某生豬屠宰廠中水回用工程項目建議書

- - 哈爾濱集團 有限 公司中水回用工程 項目建議書 哈爾濱 哈爾濱集團有限公司 二 八 年 十二 月 - - 第一章 項目概況 一、項目名稱 ： 二、項目申報單位及總負責(zé)人 項目申報單位：哈爾濱集團有限公司 項目 法 人： 項目聯(lián)系 ： 三、項目投資情況： 項目總投資 5608.16 萬元，其中企業(yè)自籌 2728.16萬元，申請國家資助 1680 萬元，申請銀行貸款 1200 萬元。 四、建設(shè)期限： 一 年， 2009 年 3 月至 2010 年 2 月 - - 第二 章 項目建設(shè)必要性、國內(nèi)外現(xiàn)狀 和技術(shù)發(fā)展趨勢 一、項目的意義和必要性分析 2.1.1 項目的建設(shè)是企業(yè)發(fā)展的需要 目前公司污水處理廠的污水處理能力為 2000 t/d，只能處理日屠宰生豬 3000 頭所產(chǎn)生的污水量。由于公司預(yù)計到 2010 年上半年便可實現(xiàn)日屠宰生豬 6000頭，所以必須對污水處理廠進行改擴建，新的污水處理廠污水處理能力可達到 4500 t/d，出水水質(zhì)達到城市污水再生利用 -城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) GB/T18920 2002，可進行回用，從而 緩解公司水資源的供需矛盾，降低運行成本，改善水環(huán)境質(zhì)量 。因此該工程實施后， 不僅可消除污染，保護環(huán)境，而且還會 變害為利，實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟。另外，該廠為我市重點企業(yè)，只有治理好污染，保持良好的生態(tài)環(huán)境，企業(yè)才能持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展 。 2.1.2 項目建設(shè)是環(huán)境保護的需要 隨著公司產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴大，污水量將越來越大，如果缺乏完善的污水處理設(shè)施，將對附近水域造成污染。國家環(huán)保法規(guī)定，產(chǎn)生環(huán)境污染物的單位，必須采取有效措施治理污染，保護環(huán)境。對違反者，要追究法律責(zé)任。只有實現(xiàn)人與自然的協(xié)同進化與融合發(fā)展，取得環(huán)境保護與經(jīng)濟增長的雙贏，走可持續(xù)發(fā)展道路，才是經(jīng)濟發(fā)展和工業(yè)企業(yè)的理想模式。 - - 2.1.3 項目的建設(shè)是社會發(fā)展的需要 隨著人類進 步和社會發(fā)展，人們不斷在追求高質(zhì)量的生活環(huán)境和生態(tài)環(huán)境。過去以犧牲環(huán)境為代價發(fā)展經(jīng)濟的短期行為和以粼為壑的行為已經(jīng)過去。科學(xué)發(fā)展觀和環(huán)境友好的時代已經(jīng)到來。因此，治理污染，保護環(huán)境是社會發(fā)展的需求。 二、國內(nèi)外現(xiàn)狀、技術(shù)發(fā)展趨勢 節(jié)約用水的核心是提高用水效率和效益。目前我國萬元工業(yè)增加值取水量是發(fā)達國家的 5 10 倍，我國灌溉水利用率僅為40% 45%，距世界先進水平還有較大差距，節(jié)水潛力很大。 國家厲行節(jié)約用水。堅持科學(xué)的發(fā)展觀，把節(jié)水放在更加突出的位置。國家鼓勵節(jié)水新技術(shù)、新工藝和重大裝備的研究、開發(fā)與應(yīng) 用。大力推行節(jié)約用水措施，發(fā)展節(jié)水型工業(yè)、農(nóng)業(yè)和服務(wù)業(yè)，建設(shè)節(jié)水型城市、節(jié)水型社會。 “十一五 ”規(guī)劃提出了有關(guān)水資源必須完成的具體管理指標(biāo)，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗降低 20%左右，單位工業(yè)增加值用水量降低 30%，農(nóng)業(yè)灌溉用水有效利用系數(shù)提高到 0.5，工業(yè)固體廢物綜合利用率提高到 60%。 - - 第三 章 項目 技術(shù) 路線 一、工藝路線 3.1 中水回用工程方案 本工程方案在充分利用原污水處理廠現(xiàn)有設(shè)施的基礎(chǔ)上，對其進行改擴建，并增建深度處理系統(tǒng)，出水達到 城市污水再生利用 -城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) GB/T18920 2002。 3.1.1 處理工藝選擇 集團有限公司廢水主要包括兩部分，即生產(chǎn)廢水和生活污水。其中生產(chǎn)廢水主要包括：豬牛屠宰廢水、肉制品加工廢水和骨血綜合利用廢水。 屠宰場及屠宰牲畜的場所，成品有牲畜酮體和內(nèi)臟，廢水來自退毛、解體、開腔、清洗腸胃等過程，以及地面設(shè)備沖洗等，廢水中含有血、毛、油脂、碎肉及從腸胃里洗出的飼料和糞便。肉類加工時以屠宰場的鮮肉為原料，再加工成不同的肉制產(chǎn)品，其中解凍和洗肉排出的廢水量較大，主要含有碎肉、脂肪、血液、蛋白質(zhì)等，加工過程還排出部分洗滌水。 因此生產(chǎn)廢水成分復(fù) 雜，懸浮物含量高， 主要由毛發(fā)、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食化和糞便等形成； 除無機性雜質(zhì)顆粒外，還含有許多流動性差的有機物如脂類和蛋白質(zhì)；水質(zhì)渾濁，帶有令人不適的血紅色， 易腐易臭； 含有較高動物油脂；含有大量大腸桿菌； 廢水可生化性較好。 