某樓及地下車(chē)庫(kù)消防工程施工專(zhuān)項(xiàng)方案

鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)（鄭州新鄭綜鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)（鄭州新鄭綜 合保稅區(qū)）合村并城建設(shè)項(xiàng)目南區(qū)合保稅區(qū)）合村并城建設(shè)項(xiàng)目南區(qū) 8 8 號(hào)地號(hào)地 安置區(qū)住宅安置區(qū)住宅 1#-5#1#-5#樓及地下車(chē)庫(kù)樓及地下車(chē)庫(kù) 消防工程施工專(zhuān)項(xiàng)方案消防工程施工專(zhuān)項(xiàng)方案 編編 制制 人：人： 審審 核核 人：人： 審審 批批 人：人： 編制日期：編制日期： 目目 錄錄 一施工分析1 1施工特點(diǎn) .2 2施工組織原理 .2 二主要分部分項(xiàng)工程施工方法2 1.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)主要施工方法 2 1.1 施工工藝、施工方法、施工管理的一般規(guī)定:2 1.2 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工工藝 .3 1.3 報(bào)警控制施工工藝流程.8 2.消防水（噴淋、消火栓）系統(tǒng)主要施工方案 9 2.1 施工工藝、施工方法、施工管理的一般規(guī)定.9 2.2 消防水系統(tǒng)管道的施工工藝 .9 3.防排煙系統(tǒng)施工方法 .13 3.1 金屬風(fēng)管制作工藝 13 3.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 17 3.3 風(fēng)機(jī)安裝工藝 19 3.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).21 4.主要檢測(cè)措施 .23 三確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施.25 1.質(zhì)量目標(biāo) .25 2.質(zhì)量管理體系 .26 四確保安全施工的技術(shù)組織措施.27 1.項(xiàng)目安全目標(biāo) .27 2.安全生產(chǎn)管理體系 .27 3.預(yù)防及控制措施 .27 五確保文明施工的組織措施.27 六確保工期的技術(shù)組織措施.29 七與主體施工單位配合措施.30 八與各專(zhuān)業(yè)的協(xié)調(diào)與配合措施.30 九與監(jiān)理師工作的協(xié)調(diào).31 十.成品保護(hù)31 十一.擬用于本工程的施工機(jī)械設(shè)備情況31 1.主要施工機(jī)械配備計(jì)劃 .32 2. 擬用于本工程的主要安裝機(jī)械和測(cè)試設(shè)備情況 33 消防工程施工專(zhuān)項(xiàng)方案 我公司在認(rèn)真閱讀施工設(shè)計(jì)施工圖紙和結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)上，對(duì)施工方案的 編制原則、內(nèi)容、措施進(jìn)行了充分的研究和論證。本施工方案的編制目的是為 鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)（鄭州新鄭綜合保稅區(qū)）合村并城建設(shè)項(xiàng)目南區(qū) 8 號(hào)地安置區(qū) 1#樓-5#樓及地下車(chē)庫(kù)消防項(xiàng)目的施工提供完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件， 用以指導(dǎo)安裝工程的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成鄭州航 空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)（鄭州新鄭綜合保稅區(qū)）合村并城建設(shè)項(xiàng)目南區(qū) 8 號(hào)地安 置區(qū) 1#樓-5#樓及地下車(chē)庫(kù)消防工程。 目標(biāo)控制目標(biāo)控制 施工工期：配合主體完工。 工程質(zhì)量：合格。 安全管理：杜絕發(fā)生任何安全事故。 本施工方案的編制依據(jù)是： A、鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)（鄭州新鄭綜合保稅區(qū)）合村并城建設(shè)項(xiàng)目 南區(qū) 8 號(hào)地安置區(qū) 1#樓-5#樓及地下車(chē)庫(kù)消防項(xiàng)目施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明及現(xiàn)場(chǎng) 情況。 B、我公司自行組織的現(xiàn)場(chǎng)踏勘。 C、建設(shè)部頒布的建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定 。 D、國(guó)家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 及操作規(guī)程。 高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95（2005 年版） 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50084-2001（2005 年版） 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-2013 民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ16-2008 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50084-2001（2005 年版） 電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范DBJ41/T114 民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50736-2012 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014 國(guó)家頒布的其它有關(guān)消防系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范。 一一. .施工分析施工分析 鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)驗(yàn)區(qū)（鄭州新鄭綜合保稅區(qū)）合村并城建設(shè)項(xiàng)目南 區(qū) 8 號(hào)地安置區(qū)項(xiàng)目位于鄭州市藍(lán)天智路以東，苑陵西路以北。主體為剪力墻 結(jié)構(gòu)，地上建筑總面積約 6639.18 平方米。 本工程包括：消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、事故廣 播及消防通訊系統(tǒng)、通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)、漏電火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、 防火卷簾門(mén)窗工程。 1 1施工特點(diǎn)施工特點(diǎn) 技術(shù)要求：該工程內(nèi)部設(shè)施完備，技術(shù)先進(jìn)，安裝工作必須滿(mǎn)足其技術(shù)要 求。 施工周期：合理安排勞力，組織有力的搶工措施，保證工期。 施工過(guò)程中的主要準(zhǔn)備工作： 參加甲方組織的工程技術(shù)交底和圖紙會(huì)審；編制與審批工程的施工組織設(shè) 計(jì)或施工方案；結(jié)合施工形象進(jìn)度，選擇與施工過(guò)程相適應(yīng)的設(shè)備和機(jī)具；項(xiàng) 目部即負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)施工隊(duì)長(zhǎng)及施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 2 2施工組織原理施工組織原理 集中力保質(zhì)量、保工期。 推行先進(jìn)的施工方法，提高電動(dòng)工具使用率，提高工效。 在保證數(shù)量，保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，注意安全。 實(shí)行技術(shù)核定原則及施工簽證制度。 在零件加工地點(diǎn)把材料加工好，在施工每層時(shí)，搭好腳手架留好安全通道 （用醒目的標(biāo)志注明）集中力量施工。 施工過(guò)程嚴(yán)格遵循各種規(guī)范及 ISO9001 國(guó)際質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施全過(guò) 程的質(zhì)量監(jiān)督與質(zhì)量檢查制度。 二二. .主要主要分部分項(xiàng)工程施工方法分部分項(xiàng)工程施工方法 1.1.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)主要施工火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)主要施工方法方法 1.11.1 施工工藝、施工方法、施工管理的一般規(guī)定施工工藝、施工方法、施工管理的一般規(guī)定: : 施工必須有施工嚴(yán)密的管理措施，嚴(yán)格質(zhì)量管理體制，高水平專(zhuān)業(yè)施工管 理人員，科學(xué)的施工方法、積極主動(dòng)的協(xié)調(diào)配合精神和先進(jìn)的施工機(jī)械。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，不得隨意更改。