工效率低,生產(chǎn)出的零件精度難于控制的問題,設計一套此車床的半自動進給機構,代替?zhèn)鹘y(tǒng)機床的人工操作,提高生產(chǎn)效率,提高零件的精度。論文根據(jù)軸承內(nèi)外圈加工設備加工時進給的特點,對其縱向進給機構進行合理的設計。設計出利用液壓驅(qū)動,前、后調(diào)節(jié)機構調(diào)節(jié)進給量的縱向進給機構。本文先對液壓驅(qū)動系統(tǒng)、導向機構、前調(diào)節(jié)機構、后調(diào)節(jié)機構進行設計,確定具體尺寸。利用UG軟件對縱向進給機構進行三維建模,并進行虛擬裝配。然后對裝配圖在UG運動仿真界面進行運動仿真,分析仿真結果,得出相應結論。最后對縱向進給系統(tǒng)進行優(yōu)化設計,提高其穩(wěn)定性、可靠性。使其能滿足軸承廠生產(chǎn)線繁重的工作。關鍵詞:進給機構;UG;虛擬裝配;運動仿真IIIAbstractWiththerapiddevelopmentofbearingindustry,theworkingaccuracy,efficiencyandreliabilityofbearinghavebeenputforwardhigherrequirements.Aessentialfactorofbearingprocessisthedimensionalaccuracy,however,thefeedingsystemofmachinetoolsdirectlyaffectsthedimensionalprecisionofbearingringprocess.Therefore,withtheconstantimprovementofbearingsqualityrequirements,itisnecessaryforthefeedingsystemofmachinetoolstobecomemorepreciseandefficient.Thispaperisbasedontherequirementsofbearinginnerandouterringprocessproductionlineprojectinbearingfactory.Astheprocessefficiencyislowbythemanualcontrolofthemachinefeedprocessandtheprecisionofthepartsproductionisdifficulttocontrol.Thispaperdesignsalatheofsemi-automaticfeedmechanismtoinsteadofmanualoperationofconventionalmachines,inordertoimproveproductionefficiencyandthepartaccuracy.Thispaperhasareasonabledesignofverticalfeedmechanismwhatisbasedonthecharacteristicoffeedprocessingbybearinginnerandouterringsprocessequipment.Theaimofthispaperisdesigningalongitudinalfeedmechanismthroughusinghydraulicdrive,beforeandaftertheverticalregulatingmechanismadjustthefeed.Thepaperdevisesaprocessequipmentwhatisusinghydraulicdriveandbeforeandaftertheadjustmentmechanismtoadjustthefeedrateandafterthatidentifiesaspecificsize.ThispaperusesUGsoftwareforproceeding3Dmodelingoflongitudinalfeedmechanismandvirtualassembly,afterthatcarriesoutonthemotionsimulationbyassemblydrawingsinUGmotionsimulationinterfaceandanalysisofthesimulationresults,andultimatelyobtainsthecorrespondingresults.Finally,thepaperoptimizesthedesignforthelongitudinaloffeedsystem,improvingthestabilityandreliability,whichisformeetingheavyworkoftheproductionlineinbearingfactory.Keywords:feedmechanism;UG;virtualassembly;motionsimulationIV目錄摘要.IIABSTRACT.III目錄.IV1緒論.11.1課題來源,研究內(nèi)容和意義.11.2軸承與軸承圈.11.2.1軸承.11.2.2軸承圈.21.3國內(nèi)外發(fā)展概況.21.4本課題主要內(nèi)容.32縱向自動進給機構設計.42.1現(xiàn)有機構及生產(chǎn)要求的分析.42.2整體設計方案及思路.52.3縱向進給機構各部分的設計與計算.62.3.1縱向進給機構外形輪廓確定.62.3.2導向機構設計.72.3.3驅(qū)動裝置的選取.92.3.4前調(diào)節(jié)機構設計.122.3.5后調(diào)節(jié)機構

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