XXX醫(yī)療綜合樓工程水電施工組織設(shè)計(jì)

第 頁 目 錄 第一章 工程概況 . 1.1 工程概況 . 1.2 編制依據(jù)： . 1.3 工程特點(diǎn)： . 第二章 施工組織設(shè)計(jì) . 2.1 施工臨時設(shè)施布置 . 2.2 施工技術(shù)方案 . 2.3 施工進(jìn)度計(jì)劃 . 2.4 確保工程質(zhì)量保證措施 . 2.5 施工機(jī)械設(shè)備需求計(jì) 劃 . 2.6 勞動力需用量計(jì)劃 . 第三章 工程管理、質(zhì)量管理、安全文明施工措施 . 3.1 工程管理、協(xié)調(diào)、配合施工措施 . 3.2 工程管理 . 3.3 工程質(zhì)量管理 .51 3.4 保證安全目標(biāo)的措施 .61 3.5 文明施工保證措施 .63 3.6 保證工期目標(biāo)的措施 .64 第四章 特殊季節(jié)施工方案 . 67 第五章 環(huán)境保護(hù)、危險源管理及應(yīng)急處理預(yù)案 . 70 第六章 工程信息化管理及工程資料管理規(guī)劃 . 77 第七章 竣工驗(yàn)收組織、維護(hù)保養(yǎng)服務(wù)計(jì)劃 . 81 第 頁 第一章 工程概況 1.1 工程概況 1.1.1 工程名稱 : 1.1.2 工程簡介 : 1.1.3 建設(shè)單位 : 1.1.4 設(shè)計(jì)單位 : 1.1.5 監(jiān)理單位 : 1.1.6 計(jì)劃工期 :550 日歷天 1.1.7 安裝范圍 :給排水 ,電氣（包括照明、動力電、防雷接地）、施工圖紙標(biāo)示的全部內(nèi) 容（但不包括變配電設(shè)備及室外安裝工程）。 1.2 編制依據(jù)： 1.2.1 施工圖（深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)）及施工說明 1.2.2 現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) 1.2.3 江蘇省建設(shè)工程質(zhì)監(jiān)部門的有關(guān) 規(guī)定 1.2.4 本公司 ISO9002 管理 手冊及 管理 體系程序文件 ,企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 1.2.5 國家及江蘇省安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定和規(guī)程 1.3 工程特點(diǎn)： 1.3.1 本工程的安裝承包單位服從 某 醫(yī)院籌建辦公室和總承包單位對工程的管理、協(xié)調(diào)、控制，同時接受監(jiān)理單位對工程施工的全面監(jiān)督。 另外，有一些工程屬建設(shè)單位另行發(fā)包，因此在施工中所涉及的施工單位特別多，各相關(guān)單位之間施工配合相當(dāng)重要。 1.3.2 本工程的建筑面積較大，安裝工作量多，施工工期短，在施工諸要素配置方面要充分考慮這一特點(diǎn)，在勞動力、機(jī)具配置，物資供應(yīng)和資 金使用等方面有所傾斜，才能保證工程施工的需要。 1.3.3 本工程在施工期間需嚴(yán)格執(zhí)行江蘇省和蘇州市、張家港市頒布的有關(guān)建設(shè)工程有關(guān)施工管理方面的規(guī)定，按要求編制安全文明施工措施，并貫徹實(shí)施。 第 頁 第二章 施工組織設(shè)計(jì) 2.1 施工臨時設(shè)施布置 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，本工程現(xiàn)場臨時設(shè)施安排如下。 2.1.1 臨設(shè)安排： 1、 生活區(qū)：管理人員辦公室 7 間樓，每間 21 平方米，會議室 1 間， 42 平方米，宿舍 7 間二層樓，每間 19 平方米；附屬用房食堂、淋浴房等約 57 平方米、廁所 19 平方米； 2、 生 產(chǎn)區(qū)：制作及材料堆放場地 100 平方米。 2.1.2 臨時水電布置： 現(xiàn)場施工用電容量為 120 kVA ，單獨(dú)設(shè)立總配電箱，并分別設(shè)置動力和照明箱，供水口徑為 DG40mm ，供生產(chǎn)和生活用，并設(shè)立單獨(dú)水表和電表，具體供給點(diǎn)和配用點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場統(tǒng)一安排和管理。 現(xiàn)場施工用水主要用于管道試壓和系統(tǒng)調(diào)試，由總包方指定地就近配水點(diǎn)接入。 臨時設(shè)施區(qū)，設(shè)有廁所、淋浴房、食堂、洗滌池等集中用水點(diǎn)，并安裝雨水、污水、廢水排出管網(wǎng)，廁所設(shè)置化糞池，廢污水排出納入總包單位地排水系統(tǒng)中，并排入業(yè)主指定的下水道。 本工程臨時用房 及臨時水電布置見臨時設(shè)施布置圖。 2.2 施工技術(shù)方案 2.2.1 設(shè)備安裝工程施工技術(shù)方案 2.2.1.1 工程概況 本工程主要有以下設(shè)備：生活變頻泵 6 臺，變頻穩(wěn)壓泵 2 臺，氣壓罐 2 臺，空積式熱換器 6 臺，儲氣罐 2 臺，熱水循環(huán)泵 6 臺，管道泵 2 臺，潛污泵 106 臺。 2.2.1.2 設(shè)備安裝工程施工程序 1、 設(shè)備安裝工程施工技術(shù)方案 （ 1）設(shè)備安裝工程程序圖：（見下圖） 第 頁 （ 2）施工要點(diǎn)及方法 1）施工準(zhǔn)備工作 a、施 工前各有關(guān)責(zé)任人及施工員，應(yīng)先熟悉圖紙規(guī)范及技術(shù)文件，在此基礎(chǔ)上參加圖紙會審并做好記錄，會審后向班組進(jìn)行技術(shù)交底。 b、基礎(chǔ)驗(yàn)收：對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查幾何尺寸、水平標(biāo)高、中心線偏差，和螺栓孔的方位、尺寸是否符合設(shè)備本身安裝要求及設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，并做好相應(yīng)記錄。合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)放線、設(shè)備安裝工作。 c、設(shè)備的存放 :設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場開箱之前應(yīng)在較清潔的房間內(nèi)存放 ,并應(yīng)注意防潮。 