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文檔簡介

煤氣柜活塞傾斜調(diào)整摘要:煤氣柜由于長期的運(yùn)行,調(diào)節(jié)煤氣柜柜容的活塞導(dǎo)輪出現(xiàn)松動(dòng),變形等異常情況,為了保證煤氣柜的正常運(yùn)行,就需要定期進(jìn)柜檢查,測量數(shù)據(jù),然后進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整氣柜活塞的方法有兩種,調(diào)整配重和調(diào)整導(dǎo)輪,由于配重在安裝調(diào)試時(shí)便已進(jìn)行精確調(diào)整,本文僅以調(diào)整導(dǎo)輪的方法進(jìn)行闡述。關(guān)鍵詞: 煤氣柜 活塞傾斜 調(diào)整導(dǎo)輪前言:作為一個(gè)獨(dú)立的煤氣系統(tǒng)一般均設(shè)有一個(gè)和數(shù)個(gè)煤氣柜。其作用如下:1.調(diào)整煤氣發(fā)生和使用的波動(dòng),保證系統(tǒng)的穩(wěn)定和平衡。當(dāng)煤氣系統(tǒng)發(fā)生事故時(shí),可利用煤氣柜的存氣進(jìn)行煤氣處理,保證系統(tǒng)的安全。3.當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生源發(fā)生變動(dòng)時(shí),如高爐休風(fēng),轉(zhuǎn)爐周期性回收,可維持部分用戶的正常生產(chǎn)活動(dòng)。 對(duì)煤氣柜活塞傾斜調(diào)整時(shí)在密閉容器內(nèi)進(jìn)行,有煤氣泄漏的可能,危險(xiǎn)性大,調(diào)節(jié)上導(dǎo)輪屬高空作業(yè),難度高,為此,施工安全保證措施必須嚴(yán)格把關(guān)。一、氣柜活塞傾斜的數(shù)據(jù)測量 邯鋼西區(qū)高爐氣柜在上位機(jī)顯示的數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)活塞傾斜,需要進(jìn)柜測量活塞具體位置,測量方案如下:1.1 根據(jù)甲方生產(chǎn)情況通知進(jìn)柜日期。1.2 在煤氣柜活塞頂面安裝四個(gè)底部互通、頂部開放的垂直管,四個(gè)垂直管在煤氣柜活塞頂面的位置點(diǎn)呈正方形,該正方形的中心為煤氣柜活塞頂部上平面的圓心;并注入水或者不易揮發(fā)的液體。1.3 我方檢修人員(4-6人、3-4小時(shí))進(jìn)行水平管安裝及柜位確定(鋼板尺分別在1#(北)、9#(東)、17#(南)、25#(西)柱固定好并固定一個(gè)人測量數(shù)據(jù))。1.4 根據(jù)氣柜活塞位置由上至下降至20米并每隔10米檢測一組傾斜數(shù)據(jù)及導(dǎo)輪間隙數(shù)據(jù)(檢測數(shù)據(jù)時(shí)活塞需要停止15-20分鐘),活塞到20米時(shí)再由20米處由上至下根據(jù)原檢測點(diǎn)并再次進(jìn)行數(shù)據(jù)測量。二、數(shù)據(jù)分析2.1 以邯鋼西區(qū)20萬高爐煤氣柜為例。4月2日進(jìn)柜收集的數(shù)據(jù)如下:氣柜活塞傾斜數(shù)據(jù)活塞行程活塞高度測量點(diǎn)1#北9#東17#南25#西南北差東西差活塞下行程50m油位174018001860176012040水平管13601390147813801181040m油位173017801850177012010水平管1360138514751390115-530m油位174017801870177013010水平管1380138015101400130-2020m油位170017901840175014040水平管133014051469138013925活塞上行程30m油位175017801870176012020水平管1390140015101410120-1040m油位175018001860176011040水平管14001420151514001152050m油位176018001880175012050水平管1410144015301390120502.2 數(shù)據(jù)分析南北方向偏移量:油位140;油位110水平130;水平110東西方向偏移量;油位50;油位10水平50;水平-20氣柜活塞容許傾斜范圍:MAX=58/500=116;根據(jù)上述對(duì)整組數(shù)據(jù)的分析,高爐氣柜活塞傾斜位移已超出工藝允許范圍,需進(jìn)行調(diào)整。2.3 傾斜原因分析2.3.1 煤氣柜地基傾斜。2.3.2 柜體變形,或安裝時(shí)造成的大小頭。2.3.2 彈簧墊片松脫。2.3.4 彈簧導(dǎo)輪彈簧長期受力變形,超出其彈性范圍,失效。以上原因均可造成煤氣柜活塞傾斜,可能只有一種原因,也可能多種原因并存。可用排除法逐一排除。第一步:用水平儀測量地基是否傾斜。第二步:用經(jīng)緯儀測量垂直度,排除大小頭問題。第三步:進(jìn)柜逐一檢查彈簧導(dǎo)輪的墊片是否有松脫。第四步:精確測量每個(gè)導(dǎo)輪與柜體的間隙,判斷彈簧的失效。三、調(diào)整方案3.1 進(jìn)柜后線找出彈簧導(dǎo)輪墊片松動(dòng)的點(diǎn)。用扳手把緊。然后找出上下兩組導(dǎo)輪與柜體間隙最大的點(diǎn),再找出與之對(duì)稱的導(dǎo)輪立柱,即導(dǎo)輪與活塞最緊點(diǎn),作為第一調(diào)整點(diǎn),選用30T的千斤頂,在對(duì)稱的上下兩個(gè)點(diǎn)同時(shí)加力,將活塞校正,更換彈簧或者抽加墊片。3.2 導(dǎo)輪調(diào)整好后,通知崗位將活塞移動(dòng)到不同行程位置,再進(jìn)行數(shù)據(jù)測量,如在某一行程位置活塞不滿足要求,可繼續(xù)在該位置調(diào)整導(dǎo)輪,直至 每個(gè)位置都滿足要求為止??偨Y(jié):調(diào)整導(dǎo)輪的方法具體實(shí)施有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn),一是測量數(shù)據(jù)的時(shí)候活塞必須處于靜止?fàn)顟B(tài),否則數(shù)據(jù)誤差較

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