華電能源股份有限公司2010年可研項目 鍋爐

華電能源股份有限公司 2010 年度技術(shù)改造、檢修項目可行性研究報告 批準 生產(chǎn)廠長： 審核 運行副總工程師： 檢修副總工程師： 副總兼生技部主任： 生技部運行副主任： 生技部副主任： 編寫 鍋爐專業(yè)： 華電能源牡丹江第二發(fā)電廠 2009年 8 月 30日 華電能源 第 II 頁 2015-6-10 目 次 1. 一、技改項目： 2. A、重點項目： 3. GL-01 #5 #7 爐空調(diào)機改造 . 4. GL-02 #5、 #6 爐減溫水調(diào)節(jié)門大修 . 14 5. GL-03 #5、 #6、 #7 爐尾部煙道耐磨處理 . 27 6. GL-04 #5 #7 爐煤粉經(jīng)濟細度調(diào)整及制粉系統(tǒng)優(yōu)化試驗 . 40 7. GL-05 #5、 #6、 #7 爐鍋爐燃燒優(yōu)化試驗 . 53 8. GL-06 #5 爐旋流燃燒器及小油點火燃燒器改造 . 66 9. GL-07 #6 爐甲后三級噴水減溫器更換 B、一般項目： 9. GL-07 #5、 #6、 #7 爐制粉系統(tǒng)做防磨處理 . 80 10. GL-08 #5、 #6、 #7 爐電梯改造 . 93 11. GL-09 #5、 #6、 #7 爐磨煤機噴油裝置改造 . 94 12. GL-10 #5 #7 爐磨煤機冷油器及油管路改造 . 95 13. GL-11 鍋爐部分電動葫蘆更換 和改造 . 96 14. GL-12 購買 #7 爐內(nèi)部分快裝腳手架 . 109 15. GL-13 #5、 #6、 #7 機組連排疏水熱量回收 . 121 16. GL-14 對 #5 #7 爐渣斗水封系統(tǒng)進行改造 . 134 C、特殊項目： 17. GL-15 進部分逆變電焊機 . 135 18. GL-16 購 買閥門研磨機及截止閥研磨機 . 136 19. GL-17 購 買氣動坡口機 . 137 20. GL-18 購 買強力電動敲擊扳手 . 138 21. GL-19 購 買內(nèi)卡（外卡）式坡口機 . 139 二、 A 級檢修項 目： A、 100 萬及以上項目： 22. GL-20 #5 爐頂棚密封保溫 . 140 23. GL-21 #7 爐汽汽加熱器出、入口管更換 . 153 B、 100 萬以下項目： 24. GL-22 #7 爐減溫水調(diào)節(jié) 門大修 . 166 25. GL-23 #5 #7 爐定排系統(tǒng)閥門大修 . 179 26. GL-24 #7 爐 #2 爐磨煤機減速機大、小齒輪修復 . 180 27. GL-25 #5 爐水位計大修 . 181 28. GL-26 #5 爐 #1、 #2 磨煤機小牙輪、對輪、軸承、短軸大修 . 182 29. GL-27 #5 爐 #1 磨煤機大齒圈修復 . 183 30. GL-28 #7 爐沖洗泵大修 . 196 31. GL-29 #5、 #7 爐排粉機葉輪、風箱大修 . 197 32. GL-30 #5 #7 爐“四管”防磨治理 . 198 33. GL-31 #5、 #7 爐給煤機大修 . 199 34. GL-32 華電能源 第 III 頁 2015-6-10 一、A、1 GL-01 #5、#6、 #7爐控 制室空調(diào)機改造 12 GL-02 # 5 、# 6 爐減溫水調(diào)節(jié)門改造 143 GL-03 #5、#6、 #7機組 尾部煙道耐磨處理 274 GL-04 #5 #7 爐煤粉經(jīng)濟細度調(diào)整及制粉系統(tǒng)優(yōu)化試驗 405 GL-05 #5、#6、 #7鍋爐 燃燒優(yōu)化試驗 536 GL-06 # 5 爐旋流燃燒器及小油點火燃燒器改造 66、1 GL-07 # 5 、# 6 、# 7 爐制粉系統(tǒng)做防磨處理 802 GL-08#5、#6、 #7爐電 梯改造933 GL-09 # 5 、# 6 、# 7 爐磨煤機噴油裝置改造 944 GL-10 # 5 、# 6 、# 7 爐磨煤機冷油器及油管路改造 955 GL-11 鍋爐部分電動葫蘆更換和改造 966 GL-12 購買# 7 爐內(nèi)部分快裝腳手架 1097 GL-13 #5、#6、 #7機組 連排疏水熱量回收 1218 GL-14 對# 5 # 7 爐渣斗水封系統(tǒng)進行改造 134、1 GL-15 購買部分逆變電焊機 1352 GL-16 購買閥門研磨機及截止閥研磨機 1363 GL-17 氣動坡口機 1374 GL-18 強力電動敲擊扳手 1385 GL-19 