根據(jù)廢水特點及處理出水要求，該廢水處理工藝采用 “物化 +- - 生化 +深度處理 ”的處理工藝是必需的。廢水 COD與色度較高，廢水中油脂濃度超過 40mg/L時，油脂會粘附于生物膜表面，阻斷廢水與生物膜的接觸，使生化去除效率下降；廢水中含有的大量毛發(fā)、肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食物和糞 便等也不易生化，因此該廢水必需采取必要的預(yù)處理及物化處理，盡量降低進入生物處理構(gòu)筑物的懸浮物和油脂含量，再進行生化處理，確保生化處理的正常運行，最后再采用物化法進行深度處理以達到中水回用要求。 3.1.2 污水處理廠原處理工藝 3.1.3改擴建工藝選擇及流程 3.1.3.1 廢水預(yù)處理和二級處理工藝 （ 1）改造工藝選擇 污水處理廠原處理工藝中只采用了粗格柵，為了更有效地去除污水中的豬毛等固體雜質(zhì)，在原有格柵后面設(shè)置一臺轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機；其次，將原處理工藝中的隔油池改造成隔油沉淀池，使其兼具 隔油和沉淀的功能，去除浮油、浮渣和大部分不溶于水、密度大于水的無機顆粒雜質(zhì)；此外， 原有廊道式生物處理系統(tǒng)中污泥濃縮 機械脫水 污泥外運 鼓風(fēng)機 消毒 機械格柵 隔油池 廊道式生物處理設(shè)施 （厭氧 +生物接觸氧化） 調(diào)節(jié)池 來水 廢渣 出水 反沖洗水 - - 老化的填料及曝氣系統(tǒng)進行整體的更換。 （ 2）擴建處理工藝選擇 由于要求設(shè)計污水處理量為 4500t/d，但原污水處理廠處理量為 2000t/d，因此另增建一套處理能力為 2500t/d 的處理系統(tǒng)。廢水處理工藝流程如下： 3.1.3.2 廢水深度處理工藝 為使處理后的水達到 城市污水再生利用 -城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) GB/T18920 2002，滿足中水回用的要求 ，污水處理廠原有處理工藝改造后的處理 出水及新增建的處理系統(tǒng)的出水都需進行深度處理。由于總處理量為 4500d/t，故選擇成本較低，運行穩(wěn)定，操作管理方便的 “混凝沉淀 +砂濾 +碳濾 +二氧化氯消毒 ”的深度處理工藝，具體流程如下： 粗格柵 隔油沉淀池 調(diào)節(jié)池 來水 廢渣 出水 轉(zhuǎn)鼓細格柵 廢渣 水解酸化池 生物接觸氧化池 二沉池 深度處理 鼓風(fēng)機 鼓風(fēng)機 炭 濾 二級生化處理出水 混凝沉淀池 砂 濾 中水回用 二氧化氯消毒 混凝劑 反沖洗 排入污水管網(wǎng) 反沖洗 排入污水管網(wǎng) - - 3.1.3.3 廢泥處理工藝 3.1.4工藝路線優(yōu)化對照分析 與污水處理廠原有處理工藝進行對照分析，新建工藝主要具有以下優(yōu)點： （ 1）屠宰廢水的預(yù)處理是整個系統(tǒng)能否有效運行的關(guān)鍵。廢水中固體懸浮物高，且懸浮物屬易腐化的有機物，必須及時攔截，一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞，另一方面及時清理可避免 懸浮固體有機物質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質(zhì)，導(dǎo)致廢水COD、 BOD5濃度提高。 新工藝中采用粗細格柵，增加細格柵后，能更有效的去除 污水中大部分的豬毛等固體雜質(zhì)； 隔油沉淀池較之隔油池兼具沉淀功能，不僅去除了生產(chǎn)廢水中含有的大量油脂，而且諸如 肉屑、骨屑、內(nèi)臟雜物等密度大于 1的物質(zhì)也通過沉淀作用得到去除，有利于后續(xù)生化處理。 由于設(shè)計時是一體式的，因此占地面積上相差不大； 調(diào)節(jié)池增設(shè)預(yù)曝氣系統(tǒng)后 ，通過進行適量曝氣使其具有預(yù)曝隔油沉淀池 廊道式生物處理設(shè)施 二沉池 污泥貯池 污泥螺旋泵 污泥濃縮壓濾一體機 污泥外運 排 入污水管網(wǎng) 水解酸化池 混凝沉淀池 - - 氣、脫臭、防止污水氧化分解、除泡作用以及加速污水中油類的分離等作用，為后續(xù)生化處理的 正常運行提供有利條件。 （ 2）原工藝廊道式生物處理系統(tǒng)中為前端為厭氧，對于屠宰廢水，厭氧的產(chǎn)甲烷階段會產(chǎn)生大量臭氣，衛(wèi)生條件差，而且厭氧工藝的條件要求比較嚴格：如廢水需達到一定的溫度，必須有有效的三相分離器，調(diào)試時間長，必須密閉等。將厭氧改為水解酸化后，水解酸化不僅能使廢水中的蛋白質(zhì)、脂肪等大分子長鏈有機物質(zhì)分解成氨基酸、碳水化合物等小分子物質(zhì)，提高廢水的可生化性，從而減少后續(xù)處理的反應(yīng)時間和處理的能耗及提高處理效果，而且不需要密閉的池，使造價降低，便于維護。此外，水解酸化過程還使固體有機物液化、降解，有效 減少廢棄污泥量，其功能與厭氧消化池一樣。 因此新建處理系統(tǒng)中采用了水解酸化池。 （ 3）中水回用工程是通過對二級處理出水進行深度處理后使最終出水達到城市污水再生利用 -城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T18920 2002，滿足回用的要求。通常的工藝包括砂濾、消毒、炭濾、氣浮、膜過濾（微濾、超濾、反滲透等）。膜過濾技術(shù)雖然處理效果較好，但是價格及運行成本很高。本項目處理水量較大（ 4500t/d），考慮到投資及運行成本太高，因此不宜采用膜過濾處理系統(tǒng)。 混凝、過濾、消毒等深度處理工藝比較常見，技術(shù)成熟，運行穩(wěn)定，處理 效果好，且運行成本較其他深度處理工藝低，因此- - 采用 “混凝沉淀 -砂濾 -炭濾 -消毒 ”的深度處理系統(tǒng)是合理的。 