d、開箱檢查：設(shè)備到位后，安裝前應(yīng)開箱檢查驗(yàn)收，檢查出廠技術(shù)文件備品備件是否齊全、完整，并對設(shè)備外觀做全面檢查， 設(shè)備開箱時有關(guān)各方必須同時到場，并基礎(chǔ)驗(yàn)收 設(shè)備驗(yàn)收檢查 吊裝就位 找平找正（初平） 基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土 設(shè)備精平 二次灌漿 清洗、吹掃 設(shè)備壓力試驗(yàn) 防腐保溫 清洗 ,復(fù)漿 調(diào) 整 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 聯(lián)動試車 焊固墊鐵 第 頁 在記錄上會簽。 e、備品保護(hù)：現(xiàn)場拆裝設(shè)備應(yīng)加以保護(hù)。潔凈空調(diào)系統(tǒng)的過濾器應(yīng)做好防雨、防潮、防塵措施。 f、安裝條件 :設(shè)備安裝一般情況下應(yīng)在建筑內(nèi)部裝飾成，并進(jìn)行全面清掃、擦摸干凈之后進(jìn)行。設(shè)備或其管道的送、回、排風(fēng)（水）口應(yīng)暫時封閉，每臺設(shè)備安裝完畢后，均應(yīng)將設(shè)備的送、回、排風(fēng)（水）口封閉。 2)安裝就位 室內(nèi)設(shè)備視其現(xiàn)場條件，采用人字桅桿，鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝就位，室外可用汽車吊裝直接就位，設(shè)備就位后，進(jìn)行設(shè)備的找平找正、灌漿，依照設(shè)備安裝的次序進(jìn) 行并填寫安裝記錄。 2.2.1.3 各專業(yè) 安裝要點(diǎn) 1、泵類安裝： (1)檢查設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕現(xiàn)象；盤車應(yīng)靈活、無阻、卡現(xiàn)象，無異常聲音。 (2)設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 (3)泵類安裝時，縱、橫向不水平度不應(yīng)超過 0.1/1000 ；測量時應(yīng)以加工面為標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備不能偏斜。 (4)泵類的連軸器不同軸度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和規(guī)范的要求 (5)幾臺泵并排安裝時，相互之間應(yīng)平行，其中心應(yīng)為一線。 (6)有減震要求時，泵類基座應(yīng)裝設(shè)減震器。 2、壓力 試驗(yàn)：設(shè)備水壓試驗(yàn)前，應(yīng)對設(shè)備出廠技術(shù)文件及設(shè)備修改和現(xiàn)場補(bǔ)修記錄進(jìn)行審查，同時對設(shè)備外觀、幾何形狀、焊縫進(jìn)行檢查，對設(shè)備內(nèi)部的檢查，主要側(cè)重于零件是否短缺及是否清潔。 3、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，設(shè)備找正找平、精平、清洗等各道安裝工序應(yīng)已完成，并有完全的安裝記錄，二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作已經(jīng)結(jié)束。相應(yīng)的配套工程已具備條件，試車需用的水、電、照明、工具材料等應(yīng)明確供應(yīng)。 （ 1） 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的其它各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括試運(yùn)轉(zhuǎn)方案的審定，潤滑劑的灌注、安 第 頁 全罩的裝置等工作已全部就緒。 （ 2） 試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟： a、 由部件到組件，最后到主機(jī) b、 先手動 ,后自動 c、 先點(diǎn)動 ,后連動 d、 先無負(fù)荷 ,后負(fù)荷 e、 上道不合格，下道不試車 （ 3） 泵類試運(yùn)轉(zhuǎn)： a、 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時 b 、 泵起動前，其出入口閥處于下列位置，入口閥門常開，出口閥門 ,離心泵全閉，其余泵全開。 c 、無明顯振動，聲音正常，各連接部位不松動，不泄漏。 2.2.2 給排水工程施工技術(shù)方案 2.2.2.l 工程概況 1、本工程給排水系統(tǒng)包括給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、污廢水及雨水排水系統(tǒng)等。 地下一層、地上十六層。 2、 給水系統(tǒng)：生活給水采用分區(qū)供水， 1-3 層直接由城市管網(wǎng)供給，中高區(qū) 4-16 層由水箱和水泵（變頻加壓泵）聯(lián)合供水。 3、熱水系統(tǒng)：熱水供應(yīng)同生活給水，采用分區(qū)供給，其熱水來自熱交換器，熱交換器所用蒸汽來自市政熱源。 4、 本工程污廢水管采用 UPVC 管粘接，污水提升泵出水管，采用熱浸雙面鍍鋅鋼管螺紋連接，雨水管，采用承壓塑料管，工作壓力不小于 1.25 MPa 。 2.2.2.2 管道安裝工程施工程序和方法 1、管道安裝工程施工程序： 第 頁 管道安裝工程施工流程 設(shè)備安裝 現(xiàn) 場 測 繪 繪制加工草圖 管道預(yù)制 安裝準(zhǔn)備 支吊架制作 支吊架油漆 管道安裝 支吊架安裝 設(shè)備接口 系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)吹掃 系統(tǒng)防腐 保 溫 單機(jī)試車 系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 第 頁 2、管道安裝施工要點(diǎn)： （ 1） 生活給水管道安裝： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，生活給水管道 DN 100 mm 時，采用涂塑鋼管絲扣連接。DN 100 時，采用涂塑鋼管卡箍連接。 a、 管道下料前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測，管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)預(yù)埋套管，保溫管道套管直徑應(yīng)能夠穿過保溫后的管道。 