內(nèi)卡（外卡）式坡口機 139二、A、 GL-20 # 5 爐頂棚大罩密封保溫 140 GL-21 # 7 爐汽汽交換器出、入口導氣管修復 153、 GL-22 # 7 爐減溫水調(diào)節(jié)門大修 166 GL-23 定排系統(tǒng)閥門大修 179 GL-24 # 7 爐# 2 爐磨煤機減速機大、小齒輪、小牙輪修復 180 GL-25 # 5 爐汽包水位計大修 181 GL-26 # 5 爐# 1 、# 2 磨煤機小牙輪、對輪、軸承、短軸大修 182 GL-27 # 5 爐# 1 磨煤機大齒圈修復 183 GL-28 # 7 爐沖洗泵大修 196 GL-29 # 5 、# 7 爐排粉機葉輪、風箱大修 197 GL-30 # 5 # 7 爐“四管”防磨治理 198 GL-31 # 5 、# 7 爐給煤機大修 199目 錄技改項目：重點項目：一般項目：特殊項目：級檢修項目：萬及以上項目：萬以下項目：華電能源 第 頁 2015-6-10 項目編號： GL -01 華電能源股份有限公司 技改項目可行性研究報告 項目名稱： #5 #7 爐 控制室 空調(diào)機 改造 報送日期： 2009 年 8 月 30日 填報單位：華電能源股份有限公司牡丹江第二發(fā)電廠 華電能源 第 頁 2015-6-10 一、總論 1、項目名稱： #5 #7 爐 控制室 空調(diào)機 更換 2、可行性研究單位： 華電能源股份有限公司牡丹江第二發(fā)電廠 3、可行性研究負責人 ： 潘守瑞 4、項目必要性論證： 牡丹江第二發(fā)電廠 #5 #7 爐控制室共有 八 臺空調(diào)機，其中 四臺為北京冷凍機廠生產(chǎn) FH48 型， 90 年投運， 制冷量為 48000KW/h，所使用的冷媒為氟利昂 F12。 目前，這四臺空調(diào)機設(shè)備都比較陳舊，制冷出力低，夏季控制室內(nèi)溫度經(jīng)常達到 30以上，已滿足不了控制室室溫調(diào)節(jié)的需要。同時，壓縮機為半封閉式，維修成本很高。每年維護費用在 20 萬元 以上，而且北京冷凍機廠已經(jīng)倒閉，購買不到配件。隨著國家對環(huán)保治理力度的加強和國家環(huán)保法規(guī)的不斷完善，對氟利昂制冷 劑 已經(jīng)嚴格禁止 使用（生產(chǎn)） ，目前我廠空調(diào)機使用的冷媒 F12目前已不準生產(chǎn)。 因此，對現(xiàn)有 #5 #7控制室空調(diào)機更換是必要的。 華電能源 第 頁 2015-6-10 5、可行性研究工作概況，主要依據(jù)、過程及結(jié)論。 牡丹江第二發(fā)電廠 #5 #7 爐控制室有四臺空調(diào)機為北京冷凍機廠生產(chǎn) FH48 型， 90 年投運，制冷量為 48000KW/h，所使用的冷媒為氟利昂 F12。隨著我廠環(huán)保體系認證和國家環(huán)保法規(guī)的完善，目前 國家已嚴令 禁止 生產(chǎn)氟利昂 F12，因此，需要對空調(diào)機進行改造，目前國內(nèi)普遍采用 以 氟利昂 F22 為冷媒的空調(diào)機代替氟利昂F12 為冷媒的空調(diào)機 ， 且技術(shù)成熟，而且可行 。 因此，建議對 #5#7 爐控制室空調(diào)機進行 更換 。 華電能源 第 頁 2015-6-10 二、方案論證 1、現(xiàn)有設(shè)備運行簡歷，現(xiàn)狀及存在的問題，對安全、經(jīng)濟運行和環(huán)境影響計算分析，論證項目成立的必要性。 #5 #7 爐控制室中的四臺空調(diào)機為 90 年投運，設(shè)備都比較陳舊。制冷量為 48000KW/h，所使用的冷媒為氟利昂 F12。目前，夏季控制室內(nèi)溫度經(jīng)常達到 30以上，已滿足不了控 制室室溫調(diào)節(jié)的需要。同時，壓縮機為半封閉式，維修成本很高。每年維護費用在20 萬元以上，而且北京冷凍機廠已經(jīng)倒閉，購買不到配件。隨著國家對環(huán)保力度的加強和國家環(huán)保法規(guī)的不斷完善，氟利昂 F12 目前已不準生產(chǎn)。 因此，對空調(diào)機進行 更換 是 非常緊迫 的 。 華電能源 第 頁 2015-6-10 2、改造方案： 對北京冷凍機廠生產(chǎn) FH48型 空調(diào)機進行改造， 采用氟利昂F22為冷媒的 空調(diào)機 代替氟利昂 F12 為冷媒的 空調(diào)機，以適應(yīng) 國家環(huán)保法規(guī)的要求。 華電能源 第 頁 2015-6-10 三、工程規(guī)模和主要內(nèi)容 1、 工程規(guī)模和主要 分項內(nèi)容的簡要說明： 1）拆除 4 臺北京冷凍機廠生產(chǎn) FH48型空調(diào)機。 