3.1.5污染指標(biāo)去除措施 本方案中主要污染物的去除措施如下： （ 1）通過預(yù)曝氣、生物降解達到去除 CODcr/BOD5的目的； （ 2）主要通過隔油沉淀池、混凝沉淀池達到去除 SS的目的； （ 3）主要通過生物接觸氧化的作用達到去除 NH3-N的目的； （ 4）主要通過隔油沉淀池達到去除動植物油、浮渣的目的； （ 5）通過砂濾和碳濾去除細微污染物，保證出水水質(zhì)，從而達到回用標(biāo)準(zhǔn)； （ 6）通過二氧化氯消毒去除大 腸桿菌群。 3.2 改擴建污水處理工程設(shè)計 3.2.1單體設(shè)計及設(shè)備說明 3.2.1.1 預(yù)處理 （ 1）粗細格柵 屠宰廢水中含有許多豬毛、肉血塊及懸浮物等，采用粗細格柵去除這些雜物，是后續(xù)處理的預(yù)處理工藝。 一、粗格柵 選用旋轉(zhuǎn)式固液分離機，柵隙為 20mm，有效水深 H 0.5m，過柵流速 v=0.4m/s，流量 Q 2500m3/d。安裝角度 a 60，格柵寬度 0.6m。格柵井寬度 0.7m，深度 3.5m。 旋轉(zhuǎn)式固液分離機主要由機架、動力傳動裝置，耙齒及傳動鏈等組成。由不銹鋼制成的犁形耙齒，按一定的次序 裝配在耙齒- - 軸上，形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進水渠中，在傳動系統(tǒng)的帶動下，整個耙齒鏈（迎水工作面）便自下而上運動，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，液體則從耙齒的柵隙中流過，整個工作過程連續(xù)進行。由于耙齒結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使耙齒鏈攜帶雜物到達上端反向運動時，前后相連的兩排耙齒之間產(chǎn)生相對自清理運動，促使雜物依靠重力脫落；同時設(shè)備后部設(shè)置一對與耙齒鏈運動方向相反的膠板刷，以保證每排耙齒運動到該位置時都能得到徹底的刷凈。 二、集水池提升泵 集水池尺寸 4.5m4.5m，有效水深 1.5m。集水池中設(shè)置潛水排污泵，其技 術(shù)參數(shù)為流量 110m3/h，揚程 7m，功率 7.5kW。共設(shè)置二臺，一用一備。提升泵設(shè)置限流措施，以保證額定流量提升至后續(xù)處理構(gòu)筑物中。 三、細格柵 采用轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機，又稱細柵過濾器或螺旋格柵機，是一種集細格柵除污機、柵渣螺旋提升機和柵渣螺旋壓榨機于一體的設(shè)備。 本工程選用的轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機，柵隙 1mm，轉(zhuǎn)鼓直徑1000mm，安裝傾角 35，格柵井寬度 1.1m，深度 1.5m。 轉(zhuǎn)鼓式格柵設(shè)計精巧，結(jié)構(gòu)緊湊，主體采用全不銹鋼材質(zhì)，無高速運動件。全自動控制，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，能源消耗低，噪音低，格柵柵隙小，僅 1mm， 借助流體導(dǎo)流，設(shè)備分離效率可達 97，整個設(shè)備的柵篩均可在設(shè)備運行過程中實現(xiàn)自清洗。沙石、碎渣及硬物無損設(shè)備，不易堵塞。 - - 該設(shè)備與水平面成 35角安裝在水渠中，污水從轉(zhuǎn)鼓的端頭流入鼓中，通過轉(zhuǎn)鼓側(cè)面的柵隙流出，格柵將水匯總的懸浮物、漂浮物等留在轉(zhuǎn)鼓中，轉(zhuǎn)鼓以一定的速度旋轉(zhuǎn)，鼓的上方有尼龍刷和沖洗水噴嘴，將柵渣清除并通過螺旋輸送運轉(zhuǎn)擠干，脫水，運至上端排料斗，經(jīng)輸送帶運走作垃圾處理。 （ 2） 隔油沉淀池 隔油沉淀池采用平流式結(jié)構(gòu)，該池的設(shè)置主要是強化預(yù)處理的作用，其功能主要有以下兩個方面： 第一、隔除水中的浮油 、浮渣，減輕后續(xù)處理負荷。 第二、沉淀大部分不溶于水、密度大于水的無機顆粒雜質(zhì)，有效保證污水提升泵不堵塞卡死，大大延長了提升泵的使用壽命，同時便于沉積物的清理工作，延長后續(xù)調(diào)節(jié)池的有效容積。 污水處理廠原有工藝中隔油池需改造成隔油沉淀池，污水處理量為 2000t/d，設(shè)計停留時間 HRT=1.0h，有效容積 V =108m3（ LWH=9m3m4.3m，有效水深 4m），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上部設(shè)有除油設(shè)施。 新增建的 “預(yù)處理 +生化處理 ”系統(tǒng)處理量為 2500t/d，增建的隔油沉淀池設(shè)計停留時間 HRT=1.0h，有效容積 V =108m3（ LWH=9m3m4.3m，有效水深 4m） 每座隔油沉淀池內(nèi)設(shè)一臺行車式提靶撇油刮泥機。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥機往復(fù)運行，往復(fù)頻率根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整；底部設(shè)置一臺潛污泵排泥，流量 20m3/h，揚程 10m，功率 1kW。浮油撇入浮油池內(nèi)，底部污泥由潛污泵送至污泥濃縮池中。 （ 3） 調(diào)節(jié)池 - - 由于排水的周期性與水質(zhì)的不均勻性，來自各時的水質(zhì)、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的 2 8倍，因此為保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運行和達到設(shè)計的出水水質(zhì)，同時調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，所以設(shè)置調(diào)節(jié)池。 