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注射模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)從11頁到46頁文件號:版次:B執(zhí)行日期:目錄第一篇產(chǎn)品一、抄圖-1-2二產(chǎn)品分析與檢測-3-4三常用塑料分析(一)常用塑料縮水率-5(二)常用塑料成型性能-5(三)常用塑料壁厚值-6(四)常用塑料拔模角度-6第二篇模具一、排位-7二模具系統(tǒng)設(shè)計(一)澆注系統(tǒng)1.1主流道-81.2分流道-81.3冷料井-91.4澆口-10-121.5轉(zhuǎn)水口-121.6典型產(chǎn)品流道澆口布置-12-13(二)內(nèi)模結(jié)構(gòu)-14-16(三)行位系統(tǒng)3.1行位-17-233.2斜頂-23-24(四)頂出系統(tǒng)4.1頂出系統(tǒng)設(shè)計要點(diǎn)-254.2頂出機(jī)構(gòu)的基本方式4.2.1頂針-25-274.2.2司筒-28-294.2.3扁頂針-294.2.4直頂-30-314.2.5推板-314.3先復(fù)位機(jī)構(gòu)-31-32(五)冷卻系統(tǒng)5.1.運(yùn)水位置-33-345.2.水路大小-345.3.水路與模胚位置關(guān)系-34-355.4.水井-35(六)導(dǎo)向定位系統(tǒng)-36(七)排氣系統(tǒng)7.1產(chǎn)品排氣-377.2導(dǎo)套排氣槽-387.3尼龍螺絲排氣孔-38(八)模胚結(jié)構(gòu)件8.1撐頭-398.2垃圾釘-398.3鎖模機(jī)構(gòu)-39三細(xì)水口模設(shè)計-40-41四、模具零部件材料選擇-42-43五、典型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計1中層-442CD門-453CD機(jī)底殼-464Discman底殼-475面殼-486.手挽-497.電池門-508.鏡件-519.布網(wǎng)架-5210.CD座-5311.鈕組-5412.卡門-5513.DVD面殼-5614.DVD門-5715.音箱底殼-58六、分模(一)模具檔分模-59(二)組立檔分模-60-61七、注射機(jī)選擇-62八、其他-63第三篇圖檔一、出圖要求-64-651排位圖-652裝配圖-653頂針圖-65-664線割圖-665零件圖-666分模圖-667爆炸圖-66二、圖紙管理與進(jìn)度控制(一)圖紙管理-68(二)審圖-68(三)進(jìn)度-69三、電腦圖檔管理-70-71第四篇附錄一、標(biāo)準(zhǔn)件-74二、工程表格-注射模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)文件號版次執(zhí)行日期批準(zhǔn)審核編制一、產(chǎn)品篇一抄圖一抄圖前,先要看懂,看透產(chǎn)品線圖,然后班順?biāo)悸?特別是外形面的畫法。抄好產(chǎn)品圖要轉(zhuǎn)為2D線圖與設(shè)計部提供的平面線圖套。要保證主要的視圖和邊界線完全重合一致。若有不重合、不一致的情況,首先分析是2D線圖本身表達(dá)有問題,還是抄圖時造成的。若為2D線圖表達(dá)問題則應(yīng)及時標(biāo)明,并與設(shè)計部溝通、反映;若為抄圖問題,及時修改。二一個產(chǎn)品通常要多次轉(zhuǎn)圖與線圖欄對上幾次逐步確認(rèn),避免最后的問題堆積。四在抄圖的整個過程中,最為重要的是基體外形面的控制和核對。五抄好的PRO/E盡可能保證可以再生,以實(shí)現(xiàn)PRO/E的參數(shù)設(shè)計功能。六通常抄圖應(yīng)先抄好影響模具結(jié)構(gòu)之處,如外形面、行位處倒勾、前后?;婕訙p膠。至于柱位、骨位可最后再抄。七要區(qū)別常用的做曲面命令的通用情況如Boundary與sweep等。八分清結(jié)構(gòu)線與效果線。原則上結(jié)構(gòu)線一定要與線圖完全一致,效果線應(yīng)盡可能接近。九抄整體產(chǎn)品外形,要考慮產(chǎn)品出?;w外形的出模角應(yīng)在最初放好,不然,到最好去做,通常是不會成動和很麻煩的。十特別注意,在倒角前應(yīng)將拔模做好。十一.挑圖要靜心、細(xì)心。十二.產(chǎn)品外形抄好后,應(yīng)做一個全面、細(xì)致的抄圖報告。