YZ-60B型轉(zhuǎn)向孔鏜模箱設(shè)計(jì)與加工

臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 0 目 錄 文本成果 摘要 1 關(guān)鍵詞 1 引言 1 1 設(shè)計(jì)任務(wù)分析 1 2 方案的初步選定 2 3 方案的詳細(xì)設(shè)計(jì) 2 3.1 鏜模箱箱體加工工藝設(shè)計(jì) 2 3.1.1 毛胚的選擇 2 3.1.2 機(jī)床的選擇 2 3.1.3 刀具量具的選用 3 3.2 鏜模箱刀桿軸與傳動(dòng)軸零件加工工藝設(shè)計(jì) 3 3.2.1 加工工藝分析 3 3.2.2 加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 5 3.2.3 刀具量具的選用 6 3.3 軸承座、間隔套和止轉(zhuǎn)圈的加工工藝設(shè)計(jì) 6 3.3.1 加 工工藝分析 6 3.3.2 軸承座加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 10 3.3.3 刀具量具的選用 11 3.4 齒輪、軸承和擋圈的選擇 12 臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 1 3.5 粗精加工鏜刀的訂購 14 3.6 箱體裝配 15 3.6.1裝配零件的準(zhǔn)備 15 3.6.2裝配圖的繪制及裝配順序的確定 15 3.6.3 裝配結(jié)束進(jìn)行調(diào)試調(diào)整 16 4 總結(jié)評價(jià) 16 致謝 17 參考文獻(xiàn) 17 實(shí)際成果 一 鏜模箱組裝圖（照片） 18 二 YZ-60B 型齒輪箱箱體圖（照片） 19 臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） - 1 - YZ-60B 型轉(zhuǎn)向孔鏜模箱的設(shè)計(jì)與加工 王 超 摘 要： 轉(zhuǎn)向孔鏜模箱主要是針對 YZ-60B 型齒輪箱設(shè)計(jì)的，轉(zhuǎn)向孔鏜模箱是根據(jù)齒輪箱的形狀尺寸還有鏜孔的位置來設(shè)計(jì)，它的設(shè)計(jì)的好壞直接影響鏜孔的精度要求，精度要求達(dá)不到會提高齒輪箱的裝配難度，還會影響齒輪箱的使用性能，嚴(yán)重則使得產(chǎn)品報(bào)廢。通過對YZ-60B 型齒輪箱加工工藝的分析，分別對轉(zhuǎn)向空膛模箱的機(jī)構(gòu)組成及零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)，主要有對膛模箱體、刀桿軸、軸承座、間隔套、止轉(zhuǎn)圈、粗精鏜刀等的設(shè)計(jì)，還有對齒輪軸承等的選用，最后完成轉(zhuǎn)向空膛模箱的總裝配，最后完成整個(gè)設(shè)計(jì)流程。 關(guān)鍵詞： 鏜模箱體 刀桿軸 間隔套 軸承座 粗精 鏜刀 引言 隨著世界人口的不斷增多，糧食問題越來越受到人們的關(guān)注。時(shí)代在不斷的更新，技術(shù)在不斷的發(fā)展，機(jī)械化生產(chǎn)越來越普遍，以前的糧食全人力收割，現(xiàn)今很多科研人員都在發(fā)展研發(fā)各種農(nóng)作物的收割機(jī)。每年的收割機(jī)使用率都在成倍增長，加上國家對農(nóng)業(yè)的重視，收割機(jī)行業(yè)受到熱捧。 收割機(jī)的發(fā)展趨勢是用新型材料以進(jìn)一步減輕重量；采用低振動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)和先進(jìn)的減振隔振裝置并合理配置機(jī)件，以減少振動(dòng)對人體的危害；提高機(jī)械的加工和裝配精度、改進(jìn)吸排氣系統(tǒng)，以減低噪聲；增設(shè)各種安全保護(hù)裝置，以提高作業(yè)安全性；在懸掛式割灌機(jī)上增設(shè) 灌木切碎裝置，簡化割下灌木的清理工序。 