樓板套管上端應(yīng)高出地坪 20 mm 。 墻面套管應(yīng)與墻面兩邊的粉刷層相平。 b、 管道安裝應(yīng)做到橫平堅(jiān)直，橫管的坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。 （ 2）涂塑鋼管儲存及安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： a、搬運(yùn)和堆放涂塑鋼管及管件時，應(yīng)避免強(qiáng)烈震動及碰撞。 b、涂塑鋼管安裝前，應(yīng)檢查涂塑層的完好情況并保持管內(nèi)清潔。 c、涂塑的管道組成件，應(yīng)存放在溫度為 5-40 度的室內(nèi)，并應(yīng)避免陽光和熱源的輻射。 d、涂塑鋼管的安裝應(yīng)采用軟質(zhì)或半硬度墊片，當(dāng)需要調(diào)整安裝長度誤差時，宜采用更換同材質(zhì)墊片厚度方法，墊片的厚度不宜超過設(shè)計(jì)厚度的 20% 。 e、涂塑鋼管安裝時，不準(zhǔn)施焊，加熱 ,扭曲或敲打。 (3)給水引入管與其他管道間間距符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 (4)給水管道成排明裝時，直線部分應(yīng)互相平行。 曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，曲率半徑應(yīng)相等。 (5)閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。 (6)管道支、吊、托架的安裝，其位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整，與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠 (盡量利用預(yù)埋鋼板用于焊接管架 ) ，活動支架應(yīng)靈活，間隙符合規(guī)范規(guī)定。 (7)室內(nèi)給水橫管，應(yīng)有 0.002 的坡度，坡向泄水裝置。 (8)管道及設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時封閉，防止異物進(jìn)入。 (9)要合理安排 施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道；先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。 (10) 各類管道在交叉安裝時應(yīng)按下列原則避讓：小口徑管讓大口徑管；有壓力管 第 頁 道讓無壓力管道；低壓管道讓高壓管道；一般管道讓低溫、高溫管道；輔助管道讓物料管道；支管道讓主管道。 3、室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝： （ 1） 排水管道按設(shè)計(jì)要求采用 U-pvc 管，承插粘接連接。 （ 2） 安裝前，應(yīng)復(fù)核有效質(zhì)保書或合格證，并檢查產(chǎn)品有無破損、氣泡等，嚴(yán)防不合格產(chǎn)品混入工程。 （ 3） 鋸管工具宜選 用細(xì)齒鋸，割刀和割管機(jī)等機(jī)具，斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。 （ 4） 插口處可用中號板銼之成 15 30 坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的 1/31/2 ，長度一般不小于 3 mm ，坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈。 （ 5） 粘合面的清理：管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡，當(dāng)表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。 （ 6） 膠粘劑涂刷：用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻 ，且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚。 （ 7） 承插接口連接：承插口涂刷膠粘后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其?zhǔn)直 ,再加壓。 應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，還應(yīng)保持靜待 23 min ，防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差應(yīng)不大于 5 m/m 。 承插接口的深度見下表 : 公稱直徑毫米 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度毫米 16 19 22 26 31 44 61 69 80 （ 8） 管道應(yīng)避免布置在可能受重物壓壞處。 pvc 管在穿越樓層處，須設(shè)置防火套管，套管長度不小于 500 mm 。 （ 9） 排水立管和通氣立管每隔一層設(shè)檢查口。 檢查口的朝向應(yīng)面向便于維修、操作處。排水立管每隔一層用斜三通與通氣立管相連，排水立管伸出上人屋面 2 m 。 （ 10） 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用 90 的斜三通或 90 的斜四通管件，也可采用順?biāo)ā?立管與排出管端部的連接，宜采用兩個 45 彎頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90 彎頭。 （ 11） 連接衛(wèi)生潔具的支管，應(yīng)符合潔具實(shí)際尺寸之需要。 埋地管安裝后，應(yīng)先作灌水記 錄，經(jīng)建設(shè)單位或現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后，方能隱蔽。管道安裝后應(yīng)及時做好臨時 第 頁 封堵工作，以免建筑垃圾進(jìn)入管內(nèi)引起堵塞。 （ 12） 管道的坡度，除設(shè)計(jì)圖紙注明外，其余均按表 2 執(zhí)行： 表 2:管道的坡度 管徑（毫米） 標(biāo)準(zhǔn)坡度 最小坡度 50 0.035 0.025 75 0.025 0.015 100 0.020 0.012 150 0.010 0.007 200 0.008 0.005 （ 13）雨水管道不得與生活污水管道連接。