學(xué)習(xí)情境12 軸承.doc

學(xué)習(xí)情境12 設(shè)計(jì)選用減速器中的滾動(dòng)軸承主講教師吳明清指導(dǎo)教師授課日期授課班級(jí)12學(xué)習(xí)情境任務(wù)14 設(shè)計(jì)選用減速器中的滾動(dòng)軸承學(xué)時(shí)4能力目標(biāo)1、 能夠正確選用滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承；2、 具備識(shí)圖、查閱相關(guān)手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)的能力；3、 具備軸承的組合設(shè)計(jì)能力。訓(xùn)練項(xiàng)目設(shè)計(jì)選用減速器中的滾動(dòng)軸承知識(shí)點(diǎn)滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)及應(yīng)用，滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑，滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)，滾動(dòng)軸承的參數(shù)及類型，滾動(dòng)軸承的代號(hào)，滾動(dòng)軸承的失效形式及計(jì)算準(zhǔn)則，軸承6個(gè)基本概念，3個(gè)基本計(jì)算，2個(gè)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則教學(xué)重點(diǎn)與難點(diǎn)1、滾動(dòng)軸承的工作能力計(jì)算，2、滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)教學(xué)方法任務(wù)驅(qū)動(dòng)教學(xué)與典型案例講解相結(jié)合教學(xué)準(zhǔn)備課件，黑板，多媒體設(shè)備等。檢測(cè)與評(píng)價(jià)職業(yè)能力(占70%)、職業(yè)素質(zhì)(30%)； 評(píng)價(jià)成績(jī)采用百分制。教案設(shè)計(jì)工作過(guò)程工作內(nèi)容課前組織（5min）1 清點(diǎn)學(xué)生人數(shù)；2 檢查授課環(huán)境；3 鏈接多媒體課件。任務(wù)導(dǎo)入（5min）提出學(xué)習(xí)任務(wù)，導(dǎo)入課程 先讓同學(xué)們回憶上一單元學(xué)習(xí)減速器中軸的設(shè)計(jì)、齒輪的設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)軸上零件的固定形式掌握程度。用視頻演示在減速器中的工作過(guò)程。讓學(xué)生觀 察軸承運(yùn)動(dòng)動(dòng)態(tài)演示、軸承結(jié)構(gòu)分解圖。 提出學(xué)習(xí)任務(wù)： 為案例中單級(jí)直齒齒輪減速器中支撐軸和齒輪傳動(dòng)選擇合適的滾動(dòng)軸承。任務(wù)目的：1.滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，任務(wù)內(nèi)容就是如何合理的進(jìn)行選用，要求學(xué)生掌握選用的依據(jù)。 2.滾動(dòng)軸承安裝也非常重要，不但要學(xué)會(huì)選用，還要掌握滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì)。3. 本設(shè)計(jì)軸上采用的是圓柱直齒輪，所以軸的支承采用深溝球軸承，比較簡(jiǎn)單。建議學(xué)生考慮，如果是圓柱斜齒輪，應(yīng)該選用什么型號(hào)的軸承?又應(yīng)該如何計(jì)算，作為設(shè)計(jì)的擴(kuò)展。 4. 通過(guò)軸承的選用，主要掌握參數(shù)的選擇 和查表； 5. 掌握滾動(dòng)軸承的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和軸承的標(biāo)注及符號(hào)解釋。