某化肥公司20萬(wàn)噸合成氨35萬(wàn)噸尿素改擴(kuò)建工程環(huán)境影響報(bào)告書》（報(bào)審版）優(yōu)秀200頁(yè)

1 前言 *化肥股份有限公司 是 1972 年建成投產(chǎn)的一家以煤為原料的中型氮肥企業(yè)，最初設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力合成氨 6 萬(wàn)噸 /年、尿素 11 萬(wàn)噸 /年， 1991 年生產(chǎn)能力達(dá)到合成氨 7 萬(wàn)噸 /年、尿素 13 萬(wàn)噸 /年，后經(jīng)過 10 多年的不斷改造、填平補(bǔ)齊而形成 12 萬(wàn)噸 /年合成氨、 20 萬(wàn)噸 /年尿素 的生產(chǎn)規(guī)模 。 目前該套生產(chǎn)裝置凈化工段的脫碳工藝采用的是 70 年代開發(fā)的三觸媒配熱鉀堿法脫碳流程，該流程要求汽氣比高，造成蒸汽消耗高，本次 改擴(kuò)建工程擬對(duì)此 脫碳工藝進(jìn)行改造，由原來的三觸媒配熱鉀堿法改為 NHD 脫碳工藝，脫碳后的氣體 再通過聯(lián)醇、 高壓甲烷化脫除 CO、 CO2，使噸氨凈化蒸汽消耗降為 230Kg 以下。 1995 年該公司擴(kuò)建 了 一套 15 萬(wàn)噸 /年合成氨和 13 萬(wàn)噸 /年尿素裝置， 該擴(kuò)建工程 環(huán)評(píng)報(bào)告由河北省環(huán)境科學(xué)研究院于 1991 年 10 月完成，并已經(jīng)國(guó)家環(huán)?？偩峙鷱?fù)。 擴(kuò)建工程 大部分工藝和公用工程設(shè)備已到廠并安裝完畢，但由于后續(xù)資金不到位，管道、儀表等設(shè)施無(wú)法繼續(xù)安裝，致使整個(gè)工程于 1998 年底停止建設(shè)。 2003 年該公司將 擴(kuò)建工程中的 15 萬(wàn)噸 /年合成氨改產(chǎn)為 20 萬(wàn)噸 /年甲醇， 目前已安裝完畢 ， 未投產(chǎn)， 13 萬(wàn)噸 /年尿素裝置閑置。 該 甲醇 工程環(huán)評(píng)報(bào)告由河北省環(huán) 境科學(xué)研究院于 2004 年 5 月完成，并已經(jīng)河北省環(huán)境保護(hù)局批復(fù)。 該公司 目前閑置的 13 萬(wàn)噸 /年尿素生產(chǎn)裝置采用的是意大利斯娜姆氨氣提工藝，控制系統(tǒng)為 DCS 集中控制系統(tǒng)，是世界上較為先進(jìn)的尿素生產(chǎn)裝置 。 公司擬對(duì)該套閑置的尿素生產(chǎn)裝置進(jìn)行必要的完善， 使其達(dá)到 15 萬(wàn)噸 /年尿素的生產(chǎn)能力， 并 配套建設(shè) 8 萬(wàn)噸 /年合成氨生產(chǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)增產(chǎn) 8 萬(wàn)噸 /年合成氨、 15 萬(wàn)噸 /年尿素的目標(biāo)。另外，還將對(duì) 現(xiàn)有 12 萬(wàn)噸 /年合成氨系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造，使公司最終形成 20 萬(wàn)噸 /年合成氨 35 萬(wàn)噸 /年尿素的生產(chǎn)規(guī)模。 根據(jù)中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià) 法的有關(guān)規(guī)定，建設(shè)單位 *化肥股份有限公司 于 2006 年 5 月委托河北省環(huán)境科學(xué)研究院對(duì) 該 改擴(kuò)建工程 進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作。評(píng)價(jià)單位接到委托后， 立即組織人員進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)踏勘，調(diào)查和收集有關(guān)資料，編寫了 *化肥股份有限公司 20 萬(wàn)噸 合成氨 35 萬(wàn)噸尿素改擴(kuò)建工程 環(huán)境影響報(bào)告書（報(bào)審版）， 報(bào)河北省環(huán)境工程評(píng)估中心評(píng)審。 在 報(bào)告書 編制工作中，得到 了河北省環(huán)保局、 *市環(huán)保局 以及建設(shè)單位的大力支持和幫助 ，在此一并致謝 ！ 2 1.總論 1.1 編制依據(jù) （ 1）中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法（ 2002 年 10 月 28 日第九屆全國(guó)人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第三十次會(huì)議通過）； （ 2）建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例（ 1998 年 11 月 18 日國(guó)務(wù)院第十次常務(wù)會(huì)議通過， 1998 年 11 月 29 日中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第 253 號(hào)分布實(shí)施）； （ 3）環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則（ HJ/T2.1-2.3-93、 HJ/T2.4-1995，國(guó)家環(huán)境保護(hù)局發(fā)布）； （ 4）關(guān)于進(jìn)一步規(guī)范環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作的通知（國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局辦公廳 2002 88 號(hào)文）； （ 5）中華人民共和國(guó)清潔生產(chǎn)促進(jìn)法（ 2003 年 1 月 1 日實(shí)施）； （ 6）關(guān)于規(guī)范環(huán)境 影響咨詢收費(fèi)有關(guān)問題的通知（國(guó)家發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)、國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局，計(jì)價(jià)格 2002125 號(hào)文） ； （ 7）關(guān)于加強(qiáng)環(huán)境影響評(píng)價(jià)管理防范環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的通知（ 國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局， 環(huán)發(fā) 2005 152 號(hào)文 ）； （ 8） 關(guān)于檢查化工石化等新建項(xiàng)目環(huán)境影響風(fēng)險(xiǎn)的通知（ 國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局辦公廳， 環(huán)辦 2006 4 號(hào)文 ）； （ 9）環(huán)境影響評(píng)價(jià)公眾參與暫行辦法（國(guó)家環(huán)保總局，環(huán)發(fā) 2006 28號(hào)文 ）； （ 10）國(guó)務(wù)院關(guān)于發(fā)布實(shí)施 的決定（國(guó)發(fā)【 2005】 40 號(hào)）及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo) 目錄（ 2005 年本）（中華人民共和國(guó)發(fā)展與改革委員會(huì)令第 40 號(hào)）； （ 11）河北省建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例（ 1996 年 12 月 17 日，河北省第八屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第 24 次會(huì)議通過）； （ 12）河北省環(huán)境保護(hù)局關(guān)于印發(fā)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境管理若干問題的規(guī)定的通知（冀環(huán) 200313 號(hào)文 ）。 （ 13） *市 環(huán)保局關(guān)于 *化肥股份有限公司 20 萬(wàn)噸合成氨 35 萬(wàn)噸尿素改擴(kuò)建工程 環(huán)境影響評(píng)價(jià)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)意見的函（ *市環(huán)保局，遷環(huán)管字 2006 3 19 號(hào)文 ）； （ 14） *化工有限責(zé)任公 司年產(chǎn) 20 萬(wàn)噸甲醇改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書（河北省環(huán)境科學(xué)研究院， 2004 年 5 月）； （ 15） *化肥股份有限公司 20 萬(wàn)噸合成氨 35 萬(wàn)噸尿素改擴(kuò)建工程可行性研究報(bào)告（ 河北省石油化工規(guī)劃設(shè)計(jì)院 ， 2006 年 4 月 ）； （ 16）關(guān) 于該工程環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作的委托書 。 1.2 評(píng)價(jià)原則和評(píng)價(jià)目的 1.2.1 評(píng)價(jià)原則 （ 1）堅(jiān)持環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作為工程建設(shè)服務(wù)、為環(huán)境管理服務(wù)的原則，為環(huán)境管理、決策提供科學(xué)依據(jù)。 （ 2）以客觀、科學(xué)和實(shí)用的原則開展環(huán)評(píng)工作，確保環(huán)境影響報(bào)告書的質(zhì)量。 （ 3）認(rèn)真貫徹有關(guān)法律、 法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。在環(huán)評(píng)中堅(jiān)持 “達(dá)標(biāo)排放”、“清潔生產(chǎn)”、“以新代老”、“總量控制” 和“三同時(shí)”的原則。 （ 4）充分利用掌握的現(xiàn)有資料，節(jié)省評(píng)價(jià)費(fèi)用，縮短評(píng)價(jià)周期，滿足環(huán)評(píng)工作質(zhì)量與工程建設(shè)進(jìn)度需要的指導(dǎo)原則。 （ 5）報(bào)告書編制內(nèi)容要主次分明、重點(diǎn)突出、數(shù)據(jù)可靠、結(jié)論明確、實(shí)用性強(qiáng)，符合國(guó)情、廠情。 1.2.2 評(píng)價(jià)目的 （ 1）通過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，查清本工程周圍環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀，掌握工程所在區(qū)域的自然環(huán)境現(xiàn)狀和社會(huì)環(huán)境基本情況。 （ 2）針對(duì)該項(xiàng)目的工程特點(diǎn)和污染特征，確定主要污染因子，分析論述生產(chǎn)工藝和污染防治措施 的先進(jìn)性和可行性，闡述本工程對(duì)周圍環(huán)境的影響的范圍和程度，并提出相應(yīng)的污染防治對(duì)策，以便控制或減輕影響程度。 （ 3）從 環(huán)境保護(hù)角度論證本工程的可行性，為項(xiàng)目的管理提供科學(xué)依據(jù)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境可持續(xù)發(fā)展。 1.3 采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 根據(jù) *市 環(huán)保局關(guān)于 *化肥股份有限公司 20 萬(wàn)噸合成氨 35 萬(wàn)噸尿 4 素改擴(kuò)建工程 環(huán)境影響評(píng)價(jià)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)意見的函，本次環(huán)評(píng)執(zhí)行下列標(biāo)準(zhǔn) ： 1.3.1 環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）空氣環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ GB3095 96） 中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) ， 氨、 甲醇 、硫化氫 參照?qǐng)?zhí)行工業(yè)企業(yè) 設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（ TJ36-79） 居住區(qū)大氣中有害物質(zhì)的最高容許濃度 。 （ 2）地表水環(huán)境執(zhí)行地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ GB3838 2002） 表 1 中 類標(biāo)準(zhǔn) ， 懸浮物參照農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) （ GB5084-92） 。 （ 3）地下水執(zhí)行地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ GB/T14848 93）中的 類標(biāo)準(zhǔn)。 （ 4）環(huán)境噪聲執(zhí)行城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（ GB3096 93）中的 2 類標(biāo)準(zhǔn)。晝間 60dB（ A），夜間 50dB（ A）。 1.3.2 污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （ 1）廢水執(zhí)行 合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （ GB13458 2001） 中 表 2標(biāo)準(zhǔn) 限值。 （ 2）廢氣執(zhí)行大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) （ GB16297 1996） 中表 2 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)； 吹風(fēng)氣余熱回收裝置 外排煙氣 執(zhí)行 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （ GB9078-1996） 中的 二級(jí) 標(biāo)準(zhǔn) ；惡臭污染物執(zhí)行惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB14554 93） 中的標(biāo)準(zhǔn)限值。 （ 3）鍋爐煙氣排放執(zhí)行鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB13271-2001）中二類區(qū) II 時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)。 （ 4）廠界噪聲執(zhí)行（ GB12348 90）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)中 II 類標(biāo)準(zhǔn)。晝間 60dB（ A），夜間 50dB（ A） ，施工期噪聲執(zhí)行建筑施工廠界噪聲限值（ GB12523-90）中的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5）固體廢物執(zhí)行 危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn) （ GB5085.1 1996） ； 一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn) （ GB8599 2001） ； 危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn) （ GB18599 2001） 。 具體標(biāo)準(zhǔn)值見表 1-1 至表 1-5： 5 表 1-1 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 污染物名稱 取值時(shí)間 濃度限值 mg/m3 備 注 SO2 1 小時(shí)平均 0.50 GB3095 96 中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 日平均 0.15 TSP 日平均 0.30 氨 一次最高允許濃度 0.20 TJ36-79 甲醇 一次最高允許濃度 3.00 硫化氫 一次最高允許濃度 0.01 表 1-2 地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 污染物名稱 標(biāo)準(zhǔn)值（ mg/L） 標(biāo)準(zhǔn)來源 1 pH 6 9 GB38382002 中 類區(qū)標(biāo)準(zhǔn) 2 COD 30 3 總氰化物 0.2 4 硫化物 0.5 5 氨氮 1.0 6 懸浮物 旱作 200 GB5084 92 表 1-3 地下 水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 污染物名稱 污染物排放濃度 (mg/L) 標(biāo)準(zhǔn)來源 1 pH 6.5 8.5 GB/T1484893 中 類標(biāo)準(zhǔn) 2 總硬度 450 3 溶解性總固體 1000 4 高錳酸鹽指數(shù) 3.0 5 揮發(fā)酚 0.002 6 氰化物 0.05 7 氨氮 0.2 8 硝酸鹽 20 9 亞硝酸鹽 0.02 6 表 1-4 大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 污染源 污染物名 稱 最高允許排放濃度 （ mg/m3） 排氣筒 高 度 （ m） 最高允許排放速率 （ kg/h） 標(biāo)準(zhǔn)來源 1 鍋爐煙氣 煙塵 200 100 GB13271-2001二類區(qū) 時(shí)段 SO2 900 2 造粒塔排氣 粉塵 120 60 85 GB16297 1996 表 2 中二級(jí) NH3 75 GB14554 93 表 2 3 尿素尾氣吸收塔 NH3 30 20 4 造氣吹風(fēng)氣余熱 回收裝置 煙塵 200 25 GB9078-1996 中二級(jí) SO2 850 5 常壓尾氣吸收塔 H2S 25 0.9 GB14554 93 6 無(wú)組織排放 甲醇 12（周界外） GB16297 1996 NH3 1.5 GB14554 93 中二級(jí) H2S 0.06 表 1-5 水 、噪聲 污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 污染物名稱 污染物排放濃度（ mg/L） 標(biāo)準(zhǔn)來源 現(xiàn)有工程 改擴(kuò)建 工程 1 pH 6 9 6 9 GB13458 2001 表 1、表 2 標(biāo)準(zhǔn) 2 COD 150 150 3 SS 100 100 4 總氰化物 1.0 1.0 5 硫化物 1.0 0.5 6 氨氮 100 70 7 石油類 10 5 8 晝間 夜間 GB12348-90 中 II 類標(biāo)準(zhǔn) 60dB（ A） 50dB（ A） 1.4 評(píng)價(jià)工作等級(jí)、評(píng)價(jià)重點(diǎn)及評(píng)價(jià)工作范圍 1.4.1 評(píng)價(jià)等級(jí) （ 1）空氣環(huán)境評(píng)價(jià)等級(jí) 改擴(kuò)建 工程主要大氣污染因子 SO2、 TSP。計(jì)算結(jié)果中 SO2 的 Pi值最大，為5.8 107m3/h。該 Pi 值小于 2.5 108m3/h，根據(jù)廠址所在地為農(nóng)村丘陵地區(qū)及環(huán)評(píng)技術(shù)導(dǎo)則大氣評(píng)價(jià)等級(jí)劃分原則，空氣環(huán)境評(píng)價(jià)等級(jí)定為三級(jí)。 （ 2）水環(huán)境評(píng)價(jià)等級(jí) 7 改擴(kuò)建 工程后全廠 生 產(chǎn)廢水零排放，故本次地表水、地下水均為影響分析。 （ 3）聲環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí) 改擴(kuò)建 工程建設(shè)前后噪聲值增加不大， 且廠界周圍 200m范圍內(nèi) 沒有 聲環(huán)境敏感點(diǎn)，聲環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)確定為三級(jí)。 （ 4）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí) 根據(jù) 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 （ HJ/T 169 2004）中有關(guān)規(guī)定，改擴(kuò) 建工程 造氣、凈化 生產(chǎn)裝置及貯存罐區(qū)均存在重大危險(xiǎn)源，尤其是 液氨 罐區(qū) ，其貯量大于重大危險(xiǎn)源識(shí)別中危險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量，故環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí) 為一級(jí)。 