雨水漏斗的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗與屋面相連接處應(yīng)嚴(yán)密 不漏。 （ 14）排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距橫管間距見表；立管不得大于 2.5m。立管底部的彎管處設(shè)支墩。 表 3: U-PVC 排水管支承件的間距： 外徑 mm 40 50 75 110 160 間距 mm 400 500 750 1100 1600 （ 15）排水管道及雨水管道安裝后應(yīng)進(jìn)行灌水和通球試驗(yàn)，灌水高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。 （ 16） UPVC 排水管道安裝允許偏差： 序號 檢 查 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 1 立管垂直度 （ 1）每米高度不大于 3m/m （ 2） 5m 以內(nèi)。全高 不大于 10m/m （ 3） 5m 以上，每 5m 不大于 10m/m;全高不大于 30m/m 2 橫管彎曲度 （ 1）每條長度不大于 2m/m （ 2） 10m 以內(nèi)，全長不大于 8m/m （ 3） 10m 以上，每 10m 不大于 8m/m 3 立管受水管口及衛(wèi)生設(shè)備排水管口的縱橫坐標(biāo) 不大于 10m/m 4 衛(wèi)生設(shè)備接口標(biāo)高 不大于 5m/m 4、 衛(wèi)生器具安裝： （ 1）衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)之要求，在安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查本體有否 第 頁 破損，表面是否光滑。 （ 2）衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)在管道安裝試壓、通水合格，土建 裝修完畢，窗可關(guān)閉，門可鎖牢時進(jìn)行。 （ 3）衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，允許偏差：單獨(dú)器具 10mm；成排器具 5mm；垂直度不得超過 3mm。 （ 4）衛(wèi)生器具安裝精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，允許偏差見下表。 序號 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 坐標(biāo) 單獨(dú)器具 10 成排器具 5 2 標(biāo)高 單獨(dú)器具 15 成排器具 10 3 器具水平度 2 4 器具垂直度 3 （ 5）衛(wèi)生器具支、托架必須防腐良好，安裝須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密、平穩(wěn)。 （ 6）連接衛(wèi)生器具的排水管管徑 和最小坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。 （ 7）衛(wèi)生器具給水配件的安裝，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。 （ 8）為保證衛(wèi)生器具安裝位置的精確度，須待土建衛(wèi)生間內(nèi)部刮糙以后，再安裝衛(wèi)生器具下部的排水接管。 （ 9）在預(yù)留上下水頭子前需確定衛(wèi)生器具實(shí)樣及平面位置，以保證管道配裝和相接的正確和美觀。 （ 10）已安裝的衛(wèi)生器具和給水配件注意保護(hù)，防止破損和擦傷。 （ 11）衛(wèi)生潔具安裝水龍頭時，注意熱水龍頭應(yīng)位于面向的左側(cè)。 5、 球墨鑄鐵管道安裝 （ 1）地下室球墨鑄鐵給水管埋地敷設(shè)， 采用橡膠圈承插連接。 （ 2）安裝前，應(yīng)復(fù)核有效質(zhì)保書或合格證，并檢查產(chǎn)品有無破損、毛刺等缺陷，嚴(yán)防不合格產(chǎn)品混入工程。管材和配件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。 （ 3） 管溝開挖時應(yīng)保護(hù)地下管線，埋地管道的管溝，應(yīng)底面平整，無突出的尖硬物，一般可做 100150m/m 砂墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管徑 2.5 倍，管頂須用細(xì)土 第 頁 或砂子等填至管頂至少 100m/m。 （ 4）管道在轉(zhuǎn)彎、三通處應(yīng)加設(shè)固定支墩。 （ 5）管道安裝前應(yīng)對承插口及插接口進(jìn)行打磨 ,以去除毛刺 , 膠圈應(yīng)放置平整 ,插入后應(yīng)保持二根管道 在一條直線上，再用葫蘆拉緊。 （ 6）在土壤或地下水的橡膠圈有腐蝕的地段 ,在回墊土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或?yàn)r青鋸末等封閉橡膠圈接口。 （ 7）橡膠圈接口的管道 ,每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過下表規(guī)定 : 公稱直徑 (mm) 100 125 150 200 250 300 350 400 允許偏轉(zhuǎn)角度 5 5 5 5 4 4 4 3 （ 8）管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn) ,試驗(yàn)壓力為工作壓力的 1.5 倍 ,但不得小于 0.6Mpa。 （ 9）給水管道在竣工后 ,必須對管道進(jìn)行沖洗 ,飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒 ,滿足飲 用水衛(wèi)生要求。 （ 10）室外給水管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，室外球墨鑄鐵給水管安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 序號 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 1 坐標(biāo) 埋地 100 敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空 50 2 標(biāo)高 埋地 50 敷設(shè)在溝槽內(nèi)或架空 30 3 水平管縱橫向彎曲 直段（ 25m 以上） 40 6、 閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和要求按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。 