資訊（90min）2.1滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)如圖12-11所示，滾動(dòng)軸承由內(nèi)圈1、外圈2、滾動(dòng)體3和保持架4等四部分組成，其中滾動(dòng)體是滾動(dòng)軸承中不可缺少的重要元件。常用的滾動(dòng)體，如圖12-12所示。保持架的作用是均勻分布滾動(dòng)體，以減小滾動(dòng)體的摩擦和磨損。 圖12-11滾動(dòng)軸承基本結(jié)構(gòu) 圖 12-12常用滾動(dòng)體滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外圈和滾動(dòng)體，一般是用強(qiáng)度高、耐磨性好的鉻錳高碳鋼制造。常用牌號(hào)如GCr15、GCr15SiMn 等(G表示滾動(dòng)軸承鋼)，熱處理后硬度可達(dá)到62HRC65HRC。2.2滾動(dòng)軸承參數(shù)及類型2.2.1滾動(dòng)軸承參數(shù)（1）游隙滾動(dòng)體與內(nèi)外滾道之間的最大間隙稱為游隙，即當(dāng)一個(gè)座圈固定時(shí)，另一座圈沿徑向或軸向的最大移動(dòng)量，有徑向游隙和軸向游隙之分，如圖12-13所示。 圖12-13軸承 圖12-14軸承接觸角 圖12-15軸承的偏位角（2）接觸角滾動(dòng)軸承中滾動(dòng)體與外圈接觸處的法線和垂直于軸承軸心線的平面的夾角，稱為接觸角。如圖12-14所示。（3）偏位角軸承內(nèi)、外圈軸線相對(duì)傾斜時(shí)所夾的銳角稱為偏位角。（4）極限轉(zhuǎn)速滾動(dòng)軸承在一定的載荷和潤(rùn)滑的條件下，允許的最高轉(zhuǎn)速稱為極限轉(zhuǎn)速。2.2.2滾動(dòng)軸承類型滾動(dòng)軸承的類型很多，下面介紹幾種常見的分類方法：（1）按滾動(dòng)體的形狀，可分為球軸承和滾子軸承兩大類。（2）按滾動(dòng)體的列數(shù)，可分為單列、雙列及多列滾動(dòng)軸承。（3）按工作時(shí)能否調(diào)心，可分為調(diào)心軸承和非調(diào)心軸承。（4）按承受載荷的方向不同，可分為向心軸承和推力軸承兩類。向心軸承主要承受徑向載荷，其公稱接觸角=0的軸承稱為徑向接觸軸承；045的軸承，稱為角接觸向心軸承。接觸角越大，承受軸向載荷的能力也越大。推力軸承：主要承受軸向載荷，其公稱接觸角4590的軸承，稱為角接觸推力軸承，其中=90的稱為軸向接觸軸承，也稱推力軸承。接觸角越大，承受徑向載荷的能力越小，承受軸向載荷的能力也越大，軸向推力軸承只能承受軸向載荷。極限轉(zhuǎn)速比：是指同一尺寸系列0級(jí)公差的各類軸承脂潤(rùn)滑時(shí)的極限轉(zhuǎn)速與6類深溝球軸承脂潤(rùn)滑時(shí)的極限轉(zhuǎn)速之比。高、中、低的含義為：高為6類深溝球軸承極限轉(zhuǎn)速的90%100%；中為6類深溝球軸承極限轉(zhuǎn)速的60%90%；低為6類深溝球軸承極限轉(zhuǎn)速的60%以下。2.3滾動(dòng)軸承的代號(hào)滾動(dòng)軸承的種類和尺寸規(guī)格繁多，為了便于組織生產(chǎn)和選用，常用的滾動(dòng)軸承大多數(shù)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T272-93規(guī)定了滾動(dòng)軸承的代號(hào)方法，軸承的代號(hào)用字母和數(shù)字來(lái)表示。一般印或刻在軸承套圈的端面上。滾動(dòng)軸承的代號(hào)由基本代號(hào)、前置代號(hào)和后置代號(hào)組成。軸承代號(hào)的構(gòu)成見表12-4。表12-4滾動(dòng)軸承代號(hào)的構(gòu)成前置代號(hào)基本代號(hào)后置代號(hào)字母類型代號(hào)尺寸系列代號(hào)內(nèi)徑代號(hào)字母（或加數(shù)字）數(shù)字或字母寬度系列代號(hào)直徑系列代號(hào)兩位數(shù)字一位數(shù)字一位數(shù)字例如：滾動(dòng)軸承代號(hào)N2210/P5 在基本代號(hào)中：N類型代號(hào)；22尺寸系列代號(hào)；10內(nèi)徑代號(hào)，后置代號(hào)：/P5精度等級(jí)代號(hào)。