離心泵故障判斷與排除.ppt

離心泵的故障判斷與排除,目 錄,一、概述 二、結(jié)構(gòu)與原理 1、結(jié)構(gòu) 2、原理 三、故障判斷與排除 1、抽空故障 2、氣蝕故障 3、泵壓力不足，不上量 4、泵軸承溫度過高,三、故障判斷與排除 5、密封填料發(fā)熱，甩油漏失過大 6、泵體振動過大，有異音 7、排量、壓力下降 8、開始正常，隨后壓力緩慢下降 9、平衡盤磨損，泵竄量超過規(guī)定范圍 10、平衡管、高壓端泵頭發(fā)燙，泵壓下降 四、結(jié)論,一、概述,本文基于離心泵經(jīng)常出現(xiàn)的故障等情況，對離心泵出現(xiàn)問題進(jìn)行匯總統(tǒng)計及故障如何排除進(jìn)行概括，并分析原因，對離心泵的使用與維護(hù)有一定的指導(dǎo)意義。,二、結(jié)構(gòu)與原理,1、結(jié)構(gòu)： 離心泵由泵殼、轉(zhuǎn)動、密封、軸承、平衡、傳動這六大部分構(gòu)成。 泵殼部分：是把液體均勻地引入葉輪，并把葉輪甩出的高壓液體匯集起來導(dǎo)向排出側(cè)或通入下一段葉輪，并且減慢葉輪甩出液體的速度，把液體動能變?yōu)閴毫δ堋?轉(zhuǎn)動部分：由軸、葉輪、軸套等組成，是產(chǎn)生離心力和能量的主題。 傳動部分：連接電動機(jī)和離心泵（聯(lián)軸器），它起著傳遞電動機(jī)的能量，緩沖軸向、徑向的振動以及自動調(diào)整泵與電動機(jī)中心的作用。,二、結(jié)構(gòu)與原理,密封部分：保證泵正常運行、效率高、防止泵內(nèi)液體外流或外界空氣進(jìn)入泵體內(nèi)，在葉輪與泵殼之間、軸與泵殼之間都有密封裝置。常用的密封裝置有密封環(huán)（口煥）、密封填料盒（填料箱）和機(jī)械密封（端面密封）。 軸承部分：主要用來支撐泵軸并減少泵軸旋轉(zhuǎn)式的摩擦阻力，在離心泵中通常采用滑動軸承和滾動軸承。 平衡部分：主要用來平衡離心泵運行時產(chǎn)生指向葉輪進(jìn)口的軸向推力。 輔助裝置：支架、機(jī)座、 聯(lián)軸器、電機(jī)、過濾器等。,二、結(jié)構(gòu)與原理,結(jié)構(gòu)圖,二、結(jié)構(gòu)與原理,2、原理： 依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體，離心泵開始工作后，充滿液體的葉輪由許多彎曲的葉片帶動旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下液體沿葉片間流道，由葉片中心甩向邊緣。速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分的動能轉(zhuǎn)化成壓能，然后沿排出管線輸送出去，隨著液體的不斷排出，在泵的葉輪中心形成低壓或真空，吸如罐中的液體在大氣壓力作用下通過吸入管源源不斷地流入葉輪中心，于是旋轉(zhuǎn)的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。,二、結(jié)構(gòu)與原理,原理圖,三、故障判斷與排除,1-軸承部 2-密封部 3-平衡部 4-渦流通道 5-葉輪 6-泵殼 7-防磨環(huán) 8-初級葉輪 9-低壓進(jìn)油蝸室 10-高壓出油蝸室 11-泵軸 12-聯(lián)軸器,三、故障判斷與排除,1、抽空故障：,三、故障判斷與排除,2、氣蝕故障：,三、故障判斷與排除,3、泵壓力不足，不上量：,三、故障判斷與排除,4、泵軸承溫度過高：,三、故障判斷與排除,5、密封填料發(fā)熱，甩油漏失過大：,三、故障判斷與排除,6、泵體振動過大，有異音：,三、故障判斷與排除,7、排量、壓力下降：,三、故障判斷與排除,8、開始正常，隨后壓力緩慢下降：,三、故障判斷與排除,9、平衡盤磨損，泵竄量超過規(guī)定范圍：,三、故障判斷與排除,10、平衡管、高壓端泵頭發(fā)燙，泵壓下降 ：,四、結(jié)論,