閥門安裝高度一般離地面、樓面或操作臺面 1.2 1.4m 左右，特殊的情況可適當(dāng)?shù)纳呋蚪档停仨毐阌?操作，閥柄方向要便于操作。 7、 管道防腐和保溫施工技術(shù)要求： （ 1） 管道和設(shè)備的防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用防腐材料和施工方法。 （ 2） 防腐施工，嚴(yán)禁在雨、霧、雪和大風(fēng)中露天作業(yè)。氣溫低于十 5 ，應(yīng)按冬季施工采取措施。 （ 3） 涂刷油漆，應(yīng)厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流消和漏涂現(xiàn)象。在涂刷底漆 第 頁 前，必須清除表面的灰塵、油污、銹斑、焊渣等物。 （ 4） 管道、設(shè)備的保溫，應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。如需先保溫或預(yù)先做保溫層，應(yīng)將管道連接處和環(huán)形焊縫留出，待水壓試驗(yàn)合格后，再 將連接處保溫。 （ 5） 管道保溫時，保溫瓦塊的接縫應(yīng)錯開，保溫層應(yīng)粘貼緊密，表面平整，接縫處應(yīng)用保溫材料填補(bǔ)。 （ 6） 保溫層外面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做保護(hù)層，其表面應(yīng)平整、嚴(yán)密、園弧均勻、無裂縫。 2.2.3 電氣工程施工方案 2.2.3.l 電氣工程施工概況： 1、 本工程采用兩路 10KV 電源供電方式，變電所設(shè)在地下一層，柴油發(fā)電機(jī)房設(shè)在地下一層，內(nèi)裝兩臺 1000KW 柴油發(fā)電機(jī)。本工程采用 TN-S 系統(tǒng)，采用專用 PE 線并進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)。 2、 供電所有線路采用銅導(dǎo)線、電纜、密集型母線，從變電所至豎井 電纜沿橋架敷設(shè)，消防負(fù)荷 干線、支線 采用 NHWL-YJE-0.6/1KV,其 它負(fù)荷干 線 /支線采用WL-YJE-0.6/1KV 發(fā)電機(jī)房至低壓配電室主干采用防火型密集型母線。 3、 主樓照明采用強(qiáng)電豎井內(nèi)的插接母線配電給各層照明配電箱，應(yīng)急照明在最后一級配電箱內(nèi)設(shè)雙電源自動切換裝置。應(yīng)急照明支線 NHBV-450/750V 導(dǎo)線其它照明支線采用 BV-450/750 導(dǎo)線，除注明外，導(dǎo)線均為 2.5mm2，照明線路均穿 SC 鋼管暗敷。 4、 本工程采用 TN-S 系統(tǒng)，采用專用 PE 線，在配電房橋架中，敷設(shè)一根 40*5 銅帶，強(qiáng)弱電井內(nèi) 設(shè)專用銅排或鍍鋅扁鋼（ 40*5），所有進(jìn)出建筑物的給排水金屬總管，消火栓、煤氣、空調(diào)、總干管、電梯導(dǎo)軌，金屬窗等金屬外殼等都必須與 PE 母排 相連接 ，帶 浴 盆或淋浴的衛(wèi)生間須做局部等電位聯(lián)接。 5、 本工程按二類防雷設(shè)計(jì)，接地地阻不大于 1 歐，樓層面女兒墻四周設(shè)避雷帶，利用柱內(nèi)主筋作引下線，利用基礎(chǔ)主筋作接地體，五層及以上樓每隔一層利 用 圈梁內(nèi)外側(cè)主筋焊成閉環(huán)式避雷帶， 11 層及以上樓，每層兩層沿建筑圈梁外側(cè)敷設(shè) -25*4 鍍鋅扁鋼一周，防止側(cè) 擊 雷。 2.2.3.2 電氣工程的施工程序和方法： 1、 電氣工程施工程序： 第 頁 施工準(zhǔn)備 配合預(yù)埋 橋架安裝 母線安裝 配管 調(diào)試 電纜敷設(shè) 穿線 接地測試 配電箱安裝 設(shè)備照明器具安裝、接線 總調(diào)試 交工驗(yàn)收 變壓器、成套戌電柜、硬母 線安裝 接地裝置及 TN S 避雷網(wǎng)安裝 第 頁 2 、電氣安裝工程施工要點(diǎn)： （ 1） 低壓配電 (箱、柜、盤 )的安裝： 1)安裝條件：天花板、樓地面施工完畢，施工設(shè)施及雜物清除干凈，有足夠的安裝用地，施工道路暢通；預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固可靠；基礎(chǔ)型鋼驗(yàn)收合格；與設(shè)備安裝工程有沖突的裝飾工作全部結(jié)束。 2) 箱、柜、盤組立安裝后，柜面每米高的垂直度應(yīng)小于 1.5mm，相鄰兩柜的間隙應(yīng)不大于 2mm，成列安裝時，盤面偏差應(yīng)不大于 5mm。 3) 箱、柜、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地或接零可靠，連接緊密。裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識。 4） 箱、柜、盤應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)，箱、柜、盤內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積應(yīng)符合下表規(guī)定： 相線的截面積 S（ mm2） 相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積 Sp（ mm2） S 16 S 16800 S/4 注： S 指電源進(jìn)線截面積，且 S、 Sp 材質(zhì)相同 5）基 礎(chǔ)型鋼的安裝允許偏差見下表： 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm/m） （ mm/全長） 不直度 1 5 水平度 1 5 不平行度 / 5 6)在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，柜體間采用螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制 品，宜采用標(biāo)準(zhǔn)件，且防松零件齊全。 7)柜 (盤 )固定好后，要進(jìn)行內(nèi)部檢查、試驗(yàn)、清掃，柜內(nèi)各部件間連接應(yīng)牢固。各種設(shè)備應(yīng)擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有雜物。