機(jī)械類畢業(yè)設(shè)計(jì)-機(jī)立窯傳動裝置設(shè)計(jì)

河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    1 1 前言  我國立窯水泥發(fā)展，經(jīng)歷了三個高峰期，前兩個高峰期是在 50 和 60 年代，為兩次全國農(nóng)田水利建設(shè)高潮的需要；第三個高峰期是為改革開放后國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展的需要，由此可證明，立窯水泥為我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展做出過重要的歷史貢獻(xiàn)，并將繼續(xù)做貢獻(xiàn)。  新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥是我國水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的方向，現(xiàn)代化立窯是我國水泥工業(yè)的重要組成部分，大型新型干法水泥集團(tuán)的崛起和現(xiàn)代化立窯企業(yè)經(jīng)濟(jì)規(guī)?；⑹侵袊喙I(yè)發(fā)展的方向，它對調(diào)整我國水泥結(jié)構(gòu)，淘汰落后具有重要意義，可以預(yù)見，先進(jìn)的機(jī)立窯向現(xiàn)代化立窯發(fā)展，落后的機(jī)立窯加快 淘汰步伐是必然趨勢。機(jī)立窯水泥的發(fā)展不是量的擴(kuò)張，主要是質(zhì)的提高，走內(nèi)涵擴(kuò)大再生產(chǎn)的路子，通過技術(shù)改造、新技術(shù)應(yīng)用和科學(xué)的管理，使有條件的立窯逐步邁向現(xiàn)代化立窯，乃至更高的現(xiàn)代化集團(tuán)。   環(huán)境保護(hù)和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略對機(jī)立窯水泥的防塵治理提出了更高的要求，目前立窯廠粉塵大、環(huán)保差、污染重，其根源不是立窯本身，而是對環(huán)保不重視。  總而言之，為使機(jī)立窯較快的邁向現(xiàn)代化，首先要使產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，其次要大幅度降低能耗、節(jié)約資源、能源、保護(hù)好環(huán)境、實(shí)施可持續(xù)性發(fā)展戰(zhàn)略，這既符合國家政策，又能使立窯企業(yè)沿著正確的道路發(fā)展、壯大 。        2   機(jī)立窯傳動裝置技術(shù)改造  1.機(jī)立窯布料器傳動裝置的改進(jìn)  原布料器存在的問題：  (1)蝸輪減速器故障率較高，出現(xiàn)故障，全車間停產(chǎn)，排除故障時一間在 6h以上 ； (2)蝸輪減速器造價高，一付銅蝸輪、蝸桿，采購價在 4000 元  以上 ； (3)易損件使用周期短，一只蝸桿正常使用僅為 5個月左右，蝸輪為 8 個月。  改進(jìn)的方法為：采用圓弧曲面?zhèn)泯X輪傳動，為了防止在傳動過程中易被粉塵侵蝕，且潤滑不良。將大齒輪齒面改為向下與小齒輪嚙合。  這樣的話不但造價便宜，使用壽命延長。而且維修方便，結(jié)構(gòu)緊湊，故障率下降百分之 30到 40。  2.機(jī)立窯布料系統(tǒng)的改進(jìn)  具體故障表現(xiàn)為：  1)蝸輪減速器上端蓋螺栓松動，密封失效 ；下端蓋密封圈受高溫氣流腐蝕，老化加快，造成機(jī)箱內(nèi)潤滑油順空心輸出軸流出，加上周圍粉塵濃度大， 1 副新的蝸輪蝸桿使用小到 2 個月就要更換。  2)錐形料斗頻繁門反轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊，造成空心輸出軸法蘭螺栓松動脫落 ；嚴(yán)重時造成空心輸出軸折斷或錐形料斗連接筋板斷裂。  3)布料溜槽受高溫濕氣腐蝕易變形，使用小到 2個月就要更換。  4)蝸輪減速器三角皮帶受高溫影響，時常需要更換，嚴(yán)重時造成電動機(jī)燒毀。  河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    3 5)可升降布料溜槽的鋼絲繩經(jīng) 常與錐形料斗之間摩擦，易發(fā)生斷裂。  6)防扭器由于受到外界強(qiáng)烈沖擊產(chǎn)生故障或潤滑油失效等，造成其至頂層之間鋼絲繩松散，易發(fā)生斷裂。  7)錐形料斗與窯罩之間存在間隙，煙氣大量從縫隙冒出，造成窯頂煙氣大，曾出現(xiàn)過 CO 中毒事故。  改進(jìn)措施  1)蝸輪減速器機(jī)架升高，將錐形料斗置于窯罩頂外，采用鋼球支承裝置，減小了蝸輪減速器及空心輸出軸法蘭等承受力，機(jī)械故障也大大地降低。  2)由于蝸輪減速器、電動機(jī)等部位升高，同時窯罩頂采用雙層夾隔熱纖維，降低了環(huán)境溫度和粉塵濃度，從而改改善了各部位潤滑環(huán)境，延長了系統(tǒng)的使用壽命。  3)布料溜槽與改進(jìn)前相比抬高了許多，升降角度在較小范圍內(nèi)調(diào)整就可使料球滾到窯的二肋處，減少了摩擦，從而避免鋼絲繩斷裂。  3.機(jī)立窯中銷輪出現(xiàn)徑向、端面跳動的處理辦法  銷輪傳動是機(jī)立窯邊緣傳動的一種形式，由于是鋼球支承，塔蓖遇到大塊熟料時，會引起晃動，使銷輪產(chǎn)生徑向、端而跳動，導(dǎo)致折斷銷齒、鋼球脫落，使鋼球以上破碎系統(tǒng)發(fā)生傾斜。同時大塊熟料來不及及破碎就落到破碎腔之上，形成架窯。針對這種情況，我們采取了防止銷輪徑向、端而跳動的措施，使用效果很好。  1)改進(jìn)小齒輪部件的結(jié)構(gòu)型式，軸承固定形式由原米的一端固定改為 兩端固定。裝配時，卜軸承座安裝在立窯底盤上，上軸承座安裝在下部筒體的圓板上。  2)增添兩個銷輪徑向器，安裝時，銷輪徑向器和銷輪留有 3 5mm 間隙，一旦銷輪產(chǎn)生徑向、端而跳動，就立即碰到徑向器，帶動徑向器轉(zhuǎn)動，承擔(dān)銷輪跳動所產(chǎn)生徑向力和軸向力。   4 3)組裝時，兩個徑向器和小齒輪組成一個等邊三角形。  4.機(jī)立窯單加料溜子傳動裝置的改造  一般機(jī)立窯使用單加料溜子傳動裝置為電機(jī)通過蝸桿減速機(jī)帶動錐形集料斗和下料溜子回轉(zhuǎn)，這種裝置的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，但在使用過程中發(fā)現(xiàn)其存在的主要缺點(diǎn)是蝸桿蝸輪齒面易磨損而失效，其使用壽命 多則半年，少則一個月就要更換。為此，對單加料溜子傳動裝置進(jìn)行了改造 :將原蝸桿減速機(jī)改為圓錐齒輪傳動，改造后其傳動裝置變?yōu)閿[線針輪減速機(jī)通過圓錐齒輪傳動帶動錐形集料斗和下料溜子回轉(zhuǎn)。其中大小圓錐齒輪為用東風(fēng)牌汽車換下來的舊尾牙改制的，大圓錐齒圈配一內(nèi)輪轂，小圓錐齒輪軸端經(jīng)退火處理后加工出軸承和聯(lián)軸器相配合的位置。  應(yīng)注意的事項(xiàng) : (1)選用的舊尾牙齒要齊全，磨損量最好不超過 1/4。  (2)小圓錐齒輪軸端退火時應(yīng)先用濕毛巾把齒端包扎起來再進(jìn)行，以避免輪齒受熱退火而削弱齒的強(qiáng)度、硬度和耐磨性能。  (3)下軸承座上 蓋應(yīng)采用防塵較好的迷宮式密封裝置。  (4)機(jī)架做成活動可裝拆式，利于維修。  (5)圓錐齒輪和軸承的潤滑應(yīng)選用耐熱、針入度大一點(diǎn)的滑脂。      改造后，其效果顯著。首先是經(jīng)濟(jì)效益，因?yàn)閳A錐齒輪為再生使用，價格十分便宜；其次是經(jīng)久耐用，使用壽命長，整個傳動的無故障時間可達(dá) 2年以上，其中大圓錐齒輪壽命可達(dá) 4年以上，既提高了機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)效率，又降低了單加料溜子的維修費(fèi)用。   2 總體方案論證  河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    5 2.1 機(jī)立窯的發(fā)展概況及現(xiàn)狀  我國目前使用的立窯有兩種類型：普通立窯和機(jī)械立窯。  普通立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料，人工 卸料；機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高。  根據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代普通立窯。  立窯也叫豎窯  現(xiàn)在大多數(shù)的豎窯是我們在 一九九五 年所設(shè)計(jì)并投入生產(chǎn)使用的 ,它的產(chǎn)量低 ,費(fèi)用高 ,難操作 ,通過我們不懈的探討和摸索 ,以成功的研制出新一代的豎窯 ,全電腦操作控制并顯示窯爐的各個性能指數(shù)易操作 ,并且比原來的窯爐又節(jié)能 ,產(chǎn)量又高 ,費(fèi)用也低 ,現(xiàn)在的日產(chǎn)量能夠達(dá)到 45噸左右 ,如原來的產(chǎn)量不會超過 20噸 ,用的是同樣熱能 ,相比之下新一 代的窯爐是各個生產(chǎn)耐火材料廠家的福星 ,它用的熱能是遂道窯的 4/1,豎窯現(xiàn)在能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品有 板狀剛玉 ,莫來石 ,尖晶石 ,純鋁酸鈣水泥 等等 ； 目前，立窯存在二大技術(shù)和工藝難點(diǎn)：一是立窯煅燒熱工不穩(wěn)，造成欠燒過燒熟料燒結(jié)不均、質(zhì)量參差不齊，嚴(yán)重影響水泥各項(xiàng)物理性能；二是立窯單窯產(chǎn)量低，不能適應(yīng)當(dāng)今各行各業(yè)向規(guī)?