收割機(jī)的發(fā)展離不開齒輪箱的設(shè)計(jì)，齒輪箱產(chǎn)品設(shè)計(jì)的好壞直接影響收割機(jī)的使用效率和性能，本課題研究的是對 YZ-60B 型齒輪箱箱體的加工工藝設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)向孔鏜模箱就是針對 YZ-60B 型齒輪箱的加工而設(shè)計(jì)的。 1 設(shè)計(jì)任務(wù)分析 鏜模箱體的設(shè)計(jì)要根據(jù)鏜床的結(jié)構(gòu)和齒輪箱轉(zhuǎn)向空的位置而設(shè)計(jì)，經(jīng)過對鏜床和齒輪箱的分析測量與計(jì)算設(shè)計(jì)出了箱體的結(jié)構(gòu)，進(jìn)而使用 CAXA 平面制圖軟件繪制出三視圖，在此基礎(chǔ)上，分析 YZ-60B 型轉(zhuǎn)向孔鏜模箱的加工工藝，最終完成鏜模箱的制造。 臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） - 2 - 2 方案的初步選定 圖 1 鏜模箱 3 方案的詳細(xì)設(shè)計(jì) 3.1 鏜模箱箱體加工工藝設(shè)計(jì) 3.1.1 毛胚的選擇 根據(jù)圖紙進(jìn)行下料，材料選用的是 Q235 碳素結(jié)構(gòu)鋼， Q235 碳素結(jié)構(gòu)鋼可用作制作螺栓、螺母、拉桿、銷子、吊鉤和不太重要的機(jī)械零件以及建筑結(jié)構(gòu)中的螺紋鋼、工字鋼、槽鋼、鋼筋等， C、 D 級作為重要焊接結(jié)構(gòu)用。料要比圖紙上的長度稍長，根據(jù)圖紙進(jìn)行焊接，焊接時(shí)要注意熱變形，焊接的邊要進(jìn)行倒角，倒角半徑 3-5 個(gè)毫米，并且要保證板料之間有很好的垂直度，還要求箱體不能漏油，周邊倒 棱角 0.5X45 度，焊接好之后自然冷卻。 3.1.2 機(jī)床選擇 箱體放到龍門銑床上按照圖紙的尺寸銑但要留余量，接觸面有光潔度要求，上下表面要用磨床加工。之后對鏜模箱體進(jìn)行劃線，用高度尺劃出直徑 25、 88那五個(gè)中心點(diǎn)然后打上樣沖，用 ZX50Z 型搖臂鉆鉆上底孔直徑為 9 個(gè)毫米。用CAXA 制圖軟件繪制主視圖并用 XP 格式保存，然后用 CAXA 線切割 XP 軟件打開，臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） - 3 - 對要加工的孔進(jìn)行軌跡生成，軌跡生成之后布置軌跡跳步路線，軌跡跳步最好路線是下個(gè)軌跡起始點(diǎn)離前個(gè)軌跡退絲點(diǎn)距離最近，這樣可以節(jié)省加工時(shí)間，然后生成 3B 代碼，保存后 進(jìn)行代碼同步傳輸。因?yàn)榭椎囊蟊容^高，所以鉬絲補(bǔ)償量設(shè)置在孔徑內(nèi)側(cè)，由于孔壁有粗糙度要求，在線切割加工時(shí)要設(shè)置好鉬絲走速和脈沖高低。箱體放工作臺上后用百分表校直，用壓板輕壓住工件不用太緊。線切割加工最重要的是要對鉬絲要準(zhǔn)確，特別是孔的加工，如果第一個(gè)空的中心位置沒對準(zhǔn)，其它孔的位置都會發(fā)生改變。外面那四個(gè) M12 的孔根據(jù)機(jī)床的孔位進(jìn)行配鉆，以防因各種誤差導(dǎo)致孔位有偏差螺絲擰不進(jìn)去。 至于軸承座孔四周的螺絲孔最好根據(jù)軸承座的孔加工好之后進(jìn)行配鉆，以免軸承座安裝不進(jìn)。鏜模箱體的蓋板孔先加工，之后根據(jù)蓋板的 孔位對箱體進(jìn)行配鉆，配鉆的前提是蓋板要根據(jù)圖紙的尺寸要求進(jìn)行鉆孔。 3.1.3 刀具量具的選用 主要用到的刀具主要是麻花鉆、平頂鉆和鉬絲，有直徑 10.3、 6.7、 9 的麻花鉆和直徑 14 的平頂鉆，鉬絲用于線切割 ,平頂鉆用于沉頭空的加工。量具有鋼鐵尺、直角尺、高度尺、內(nèi)徑千分尺、游標(biāo)卡尺、百分表等。 