檢查、試驗(yàn)主要包括：控制開關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)要求；閉鎖裝置動作準(zhǔn)確、可靠；主開關(guān)的輔助開關(guān)切換動作與 第 頁 主開關(guān)動作一致；箱、柜、盤的標(biāo)識器件 標(biāo)明被控設(shè)備編號及名稱或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。 8）箱、柜、盤內(nèi)線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于 0.5M ;二次回路必須大于 1M。 9）箱、柜、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于 10M時，用 2500V兆歐表搖測 1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值 1-10M時，做 1000V 交流工頻耐壓試驗(yàn)，時間 1min，應(yīng)無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。 10) 箱、柜、盤內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲二側(cè)壓的導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線 連接不多于 2 根，防松墊圈等配件零件齊全。 11）箱、柜、盤內(nèi)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。 12)安裝好的柜子，要求其盤面油漆完好，盤面標(biāo)志牌齊全正確并清晰。箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗裝配電箱緊貼墻面。 13)柜、盤的電源進(jìn)線及母線的連接應(yīng)按規(guī)范及國際通行的相位色標(biāo)表示，相位應(yīng)正確一致，在低壓雙投電源柜中要保證進(jìn)線電源的相序正確。 14）箱（盤）安裝牢固，底邊距地面為 1.5m,照明配電板距地面不小于 1.5m。 （ 2）電纜橋架及線槽安裝 : 1)本工程的電纜線槽 為廠家生產(chǎn)定型的電纜槽式橋架。其材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 2)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的橋架應(yīng)平整 ,無扭曲變形 ,內(nèi)壁無毛刺 ,各種附件齊全。蓋板裝上后應(yīng)平整，無翹角。 3)組裝橋架要平直，水平誤差不大于 5mm，中心偏差不大于 5mm，安裝要牢固，配件要齊全，所有螺栓要擰緊。出線口的位置準(zhǔn)確。 4)橋架的水平支架一般為 1.5-3m 間距設(shè)一處；垂直支架一般不大于 2m 間距設(shè)置。在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫二端及丁字接頭的三端 500mm 以內(nèi)應(yīng)設(shè)置支架。 5)電纜橋架的支架固定采用卡 具或金屬膨脹螺栓，一般為 M10 或 M12。 6)橋架安裝時，應(yīng)將橋架蓋板拆下保管，待電纜敷設(shè)后統(tǒng)一裝上，以保護(hù)現(xiàn)場施工整潔性及產(chǎn)品的外觀良好。 第 頁 7)橋架穿過防火區(qū)的墻壁和樓板時 ,應(yīng)采用防火泥進(jìn)行封堵。 8)直線段鋼制橋架超過 30m、鋁合金或玻璃鋼橋架超過 15m 時，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)；經(jīng)過建筑物的變形縫時應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。 9)橋架連接片處、橋架和支架、引入引出金屬導(dǎo)管、接線盒、箱、柜連接處均應(yīng)進(jìn)行跨接 ,接地（ PE）或接零（ PEN）可靠。 10)跨接處應(yīng)采用平墊和彈簧墊 ,用螺母壓緊牢固，使之成為一連續(xù)的導(dǎo)體，并做好整 體接地 ,全長應(yīng)不少于 2 處與接地（ PE）或接零（ PEN）干線相連接。 11)跨接線的大小應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，最小允許截面不小于 4mm2。 12)橋架轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑應(yīng)不小于敷設(shè)電纜的最小曲率半徑 ,電纜敷設(shè)的最小曲率半徑詳見電纜的敷設(shè)。 13)橋架與支架、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。 14)橋架敷設(shè)時和其他管道的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定 ,其最小凈間距應(yīng)符合下表規(guī)定 : 管道類別 平行凈距 交叉凈距 一般工藝管道 0.4 0.3 易燃易爆氣體管道 0.5 0.5 熱力管道 有保溫 層 0.5 0.3 無保溫層 1.0 0.5 (3) 電氣管線施工： 1） 本工程電源干線大多采用導(dǎo)線或電纜沿線槽敷設(shè)，照明支線及一般控制線采用黑鐵管保護(hù)，動力支線、事故照明及消防控制線均采用鋼管保護(hù)。 2） 預(yù)埋在地坪下、磚墻內(nèi)、基礎(chǔ)內(nèi)的管線要求較高，要求位置正確，規(guī)格符合設(shè)計(jì)，管線敷設(shè)時不堵不漏，并且裝飾面、地面、場面的保護(hù)層不小于 30mm，否則將影響土建的裝飾質(zhì)量。 3） 埋入建筑物內(nèi)的支架，螺栓、電線管及其他部件，應(yīng)在土建施工時做好預(yù)埋工作，預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置和尺 寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件埋設(shè)牢固。 4） 鋼管配線的一般要求： a、 應(yīng)有防腐處理。電線管、黑鐵管內(nèi)外應(yīng)刷漆 (埋在砼中的管于外面不刷漆 )。 第 頁 b、 電線管之間的連接一律采用絲扣連接，接頭處跨焊 6 園鋼，管子與燈頭盒，接線盒之間亦用加納子或金屬絲扣護(hù)圈連接，連接處同時跨接 6 園鋼。 