同 時，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣系統(tǒng)，進行適量曝氣使其具有預(yù)曝氣、脫臭、防止污水氧化分解、除泡作用以及加速污水中油類的分離等作用。這些特點對后續(xù)生化處理的正常運行提供了有利條件。 根據(jù)增建的調(diào)節(jié)池處理水量需達到 2500t/d，調(diào)節(jié)池設(shè)計停留時間 HRT=6h，有效容積 V=625m3（ LWH=12.512.54.3(m)，有效水深 4m），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛水泵，其技術(shù)參數(shù)為流量 105m3/h，揚程 10m，功率 7.5kW。共設(shè)置二臺，一用一備。提升泵設(shè)置限流措施，以保證額定流量提升至后續(xù)處理構(gòu)筑物 中。 3.2.1.2生化處理 新建的污水處理工藝生化處理部分采用水解酸化和生物接觸氧化處理的聯(lián)合工藝。 （ 1）水解酸化池 由于廢水中有機物濃度較高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段采用水解酸化處理工藝，水解酸化利用厭氧反應(yīng)中的水解酸化階段，而放棄了停留時間長反應(yīng)速度慢的甲烷發(fā)酵階段。水解酸化可使屠宰廢水中大分子難降解有機物轉(zhuǎn)化為水分子易降解的有機物，出水的可生化性能得到改善，這使得好氧處理部分的停留時間小于傳統(tǒng)處- - 理工藝。與此同時，懸浮物被水解為可溶性物質(zhì)， 使污泥得到穩(wěn)定處理。 水解酸化池中設(shè)置半軟性填料，根據(jù)處理量為 2500t/d，水解酸化池設(shè)計停留時間 HRT=8h， 有效容積 V 864m3（ LWH18m12m4.5m，有效水深 4m），池體分 2格，每格 LW 186m。 廢水首先進入第 1 格，然后再流入第 2 格。池內(nèi)安裝填料，作為菌種的棲息處。污泥由下部排出，水解酸化后的廢水由出水管進入后續(xù)的處理構(gòu)筑物。 生物填料容積為： LWH 18m12m3m=648m3； 采用污泥泵 2臺， 1用 1備，流量為 7.2 m3/h，揚程 12-16m，電機功率 3kw 。 （ 2）生物接觸氧化池 生物接觸氧化工藝是結(jié)合生物濾池和生物曝氣池的特點演變過來的，屬于固著型生物處理方法。生物接觸氧化工藝的實質(zhì)之一是在池內(nèi)充填填料，已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經(jīng)填料。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝功能的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化；實質(zhì)之二是采用與曝氣池相同的曝氣方法，向微生物提供其所需要的氧，并起到攪拌與混合的作用。因此，生物接觸氧化工藝是具有活性污泥法特點的生物膜法，兼具兩者的優(yōu)點。 生物接觸氧化法尤其在工業(yè) 廢水處理領(lǐng)域在處理效果、動力消耗、經(jīng)濟效益和管理維護等方面都明顯優(yōu)于活性污泥法。 由于污水的生化性比較好，采用成熟的生物接觸氧化法處理- - 較合理。該工藝具有容積負荷高，耐沖擊負荷能力強，不易產(chǎn)生污泥膨脹，運行穩(wěn)定，操作管理方便，運行費用低等優(yōu)點。水中呈溶解態(tài)、膠體態(tài)的有機成份在此能得到最大程度的降解。 生物接觸氧化工藝具有如下特點： a. 具有多種凈化功能，可有效去除有機污染物。 b. 對沖擊負荷有較強的適應(yīng)能力，出水水質(zhì)好且穩(wěn)定，動力消耗相對較低。 c. 操作簡單、運行方便、易于維護管理，無需污泥回流，不產(chǎn)生 污泥膨脹現(xiàn)象。 d. 污泥產(chǎn)生量少，污泥顆粒大，易于沉淀。 生物接觸氧化池設(shè)計停留時間 HRT=6h， 有效容積 V 648m3（ LWH 18m12m3.5m，有效水深 3m）。 生物接觸氧化池采用的半軟性填料比表面積 800m2/m3，其比表面積大，水流特性優(yōu)越，不易堵塞，表面易掛膜，有利于提高生物膜的活性與生物量。 填料容積 =LWH 18m12m2.5m540 m3。 污水處理工程常用的鼓風(fēng)機為羅茨鼓風(fēng)機與離心鼓風(fēng)機 2種。羅茨鼓風(fēng)機是由在主軸上的 2個齒輪轉(zhuǎn)子組成， 2個轉(zhuǎn)子相對等速旋轉(zhuǎn)，完成吸氣、壓 縮和排氣過程。羅茨鼓風(fēng)機構(gòu)造簡單，便于維修管理，但缺點是要震動強，噪聲大，吸附的灰塵需定期清洗。離心鼓風(fēng)機，是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力將氣體加速，又改變流向，將動能轉(zhuǎn)化為壓能，通過蝸體將壓能變?yōu)閯幽茌敵?。離心鼓風(fēng)機性能穩(wěn)定，震動小，噪聲低。根據(jù)本項目情況，確定選用離心鼓風(fēng)機。 - - 設(shè)計接觸氧化池的水氣比為 1： 19。則總供風(fēng)量為： q 19Q 19105 m3/h=1995 m3/h=33.3m3/min，選擇風(fēng)機為離心風(fēng)機 2臺，1 用 1 備，供風(fēng)量 q 40m3/min，風(fēng)壓 1.5kg/cm2，重量 1.8T， 電機功率 N 55kw。 采用微孔曝氣，使污水在池內(nèi)不斷循環(huán)，確保污水與生物膜充分接觸。