3.2 鏜模箱刀桿軸與傳動(dòng)軸零件加工工藝設(shè)計(jì) 3.2.1 加工工藝分析 軸是組成機(jī)器的重要零件之一，軸的主要功能是用來支承旋轉(zhuǎn)零件、傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)。軸工作狀況的好壞直接影響到整臺機(jī)器的性能和質(zhì)量。 對轉(zhuǎn)向孔的大小和鏜 孔余量的大小和鏜刀的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和計(jì)算，設(shè)計(jì)出轉(zhuǎn)軸和刀桿軸的相關(guān)尺寸要求和技術(shù)要求，并用 CAXA 平面制圖軟件繪制出平面圖。對圖紙進(jìn)行分析確定主動(dòng)軸的加工工藝，由于公司設(shè)備有限，軸類零件的加工使用普通車床： CS6140 型車床。 臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） - 4 - 圖 2 刀桿軸 圖 3 轉(zhuǎn)動(dòng)軸 軸的材料主要采用碳素鋼和合金鋼。軸的毛坯一般采用碾壓件和鍛件，很少采用鑄件。由于碳素鋼和合金鋼成本低，且對于應(yīng)力集中的敏感行較小，所以得到廣泛 的應(yīng)用。常用的碳素鋼有 30、 40、 45、鋼等，其中最常用的為 45 鋼。為保證軸材料的機(jī)械性能，應(yīng)對軸材料進(jìn)行調(diào)質(zhì)或正火處理。軸受載荷較小或用于不重要的場合時(shí)，可用普通碳素鋼（如 Q235A、 Q275 等）作為軸的材料。 合金鋼具有較高的機(jī)械性能，可淬火性也較好，可以在傳遞大功率、要求減輕軸的重量和提高軸頸耐磨性時(shí)采用，如 20Cr、 40Cr 等。 本文設(shè)計(jì)的鏜模箱刀桿軸與傳動(dòng)軸都采用 40Cr。 臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） - 5 - 3.2.2 加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 對圖紙進(jìn)行分析后設(shè)計(jì)加工工藝規(guī)程，加工工藝的規(guī)程設(shè)計(jì)的主要步驟是： （ 1）分析零件圖； （ 2）確定毛胚；（ 3）選擇定位基準(zhǔn)；（ 4）擬定工藝路線；（ 5）確定各個(gè)工序的設(shè)備，刀具、量具和輔助工具；（ 6）確定各個(gè)工序的加工余量，計(jì)算工序的尺寸與公差；（ 7）確定各個(gè)工序的切削用量和時(shí)間；（ 8）確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法；（ 9）進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，選擇最佳方案；（ 10）填寫工藝文件。根據(jù)上述步驟，所設(shè)計(jì)的兩軸的加工工藝規(guī)程如下圖所示： 圖 4 刀桿軸工藝卡 臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） - 6 - 圖 5 傳動(dòng)軸工藝卡 3.2.3 刀具量具的選用 軸類零件的加工用到的量具主要有外徑千分尺 0-25、 25-50，游標(biāo)卡尺、M30X1.5 的通規(guī)止規(guī)。 車床刀具由于關(guān)系到經(jīng)濟(jì)效益，用的是自制刀具，用買來的刀片車床工自己焊接，用的是銅焊。用到的刀具有外圓車刀、割刀、螺紋刀。做車床的技術(shù)部分主要是挑螺紋和磨刀，技術(shù)未達(dá)到挑螺紋時(shí)很容易撞到，刀沒磨好直接影響工作效益和 產(chǎn)品的質(zhì)量。鍵槽的加工用到的刀具是 8 毫米大的兩刃刀，夾具是 V 型槽中心虎鉗。 3.3 軸承座、間隔套和止轉(zhuǎn)圈的加工工藝設(shè)計(jì) 3.3.1 加工工藝分析 軸承座外徑的設(shè)計(jì)是根據(jù)鏜模箱孔徑的大小來設(shè)計(jì)的，內(nèi)徑是根據(jù)選用軸承的外徑來設(shè)計(jì)的。