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質(zhì)量管理 一、選擇題(每小題 2 分,共 20 分) 1.產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證與質(zhì)量管理體系認(rèn)證的主要區(qū)分有( D )。 A.對(duì)象、依據(jù)、機(jī)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn) B.對(duì)象、依據(jù)、機(jī)構(gòu)、獲準(zhǔn)方式 C.對(duì)象、依據(jù)、過程、獲準(zhǔn)方式 D.對(duì)象、要求、機(jī)構(gòu)、獲準(zhǔn)方式 2( A )常用于歸納整理由頭腦風(fēng)暴法所產(chǎn)生的意見、觀點(diǎn)和想法等語(yǔ)言資料,因此在質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中經(jīng)常用到。 A.親和圖 B.水平對(duì)比 C.流程圖 D.對(duì)策表 3.把不同材料、 不同加工者、不同操作方法、不同設(shè)備生產(chǎn)的兩批產(chǎn)品混在一起時(shí),直方圖形狀為 ( A )。 A.雙峰型 B.孤島型 C.對(duì)稱型 D.偏向型 4.在控制圖中,若某個(gè)點(diǎn)子超出了控制界限,就說明工序 ( D )。 A.處于波動(dòng)狀態(tài) B.處于異常狀態(tài) C.處于正常狀態(tài) D.處于異常狀態(tài)的可能性大 5.下列不屬于田口玄一質(zhì)量保證體系理論基礎(chǔ)的是( D )。 A.田口質(zhì)量 觀 B.質(zhì)量損失函數(shù) C.信噪比 D.實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) 6.ISO14000 系列中對(duì)審核員資格要求做出規(guī)定的是( C )。 A.ISO14010 B.ISO14011 C.ISO14012 D.ISO14013 7.下列不屬于設(shè)計(jì)審評(píng)的目的的是( C )。 A.糾正設(shè)計(jì)質(zhì)量“至善論” B.打破產(chǎn)品設(shè)計(jì)壟斷 C.增加產(chǎn)品設(shè)計(jì)完善性 D.防止產(chǎn)品設(shè)計(jì)的片面性 8.過程性能指數(shù) ( D ) 進(jìn)行計(jì)算。 A.要求在沒有偶然因素下 B.要求在 未出現(xiàn)重大故障狀態(tài)下 C.要求必須在穩(wěn)態(tài)條件下 D.不要求在穩(wěn)態(tài)條件下 9.外部質(zhì)量保證是由下列哪一方對(duì)組織的質(zhì)量管理體系作出的保證 ( B )。 A生產(chǎn)企業(yè) B“第三方”即公正機(jī)構(gòu) C企業(yè)上級(jí)主管部門 D 用戶 10.控制圖的控制界限,一般都取 ( B ) 。 A.2 倍的標(biāo)準(zhǔn)差 B.3 倍的標(biāo)準(zhǔn)差 C.4 倍的標(biāo)準(zhǔn)差 D.6 倍的標(biāo)準(zhǔn)差 11.以下哪個(gè)常用工具可用于明確“關(guān)鍵的少數(shù)”: ( A )。 A.排列圖 B.因 果圖 C.直方圖 D.調(diào)查表 12.對(duì)工序質(zhì)量因素“ 5M1E”進(jìn)行分析屬于過程狀態(tài)的( A )。 A.過程分析 B.過程控制 C.過程檢驗(yàn) D.過程能力 13.企業(yè)的質(zhì)量方針是由下列哪類人員決策的 ( B )。 A.全體員工 B.最高管理層人員 C.中層管理人員 D.基層管理人員 14.用于質(zhì)量管理體系審核的依據(jù)應(yīng)是 ( B ) 。 A.GB/T 19000 B.GB/T 19001 C.GB/T 19021 D.GB/T 19011 15.2000 版 ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)采用以下那種模式 ( B )。 A.質(zhì)量保證 B.過程方法 C.持續(xù)改進(jìn) D.要素 16.由于組織的顧客和其他相關(guān)方對(duì)組織產(chǎn)品、過程和體系的要求是不斷變化的,這反映了質(zhì)量的 ( B ) 。 A.廣泛性 B.時(shí)效性 C.相對(duì)性 D.主觀性 17.