c、 黑鐵管之間的連接可采用套管連接， 套管長度為連接管外徑 1 5 3 倍，連接管的對口應(yīng)在套管中間，焊口應(yīng)牢固、嚴(yán)密、滿焊。 d、 鋼管的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求。 e、 彎管處不得出現(xiàn)凹凸和裂縫， 彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的 10% 。 f、 穿線工作應(yīng)在土建抹灰及地面工作結(jié)束后進(jìn)行，并先除去管內(nèi)污垢。穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上管護(hù)卷，以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層。 g、 管內(nèi)導(dǎo)線的總面積 (包括外護(hù)層 )不應(yīng)超過管子截面積的 40%，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其結(jié)頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。 （ 4） 電纜的敷設(shè) 1)電纜敷設(shè)： a、電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，必須是合格產(chǎn)品，規(guī)格型號、截面、電壓、等級均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)無扭曲、損壞等現(xiàn)象；高壓電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行耐壓和泄漏電流試驗(yàn)，符合國家和當(dāng)?shù)?電力部門規(guī)定。電線兩端封好；不能受潮。 b 、電纜直埋時，埋設(shè)深度不能小于 700mm，穿過道路小溝或其它管線時應(yīng)加保護(hù)器，交叉時最小距離應(yīng)符合 CB50168 92 第 5、 4、 3 條要求，直埋上下應(yīng)輔敷不小于100mm 的沙層，沙層上應(yīng)蓋以及或紅磚保護(hù)，電線不能拉得過緊，應(yīng)有一定的坡度，兩端妥留有足夠的余度，電線排列應(yīng)整齊，不得交叉。 c、 電纜橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔 50m 處，設(shè)有編號、型號及起止點(diǎn)等標(biāo)記。可以無間距敷設(shè)，排列應(yīng)整齊、不應(yīng)交叉。 d、 不同電壓、不同用途的電纜，沒有特別規(guī) 定時，不宜敷設(shè)在同一層橋架上。相同電壓的電纜并例明敷時，電纜的凈距不應(yīng)小于 35mm，并不應(yīng)小于電線外徑。 e、 采用人工牽引敷設(shè)電纜時，應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，合理安排人員數(shù)量，在敷設(shè)時應(yīng)有專人指揮。 第 頁 2） 電纜終端及中間接頭： a 應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行，嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。 b 電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，配合緊密。 c 電纜線芯與接線端子的連接采用焊接或壓接。壓接時，模具應(yīng)符合規(guī)格和要求。 d 電纜送電前進(jìn)行絕緣電阻測試，并做好記錄。 (5)照明燈具、器具安裝： 1)開關(guān)、插座及燈具安裝應(yīng)位置正確，安裝牢固，表面整潔美觀。 2)暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，燈具的配件齊全，固定可靠，燈具及其控制開關(guān)工作正常可靠。 3) 照明燈具的接線應(yīng)接在專用接線柱上 ,且不得靠近燈具表面 ,燈具的散熱口要注意保持暢通。 4)燈具重量大于 3kg 時，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上 ;軟線吊燈燈具重量在 0.5kg 及以下時 ,采用軟線自身吊裝 ,大于 0.5kg 時采用吊鏈 ,且保證軟線不受力。 5)燈具固定不得使用木契 ,每個燈具固定用螺 釘或螺栓不少于 2 個 ;大型吊燈的固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的二倍做過載試驗(yàn)。 6)當(dāng)燈具的安裝高度小于 2.4m時 ,燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地或接零可靠 ,并應(yīng)有專用接地螺栓 ,且有標(biāo)識。 7）燈具的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其各相性能應(yīng)符合國家的有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。 8）在變電所，高低壓設(shè)備及裸露的母線上不應(yīng)安裝燈具。 9）安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應(yīng)采取防止玻璃破裂后向下濺落的措施。 10）裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩；當(dāng)燈泡和絕緣臺間距小于 5mm時，應(yīng)采取隔熱措施。 11）安裝在室外的燈具應(yīng)有 泄水孔。電器部分應(yīng)有防水措施。 12) 照明燈具安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行分批試照。公共建筑照明系統(tǒng)的通電連續(xù)試運(yùn)行時間為 24h，民用建筑連續(xù)試運(yùn)行時間為 8h，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每 2h 記錄運(yùn) 第 頁 行狀態(tài) 1 次，連續(xù)試運(yùn)行時間內(nèi)無故障。 13）應(yīng)急照明燈具的安裝應(yīng)符合下列要求： a、應(yīng)急照明燈具的電源除正常電源外，另有一路應(yīng)急電源供電； b、應(yīng)急照明在正常電源短電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明 15S；安全照明0.5s。 