；?、集約化的發(fā)展形勢。國家的產(chǎn)業(yè)政策、大量干法旋窯的建成投產(chǎn)，立窯企業(yè)出現(xiàn)了前所未有的生存危機(jī)。但是立窯有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)：低投資、低能耗、高利廢、銷售半徑小、運(yùn)輸能耗低。如能攻克立窯的二大缺 陷，會適應(yīng)國內(nèi)大部分市場，尤其對市場需求量小、原料儲存量有限、交通不發(fā)達(dá)地區(qū)會作為水泥生產(chǎn)首選工藝。因此，開發(fā)熱工穩(wěn)定、單機(jī)產(chǎn)量高的節(jié)能環(huán)保型機(jī)立窯勢在必行。 這種“節(jié)能，環(huán)保，低投資”新型現(xiàn)代立窯生產(chǎn)工藝，熟料煅燒設(shè)備仍然采用新型立窯，而沒有采用回轉(zhuǎn)窯，這是在大量的對比研究的基礎(chǔ)上確定的。作為水泥熟料的煅燒設(shè)備，中小規(guī)模的立窯生產(chǎn)工藝，具有投資省，生產(chǎn)費(fèi)用低，工藝最簡約，正好彌補(bǔ)我國不發(fā)達(dá)地區(qū)，市場容量小的地區(qū)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展落后地區(qū)。這樣不但可實(shí)現(xiàn)我國水泥工業(yè)的合理布局，同時用新型現(xiàn)代立窯工藝來淘汰落后立窯工藝 ，這樣更符合國情，用較低的投資來實(shí)現(xiàn)落后水泥工藝的轉(zhuǎn)型。同時形成合理 6 的工業(yè)結(jié)構(gòu)。節(jié)能，環(huán)保，低投資新型現(xiàn)代立窯生產(chǎn)線，是我國立窯工藝技術(shù)的一場革命，是我國立窯工藝創(chuàng)新技術(shù)，設(shè)備進(jìn)步，自動化技術(shù)，信息技術(shù)，等諸多因素的集合，是幾十年立窯生產(chǎn)技術(shù)的總結(jié)。 因此，機(jī)立窯窯的設(shè)計(jì)與研究有著重要的實(shí)際意義。      機(jī)立窯 自 80 年代以來，由于立窯水泥新技術(shù) (如原燃材料預(yù)均化技術(shù)、預(yù)加水成球技術(shù)、預(yù)粉磨技術(shù)、窯體綜合改造技術(shù)、小料球煅燒技術(shù)、生料速燒技術(shù)、水泥添加劑技術(shù)等 )的應(yīng)用和科學(xué)的企業(yè)管理，在全國涌現(xiàn)出一大批優(yōu)秀的 現(xiàn)代化立窯企業(yè)。它們的產(chǎn)品質(zhì)量和各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完全可以和代表國內(nèi)水泥發(fā)展科技水平的新型干法回轉(zhuǎn)窯相媲美。如山東沂州水泥集團(tuán)、山東慶云山水泥廠、山東齊銀水泥有限公司、山東叢林集團(tuán)水泥廠、廣東梅塔水泥公司等廠，它們的熟料強(qiáng)度均大于 52MPa，能穩(wěn)定生產(chǎn) 32.5、 42.5 級的水泥，其中山東慶云山水泥廠可生產(chǎn) 52.5級普硅水泥，山東齊銀水泥有限公司能生產(chǎn)油井水泥。長期以來，以窯型來判定水泥質(zhì)量優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)對我國水泥的發(fā)展是一種誤導(dǎo)，影響了我國水泥結(jié)構(gòu)的調(diào)整，既不科學(xué)，也不符合我國水泥工業(yè)的實(shí)際情況。有些地方出臺了立 窯水泥一律不能用于重要建設(shè)工程的規(guī)定，是不切合實(shí)際的。為此，原國家建材局于 1996 年向建材研究院下達(dá)了“立窯與旋窯熟料、水泥、砼性能特點(diǎn)及機(jī)理的研究”任務(wù)，再次以大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明了好的立窯水泥和好的回轉(zhuǎn)窯水泥其質(zhì)量基本相同。研究報告提供的大量科學(xué)數(shù)據(jù)和論據(jù)，為正確評價和使用立窯水泥提供了科學(xué)的依據(jù)，為正確認(rèn)識和處理立窯和回轉(zhuǎn)窯的發(fā)展產(chǎn)生了積極的影響。由于立窯水泥的發(fā)展基礎(chǔ)差，發(fā)展不平衡，眾多的立窯水泥企業(yè)發(fā)展參差不齊，確實(shí)存在著有些企業(yè)水泥質(zhì)量差、不均勻、形象不好的現(xiàn)實(shí)。但是占立窯水泥總量 20的現(xiàn)代化優(yōu) 秀立窯企業(yè)的事實(shí)證明，立窯水泥存在著水泥質(zhì)量差的原因不是窯型決定的，而是其他工藝條件決定的，通過加強(qiáng)技術(shù)進(jìn)步和科學(xué)的企業(yè)管理，完全可以達(dá)到優(yōu)秀的現(xiàn)代化立窯企業(yè)的水平。就是回轉(zhuǎn)窯水泥中也不是全好。除新型干法回轉(zhuǎn)窯外，小型中空回轉(zhuǎn)窯、濕法回轉(zhuǎn)窯、立波爾窯、亦存在提高和淘汰的問題。  2.1.1 機(jī)立窯發(fā)展適合中國國情       改革開放以來，國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)高速發(fā)展，拉動了對水泥總量的需求，這為 投河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    7 資 省、建設(shè)周期短、可以滾 動發(fā)展的立窯水泥提供了發(fā)展的機(jī)遇。       立窯水泥大量新技術(shù)的應(yīng)用，奠定了立窯水泥發(fā)展的基礎(chǔ)，尤其是“八五”期間推廣的 14項(xiàng)新技術(shù)，使立窯水泥的生產(chǎn)技術(shù)水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過國外立窯技術(shù)的頂峰時期水平，出現(xiàn)了一大批不僅在產(chǎn)品質(zhì)量上可以穩(wěn)定生產(chǎn) 32.5、 42.5 級水泥，而且綜合能耗優(yōu)于日產(chǎn) 1000 噸水泥的新型干法窯，在我國水泥工業(yè)中具有較強(qiáng)競爭力的現(xiàn)代化立窯企業(yè)。但我國立窯水泥企業(yè)起點(diǎn)低、發(fā)展很不平衡，先進(jìn)的和落后的差距很大，工藝不完善，管理混亂，粉塵污染嚴(yán)重，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的立窯數(shù)量還很多，不僅明令淘汰的 4226 家屬此類，而未列入淘汰之列的也有相當(dāng)數(shù)量落后企業(yè)。因此對我國的立窯水泥企業(yè)既要承認(rèn)“立窯技術(shù)進(jìn)步”的現(xiàn)實(shí)，又要承認(rèn)“落后立窯”的存在，對先進(jìn)的和比較先進(jìn)的機(jī)立窯企業(yè)要充分肯定他們的進(jìn)步，支持他們進(jìn)一步發(fā)展提高。對于經(jīng)過認(rèn)證，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的立窯水泥企業(yè)要取消其使用限制的有關(guān)規(guī)定。對有條件的要加速升級改造，使其達(dá)到現(xiàn)代化立窯水平，沒有條件的要通過“行政”干予和市場競爭加速淘汰。行政干予主要是加大質(zhì)量法和環(huán)保法的執(zhí)行力度，凡是質(zhì)量不穩(wěn)定的劣質(zhì)產(chǎn)品不能讓其進(jìn)入市場，凡是環(huán)保不達(dá)標(biāo)的不允許生產(chǎn)，市場競爭要 靠具有有序競爭，使優(yōu)勢的大型回轉(zhuǎn)窯企業(yè)和現(xiàn)代化立窯企業(yè)擴(kuò)大市場占有量，使落后企業(yè)失去市場而淘汰出局。目前凡處在優(yōu)勢明顯的大型回轉(zhuǎn)窯和具備經(jīng)濟(jì)規(guī)模的現(xiàn)代化立窯企業(yè)周圍的落后企業(yè)，無論立窯和回轉(zhuǎn)窯都沒有生存空間。但目前具有明顯競爭優(yōu)勢的大型回轉(zhuǎn)窯企業(yè)數(shù)量不多，市場占有量和覆蓋面還不夠大，其全國性的淘汰力度還有限。因此現(xiàn)階段淘汰落后，還要充分發(fā)揮現(xiàn)代化立窯的作用，要鼓勵現(xiàn)代化立窯通過技術(shù)改造和資產(chǎn)重組發(fā)展經(jīng)濟(jì)規(guī)模，形成地域性優(yōu)勢企業(yè)，以加大對落后企業(yè)的淘汰力度。由此可見，現(xiàn)代立窯的歷史使命還沒完成。它在今后相當(dāng)長 的歷史時期，還是我國水泥工業(yè)的重要組成和依靠力量，與大型干法企業(yè)一起肩負(fù)著優(yōu)化我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)的作用，在淘汰落后的過程中，不斷壯大和完成資金積累的現(xiàn)代化立窯企業(yè)將向更高層次的大型化和現(xiàn)代化發(fā)展。  