2）安裝 4 臺空調(diào)機（氟利昂 F22為冷媒）。 3）安裝后的調(diào)試。 華電能源 第 頁 2015-6-10 2、 工程設(shè)備系統(tǒng)的布置、設(shè)備名牌、參數(shù)及必要的圖紙。 空調(diào)機 的冷媒為氟利昂 F22 華電能源 第 頁 2015-6-10 四、工程施工條件 1、工程項目有關(guān)征地、占地、施工臨時用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實情況。 施工時不涉及征地、占地的情況，施工的臨時用地在施工現(xiàn)場不存在臨時用地。 2、設(shè) 計、施工單位的選擇。 待定 3、工程施工周期、設(shè)備制造周期、勘測設(shè)計周期。 計劃安裝工期 30 天，設(shè)備制造周期 60 天，不需要勘測設(shè)計。 華電能源 第 頁 2015-6-10 五、技術(shù)經(jīng)濟指標 1、 主要設(shè)備、材料明細。 序號 名 稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 單價 （元） 金額 （萬元） 備注 1 空調(diào)機 臺 4 375000 150.00 合計 150.00 華電能源 第 頁 2015-6-10 2、投資估算： 序號 名 稱 金額 (萬元 ) 備注 1 設(shè)計費 2 設(shè)備費 150.00 3 材料費 4 安裝費 2.00 5 建筑工程費（土建） 6 調(diào)試費 合計 152.00 3、綜合生產(chǎn)能力與經(jīng)濟效益計算分析： 改 造前： 夏季控制室內(nèi)溫度經(jīng)常達到 30以上，空調(diào)機使用氟利昂F12， 不符合 國家環(huán)保法規(guī)的要求。 改造后： 夏季控制室內(nèi)溫度達到 26以下， 改善了運行人員的工作環(huán)境； 空調(diào)機使用氟利昂 F22， 符合 國家環(huán)保法規(guī)的要求。 華電能源 第 頁 2015-6-10 六、評價結(jié)論 對 #5 #7爐空調(diào)機改造 是十分必要的。 華電能源 第 頁 2015-6-10 申報單位審查意見： 申報單位負責人： 主管科（處）負責人： 項目審核負責人： 華電能源股份有限公司審查意見： 附件：（包括有關(guān)咨詢文件及資料） 1、 份數(shù) 2、 份數(shù) 3、 份數(shù) 4、 份數(shù) 華電能源股份有限公司技改項目計劃建議書 華電能源 第 1 3 頁 2009 年 8 月 30 日 填報單位：華電能源牡丹江第二發(fā)電廠 填報時間： 2009年 7 月 10日 金額單位：萬元 1.項目名稱 #5 #7爐空調(diào)機 改造 7.主要設(shè)備及材料 8.主要附圖 （必要時可另附圖紙） 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單價：萬元 總價：萬元 2.建設(shè)依據(jù) （必要性和可行性） 牡丹江第二發(fā)電廠 #5 #7 爐控制室共有 8臺空調(diào)機，其中四臺為北京冷凍機廠生產(chǎn) FH48型，由于運行了 16年，制冷出力明顯不足，而且北京冷凍機廠已經(jīng)倒閉，購買不到配件，所使用的冷媒為氟利昂 F12。目前，這四臺空調(diào)機設(shè)備都比較陳舊，制冷出力低，已滿足不了控制室室溫調(diào)節(jié)的需要。同時，壓縮機為半封閉式，維修成本很高。每年維護費用在20 萬元以上。隨著我廠環(huán)保體系認證和國家環(huán)保法規(guī)的完善，氟利昂F12 目前已不生產(chǎn)。建議對 FH48 型空調(diào)機進行 更換 。 空調(diào)機 4臺 37.50 150.00 合計 150.00 3.工程主要內(nèi)容及竣工 的經(jīng)濟效益 （土建工程單列一項） 拆除 4 臺 北京冷凍機廠生產(chǎn)FH48型空調(diào)機。安裝 4臺空調(diào)機（ F22為冷媒） 。 4.工程投資 單位：萬元 總投資： 152萬元 5.占用土地數(shù)量及有關(guān)單位意見 9.本工程項目專責負責人 姓名： 潘守瑞 職務(wù)或技術(shù)職稱：鍋爐檢修分公司副經(jīng)理 技術(shù)等級：工程師 6.