詳細(xì)說明PRO/E圖與線圖間的不同之處和處理方案。1注射模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)文件號版次執(zhí)行日期批準(zhǔn)審核編制二、產(chǎn)品分析與檢測(一)、裝配檢測1首先裝配成品,以內(nèi)定方式(或者其他裝配關(guān)系)組立,在Analysismodelanlysis下檢查裝配是否干涉。在TYPE項(xiàng)目中選globalinterference,其他各項(xiàng)可不必改動,然后單擊compute即可。當(dāng)存在干涉時,result窗中會顯示干涉的產(chǎn)品名稱,屏幕上同時會以紅點(diǎn)指出干涉部位。2對有紅點(diǎn)顯示處做剖面,查看詳細(xì)情況,進(jìn)一步檢查。3依據(jù)CNC加工指引(部分)及會議記錄,檢查各成品裝配單隙是否合適,各成品間隙要求如下(單邊):1)按鈕與鈕孔:0.15(小鈕);0.2(大鈕)2)鏡與嵌鏡件:0.13)discman電池門與底殼:0.084)非discman類底殼與電池門:0.15+0.055)裝飾件與面殼無開合要求且同材質(zhì):0.16)卡門與卡門位:1.07)布網(wǎng)架與布網(wǎng)架位:0.1(無布);0.4(有布)8)特殊要求依設(shè)計部資料處理。(二)、結(jié)構(gòu)檢測1檢查產(chǎn)品各部分結(jié)構(gòu)是否合理,對加工、注射是否存在明顯不利影響。2檢查產(chǎn)品是否存在難出?;虿荒艹瞿V?,如倒勾等。3特別檢查鈕孔是否按要求。(三)、拔模角檢測1.首先在AnalysisSurfaceAnalysis中將TYPE設(shè)定為Draftchack,surface欄設(shè)定為part,AngleOption欄設(shè)定為Bothdirections,然后設(shè)定一參考拔模角,選擇一開模方向2注射模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)文件號版次執(zhí)行日期批準(zhǔn)審核編制平面,點(diǎn)選Computer,則系統(tǒng)會計算并顯示分析圖示。由此可得產(chǎn)品哪些方面來做脫模斜度。要特別注意插穿位拔模角的大小,一般為35。2.產(chǎn)品各骨位(火花直接打出)、柱位拔模角可不考濾。3.當(dāng)需增加拔模角時,一般原則是往減膠方向拔模,以利今后改模。(四)、肉厚檢測1.在AnalysisModelAnalysis中將Type設(shè)定為Thickness,plane為選擇或設(shè)定Datum平面以確定該平面肉厚情況;Slice為通過產(chǎn)品兩點(diǎn)間斷面檢測肉厚,Silceoffset為斷面之間的距離,然后設(shè)定最小最大厚,Computer之后,系統(tǒng)自動計算結(jié)果。當(dāng)肉厚超過最大設(shè)定值則超出部分以紅色線框來顯示;當(dāng)肉厚小于最小設(shè)定值,則用藍(lán)色表示。產(chǎn)品檢測與分析是分模一項(xiàng)重要的工作,需認(rèn)真對待.在操作時應(yīng)盡可能找出一切疑點(diǎn),并通過以下步驟及時解決它們,為以后的工作掃除障礙。當(dāng)檢測出錯誤及對做模有不利之處時:1)詳細(xì)記錄實(shí)際情況2)向組長或主管匯報3)與設(shè)計部主管或負(fù)責(zé)該產(chǎn)品的產(chǎn)品工程師聯(lián)系,提出問題4)共同確定解決方案5)落實(shí)改圖責(zé)任人6))改圖7)改圖之后重新檢測。3注射模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)文件號版次執(zhí)行日期批準(zhǔn)審核編制三、常用塑料分析(一)常用塑料縮水率當(dāng)DISCMAN類型,其CD門、中層、底殼縮水率一律取4/1000。(二)常用塑料成型性能分類塑料名稱收縮率(0/00)逃氣孔適宜深度(mm)模具溫度()成型溫度()結(jié)晶性PP聚丙烯200.010.024060205288PE聚乙烯200.022060149371非結(jié)晶性HIPS825聚苯乙烯50.022060163316ABS丙烯晴丁=烯苯乙烯50.035060220AS

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