曝氣裝置采用增強軟管式曝氣器，平均孔徑為 4.55.5mm，氧的轉(zhuǎn)移率達 20以上。 原廊道式生物處理系統(tǒng)中老化的填料及曝氣系統(tǒng)也分別更換為與新建生物接觸氧化池相同的填料和曝氣裝置。 （ 3）二沉池 二沉池將接觸氧化池處理后的混合液（廢水與污泥）進行沉淀分離。采用斜管沉淀池，即在普通沉淀池中加入斜管，增大沉降面積，縮短顆粒沉降高度，改善水流狀態(tài)。沉淀效率較普通沉淀池至少可提高一倍。清水從池下部滑墻流入，從下而上流過斜管，處理 后的廢水由水面上的集水槽匯集，再由泵抽送到后續(xù)構(gòu)筑物 -混凝沉淀池處理。污泥沉淀于斜管的底部，然后下滑入污泥斗排出。 根據(jù)處理量為 2500t/d，設(shè)計池體容積如下：進水渠： LWH 6.01.04.0（ m） =24(m3)；出水渠： LWH 6.01.02.0（ m）=12(m3)；本體容積： LWH 1266.5（ m） =468(m3)；總?cè)莘e：468 24 12（ m3） 504（ m3）。 采用的斜管管徑 100 mm，長 1.2m，安裝角度 60，安裝后垂直高 1.0m，總根數(shù) 7,200根。斜管總 體積 84m3。 安設(shè)污水泵 2臺， 1用 1備。流量為 101m3/h，揚程 10m，電- - 機功率 7.5kw。 3.2.1.3 深度處理 廢水經(jīng)過二級處理后，還需進行進一步處理凈化，以達到回用標(biāo)準(zhǔn)。 污水處理廠原有處理系統(tǒng)污水處理量 2000t/d，新建的處理系統(tǒng)處理量 2500t/d，因此深度處理工藝構(gòu)筑物設(shè)計按處理量為4500d/t進行設(shè)計。 （ 1）混凝沉淀池 混凝沉淀池和絮凝劑投藥系統(tǒng)合建于深度處理間，投加藥劑采用聚合氯化鋁，最大投藥量 60mg/L，投加濃度 10%，投藥裝置采用一體化投藥設(shè)備，計量泵 Q=120L/h， 0.3Mpa，功率 0.25kw。 絮凝池采用網(wǎng)格折板絮凝池，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總絮凝時間為 20min，絮凝分三段：相對折板，平行折板及平行直板，分別安裝三種組件，相對折板為 6個 PE組件，平行折板為 6個 PE組件，平行直板為 8 個 PE 組件。絮凝池平面尺寸為 4m4m，有效水深4m，超高 0.3m。 沉淀池與絮凝池合建，沉淀池采用斜管沉淀池，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，斜管長度 1m，安裝角度 60 度，聚丙烯材質(zhì)，沉淀池平面尺寸 4m6m,有效水深 3.5m，超高 0.5m。沉淀區(qū)負荷 7.8m3/m2.h。 （ 2）砂濾 砂濾裝置是以白煤（無煙 煤）及石英砂為濾料，當(dāng)廢水通過濾料時，濾料可吸附截留廢水中的細小的懸浮物及膠體物質(zhì)而凈水。具體設(shè)計如下： 濾速、時間：過濾速度 8-11m/h，過濾時間： t 6分鐘； 罐徑面積：濾罐直徑為 2400mm，濾罐的過濾面積為- - 4.53m2/座，通過流量為 50 m3/h座； 濾罐數(shù)量：選用 4座濾罐； 濾層濾料：采用雙層濾料。濾層總高 1100mm，上層為白煤（無煙煤）濾料，粒徑為 0.8-1.8mm，層厚 500mm；下層為石英砂濾料，粒徑為 0.5-1.2mm，層厚 600mm。無煙煤的密度（ 1.4-1.6）比石英砂 的密度（ 2.6）小，所以，無煙煤鋪在上層，石英砂在下層，在反沖洗時不會造成混層現(xiàn)象。在泄水系統(tǒng)上鋪裝粒徑為1-2mm的粗砂，層厚 30mm；鋪裝粒徑為 2-4mm的綠豆砂，層厚70mm； 罐體高度為 3828mm，加上罐體砼基座高 250mm，罐體安裝高度為 4078mm； 濾罐管件：進水管 DN=150mm，排水管 DN=200mm，清水管（沖洗管） DN=200mm，排氣管 DN=20mm，測壓管 DN=15mm，人孔為 500mm的回轉(zhuǎn)蓋，濾頭采用聚苯乙烯型濾頭或尼龍在縫隙濾頭。 濾罐可承受壓力為 4.5kg/cm2，罐體用碳素鋼制成，壁厚8mm，封底封頭壁厚 10mm，各種管材可采用直縫卷鋼管。 砂濾工作過程主要有過濾過程和沖洗過程，過濾時 廢水通過進水管從罐體上部進入，擋水板使廢水均勻分布到濾層表面上，廢水通過濾料層過濾后由罐頭泄水系統(tǒng)收集，由清出水管流出。濾池運行一段時間后（工作周期為 3-5天， 10多天不等），當(dāng)截污量積多，水頭損失增大（超過 6-8米）或出水水質(zhì)下降，渾度增加時，則需要進行沖洗，以恢復(fù)濾罐的正常工作效率。 進行沖洗時，應(yīng)停止正常過濾，關(guān)閉進水管及清（出）水管。- - 開啟沖洗水泵，沖洗水由沖洗管由濾罐底部進入 ，從下至上通過濾料層清洗濾料。沖洗后的污水由罐體上部由排水管排出，進入調(diào)節(jié)池。沖洗強度為 18L/sm2，沖洗時間 8min,單罐沖洗流量為221 8 8 1 . 34 . 5 3.LLm SSm ，單罐沖洗所需總水量為 38 1 . 3 4 8 0 3 9L SmS 。. 過濾及沖洗時的水頭損失約為 5.0m。 沖洗水泵共選用 3 臺， 2 備 1 用，每臺流量 360 m3/h，揚程12.5m，電機功率 N 5.5kw。 （ 3）炭濾 為了進一步凈化水質(zhì)，采用活性炭過濾處理。本項目設(shè)計的活性炭濾罐是以粒徑為 5-6mm的普通粒狀活 性炭為濾料的濾罐。活性炭濾罐是以活性炭為濾料，進一步過濾截流和吸收水中的細微污染物質(zhì)而凈水?；钚蕴渴悄静?、煤等物質(zhì)在高溫缺氧條件制成的吸附劑，它具有巨大的比表面積和發(fā)達的微孔結(jié)構(gòu)，其比表面積為 25 0 0 1 , 7 0 0mg，表面積占總面積 95以上，微孔容積0.15 0.9 mlg。它能有效地過濾去除水中的細微物質(zhì)、色度、臭味及其他有機與無機物。