1.4.2 評(píng)價(jià) 內(nèi)容及評(píng)價(jià) 重點(diǎn) （ 1）評(píng)價(jià)內(nèi)容 本次評(píng)價(jià)內(nèi)容包括 *化肥 股份有限公司 現(xiàn)有工程、在建 工程 和改擴(kuò)建工程 的工程分析、工程所在區(qū)域環(huán)境概況及污染源調(diào)查、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 監(jiān)測(cè) 、環(huán)境質(zhì)量影響預(yù)測(cè) 與評(píng)價(jià) 、清潔生產(chǎn)分析、環(huán)保措施可行性論證、污染物總量控制 分析 、 風(fēng)險(xiǎn)分析、公眾參與、 環(huán)境 經(jīng)濟(jì)損益分析、廠址可行性分析、環(huán)境管理與監(jiān)測(cè)計(jì)劃 等內(nèi)容。 （ 2）評(píng)價(jià)重點(diǎn) 根據(jù) 改擴(kuò)建 工程污染物排放特征和廠址所處區(qū)域的特點(diǎn)，本次環(huán)評(píng)工作以工程分析、環(huán)保措施可行性論證、環(huán)境影響預(yù)測(cè)與評(píng)價(jià) 、風(fēng)險(xiǎn) 評(píng)價(jià) 為評(píng)價(jià)重點(diǎn)。 1.4.3 評(píng)價(jià) 因子 本次改擴(kuò)建工程評(píng)價(jià)因子確定如下： （ 1）大氣 工程分析： 煙塵、 SO2、 粉塵、 NH3、甲醇、 H2S。 現(xiàn)狀評(píng)價(jià)： TSP、 SO2、 NH3。 預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)： TSP、 SO2、 NH3。 （ 2）水 工程分析： PH、 COD、 BOD5、 SS、 NH3-N、氰化物、硫化物、石油類。 地表水現(xiàn)狀評(píng)價(jià)： PH、 COD、氰化物、硫化物、氨氮、 SS。 地下水現(xiàn)狀評(píng)價(jià)： PH、總硬度、溶解性總固體、高錳酸鹽指數(shù)、揮發(fā)酚、氰化物、硝酸鹽、亞硝酸鹽、氨氮。 8 （ 3）噪聲 等效連續(xù) A 聲級(jí)。 （ 4）固體廢物 造氣爐灰渣、鍋爐灰渣、廢催化劑。 1.4.4 評(píng)價(jià)范圍 （ 1）空氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)范圍 以 改擴(kuò)建 工程鍋爐房 100m煙囪為中 心，東西各 5km，南北各 6km，整個(gè)評(píng)價(jià)區(qū)域?yàn)?120km2。 （ 2）地表水環(huán)境影響評(píng)價(jià)范圍 地表水環(huán)境影響分析范圍為 *化肥股份有限公司 廠址周圍的小沙河和灤河。 （ 3）地下水環(huán)境影響分析范圍 根據(jù)地下水流向和 改擴(kuò)建 工程排水路線，地下水評(píng)價(jià)范圍為以廠址為中心，東西 2km，南北 3km，共計(jì) 6km2 范圍內(nèi)。 （ 4）聲環(huán)境影響評(píng)價(jià)范圍 改擴(kuò)建 工程廠界。 （ 5）環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍 改擴(kuò)建 工程風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)為一級(jí)，根據(jù) 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則 （ HJ/T 169 2004）中 有關(guān)規(guī)定，確定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)范圍為風(fēng) 險(xiǎn)源強(qiáng)周圍 5km范圍。 1.5 環(huán)境保護(hù) 對(duì)象及 目標(biāo) 改擴(kuò)建 工程區(qū)域位于農(nóng)村丘陵地區(qū)，周圍沒有重要文物古跡和珍稀野生動(dòng)物、植物等，因此本工程環(huán)境保護(hù)對(duì)象及目標(biāo)為： （ 1）大氣環(huán)境保護(hù)對(duì)象及目標(biāo)：廠區(qū)附近居民區(qū)及 馬蘭莊鎮(zhèn) ，確保空氣環(huán)境質(zhì)量符合環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （ 2）地表水環(huán)境保護(hù)對(duì)象及目標(biāo)：小沙河和灤河水質(zhì)量符合地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ GB3838-2002） IV 類水體的要求。 （ 3）地下水環(huán)境保護(hù)對(duì)象及目標(biāo)：評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)地下水符合地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ GB/14848-93） III 類標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （ 4）聲環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：該廠生活區(qū)，噪聲達(dá)到城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn) 2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。 9 2.區(qū)域環(huán)境概況 2.1 自然環(huán)境概況 2.1.1 地理位置 （ 1）廠址所在地理位置 *市位于河北省東部、唐山市東北部，屬唐山市管轄。 *市地處東經(jīng) 11827 -118 56、北緯 39 51 -40 15，東隔青龍河與秦皇島市盧龍縣相望，西與遷西縣相接，南與灤縣為鄰，北以長(zhǎng)城為界與秦皇島市青龍滿族自治縣相連，全市總面積 1229 平方公里。 *化 肥股份有限公司 地處河北省唐山市 *市境內(nèi)，位于唐山秦皇島承德三市交界處， 該 公司廠址所在地為馬蘭莊鎮(zhèn) 西 側(cè)，廠區(qū)三面環(huán)山，占地面積 40 公頃，廠址地理位置見附圖 1。 （ 2）廠址與周圍村莊的關(guān)系 *化肥股份有限公司 廠址周圍村莊主要為馬蘭莊鎮(zhèn)、劉官營(yíng)和莊戶溝村，馬蘭莊鎮(zhèn)在廠址東側(cè) 800m，劉官營(yíng)在西北方向 1200m，莊戶溝村在西南方向 1250m。 距廠址最近的敏感點(diǎn)為廠生活區(qū)，位于廠址東側(cè)，與 13 萬(wàn)噸 /年尿素生產(chǎn)裝置的最近距離為 210 米，具體位置見附圖 3，廠址 周邊關(guān)系見附圖 2。 表 2-1 廠址周圍 村莊情況一覽表 村莊 與廠址距離（ m） 與廠址相對(duì)方位 人口 廠內(nèi)部生活區(qū) 210 東側(cè) 400 馬蘭莊鎮(zhèn) 800 東側(cè) 13230 劉官營(yíng) 1200 西北 1400 莊戶溝 1250 西南 392 2.1.2 地形、地貌 *市地處燕山余脈南部，有低山、丘陵、平原三種地貌類型。其中低山面積283.73 平方公里，主要分布在北部長(zhǎng)城沿線和西部地區(qū)，占全市總面積的 23.1%；丘陵面積 410.24 平方公里，主要分布在北部、西部低山與平原之間及東南一帶，占全市總面積的 33.4%；平原面積為 535.03 平方 公里，主要分布在城關(guān)盆地和東南部丘陵以北，北部丘陵以南，西部丘陵以東，占全市總面積的 43.5%。