滾動(dòng)軸承內(nèi)圈配合的軸頸是按基孔制配合，與滾動(dòng)軸承外圈配合的軸承座孔是按基軸制配合。 滾動(dòng)軸承和軸承座孔的配合是過盈配合，查標(biāo)準(zhǔn)件軸承的公差等級來設(shè)計(jì)軸承座臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） - 7 - 孔的公差等級。 與滾動(dòng)軸承相配合的軸頸和軸承座孔的公差等級應(yīng)與滾動(dòng)軸承的精度等級相適應(yīng)。過渡配合與過盈配合的公差 等級不能太低，一般孔的標(biāo)準(zhǔn)小于等于 IT8級，軸的標(biāo)準(zhǔn)公差小于等于 IT7 級。 間隙配合不受此限制，但間隙小的配合公差等級應(yīng)較高，而間隙大的公差等級應(yīng)較低。 選擇公差等級要正確處理使用要求、制造工藝和成本之間的關(guān)系，選用的基本原則是在滿足使用要求的前提下，盡量選用較低的公差等級。 配合制的選用優(yōu)先選用基孔制，采用基孔制可減少備用定值刀、量具的規(guī)格和數(shù)量，經(jīng)濟(jì)性好 。 圖 6 前左軸承座 臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） - 8 - 圖 7 前中上后中下軸承座 圖 8 前中下后中上軸承座 臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） - 9 - 圖 9 長軸承座 圖 10 止轉(zhuǎn)圈 圖 11 間隔套 臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） - 10 - 3.3.2 軸承座加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 圖 12 長 62mm 軸承座工藝卡 由于這三個(gè)長 62mm 的軸承座基本形狀相似唯一差別就是銑的方向有點(diǎn)差異，所以工藝流程基本是相同的。 臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） - 11 - 圖 13 長軸承工藝卡 圖 14 專用夾具 長軸承座的加工過程中涉及到專用夾具，夾具的加工精度直接影響到產(chǎn)品的加工精度，產(chǎn)品加工精度直接影響到配合精度。夾具用搖臂鉆孔，與車床的法蘭盤螺紋孔向?qū)ΨQ，夾具安裝到法蘭盤上后用車車 個(gè)圓形凹槽孔徑 75 加兩絲，工件裝夾在夾具上后用壓板固定然后車軸承座的內(nèi)孔，這樣可以保證內(nèi)孔外徑同心。 由于間隔套和止轉(zhuǎn)圈零件比較簡單，加工工藝沒有做出相應(yīng)的設(shè)計(jì)。間隔套的內(nèi)徑要上差，在裝配的時(shí)候便于與軸的安裝。 止轉(zhuǎn)圈的精度要求要高些，內(nèi)徑是與鏜刀桿相配合，屬于緊配（過盈配合）。 3.3.3 刀具量具的選用 軸承座、止轉(zhuǎn)圈、間隔套都用到了外圓車刀和內(nèi)圓車刀，長軸承座還用到了割刀，軸承座沉頭孔的加工用到了直徑 9 毫米、 14 毫米的麻花鉆。軸承座扁向用到了直徑 20 毫米的四刃銑刀。止轉(zhuǎn)圈內(nèi)孔和 外輪廓用線切割加工，由于內(nèi)孔的要求比較高走絲速度要慢脈沖要低些，盡可能使內(nèi)壁光滑，加工完之后用柴油清洗。 量具主要用到了內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、游標(biāo)卡尺、高度尺還有輔助工具臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） - 12 - 萬能分度頭、樣沖和銼刀，萬能分度頭用于軸承座沉頭孔的四等份和扁向面的劃線，銼刀用于零件加工后修毛刺的而用，樣沖用于打孔定中心而用。 