2.1.2 優(yōu)化機(jī)立窯系統(tǒng)技術(shù)   對窯體本身進(jìn)行綜合技術(shù)改造，使窯體本身參數(shù)如：喇叭口角度、深度、倒喇叭 8 口等處于最佳狀態(tài)，煙囪、風(fēng)機(jī)等要與之配套。   加強(qiáng)立窯的保溫。   采用節(jié)能塔式篦子。   對預(yù)加水成球系統(tǒng)進(jìn)行改造，實(shí)施小料球煅燒技術(shù)。   加強(qiáng)立窯燒成 *作，確保立窯均勻、穩(wěn)定地加料、卸料。做到大風(fēng)大料，速 燒快冷。   提高立窯有效運(yùn)轉(zhuǎn)率。  8.2 機(jī)立窯發(fā)展的管理對策   俗話講“三分技術(shù)、七分管理”，在機(jī)立窯向現(xiàn)代化立窯邁進(jìn)的過程中，管理顯的尤為重要。   (1)要建立一套適合本企業(yè)發(fā)展需要，切實(shí)可行，便于量化考核的管理制度。其中包括：定額管理、成本目標(biāo)控制、勞動管理、資金管理、激勵機(jī)制等在內(nèi)的管理制度。   (2)要加大執(zhí)行制度的力度，在執(zhí)行中不斷提高和完善制度。   (3)對比先進(jìn)的現(xiàn)代化立窯企業(yè)，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，找出本企業(yè)與先進(jìn)的現(xiàn)代化立窯企業(yè)的差距。制訂措施，努力達(dá)到先進(jìn)目標(biāo)。   (4)企業(yè)要注重技術(shù)進(jìn)步 和管理創(chuàng)新，要使企業(yè)立于不敗之地，企業(yè)必須時時創(chuàng)新。   (5)要形成一套適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的管理機(jī)制。   (6)要培養(yǎng)一批優(yōu)秀的專家隊(duì)伍。  河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    9 總之，通過技術(shù)進(jìn)步和科學(xué)管理，一大批機(jī)立窯水泥企業(yè)將會進(jìn)入現(xiàn)代化立窯企業(yè)的行列，成為我國水泥工業(yè)的重要組成部分，為我國持續(xù)高速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)建設(shè)繼續(xù)發(fā)揮重要作用     近十多年來，水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)規(guī)模越來越大型化，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線檢測與自動控制技術(shù)、計(jì)量技術(shù)也到了迅速發(fā)展并趨于成熟，成功例子很多。相比而言，水泥立窯受其生產(chǎn)工藝、投資規(guī)模、臺時產(chǎn)量影響，立窯計(jì)量與自動控制技術(shù)發(fā)展相對緩慢，也走了很多彎路。計(jì)量方面，物料計(jì)量從斗式秤、圓盤秤到失重秤，從恒速秤、間歇式皮帶秤到直流、變頻調(diào)速式皮帶秤，從螺旋秤、沖擊流量計(jì)到轉(zhuǎn)子秤；水流量計(jì)量從轉(zhuǎn)子流量計(jì)、渦街流量計(jì)到克里奧流量計(jì)。自動化方面，也經(jīng)歷了從無到有、從極個別二型儀表到局部三型儀表使用，從局部單臺計(jì)算機(jī)控制到參數(shù)檢測、很少參與控制局域網(wǎng)系統(tǒng)，且使用成效與運(yùn)行可靠性都很不理想，立窯自動化實(shí)際上較長時間內(nèi)處于一種困境。    DCS 系統(tǒng)廣泛應(yīng)用與現(xiàn)場總線技術(shù)飛速發(fā)展，用戶對計(jì)算機(jī)控制技術(shù)要求斷提高。系統(tǒng)開放性方面，希望各個廠家產(chǎn)品具有互操作 性、互換性、可替代性、可擴(kuò)充性（可增值性）和多臺支持（可移植性）。系統(tǒng)功能方面，要求實(shí)現(xiàn)算法更多，實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)更高，系統(tǒng)功能更趨綜合化。系統(tǒng)自診斷功能方面，要求自診斷功能盡善盡美、準(zhǔn)確無誤。其他方面，如系統(tǒng)易操作性、可靠性、低成本等要求更加苛刻。這種情況下，水泥生產(chǎn)過程與生產(chǎn)管理呈現(xiàn)了這樣趨勢 :   （ 1）控制自動化水平越來越高，從經(jīng)典 PID 調(diào)節(jié)、反饋、前饋回路控制逐步發(fā)展到批次控制、集散控制、面向?qū)ο髢?yōu)化控制、人工智能專家控制、模糊控制、自學(xué)習(xí)功能等，對單一參數(shù)、單一目標(biāo)控制逐步發(fā)展到多參數(shù)多目標(biāo)控制，考 慮到多種擾動影響對其進(jìn)行校正、補(bǔ)償，算法和知識庫建立等越來越復(fù)雜，越來越要做大量細(xì)致工作，并顯尤為重要。    （ 2）生料配料、水泥配料和窯、磨、破碎等對象優(yōu)化控制、自適應(yīng)控制或人工智能專家系統(tǒng)，要求計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)自身實(shí)現(xiàn)，即不再附加其它計(jì)算機(jī)硬件。目前采用 IPC 與網(wǎng)絡(luò)通訊組成控制系統(tǒng)，對系統(tǒng)支撐軟件要求已僅是其功能多么強(qiáng)大、內(nèi)容多么豐富，對其具有不同對象用戶再開發(fā)能力需求日漸重要。系統(tǒng)軟 10 件如能支持多種流行高級語言，用戶各個特殊控制對象不同要求能實(shí)現(xiàn)自己控制策略，那將對行業(yè)針對性軟件開發(fā)、對系統(tǒng)內(nèi)容豐富與 軟件完善都提供了重要手段。    （ 3）現(xiàn)場智能化儀表普遍使用。    （ 4）數(shù)字化直流調(diào)速、變頻控制器、軟啟動裝置、開關(guān)元器件等將迅速到廣泛應(yīng)用。    （ 5）人工干預(yù)越來越少，操作點(diǎn)越來越集中，操作方式越來越軟件化。    （ 6）控制系統(tǒng)功能越來越向綜合性發(fā)展， CRT 作用越來越強(qiáng)。    （ 7）數(shù)字信號越來越深入現(xiàn)場，控制將進(jìn)一步分散，故障點(diǎn)影響面將越來越小，控制系統(tǒng)投資將大幅度下降。    （ 8）企業(yè)管理信息系統(tǒng)（ MIS）、企業(yè)資源規(guī)劃（ ERP）等信息化管理技術(shù)已一些先進(jìn)水泥企業(yè)成功應(yīng)用，企業(yè)經(jīng)營管理信息化與生產(chǎn) 過程控制一體化也正到迅速發(fā)展，電子商務(wù)也正為改變企業(yè)經(jīng)營、管理模式發(fā)揮其越來越大作用。    近幾年來，水泥立窯工藝也發(fā)生了較大變化，比如大磨群窯工藝，大徑窯臺時產(chǎn)量也有了較大幅度提高，輥壓磨、立磨、高產(chǎn)高細(xì)磨、高效選粉機(jī)和小型預(yù)均化堆場等性能優(yōu)良設(shè)備及工藝技術(shù)，已立窯水泥企業(yè)到廣泛應(yīng)用；收塵設(shè)備高效與耐用都給立窯開辟了廣闊前景，特別是生產(chǎn)連續(xù)性將大大提高，這給自動化應(yīng)用奠定了新基礎(chǔ)，同時也可以借鑒回轉(zhuǎn)窯廠一些成功經(jīng)驗(yàn)。正是要與立窯技術(shù)發(fā)展相適應(yīng)，立窯生產(chǎn)線不能沒有自動化；不能沒有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)；不能沒有高效 現(xiàn)代數(shù)字信息管理系統(tǒng)；更不能沒有高可靠性檢測與計(jì)量系統(tǒng)。我們必須強(qiáng)調(diào)：要想使自動化系統(tǒng)真正為立窯生產(chǎn)過程發(fā)揮應(yīng)有效用，就一定要實(shí)現(xiàn)對水泥生產(chǎn)線全過程控制。   2.2 機(jī)立窯總體設(shè)計(jì)方案  河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    11 2.2.1 立窯的規(guī)格與形狀  立窯的規(guī)格是以窯的有效內(nèi)徑和高度來表示的。  本次設(shè)計(jì)的立窯的規(guī)格為：有效內(nèi)徑為 3.8m ，高度為 9m 。  立窯的形狀有直筒形和上部窯體擴(kuò)大的喇叭形兩種。直筒形窯結(jié)構(gòu)簡單、砌磚簡便，在小規(guī)模的立窯上使用 。機(jī)械立窯均采用上端擴(kuò)大的喇叭口形狀，這是為了能夠適應(yīng)料球在煅燒過程中產(chǎn)生的收縮，避免物料在煅燒過程中與窯壁間形成環(huán)形間隙而影響均勻通風(fēng)，以減少邊風(fēng)過剩，中部通風(fēng)不良的現(xiàn)象。理想的狀態(tài)應(yīng)使物料在擴(kuò)大的喇叭口處燒結(jié)收縮下沉?xí)r，剛好進(jìn)入直筒部位，既不形成環(huán)形間隙，也不發(fā)生卡塞現(xiàn)象。這樣，氣流上升到喇叭口處，將會減慢速度，從而有利整個窯面均勻通風(fēng)和良好煅燒。  2.3 傳動方案的論證  2.3.1 傳動方式  機(jī)立窯傳動，主要分為兩大類：機(jī)械傳動和液壓傳動。機(jī)械傳動又可分為單傳動和雙傳動。