本項設(shè)計的活性炭濾罐共 4 座，每座直徑為 2.4m，總高度為 4078mm，其他參數(shù)與砂濾相同，內(nèi)裝活性炭層厚 500mm，砂層厚 600mm。 反沖洗與砂濾罐同用一套沖洗泵工作。 （ 4）消毒 由于該屠宰廢水中含有大量的大腸桿菌群，為消除污染，必須進行消毒處理。 二氧化氯是一般含氯制劑、液氯、臭氧、次氯酸鹽、二氯異氰尿酸鈉等殺菌劑的更新?lián)Q代產(chǎn)品，該產(chǎn)品消殺后生成物均為無- - 毒物質(zhì)。 二氧化氯殺菌劑由二氧化氯發(fā)生器連續(xù)供給，以保證消毒效果，能進一步保證出水 達到標(biāo)準(zhǔn)。 二氧化氯投加量為 10ppm。消毒裝置設(shè)計兩套，一用一備，二氧化氯投加于炭濾池出水口處。 3.2.1.4 清 水貯池 清 水貯池用于貯存凈化處理達標(biāo)的廢水，回用于生產(chǎn)、沖洗道路、綠化和消防等。另外，還供給濾池反沖洗用水。 清水貯池池體為鋼砼地下水池，總?cè)莘e為 V LWH 12 m12 m4m 576m3，有效水深 3.8m。 設(shè)提升水泵 2臺， 1用 1備。提升處理后的廢水回用。水泵流量 200m3/h，揚程 15m，功率 11KW。 3.2.1.5 污泥處理 廢水中的污泥含水率達 98%，其處置、利用及運輸 均較困難。同時其有機物含量高，并含有寄生蟲卵，易腐化發(fā)臭，污染環(huán)境。因此，必須進行濃縮脫水處理。 由于原有處理系統(tǒng)擁有污泥處理間，但是原有污泥脫水設(shè)備老化，脫水效果很差，但是土建尺寸能夠滿足改擴建之后的污泥量處理的需要，因此本次設(shè)計考慮原有處理系統(tǒng)加上擴建處理系統(tǒng)的污泥排入原有處理站污泥處理間，處理間外設(shè)置污泥貯備池，貯備池大小 8 m8 m3.5m，有效水深 3.0m。處理間內(nèi)原有設(shè)備取消，新增三臺污泥螺桿泵，兩用一備，流量 20m3/h，揚程為 20m，功率 4.0kw；污泥濃縮脫水一體機兩套，帶寬 1.5m， 處理量 20m3/h；污泥濃縮脫水設(shè)備配套設(shè)置 PAM投藥裝置。 - - 污泥脫水液回流至處理系統(tǒng)進行再處理，泥餅外運。 二、 主要設(shè)備、器材 、建筑物 3.3.1主要設(shè)備、器材一覽表 序號 名 稱 型號規(guī)格 數(shù) 量 備注 1 旋轉(zhuǎn)式固液分離機 寬度 0.6m, 柵隙20mm, N=3.0kw 2臺 2 轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機 柵隙 1mm, 轉(zhuǎn)鼓直徑 1m, N=3.0kw 2臺 3 行車式提靶撇油刮泥機 N=1.0kw 2臺 4 潛水排污泵 Q=110m3/h， H=7m，N=7.5kW 2臺 一用一備 5 潛污泵 Q=20m3/h， H=10m，N=1kW 4臺 兩用兩備 6 潛水泵 Q=105m3/h，H=10m， N=7.5kW 2臺 一用一備 7 預(yù)曝氣風(fēng)機 N=15kW 2臺 一用一備 8 曝氣軟管 軟管式 750m 9 污泥泵 Q=7.2m3/h，H=12-16m， N=3kW 2臺 一用一備 10 離心鼓風(fēng)機 風(fēng)量 q 40m3/min，風(fēng)壓 1.5kg/cm2， N 55kw 4臺 兩用兩備 11 增強軟管式曝氣器 2套 12 污水泵 Q=101m3/h，H=10m， N=7.5kW 2臺 一用一備 13 沖洗水泵 Q=360 m3/h， 3臺 兩用一備 - - H=12.5m， N=5.5kW 14 二氧化氯發(fā)生器 N=2kW 2套 一用一備 15 提升水泵 Q=200 m3/h，H=15m， N=11kW 2臺 一用一備 16 污泥螺桿泵 Q=20 m3/h，H=20m， N=4kW 3臺 兩用一備 17 污泥濃縮脫水一體機 帶寬 1.5m， N=3kw 2臺 18 污泥 濃縮 脫水一體機配套投藥裝置 N=5kw 2套 19 混凝投藥裝置 N=5kw 1套 20 砂濾罐 2400, h=3828mm 4個 鋼 21 炭濾罐 2400, h=4078mm 4個 鋼 22 水解酸化池半軟性填料 648m3 23 接觸氧化池半軟性填料 540 m3 24 原廊道式生物處理設(shè)施半軟性填料 720 m3 25 二沉池斜管設(shè)備 100,長度 1.2m 72 m2 聚丙烯 26 混凝沉淀池斜管設(shè)備 25,長度 1m 24 m2 聚丙烯 27 PLC控制系統(tǒng) 1套 28 管道、閥門 1套 29 低壓配電柜 6個 30 照明箱 8個 31 每天運行總?cè)萘亢嫌?219.5kw - - 3.3.2主要新建構(gòu)、建筑物一覽表 序號 名 稱 型號規(guī)格 數(shù)量 總?cè)莘e 備 注 1 粗細格柵間及提升泵房 18m6m, H=6m 1 一層，框架結(jié)構(gòu) 2 加藥間及藥庫 7.5m6m, H=5m 1 一層，框架結(jié)構(gòu) 3 凈化間 13.5m7.5m, H=7.5m 1 兩層，框架結(jié)構(gòu) 4 砂濾、炭濾間 12m7.5m, H=5m 1 一層，框架結(jié)構(gòu) 5 加氯間 6m7.5m, H=5m 1 一層，框架結(jié)構(gòu) 6 配電室及控制室 6m7.5m, H=5m 1 一層，框架結(jié)構(gòu) 7 鼓風(fēng)機房 6m7.5m, H=5m 1 一層，框架結(jié)構(gòu) 8 粗格柵井 4 m0.7 m3.5 m 1 9.8 m3 鋼砼制 9 集水井 4.5m4.5m4m 1 81 m3 鋼砼制 9 細格柵井 4 m1.1 m1.5 m 1 6.6 m3 鋼砼制 10 隔油沉淀池 9m3m4.3m 2 116.1 m32 鋼砼制 11 調(diào)節(jié)池 12.5m12.5m4.3m 1 671.9 m3 鋼砼制 12 水解酸化池 18m12m4.5m 1 