全市整 10 個(gè)地形呈東、西、北三面高，南面低的簸箕狀，具有典型的盆地地形特征，市區(qū)就座落在這一盆地中。 *盆地由底部向北、東地勢(shì)逐漸抬高，呈明顯的階梯狀，總的地勢(shì)為西北高，東南低。 2.1.3 氣象 氣候 *市屬暖溫帶半濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明。年平均氣溫 10；全年主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng)，夏季主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng)，冬季主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng)；年平均風(fēng)速 2.3m/s，靜風(fēng)頻率 28%；多年平均降雨量 735.15mm；多年平均蒸發(fā)量 1784.6mm；多年平均無(wú)霜期 168 天；年平均氣壓 1010.9mbar。 2.1.4 地表水 *化肥股份有限公司 廠址所在區(qū)域地表河流主要為灤河、隔灤河和小沙河。 灤河是流經(jīng)唐山市的重要河流，也是河北省的第二大河流。灤河發(fā)源于河北省豐寧縣，流經(jīng)內(nèi)蒙高原，穿越冀東燕山峽谷，自西向東南流經(jīng) *盆地后于樂亭縣注入渤海。 *境內(nèi)河流全長(zhǎng) 50km。灤河在評(píng)價(jià)區(qū)域上游建有潘家口水庫(kù)和大黑汀水庫(kù)。由于灤河水系水量豐富，故灤河 *段雖經(jīng)引灤入津后水量銳減（水量較引灤入津前減少 70-90%），但仍然常年有水，最枯流量為 1.3m3/s。 *化肥股份有限公司 廠址距灤河直線距離約 2800m。 隔灤河發(fā)源于 *市西北部的新開嶺村，東南流至亞嶺，折轉(zhuǎn)向西南至西峽口注入灤河境內(nèi)流程 16.5km，沙礫石河床，流域面積 95.58km2。 小沙河為灤河的一條小支流，由 *化肥股份有限公司 廠址西南向東北流過，然后再向東于馬蘭莊鎮(zhèn)南部匯入灤河。 *化肥股份有限公司 外排的生產(chǎn)廢水排入小沙河，目前該河水體還接納了沿途各選礦廠的廢水，因此水體中懸浮物濃度較高。 2.1.5 水文地質(zhì) *市地質(zhì)構(gòu)造屬燕山沉降帶，地層出露齊全，現(xiàn)保留的有 太古界、震旦系、侏羅系、寒武系和第四系松散地層。由于地質(zhì)構(gòu)造不同，地下水的分布、埋深、富水程度也不相同。按水文地質(zhì)構(gòu)造條件，全市地下水可分為四個(gè)大區(qū)：北部和西部中低山丘陵地帶貧水區(qū)，井深 70-120m，單井出水量 40-80 m3/h；東南部丘陵地帶貧水區(qū)；坎上平原亞富水區(qū)，主要分布于該市東北部和西南部二級(jí)階地上。 11 河川平原富水區(qū)主要分布在 *市城區(qū)，海拔 40-80m，該區(qū)受灤河、三里河、青龍河三條河流的影響，第四系松散沉積物沉積厚度達(dá) 60-70m，上部為粘性沙土和亞粘土，含水層含水介質(zhì)為卵石、沙礫石和中粗砂。 地下水豐富，一般水位埋深 3-8m，單井出水量 60-300 m3/h，已被廣泛開發(fā)利用。地下水化學(xué)類型為HCO3-Ca Na 型，礦化度小于 0.5g/l。 區(qū)內(nèi)地下水以降水垂向補(bǔ)給和河流側(cè)向補(bǔ)給為主，以人工開采和河流方式排泄。 2.1.6 礦產(chǎn)資源 *市礦產(chǎn)資源豐富，現(xiàn)已查明的礦產(chǎn)資源有鐵、銅、鎳、長(zhǎng)石、石英、燧石、石灰石、石墨、油母頁(yè)巖、石棉、滑石、高嶺土等十多種，其中以鐵礦儲(chǔ)量最大，有“鐵 *”之稱。鐵礦主要集中分布在灤河以西山區(qū)，少量分布在東南棒磨山一帶。 2.1.7 土壤與植被 本區(qū)的土壤成土母質(zhì)類型有坡 沖積物和河流沖積物兩種，河流沖積草甸褐土多分布在灤河兩岸一帶，土壤中有機(jī)質(zhì)含量較低，滲水性能好。坡沖積草甸褐土多分布在西沙河沿岸的低平洼地。 該區(qū)域除工業(yè)企業(yè)及采礦區(qū)外，主要是農(nóng)業(yè)區(qū)，自然植被很少。山地主要樹種有油松、側(cè)柏、橡、椴、刺槐等，灌木有酸棗、荊條、桑條、紫穗槐等，平原主要樹種有楊、柳、榆、椿、槐等。 2.2 社會(huì)經(jīng)濟(jì)概況 *市轄 7 鄉(xiāng) 12 鎮(zhèn)。全市總?cè)丝?64.1 萬(wàn)人，其中非農(nóng)業(yè)人口 7.9 萬(wàn)人，占總?cè)丝诘?12.3%，平均人口密度為 531 人 /km2。 2002 年全市工業(yè)總產(chǎn)值 116 億元，農(nóng)業(yè)總產(chǎn)值 15 億元。 全市耕地總面積 75.3 萬(wàn)畝，人均耕地 1.17 畝，總播種面積98 萬(wàn)畝，糧食總產(chǎn)量 60.24 萬(wàn)噸，主要農(nóng)作物有小麥、稻谷、玉米、薯類、大豆等，經(jīng)濟(jì)作物主要有棉花、花生、麻類等，另外還有蔬菜、瓜類和干鮮果品等。農(nóng)民人均純收入 3496 元。 *市工業(yè)發(fā)展起步較早， 1984 年以后發(fā)展迅速，到 2000 年底，全市工業(yè)企業(yè)發(fā)展到 5000 余家，從業(yè)人數(shù)近十萬(wàn)人，形成了以冶金工業(yè)為主導(dǎo)，以建材、 12 食品、造紙、紡織工業(yè)為支柱，以機(jī)械、化工、醫(yī)藥能源工業(yè)為輔助的工業(yè)體系，市內(nèi)最大的工礦企業(yè)是首鋼礦業(yè)公司。 *市交通以公路為主，縣級(jí) 以上公路有 8 條，與鄉(xiāng)村公路形成縱縱貫全市的交通網(wǎng)。同時(shí)，大秦、京秦和卑水鐵路形成三角結(jié)構(gòu)，承擔(dān)起全市各鎮(zhèn)鐵路運(yùn)輸任務(wù)。 廠址所在地馬蘭莊鎮(zhèn)總面積 45.33Km2，轄 17 個(gè)行政村。 2001 年工業(yè)產(chǎn)值約11 億元，農(nóng)業(yè)產(chǎn)值 0.28 億元。該鎮(zhèn)境內(nèi)卑水鐵路、馬楊公路均以馬蘭莊鎮(zhèn)為終點(diǎn)，交通便利。廠址周圍馬蘭莊鎮(zhèn)、劉官營(yíng)和莊戶溝村的基本情況見表 2-2。 表 2-2 馬蘭莊鎮(zhèn)、劉官營(yíng)和莊戶溝村基本情況 村名 戶數(shù) 人口 耕地（畝） 人均收入（元） 馬蘭莊鎮(zhèn) 3780 13230 5500 4910 劉 官營(yíng) 450 1400 300 4800 莊戶溝村 110 392 196 4100 2.3 城市規(guī)劃及環(huán)境功能區(qū)劃 根據(jù) *市城市規(guī)劃，廠址所在地馬蘭莊鎮(zhèn)為發(fā)展冶金工業(yè)為主的城鎮(zhèn)。規(guī)劃中的產(chǎn)業(yè)布局確定灤河以西以冶金、鑄造、建材為重點(diǎn)，發(fā)展規(guī)模經(jīng)濟(jì)，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條，建成高效重工業(yè)經(jīng)濟(jì)區(qū)。 