工程進度預安排 開工： 竣工： 工期： 90 天 建設(shè)工程（土建）費 安裝費 審查意見 基層 部門 主管 部門 設(shè)備費 150.00 設(shè)計費 材料費 其他費用 2.00 華電能源 第 14 頁 2015-6-10 項目編號： GL-02 華電能源股份有限公司 技改 工程項目可行性研究報告 項目名稱： #5、 #6 爐減溫水調(diào)節(jié)門大修 報送日期： 2009 年 8 月 30 日 填報單位：華電能源股份有限公司牡丹江第二發(fā)電廠 華電能源 第 15 頁 2015-6-10 一、總論 1、 項目名稱： #5、 #6 爐 減溫水調(diào)節(jié)門大修 2、 可行性研究單位： 華電能源牡丹江第二發(fā)電廠 3、 可行性研究負責人 ：潘守瑞 4、 項目必要性論證： 牡丹江第二發(fā)電廠 #5、 #6 爐是 原蘇聯(lián) 塔干洛克 紅色 者 鍋爐 制造廠 生產(chǎn)的 型號為 670-13.8-545KT型 鍋爐 分別 于 1990年 10月 投產(chǎn) 、1991 年 3 月投產(chǎn) ， #5、 #6 爐設(shè)計為三級減溫方式，減溫水調(diào)節(jié)門使用至今已達 18 年，運行中經(jīng)常出現(xiàn)漏流較大、調(diào)整幅度小等缺陷，由于減溫水調(diào)節(jié)門內(nèi)漏嚴重，該系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥的進出口壓差大，調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生了嚴重的汽蝕現(xiàn)象。汽蝕對閥芯閥座密封造成損壞，使泄漏量達到額定流量的 30%以上，調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)功能不明顯，影響機組正常運行。其次，系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥處在變壓差工況下工作，閥門固有流量特性發(fā)生嚴重畸變。有時閥門開度在 40%時，流量即達到最大，不能進行 全程控制。 造成再熱蒸汽和過熱蒸汽 汽 溫降低 ， 嚴重影響了 #5、 #6 爐正常的運行調(diào)整及鍋爐效率。由此看來對 #5、 #6 爐減溫水調(diào)整門進行更換，對提高 #5、 #6 爐減溫器調(diào)節(jié)準確性、提高 #5、 #6 爐效率，是十分必要的。 華電能源 第 16 頁 2015-6-10 5、 可行性研究工作概況，主要依據(jù)、過程及結(jié)論。 #5、 #6 爐噴水減溫調(diào)節(jié)閥漏流比較大，閥門全關(guān)時漏流量達到全開的 30%，遠遠高于規(guī)程規(guī)定的漏流量不大于 5%的要求 。 #5、 #6 爐減溫調(diào)節(jié)閥閥芯開度和流量的特性曲線發(fā)生變化， 有時閥門開度在 40%時，流量即達到最大，不能進行全程控制。 。 返廠檢修或 者更換的減溫水調(diào)節(jié)閥 ， 應(yīng) 改變閥門的特性曲線，根據(jù)國外和其他廠家的經(jīng)驗 ， 噴水減溫系統(tǒng)不易采用直線特性調(diào)節(jié)閥， 因此 此次大修 要 將 調(diào)節(jié)閥門 原來的直線型特性 改為 等百分比或拋物線 型 特性。 對于柱塞式調(diào)節(jié)閥其流量系數(shù) 可采用 0.78。這個數(shù)據(jù)基本符合國際上一些國家在調(diào)節(jié)閥設(shè)計中所采用的數(shù)據(jù)。 通過改變節(jié)流部位面積調(diào)節(jié)噴水量，控制蒸汽溫度，保證鍋爐正常運行。 保證過熱蒸汽調(diào)節(jié)溫度的準確性，提高機組運行的效率。 華電能源 第 17 頁 2015-6-10 二、方案論證 1、現(xiàn)有設(shè)備運行簡歷，現(xiàn)狀及存在的問題，對安全、經(jīng)濟運行和環(huán)境影響計算分析， 論證項目成立的必要性。 現(xiàn)在 #5、 #6爐減溫調(diào)節(jié)閥門內(nèi)漏比較嚴重，運行人員不能準確地控制主蒸汽溫度，經(jīng)常由于調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏加之由于閥體、閥柱間隙磨損過大特性曲線不符合調(diào)節(jié)的要求而造成主蒸汽氣溫過低，影響機組的經(jīng)濟性；更換 #5、 #6 爐減溫水調(diào)整門及電動控制裝置（包括 1 3 級減溫器和相關(guān)的 電裝 及 電纜） 是非常必要的， 對我廠 200MW 機組來說過熱蒸汽每降低 1影響煤耗 0.1 克 /度，再熱氣溫每降低 1影響煤耗 0.11 克 /度；保守估計每年由于調(diào)節(jié)閥門漏流造成的熱損失應(yīng)在3000 噸標煤，按照入爐煤價格 400 元 /噸計算，每年損 失大約 120 萬元，由此可見有必要對 #5、 #6 爐減溫水調(diào)節(jié)門進行大修或更換 。 