供應(yīng)商重要性分類的主要依據(jù)是 ( C ) 。 A供應(yīng)商的實(shí)力 B供應(yīng)商的規(guī)模 C供應(yīng)商提供產(chǎn)品的重要程度 D供應(yīng)商提供產(chǎn)品的質(zhì)量 18.工作質(zhì)量取決于 ( A ) 。 A全體員工 B生產(chǎn)第一線的工人 C最高管理人員 D后勤人員 19.數(shù)據(jù)分組過多或測(cè)量讀數(shù)錯(cuò)誤而形成的直方圖形狀為 ( A ) 。 A鋸齒型 B平頂型 C孤島型 D偏峰型 20.常用于尋找產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因的圖是 ( C ) 。 A.直方圖 B.排列圖 C.因果圖 D.散布圖 21.產(chǎn)品質(zhì)量在物質(zhì)方面的特色是( C )。 A.安全 B.效率 C.性能 D.輕便 22.下列不屬于 ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生背景的是( B )。 A.質(zhì)量保證活動(dòng)的成功經(jīng)驗(yàn) B.顧客對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的重視 C.質(zhì)量管理的發(fā)展 D.貿(mào)易國(guó)際化 23( A )是用來(lái)系統(tǒng)地收集和整理質(zhì)量原始數(shù)據(jù),確認(rèn)事實(shí)并對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略整理和分析的統(tǒng)計(jì)圖表。 A.調(diào)查表 B.排列圖 C.因果圖 D.直方圖 24.質(zhì)量管理體系要求企業(yè)除應(yīng)有 ( A ) 上的保證能力以外,還應(yīng)有資源上的保證能力。 A.管理 B.質(zhì)量計(jì)劃 C.質(zhì)量政策與程序 D.質(zhì)量文件 25.工序能力不足,進(jìn)行了全數(shù)檢驗(yàn)后而造成的直方圖形狀為 ( D )。 A.對(duì)稱型 B.孤島型 C.鋸齒型 D.陡壁型 26.若 1.00 Cp 1.33,則可判定工序能力 ( B )。 A.不足 B.尚可 C.充足 D.過于充足 27.根據(jù)控制圖判定工序正 常,這時(shí) ( B )。 A.只可能犯第一類錯(cuò)誤 B.只可能犯第二類錯(cuò)誤 C.不會(huì)錯(cuò)判 D.第一類和第二類錯(cuò)誤都可能犯 28.對(duì)于供應(yīng)商定點(diǎn)個(gè)數(shù)為 2 的情況,如兩家供應(yīng)商分別為 B、 C 類,可采取的管理對(duì)策為在督促供應(yīng)商提高質(zhì)量的同時(shí), ( C ) 。 A.處罰 C 類供應(yīng)商 B.處罰這兩家供應(yīng)商 C.尋找優(yōu)秀供應(yīng)商 D.淘汰這兩家供應(yīng)商 29.過程性能指數(shù) ( D ) 進(jìn)行計(jì)算。 A 要求在沒有偶然因素下 B要求在未出現(xiàn)重大故障狀態(tài)下 C要求必須在穩(wěn)態(tài)條件下 D不要求在穩(wěn)態(tài)條件下 30.顧客調(diào)查費(fèi)用應(yīng)計(jì)入 ( B )。 A.鑒定成本 B.預(yù)防成本 C.內(nèi)部故障成本 D. 外部故障成本 二、判斷題,認(rèn)為正確填“ ”,錯(cuò)誤填“ ”(每小題 1 分,共 10 分) 1.質(zhì)量是社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的決定因素之一。 ( ) 2.只有生產(chǎn)崗位上的工作人員才能參加 QC 小組。 ( ) 3.質(zhì)量信息來(lái)源主要依靠用戶的意見和反映。 ( ) 4.隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們認(rèn)識(shí)水平的提高,工序質(zhì)量的正常波動(dòng)可能轉(zhuǎn)化為異常波動(dòng)。 ( ) 5.標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗(yàn)適合于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不了解的孤立批的檢查驗(yàn)收。 ( ) 6.