1） 基本代號(hào)（滾針軸承除外）：基本代號(hào)表示軸承的類型、結(jié)構(gòu)和尺寸，是軸承代號(hào)的基礎(chǔ)?；敬?hào)由軸承類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)和內(nèi)徑代號(hào)三部分構(gòu)成。（1）類型代號(hào)：用數(shù)字或字母表示，其表示方法見表12-5。表12-5 一般滾動(dòng)軸承類型代號(hào)代號(hào)軸承類型代號(hào)軸承類型0123456雙列角接觸球軸承調(diào)心球軸承調(diào)心滾子軸承和推力調(diào)心滾子軸承圓錐滾子軸承雙列深溝球軸承推力球軸承深溝球軸承78NUQJ角接觸球軸承推力圓柱滾子軸承圓柱滾子軸承外球面球軸承四點(diǎn)接觸球軸承（2）尺寸系列代號(hào)尺寸系列代號(hào)由軸承的寬（推力軸承指高）度系列代號(hào)和直徑系列代號(hào)組成。各用一位數(shù)字表示。軸承的寬度系列代號(hào)指：內(nèi)徑相同的軸承，對(duì)向心軸承，配有不同的寬度尺寸系列。軸承寬度系列代號(hào)有8、0、1、2、3、4、5、6，寬度尺寸依次遞增。對(duì)推力軸承，配有不同的高度尺寸系列，代號(hào)有7、9、1、2，高度尺寸依次遞增。在GB/T272-93規(guī)定的有些型號(hào)中，寬度系列代號(hào)被省略。軸承的直徑系列代號(hào)指：內(nèi)徑相同的軸承配有不同的外徑尺寸系列。其代號(hào)有7、8、9、0、1、2、3、4、5，外徑尺寸依次遞增。圖12-16所示為深溝球軸承的不同直徑系列代號(hào)的對(duì)比。6105軸承 6205軸承 6305軸承 6405軸承圖12-16直徑系列對(duì)比（3）內(nèi)徑代號(hào)：軸承內(nèi)孔直徑用兩位數(shù)字表示，見表12-6。表12-6軸承內(nèi)徑代號(hào)內(nèi)徑代號(hào)000102030499軸承內(nèi)徑d（）10121517數(shù)字52）前置代號(hào)軸承的前置代號(hào)用字母表示。如用L表示可分離軸承的可分離內(nèi)圈或外圈，代號(hào)示例如LN207。3）后置代號(hào)軸承的后置代號(hào)是用字母（或加數(shù)字）等表示。后置代號(hào)的內(nèi)容很多，下面介紹幾種常用的后置代號(hào)。（1）內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號(hào)用字母表示，緊跟在基本代號(hào)后面。如接觸角=15、25和40的角接觸球軸承分別用C、AC和B表示內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同。代號(hào)示例如7210C、7210AC和7210B。（2）密封、防塵與外部形狀變化代號(hào)。如“-Z”表示軸承一面帶防塵蓋；“N”表示軸承外圈上有止動(dòng)槽。代號(hào)示例如6210-Z、6210N。（3）軸承的公差等級(jí)分為2、4、5、6、6X和0級(jí)，共6個(gè)級(jí)別，精度依次降低。其代號(hào)分別為/P2、/P4、/P5、/P6X、/P6和/P0。公差等級(jí)中，6X級(jí)僅適用于圓錐滾子軸承；0級(jí)為普通級(jí)，在軸承代號(hào)中省略不表示。代號(hào)示例如6203、6203/P6、30210/P6X。（4）軸承的游隙分為1、2、0、3、4和5組，共6個(gè)游隙組別，游隙依次由小到大。常用的游隙組別是0游隙組，在軸承代號(hào)中省略不表示，其余的游隙組別在軸承代號(hào)中分別用符號(hào)/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。代號(hào)示例如6210、6210/C4。實(shí)際應(yīng)用的滾動(dòng)軸承類型是很多的，相應(yīng)的軸承代號(hào)也是比較復(fù)雜的。