此次更換的 減溫減壓調(diào)節(jié)閥型號為 VST-SE，其特點為：可靠性高，負荷調(diào)節(jié)范圍寬，流量調(diào)節(jié)可以從 2%調(diào)節(jié)到 100%， 調(diào)節(jié)的 溫度和壓力調(diào)節(jié)準確，使用壽命長，免維護和極少備件，低噪音，振動少。至少可使用 8 12 年。 華電能源 第 18 頁 2015-6-10 2、 改造方案： 拆除 保溫 ； 割除 #5、 #6 爐 原有的 減溫調(diào)節(jié)閥門 ； 安裝新型減溫水調(diào)節(jié)門；恢復保溫 。 華電能源 第 19 頁 2015-6-10 三、工程規(guī)模和主要內(nèi)容 1、 工程規(guī)模和主要分項內(nèi)容的簡要說明： 1） 拆除保溫 。 2） 割除原有的減溫水調(diào)節(jié)門 。 3） 更換新型 減溫水調(diào)節(jié)門 。 4）恢復拆除的保溫 。 華電能源 第 20 頁 2015-6-10 2、 工程設(shè)備系統(tǒng)的布置、設(shè)備名牌、參數(shù)及必要的圖紙 重新安裝的 #5、 #6 爐 減溫水調(diào)節(jié)門， 按照原來的位置進行安裝 ，不需要圖紙 。 華電能源 第 21 頁 2015-6-10 四、工程施工條件 1) 工程項目有關(guān)征地、占地、施工臨時用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實情況 施工時不涉及征地、占地，施工臨時用地在施工現(xiàn)場，不存在臨時用地。 2) 設(shè)計、施工單位的選擇 設(shè)計單位：華電能源牡丹江第二發(fā)電廠 施工單位： 待定 3) 工程施工周 期、設(shè)備制造周期、勘測設(shè)計周期 工程施工周期： 20天 設(shè)備制造周期： 90天 華電能源 第 22 頁 2015-6-10 五、技術(shù)經(jīng)濟指標 1、 主要設(shè)備、材料明細 序號 名 稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 單價 （元） 金額 （萬元） 備注 1. 調(diào)節(jié)閥（包括執(zhí)行機構(gòu)、電纜） VST-SE 臺 28 124100 347.48 2. 電焊條 J422 3.2 Kg 500 12 0.60 3. 無縫鋼管 76 8 Kg 1000 12 1.2 4. 氬弧焊絲 TIG J50 Kg 100 105 1.05 5. 氬氣 瓶 50 150 0.75 6. 切割鋸片 150 片 300 30 0.9 7. 坡口機刀頭 個 100 100 1 8. 鋼絲網(wǎng) 噸 4 4000 1.60 9. 氧氣 瓶 75 40 0.30 10. 乙炔 瓶 20 150 0.30 11. 活形網(wǎng) 捆 50 20 0.1 12. 抹面灰 噸 1 1150 0.115 13. 鍍鋅鐵皮 =0.35mm 噸 0.5 9000 0.45 14. 保溫材料 M3 50 1500 7.5 15. 16. 17. 18. 合計 363.345 華電能源 第 23 頁 2015-6-10 2、投資估算 序號 名 稱 金額 (萬元 ) 備注 1 設(shè)計費 2 設(shè)備費 347.48 3 材料費 15.865 4 安裝費 5 建筑工程費（土建） 6 調(diào)試費 合計 363.345 3、綜合生產(chǎn)能力與經(jīng)濟效益計算分析 對我廠 200MW 機組來說過熱蒸汽每降低 1影響煤耗 0.1克 /度，再熱氣溫每降低 1影響煤耗 0.11 克 /度；保守估計每年由于調(diào)節(jié)閥門漏流造成的熱損失應(yīng)在 3000 噸標煤，按照入爐煤價格 400 元 /噸計算， 每年損失大 約 120 萬元 .。 更換 #5、 #6 爐減溫水調(diào)整門及電動控制裝置 后 。（包括 1-3 級）（電裝、電纜） ，主蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度將得到有效控制，按上所述至少可減少損失 120萬元以上。 