計(jì)數(shù)抽驗(yàn)中 n 越小,使用者風(fēng)險(xiǎn)越小。 ( ) 7.調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)中,“一般檢查水平”的 I、 II、 III 級(jí)的樣本大小依次遞減。 ( ) 8.控制圖上出現(xiàn)異常點(diǎn)時(shí),就表示有不良品發(fā)生。 ( ) 9.耗損失效期的失效率由較低的值逐漸增大,隨后就迅速增長(zhǎng)。 ( ) 10.在設(shè)計(jì)評(píng)審、質(zhì)量復(fù)查和事故預(yù)想等活動(dòng)中, FMEA 是依據(jù)和證明。 ( ) 11.最早提出全面質(zhì)量管理概念的是美國(guó)通用公司的質(zhì)量總經(jīng)理朱蘭。 ( ) 12. 為過程變異標(biāo)準(zhǔn)差,表示過程的加工質(zhì)量滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力。 ( ) 13.“將正常判為異?!钡腻e(cuò)誤,這種虛發(fā)警報(bào)的錯(cuò)誤叫做第一類錯(cuò)誤,概率為 。( ) 14.全面質(zhì)量管理是“以質(zhì)量為中心,以人為本”的管理。 ( ) 15過程能力一般用 6 來(lái)表示, 6 越大,即過程質(zhì)量波動(dòng)越大,過程能力越高。( ) 16.散布圖,將具有相關(guān)關(guān)系的兩個(gè)變量的對(duì)應(yīng)觀察作為平面直角坐標(biāo)系中的坐標(biāo),反映兩個(gè)變量之間的關(guān)系。( ) 17.質(zhì)量成本優(yōu)化就是要確定質(zhì)量成本各項(xiàng)主要費(fèi)用的合理比例,以便使質(zhì)量總成本達(dá)到最高。( ) 18.設(shè)計(jì)評(píng)審的目的在于及早查出和補(bǔ)救產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的缺陷。( ) 19.質(zhì)量功能展開所用的基本工具是“質(zhì)量屋”。 ( ) 20.參數(shù)設(shè)計(jì)實(shí)質(zhì)上是質(zhì)量?jī)?yōu)化設(shè)計(jì),是質(zhì)量設(shè)計(jì)的核心階段。 ( ) 21.工作質(zhì)量取決于產(chǎn)品質(zhì)量,工作質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提條件。( ) 22.全面質(zhì)量管理與傳統(tǒng)的質(zhì)量管理相比較,其特點(diǎn)之一是:把過去以事后檢驗(yàn)為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A(yù)防為主。( ) 23.質(zhì)量管理工作循環(huán)的特點(diǎn)的關(guān)鍵在于“循環(huán)”這個(gè)階段。 ( ) 24.ISO9000 部分的總題目是“質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)”。 ( ) 25.在產(chǎn)品開發(fā)的不同階段,有不同的評(píng)價(jià)內(nèi)容和重點(diǎn)。規(guī)劃、方案、構(gòu)思階段,主要是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行評(píng)判,稱為 C 評(píng)價(jià)。( ) 26.分析用控制圖與控制用控制圖的過程實(shí)際上就是不斷進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的過程。 ( ) 27.計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)取值是通過數(shù)數(shù)的方法獲得的,它們往往只能取某一區(qū)間中的一切值。( ) 28.控制圖上的控制界限就是區(qū)分偶然波動(dòng)與異常波動(dòng)的科學(xué)界限,休哈特控制圖的 實(shí)質(zhì)是區(qū)分偶然因素與異常因素兩類因素。( ) 29.抽樣檢驗(yàn)根據(jù)所抽取產(chǎn)品的質(zhì)量檢查數(shù)量的不同可分為計(jì)數(shù)型和計(jì)量型抽樣檢驗(yàn)。 ( ) 30.過程能力指數(shù)pC的值越小,說明過程能力越能滿足技術(shù)要求,產(chǎn)品質(zhì)量越有保證。