目前絕大多數(shù)為機(jī)械傳動。因?yàn)橐簤簜?動裝置的零部件制造加工復(fù)雜，配合精度要求高，使用材料及油液價格較貴，容易產(chǎn)生漏油；維修技術(shù)水平要求較高，維修工作量較大；如維修或配件供應(yīng)不及時，會使工作效率下降，影響窯速。  為滿足機(jī)械立窯大速比，可調(diào)速的傳動要求，須采用三級傳動方式，如下圖所示。由電機(jī) 1 經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)二級減速機(jī) 2，再經(jīng)過蝸桿蝸輪減速機(jī) 3 帶動小齒輪 4 傳動，再由大齒輪 5 帶動大立軸傳動。   12  2.3.2 傳動特點(diǎn)  根據(jù)機(jī)立窯運(yùn)轉(zhuǎn)特點(diǎn)，機(jī)械傳動需要滿足以下幾點(diǎn)要求：  1  傳動比要大，一般為： 6000i ； 2  啟動力矩大， 需硬特性；  3  能調(diào)速，以適應(yīng)立窯煅燒工藝的需要。  2.3.3 傳動比分配  總傳動比為：             1 2 3 6000i i i i 式中：  i 總傳動比；         1i 標(biāo)準(zhǔn)二級減速機(jī)的傳動比；         2i 蝸桿蝸輪減速機(jī)的傳動比；         3i 一對 直齒輪的傳動比。   河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    13   表 2-1 機(jī)力窯傳動比分配  項(xiàng)目  標(biāo)準(zhǔn)二級減速機(jī)  蝸輪減速機(jī)  直齒輪傳動  傳動比  1 15.92i 2 63i 3 7i  3.傳動裝置總體設(shè)計(jì)   3.1 傳動功率計(jì)算  3.1.1 電機(jī)功率計(jì)算  電動機(jī)功率                  MNNK計(jì)                        （ 3-1）  式中      MN 電動機(jī)的功率（ KW）；           N計(jì) 立窯的計(jì)算功率（ KW）；           K 電動機(jī)儲備系數(shù)，一般 K=1.1 1.3；   14           總傳動效率（ %）。  總傳動效率的確定：                 1 2 3 n                        （ 3-2）  計(jì)算破碎功為：                 11()cAK dD                     （ 3-3）  式中      A 破碎單位質(zhì)量所需的功（ KWh/t）；           cK 與物料性質(zhì)有關(guān)的系數(shù)，對于易破碎的熟料，取cK=150；           d 破碎后物料粒度（ um）；           D 破碎前物料粒度（ um）。  破碎功率為：                 0N AG                             （ 3-4）  式中      0N 破碎功率（ KW）；           A 破碎單位質(zhì)量所需的功（ KWh/t）；           G 機(jī)械立窯的臺時產(chǎn)量。  把式（ 3-3）代入（ 3-4）得：                   0111 5 0 ( )5 5 1 6 0N 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    15                     =8.355KW 在機(jī)械立窯中，卸料篦子呈偏旋運(yùn)動，塔篦子與熟料之間產(chǎn)生相對運(yùn)動的阻力，從而產(chǎn)生運(yùn)動阻力的功率。  在生產(chǎn)實(shí)踐中，運(yùn)動阻力 的功率約為破碎功率的 30% 50%。  即            N 0阻 （ 0.3-0.5 ） N   (KW)                 （ 3-5）  機(jī)械立窯的計(jì)算功率為：               0N N N阻計(jì)=（ 1.3-1.5）0N              （ 3-6）  式中      N計(jì) 立窯的計(jì)算功率（ KW）；           N阻 立窯的運(yùn)動阻力功率 (KW)；           0N 立窯的破碎功率（ KW）。                   N計(jì)=1.5 8.355                     12.5325KW 將（ 3-6）代入（ 3-1）得                   1 2 . 5 3 2 51 . 20 . 7MN                     21.48KW 根據(jù)計(jì)算的電動機(jī)功率MN的值，查電機(jī)手冊選取電機(jī)的規(guī)格型號和技術(shù)特征。  選擇電動機(jī)型號： YCT280-4A.  16 表 3-1  技術(shù)參數(shù)  型號  拖動電機(jī)功率/KW 額定轉(zhuǎn)矩 /N m 調(diào)速范圍/r min1  轉(zhuǎn)速變化率 /% 電源  重量 /Kg YCT280-4A 30 189 1320-132 2.5 三相交流50Hz380V 632 3.2 標(biāo)準(zhǔn)二級減速機(jī)的選擇  根據(jù)機(jī)械傳動的設(shè)計(jì)要求，1 2 3 6000i i i i ，由于蝸桿蝸輪減速機(jī)的傳動比為55，大小齒輪的傳動比為 7，可以得出標(biāo)準(zhǔn)二級減速機(jī)的傳動比必須大于 15.58，根據(jù)這個傳動比選擇 ZLY280-15.92-。  ZLY 型外嚙合漸開線斜齒圓柱齒輪減速器， 可適用于冶金、礦山、起重運(yùn)輸、水泥、建筑、化工、紡織、輕工等行業(yè)。  減速器高速軸轉(zhuǎn)速不大于 1500 /minr ；減速器齒輪傳動圓周速度不大于 20 /ms；減速器工作環(huán)境溫度為零下 40度到 45度，低于 0度時，啟動前潤滑油應(yīng)預(yù)熱。  3.3 蝸桿蝸輪減速機(jī)的選擇   蝸桿蝸輪的大致傳動比為 55，為了滿足機(jī)械傳動大傳動比的要求，選擇 CW 型圓弧圓柱蝸桿減速機(jī)。標(biāo)記為 CW 400-63-。  CW 型圓弧圓柱蝸桿減速器具有整體機(jī)體、模塊化 設(shè)計(jì)的特點(diǎn)、用于傳遞兩交錯軸間的運(yùn)動和功率的機(jī)械傳動，如冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、化工、建筑、建材、能源、及輕工等行業(yè)的機(jī)械設(shè)備。適用范圍為：減速機(jī)輸入軸的轉(zhuǎn)速 1500 /minr ；減速器工作環(huán)境溫度零下 40 度到 40 度，當(dāng)工作環(huán)境溫度低于 0度時，啟動前潤滑河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    17 油必須加熱到 0度以上，或采用低凝固點(diǎn)的潤滑油，當(dāng)工作環(huán)境溫度高于 40度時，必須采取冷卻措施；減速器輸入軸可正、反兩方向旋轉(zhuǎn)。  表 3-2    技術(shù)參數(shù)  傳動比  i  中心距  /a mm  輸入轉(zhuǎn)速  /minr  額定輸入功率  kw  額定輸出轉(zhuǎn)矩  Nm  63 400 1500 47.7 15220 3.3.1 聯(lián)軸器的選擇   聯(lián)軸器主要是用來使兩軸相互連接，一起回轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的部件。  電機(jī)與標(biāo)準(zhǔn)二級減速機(jī)之間的聯(lián)軸器選用彈性圈柱銷聯(lián)軸器 ，因?yàn)槠鋸椥院?、具有緩和沖擊、吸收振動的能力，且補(bǔ)償少量徑向位移等特點(diǎn)。  標(biāo)記為： 5 5 1 1 23 1 0 8 6 05 5 1 1 2ZB J BY 。  標(biāo)準(zhǔn)二級減速機(jī)與蝸桿蝸輪減速機(jī)之間的聯(lián)軸器選用金屬滑塊聯(lián)軸器，其徑向尺寸小，使用壽命長，但制造復(fù)雜需要潤滑，不能緩沖擊振。用于低速，兩軸同軸度誤差較大的情況。     表 3-3  金屬滑塊聯(lián)軸器的基本尺寸和性能   18  軸徑()d mm  公稱扭矩  （Nm ）  許用轉(zhuǎn)速  /minr 0()D mm ()Dmm ()Lmm ()S mm 質(zhì)量 ()kg  飛輪矩   2（ kg m） 130；140 16000 100 190 320 485 100.5  125 5.7    4 主要零件的設(shè)計(jì)  4.1 大小齒輪的設(shè)計(jì)  4.1.1 齒輪材料及熱處理選擇  機(jī)械立窯機(jī)械傳動的大小齒輪的破壞形式，主要是以齒面磨損而失效，因此制造齒輪的材料，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、較高的耐磨性和良好的加工性。而合理選擇齒輪材料與熱處理方法是影響齒輪壽命的主要因素之一，應(yīng)使齒輪的齒面有較高的抗磨損和抗點(diǎn)蝕能力，齒根應(yīng)有高的抗折斷能力。  齒輪工作硬度及其硬度組合。  