華電能源 第 24 頁 2015-6-10 六、評價結(jié)論 #5、 #6 爐減溫水調(diào)節(jié)門更換 后，可以改善蒸汽品質(zhì)、提高機組效率、降低供電煤耗，因此 是十分必要的。 華電能源 第 25 頁 2015-6-10 申報單位審查意見： 申報單位負責人： 主管科（處）負責人： 項目審核負責人： 華電能源股份有限公司審查意見： 附件：（包括有關(guān)咨詢文件及資料） 1、 份數(shù) 2、 份數(shù) 3、 份數(shù) 4、 份數(shù) 華電能源 第 26 頁 2015-6-10 華電能源股份有限公司技改項目計劃建議書 填報單位：華電能源牡丹江第二發(fā)電廠 填報時間： 2009年 8月 30 日 金額單位：萬元 1.項目名稱 #5、 #6爐 減溫水調(diào)節(jié)門大修 7.主要設(shè)備及材料 8.主要附圖 （必要時可另附圖紙） 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單價：萬元 總價：萬元 2.建設(shè)依據(jù) （必要性和可行性） 牡丹江第二發(fā)電廠 #5、 #6 爐設(shè)計為三級減溫，使用至今已達 18 年，運行中經(jīng)常出現(xiàn)漏流較大、調(diào)整幅度小等缺陷，由于減溫水調(diào)節(jié)門內(nèi)漏嚴重，該系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥的進出口壓差大，調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生了嚴重的汽蝕現(xiàn)象。汽蝕對閥芯閥座密封造成損壞，使泄漏量達到額定流量的 30%以上，調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)功能不明顯，影響機組正常運行。其次，系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥處在變壓差工況下工作，閥門固有流量特性發(fā)生嚴重畸變。有時閥門開度在 40%時，流量即達到最大，不能進行全程控制。 造成再熱蒸汽和過熱蒸汽氣溫降低嚴重影響了 #5、 #6 爐 正常的運行調(diào)整及鍋爐效率。由此看來對 #5、 #6 爐減溫水調(diào)整門進行更換，對提高 #5、 #6 爐減溫器調(diào)節(jié)準確性、提高 #5、 #6 爐效率，是十分必要的。 調(diào)節(jié)門（帶配件） VST-SE 28 12.41 347.48 無縫鋼管 76 8 1 噸 1.2 0.6 電焊條 J422 3.2 0.5 噸 1.2 1.2 氬弧焊絲 TIG J50 100Kg 0.0105 1.05 氬氣 50 瓶 0.0150 0.75 切割鋸片 150 300 片 0.0030 0.9 坡口機刀頭 100 個 0.0100 1 鋼絲網(wǎng) 4 噸 0.4 1.6 氧氣 75 瓶 0.004 0.3 乙炔 20 瓶 0.015 0.3 活形網(wǎng) 50 捆 0.02 0.1 抹面灰 1 噸 0.12 0.115 鍍鋅鐵皮 =0.35mm 0.5 噸 0.9 0.45 保溫材料 50M3 0.15 7.5 3.工程主要內(nèi)容及竣工的經(jīng)濟效益 （土建工程單列一項） 1拆除保溫，拆除原減溫水調(diào)節(jié)門； 2修復或更換減溫水調(diào)節(jié)門； 3恢復拆除的 保溫。 #5、 #6 爐減溫水調(diào)整門進行更換，對提高#5、 #6 爐減溫器調(diào)節(jié)準確性、提高 #5、 #6爐效率有很大益處。 合計 363.345 4.工程投資 單位：萬元 總投資： 356萬元 5.占用土地數(shù)量及有關(guān)單位意見 無 9.本工程項目專責負責人 姓名： 潘守瑞 職務(wù)或技術(shù)職稱：鍋爐檢修分公司副經(jīng)理 技術(shù)等級：工程師 6.工程進度預安排 開工： 竣工： 工期： 20 天 建設(shè)工程（土建）費 安裝費 審查意見 基層 部門 主管 部門 設(shè)備費 347.48 設(shè)計費 材料費 15.865 其他費用 華電能源 第 27 頁 2015-6-10 項目編號： GL-03 華電能源股份有限公司 技改工程項目可行性研究報告 項目名稱： #5、 #6、 #7 爐 尾部煙道耐磨處理 報送日期： 2009 年 8 月 30 日 填報單位：華電能源股份有限公司牡丹江第二發(fā)電廠 華電能源 第 28 頁 2015-6-10 一、總論 1、 項目名稱： #5、 #6、 #7 鍋爐 尾部煙道耐磨處理 2、 可行性研究單位： 華電能源牡丹江 第二發(fā)電廠 3、 可行性研究負責人 ：潘守瑞 4、 項目必要性論證： 牡丹江第二發(fā)電廠 #5、 #6、 #7 爐 已經(jīng)運行多年，最少的機組運行時間也達到了 10 萬小時。