( ) 三、名詞解釋(每小題 5 分,共 20 分) 1. 全面質(zhì)量管理 :是一個(gè)組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。 2. 質(zhì)量管理體系 :是組織為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量 方針和質(zhì)量目標(biāo),由一組相互關(guān)聯(lián)或相互作用的要素組成的集合。 3. 過程能力 :就是過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)下,加工產(chǎn)品質(zhì)量正常波動(dòng)的經(jīng)濟(jì)幅度,通常用質(zhì)量特性值分布的 6倍標(biāo)準(zhǔn)偏差來(lái)表示,記為 6 。 4. 可靠性 :產(chǎn)品在規(guī)定的條件下、規(guī)定的時(shí)間內(nèi)、完成規(guī)定功能的能力稱為產(chǎn)品的可靠性。 5.產(chǎn)品質(zhì)量 :就是反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特征和特征的總和。 6.因果圖 :是表示質(zhì)量特性波動(dòng)與其潛在原因關(guān)系,即表達(dá)和分析因果關(guān)系的一種圖表。 7.質(zhì)量管理體系認(rèn)證 :是指由 第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)依據(jù)公開發(fā)布的質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn),對(duì)供方(生產(chǎn)方)的質(zhì)量管理體系實(shí)施評(píng)定,判定合格的由第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)頒發(fā)質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書,并予注冊(cè)公布,證明供方在特定的產(chǎn)品范圍內(nèi)有必要質(zhì)量保證能力的活動(dòng)。 8.質(zhì)量成本 :又稱質(zhì)量費(fèi)用,是指將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的有關(guān)費(fèi)用。它是企業(yè)生產(chǎn)成本的一個(gè)組成部分。 9. PDCA 循環(huán) :質(zhì)量管理工作循環(huán),即按照計(jì)劃( plan) -執(zhí)行( do) -檢查( check) -處理( action)四個(gè)階段的順序不斷循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量管理的一種方法。 10. 質(zhì)量體系 :為 了實(shí)施質(zhì)量管理所需的組織結(jié)構(gòu)、程序、過程和資源。質(zhì)量體系是質(zhì)量管理的核心,質(zhì)量方針和質(zhì)量管理需要通過質(zhì)量體系來(lái)貫徹和實(shí)施。 11. 質(zhì)量改進(jìn) :為向本組織及其顧客提供更多的實(shí)惠,在整個(gè)組織內(nèi)所采取的旨在提高活動(dòng)和過程的效益和效率的各種措施。 12. 質(zhì)量成本控制 :是以質(zhì)量成本計(jì)劃所制定的目標(biāo)要求為依據(jù),采用各種手段,把影響質(zhì)量總成本的各個(gè)成本項(xiàng)目控制在計(jì)劃范圍內(nèi)的一種管理活動(dòng)。 13.工作質(zhì)量 : 就是按一定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)完成的勞動(dòng)量,在產(chǎn)品(包括工業(yè)、農(nóng)業(yè)等)生產(chǎn)中沒有達(dá)到規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),就是不合格品,即沒有達(dá)到規(guī) 定所要求的產(chǎn)品,就不能上市銷售,因而也就沒有量 沒有質(zhì)的保證,所以也就沒有量;在服務(wù)行業(yè)中,沒有按規(guī)范化的服務(wù),未能令顧客滿意,就是不合格的服務(wù)。 14.