3.4 齒輪、軸承和擋圈的選擇 在機(jī)械產(chǎn)品中，齒輪是使用最多的傳動(dòng)原件，尤其是漸開線圓柱齒輪應(yīng)用更為廣泛。目前，隨著科技水平的迅猛發(fā)展，對機(jī)械產(chǎn)品的自身質(zhì)量，傳遞的功率和工作精度都提出了更高的要求， 從而對齒輪傳遞的精度也提出了更高的要求。 YZ-60B 型轉(zhuǎn)向孔鏜模箱中選用以下四種規(guī)格的齒輪，這些齒輪在鏜模箱里的安裝位置和作用說明如下： 29 齒齒輪安裝在鏜床主軸上，與其嚙合的是安裝在轉(zhuǎn)軸上的 25 齒齒輪，由這兩個(gè)齒輪來帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸， 35 齒齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸的另一個(gè)位置，轉(zhuǎn)軸上的兩個(gè)齒輪間距有間隔套來控制， 30 齒齒輪安裝在刀桿軸上，其中一根刀桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由轉(zhuǎn)軸上的 35齒齒輪與刀桿軸上的 30齒齒輪嚙合來傳遞運(yùn)動(dòng)，另一根刀桿軸由前面那根刀桿軸來傳遞運(yùn)動(dòng)，這兩根刀桿軸上的齒輪要同一型號，這樣才能保證刀桿軸的旋轉(zhuǎn)速度保持相 同。 圖 15 29 齒齒輪 臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） - 13 - 圖 16 25 齒齒輪 圖 17 35 齒齒輪 圖 18 30 齒齒輪 臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） - 14 - 軸承的功用是支承軸及軸上零件，保持軸的旋轉(zhuǎn)精度，減少轉(zhuǎn)軸與支承之間的摩擦和磨損。根據(jù)支承處相對運(yùn)動(dòng)表面的摩擦性質(zhì)，軸承分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈和滾動(dòng)體應(yīng)具有較高的硬度和接觸疲勞強(qiáng)度、良好的耐磨性和沖擊韌性。一般用特殊軸承鋼制造，常用材料有 GCr15、 GCr15SiMn、 GCr6、GCr9 等，經(jīng)熱處理后硬度可達(dá) 60-65HRC。滾動(dòng)軸承的工作表面必須經(jīng)磨削拋光，以提高其接觸 疲勞強(qiáng)度。保持架多用低碳鋼板通過沖壓成型方法制造，也有采用有色金屬或塑料等材料。滾動(dòng)軸承具有摩擦阻力小、啟動(dòng)靈敏、效率高、旋轉(zhuǎn)精度高、潤滑簡便和拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用各個(gè)機(jī)器和機(jī)構(gòu)中。 本產(chǎn)品轉(zhuǎn)向孔鏜模箱選用的是圓錐滾子軸承和深溝球軸承，前者接觸角 11度至 16 度，外圈可分離，便于調(diào)整游隙，除承受徑向載荷外，還能承受較大的單向軸向載荷。后者廣泛應(yīng)用，主要承受徑向載荷，也能承受一定的雙向軸向載荷，用于較高轉(zhuǎn)速。 軸上零件的固定分為軸向固定和周向固定。擋圈主要是起到軸向固定的作用。滾動(dòng)軸承的擋圈就相當(dāng)于 一個(gè)活動(dòng)的擋邊，是用來檔滾子用的，方便安裝。擋圈的結(jié)構(gòu)有平擋圈、斜擋圈和中擋圈。 YZ-60B 型轉(zhuǎn)向孔鏜模箱中使用的擋圈則是選用 B 型螺栓緊固擋圈， 緊固在軸上的圈形機(jī)件，可以防止裝在軸上的其他零件竄動(dòng) 。 3.5 粗精加工鏜刀的訂購 根據(jù)齒輪箱轉(zhuǎn)向孔的大小和加工余量的大小設(shè)計(jì)出鏜刀的形狀和尺寸，工件材料為 HT200，刀體為 6 個(gè)刀刃，未注明處由制造廠家決定，刀體經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，刀片根據(jù)工件材料選用， 1:40 錐體按實(shí)際刀桿專配。 