近幾年鍋爐燃用的煤質(zhì)極其惡劣，原煤的灰分含量高達 50% 60%，鍋爐受熱面及其鍋爐尾部煙道嚴重磨損 ， 今年 鍋爐 檢修時我們發(fā)現(xiàn)鍋爐尾部煙道 年磨損量 已經(jīng) 達到 2 /年 ，由于資金緊缺不可能大面積更換或者粘貼耐磨材料，我們只是利用每次機組大小修和停備對 #5、 #6、 #7 爐尾部煙道進行焊補，盡量防止鍋爐尾部漏風系數(shù)的升高，有些地方已經(jīng)貼補五六層，實在無法貼補，加上近幾年煤 質(zhì)非常惡劣，飛灰硬度大，對尾部煙道磨損也非常大，新貼補的鐵板用不了一年就會磨穿，經(jīng)常造成 尾部煙道漏風 系數(shù)嚴重超標，每年在尾部煙道貼補所用的鋼材達到三、四十噸，同時需要大量的人力，由于尾部煙道漏風造成 引風機 阻力 增加 ， 機組運行 非常 不經(jīng)濟，為了保證鍋爐尾部漏風系數(shù)全年均控制在合理范圍，增加機組運行的經(jīng)濟性，建議對鍋爐尾部煙道進行耐磨處理。處理后的尾部煙道可以保證 15 年不磨穿 、 不漏風，因此 ， #5、 #6、 #7 機組尾部煙道 做 耐磨處理是必要的也是可行的。 華電能源 第 29 頁 2015-6-10 5、 可行性研究工作概況，主要依據(jù)、過程及結(jié)論。 我廠 #5、 #6、 #7爐分別于 90、 91、 97 年投產(chǎn) ， 尾部煙道磨損已不足原厚度的 1/3，多處已經(jīng)磨穿 ， 漏風嚴重，增加了鍋爐引風機的出力，降低 了 尾部煙道內(nèi)煙氣的溫度，使煙氣中的 So2形成亞 硫酸 ， 造成尾部煙道 低溫 酸腐蝕 。 根據(jù) DL /T 748.5- 2001 火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則 第 5 部分：煙風系統(tǒng)檢修 及 DL/T 5121-2000 火力發(fā)電廠煙風煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程 的要求，必須及時 對 #5、 #6、 #7 爐尾部煙道進行修復并做防磨處理 。 我們近年到其他兄弟廠家進行檢修時發(fā)現(xiàn)，多數(shù)電廠在尾部煙道防磨上均采用耐磨膠泥 或 陶瓷等防磨措施，效果較好 ，進行防磨處理后的尾部煙道可以保證使用 15 年以上，平時基本是免維護的，節(jié)省了大量的維護費用。 #5、 #6、 #7 機組尾部煙道耐磨處理后可以減少尾部煙道漏風造成的損失，減少鍋爐引風機的出力 ， 保證鍋爐排煙溫度，提高鍋爐效率 。 華電能源 第 30 頁 2015-6-10 二、方案論證 1、現(xiàn)有設(shè)備運行簡歷，現(xiàn)狀及存在的問題，對安全、經(jīng)濟運行和環(huán)境影響計算分析，論證項目成立的必要性。 我廠 #5、 #6、 #7 爐分別于 90、 91、 97 年投產(chǎn)，三臺爐尾部煙道磨損已不足原厚度的 1/3，多處已經(jīng)磨穿 ， 漏風嚴重，我們經(jīng)常利用機組 大小修和停備的機會對尾部煙道進行修補，但是由于近幾年煤質(zhì)極其惡劣，灰分達到 50% 60%，對煙道磨損非常嚴重，有些易磨損部位已經(jīng)貼補多層， 還是制止不住 磨穿漏風現(xiàn) 象 的發(fā)生 ； 由于 尾部煙道 的 漏風 增加了鍋爐引風機的出力，降低尾部煙道內(nèi)煙氣的溫度，使煙氣中的 SO2形成 亞 硫酸造成尾部煙道 低溫 酸腐蝕 ；因此有必要對鍋爐尾部煙道進行徹底治理，對磨漏的部位進行焊補，然后煙道粘貼耐磨膠泥 或防磨陶瓷的防磨材料 ，進行耐磨處理后的尾部煙道可以保用15 年以上，保證鍋爐尾部煙道的漏風系數(shù)控制在合理范圍內(nèi)，減少維護費用，提高鍋爐的效率 。 華電能源 第 31 頁 2015-6-10 2 、 改造方案： 對 #5、 #6、 #7 爐尾部煙道漏風部位進行焊補，對煙道內(nèi)部的支撐進行更換，然后在煙道內(nèi)壁粘貼耐磨膠泥 或防磨陶瓷等防磨材料 。 華電能源 第 32 頁 2015-6-10 三、工程規(guī)模和主要內(nèi)容 1 、 工程規(guī)模和主要分項內(nèi)容的簡要說明： 1）搭設(shè)需 要 的架子。 2）對煙道進行修復 。 3） 粘貼耐磨膠泥 或防磨陶瓷 。 4）恢復拆除的保溫 。 