DB21∕T 1777-2009 燕尾槽擠塑聚苯乙烯板.doc

JC/T 4112006遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)布2010-02-01實(shí)施2009-12-30發(fā)布燕尾槽擠塑聚苯乙烯板Tail Groove XPS Board DB21/T 1777-2009DB21遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)3DB21/T 1777-2009I前言本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：遼寧省建筑材料科學(xué)研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：閔玉兵、張軼楠、杜鵬、楊宇林、戚丁文、康立中、李沖、耿彥威、劉洋、馬一菲、賈子濤、李琦、田虹、劉智弘、祝威、盧曉錦。本標(biāo)準(zhǔn)由遼寧省建筑材料科學(xué)研究所負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)2010年XX月XX日首次發(fā)布。燕尾槽擠塑聚苯乙烯板1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了燕尾槽擠塑聚苯乙烯板的術(shù)語(yǔ)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于經(jīng)熱加工擠塑增強(qiáng)處理后具有燕尾形凹槽的用于建筑保溫的擠塑板。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 8624-1997 建筑材料燃燒性能分級(jí)方法GB/T 2918-1998 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T 8813-2008 硬質(zhì)泡沫塑料壓縮試驗(yàn)方法GB/T 8626-2007 建筑材料可燃性試驗(yàn)方法GB/T 10294-2008 絕熱材料穩(wěn)定熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定 防護(hù)熱板法GB/T 10295-2008 絕熱材料穩(wěn)定熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定 熱流計(jì)法GB/T 10801.2-2002 絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)3 術(shù)語(yǔ)和定義下述術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 燕尾槽擠塑聚苯乙烯板 tail groove XPS board 采用專用設(shè)備及特殊工藝在絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)板的兩個(gè)表面(或一個(gè)表面)上制成一些互相平行的斷面為燕尾形凹槽的擠塑板(簡(jiǎn)稱燕尾槽擠塑板)。對(duì)于雙面開燕尾槽的板，兩個(gè)面在斷面同一部位的凹凸應(yīng)相互錯(cuò)開。3.2 咬合抗拉荷載 tail groove XPS board 燕尾槽擠塑板和填充于槽間的砂漿由于機(jī)械咬合而產(chǎn)生的抗拉力。4要求 4.1 原材料要求制造燕尾槽擠塑板產(chǎn)品,應(yīng)使用帶皮(X類)擠塑板,質(zhì)地應(yīng)均勻一致,其表觀密度應(yīng)滿足35kg/m33 kg/m3，其它性能要符合GB/T10801.2-2002中X350的相關(guān)要求。4.2 規(guī)格尺寸及允許偏差產(chǎn)品的主要規(guī)格尺寸及其允許偏差見表1,其圖示見圖1。寬度長(zhǎng)度厚度上口槽間距下口圖1 燕尾槽擠塑板主要規(guī)格尺寸項(xiàng)目數(shù)值允許偏差對(duì)角線差長(zhǎng)寬燕尾槽擠塑板的長(zhǎng)寬600600,12006001.01.02.01800600,2400600,30006003.01.04.0燕尾槽擠塑板的厚度 30,35,45,50,55,60,65,70,75,80,85,1001.0燕尾槽下口寬11.5+1.0上口寬9.0-1.0槽深6.01.0槽間距31.01.0表1燕尾槽擠塑板的規(guī)格尺寸及其允許偏差 單位:mm4.3 外觀質(zhì)量4.3.1 表面平整，槽形完整，無夾雜物，顏色均勻。4.3.2 不應(yīng)有影響使用性能的明顯缺陷，如起泡、裂口、變形等。