機(jī)械立窯采用的大小齒輪傳動屬于低速運(yùn)動，通常采用軟齒面（ HB 350），大齒輪可 采用正火回火處理，小齒輪采用調(diào)質(zhì)處理，同時應(yīng)適當(dāng)控制大小齒輪的硬度差，大齒輪與小齒輪的齒面硬度存在著如下的關(guān)系：  河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    19               20 251 m i n 2 m a x( ) ( ) 0H B H B 式中    1HB 小齒輪的齒面硬度；         2HB 大齒輪的齒面硬度。  為此，可按大齒輪的材料及熱處理方法，來選擇小齒輪材料及熱處理方法。  表 4-1  大小齒輪的材料與熱處理方法  齒輪  材料  熱處理方法  機(jī)械性能  硬度（ HB）  b（ N/ 2mm ）  s（ N/ 2mm ）  大齒輪  ZG310-570 正火 ,回火  570 310 217 255 小齒輪  45 調(diào)質(zhì)  650 360 229 269 4.1.2 齒輪模數(shù)計(jì)算     由于齒輪的傳動屬于半開式的低速傳動，其設(shè)計(jì)計(jì)算可按齒的彎曲強(qiáng)度計(jì)算齒輪模 數(shù)，并考慮到齒輪的過度磨損致使齒厚減薄、易發(fā)生早期斷齒的危險，應(yīng)將計(jì)算的齒輪模數(shù)增大 20%。  計(jì)算閉式傳動的齒輪模數(shù)為：   20              3 110 211 2 . 1 FF L im dK T YmZ                      （ 4-1）  式中    0m 齒輪模數(shù)（ mm）；         K 綜合系數(shù)，對中等沖擊時： K=2.3-2.9,較大沖擊時： K=3.2 4.0；             1T 小齒輪的額定扭矩（ N m）；  1FY 小齒輪的齒形系數(shù)；  FLim 試驗(yàn)齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限（ N/ 2mm ）；  1Z 小齒輪齒數(shù)；  d 齒寬系數(shù) 。               1dbd                               （ 4-2）   式中   b 齒寬；         1d  小齒輪分度圓直徑。  齒寬與齒輪承載能力成正比，當(dāng)載荷一定時，增加齒寬可以減少中心距，但齒向載荷分布的不均勻性也隨之增大，在必須增寬系數(shù)時，為避免嚴(yán)重的偏載，齒輪和齒輪箱應(yīng)具有較高的精度和足夠的剛度。因此，齒 寬系數(shù)應(yīng)適當(dāng)選取，取d=0.8。  因?yàn)辇X輪是半開式傳動，模數(shù)應(yīng)適當(dāng)增大。取 m 22。  4.1.3 齒輪參數(shù)計(jì)算  河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    21 機(jī)械立窯的大小齒輪傳動，可采用標(biāo)準(zhǔn)直齒輪傳動，也可以使用大變位齒輪傳動。  確定標(biāo)準(zhǔn)直齒輪傳動的小齒輪齒數(shù)，不發(fā)生根切的條件是：                       1 minZZ 式中   1Z 小齒輪 齒數(shù)；        minZ 發(fā)生根切的最小齒數(shù)。  1  發(fā)生少量根切的齒數(shù)：1 14Z ；  2  不發(fā)生根切的齒數(shù)：min 17Z 。  大齒輪齒數(shù)2Z的確定：  根據(jù)齒輪傳動比（21Z iZ）要求，并考慮大齒輪的制造與運(yùn)輸方便等因素，大齒輪齒數(shù)宜選用偶數(shù)，以便對分剖制造。  當(dāng)有少量根切時：21Z iZ 7 14 98 ；  當(dāng)不發(fā)生根切時：21Z iZ 7 17 120 。  由于使用大變位齒輪傳動后，使齒數(shù)與齒輪外廓尺寸（齒頂圓直徑）增大，增加了鋼材用量和加工制造費(fèi)用，且占據(jù)空間增大，這給機(jī)械立窯的下料溜子和料風(fēng)管的工藝布置帶來不便。因此，選用標(biāo)準(zhǔn)直齒輪傳動比較經(jīng)濟(jì)實(shí)際。  因此，選擇齒輪為標(biāo)準(zhǔn)直齒輪傳動模數(shù)為 22，大小齒輪齒數(shù)分別為 14， 98。  表 4-2  標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪傳動的幾何計(jì)算   22 序號  項(xiàng)目  代號  計(jì)算公式  說明  1 分度圓直徑  d 1 1 1 2 2 2；d m Z d m Z  2 齒頂圓  ah  *( 1 . 0 )a a ah h m h ah 齒頂高系數(shù)  3 齒根高  fh  *()fah h c m   *( 0.25)c  *c 徑向間隙系數(shù)  4 齒高  h  afh h h  5 齒頂圓直徑  ad  1 1 2 22 ； 2a a a ad d h d d h  6 齒根圓直徑  fd  1 1 2 22 ； 2f f f fd d h d d h  7 中心距  a  1 2 1 21 ( ) ( )22ma d d Z Z  8 基圓直徑  bd  1 1 1 2 2 1c o s ； c o sbbd d a d d a齒形角 20oa  河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    23  9 齒頂圓壓力角   1212a r c c o s ； a r c c o sbbaaaadd  4.2 大立軸的設(shè)計(jì)  立軸是塔式機(jī)械立窯機(jī)械傳動的重要零件，它在工作中與塔篦子、托盤直接相連，由電動機(jī)經(jīng)傳動系統(tǒng)傳遞的動力，經(jīng)立軸帶動卸料篦子裝置， 并使托盤上連接的動顎運(yùn)動，由此進(jìn)行破碎、拔拱物料與卸料。  4.2.1 軸的材料及熱處理  軸的常用材料有低碳鋼、優(yōu)質(zhì)中碳鋼和合金鋼。根據(jù)軸的承受載荷及使用場合進(jìn)行合理選擇，對于受載荷較小或不甚重要的軸可用 A3、 A5 等普通碳素鋼；對于較重要的軸材料以 45 號鋼調(diào)質(zhì)處理最為廣泛使用；對于某些具有特殊要求的軸可選用合金鋼。大立軸在機(jī)械立窯里起到很重要的作用，因此，采用 45號鋼比較合適。  采用熱處理（如調(diào)質(zhì)、表面淬火、滲碳等）和表面強(qiáng)化處理（如滾壓、噴丸等）可提高疲勞強(qiáng)度和耐磨性、耐蝕性。  4.2.2 立軸的初步設(shè)計(jì)  1軸徑的確定  在立軸初步設(shè)計(jì)時，由于軸的各結(jié)構(gòu)尺寸（軸徑、軸的總長、軸的支承裝置及各零件尺寸等）均未知，而這些結(jié)構(gòu)尺寸又與軸徑有關(guān)，而軸徑可按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度確定軸端直徑。  實(shí)心軸軸徑 d   24             331 7 . 2 TNdA n  (mm)                 (4-3) 空心軸軸徑 d   333344111 7 . 2 TNdAnaa （ mm）    （ 4-4）  式中   N 軸傳遞的功率（ KW）；        T 軸所傳遞的扭距（ N m）；        n 軸的工作轉(zhuǎn)速（ r/min）；         許用扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力（ N/ 2mm ）；        A 受軸材料和載荷而定的系數(shù)；  a 空心軸的內(nèi)徑 1d 與外徑 d 之比。  當(dāng)軸截面上有一個鍵槽時，應(yīng)將求得的軸徑增大 4% 5%；若有 2個鍵槽時，應(yīng)增大 7% 10%。  2  軸的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)  軸的結(jié)構(gòu)和形狀取決與許多因素，可根據(jù)軸上安裝零件的類型、尺寸及其配置，載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況，軸承的類型與尺寸，軸的裝 配工藝要求和加工等，進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)。  零件在軸上的定位與固定方法有：（ 1）軸向定位；（ 2）周向定位。  機(jī)械立窯立軸上常用的定位方法有：（ 1）軸肩、軸環(huán)式；（ 2）套筒式；（ 3）平鍵固定式等。  河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    25 各軸段的長度主要根據(jù)軸上零件的轂長或軸上的零件配合部分的長度確定。另外，也要根據(jù)機(jī)體及軸承蓋等零件有關(guān)。本設(shè)計(jì)中，綜合考慮機(jī)體、軸承座等因素的影響。軸的具體設(shè)計(jì)尺寸如下圖所示：  圖  4-1 3軸的強(qiáng)度計(jì)算     26    圖  4-2  立軸上受力與支點(diǎn)反力  （ a）立軸上受力間圖；（ b）  立軸上垂直平面受力；（ c）立軸上水平平面受力；  P 破碎力；rF 齒輪徑向力；tF 齒輪圓周力    河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    27    圖  4-3  立軸上受力與彎矩圖、當(dāng)量彎矩圖  （ a）立軸上垂直面受力；（ b）立軸上垂直面彎距圖；（ c）立軸上水平面上受力；（ d）立軸上水平面彎距圖；（ e）立軸上合成彎距圖；（ f）立軸上扭矩圖；（ g）立軸上當(dāng)量彎矩圖  A. 