后橋殼體雙面鉆組合機床總體及左主軸箱設計說明書[帶圖紙].pdf

鹽城工學院本科生畢業(yè)設計說明書2009目錄1前言.12組合機床總體設計.32.1總體方案論證.32.1.1加工對象工藝性的分析.32.1.2機床配置型式的選擇.32.1.3定位基準的選擇.42.1.4滑臺型式的選擇.42.2切削用量的確定及刀具選擇.42.2.1切削用量選擇.42.2.2計算切削力、切削扭矩及切削功率.62.3組合機床總體設計三圖一卡.92.3.1被加工零件工序圖.92.3.2加工示意圖.102.3.3機床尺寸聯(lián)系總圖.132.3.4機床生產(chǎn)率計算卡.163組合機床左主軸箱設計.183.1繪制多軸箱設計原始依據(jù)圖.183.2主軸結(jié)構(gòu)型式的選擇及動力計算.193.2.1主軸型式的選擇.193.2.2主軸直徑和齒輪模數(shù)的初步確定.193.3左主軸箱的傳動設計和計算.203.4傳動系統(tǒng)設計.203.4.1擬定傳動路線.203.4.2確定各軸間傳動比.223.4.3確定各軸齒輪齒數(shù)及傳動軸位置.243.4.4各傳動軸直徑的確定.263.5左主軸箱坐標計算、繪制坐標檢查圖.263.5.1計算傳動軸的坐標.263.5.2繪制坐標檢查圖.283.6軸、齒輪的校核.293.6.1齒輪的校核.293.6.2軸的校核.314左主軸箱體及其附件的選擇設計.354.1左主軸箱的選擇設計.354.2左主軸箱上的附件材料的設計.355.結(jié)論.36致謝.37參考文獻.38附錄.39鹽城工學院本科生畢業(yè)設計說明書20091后橋殼體雙面鉆組合機床總體及左主軸箱設計摘要：后橋殼體是需要大量生產(chǎn)的零件。為了提高加工精度和生產(chǎn)效率，需要設計組合機床來改善加工情況。本課題設計的是后橋殼體雙面鉆組合機床。該組合機床設計包括總體設計和部件設計兩部分?？傮w設計包括機床配置型式的確定、結(jié)構(gòu)方案的選擇以及“三圖一卡”的繪制。部件設計為左主軸箱設計，其中主軸箱設計包括繪制主軸箱設計原始依據(jù)圖、確定主軸和齒輪、完成動力計算、設計傳動系統(tǒng)。主軸箱根據(jù)變速箱體所需要加工孔的數(shù)量、位置來確定切削用量和主軸類型，采用1000mm630mm的通用主軸箱。同時借助鉆套引導麻花鉆從而保證被加工孔的位置。設計過程中盡量使用了標準零部件，設計出的組合機床結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，加工精度高，減輕了勞動強度，提高了加工效率，具有較好的經(jīng)濟性。關鍵詞：后橋殼體；鉆孔；組合機床；主軸箱后橋殼體雙面鉆組合機床總體及左主軸箱設計2DesignofGeneralandLeftHeadstockofModularMachineToolforDrillingHolesonTwo-SideofrearaxleshafthousingAbstract:Therearaxleshafthousingisaproductwhichneedsmassiveproduction.Inordertoimprovetheprecisionandtheproductionefficiency,itisneededtodesignahigheffectivemodularmachinetooltomake.Thistaskistodesignthegeneralschemeandleftheadstockofmodularmachinetoolfordrillingholesontwo-sideofrearaxleshafthousing.Thedesignofmodularmachinetoolincludesthesystemdesignandthepartdesign.Thesystemdesignincludesthedefinitionofthemodularmachinetool,theselectionofthestructureplanandthecompletingofthetechnologicaldrawingsofthepartwhichneedtobemanufactured,thegeneraldrawingofmodularmachinetool,drawingsofcutterdisplayandtheefficiencycardofmanufacture.Thepartdesignincludesheadstockdesign,theheadstockdesignincludesdrawingtheprimitivebasicchartforthegearbox,determingthespindleandthegears,completingthepowercomputation,designingthetransmissionsystem,drawingthegearboxassemblydrawingandthepartprocessingcharts.Theheadstockisdesignedbythequantity,thelocationoftheholeswhichareneededtobeprocessed.Theheadstockhasbeenselected1000mm630mmasthegeneralbody.Theheadstockusesthestandardone,withtheaidofdrillbushtoguidethetwistdrillandguaranteetheprecisionofprocessedhole.Duringthedesignprocess,wemustusestandardcomponentasmuchaspossibletodesignthemodularmachinetoolinordertosimplifyingthestructure.Themodularmachinetooliseasytobeoperated,hashighmachiningprecisionandcanreducetheworkingintensity,enhancethemachiningefficiencyandhadtheverygoodefficiency.Keywords:rearaxleshafthousing；Drillhole；Modularmachinetool；Headstock.1前言組合機床是用按系列化標準化設計的通用部件和按被加工零件的形狀及加工工藝要求設計的專用部件組成的專用機床。組合機床是由萬能機床和專用機床發(fā)展來的，它既有專用機床結(jié)構(gòu)簡單的特點，又有萬能機床能夠重新調(diào)整，能適應新工件加工的特性。組合機床是集機電于一體的綜合自動化程度較高的制造技鹽城工學院本科生畢業(yè)設計說明書20093術和成套工藝裝備。它的基本組成是以大量通用部件為基礎，配以少量專用部件組成的一種高效專用機床。它的特征是高效、高質(zhì)、經(jīng)濟實用，因而被廣泛應用于工程機械、交通、能源、軍工、輕工、家電等行業(yè)。組成組合機床的通用部件有如下幾類：動力部件動力頭、動力滑臺和動力箱；工件運送部件回轉(zhuǎn)工作臺、移動工作臺和回轉(zhuǎn)鼓輪；支承部件立柱、床身、底座和滑座等?？刂葡到y(tǒng)有通用的液壓傳動裝置、電氣柜、操縱臺等。在當今的發(fā)展趨勢中，一臺組合機床如果不能完成全部的工藝過程，這時往往把幾臺機床布置流水線，大大縮短了加工時間。我國傳統(tǒng)的組合機床及組合機床自動線主要采用機、電、氣、液壓控制，它的加工對象主要是生產(chǎn)批量比較大的大中型箱體類和軸類零件(近年研制的組合機床加工連桿、板件等也占一定份額)，完成鉆孔、擴孔、鉸孔，加工各種螺紋、鏜孔、車端面和凸臺，在孔內(nèi)鏜各種形狀槽，以及銑削平面和成形面等。組合機床的分類繁多，有大型組合機床和小型組合機床，有單面、雙面、三面、臥式、立式、傾斜式、復合式，還有多工位回轉(zhuǎn)臺式組合機床等；隨著技術的不斷進步，一種新型的組合機床柔性組合機床越來越受到人們的青睞，它應用多位主軸箱、可換主軸箱、編碼隨行夾具和刀具的自動更換，配以可編程序控制器()、數(shù)字控制()等，能任意改變工作循環(huán)控制和驅(qū)動系統(tǒng)，并能靈活適應多品種加工的可調(diào)可變的組合機床。另外，近年來組合機床加工中心、數(shù)控組合機床、機床輔機(清洗機、裝配機、綜合測量機、試驗機、輸送線)等在組合機床行業(yè)中所占份額也越來越大。二十世紀70年代以來，隨著可轉(zhuǎn)位刀具、密齒銑刀、鏜孔尺寸自動檢測和刀具自動補償技術的發(fā)展，組合機床的加工精度也有所提高。組合機床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動機和滾珠絲杠等傳動，以簡化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍；采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動更換系統(tǒng)，以提高工藝可調(diào)性；以及納入柔性制造系統(tǒng)等。組合機床的設計，目前基本上有兩種情況：其一，是根據(jù)具體加工對象的具體情況進行專門設計，這是當前最普遍的做法。其二，隨著組合機床在我國機械行業(yè)的廣泛使用，廣大工人總結(jié)自己生產(chǎn)和使用組合機床的經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)組合機床不僅在其組成部件方面有共性，可設計成通用部件，而且一些行業(yè)在完成一定工藝范圍內(nèi)組合機床是極其相似的，有可能設計為通用機床，這種機床稱為“專能組合機床”。這種組合機床就不需要每次按具體加工對象進行專門設計和生產(chǎn)，而是可以設計成通用品種，組織成批生產(chǎn)，然后按被加工的零件的具體需要，配以簡單的夾具及刀具，即可組成加工一定對象的高效率設備。組合機床行業(yè)的產(chǎn)品技術現(xiàn)狀與激烈競爭的市場以及與用戶需求之間的差距是比較大的，在市場經(jīng)濟的新形勢下，切實解決存在的薄弱