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工前，應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、安裝圖、 系統(tǒng)圖以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織計(jì)劃。 對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)交底：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針 對(duì)性。 施工過(guò)程中項(xiàng)目經(jīng)理必須做好；施工記錄（包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄，施 工質(zhì)量跟蹤檢查記錄） ；設(shè)計(jì)變更文字記錄；檢驗(yàn)記錄（包括絕緣電阻、接地電 阻的測(cè)試記錄） 。 工程技術(shù)部需做好工程預(yù)算、成本核算、材料設(shè)備清單；材料供應(yīng)部需 做好材料供應(yīng)計(jì)劃并組織材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。 1.21.2 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工工藝火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工工藝 (1)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置工程施工及 驗(yàn)收規(guī)范 、 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)布線，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì) 規(guī)范的規(guī)定，對(duì)導(dǎo)線的種類(lèi)、電壓等級(jí)進(jìn)行檢查。 在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線 前,應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否整齊,應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除 干凈,當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí),要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕? 不同回路,不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的交流與直流的導(dǎo)線，不應(yīng)穿 在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。 管線經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，采取 補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。 (2)探測(cè)器安裝及接線 火災(zāi)探測(cè)器的安裝：探測(cè)器安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，導(dǎo)線應(yīng)搪錫 并壓接線鼻子后與探測(cè)器連接。 點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定： 探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于 0.5m。 探測(cè)器周?chē)?0.5m 內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于 1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚 孔口的水平距離，不應(yīng)小于 0.5m。 在梁的頂棚上設(shè)置感煙探測(cè)器時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 梁突出頂棚的高度小于 200mm 時(shí)，可不計(jì)梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響。 當(dāng)梁突出頂棚的高度為 200-600mm 時(shí)，應(yīng)確定梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影 響和一只探測(cè)器能夠保護(hù)的梁間區(qū)域的個(gè)數(shù)。 出頂棚的高度超過(guò) 600mm 時(shí)，被梁隔斷的每個(gè)梁間區(qū)域至少應(yīng)設(shè)置一只 探測(cè)器。 當(dāng)梁間凈距小于 1m 時(shí)，可不計(jì)梁對(duì)探測(cè)器保護(hù)面積的影響。 凈高超過(guò) 0.8m 的具有可燃物的悶頂應(yīng)設(shè)探測(cè)器。 探測(cè)器的底座應(yīng)固定牢靠，探測(cè)器的“”線應(yīng)為紅色， “”線應(yīng)為藍(lán)色， 其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色 應(yīng)一致: 探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 15cm 的余量，入端處應(yīng)有明顯 標(biāo)志。 探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。 探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。 報(bào)警區(qū)域應(yīng)根據(jù)防火分區(qū)或樓層劃分。一個(gè)報(bào)警區(qū)域宜由一個(gè)或同層相鄰 幾個(gè)防火分區(qū)組成。 報(bào)警區(qū)域和探測(cè)區(qū)域的劃分 報(bào)警區(qū)域是將火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的警戒范圍按防火分區(qū)或樓層劃分的單元。 報(bào)警區(qū)域應(yīng)根據(jù)防火分區(qū)或樓層劃分。一個(gè)報(bào)警區(qū)域宜由一個(gè)或同層相鄰幾個(gè) 防火分區(qū)組成。但報(bào)警區(qū)域不得跨越樓層，也不得將同一個(gè)防火分區(qū)劃分在兩 個(gè)不同的報(bào)警區(qū)域。 (3)手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝： 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)設(shè)置在明顯的和便于操作的部位，應(yīng)安裝在墻上距 地面高度 1.3-1.5m 處, 且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。 (4)消火栓按鈕的安裝： 消火栓按扭和手動(dòng)報(bào)警按扭的功能有很大區(qū)別，它不僅要直接控制水泵起 動(dòng)，同時(shí)將報(bào)警信號(hào)送入消防中心，還要把水泵啟動(dòng)的反饋信號(hào)送到現(xiàn)場(chǎng)的消 火栓按鈕，點(diǎn)亮按鈕上的啟泵指示燈，讓現(xiàn)場(chǎng)的消防人員知道水泵啟動(dòng)與否， 以決定堅(jiān)守或撤離。手動(dòng)報(bào)警按鈕僅作為向報(bào)警控制主機(jī)送入報(bào)警信號(hào)的一個(gè) 人為觸發(fā)裝置，所以前者要安裝在消火箱內(nèi)，而后者卻要安裝在最容易被發(fā)現(xiàn) 的地方，手動(dòng)報(bào)警按扭不防水，盡管它使用的是 24 伏 安全電壓，不會(huì)造成觸 電事故，但是由于不防水，很容易造成報(bào)警總線的短路或工作異常，影響消防 中心對(duì)火情發(fā)展的監(jiān)控，進(jìn)而干擾整個(gè)消防系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 (5)各類(lèi)模塊的安裝應(yīng)注意事項(xiàng)： 在安裝時(shí)一定要認(rèn)清其型號(hào)，被控制的設(shè)備，被控制設(shè)備所能提供的接點(diǎn) 及接線方式，達(dá)到的要求等。 模塊一定要固定牢固，安裝于被控制的設(shè)備的附近。 模塊的接線及保護(hù)措施要得當(dāng)。 將信號(hào)線從出線孔中穿出，將模塊緊帖在預(yù)留盒表面，安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺孔。 (6)火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝: 報(bào)警控制器的布置必須遵循設(shè)計(jì)規(guī)范，并應(yīng)注意便于操作、維護(hù)，試驗(yàn)監(jiān) 測(cè)和接線工作的進(jìn)行。 火災(zāi)報(bào)警控制器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)控制器）在墻上安裝時(shí)，其底邊距地（樓）面 高度不應(yīng)小于 1.5m；落地安裝時(shí)，其底宜高出地坪 0.1-0.2m。 控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。 報(bào)警控制器操作距離不小于 1.5 m，后面維修距離不小于 1m。 