日立窄間隙及全位置焊接裝置介紹.ppt

窄間隙及全位置焊接裝置 與BabHitachi合作產(chǎn)品,2006年唐山開元代理店培訓會,唐山開元自動焊接裝備有限公司 2006年7月,窄間隙焊接的定義,對接坡口內(nèi)焊縫形式為一層一道或是一層兩道，焊接時熱輸入較低的多層焊接方法。,使用窄間隙焊機的目的,可以實現(xiàn)超厚鋼板的高效率焊接 較少焊接材料和電能的使用 熱輸入低，改善焊縫的品質(zhì) 可橫焊、立焊、仰焊及全位置的焊接,窄間隙焊接工藝分類,窄間隙MAG焊接 窄間隙TIG焊接 窄間隙SAW焊接,BHK窄間隙及相關(guān)產(chǎn)品,一、MAG窄間隙焊接裝置 二、熱絲TIG窄間隙焊接裝置 三、小管徑TIG全位置焊接裝置,窄間隙MAG焊接的形式,窄間隙MAG焊接裝置,焊絲擺動裝置,Weld amperage ：210A Weld voltage ：29V Weld speed ：210mm/min Weaving width ：910mm,Stop time at both end ：0.6sec Shield gas ：Ar 80%，CO2 20% Shield gas flow rate ：1ry 13ltr/min，2ry 45ltr/min Wire diameter ：1.2mm,Gas,Cooling water,Gas,Gas,擺動電弧使焊縫兩側(cè)熔接良好,應用實例,焊接工件,適用范圍,焊接參數(shù),窄間隙MAG焊接裝置,窄間隙MAG焊接效果,材質(zhì)：火STPA28(9Cr1MoVNb鋼) 尺寸：600mm130mm,MAG焊接與埋弧焊的比較,氫含量 (ppm),0,1,2,3,4,5,6,0,20,40,60,80,100,(表面),(內(nèi)側(cè)),坡口深度 (mm),MAG溶接,預熱層間溫度： 100,MAG溶接氫含量 為埋弧焊的1/3,焊接912Cr鋼時可以降低預熱和層間溫度,埋弧焊接,窄間隙MAG設(shè)備技術(shù)特點,適合材質(zhì)：碳素鋼、低合金鋼等 可適合9mm以上的窄坡口焊接 應用了焊絲擺動技術(shù)，使坡口兩側(cè)充分熔接 高的熔敷效率，低的熱輸入 可實現(xiàn)橫焊、立焊及仰焊等多種焊接方式,窄間隙MAG設(shè)備技術(shù)參數(shù),適合焊接工件最大厚度： 300mm 工件坡口寬度： 916mm 熔敷效率： 70g/min 焊接速度： 100300mm/min 每層焊道數(shù)： 1道 焊絲直徑： 1.2、1.6mm 焊絲擺動頻率： 60次/min 保護氣體： Ar 80% + CO2 20%,電極轉(zhuǎn)擺狀況,左側(cè),中央,右側(cè),窄間隙熱絲TIG焊接裝置,基本構(gòu)成,Tungsten electrode,Wire,Contact tip,Ceramics guide,Base metal,Melting of base metal ：Arc by tungsten electrode,Forming of weld metal：,Molten filler wire by wire heat current,TIG welding power source,Wire heat power source,Various GTA methods and their waveform,技術(shù)先進性,電弧及通過焊絲的電流均采用脈沖控制，解決磁偏吹問題,一般的熱絲焊接時會產(chǎn)生磁偏吹,Example of heated filler wire,將填充焊絲加熱,可大幅度提高TIG焊接的效率,Arc blow by continuous DC current,Arc blow by continuous AC current,Arc by HSTig method,Arc by PH method,窄間隙熱絲TIG焊接裝置,窄間隙熱絲TIG焊接裝置,全位置焊接機頭,Weld work,焊接參數(shù),焊接過程中的轉(zhuǎn)擺電弧,兩側(cè)母材被電弧完全熔接,電極轉(zhuǎn)擺焊接,電弧跟蹤功能,依靠弧壓傳感技術(shù)控制弧長在上下及兩側(cè)一致，實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)電極位置,應用實例,熱絲TIG焊接實際效果,STPA29/板厚83mm (9Cr1.8W0.5MoVNb) 斷面組織 , 熱絲TIG窄間隙焊接裝置 ,HSTIG設(shè)備技術(shù)特點,適合材質(zhì)：低碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、 鎳基合金鋼等 采用熱絲焊接技術(shù)，大幅提高了焊接效率 可適合9mm以上的窄坡口焊接 應用了旋轉(zhuǎn)電弧技術(shù)，使坡口兩側(cè)充分熔透 采用先進的磁控技術(shù)，有效控制電弧磁偏吹的產(chǎn)生 具備鎢極端部的水平和上下AVC弧壓檢測功能 配以相應的行走軌道，可完成工件的全位置焊接,HSTIG技術(shù)參數(shù),適合焊接工件最大厚度： 150mm（全位置） 200mm（水平位置） 工件坡口寬度： 910mm 熔敷效率： 60g/min 焊接速度： 50300mm/min 每層焊道數(shù)： 1道 焊絲直徑： 1.2mm 送絲速度： 0.26.8m/min,小管徑全位置TIG焊接裝置,填絲