質(zhì)量管理 : 是指確定 質(zhì)量方針 、目標(biāo)和職責(zé),并通過 質(zhì)量體系 中的 質(zhì)量策劃 、 質(zhì)量控制 、 質(zhì)量保證 和 質(zhì)量改進(jìn) 來(lái)使其實(shí)現(xiàn)的所有 管理職能 的全部活動(dòng)。 15. 質(zhì)量職能 : 是對(duì)企業(yè)為保證產(chǎn)品質(zhì)量而進(jìn)行的全部技術(shù)、生產(chǎn)和管理活動(dòng)的總稱。 16. 標(biāo)準(zhǔn)化 : 為在一定的范圍內(nèi)獲得最佳秩序,對(duì)實(shí)際的或潛在的問題制定共同的和重復(fù)使用的規(guī)則的活動(dòng),稱為標(biāo)準(zhǔn)化 . 17.產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)計(jì) : 就是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中提出質(zhì)量要求,確定產(chǎn)品的質(zhì)量水平(或質(zhì)量等級(jí)),選擇主要的性能參數(shù),規(guī)定多種性能參數(shù)經(jīng)濟(jì)合理的容差,或制定公差標(biāo)準(zhǔn)和其他技術(shù)條件。 18. 質(zhì)量成本計(jì)劃 : 是指在質(zhì)量成本預(yù)測(cè)的基礎(chǔ)上,針對(duì)質(zhì)量與成本的依存關(guān)系,用貨幣形式確定生產(chǎn)符合性產(chǎn)品質(zhì)量要求時(shí),在質(zhì)量上所需的費(fèi)用計(jì)劃。其中包括質(zhì)量成本總額及降低率,四項(xiàng)質(zhì)量成本項(xiàng)目的比例,以及保證實(shí)現(xiàn)降低率的措施。 四、簡(jiǎn)答題(每小題 10分,共 30 分) 1.簡(jiǎn)述 PDCA 循環(huán)的 四個(gè)階段、八個(gè)步驟。 答: PDCA 循環(huán)的四個(gè)階段:計(jì)劃階段、執(zhí)行階段、檢查階段和處 理階段。 (2 分 ) ( 1)計(jì)劃階段。第一步驟: 分析現(xiàn)狀 、 找出 存在 問題 ,確定目標(biāo);第二步驟: 分析影響 質(zhì)量問題的各種原因;第三步驟:從 影響 質(zhì)量的原因中找出主要原因;第四步驟: 針對(duì) 影響質(zhì)量的 主要原因,制定措施計(jì)劃 。( 2)執(zhí)行階段。第五步驟:執(zhí)行措施,實(shí)施計(jì)劃。( 3)檢查階段。第六步驟:檢查效果,發(fā)現(xiàn)問題。( 4)處理階段。第七步驟:總結(jié)經(jīng)驗(yàn),把成功的經(jīng)驗(yàn)肯定下來(lái),納入標(biāo)準(zhǔn); 第八步驟: 把 沒有 解決 的遺留問題 或新出現(xiàn) 的 問題 , 轉(zhuǎn)入下一個(gè) PDCA 循環(huán) 。 2.ISO14000 系列標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵原則 。 答: ISO14000 系列標(biāo)準(zhǔn)的 關(guān)鍵原則 有: ( 1) 標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)真實(shí)非欺騙性; ( 2) 產(chǎn)品和服務(wù)的環(huán)境評(píng)價(jià)方法和信息應(yīng)有意義; ( 3) 評(píng)價(jià)方法、實(shí)驗(yàn)方法不能采用非標(biāo)準(zhǔn)方法,而必須采用 ISO 標(biāo)準(zhǔn)、地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)上能保證再現(xiàn)性的實(shí)驗(yàn)方法; ( 4) 應(yīng)具有公開性和透明度,但不應(yīng)損害機(jī)密的商業(yè)信息; ( 5) 非歧視性; ( 6) 能進(jìn)行特殊的有效的信息傳遞和教育培訓(xùn); ( 7) 應(yīng)不產(chǎn)生貿(mào)易障礙,對(duì)國(guó)內(nèi)、外應(yīng)一致。 3.簡(jiǎn)述 質(zhì)量成本的構(gòu)成 。 答: 根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的規(guī)定,質(zhì)量成本由兩部分組成,即運(yùn)行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本。 