引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求： 配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠； 端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過(guò) 2 根； 電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于 20cm 的余量； 導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束； 導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)入管處應(yīng)封堵。 控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主 電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。 (7)消防控制設(shè)備的安裝: 消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格不得安裝。 消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于 2m，且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè) 備的接線盒（箱） ，應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。 消防控制設(shè)備盤(pán)（柜）內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類(lèi)別的端子，應(yīng)分開(kāi)， 并有明顯標(biāo)志。 (8)火災(zāi)應(yīng)急廣播安裝 民用建筑內(nèi)揚(yáng)聲器應(yīng)設(shè)置在走道和大廳等公共場(chǎng)所，每個(gè)揚(yáng)聲器的額定功 率不應(yīng)小于 3 W，其數(shù)量應(yīng)能保證從一個(gè)防火分區(qū)的任何部位到最近一個(gè)揚(yáng)聲 器的距離不大于 25m。走道內(nèi)最后一個(gè)揚(yáng)聲器至走道末端的距離不應(yīng)大于 12.5m。 災(zāi)應(yīng)急廣播與公共廣播合用時(shí)，應(yīng)符合下列要求： 火災(zāi)時(shí)應(yīng)能在消防控制室將火災(zāi)疏散層的揚(yáng)聲器和公共廣播擴(kuò)音機(jī)強(qiáng)制 轉(zhuǎn)入火災(zāi)應(yīng)急廣播狀態(tài)。 消防控制室應(yīng)能監(jiān)控用于火災(zāi)應(yīng)急廣播時(shí)的擴(kuò)音機(jī)的工作狀態(tài)，并應(yīng)具 有遙控開(kāi)啟擴(kuò)音機(jī)和采用傳聲器播音的功能。 應(yīng)設(shè)置火災(zāi)應(yīng)急廣播備用擴(kuò)音機(jī)，其容量不應(yīng)小于火災(zāi)時(shí)需同時(shí)廣播的 范圍內(nèi)火災(zāi)應(yīng)急廣播揚(yáng)聲器最大容量總和的 1.5 倍 (9)消防專(zhuān)用電話安裝: 消防專(zhuān)用電話網(wǎng)絡(luò)應(yīng)為獨(dú)立的消防通信系統(tǒng)。 消防控制室應(yīng)設(shè)置消防專(zhuān)用電話總機(jī)，且宜選擇共電式電話總機(jī)或?qū)χv通 信電話設(shè)備。 消防水泵房、備用發(fā)電機(jī)房、配變電室、主要通風(fēng)和空調(diào)機(jī)房、排煙機(jī)房、 消防電梯機(jī)房及其他與消防聯(lián)動(dòng)控制有關(guān)的且經(jīng)常有人值班的機(jī)房。滅火控制 系統(tǒng)操作裝置處或控制室。企業(yè)消防站、消防值班室、總調(diào)度室。 電話分機(jī)或電話塞孔的設(shè)置，應(yīng)符合下列要求： 下列部位應(yīng)設(shè)置消防專(zhuān)用電話分機(jī)： 設(shè)有手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕、消火栓按鈕等處宜設(shè)置電話塞孔。電話塞孔在墻 上安裝時(shí)，其底邊距地面高度宜為 1.3-1.5m。 特級(jí)保護(hù)對(duì)象的各避難層應(yīng)每隔 20m 設(shè)置一個(gè)消防專(zhuān)用電話分機(jī)或電話塞 孔。 消防控制室、消防值班室或企業(yè)消防站等處，應(yīng)設(shè)置可直接報(bào)警的外線電 話。 (10)系統(tǒng)驗(yàn)收： 系統(tǒng)驗(yàn)收前應(yīng)提供的文件： 系統(tǒng)竣工表；系統(tǒng)的竣工圖； 施工記錄（包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄） ； 調(diào)試報(bào)告；管理、維護(hù)人員登記表。 系統(tǒng)驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行操作、管理、維護(hù)人員配備情況檢查。 系統(tǒng)驗(yàn)收前，工程部應(yīng)進(jìn)行施工質(zhì)量復(fù)查。復(fù)查應(yīng)包括下列內(nèi)容： 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源、備用電源、自動(dòng)切換裝置等安裝位置及施 工質(zhì)量； 消防用電設(shè)備的動(dòng)力線、控制線、接地線及火災(zāi)報(bào)警信號(hào)傳輸線的敷設(shè) 方式； 火災(zāi)探測(cè)器的類(lèi)別、型號(hào)、適用場(chǎng)所、安裝高度、保護(hù)半徑、保護(hù)面積 和探測(cè)器的間距等； 本規(guī)范第 4.1.2 條的一五款中各種控制裝置的安裝位置、型號(hào)、數(shù)量、 類(lèi)別、功能及安裝質(zhì)量； 火災(zāi)事故照明和疏散指示控制裝置的安裝位置和施工質(zhì)量。 (11)安裝調(diào)試方案 在項(xiàng)目經(jīng)理、施工人員配合下，進(jìn)行逐個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試。 報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試前,應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行,應(yīng)做各種試驗(yàn) 如絕緣電阻測(cè)試、接地電阻測(cè)試、雙電源互投,應(yīng)按要求對(duì)系統(tǒng)線路進(jìn)行檢查, 對(duì)于錯(cuò)線、開(kāi)路、虛焊和短路進(jìn)行處理,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、 數(shù)量、備品備件等。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控 制器、火災(zāi)警報(bào)裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查,正常后方可進(jìn)行 系統(tǒng)調(diào)試。 調(diào)試的順序是：先單體,后局部,再系統(tǒng)。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù) 條件的有關(guān)要求對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查： 火災(zāi)報(bào)警自檢功能；消音、復(fù)位功能；故障報(bào)警功能； 火災(zāi)優(yōu)先功能；報(bào)警記憶功能；電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能； 備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能。 檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連續(xù)充放電 3 次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng) 轉(zhuǎn)換。 應(yīng)采用專(zhuān)用檢查儀器對(duì)探測(cè)器逐個(gè)試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。 應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能 和聯(lián)動(dòng)功能。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行 120h 無(wú)故障后，按規(guī)定格式填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告。 1.31.3 報(bào)警控制施工工藝流程報(bào)警控制施工工藝流程 2.2.消防水（噴淋、消火栓）系統(tǒng)主要施工消防水（噴淋、消火栓）系統(tǒng)主要施工方案方案 2.12.1 施工工藝、施工方法、施工管理的一般規(guī)定施工工藝、施工方法、施工管理的一般規(guī)定: 施工必須有嚴(yán)密的管理措施，嚴(yán)格質(zhì)量管理體制，高水平專(zhuān)業(yè)施工管理 人員，科學(xué)的施工方法、積極主動(dòng)的協(xié)調(diào)配合精神和先進(jìn)的施工機(jī)械。 消防水滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，不得隨意更改，設(shè)計(jì)單位應(yīng) 向施工、建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行技術(shù)交底，施工單位應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件 和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。 