華電能源 第 33 頁 2015-6-10 3 、 工程設(shè)備系統(tǒng)的布置、設(shè)備名牌、參數(shù)及必要的圖紙 在原位置進行修補和粘貼耐磨膠泥 或防磨陶瓷等防磨材料 ，不需要圖紙 。 華電能源 第 34 頁 2015-6-10 四、工程施工條件 1) 工程項目有關(guān)征地、占地、施工臨時用地、拆遷、賠償?shù)韧獠織l件的落實情況 施工時不涉及征地、占地，施工臨時用地在施工現(xiàn)場，不存在臨時用地。 2) 設(shè)計、施工單位的選擇 設(shè)計單位：華電能源牡丹江第二發(fā)電廠 施工單位： 待定 3) 工程施工周期、設(shè)備制造周期、勘測設(shè)計周期 工程施工周期： 40天 設(shè)備制造周期： 20天 華電能源 第 35 頁 2015-6-10 五、技術(shù)經(jīng)濟指標 1、 主要設(shè)備、材料明細 序號 名 稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 單價 （元） 金額 （萬元） 備注 1. 鐵板 =5 噸 45 7800 35.1 2. 型鋼 45 噸 10 7800 7.8 3. 型鋼 12 噸 10 7800 7.8 4. 耐磨膠泥 或防磨陶瓷 1200 1650 198 5. 電焊條 J422 3.2 Kg 1000 12 1.2 6. 鋼絲網(wǎng) 噸 4 4000 1.60 7. 氧氣 瓶 80 30 0.24 8. 乙炔 瓶 40 127.75 0.51 9. 活形網(wǎng) 捆 50 200 1.00 10. 抹面灰 噸 5 1500 0.75 11. 保溫材料 M3 40 1500 6 12. 13. 14. 15. 合計 260 華電能源 第 36 頁 2015-6-10 2、投資估算 序號 名 稱 金額 (萬元 ) 備注 1 設(shè)計費 2 設(shè)備費 248.7 3 材料費 11.3 4 安裝費 5 建筑工程費（土建） 6 調(diào)試費 合計 260 3、綜合生產(chǎn)能力與經(jīng)濟效益計算分析 尾部煙道做耐磨處理 后 ， 可以 避免 由于 尾部煙道漏風 造成 引風機出力 的 增加， 減少 煙道低溫酸腐蝕，減少維護費用，提高鍋爐效率 。 華電能源 第 37 頁 2015-6-10 六、評價結(jié)論 #5、 #6、 #7 爐尾部煙道修復并粘貼耐磨膠泥 或防磨陶瓷 是十分必要的。 華電能源 第 38 頁 2015-6-10 申報單位審查意見： 申報單位負責人： 主管科（處）負責人： 項目審核負責人： 華電能源股份有限公司審查意見： 附件：（包括有關(guān)咨詢文件及資料） 1、 份數(shù) 2、 份數(shù) 3、 份數(shù) 4、 份數(shù) 華電能源 第 39 頁 2015-6-10 華電能源股份有限公司技改項目計劃建議書 填報單位：華電能源牡丹江第二發(fā)電廠 填報時間： 2009年 8月 30 日 金額單位：萬元 1.項目名稱 #5、 #6、 #7 爐尾部煙道耐磨處理 7.主要設(shè)備及材料 8.主要附圖 （必要時可另附圖紙） 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單價：萬元 總價：萬元 2.建設(shè)依據(jù) （必要性和可行性） #5、 #6、 #7 鍋爐尾部煙道最少的也已經(jīng)運行十年以上，由于資金原因多年來從來沒有進行過大面積更換，只是利用大小修對磨漏部位進行貼補，有些地方已經(jīng)貼補五六層，實在無法貼補，加上近幾年煤質(zhì)非常惡劣，飛灰硬度大，對 尾部煙道磨損也非常大，新貼補的鐵板用不了一年就會磨穿，經(jīng)常造成漏粉系數(shù)嚴重超標，每年在尾部煙道貼補所用的鋼材達到 三、四十 噸，同時需要大量的人力，由于尾部煙道漏風造成機組運行不經(jīng)濟為了保證鍋爐尾部漏風系數(shù)全年均控制在合理范圍，增加機組運行的經(jīng)濟性，建議對鍋爐尾部煙道進行耐磨處理。處理后的尾部煙道可以保證 15 年不磨穿、不漏風，因此， #5、 #6、 #7 鍋爐 尾部煙道耐磨處理是必要的也是可行的。 鐵板 =5 45噸 0.78 35.1 型鋼 45 10噸 0.78 7.8 型鋼 12 10噸 0.78 7.8 耐磨膠泥 1200 0.1650 198 電焊條 J422 3.2 1000Kg 0.0012 1.2 鋼絲網(wǎng) 4噸 0.4 1.60 氧氣 80瓶 0.0030 0.24 乙炔 40瓶 0.012775 0.51 活形網(wǎng) 50捆 0.02 1.00 抹面灰 5噸 0.15 0.75 保溫材