圖 19 鏜刀 臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） - 15 - 3.6 箱體裝配 3.6.1 裝配零件的準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好零件，零件有：鏜模箱體、轉(zhuǎn)軸、刀桿軸、 35 牙齒輪、 30 牙齒輪、29 牙齒輪、 25 牙齒輪、長軸承座、間隔套、長間隔套、前中上后中下軸承座、前中下后中上軸承座、 B 型螺栓緊固軸端擋圈（ B35）、止轉(zhuǎn)圈、粗精鏜刀、圓錐滾子軸承 30000 型（ 30206）、深溝球軸承 60000 型（ 6206）、 M30X1.5 圓螺母、8X7X28 平鍵、內(nèi)六角圓柱頭螺釘 M8X30。 3.6.2 裝配圖的繪制及裝配順序的確定 確定裝配順序的要求是：保證裝配精度；保證裝配連接、調(diào)整、校正和檢驗(yàn)工作能方便順利 地進(jìn)行。 確定裝配順序的一般原則是： （ 1）預(yù)處理工序先后，如先零件的倒角、去毛刺與飛邊、清洗、防銹和防腐處理、油漆和干燥等； （ 2）先基準(zhǔn)件、重大件的裝配，以便保證裝配過程的穩(wěn)定性； （ 3）先復(fù)雜件、精密件和難裝配件的裝配，以保證裝配能順利進(jìn)行； （ 4）先進(jìn)行易破壞以后裝配質(zhì)量的工作，如沖擊性質(zhì)的裝配、壓力裝配和加熱裝配； （ 5）集中安排使用相同設(shè)備及工藝裝備的裝配和有共同特殊裝配環(huán)境的裝配； （ 6）處于基準(zhǔn)件同一方位的裝配應(yīng)盡可能集中進(jìn)行； （ 7） 電線、油氣管路的安裝應(yīng)與相應(yīng)工序同時(shí)進(jìn)行； （ 8）易燃 、易爆、易碎、有毒物質(zhì)的零件、部件的安裝盡可能放在最后，以減少安全防護(hù)工作量，保證裝配工作順利進(jìn)行。 臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） - 16 - 圖 20 鏜模箱裝配圖 3.6.3 裝配結(jié)束進(jìn)行調(diào)試調(diào)整 裝配好后給鏜模箱體內(nèi)部加機(jī)用液壓油（或用牛油代替），然后啟動(dòng)鏜床聽鏜模箱體內(nèi)部是否發(fā)出異樣的噪聲，聞箱體是否有散發(fā)出異樣的氣味，看機(jī)床是否震動(dòng)的厲害，鏜刀安裝的是否水平。如有異?，F(xiàn)象馬上關(guān)閉機(jī)器進(jìn)行調(diào)整，直到調(diào)整到符合要求為止。 4 總結(jié)評價(jià) 進(jìn)過三個(gè)多月的學(xué)習(xí)研究，并在單位老師細(xì)心的指導(dǎo)和嚴(yán)格要求下，順利的完成了對 YZ-60B 型齒輪箱轉(zhuǎn)向孔鏜 模箱的設(shè)計(jì)。在此次鏜模箱的設(shè)計(jì)加工過程中讓我能夠熟練的運(yùn)用 CAXA 平面制圖軟件和 CAXA 工藝設(shè)計(jì)軟件，并且能夠熟練的運(yùn)用和操作搖臂轉(zhuǎn)、銑床、車床、線切割等機(jī)器。在設(shè)計(jì)過程中掌握了一些齒輪、軸承、螺釘、螺母等零件的選用。 通過對鏜模箱的設(shè)計(jì)，我了解了一些箱體的設(shè)計(jì)理念和設(shè)計(jì)原則， 同時(shí)也讓我對于理論知識的有了更為充分的理解吸收。本次主要針對鏜模箱體、軸類零件、軸承座等零件加工工藝的設(shè)計(jì)和對齒輪、軸承、螺釘螺母、鏜刀等零件的選用，還有裝配的原則的掌握。箱體的設(shè)計(jì)主要在于各個(gè)零部件的配合精度，比如軸與臺州科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） - 17 - 齒輪、軸承內(nèi)圈 、平鍵的配合，軸承外圈與軸承座的配合，軸承座與鏜模箱體的配合，還有齒輪、軸承的選用是否得當(dāng)。如若配合選用不好或齒輪、軸承選