消防水滅火系統(tǒng)施工前，應(yīng)具備平面圖、系統(tǒng)圖、施工詳細(xì)圖、安裝圖、 設(shè)備表、材料表以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織計(jì)劃。 施工中的水、電、氣應(yīng)滿(mǎn)足連續(xù)施工要求，施工用的系統(tǒng)組件、管件及 其它設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施工。 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工必須有具有相應(yīng)等級(jí)資質(zhì)的施工隊(duì)伍承擔(dān)。 對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)交底：工藝、質(zhì)量、安全、方案交底，并有針對(duì)性。 施工過(guò)程中項(xiàng)目經(jīng)理必須做好；施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄，施工記錄、 系統(tǒng)試壓記錄、系統(tǒng)管道沖洗記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制驗(yàn)收記 錄、系統(tǒng)調(diào)試記錄、設(shè)計(jì)變更文字記錄。 工程技術(shù)部需做好工程預(yù)算、成本核算、材料設(shè)備清單；材料供應(yīng)部需 做好材料供應(yīng)計(jì)劃并組織材料、設(shè)備材料需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，不合格者不得使用。 2.22.2 消防水系統(tǒng)管道的施工工藝消防水系統(tǒng)管道的施工工藝 (1)管道的加工、預(yù)制、安裝 系統(tǒng)中直徑等于或大于 100mm 的管道應(yīng)分段采用法蘭或溝槽式連接件（卡 箍）連接、水平管道上溝槽式連接件或法蘭間的管道長(zhǎng)度不宜大于 20m,法蘭連 接處需做好防腐處理，法蘭密封面應(yīng)光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，螺紋法蘭 的螺紋應(yīng)完整、無(wú)損傷；主管上法蘭間的距離不應(yīng)跨越 3 個(gè)及以上樓層。凈空 高度大于 8m 的場(chǎng)所內(nèi)，立管上應(yīng)有法蘭連接。當(dāng)管子公稱(chēng)直徑小于或等于 100100mm 時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。 管 道安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管 道內(nèi)部的雜物。 管道螺紋加工可采用手工或電動(dòng)機(jī)械加工，加工的螺紋清潔、規(guī)整、無(wú)毛 刺，斷絲不大于全扣數(shù)的 10%，螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋 部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干 凈。管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、 毛刺。 當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要 采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用 1 個(gè)，四通上不應(yīng)超過(guò) 2 個(gè)；公稱(chēng)直徑大于 50mm 的管 道不宜采用活接頭； 管道的螺紋連接：螺紋連接的鋼管要連接牢固接口緊固后宜露出 扣螺紋，螺紋外露麻絲要用割刀清理干凈。 管道的預(yù)制：為縮短工期，提高經(jīng)濟(jì)效益，盡可能加大預(yù)制數(shù)量，對(duì)工 程特點(diǎn)，找出各段相同之處，采用集中預(yù)制加工組裝。管子套絲、支吊架加工、 管子預(yù)制加工等，在工程的始終要固定人選，確保半成品加工的一致性。 管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝要盡量做到橫平豎直，水平 方向的管道宜有坡度，并應(yīng)坡向泄水閥。充水管道的坡度不宜小于 2，準(zhǔn)工 作狀態(tài)不充水管道的坡度不宜小于 4。 管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定： 管道的中心線與粱、柱、樓板最小距離 公稱(chēng)直徑 （mm） 253240507080100125150200 距離(mm)404050607080100125150200 管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求： a、管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表2.51規(guī)定； 管道支架或吊架之間的距離 公稱(chēng)直徑 （mm） 253240507080100125150200250 距離(m)3.54.04.55.0 6.06.06.57.08.09.511.0 b、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符 合國(guó)家室內(nèi)管道支架及吊架設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 c、管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架 與噴頭之間的距離不宜小于 300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm； d、配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于 1 個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于 1.8m 時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于 3.6m； e、當(dāng)管子的公稱(chēng)直徑等于或大于 50mm 時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防 晃支架不應(yīng)少于 1 個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架； f、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其 安裝位置距地面或樓面的距離宜為 1. .51. .8m。 噴淋管道、消火栓管道安裝、套管安裝 a、應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮；管道外觀熱鍍鋅管直徑 100MM 以上的鍍鋅管采用卡箍、法蘭連接，連接前管內(nèi)應(yīng)清理干凈。下料時(shí)如用割刀 應(yīng)將管口擴(kuò)口，法蘭連接的管道和法蘭的工作壓力要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，法蘭平面 一定要與管道中心線垂直，所有焊口冷卻后及時(shí)刷漆。管道附件及閥門(mén)設(shè)備安 裝前應(yīng)核驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求方可使用，并清理內(nèi)部雜物和 水文線，旋桿加黃油。管道連接時(shí)兩法蘭應(yīng)平行（法蘭應(yīng)事先配對(duì)，且不可亂 拉亂用） 。安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，樓板上的套管應(yīng)高出地面 50MM， 穿過(guò)防火墻時(shí)應(yīng)按要求填充防火隔熱材料。 熱鍍鋅管直徑100MM 的鍍鋅應(yīng)套絲連接，管套絲的螺紋應(yīng)規(guī)整，斷絲或 缺絲不得大于螺紋絲扣的 10%，所有變徑部位應(yīng)采用變徑管箍。 b、消防豎管的布置，應(yīng)保證同層相鄰兩個(gè)消火栓的水槍的充實(shí)水柱同時(shí)達(dá) 到被保護(hù)范圍內(nèi)的任何部位。每根消防豎管的直徑應(yīng)按通過(guò)的流量經(jīng)計(jì)算確定， 但不應(yīng)小于 100mm。 c、管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加 設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面 50mm；管道的焊接 環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。 (2)溝槽式管件其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵；橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為 EPDN(三元乙 丙膠)。溝槽管件 安裝前的準(zhǔn)備： a、安裝機(jī)械：開(kāi)孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)。 b、準(zhǔn)備工作：待裝管子（應(yīng)符合國(guó)標(biāo)） 、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑 劑（用肥皂水或洗潔精） 、木榔頭、安裝腳手架等。 c、施工現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架、托架。 滾槽： a、用切管機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整。用砂輪機(jī)打磨掉毛刺。 