以上介紹的代號(hào)是軸承代號(hào)中最基本、最常用的部分，熟悉了這部分代號(hào)，就可以識(shí)別和查選常用的軸承。關(guān)于滾動(dòng)軸承詳細(xì)的代號(hào)方法可查閱GB/T272-93。計(jì)劃與決策（5min）1.進(jìn)行自愿分組。2.學(xué)習(xí)相關(guān)知識(shí)。3.明確工作思路。4.討論任務(wù)實(shí)施注意事項(xiàng)。5.完成任務(wù)。6.檢查評(píng)價(jià)。實(shí)施（30min）1. 給定的參數(shù) 在軸的設(shè)計(jì)完成之后，進(jìn)行軸承的選用。我們?cè)谳S的結(jié)構(gòu)設(shè) 計(jì)時(shí)，對(duì)于軸的支承，選用了深溝球軸承，軸承的型號(hào)和尺寸都 已經(jīng)知道，在這里主要是軸承額定使用壽命的校核。初選軸承型號(hào)為7211AC。已知軸的轉(zhuǎn)速=1450r/min，兩軸承所受的徑向載荷分別為=3300N，=1000N，軸向載荷=900N，軸承在常溫下工作，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有中等沖擊，要求軸承預(yù)期壽命12000。試校核額定使用壽命。圖12-23 (1)計(jì)算軸承的軸向力、由表12-10查得7211AC軸承內(nèi)部軸向力的計(jì)算公式為 =0.68 ，故有： =0.68=0.683300N=2244N =0.68=0.681000N=680N因?yàn)?+=(680900)N=1580N=2244N故可判斷軸承2被壓緊, 軸承1被放松，兩軸承的軸向力分別為： = =2244N = =(2244900)N=1344N(2)計(jì)算當(dāng)量動(dòng)載荷、由表12-8查得=0.68，而 e查表12-8可得=1，=0；=0.41，=0.87。由表12-7取=1.4，則軸承的當(dāng)量動(dòng)載荷為： =1.4(13300+02244)N=4620N =1.4(0.411000+0.871344)N=2211N(3)計(jì)算軸承壽命因，且兩個(gè)軸承的型號(hào)相同，所以只需計(jì)算軸承1的壽命，取= 。查手冊(cè)得7211AC軸承的=50500N。又球軸承=3，取=1，則由式12-7得 =15010h12000 h由此可見軸承的壽命大于預(yù)期壽命，所以該對(duì)軸承合適。檢查與評(píng)價(jià)（15min）巡回指導(dǎo)檢查，及時(shí)解答學(xué)生疑問(wèn)。評(píng)價(jià)有教師評(píng)價(jià)與學(xué)生自評(píng)與互評(píng)相結(jié)合。評(píng)定形式比例評(píng)定內(nèi)容評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)得分自我評(píng)定20%1.學(xué)習(xí)工作態(tài)度 5分2.完成任務(wù)情況 5分3.出勤情況 5分4.獨(dú)立工作能力 5分積極【5】；一般【3】；不積極【0】全部【5】；一半【3】；沒(méi)有【1】全勤【5】；缺兩次【3】；30%【0】強(qiáng)【5】；一般【3】；不強(qiáng)【1】小組評(píng)定30%1.學(xué)習(xí)工作責(zé)任意識(shí) 5分2.收集材料、調(diào)研能力 5分3.匯報(bào)、交流、溝通能力 10分4.團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神 10分強(qiáng)【5】；一般【3】；不強(qiáng)【0】強(qiáng)【5】；一般【3】；不強(qiáng)【1】強(qiáng)【10】；一般【6】；不強(qiáng)【2】強(qiáng)【10】；一般【6】；不強(qiáng)【2】教師評(píng)定50%1.集體學(xué)習(xí)工作過(guò)程狀態(tài) 10分2.計(jì)劃制定、執(zhí)行情況 10分3.任務(wù)完成情況 15分4.