軸的受力分析 (見圖 4-2)  28 a. 畫軸的受力簡圖 (見圖 4-2a) b. 計(jì)算支承反力  31219 6 0 0 3 6 0 3 6 0 0 1 4 4 0 / 22 84003 6 0 3 6 0raRHdF l FF N Nll        (4-5)  NNFFF HRrHR 12008400960012          (4-6)          在垂直面上  NFFF tVRVR 13500227000221              (4-7) c. 畫彎矩圖（見圖 4-3）  在水平面上， a a剖面左側(cè)   mmNlFMHRaH 3 0 2 4 0 0 03608 4 0 021     (4-8) a a 剖面右側(cè)  mmNlFM HRaH 4 3 2 0 0 0360120032       (4-9) 在垂直面上  mmNlFMM VRaVaV 48600003601350021      (4-10) 合成彎矩， a a 剖面左側(cè)               mmNmmNMMM aVaHa 572400048600003024000 2222  (4-11) 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    29 a a 剖面右側(cè)              mmNmmNMMM aVaHa 4 8 7 9 1 6 24 8 6 0 0 0 04 3 2 0 0 0 2222  (4-12) d畫轉(zhuǎn)矩圖（見圖 4-3）  轉(zhuǎn)矩    mmNmmNdFTt 865 0 800 026408270 0 02      (4-13) B. 判斷危險剖面  顯然，由圖中 a a截面處合成彎矩最大、扭矩為 T，該截面左側(cè)可能是危險剖面； b b 截面處合成彎矩不是最大，但該截面左側(cè)軸徑小于 a a截面處軸徑，故 b b截面左側(cè)也可能是危險剖面。若從疲勞強(qiáng)度角度考慮， a a、 b b 截面處均有應(yīng)力集中，且 b b截面處應(yīng)力集中更嚴(yán)重，故 a a截面左側(cè)和 b b 截面左、右側(cè)均有可能是疲勞破壞危險剖面。  C. 軸的彎扭合成強(qiáng)度校核  查得 6.010060,100,60 0 101 bbbb M P aPa a a a 截面左側(cè)  332323 19502512802 )36280(36642801.02 )(1.0 mmmmd tdbtdW          (4-14) M P aM P aW TMe 7.261950251 )865080006.0(5724000)( 2222  30 (4-15) b b b 截面左側(cè)   3333 2 1 9 5 2 0 02801.01.0 mmmmdW                    (4-16) b b 截面處合成彎矩bM：      mmNmmNl mmlMM ab 3 0 5 2 8 0 0)3 6 0 1 6 83 6 05 7 2 4 0 0 0(2822(4-17)       M P aM P aW TMe 6.232195200 )865080006.0(3052800)( 2222  D. 軸的疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)校核  查得 1.0,2.0；1 5 5,3 0 0,6 5 011 M P aM P aM P aB。  a. a a 截面左側(cè)     332333 414 545 22802 )36280(36642802.02 )(2.0 mmmmd tdbtdW T  (4-18) 查得 ；63.1,1 KK由附表 10-4絕對尺寸系數(shù) 76.081.0 、；軸經(jīng)過磨削加工表面質(zhì)量系數(shù) 。0.1 則  河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    31 彎曲應(yīng)力    5724000 2 . 9 31950251bb M M P a M P aW               (4-19) 應(yīng)力幅          MPaba 93.2 平均應(yīng)力        0mMpa 切應(yīng)力      MPaMPaWT TT 8.204 1 4 5 4 5 28 6 5 0 8 0 0 0              (4-20)             M P aM P aTma 4.1028.202  安全系數(shù)      9.8202.093.281.00.1 13001 maKS       (4-21) 64.64.101.04.1076.00.1 63.11551 maKS      (4-22)     62.664.69.82 64.69.82 2222 SSSSS                    (4-23) 查得許用安全系數(shù) ，5.13.1 S 顯然 S>>S , 故 a a 剖面安全。  b.b b截面右側(cè)  抗彎截面系數(shù)     3333 2 1 9 5 2 0 02801.01.0 mmmmdW       (4-14)  抗扭截面系數(shù)     3333 4 3 9 0 4 0 02802.02.0 mmmmdW T      (4-18)  32 彎曲應(yīng)力       MPaMPaWM bb 39.121952003052800           (4-19)                 MPaba 39.1                 0m 切應(yīng)力    MPaMPaWT TT 7.194 3 9 0 4 0 08 6 5 0 8 0 0 0                (4-20)                       M P aM P aTma 85.927.192                         查得過盈配合引起的有效應(yīng)力集中系數(shù) 89.16.2 KK 、。  又 1.02.00.176.081.0 、。則           2.6702.039.181.00.1 6.23001 maKS    (4-21)          08.685.91.085.976.00.1 89.11551 maKS   (4-22)      49.608.62.67 08.62.67 2222 SSSSS                   (4-23)       顯然 SS ，故 b b截面右側(cè)安全。  c.b b截面左側(cè)  河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    33             3333 4 3 9 0 4 0 02802.02.0 mmmmdWT    b b 截面左右側(cè)的彎矩、扭矩相同。  彎曲應(yīng)力  MPaMPaWM bb 39.121952003052800               (4-19)                         MPaba 39.1                       0m 切應(yīng)力       MPaMPaWT TT 97.14 3 9 0 4 0 08 6 5 0 8 0 0              (4-20)                     M P aM P aTma 99.0297.12                      2 0 . 0 2D d rrd ，查得圓角引起的有效應(yīng)力集中系數(shù)  36.148.1 KK 、 ，查得絕對尺寸系數(shù)  。、。又、 1.02.00.178.083.0 。則      04.12102.039.183.00.1 48.13001 maKS        (4-21)        92.8499.01.099.078.00.1 36.11551 maKS        (4-22)          5.6992.8404.121 92.8404.121 2222 SSSSS                    (4-23)  34 顯然 SS ，故 b b 截面左側(cè)安全。  以上計(jì)算表明：軸的彎扭合成強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度是足夠的。  4.2.3 軸上零件的周向固定        為保證良好對中性 ,齒輪與軸選用 H7/n6,聯(lián)軸器與軸選用 H7/k6,與軸承內(nèi)圈配合的軸頸選用 n6。齒輪及聯(lián)軸器均采用 A 型普通平鍵聯(lián)接。   4.2.4 軸上倒角及圓角  為保證軸承內(nèi)圈端面緊靠定位軸肩的端面 ,根據(jù)軸承手冊推薦 ,取軸肩圓角半徑為 4mm。為方便加工，其他軸肩圓角半徑均取為 4mm。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB6403.4-1986,軸的左右倒角均為 10 45。  4.3 軸承的選擇與潤滑  4.3.1類型的確定   徑向滑動軸承有兩種常用的類型：  整體式常見的一種整體式軸承。  主要由：軸承座和軸套組成：  輸送潤滑油。在內(nèi)表面上開出油溝以。軸套上開有油耳孔，壓入軸承座上的孔內(nèi)減磨材料制造。裝配時軸套：與軸頸配合。