b、將鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。 c、在鋼管上放置水平議，用水平議檢測(cè)，使鋼管處于水平位置。 d、將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈 900度。 e、啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，徐徐壓下千斤頂，使上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定溝 槽深度為止，停機(jī)。 f、千斤頂卸荷，取出鋼管。 安裝 安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分管的原則。安裝 過(guò)程中不可挑裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝。以免出現(xiàn)段與段之間連接困 難和影響管路整體性能。 a、準(zhǔn)備好符合要求的已預(yù)制的溝槽管段、配件和附件。 b、檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根鋼管的頂部。 c、將另一根鋼管靠近已套上橡膠密封圈的鋼管端部。兩端處應(yīng)留有一定間 隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 d、將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位， 并在其周邊涂摸潤(rùn)滑劑（肥皂水或洗潔精） 。 e、檢查管道中軸線。 f、在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 g、用手壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠 緊。 h、在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。 i、檢查確認(rèn)卡箍凸邊沿圓周全部卡進(jìn)溝槽內(nèi)。 開(kāi)孔、安裝機(jī)械三通： 安裝機(jī)械三通的鋼管應(yīng)在接頭支管部用開(kāi)孔機(jī)。 a、用鏈條將開(kāi)孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開(kāi)孔位置處。 b、啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。 c、操作設(shè)置在立柱頂部的手槍?zhuān)D(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并在鉆頭處適量添加 潤(rùn)滑劑（以冷卻保護(hù)鉆頭） ，完成鋼管在三通處的開(kāi)孔。 d、理開(kāi)孔部位鉆落金屬塊和殘?jiān)锥从忻?，須用砂輪機(jī)打磨光滑。 e、機(jī)械三通卡箍置于鋼管空洞上下，注意機(jī)械三通，橡膠密封圈與空洞間 隙均勻。 f、緊固螺栓到位。 g、安裝機(jī)械四通步驟、要求同上。 (3)水壓試驗(yàn)： 水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)： a、管道試壓可分段、分層、分片進(jìn)行。 b、當(dāng)管道有壓時(shí)，不得轉(zhuǎn)動(dòng)卡箍、螺母等部件。 c、水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于 5，當(dāng)?shù)陀?5時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防 凍措施。 d、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶(hù)管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú) 地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。 壓力試驗(yàn)： a、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將 管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 30min，目測(cè)管網(wǎng) 應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形，且壓力降不應(yīng)大于 0.05MPa。 b、當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于 1.0MPa 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè) 計(jì)工作壓力的 15 倍，并不應(yīng)低于 1.4MPa； c、當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于 1.0MPa 時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓 力加 0.4MPa。 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng) 為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓 24h，應(yīng)無(wú)泄漏。系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨 時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并填寫(xiě)試壓記錄。 3.3.防排煙系統(tǒng)施工方法防排煙系統(tǒng)施工方法 3.13.1 金屬風(fēng)管制作工藝金屬風(fēng)管制作工藝 (1)材料要求及主要機(jī)具： 所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。 制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合表 4-1 的規(guī)定。 風(fēng)管及配件鋼板厚度 表 4-1 矩形風(fēng)管 除塵系 統(tǒng)風(fēng)管類(lèi)別厚度（） 長(zhǎng)邊尺寸或直 徑（） 圓形風(fēng)管 中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng) 80-3200.50.5 340-4500.6 1.5 0.6 480-630 670-10000.8 0.8 0.8 1120-12501.01.0 2.0 1.0 3.01320-2000 2500-4000 1.2 1.2 1.2 按設(shè)計(jì)要求 注:螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可相應(yīng)減小。 (2)作業(yè)條件 集中加工應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房。 現(xiàn)場(chǎng)分散加工應(yīng)具有能防雨雪、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。 作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝 置，并配有消防器材。 風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員的技術(shù) 質(zhì)量及安全交底 (3)操作工藝 A、劃線的基本線有：直角線、垂直平分線、平行線、角平分線、直線等分、 圓等分等。展開(kāi)方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。根據(jù)圖 及大樣風(fēng) 管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開(kāi)。 B、板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手 工剪刀進(jìn)行剪切。 C、剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào) 整板料時(shí)，腳不能放在踏板上。使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口 不得小于 5，用力均勻適當(dāng)。 D、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。倒角形狀 如圖 4-1。 板材 機(jī)械倒角手工倒角 圖 4-1 E、金屬薄板制作的風(fēng)管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同 板材咬接或焊接界限如表 4-4 規(guī)定。 板材 金屬風(fēng)管的咬接或焊接界限 表 4-4 材 質(zhì) 板厚 （） 鋼板（不包括鍍 鋅鋼板） 不銹鋼板鋁 板 咬 接 咬 接咬 接 1.0 1.01.2 1.21.5 1.5 焊 接（電焊） 焊接 (氬弧焊及電焊)焊 接 (氣焊或氬弧焊) 咬口連接類(lèi)型宜采用圖 4-2 的形式.咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定,應(yīng) 符合表 4-5 的要求. 咬口寬度表() 表 4-5 鋼板厚度平咬口寬 B角咬口寬 B 0.7 以下 0.70.82 0.91.2 68 810 1012 67 78 910 F、焊接時(shí)可采用氣焊、電焊或接觸焊，焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造和焊接 方法而定。 G、鉚釘連接時(shí)，必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使 板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。 