972 m3 鋼砼制 13 接觸氧化池 18m12m3.5m 1 756 m3 鋼砼制 14 二沉池 12m6m6.5m 1 468 m3 鋼砼制 15 混凝沉淀池 4m10m4.3m 1 172 m3 鋼砼制 16 清水貯池 12 m12 m4m 1 576 m3 鋼砼制 17 污泥貯備池 8m8m3.5m 1 224 m3 鋼砼制 - - 3.3.3公用工程依托情況一覽表 序號 分項名稱 本工程新增量 依托情況 備注 1 給水系統(tǒng) 新增 水源為廠區(qū) 自用水，敷設(shè)新增廠區(qū)管網(wǎng) 2 排水系統(tǒng) 新增 敷設(shè)新增廠區(qū)管網(wǎng)，最終排入格柵井 3 供電系統(tǒng) 用電負荷 219.5kw 依托原有供變電系統(tǒng) 4 供熱系統(tǒng) 新增負荷 50kw 依托原有鍋爐房，新增部分熱網(wǎng) 5 倉儲運輸 不增加 依托原有倉儲運輸系統(tǒng)，滿足工程需要 - - 第四 章 項目建設(shè)目標(biāo)、規(guī)模、地點及期限 一、實施進度 項目實施進度表 項目名稱 2009年 2010年 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 制定方案 資金籌措 施工圖設(shè)計及土建 土建施工 設(shè)備訂貨 設(shè)備安裝調(diào)試 考核驗收 二、建設(shè)規(guī)模 工程投資估算 本項目的總建設(shè)費用為 5608.16 萬元，其中工程建設(shè)費用為4673.79萬元，工程配套費用 340.6萬元，工程其他費用 593.77萬元。詳見表 4-2-1至 4-2-4。 - - 表 4-2-1 土建費用估算表（ 單位：萬元） 序號 項目名稱 規(guī)格 數(shù)量 總?cè)莘e /面積 m3（ m2） 總價 備注 1 粗細格柵間及提升泵房 18m6m, H=6m 1 108 16.2 框架結(jié)構(gòu) 2 加藥間及藥庫 7.5m6m, H=5m 1 45 6.75 框架結(jié)構(gòu) 3 凈化間 13.5m7.5m, H=7.5m 1 202.5 30.4 框架結(jié)構(gòu) 4 砂濾、炭濾間 12m7.5m, H=5m 1 90 13.5 框架結(jié)構(gòu) 5 加氯間 6m7.5m, H=5m 1 45 6.75 框架結(jié)構(gòu) 6 配電室及控制室 6m7.5m, H=5m 1 45 6.75 框架結(jié)構(gòu) 7 鼓風(fēng)機房 6m7.5m, H=5m 1 45 6.75 框架結(jié)構(gòu) 8 粗格柵井 4 m0.7 m3.5 m 1 9.8 2.3 鋼砼制 9 集水井 4.5m4.5m4m 1 81 8.91 鋼砼制 9 細格柵井 4 m1.1 m1.5 m 1 6.6 1.6 鋼砼制 10 隔油沉淀池 9m3m4.3m 1 116.1 9.5 改建 9m3m4.3m 1 116.1 15.1 鋼砼制 11 調(diào)節(jié)池 12.5m12.5m4.3m 1 671.9 60.5 鋼砼制 12 水解酸化池 18m12m4.5m 1 972 116.6 鋼砼制 13 接觸氧化池 18m12m3.5m 1 756 90.7 鋼砼制 14 二沉池 12m6m6.5m 1 468 42.1 鋼砼制 15 混凝沉淀池 12m6m6.5m 1 468 51.48 鋼砼制 16 清水貯池 4m10m4.3m 1 172 13.8 鋼砼制 - - 17 污泥貯備池 12 m12 m4m 1 576 51.8 鋼砼制 18 合計： 551.49萬元 表 4-2-2 設(shè)備、器材費用估算表（單位：萬元） 序號 項目名稱 規(guī)格 數(shù)量 (臺 /套 ) 單價 （萬元 /臺套） 總價 （萬元） 一 粗細格柵 1 旋轉(zhuǎn)式固液分離機 寬度 0.6m, 柵隙 20mm, N=3.0kw 2臺 27.3 54.6 2 轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機 柵隙 1mm, 轉(zhuǎn)鼓直徑 1m, N=3.0kw 2臺 32.8 65.6 二 集水池 1 潛水排污泵 Q=110m3/h， H=7m，N=7.5kW 2臺 6.7 13.4 三 隔油沉淀池 1 行車式提靶撇油刮泥機 2臺 48.2 96.4 2 潛污泵 Q=20m3/h， H=10m，N=1kW 4臺 3.9 15.6 三 調(diào)節(jié)池 1 潛水泵 Q=105m3/h， H=10m，N=7.5kW 2臺 6.35 12.7 2 預(yù)曝氣風(fēng)機 N=15kW 2臺 12.7 25.4 3 曝氣軟管 軟管式 750m 0.15 112.5 - - 四 水解酸化 1 污泥泵 Q=7.2m3/h，H=12-16m， N=3kW 2臺 2.3 4.6 2 半軟性填料 648m3 0.32 207.36 五 接觸氧化 1 離心鼓風(fēng)機 風(fēng)量 q 40m3/min，風(fēng)壓 1.5kg/cm2， N 55kw 2臺 22.5 45.0 2 增強軟管式曝氣器 1套 156.5 3 半軟性填料 540 m3 0.35 189.0 六 二沉 1 污水泵 Q=101m3/h， H=10m，N=7.5kW 2臺 5.8 11.6 2 斜管設(shè)備 100,長度 1.2m 72 m2 0.7 50.4 七 混凝沉淀 1 混凝投藥裝置 N=5kw 1套 25.2 25.2 2 斜管設(shè)備 25,長度 1m 24 m2 0.5 12.0 八 砂濾 1 砂濾罐體 2400, h=3828mm 4座 20.0 80.0 2 濾料 石英砂 4套、20 m3/套 0.06 4.8 - - 3 沖洗水泵 Q=360 m3/h，H=12.5m， N=5.5kW 3臺 25.6 76.8 九 炭濾 1 炭濾罐體 