按照唐山市“十五”環(huán)境保護(hù)規(guī)劃要求和環(huán)境質(zhì)量功能區(qū)劃，該區(qū)域環(huán)境空氣執(zhí)行環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ GB3095-96）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，灤河地表水（西沙河）執(zhí)行地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ GH3838-2002） IV 類標(biāo)準(zhǔn)，地下水執(zhí)行地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ GB/T14848-93） 類標(biāo)準(zhǔn)，聲環(huán)境執(zhí)行城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（ GB3096-93） 2 類標(biāo)準(zhǔn)。 2.4 區(qū)域污染源調(diào)查 馬蘭莊鎮(zhèn)周圍區(qū)域內(nèi)工業(yè)企業(yè)主要有 *化肥股份有限公司 本廠、 *聯(lián)旺公司球團(tuán)廠、水廠鐵礦、馬蘭莊鐵礦、以及眾多個(gè)體鐵礦和鐵選廠。因該地區(qū)選礦采用磁選工藝，外排污染物主要為選礦廢水，廢水中主要污染物為懸浮物，因此主要調(diào)查了 *化肥股份有限公司 本廠和 *聯(lián)旺公司球團(tuán)廠外排污染 13 物情況。 本廠現(xiàn)有工程主要產(chǎn)品為尿素，年 產(chǎn)量為 20 萬(wàn)噸，有 7 座造氣爐，外排廢氣主要為造氣吹風(fēng)氣、合成放空氣、尿素洗滌尾氣、造粒塔尾氣及鍋爐煙氣，外排廢氣中主要污染物煙（粉）塵為 329.7t/a、 SO2 為 534.1t/a；外排廢水主要為循環(huán)水系統(tǒng)的排污水、生活污水、尿素解析廢液等，外排廢水中主要污染物 COD為 78.61t/a、氰 0.23t/a、氨氮 69.34 t/a 、 SS 41.39t/a。 *聯(lián)旺公司球團(tuán)廠設(shè)計(jì)年產(chǎn)酸性球團(tuán) 10 萬(wàn)噸，以煤為焙燒燃料，其外排污染物主要為焙燒煙氣和煤場(chǎng)揚(yáng)塵。焙燒煙氣采用旋風(fēng)除塵器除塵，外排煙氣量為70000m3/h，煙塵濃度 675mg/m3， SO2 濃度 530mg/m3，煙塵排放量 374.2t/a、 SO2排放量 293.8t/a，粉塵排放量 28 t/a。 區(qū)域內(nèi)主要工業(yè)企業(yè)污染物排放情況見表 2-3。 表 2-3 區(qū)域內(nèi)主要工業(yè)企業(yè)污染物排放情況 單位： t/a 企業(yè)名稱 煙（粉）塵 SO2 COD CN- 氨氮 SS *化肥股份有限公司 329.7 534.1 78.61 0.11 69.34 41.39 *聯(lián)旺公司球團(tuán)廠 402.2 293.8 - - - - 14 3.工程分析 本次環(huán)評(píng)工程分析包括現(xiàn)有工程、在建工程、改擴(kuò)建工程、改擴(kuò)建工程后四部分，其主要生產(chǎn)裝置、公用工程及三廢處理裝置的內(nèi)容、規(guī)模和相互關(guān)系見表3-1。 表 3-1 主要生產(chǎn)裝置 和 三廢處理 設(shè)施 的內(nèi)容、規(guī)模及相互關(guān)系匯總表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 現(xiàn)有工程 在建工程 改 擴(kuò)建工程 改 擴(kuò)建工程后 一 設(shè)計(jì) 生產(chǎn)規(guī)模 及生產(chǎn)內(nèi)容 正在運(yùn)行的生產(chǎn) 裝置 ： 合成氨 12 萬(wàn)噸 /年， 尿素 20 萬(wàn)噸 /年 ； 閑置的生產(chǎn) 裝置 ： 合成氨 15 萬(wàn)噸 /年， 尿素 13 萬(wàn)噸 /年 將閑置的 15 萬(wàn)噸 /年合成氨生產(chǎn)裝置改 產(chǎn)為 20萬(wàn)噸/年甲醇 裝置 將現(xiàn)有運(yùn)行的合成氨生產(chǎn)裝置脫碳工藝由三觸媒配熱鉀堿法改造為 NHD 工藝，脫碳后的氣體再通過聯(lián)醇、甲烷化脫除 CO、 CO2； 增建 8 萬(wàn)噸 /年合成氨裝置； 將閑置的尿素裝置進(jìn)行必要的完善，使其生產(chǎn)能力達(dá)到 15萬(wàn)噸 /年 。 合成氨 20 萬(wàn)噸 /年 尿素 35 萬(wàn)噸 /年 甲醇 20 萬(wàn)噸 /年 二 合成氨裝置 1 造氣工段 固定層半水煤氣法 現(xiàn)有 3600 煤氣發(fā)生爐 5 座 ； 3000 煤氣發(fā)生爐 2 座 固定層半水煤氣法 現(xiàn)有 3600 煤氣發(fā)生爐 5座 ； 3000 煤氣發(fā)生爐 2座 固定層半水煤氣法 新建 8 萬(wàn)噸 /年合成氨系統(tǒng)新增 2600煤氣發(fā)生爐 6 座 固定層半水煤氣法 合成氨裝置： 3600煤氣發(fā)生爐 5座、 3000 煤氣發(fā)生爐 2 座、 2600 煤氣發(fā)生爐 6 座 甲醇裝置： 3600煤氣發(fā)生爐 5座； 3000 煤氣發(fā)生爐 2 座 2 凈化工段 深度變換工藝； 三觸媒配熱鉀堿法脫碳工藝 NHD 脫碳 將深度變換工藝改造為中低低變換； 將三觸媒配熱鉀堿法改造為 NHD 法，增建聯(lián)醇、高壓甲烷化裝置 合成氨裝置： NHD 法聯(lián)醇高壓甲烷化裝置 甲醇裝置： NHD 脫碳 3 壓縮合成 工段 一套合成、冷凝、分離系統(tǒng) 甲醇合成 兩套合 成、冷凝、分離系統(tǒng) 合成氨裝置： 兩套合成、冷凝、分離系統(tǒng) 甲醇裝置： 甲醇合成 三 尿素裝置 水溶液全循環(huán)法 斯娜姆氨氣體法 水溶液全循環(huán)法 斯娜姆氨氣體法 15 續(xù)表 3-1 主要生產(chǎn)裝置 和 三廢處理 設(shè)施 的內(nèi)容、規(guī)模和相互關(guān)系匯總表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 現(xiàn)有工程 在建工程 改 擴(kuò)建工程 改 擴(kuò)建工程后 四 配套公用工程 設(shè)施 1 供汽設(shè)備 1臺(tái) 75t/h的循環(huán)流化床鍋爐，多管旋風(fēng)除塵文丘里水膜除塵，效率 99，爐內(nèi)添加石灰石粉固硫，效率 80； 現(xiàn)有 一套造氣吹風(fēng)氣余熱回收裝置； 工藝副產(chǎn)蒸汽 1 臺(tái) 75t/h 的循環(huán)流化床鍋爐，多管旋風(fēng)除塵文丘里水膜除塵，效率99，爐內(nèi)添加石灰石粉固硫，效率 80； 新建 一套造氣吹風(fēng)氣余熱回收裝置； 工藝副產(chǎn)蒸汽 新建 1 臺(tái) 75t/h 的循環(huán)流化床鍋爐，四電場(chǎng)靜電除塵，效率 99.6，爐內(nèi)添加石灰石粉固硫和堿性水脫硫，效率 85，現(xiàn)有合成氨、尿素裝置運(yùn)行的 75t/h 循環(huán)流化床備用； 工藝副產(chǎn)蒸汽 合成氨、尿素裝置： 新建的 1臺(tái) 75t/h的循環(huán)流化床鍋爐，四電場(chǎng)靜電除塵，效率 99.6，爐內(nèi)添加石灰石粉固硫和堿性水脫硫，效率 85； 現(xiàn)有一套 造氣吹風(fēng)氣 余熱回收 裝置； 工 藝副產(chǎn)蒸汽。 甲醇裝置： 1 臺(tái) 75t/h 的循環(huán)流化床鍋爐，多管旋風(fēng)除塵文丘里水膜除塵，效率 99，爐內(nèi)添加石灰石粉固硫，效率80； 一套造氣吹風(fēng)氣 處理 裝置； 工藝副產(chǎn)蒸汽。 