用機(jī)座相聯(lián)接。滑。軸承座用螺栓與螺紋孔，便于軸承的潤。其頂部有裝油杯用的軸承座：常用鑄造制造特點(diǎn)  ：   l        優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單  ，加工方便，成本低  。   l        缺點(diǎn)：裝拆不方便（主要指軸的裝拆是以端部進(jìn)行，河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    35 對于粗重的軸則不方便；  磨損以后，間隙過大，不能調(diào)整。  2 剖分式  主要由：軸承座，軸承蓋，剖分的軸瓦，軸承蓋螺栓組成  軸承座與軸承之間用螺栓連接，座與蓋通常也是用鑄鐵制造的。剖分面常作成階梯形（做出“止”口），以便于定位，并防止工作時錯動。另外，剖面最好與載荷方向垂直 或基本垂直。為此，  度角。布置：通常傾斜成斜時，剖分面也應(yīng)傾斜當(dāng)載荷方向有比較大偏水平方向。斜時，剖分面常設(shè)計(jì)成當(dāng)載荷垂直向或略有傾45 與軸直接接觸的零件也做成剖分式的結(jié)構(gòu)，稱為軸瓦。正對著徑向力 Fr方向上用于支撐軸的半圓周，稱為承載區(qū)；另一半稱為非承載區(qū)。在非承載區(qū)的軸瓦上內(nèi)表面上開設(shè)油溝。潤滑油從油溝  流入軸承時對軸承進(jìn)行潤滑。   l        特點(diǎn)：便于軸的安裝。磨損后，可以修復(fù)。但：  結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工麻煩，成本高。  實(shí)際中，徑向滑動軸承的結(jié)構(gòu)形式很多。自動調(diào)心軸承。軸瓦外表面與軸承之間是球面配合。軸瓦可以隨著軸頸的傾斜而傾斜。不論軸頸如何傾斜，總可以保證軸頸與軸瓦配合表面接觸良好，從而避免在軸瓦上產(chǎn)生偏載。主 要用于比較寬的軸承（寬徑比為 B/d 1.5 的軸承）。軸瓦可以自動調(diào)位以適應(yīng)軸頸在軸彎曲時所產(chǎn)生的偏斜。   另外，還有間隙可以調(diào)節(jié)的滑動軸承等特殊結(jié)構(gòu)，這需要大家在以后的學(xué)習(xí)和工作中逐漸了解。  二  軸瓦的結(jié)構(gòu)   36   一個剖分式滑動軸承有兩個軸瓦，為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)，常在軸瓦的內(nèi)表面上澆鑄一層或兩層摩擦系數(shù)小，抗膠合能力強(qiáng)的材料，稱為軸承襯。這樣的軸瓦通常稱為：雙金屬軸瓦或三金屬軸瓦。  軸承襯的厚度很小，一般隨軸承直徑的增大而增大，通常為：零點(diǎn)幾 mm 到 6mm。  在非承載區(qū)的軸瓦上開設(shè)的油溝，常見形式見（圖 14-12）。通常是以進(jìn)油口（圖中小口）為中心開出縱向，橫向或傾斜的油溝。其作用是：使油進(jìn)入軸承后能夠均勻的分布在整個軸頸上。（油從軸承的兩端流出去，即端泄）。  注意：油溝不能開在承載區(qū)（動壓油膜的建立區(qū)），否則，會降低油膜的承載能力。  對于大型的滑動軸承，常采用“油室”結(jié)構(gòu)。潤滑油從兩側(cè)導(dǎo)入，它可使?jié)櫥脱剌S向均勻分布，并起著貯油和穩(wěn)定供油的作用。  根據(jù)立軸承受的載荷性質(zhì)和軸頸尺寸選擇軸承型號與規(guī)格。  立軸下端的軸承的止推軸承，選用單列推力球軸承，只能承受單向軸向載荷，且在低速條件下工作。  立軸下端的上軸 承選用雙列向心滾子球面軸承，它能承受徑向載荷和軸向載荷，可自動調(diào)心，且承載能力大。  立軸的上軸承選用雙列向心滾子球面軸承，即使上支承軸承由于缺油損壞，發(fā)生故障，維修也相對方便、更換調(diào)整均容易，損失較小。  另外，這種支承方式兼有上、下支承的優(yōu)點(diǎn)，實(shí)踐證明，采用該方案的機(jī)立窯在支承系統(tǒng)使用維修方面均非常方便。  具體的結(jié)構(gòu)方案如下圖所示：   河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    37        圖 4-4  立軸上部滾子軸承                      圖 4-5  立軸下部滾子軸承  1.上迷宮蓋 2.密封脂管道 3.下迷宮蓋 4.軸承           1.軸承蓋   2.下 軸承  3.推力軸承   5.軸承座 6.J形橡膠圈 7.潤滑管道                      4.球面瓦  5.軸承蓋   表 4-3  立軸各部位的軸承參數(shù)  軸承名稱  安裝部位  軸承尺寸 ()mm   38 d  D  B  r  雙列向 心滾子球面軸承  上端軸承  450 640 160 5 雙列向心滾子球面軸承  下端軸承  420 620 150 5 單列推力球軸承  最下端軸承     340    460    110 5 4.3.2 軸承的潤滑  如前所述：  潤滑的目的主要是： 及吸振的作用起冷卻、防塵、防銹以損率減小摩擦功耗，降低磨 一  潤滑材料  滑動軸承常用的潤滑材料是潤滑油和潤滑脂。有的特殊場合，也可以用固體或氣體做潤滑劑。  1 潤滑油：主要是礦物油。其主要性能指標(biāo)是：粘度、粘度指數(shù)、油性、閃點(diǎn)、凝點(diǎn)等。其中：粘度是最重要的指標(biāo)，也是選擇軸承用潤滑油的主要依據(jù)。    潤滑油粘度的選擇可根據(jù) 經(jīng)驗(yàn)或?qū)嶒?yàn)方法確定。同一機(jī)器，在相同的條件下工作，功耗小，溫升低的潤滑油，其粘度大小較合適。  根據(jù)軸承的壓強(qiáng)和軸頸圓周速度確定油的型號。  河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    39 2 潤滑脂：是用礦物油與稠化劑（鈣、鈉、鋁等金屬皂）混合而成的。它的主要性能指標(biāo)是：稠度（針入度）和滴點(diǎn)。  工業(yè)上應(yīng)用最廣的是：鈣基潤滑脂（鈣脂）。  此外還有：   和穩(wěn)定性較好鋰基潤滑脂等，抗水性但怕水鈉脂）：比鈣脂耐熱，鈉基潤滑脂 ( 特點(diǎn)：稠度大，不易流失，承載能力大。但性質(zhì)不如潤滑油穩(wěn)定，摩擦功耗大。所以，不宜在高速和溫度變化大的場合應(yīng)用。通常用于：如軸頸圓周速度 v  12m/s的場合。  二潤滑方法  是指向軸承供給潤滑油或潤滑脂的方 法。潤滑油和潤滑脂的供給方法不同：    對潤滑油： )1616(:)1616(自動連續(xù)供油連續(xù)供給工供油間歇供給：只能定期人  對脂潤滑：只能間歇供給。最常用的就是：黃油杯（見圖 14-16）。也常用黃油槍供給。  滑動軸承的潤滑方式可根據(jù)如下系數(shù)選擇：  3pvk        （ 14-1） P316 式中： smvM P adBFp/)/(軸頸的圓周速度平均壓強(qiáng) 力大，把油甩出去）。壓力循環(huán)潤滑。（離心時當(dāng)滑）。油環(huán)或飛濺潤滑（油潤時當(dāng)油潤滑）。針閥式注油油杯時當(dāng)。用潤滑脂。黃油杯供給時當(dāng)323216(1622kk  40          選配合時：較精密的可選： H8/f7           一般的可選： H8/e7    H9/e8           粗糙的可選：   H9/d8 二推力軸承  1 止推面的形式：常有：  實(shí)心端面推力軸頸由于邊緣速度大，磨損快，中心部分則磨損小。邊緣磨損后，則會使中心 部分凸出，壓強(qiáng)增大很多。這是它的缺點(diǎn)。所以實(shí)際中，常采用空心軸頸和環(huán)狀軸頸，以便克服實(shí)心軸端的缺點(diǎn)。  對混合潤滑的推力軸承，應(yīng)驗(yàn)算： p 和 pv的值。        )(4 2022pZddFP    （ Mpa）  )(3 0 0 0 00pvZddFnPV     （ Mpa m/s）   軸環(huán)數(shù)（止推面數(shù)）軸轉(zhuǎn)速圓周速度（推力軸頸平均直徑處的軸向載荷減小的系數(shù)，通常取考慮承載面積因油槽而ZnvNFm / s )95.085.0       對多環(huán)軸承，各環(huán)受力不均勻。 p、 pv值應(yīng)降低 50。  河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    41  機(jī)立窯傳動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的好壞不僅與結(jié)構(gòu)、加工制造的質(zhì)量和安裝的水平有關(guān)，而且與潤滑和維護(hù)也有十分重要的關(guān)系。為了減少摩擦、降低磨損速度和提高傳動效率，必須保證軸承有良好的潤滑，以使提高機(jī)立窯的工作效率和使用壽命。  4.3.3 潤滑的作用，大致可歸納如下幾點(diǎn)：  a.減小摩擦系數(shù)  在兩摩擦幅之間加入潤滑劑，使之盡可能形成液體摩擦（采用動靜壓軸承或在潤滑油中加入添加劑），以降低摩擦系數(shù)，減少摩擦阻力，進(jìn)而節(jié)省功耗。  b.減小磨損  當(dāng)兩摩擦面完全被一層潤滑油墨隔開時，即可避免兩摩擦面互相擦傷、研  磨磨損和膠合。另外對于小于油膜厚度的粉塵進(jìn)到軸承中，也不會擦傷摩擦表面。同時由于潤滑油的保護(hù)作用，還可減輕摩擦表面的銹蝕。  c.降低溫度  良好的潤滑能有效地降低兩相互摩擦件之間的摩擦系數(shù)，減少了摩擦功耗，因而也就減少了發(fā)熱。