項(xiàng)目學(xué)習(xí)、實(shí)訓(xùn)報(bào)告 15分積極【10】；一般【6】；較差【2】好【10】；一般【6】；較差【2】好【15】；一般【10】；較差【5】【0】-【15】任務(wù)拓展（40min）2.1滾動(dòng)軸承的固定方式常用的軸承固定方式有三種: 兩端單向固定，一端雙向固定、一端游動(dòng)以及兩端游動(dòng)式。(1)兩端單向固定如圖12-24（a）所示，在軸的兩個(gè)支點(diǎn)上，用軸肩頂住軸承內(nèi)圈，軸承蓋頂住軸承的外圈，使每個(gè)支點(diǎn)都能限制軸的單方向軸向移動(dòng)，兩個(gè)支點(diǎn)合起來(lái)就限制了軸的雙向移動(dòng)，這種固定方式稱為兩端單向固定或雙固式。（a） （b） 圖12-24兩端單向固定的軸系 (2) 一端雙向固定、一端游動(dòng)如圖12-25(a)所示，左端軸承內(nèi)、外圈都為雙向固定，以承受雙向軸向載荷，稱為固定端。(a) (b) 圖12-25一端雙向固定、一端游動(dòng)的軸系(3) 兩端游動(dòng)式圖12-26所示為人字齒輪傳動(dòng)中的主動(dòng)軸，考慮到輪齒兩側(cè)螺旋角的制造誤差，為了使輪齒嚙合時(shí)受力均勻，兩端都采用圓柱滾子軸承支承，軸與軸承內(nèi)圈可沿軸向少量移動(dòng)，即為兩端游動(dòng)式結(jié)構(gòu)。圖12-26兩端游動(dòng)的軸系軸承在軸上一般用軸肩或套筒定位，軸承內(nèi)圈的軸向固定應(yīng)根據(jù)軸向載荷的大小選用圖12-27(a)所示的軸端擋圈、圓螺母、軸用彈性擋圈等結(jié)構(gòu)。外圈則采用圖12-27(b)所示的軸承座孔的端面（止口）、孔用彈性擋圈、壓板、端蓋等形式固定。 (a) (b)圖12-27單個(gè)軸承的軸向定位與固定2.2軸承組合的調(diào)整2.2.1軸承間隙的調(diào)整常用的調(diào)整軸承間隙的方法有：（1） 如圖12-24所示，靠增減端蓋與箱體結(jié)合面間墊片的厚度進(jìn)行調(diào)整；（2） 如圖12-28所示，利用端蓋上的調(diào)節(jié)螺釘改變可調(diào)壓蓋及軸承外圈的軸向位置來(lái)實(shí)現(xiàn)調(diào)整，調(diào)整后用螺母鎖緊防松。2.2.2 滾動(dòng)軸承的預(yù)緊在軸承安裝以后，使?jié)L動(dòng)體和套圈滾道間處于適合的預(yù)壓緊狀態(tài)，稱為滾動(dòng)軸承的預(yù)緊。預(yù)緊的目的在于提高其工作的剛度和旋轉(zhuǎn)精度。成對(duì)并列使用的圓錐滾子軸承、角接觸球軸承及對(duì)旋轉(zhuǎn)精度和剛度有較高要求的軸系通常都采用預(yù)緊方法。如圖12-29所示，常用的預(yù)緊方法有在套圈間加墊片并加預(yù)緊力、磨窄套圈并加預(yù)緊力。2.2.3軸承組合位置的調(diào)整軸承組合位置調(diào)整的目的，是使軸上的零件如齒輪等具有準(zhǔn)確的軸向工作位置。圖12-30為圓錐齒輪軸承的組合結(jié)構(gòu)，套杯與機(jī)座之間的墊片1用來(lái)調(diào)整軸系的軸向位置，而墊片2則用來(lái)調(diào)整軸承間隙。圖12-30軸承組合位置的調(diào)整2.3支承部位的剛度和同軸度為保證支承部分的剛度，軸承座孔壁應(yīng)有足夠的厚度，并設(shè)置圖12-31(a)所示的加強(qiáng)肋以增強(qiáng)支承剛度。為保證兩端軸承座孔的同軸度，箱體上同一軸線的兩個(gè)軸承座孔應(yīng)一次鏜出。如圖12-31(b)所示，若軸上裝有不同外徑尺寸的軸承時(shí)，可采用套杯式結(jié)構(gòu)，使兩端軸承座孔的直徑尺寸盡量相同，以便加工時(shí)一次鏜出兩軸承座孔。2.4滾動(dòng)軸承的配合滾動(dòng)軸承的配合是指軸承內(nèi)圈與軸頸、外圈與軸承座孔的配合。因?yàn)闈L動(dòng)軸承已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，軸承內(nèi)孔與軸頸的配合采用基孔制，軸承外圈與軸承座孔的配合采用基軸制。一般說(shuō)來(lái)，轉(zhuǎn)動(dòng)圈（通常是內(nèi)圈與軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)）的轉(zhuǎn)速越高，載荷越大，工作溫度越高，則內(nèi)圈與軸頸應(yīng)采用越緊的配合；而外圈與座孔間（特別是需要作軸向游動(dòng)或經(jīng)常裝拆的場(chǎng)合）常采用較松的配合。