H、板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 咬口連接根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。適用范圍可參照表 4-6。 常用咬口及其適用范圍 表 4-6 名 稱(chēng)適 用 范 圍 單咬口用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口 立咬口用于圓形彎管或直接的管節(jié)咬口 聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬接 轉(zhuǎn)角咬口 較多的用于矩形直管的咬縫，和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有 時(shí)也用于彎管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫 按扣式咬口 現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此咬口，有時(shí)也用于彎管、三通管或 四通管 I、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于 5cm，手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn) 板料。 咬口后的板料將畫(huà)好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線。操作時(shí) 使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。 J、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重 碰傷。 K、制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，按風(fēng)管圓徑 規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。 L、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)，用力均勻，不 宜過(guò)重。單、雙口確實(shí)咬合，無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。 M、法蘭加工： 矩形風(fēng)管法蘭加工： 方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線時(shí)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng) 管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切割。 下料調(diào)直后放在沖床沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于 150。如采用 8501 阻燃密封膠條做墊料時(shí)，螺栓孔距可適當(dāng)增大，但不得超過(guò) 300。 沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。 矩形法蘭用料規(guī)格符合表 4-7 的規(guī)定。 矩形風(fēng)管法蘭 表 4-7 矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)（）法蘭用料規(guī)格（） 630 800-1250 1600-2500 3000-4000 25*3 30*4 40*4 50*5 注：矩形法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺孔 圓形法蘭加工： 先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可 調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。 將卷好后的型鋼畫(huà)線割開(kāi)，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正。 調(diào)整的各支法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。 圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表 4-8 的規(guī)定。 圓形風(fēng)管法蘭 表 4-8 圓形風(fēng)管直徑（）法蘭用料規(guī)格 扁鋼（）角鋼（） 140 150-280 300-500 530-1250 1320-2000 204 254 253 304 404 常不銹鋼、鋁板風(fēng)管法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表 4-9 的規(guī)定。 法蘭用料規(guī)格（mm） 表 4-9 圓、矩形不銹 鋼風(fēng)管 280 320560 6301000 11202000 -254 -304 -354 -404 圓、矩形鋁板 風(fēng)管 280 320560 6301000 11202000 2000 L304 L354 L404 -306 -358 -4010 -4012 在風(fēng)管內(nèi)鉚法蘭腰箍沖眼時(shí)，管外配合人員面部要避開(kāi)沖孔。 N、矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 630mm 和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 800mm，其 管段長(zhǎng)度在 1200mm 以上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。邊長(zhǎng)小于或等于 800mm 的風(fēng)管， 宜采用楞筋、楞線的方法加固。 中、高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度大于 1200mm 時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固。 高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加強(qiáng)措施。 風(fēng)管的板材厚度大于或等于 2mm 時(shí)，加固措施的范圍可適當(dāng)放寬。 O、 風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭 連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于 1.5mm 可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見(jiàn) 表 4-13 的規(guī)定。 矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔 表 4-13 類(lèi) 型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格 方法蘭 120630 8002000 4.5 5.5 48 510 圓法蘭 200500 5302000 4.5 5.5 48 510 風(fēng)管壁厚大于 1.5mm 可采用翻邊點(diǎn)焊和沿風(fēng)管管口周邊滿(mǎn)焊，點(diǎn)焊時(shí)法蘭 與管壁外表面貼合；滿(mǎn)焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口 45mm，為防止變形。 P、風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管 端留出 10mm 左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或 手動(dòng)夾眼用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。 Q、翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮信螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。 R、風(fēng)管與小部件（嘴子、短支管等）連接處、三通、四通分支處要嚴(yán)密、 縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。使用錫焊、熔錫時(shí)錫液不許著水， 防止濺傷人，鹽酸要妥善保管。 3.23.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)保證項(xiàng)目 風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。 風(fēng)管咬縫必須緊密、寬度均勻、無(wú)孔洞半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬 縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 風(fēng)管焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷，縱向焊縫必須錯(cuò)開(kāi)。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 (2) 基本項(xiàng)目： 管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，表面再面 凹凸不大于 5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不大于 6mm，緊貼法蘭。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 風(fēng)管加固應(yīng)牢固可靠、整齊，間距適宜，均勻?qū)ΨQ(chēng)。 