2 軟化水裝置 規(guī)模： 200m3/h 工藝：砂濾陽(yáng)柱陰柱 新建 400m3/h 軟化水裝置，采用反滲透工藝，原有的軟化水裝置廢棄 利用在建工程新上的軟化水裝置 利用在建工程新上的 軟化水裝置 3 儲(chǔ)煤場(chǎng) 現(xiàn)有儲(chǔ)煤場(chǎng)一座， 設(shè)有干煤棚 利舊 利舊 利舊 五 主要處理設(shè)施 1 造氣吹風(fēng)氣 現(xiàn)有吹風(fēng)氣處理裝置 一套 新建吹 風(fēng)氣處理裝置 一套 利用現(xiàn)有吹風(fēng)氣處理裝置 合成氨、尿素裝置： 吹風(fēng)氣處理裝置一套 甲醇裝置： 吹風(fēng)氣處理裝置一套 2 造粒塔廢氣 一般老造粒噴頭 采用新型造粒噴頭 3 煤場(chǎng)粉塵 設(shè)干煤棚， 未安裝灑水裝置 利舊 利舊 設(shè)干煤棚，安裝灑水裝置，并用遮蓋布覆蓋 4 尿素解析廢液 做為鍋爐水膜除塵用水 新建熱力水解裝置處理現(xiàn)有 20 萬(wàn)噸 /年尿素解析廢液 利用新投產(chǎn)的 尿素裝置自帶的熱力水解裝置處理 熱力水解裝置兩套 5 全廠生產(chǎn)廢水 外排 對(duì)全廠排放的廢水進(jìn)行治理回用 在 石家莊正元化肥有限公司廢水零排 放方案基礎(chǔ)上對(duì)在建工程制定的廢水治理回用方案進(jìn)行修改完善，實(shí)現(xiàn) 改擴(kuò)建工程后全廠 生產(chǎn)廢水零排放 6 生活污水 化糞池 新建生活污水處理設(shè)施 利用在建工程設(shè)置的生活污水處理設(shè)施 利用在建工程設(shè)置的生活污水處理設(shè)施 16 3.1 現(xiàn)有工程 3.1.1 工程概況 *化肥股份有限公司 于 1967 年籌建， 1972 年建成投產(chǎn)， 2002 年 5 月改制為民營(yíng)企業(yè)，最初設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力合成氨 6 萬(wàn)噸 /年 、 尿素 11 萬(wàn)噸 /年 ， 1991年生產(chǎn)能力 擴(kuò)大 到合成氨 7 萬(wàn)噸 /年、尿素 13 萬(wàn)噸 /年，后經(jīng)過 10 多年的不斷改造、填平補(bǔ)齊，目前 形成 12 萬(wàn)噸 /年合成氨、 20 萬(wàn)噸 /年尿素生產(chǎn)裝置。 （ 1）產(chǎn)品品種及規(guī)模：合成氨 12 萬(wàn)噸 /年、尿素 20 萬(wàn)噸 /年。 （ 2）占地面積：現(xiàn)有工程位于廠區(qū)西南部，占地面積為 160000m2，其中綠化面積為 32000 m2，綠化率為 20。 （ 3）定員： 1000 人。 （ 4）年工作時(shí)間： 年工作小時(shí)數(shù)為 8000 小時(shí)。 3.1.2 主要生產(chǎn)工藝 現(xiàn)有工程合成氨、尿素生產(chǎn)裝置采用的主要生產(chǎn)工藝見表 3-1。 表 3-1 現(xiàn)有工程合成氨、尿素生產(chǎn)裝置主要生產(chǎn)工藝 序號(hào) 裝置名稱 主要工段 主要生產(chǎn)工藝 1 合成氨裝置 造氣工段 固定層 半水煤氣發(fā)生爐制取半水煤氣 凈化工段 三觸媒配熱鉀堿法脫碳工藝，即中溫變換、耐硫低溫變換、一次苯菲爾脫碳、銅鋅低變、二次苯菲爾脫碳 、甲烷化。 脫硫采用栲膠法 合成工段 合成塔內(nèi) 31.4Mpa 壓力、 450 反應(yīng)溫度和催化劑的作用下 H2 和 N2 反應(yīng)生成 NH3 2 尿素裝置 水溶液全循環(huán)法 3.1.2.1 合成氨裝置 生產(chǎn)工藝 流程及排污節(jié)點(diǎn) （ 1）合成氨裝置生產(chǎn)工藝流程 造氣工段 造氣工段包括以焦炭為原料，采用固定層半水煤氣發(fā)生爐制取半水煤氣以及半水煤氣脫硫。半水煤氣 主要成份為 CO、 N2、 H2 以及少量的 CO2、 CH4、 H2S等氣體。造氣過程一般包括以下五個(gè)階段： 17 吹風(fēng)階段：吹入空氣，提高燃料層的溫度，吹風(fēng)氣送余熱回收系統(tǒng)燃燒 副 產(chǎn)蒸汽，煙氣自煙囪排放； 上吹制氣階段：自下而上送入水蒸汽進(jìn)行氣化反應(yīng)，燃料層下部溫度下降，上部升高； 下吹制氣階段：水蒸汽自上而下進(jìn)行氣化反應(yīng)，使燃料層溫度趨于平衡； 二次上吹制氣階段：將爐底部下吹產(chǎn)生的煤氣排凈，為吹入空氣作準(zhǔn)備； 空氣吹凈階段：此部分吹風(fēng)氣加以回收，做為半水煤氣中氮?dú)獾闹饕獊碓础?制取的半水煤氣含 H2S 約為 2 3g/Nm3， 進(jìn)入常壓脫硫塔脫除 H2S，脫硫采用栲膠脫硫工藝，氣體穿過填料層與塔頂噴淋下來的栲膠溶液逆流接觸，脫除氣體中 95以上的 H2S，出塔氣 H2S 在 50 mg/Nm3 以下，脫硫后的半水煤氣入氣柜儲(chǔ)存，再經(jīng)電除塵器除塵，氮?dú)鋲嚎s機(jī)一、二、三段壓縮至 2.15Mpa，送往凈化工段。 廠內(nèi)現(xiàn)有一套硫回收裝置，吸收 H2S 后的栲膠富液由脫硫塔底部排出，在噴射再生塔內(nèi)實(shí)現(xiàn)氧化再生，再生后的貧液送入脫硫塔頂部循環(huán)使用，從噴射再生槽中懸浮出來的硫泡沫在泡沫槽中連續(xù)熔硫，再經(jīng)硫磺斗冷凝成固體硫磺。 造氣主要反應(yīng)式： C O2 CO2 402kJ 2C O2 2CO 237kJ 2CO O2 2CO2 569kJ C H2O CO H2 122.7kJ C 2H2O CO 2H2 80.4kJ 栲膠脫硫主要反應(yīng)式： 吸收反應(yīng)： H 2 S + N a 2 CO 3 N a H S + N a H C O 3 N a H S + N a H C O 3 + 2 N a V O 3 S + N a 2 V 2 O 5 + N a 2 CO 3 +H 2 O Na 2 V 2 O 5 + T Q ( 醌態(tài)栲膠 ) 2 N a V O 3 + T H Q ( 酚態(tài)栲膠 ) 18 再生反應(yīng)： 1 / 2 O 2 + 2 T H Q ( 酚態(tài)栲膠 ) 2 T Q （醌態(tài)栲膠） H 2 O 凈化工段 本工段主要包括變換、變換氣脫硫、脫碳以及甲烷化等工序。來自氮?dú)鋲嚎s機(jī)出口的原料氣進(jìn)入中溫變換爐，在中溫變換觸媒（ Fe2O3）的催化下使 CO 和H2O 反應(yīng)生成 CO2 和 H2，此時(shí)伴有有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)硫發(fā)生，出口 CO 在 612之間。變換氣進(jìn)入脫硫塔，經(jīng)栲膠溶液脫硫，出口 H2S10mg/m3，然后 經(jīng)CO2 一次吸收塔、低溫變換爐、 CO2 二次吸收塔、 ZnO 精脫硫塔 凈化處理后 CO2 0.4，而后進(jìn)入甲烷化爐，利用 CO、 CO2 和 H2 發(fā)生甲烷化反應(yīng)，使氣體中CO CO210ppm，送往壓縮機(jī)四段。 變換主要反應(yīng)式： CO H2O CO2 H2 甲烷化主要反應(yīng)式： CO 3H2 CH4 H2O CO2 4H2 CH4 2H2O 變換氣脫硫反應(yīng)同造氣常壓脫硫反應(yīng) 式。 合成工段 進(jìn)入壓縮機(jī)四段的氣體經(jīng)四、五、六高壓段壓縮，壓力達(dá)到 30Mpa，與循環(huán)機(jī)輸送的循環(huán)氣混合后進(jìn)入合成系統(tǒng)，在合成塔內(nèi) 31.4Mpa 壓力、 450 反應(yīng)溫度和催化劑的作用下、 H2 和 N2 反應(yīng)生成 NH3。出塔氣經(jīng)冷凝分離，液氨去氨庫(kù)貯存，未反應(yīng)的 H2、 N2 重新進(jìn)合成塔繼續(xù)反應(yīng)。