軸頸公差帶常取n6、m6、k6、js6等；座孔的公差帶常用為J7、J6、H7和G7等，具體選擇可參考有關(guān)的機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)。2.5滾動(dòng)軸承的安裝與拆卸設(shè)計(jì)軸承的組合結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)考慮有利于軸承的裝拆，以便在裝拆時(shí)不損壞軸承和其他零部件。裝拆時(shí)，要求滾動(dòng)體不受力，裝拆力要對(duì)稱或均勻地作用在套圈的端面上。2.5.1軸承的安裝（1）冷壓法 （2）熱裝法 (a) (b)圖12-33結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤示例2.6滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑和密封2.6.1滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑的主要目的是減少摩擦與磨損，同時(shí)也有吸振、冷卻、防銹和密封等作用。滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑與滑動(dòng)軸承類似，常用的潤(rùn)滑劑有潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩種，一般高速時(shí)采用油潤(rùn)滑，低速時(shí)用脂潤(rùn)滑，某些特殊情況下用固體潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑方式可根據(jù)軸承的值來(lái)確定。2.6.2 滾動(dòng)軸承的密封滾動(dòng)軸承密封的作用是防止外界灰塵、水分等進(jìn)入軸承，并阻止軸承內(nèi)潤(rùn)滑劑流失。密封方法可分為接觸式密封和非接觸式密封兩大類。接觸式密封常用的有毛氈圈密封、唇形密封圈密封等。圖12-34(a)為采用毛氈圈密封的結(jié)構(gòu)。毛氈圈密封是將工業(yè)毛氈制成的環(huán)片，嵌入軸承端蓋上的梯形槽內(nèi)，與轉(zhuǎn)軸間摩擦接觸，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉，但氈圈易于磨損，常用于工作溫度不高的脂潤(rùn)滑場(chǎng)合。圖12-34(b)為采用唇形密封圈密封的結(jié)構(gòu)。唇形密封圈是由專業(yè)廠家供貨的標(biāo)準(zhǔn)件，有多種不同的結(jié)構(gòu)和尺寸；其廣泛用于油潤(rùn)滑和脂潤(rùn)滑場(chǎng)合，密封效果好，但在高速時(shí)易于發(fā)熱。3.2滑動(dòng)軸承典型結(jié)構(gòu)及應(yīng)用3.2.1徑向滑動(dòng)軸承及應(yīng)用工作時(shí)只承受徑向載荷的滑動(dòng)軸承稱為徑向滑動(dòng)軸承。這類軸承的結(jié)構(gòu)形式有整體式、剖分式和調(diào)心式三種。（1）整體式滑動(dòng)軸承及應(yīng)用圖12-2所示為整體式滑動(dòng)軸承，它由軸承座和軸瓦組成。軸瓦壓裝在軸承座孔中。（2）剖分式滑動(dòng)軸承及應(yīng)用圖12-3所示為剖分式滑動(dòng)軸承，它由軸承座1、軸承蓋2、剖分軸瓦3、雙頭螺柱4等組成。 1 軸承座 2軸瓦 1軸承座 2軸承蓋 3剖分軸瓦 4雙頭螺柱圖12-2 整體式滑動(dòng)軸承 圖12-3剖分式滑動(dòng)軸承（3）調(diào)心式滑動(dòng)軸承及應(yīng)用圖12-4所示為調(diào)心式滑動(dòng)軸承，它利用軸瓦與軸承座間的球面配合使軸瓦可在一定角度范圍內(nèi)擺動(dòng)，以適應(yīng)軸受力后產(chǎn)生的彎曲變形，避免圖12-5所示軸與軸承兩端局部接觸和局部磨損。但球面不易加工，故只