4.4 物理力學(xué)性能產(chǎn)品的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2燕尾槽擠塑板物理力學(xué)性能要求 項(xiàng) 目單位要 求壓縮強(qiáng)度kPa230咬合抗拉性能（水泥砂漿與燕尾槽擠塑板）荷載N96換算強(qiáng)度MPa0.6導(dǎo)熱系數(shù)（25）W/(m.K)0.032燃燒性能達(dá)到B2級(jí)要求5 試驗(yàn)方法5.1 試驗(yàn)條件5.1.1 導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)應(yīng)將樣品自生產(chǎn)之日起在環(huán)境條件下放置90d進(jìn)行，其它物理力學(xué)性能應(yīng)將樣品自生產(chǎn)之日起在環(huán)境條件下放置45d后進(jìn)行。5.1.2應(yīng)滿足GB/T 2918中23/50二級(jí)環(huán)境要求，試驗(yàn)室溫度為232，相對(duì)濕度為50%10%。 5.1.3試驗(yàn)前樣品應(yīng)按6.1.2規(guī)定放置72h。5.2 尺寸5.2.1 設(shè)備精度為0.5mm的鋼直尺或能滿足精度要求的其它量器具。5.2.2 檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度、寬度分別在板材的三個(gè)部位測(cè)量（見圖2）。厚度應(yīng)測(cè)量距板邊10mm且平行于板邊的4條線的中點(diǎn)(見圖3)。分別用實(shí)測(cè)長(zhǎng)度、寬度、厚度的最大值或最小值與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值之差，來表示長(zhǎng)度、寬度、厚度的尺寸偏差。測(cè)量值精確到0.5mm。分別用同一塊測(cè)的兩條對(duì)角線的長(zhǎng)度之差表示對(duì)角線差。測(cè)量值精確到0.5mm。測(cè)量槽的上口寬、下口寬、槽深時(shí)，要去除殘留的料皮。上口寬、下口寬、槽深分別在槽的兩端測(cè)量。測(cè)量槽間距時(shí)，取11個(gè)槽，測(cè)量第1個(gè)槽和第11個(gè)槽對(duì)應(yīng)邊之間的距離，用所得的數(shù)值除以10，即為槽間距。分別用實(shí)測(cè)槽的上口寬、下口寬、槽深、槽間距的最大值或最小值與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值之差，來表示槽的上口寬、下口寬、槽深、槽間距的尺寸偏差。測(cè)量值精確到0.5mm。圖2 長(zhǎng)度、寬度測(cè)量 圖3 厚度測(cè)量5.3 物理力學(xué)性能5.3.1 咬合抗拉荷載5.3.1.1 試樣制備a) 試件數(shù)量：個(gè)。b) 試樣尺寸：根據(jù)擠塑板試樣的槽孔形狀、開槽數(shù)量決定燕尾槽擠塑板試件的尺寸，每個(gè)試件應(yīng)包括2個(gè)完整的肋和一個(gè)槽。c) 取樣方法：應(yīng)在距樣品邊緣至少20mm處切取燕尾槽擠塑板試件?？刹捎秒姛峤z切割試件。d) 制備水泥與砂的比例為1:3的水泥砂漿，用砂漿抹壓在燕尾槽擠塑板的燕尾槽內(nèi)，讓砂漿填滿槽內(nèi)部，砂漿層高出槽表面約5mm。然后粘結(jié)50mm50mm的瓷磚（要泡水），經(jīng)過至少7d養(yǎng)護(hù)，在瓷磚表面用適當(dāng)?shù)哪z粘劑（如環(huán)氧樹脂）粘結(jié)拉伸用上夾具，見圖4。拉伸用上夾具瓷磚水泥砂漿燕尾槽擠塑板試件拉伸用下夾具圖4 咬合抗拉荷載試驗(yàn)5.3.1.2 試驗(yàn)方法與步驟將試樣安裝于拉力試驗(yàn)機(jī)上，拉伸速度為5mm/min，拉伸至破壞并記錄破壞時(shí)的拉力。試驗(yàn)結(jié)果以5個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示。5.3.2 壓縮強(qiáng)度加工試件尺寸為（1001）mm（1001）mm試件厚度，試件數(shù)量5個(gè)。試驗(yàn)按GB/T 8813進(jìn)行。加荷速度為5mm/min。結(jié)果取5個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果的平均值。5.3.3 導(dǎo)熱系數(shù)用切割或熱加工等方法去掉槽，試驗(yàn)按GB/T 10294進(jìn)行，也可以按GB/T 10295進(jìn)行，測(cè)定平均溫度為（252）下的導(dǎo)熱系數(shù)，測(cè)試熱面與冷面的平均溫差是1525，仲裁時(shí)按GB/T 10294進(jìn)行。加工后試件尺寸為300mm300mm25mm,數(shù)量2塊。5.3.4 燃燒性能 燃燒性能試驗(yàn)按GB/T8626進(jìn)行，并按GB8624確定分級(jí)。6 檢驗(yàn)規(guī)則 6.1 檢驗(yàn)分類 燕尾槽擠塑板的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。 6.1.1 出廠檢驗(yàn) 產(chǎn)品出廠必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)項(xiàng)目包括： a）尺寸； b）外觀； c）表觀密度。