為了回收合成反應(yīng)余熱，合成系統(tǒng)設(shè)置了廢熱鍋爐， 副 產(chǎn) 3Kg/cm2 的蒸汽并入全廠蒸汽管網(wǎng)。為了維持循環(huán)氣中甲烷含量在 6 15之間，需要排放一部分循環(huán)氣，此部分氣體 經(jīng) 高壓軟水吸收氨、 中空膜分離器分 離氫 后 ， 再 送造氣余熱回收系統(tǒng)燃燒爐。 主要反應(yīng)式： N2 3H2 2NH3 （ 2）合成氨裝置排污節(jié)點(diǎn) 合成氨裝置廢氣主要包括造氣吹風(fēng)氣、合成弛放氣和液氨儲(chǔ)罐氣，其中合成 19 弛放氣和液氨儲(chǔ)罐氣經(jīng)氨回收裝置 回收氨，中空纖維膜分離器分離氫后與造氣吹風(fēng)氣一起經(jīng)余熱回收裝置燃 燒 并副產(chǎn)蒸汽 ；廢水主要為造氣廢水和含油污水 ，造氣廢水經(jīng)造氣廢水處理站處理，含油污水經(jīng)油回收裝置回收油；固體廢物主要為生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的 造氣爐渣、鍋爐灰渣和 各種廢催化劑， 造氣爐渣、鍋爐灰渣外售做建材，廢催化劑 均由廠家回收。 現(xiàn)有工程合成氨裝置主要生產(chǎn)工藝流 程及排污節(jié)點(diǎn)見圖 3-1，主要污染物產(chǎn)生及治理措施情況見表 3-2。 3.1.2.2 尿素裝置生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn) （ 1）尿素裝置生產(chǎn)工藝流程 現(xiàn)有工程采用水溶液全循環(huán)法尿素生產(chǎn)工藝，主要反應(yīng)式為： 2NH3 CO2 NH2COONH4 Q NH2COONH4 CO(NH2)2 H2O Q 二氧化碳的壓縮和凈化 來自合成氨裝置的 CO2 氣體壓縮后送往脫硫塔脫硫，經(jīng)脫硫后凈化氣體壓縮至 21.6Mpa（絕），約 125 ，送往尿素合成塔。 氨的輸送 來自合 成氨裝置的原料液氨用氨泵加壓送往液氨預(yù)熱器，加熱至 70 80進(jìn)入尿素合成塔。 尿素合成 原料 CO2 氣體、液氨及循環(huán)回收工序來的一甲液同時(shí)送入尿素合成塔底部，在約 19.71Mpa（絕）， 188 的合成條件下，經(jīng)足夠停留時(shí)間，約有 65的 CO2轉(zhuǎn)化為尿素，反應(yīng)熔融物自塔頂排出。 循環(huán)回收：合成塔出口物料有尿素、甲銨液、 NH3、 CO2 等，減壓后經(jīng)預(yù)分離器分離，氣相進(jìn)一段吸收塔，液相進(jìn)一段分解塔；分解后的液相經(jīng)減壓后進(jìn)二段分解塔，經(jīng)二段分解后的液相進(jìn) 入閃蒸槽。二段分解塔的氣相進(jìn)二循一冷卻器、二循二冷卻器冷凝；氣相進(jìn)尾吸塔，二循一冷的液相由二甲泵進(jìn)一段吸收塔 20 做吸收液，二循二冷的液相用氨水泵送惰洗器作吸收液吸收一段吸收塔外排氣相中未凝氣中的氨后進(jìn)一段吸收塔作吸收液循環(huán)。尾吸塔外排的碳銨液進(jìn)解吸塔進(jìn)行解吸，回收 NH3 和 CO2 后解吸液外排至鍋爐水膜除塵循環(huán)水系統(tǒng)，氣相進(jìn)二循一冷冷凝后循環(huán)。 尿液加工 尿液在閃蒸槽閃蒸后，液相再經(jīng)過兩段蒸發(fā)過濾脫去水份，濃縮后的熔融尿液由熔融泵送往造粒塔頂?shù)男D(zhuǎn)噴頭造粒，造粒塔底部得到成品尿素顆粒 ，由皮帶機(jī)送至包裝車間包裝。閃蒸的氣相與一段蒸發(fā)分離后的氣相經(jīng)一段表面冷凝器冷凝后送往碳銨液槽，二段蒸發(fā)分離后的氣相經(jīng)二段表面冷凝器冷凝后送往二表槽做為二循一冷、二冷吸收液循環(huán)使用。 （ 2）尿素裝置主要排污節(jié)點(diǎn) 尿素裝置廢氣主要為尾氣吸收塔排氣和 造粒塔排氣；廢水為尿素解析塔廢液；固體廢物為脫硫塔產(chǎn)生的廢催化劑，由廠家回收。 尿素裝置生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)見圖 3-2，主要污染物產(chǎn)生 、 治理措施情況見表 3-3。 21 22 表 3-2 合成氨 裝置廢氣、廢水、固體廢物產(chǎn)生、治理措施情況表 廢 氣 編號(hào) 污染源 名稱 排放量 （ Nm3/h） CO H2 CO2 CH4 N2 NH3 排放 規(guī)律 治理措施及 排放去向 GX1 造氣吹風(fēng)氣 49800 1.16（ V） 0.7（ V） 19.25（ V） 0.12（ V） 78.65（ V） 連續(xù) 去余熱回收裝置燃燒副產(chǎn)蒸汽 GX2 合成弛放氣 3030.35 50（ V） 12 15（ V） 15%（ V） 8（ V） 連續(xù) GX3 液氨儲(chǔ)罐氣 757.58 38.5（ V） 5% 8（ V） 14%（ V） 25 30%（ V） 連續(xù) 廢 水 編號(hào) 污染源 名稱 排水量 （ m3/h） COD BOD5 SS 氨氮 氰化物 硫化物 石油類 排放 規(guī)律 排放去向 Kg/h mg/L Kg/h mg/L Kg/h mg/L Kg/h mg/L Kg/h mg/L Kg/h mg/L Kg/h mg/L WX1 造氣廢水 500 65 130 29.5 59 57.5 115 47.5 95 4.55 9.10 0.99 1.98 連續(xù) 送造氣廢水處理站處理 WX2 含油廢水 3 0.54 180 連續(xù) 含油廢水 裝置處理 固 體 廢 物 編號(hào) 污染源 名稱 產(chǎn)生量 排放 規(guī)律 排放去向 造氣爐渣 Fe2O3催化劑 鈷鉬 催化劑 脫硫劑 CuO 催化劑 ZnO 催化劑 鎳 催化劑 鐵系 催化劑 SX1 造氣爐渣 29000 連續(xù) 出售做建材 SX2 中變爐 50t/次、 2 年 /次 間斷 廠家回收 SX3 耐硫低變爐 20t/次、 5 年 /次 間斷 廠家回收 SX4 脫硫塔 15t/次、 8 年 /次 間斷 廠家回收 SX5 低變爐 20t/次、 5 年 /次 間斷 廠家回收 SX6 ZnO 脫硫槽 12t/次、 3 年 /次 間斷 廠家回收 SX7 甲烷化爐 14t/次、 7 年 /次 間斷 廠家回收 SX8 氨合成塔 15t/次、 3 年 /次 間斷 廠家回收 23 24 表 3-3 尿素裝置廢氣、廢水、固體廢物產(chǎn)生、治理措施情況表 廢 氣 編號(hào) 污染源 名稱 排放量 （ Nm3/h） NH3 尿素粉塵 排放 規(guī)律 治理措施及排放去向 mg/m3 Kg/h mg/m3 Kg/h GX4 尾氣吸收塔排氣 214.65 2.5 連續(xù) 吸收處理后 排放 GX5 造粒塔排氣 214646.47 30 6.44 100 21.46 連續(xù) 直接排放 廢 水 編號(hào) 污染源 名稱 排水量 （ m3/h） NH3 尿素 排放 規(guī)律 排放去向 WX3 解析塔廢液 8 0.07 0.92 連續(xù) 做為水膜除塵循環(huán)水的補(bǔ)水 固 體 廢 物 編號(hào) 污染源 名稱 產(chǎn)生量 排放 規(guī)律 排放去向 Fe2O3、 Cr 催化劑 SX9 脫硫塔 30t/次、 1 年 /次 間斷 廠家回收 25 3.1.3 主要生產(chǎn)設(shè)備 現(xiàn)有工程主要生產(chǎn)設(shè)備見表 3-4。 表 3-4 現(xiàn)有工程主要設(shè)備一覽表 項(xiàng)目名稱 生產(chǎn)工段 設(shè)備名稱 規(guī)格、型號(hào) 數(shù)量 現(xiàn)有運(yùn)行生產(chǎn)裝置 12 萬(wàn)噸 /年合成氨裝置 造氣工段 煤氣發(fā)生爐 3600mm 5 座 3000mm 2 座 煤氣洗滌塔 4500