運(yùn)行質(zhì)量成本包括:( 1) 企業(yè)內(nèi)部損 失成本,即 內(nèi)部故障成本;( 2)鑒定成本;( 3)預(yù)防成本;( 4)外部 損失 成本。 外部質(zhì)量保證成本是指為 用戶 提供 所要求的 客觀證據(jù)所支付的費(fèi)用。 4. 簡(jiǎn)述全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)。 答:全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)有: ( 1)質(zhì)量第一、以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求發(fā)展 ( 2)系統(tǒng)的觀點(diǎn)( 3)“用戶至上”,用戶第一,下道工序就是用戶( 4)質(zhì)量是設(shè)計(jì)、制造出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的 ( 5)預(yù)防為主的觀點(diǎn) ( 6)數(shù)據(jù)是質(zhì)量管理的根本,一切用數(shù)據(jù)說話( 7)經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)( 8)突出人的積極因素 5. 質(zhì)量管理體系概念與作用 答: 質(zhì)量管理 體系是組織為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),由一組相互關(guān)聯(lián)或相互作用的要素組成的集合。 (2 分 ) 質(zhì)量管理體系作用可以歸納為以下幾點(diǎn): ( 1) 質(zhì)量管理體系能夠幫助組織增進(jìn)顧客滿意。 ( 2) 質(zhì)量管理體系方法鼓勵(lì)組織分析顧客要求,規(guī)定相關(guān)的過程,并使其持續(xù)受控,以實(shí)現(xiàn)顧客能接受的產(chǎn)品。 ( 3) 質(zhì)量管理體系能提供持續(xù)改進(jìn)的框架,以增加使顧客和其他相關(guān)方滿意的可能性。 ( 4) 質(zhì)量管理體系還就組織能夠提供持續(xù)滿足要求的產(chǎn)品,向組織及其顧客提供信任。 6. 簡(jiǎn)述 質(zhì)量功能展開 的概念及其所用基本工具的內(nèi)容。 答: 質(zhì)量功能展開是采用 一定的規(guī)范化方法將顧客所需特性轉(zhuǎn)化為一系列工程特性。所用的基本工具是 “ 質(zhì)量屋 ” 。 質(zhì)量屋主要由六部分組成 : (1)用戶要求; (2)技術(shù)措施; (3)關(guān)系矩陣; (4)競(jìng)爭(zhēng)能力評(píng)估; (5)用戶要求權(quán)重; (6)最佳技術(shù)參數(shù)。 7.工作質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量的相互關(guān)系是什么? 答:產(chǎn)品質(zhì)量與工作質(zhì)量是既不相同又密切聯(lián)系的兩個(gè)概念。 產(chǎn)品質(zhì)量取決于工作質(zhì)量,工作質(zhì)量是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提條件,而產(chǎn)品質(zhì)量則是企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)工作質(zhì)量的綜合反映,因此,質(zhì)量管理應(yīng)該把重點(diǎn)放在工作質(zhì)量上,通過保證和提高工作質(zhì)量來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量 。 8.請(qǐng)簡(jiǎn)述質(zhì)量認(rèn)證的作用。 答:質(zhì)量認(rèn)證的作用有: ( 1)提高供方的質(zhì)量信譽(yù)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力( 2)促進(jìn)企業(yè)完善質(zhì)量管理體系,提高管理水平( 3)有利于保護(hù)消費(fèi)者的利益( 4)減少社會(huì)重復(fù)檢查的評(píng)定費(fèi)用 9.衡量產(chǎn)品可靠性的指標(biāo)有哪些? 