檢驗(yàn)方法：觀察和手扳方法檢查。 (3)允許偏差項(xiàng)目 風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 4-15 的規(guī)定。 風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 4-15 項(xiàng)次項(xiàng) 目 允許偏差 （mm） 檢驗(yàn)方法 300mm 0 -1 1 圓形風(fēng)管 外 徑 300mm 0 -2 用尺量互成 90 的直徑 300mm 0 -1 2 矩形風(fēng)管 大 邊 300mm 0 -2 尺量檢查 3圓形法蘭直徑 +2 0 用尺量互成 90 的直徑 4矩形法蘭邊長(zhǎng) +2 0 用尺量四邊 5矩形法蘭兩對(duì)角線之差3尺量檢查 6法蘭平整度2 7法蘭焊縫對(duì)接處的平整度1 法蘭放在平臺(tái)上，用塞尺 檢查 (4)成品保護(hù) 要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整 齊。 不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動(dòng)時(shí)刮傷表面。下料 時(shí)應(yīng)使用不產(chǎn)生劃痕的鐵錘，以免落錘點(diǎn)產(chǎn)生銹斑。 法蘭用料分類(lèi)理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。 風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無(wú)積水，寬敞的場(chǎng)地，不與其它材料，設(shè)備等混 放在一起，并有防雨、雪措施。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊、合理，便于裝運(yùn)。 風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。 3.33.3 風(fēng)機(jī)安裝工藝風(fēng)機(jī)安裝工藝 3.3.1 施工準(zhǔn)備 (1)通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料，成品或半成品應(yīng)有出廠合格 證或質(zhì)量鑒定文件。 風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機(jī)滑軌機(jī)地腳螺栓是否齊備，符合設(shè)計(jì) 要求。有無(wú)缺損等情況。 風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤(rùn)滑劑其粘度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有 雜質(zhì)的潤(rùn)滑劑。 倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動(dòng)扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平尺、 鋼板尺、鋼卷尺、線墜、平板車(chē)、高凳、電錘、油桶、刷子、棉布、棉絲等。 (2)作業(yè)條件 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，除機(jī)房?jī)?nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。 風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并有施工員書(shū)面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底。 3.3.2 操作工藝 (1)工藝流程： 基礎(chǔ)驗(yàn)收 開(kāi)箱檢查搬 運(yùn)清 洗 安裝、找平、找正試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收 (2)基礎(chǔ)驗(yàn)收 風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。 風(fēng)機(jī)安裝前、應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混泥土或水泥砂漿 能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。 (3) 通風(fēng)機(jī)開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： 按設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)、出風(fēng)口的 位置方向是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面，機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn) 子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。 風(fēng)機(jī)設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)配合起重工專(zhuān)人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。 (4)設(shè)備清洗： 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承、傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、清洗，裝備 和后使其轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活。 用煤油或汽油洗軸承時(shí)嚴(yán)禁吸煙或用火，以防發(fā)生火災(zāi)。 (5)風(fēng)機(jī)安裝： 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線 放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔的 雜物清除干凈。 整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊 環(huán)上。 整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放 在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一 起，以免受力時(shí)松動(dòng)。 風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器的的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載 壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。 安裝在減震機(jī) 座上通風(fēng)機(jī)的吊裝方式見(jiàn)圖 4-33。 通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心 線應(yīng)在同一直線上。 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸 線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手 敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。 通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮 帶時(shí)不要把手指入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。 風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管 直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其它安全裝置。 通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情 況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離 A 大于或等于風(fēng)口出口長(zhǎng)邊尺寸 1.52.5 倍。 如果愛(ài)現(xiàn)場(chǎng)條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。 現(xiàn)場(chǎng)組裝的風(fēng)機(jī)、繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處 無(wú)均不應(yīng)作為捆縛部位。通風(fēng)機(jī)散裝部件的吊裝方式見(jiàn)。 輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層、應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)、不得損 壞。 大型軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件 要求。葉輪與進(jìn)風(fēng)外殼的時(shí)隙見(jiàn)表 4-34。 葉輪與主風(fēng)筒對(duì)應(yīng)兩側(cè)間隙允差 表 4-34 葉輪直徑 （mm） 600 600 1200 1200 2000 3000 3000 3000 5000 5000 8000 8000 對(duì)應(yīng)兩側(cè)半 徑徑間隙之 差不應(yīng)超過(guò) （mm） 0.511.523.556.5 通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測(cè)儀器。