另一方面當(dāng)潤滑油流過 摩擦面時，帶走了一部分熱量。因此當(dāng)需要散熱時，可以通過供給大量的潤滑油的方法，帶走了一部分摩擦產(chǎn)生的熱量或由其他熱源傳導(dǎo)的熱量。  d.緩和沖擊減輕振動  通過潤滑油的阻尼作用，可將機(jī)械振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)橛鸵褐械哪Σ翢岫⑹У簟? e.清洗摩擦面  當(dāng)潤滑油流過摩擦表面時，將表面上的雜質(zhì)帶走，起到了清洗表面的作用。通 42 過以上的分析，潤滑是十分重要的。有很多水泥長的回轉(zhuǎn)窯主軸承，因落入雜質(zhì)或因潤滑不良而磨損。主軸承一旦發(fā)生損壞，短則要用十幾個小時，長則幾天或十幾天的時間才能修復(fù)，影響了生產(chǎn)。在水泥長中，回轉(zhuǎn)窯主軸承燒壞是屬 于重大設(shè)備事故。為了解決回轉(zhuǎn)窯主軸承潤滑問題，人們一直在尋找一種既簡單又能保證良好潤滑的潤滑方式和潤滑結(jié)構(gòu)。  4.4.2 軸承的潤滑方式      軸承的潤滑方式很多，從便于維護(hù)和保養(yǎng)和簡化密封出發(fā)，絕大多數(shù)都采用潤滑脂潤滑本設(shè)計(jì)所采用的潤滑脂潤滑。  潤滑脂的裝入量應(yīng)適中，不宜過多或太少。過多容易引起軸承發(fā)熱，太少使?jié)櫥Ч麗夯?，軸承容易過早磨損失效。一般情況下，潤滑脂的添加量應(yīng)保持在軸承空隙的 1/3 1/2 為一宜。  5 機(jī)立窯的使用與維護(hù)  5.1 機(jī)立窯常見故障  托輪瓦座球體磨損  水泥立窯在運(yùn)行過程中，因?yàn)檩S瓦 斷裂造成瓦座球體磨損，問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法不能現(xiàn)場有效修復(fù)，更換新備件不僅需要高額的費(fèi)用，而且需要長時間停機(jī)等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。 高分子復(fù)合材料 具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免機(jī)加工現(xiàn)場快速修復(fù)瓦座球體磨損。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動 ，并且可使配合面 100%接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。  托輪瓦座及其球體裂紋  水泥立窯托輪瓦座球體或托輪瓦座因?yàn)橐馔鈨隽眩驗(yàn)槭氰T鐵材質(zhì)，傳統(tǒng)方法同樣不能修復(fù)。采用美嘉華高分子復(fù)合材料具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的綜合機(jī)械性能，以及良好的耐受水、油及化學(xué)介質(zhì)的能力。修復(fù)回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體，為企業(yè)河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    43 節(jié)省大量的停機(jī)時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值；避免了報廢更換，使企業(yè)內(nèi)部的維修資源得到優(yōu)化   機(jī)立窯是屬于低速、重載荷、能耗高的生產(chǎn)設(shè)備，是水泥廠生產(chǎn)的“心臟”，具有連續(xù)生產(chǎn)的運(yùn)轉(zhuǎn)特點(diǎn)，且工作處于高溫與高粉塵的惡劣條件，故機(jī)械 立窯的合理使用、正確操作與精心維護(hù)，對于延長設(shè)備的使用壽命、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)效能等，均具有重要的意義。  塔式機(jī)械立窯使用維護(hù)的主要點(diǎn)是：一、潤滑；二、密封；三、巡回檢查。  設(shè)備潤滑是設(shè)備維護(hù)工作的重要組成和關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對立窯中一些重要傳動部分必須采用正確的潤滑方式。塔式機(jī)械立窯的主要潤滑部位有：主立軸上，下軸承、ZL-50 或 JZQ 減速機(jī)、蝸輪減速箱、小齒輪油的軸承、低速傳動齒輪副和喂料裝置蝸輪減速機(jī)。  塔式機(jī)械立窯處于高溫、多粉塵且潤滑不良的工作條件，其主要零部件（尤以立軸的滾動軸承）須進(jìn)行 良好的密封。軸承一般采用環(huán)形平面密封和彈性骨架式石棉橡膠密封圈。主要零部件的密封：減速機(jī)輸出軸、主立軸下端和滾動軸承組、主立軸上端滑動軸承組、喂料裝置蝸輪箱中空軸、卸料部分的斜溜子出軸處、減速機(jī)殼體及端點(diǎn)接合面、料封管各連接法蘭、窯體部分的鐵磚及固定顎板的緊固螺栓孔。  設(shè)備檢查是了解和掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)和清除設(shè)備的隱患，防止突發(fā)事故，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)重要措施。       44  結(jié)  論  本次設(shè)計(jì)總體來說較為成功。在分析目前水泥廠的正在使用的機(jī)立窯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)特點(diǎn)以及使用情況后，我們確定了設(shè)計(jì)這個 課題。在設(shè)計(jì)過程中，我們特別注意吸收各種新的技術(shù)，新的設(shè)計(jì)方法，并將之盡量融入到我們的設(shè)計(jì)中，使機(jī)立窯的傳動性能能夠達(dá)到一個較高的水平。同時我們自始至終貫徹使我的設(shè)計(jì)具有實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性的要求，總體方案的設(shè)計(jì)及部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)均以降低成本為目的，盡量采用新工藝、新技術(shù)，并結(jié)合我國實(shí)際情況，具有一定的可行性；機(jī)械設(shè)計(jì)保證了其功能良好、使用可靠、維護(hù)方便；零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)選擇合理的毛坯型式和材料，保證具有良好的加工工藝性；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中盡可能的采用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件。      在 6 個多月的設(shè)計(jì)中，我學(xué)到了很多很多，從開始的無從下 手到后來的掌握，我明白了一個道理：做任何事情都不要畏懼，要敢于面對任何挑戰(zhàn)。通過這次設(shè)計(jì)，我將四年中學(xué)到的知識得到了一次綜合應(yīng)用，使學(xué)到的知識結(jié)構(gòu)得到科學(xué)組合，同時也從理論到實(shí)踐之間得到一次質(zhì)的飛躍。只有這樣不斷的學(xué)習(xí)、實(shí)踐，我才能夠不斷的提高自己的專業(yè)水平，使得自己在平時的工作中能夠得心應(yīng)手的解決所遇到的問題，即使偶爾遇到一些以前沒接觸出甚至根本就沒想到過的問題，我想只要我能夠一直堅(jiān)持學(xué)下去，也會通過自己已有的工作經(jīng)驗(yàn)和理論知識在摸索中解決它的。        河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書    45                      參 考文獻(xiàn)  1. 王永恒   2.9*10m機(jī)立窯下料器傳動裝置的改進(jìn)   水泥  1995.No.1143頁 2.  倪文龍  王貴生   3.2*11m 機(jī)立窯傳動裝置的改進(jìn)   水泥2006.NO.263 頁 3.  王志強(qiáng)  大直徑機(jī)立窯擴(kuò)徑改造技術(shù)要點(diǎn)及技術(shù)措施   水泥 30 頁 4.  黃元太  機(jī)立窯布料器傳動裝置的改進(jìn)   2002 年第 1期  四川水泥 35頁 5.  陳金燦  機(jī)立窯布料器蝸輪箱傳動軸的改進(jìn)   水泥工程  2000 年第 1期36 頁 6.  楊軍    機(jī)立窯布料器系統(tǒng)的改進(jìn)   水泥 2005.No.644 頁 7.  李捷華  機(jī)立窯單加 料溜子傳動裝置的改造   水泥 199748 頁 8.  張吉平  機(jī)立窯的增產(chǎn)節(jié)能綜合改造   四川水泥  2003.No.116 頁 9.  黃少清  劉根東  機(jī)立窯設(shè)備存在的問題及改進(jìn)措施   四川水泥  No.4.200539   頁 10.  張偉  董勇文  馬林  機(jī)立窯窯體綜合技改實(shí)踐   立窯指南    11.  許平    機(jī)立窯優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)降耗的有效措施   2005/5 水泥技術(shù) 95 頁 12.  陳祿元