答:對(duì)于產(chǎn)品的可靠性而言,常將產(chǎn)品分為可修復(fù)與不可修復(fù)兩類。 (2 分 ) 對(duì)于不可修復(fù)的產(chǎn)品常用可靠度、失效率、平均壽命等可靠性指標(biāo)進(jìn)行描述; (4 分 ) 對(duì)于可修復(fù)產(chǎn)品常用維修度、可用度、平均修復(fù)時(shí)間等指標(biāo)進(jìn)行描述。 (4 分 ) 10.請(qǐng)列出質(zhì)量管理的八項(xiàng)基本原則。 答: 原則 1:以顧客為中心 ; 原 則 2:領(lǐng)導(dǎo)作用 ; 原則 3:全員參與 ; 原則 4:過程方法 ; 原則 5:管理的 系統(tǒng)方法 ; 原則 6:持續(xù)改進(jìn) ;原則 7:基于事實(shí)的決策方法 ; 原則 8:互利的供方關(guān)系 五、計(jì)算題( 20 分) 1、某工序按樣本大小 6n ,共收集了 15 個(gè)組,合計(jì) 90 個(gè)數(shù)據(jù),統(tǒng)計(jì)每組數(shù)據(jù)的平均值和級(jí)差見下表所示。當(dāng) 6n 時(shí),2 0.483A ,2 2.534d ,3 0D,4 2.004D 。試根據(jù)下表所給的數(shù)據(jù),計(jì)算 XR 圖的控制界限。 15 組數(shù)據(jù)的平均值和級(jí)差 樣本組 x 平均值 級(jí)差 R 樣本組 x 平均值 級(jí)差 R 樣本組 x 平均值 級(jí)差 R 1 9.35 0.08 6 9.43 0.05 11 9.40 0.08 2 9.40 0.10 7 9.37 0.08 12 9.39 0.07 3 9.36 0.06 8 9.39 0.03 13 9.39 0.06 4 9.39 0.10 9 9.38 0.04 14 9.38 0.08 5 9.40 0.09 10 9.40 0.12 15 9.41 0.06 解: 1 ( 9 . 3 5 9 . 4 0 9 . 3 6 9 . 3 9 9 . 4 0 9 . 4 3 9 . 3 7159 . 3 9 9 . 3 8 9 . 4 0 9 . 4 0 9 . 3 9 9 . 3 9 9 . 3 8 9 . 4 1 )9 . 3 8 9xxn 1 ( 0 . 0 8 0 . 1 0 0 . 0 6 0 . 1 0 0 . 0 9 0 . 0 5 0 . 0 8 0 . 0 3150 . 0 4 0 . 1 2 0 . 0 8 0 . 0 7 0 . 0 6 0 . 0 8 0 . 0 6 )0 . 0 7 3RRn ( 3 分) X 圖 中心線 xCL 9.389x ( 1 分) 上控制界限xUCL2 9 . 3 8 9 0 . 4 8 3 0 . 0 7 3 9 . 4 2x A R ( 3 分) 下控制界限xLCL2 9 . 3 8 9 0 . 4 8 3 0 . 0 7 3 9 . 3 5x A R ( 3 分) R 圖 中心線 RCL 0.073R ( 1 分) 上控制界限RUCL4 2 . 0 0 4 0 . 0 7 3 0 . 1 4 6DR ( 3 分) 下控制界限RLCL3 0 0 .0 7 3 0DR ( 3 分) 2、 設(shè)某金屬零件的長(zhǎng)度是另一個(gè)重要的質(zhì)量特性。為對(duì)其進(jìn)行控制,在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每隔一小時(shí)測(cè)量 5n 件產(chǎn)品的長(zhǎng)度,共收集了 30 個(gè)組,統(tǒng)計(jì)每 組數(shù)據(jù)的平均值和級(jí)差見下表所示。當(dāng) 5n 時(shí),2 0.577A ,3 0D,4 2.115D 。試根據(jù)下表所給的數(shù)據(jù),計(jì)算 XR圖的控制界限。 樣本組 x 平均值 級(jí)差 R 樣本組 x 平均值 級(jí)差 R 樣本組 x 平均值 級(jí)差 R 1 8 9 11 11.8 6 21 7.6 9 2 9.4 9 12 7.6 9 22 5.6 7 3 5.6 8 13 8.6 9 23 9.4 5 4 9.2 8 14 6 4 24 6.6 5 5 6.2 4 15 9.8 8 25 7.4 7 6 7.6 9 16 8 9 26 6.7 8 7 7 7 17 6 10 27 7.8 9 8 6.4 11 18 6 7 28 9.2 8 9 7.6 6 19 6.8 6 29
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