2400, h=4078mm 4座 20.0 80.0 2 濾料 活性炭 4套、 10 m3/套 1.2 48.0 3 濾料 石英砂 4套、 10 m3/套 0.06 2.4 十 消毒設(shè)備 1 二氧化氯發(fā)生器 N=2kW 2套 37.0 74.0 十一 清水池設(shè)備 1 提升水泵 Q=200 m3/h，H=15m， N=11kW 2臺 17.3 34.6 十二 污泥處理 1 污泥螺桿泵 Q=20 m3/h， H=20m，N=4kW 3臺 9.5 28.5 2 污泥濃縮脫水一體機 帶寬 1.5m， N=3kw 2臺 65.0 130.0 3 污泥 濃縮 脫水一體機配套投藥裝置 N=5kw 2套 12.5 25.0 十三 廊道式生物處理設(shè)施更換設(shè)備、材料 1 離心鼓風(fēng)機 風(fēng)量 q 40m3/min，風(fēng)壓 1.5kg/cm2， N 55kw 2臺 22.5 45.0 2 增強軟管式曝氣器 1套 156.5 - - 3 半軟性填料 720 m3 0.35 252.0 十四 附屬 1 PLC控制系統(tǒng) 1套 200.0 2 管道、閥門 1套 150.0 3 低壓配電柜 6個 5.8 34.8 4 照明箱 8個 1.3 10.4 5 單梁起重機 6臺 5.0 30.0 6 污泥車 2輛 2.5 5.0 十五 監(jiān)測化驗設(shè)備 1 pH在線測定儀 2臺 7.3 14.6 2 溶解氧測定儀 2臺 25.8 51.6 3 濁度儀 1臺 18.75 18.75 4 馬弗爐 1臺 5.6 5.6 5 干燥箱 2臺 3.8 7.6 6 BOD測定儀 1臺 28.7 28.7 7 COD測定儀 1臺 12.8 12.8 8 精密天平 1臺 4.9 4.9 9 天平 1臺 0.8 0.8 - - 10 分光光度計 2臺 17.5 35.0 11 水質(zhì)分析儀 1臺 43.7 43.7 12 酸度計 2臺 1.9 3.8 13 生物顯微鏡 2臺 4.6 9.2 14 離心機 2臺 7.6 15.2 15 離子色譜儀 1臺 167.5 167.5 16 恒溫培養(yǎng)箱 1臺 4.73 4.73 17 氣相色譜儀 1臺 185.8 185.8 18 TOC總有機碳（總氮）測定儀 1臺 128.3 128.3 19 水浴鍋 2臺 0.4 0.8 20 污泥濃度測定儀 3臺 12.4 37.2 21 超聲波液 儀 4套 4.5 18.0 22 冰箱 2臺 1.08 2.16 23 污泥界面儀 2臺 11.35 22.7 24 余氯、總氯測定儀 1臺 16.5 16.5 25 液相色譜儀 1臺 196.0 196.0 26 合計： 3597. 6萬元 - - 表 4-2-3 項目建設(shè)工程費用估算表（單位：萬元） 序號 費用名稱 費用金額（萬元） 備注 一 工程費用 1 土建費用 551.49 2 水電及安裝 38.6 3 設(shè)備及安裝 4083.7 合計 4673.79 二 配套 費用 1 輔助工程 223.7 按工程建設(shè)費用5%和 2.5%計 2 其他工程 116.9 合計 340.6 三 工程費用 +配套費用 : 5014.39萬元 表 4-2-4 項目建設(shè)其他費用估算表（單位：萬元） 序號 費用名稱 費率 總價（萬元） 備注 一 建設(shè)單位管理費 1 開辦費 0.5% 23.4 辦公、交通等 2 經(jīng)營費 1.1% 51.5 含招標(biāo)費、人員工資 等 3 臨時設(shè)施費 0.1% 4.67 4 工程監(jiān)理費 1% 46.75 5 工程保險費 0.2% 9.35 二 設(shè)計費 1.5% 70.1 含可行性研究費用 三 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費 1% 46.75 五 預(yù)備費 7% 327.2 六 鋪底流動資金 14.05 七 合計 :593.77萬元 - - 4.3 資金籌措 哈爾濱集團有現(xiàn)公司中水回用工程總投資 5608.16萬元， 其中申請 專項資金 1680 萬元 ， 申請國家貸款 1200 萬元， 企業(yè)自籌2728.16萬元 。 4.4 資金使用計劃 投資使用計劃要考慮項目實施進度和籌資方案，使用相互銜接。 本工程建設(shè)期為一年（ 2009 年 3 月 2010 年 2 月），根據(jù)工程建設(shè)進度安排 資金逐步投入， 2010年 2月末全部建成。 - - 第五 章 項目承擔(dān)單位概況 哈爾濱集團有限公司至今已有近百年歷史 ,是本埠最早形成的三大知名企業(yè)之一 ,曾列為全國十大肉聯(lián)廠之一，具有消費者認可的產(chǎn)品和品牌。 2005 年 “”被國家商務(wù)部認定為 “中華老字號 ”（證書編號： 08001）， 2006 年哈爾濱集團有限公司獲得首批國家級農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點龍頭企業(yè)資格 （證書編號 0140） 。公司目前已通過ISO9001:2000 國際質(zhì)量體系的認證和 HACCP 食品安全管理體系認證， 2004 年 7 月 “大眾豬肉 ”獲得了國家農(nóng)業(yè)部產(chǎn)品質(zhì)量安全中心頒發(fā)的無公害農(nóng)產(chǎn)品證書。 哈爾濱集團有限公司以生豬屠宰、生鮮制品加工及商貿(mào)物流等為主要經(jīng)營項目，擁有年屠宰、分割生豬 280萬頭和年產(chǎn) “哈肉聯(lián) ”紅腸等高檔肉制品 3萬噸的生產(chǎn)能力，是黑龍江省最大的肉類加工企業(yè)。公司總占地面積 73萬平方米，建筑面積 24萬平方米，總投資達 4.5億元，引進荷蘭施托克牲畜屠宰系統(tǒng)，是國際一流成套生豬屠宰線，符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和歐盟