儀表安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí) 行。 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)；經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤(pán)車(chē)，供應(yīng)電源相序正確后可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)， 運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加適度的潤(rùn)滑油；并檢查各項(xiàng)安全措施；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確； 在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于 2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無(wú)移位 和損壞現(xiàn)象，做好記錄。 3.43.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)保證項(xiàng)目： 風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦。 檢驗(yàn)方法：盤(pán)動(dòng)葉輪檢查。 散裝風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)斗與葉輪的間隙必須均勻并符合技術(shù)要求。 檢驗(yàn)方法：尺量和觀察檢查。 。 地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置；墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密， 每組不超過(guò)三塊。 檢驗(yàn)方法：小錘輕擊，扳手?jǐn)Q試和觀察檢查。 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少與 2h 的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升 不超過(guò) 35，最高溫度不超過(guò) 70，滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò) 40，最高溫度不 超過(guò) 80。 檢驗(yàn)方法：檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄或試車(chē)檢查。 (2)允許偏差項(xiàng)目：通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 4-35 的規(guī) 定。 通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 4-35 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法 1中心線的平面位移10經(jīng)緯儀或尺量檢查 2標(biāo)高10 水準(zhǔn)儀、直尺、拉線和尺量 檢查 3 皮帶輪輪寬中心平面位 移 1 在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線 和尺量檢查 4傳動(dòng)軸水平度0.2/1000 在軸或皮帶輪 0和 180的 兩個(gè)位置上，用水平儀檢查 徑向位移0.05 5 聯(lián)軸 器同 心度軸向傾斜0.2/1000 在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位 置上，用百分表檢查 (3)成品保護(hù) 整體安裝的通風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)和吊裝時(shí)。與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊 好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。 解體安裝的通風(fēng)機(jī)，繩索捆綁不能損壞主軸、軸襯的表面和機(jī)殼、葉輪等 部件。 風(fēng)機(jī)搬動(dòng)時(shí)，不應(yīng)將葉輪和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。 通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管、閥門(mén)、調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐；各種管路與通風(fēng) 機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力。風(fēng)機(jī)安裝后，不應(yīng)承受 其它機(jī)體的重量。 (4)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中皮帶滑下或產(chǎn)生跳動(dòng)。應(yīng)檢查兩皮帶輪是否找正，并在一條中 線上，或調(diào)整量皮帶輪的距離；如皮帶過(guò)長(zhǎng)應(yīng)更換。 風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動(dòng)。應(yīng)檢查葉輪重量是否對(duì)稱(chēng)，或葉輪上是否有 附著物；雙進(jìn)通風(fēng)機(jī)應(yīng)檢查進(jìn)氣量是否相等。如不等，可調(diào)節(jié)擋板，使兩側(cè)進(jìn) 氣口負(fù)壓相等。 通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)整體振動(dòng)。應(yīng)檢查地腳螺栓是否松動(dòng)，機(jī)座是否緊固；與 通風(fēng)機(jī)相連的風(fēng)管是否加支撐固定；柔性短管是否過(guò)緊。 用型鋼制作的風(fēng)機(jī)制座，焊接后應(yīng)保證制座的平整，若有扭曲，校正好后 方能安裝。 風(fēng)機(jī)減震器所承受壓力不均。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整減震器的位置，或檢查減震器的 底板是否基礎(chǔ)固定。 (5)質(zhì)量記錄 通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。 進(jìn)場(chǎng)設(shè)備檢驗(yàn)記錄表。 預(yù)檢工程檢查記錄單。 設(shè)備基礎(chǔ)工程驗(yàn)收記錄。 一般通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)行記錄。 單位工程觀感質(zhì)量評(píng)定表。 中間驗(yàn)收記錄。 自檢互檢記錄。 通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試 使用范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)行。 4.4.主要檢測(cè)措施主要檢測(cè)措施 4.14.1 檢測(cè)所需引用參考的規(guī)范性文件：檢測(cè)所需引用參考的規(guī)范性文件： 高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95（2005 年版） 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50084-2001（2005 年版） 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-2013 民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ16-2008 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50084-2001（2005 年版） 電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范DBJ41/T114 民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50736-2012 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-2014 等現(xiàn)行有關(guān)消防工程施工驗(yàn)收的規(guī)范 及工程。 4.24.2 檢測(cè)人員的組成檢測(cè)人員的組成 施工完工后，我方將組織消防各個(gè)專(zhuān)業(yè)的消防技術(shù)人員和施工檢驗(yàn)豐富的 技術(shù)工人，依法對(duì)建筑工程的消防系統(tǒng)的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)檢查。 4.34.3 檢測(cè)的基本條件：檢測(cè)的基本條件： 由具備消防安裝施工資質(zhì)的施工單位施工完成后，檢測(cè)前應(yīng)具備： (1) 調(diào)試后正常運(yùn)行，已經(jīng)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間應(yīng)達(dá)到 15 天-30 天，有符合行業(yè) 要求的系統(tǒng)運(yùn)行記錄； (2) 系統(tǒng)竣工調(diào)試報(bào)告及完備的竣工技術(shù)文件。 4.44.4 檢測(cè)的基本內(nèi)容：檢測(cè)的基本內(nèi)容： (1)消防控制室位置，并測(cè)繪系統(tǒng)設(shè)備設(shè)置平面布置圖； (2) 消防用電設(shè)備電源的自動(dòng)切換功能，切換試驗(yàn) 3 次均應(yīng)正常； (3)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng)的基本功能： 火