6.1.2 型式檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： a）新產(chǎn)品投產(chǎn)或生產(chǎn)工藝、原材料有較大改變時(shí)； b）設(shè)備大修或長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； c）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； d）在正常生產(chǎn)情況下，每年至少進(jìn)行一次； e）產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； f）國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。 6.2 組批規(guī)則以出廠的同一類別、同一規(guī)格的產(chǎn)品300m3為一批，不足300m3的按一批計(jì)。6.3 抽樣6.3.1 抽樣方法在生產(chǎn)企業(yè)出廠檢驗(yàn)合格的成品庫(kù)房（企業(yè)成品倉(cāng)庫(kù)中待銷產(chǎn)品）中采用隨機(jī)抽樣方法抽樣。 檢驗(yàn)樣品從同一批產(chǎn)品不同部位等量抽取，抽取的樣品應(yīng)有代表性。 6.3.2 抽樣數(shù)量抽樣數(shù)量見下表3：表3取樣數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量尺寸6塊外觀咬合抗拉荷載6塊壓縮強(qiáng)度5塊導(dǎo)熱系數(shù)2塊燃燒性能3塊注1：可以從尺寸、外觀檢驗(yàn)合格的樣品中抽取其它檢驗(yàn)項(xiàng)目用的樣品。6.4 判定規(guī)則 尺寸、外觀、咬合抗拉荷載、壓縮強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能、表觀密度按第5章規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第4章的規(guī)定。如果有兩項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。如果只有一項(xiàng)指標(biāo)（單塊值）不合格，應(yīng)加倍抽樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有一項(xiàng)（單塊值）不合格，判定該批產(chǎn)品為不合格。 6.5 復(fù)驗(yàn) 若需方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出異議時(shí)，可會(huì)同生產(chǎn)廠(供方)委托質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果作為最終判定產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。7 標(biāo)志、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及使用說明書7.1 標(biāo)志產(chǎn)品宜有商標(biāo)或生產(chǎn)企業(yè)簡(jiǎn)稱。7.2 產(chǎn)品質(zhì)量合格證產(chǎn)品出廠交貨，必須提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證。產(chǎn)品質(zhì)量合格證應(yīng)包括如下內(nèi)容：a）生產(chǎn)企業(yè)名稱；b）批量編號(hào)；c）出廠日期；d）合格證書編號(hào)；e）標(biāo)記；f）檢驗(yàn)單位、檢驗(yàn)員簽章。7.3 使用說明書為方便使用，供方宜提供產(chǎn)品使用說明書和使用注意事項(xiàng)及現(xiàn)場(chǎng)施工方法等。8 包裝、貯存和運(yùn)輸8.1 包裝產(chǎn)品需用收縮膜或塑料捆扎帶等包裝，或由供需雙方協(xié)商。8.2 貯存8.2.1 產(chǎn)品應(yīng)按類別、規(guī)格分別堆放，避免受重壓，庫(kù)房應(yīng)保持干燥通風(fēng)。8.2.2 貯存地應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源和化學(xué)溶劑，避免長(zhǎng)期日光曝曬、風(fēng)吹雨淋。8.3 運(yùn)輸運(yùn)輸過程中應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源和化學(xué)溶劑，避免長(zhǎng)期日光曝曬、風(fēng)吹雨淋。在裝卸及運(yùn)輸過程中應(yīng)防止碰撞。人工搬運(yùn)裝卸時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。附錄A（資料性附錄）X350擠塑板相關(guān)性能指標(biāo)項(xiàng)目單位指標(biāo)壓縮強(qiáng)度kPa350吸水率(浸水96h,V/V)%1.0透濕系數(shù)(231,RH50%5%)ng/(m.s.Pa)3.0尺寸穩(wěn)定性(702,48h)%1.5導(dǎo)熱系數(shù)（25）W/(m.K)0.030 附錄B（資料性附錄）雙面開