c、疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成。安全出口指示燈距地高度不低于 2m，且安裝在疏散出 口和樓梯口里側(cè)的上方。 d、疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處 1m 以下的墻面上。不宜安裝的部位可安裝在上部。疏散通道上的標(biāo)志燈間距不大于 20m。 e、疏散標(biāo)志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標(biāo)致燈的其他標(biāo)志牌等。 f、防爆及潔凈室內(nèi)的燈具安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，主要做好防塵及防爆處理。 g、不同電壓和電流的插座安裝在同一場所時，應(yīng)有明顯的區(qū)別；且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座，配套的插頭也應(yīng)按交流、直流或不同電壓等級區(qū)別使用。暗裝的插座面板安裝 應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，地面插座面板和地面齊平或緊貼地面，蓋板固定牢固，密封良好。同一房間內(nèi)安裝高度應(yīng)一致。 h、插座接線，應(yīng)符合下列要求：單相二孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零線接在上孔，插座的接地端子不與零線端子連接，同一場所的三相插座，接線的相序一致。接地或接零線在插座間不串聯(lián)連接。 i、照明開關(guān)的安裝應(yīng)符合下列要求：同一建筑物內(nèi)宜采用同一系列的產(chǎn)品；開關(guān)的通斷位 置一致，操作靈活、接觸可靠；相線經(jīng)開關(guān)控制；開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框邊緣的距離 0.15-0.2m,開關(guān)距地面高度為 1.3m;相同型號并列安裝及 第 頁 同一室內(nèi)開關(guān)的安裝高度一致。 3、 避雷系統(tǒng)及接地系統(tǒng)的安裝 （ 1）防雷系統(tǒng)。按二類防雷設(shè)計(jì)。采用聯(lián)合接地系統(tǒng)共用接地裝置，按地電阻要求不大于 1 歐姆。 1）塔樓屋面沿女兒墻、天面飄板四周明敷避雷帶，利用屋面混凝土樓板內(nèi)的主筋做 10m*10m 的避雷網(wǎng)網(wǎng)格，裙樓屋面沿女兒墻敷設(shè)避雷帶。得用混凝土柱內(nèi)二根通長焊接的主筋（ 16）做接地引下線，其間距不大 于 18 米。利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)做自然接地體。避雷帶、引下線、基礎(chǔ)相互焊接貫通形成接地網(wǎng)。裙樓屋面利用鋼屋架作避雷帶。 2） 11（ 45m）層及以上樓層，每隔兩層沿建筑圈梁外側(cè)設(shè)鍍鋅扁鋼一周，做防雷側(cè)擊雷干線，此干線與四周的防雷引下線相焊接。將 11（ 45）層及以上各層四周外墻上的欄桿、門窗等較大金屬物與此防雷裝置相連接。 五層及以上樓層，每隔一層利用建筑四周圈梁外側(cè)水平主鋼筋焊成一個閉環(huán)式避雷帶，引避雷帶與四周的防雷引下線相焊接。 3）凡高出屋面的金屬構(gòu)件、金屬管道等均應(yīng)與避雷帶相連接。 4）豎井敷設(shè)的金屬管道及金 屬物頂與防雷裝置（如避雷帶）相連接，底端與防雷裝置（如引下線）接地網(wǎng)相連接。 5）裙房四周的引下線在首層距室外地面 0.3 米處，用鍍鋅 -100*100*8 鋼板做接地引出端子板，平裝飾柱面，以便設(shè)測量接地端子卡或增補(bǔ)接地裝置用。 6）所有防雷裝置的各種金屬構(gòu)件必須鍍鋅（澆灌在混凝土內(nèi)的除外），室外焊接處均應(yīng)刷瀝青作防腐處理。 7）變電所、發(fā)電機(jī)房的接地包括變壓器中性點(diǎn)接地、建筑物防雷接地等各種接地均共一個接地網(wǎng)。接地電阻要求不大于 1 歐，否則應(yīng)增設(shè)人工接地裝置。 8）凡電氣設(shè)備正常時不帶電的金屬外殼，穿線金屬管、 金屬接線盒、橋架、支架等腰三角形應(yīng)做好電氣連接并接地。 第 頁 9）消防控制室、光纖機(jī)房等電子設(shè)備較多的設(shè)備房內(nèi)，在離地 0.3 米的墻上設(shè)置一個局部等電位聯(lián)結(jié)端子板。用 BV-1*25mm2 導(dǎo)線， SC20 或 PVC25 與就近的接地引下線相連接。與其它接地系統(tǒng)共接地網(wǎng)，接地電阻要求不大于 1 歐姆。 （ 2）接地系統(tǒng) 1)本工程為二級防雷建筑物，采用聯(lián)合接地，其接地電阻不大于 1 歐姆，如實(shí)測不滿足要求，需增打接地極。 2) 引下線利用建筑物周圍外側(cè)二根主筋（ 16 ）做引下線，在距離外地坪 0.3米處做接地 電阻測試點(diǎn)，并利用基礎(chǔ)梁和獨(dú)立基礎(chǔ)做自然接地體。 3) 將所有地梁主筋（二根）連通，所有獨(dú)立基礎(chǔ)須同地梁可靠連接，接地連接線在土壤中敷設(shè)須作防腐處理。 4)在地下室頂板將所有連梁和圈梁拉通，引下線再與圈梁相連。 5）利用結(jié)構(gòu)樁基和承臺板、獨(dú)立基礎(chǔ)和地梁底板內(nèi)的鋼筋為接地體，并將圖中標(biāo)注的地梁內(nèi)兩主筋（ 16 ）可靠焊接成閉合環(huán)路，無結(jié)構(gòu)鋼筋可利用時，采用 12鍍鋅圓鋼連接。 6）在電氣豎井內(nèi)敷設(shè) 40*5 銅母線作為等電位接地干線，每層距地 0.5 米處設(shè)接地引出端一個（ -40*5 鋼板）。該接地干線與變電 所接地干線焊接連接，各配電箱外殼、吊頂金屬骨架、屬風(fēng)管、封閉母線外殼、金屬線槽均需與該接地干線可靠連接。建筑特有垂直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端與底端應(yīng)與防雷裝置連接。 7）所有材料必須作防腐處理，材料之間連接必須采用焊接。 8）手術(shù)室采用獨(dú)立接地，沿建筑物基礎(chǔ)外側(cè)周邊設(shè)閉合接地裝置，從手術(shù)室引單根銅芯電纜 1*25mm2 至該裝置。 2.2.4 各系統(tǒng)調(diào)試方案 2.2.4.1 設(shè)備調(diào)試方案 1、泵類試運(yùn)轉(zhuǎn)： （ 1） 水泵啟動前必須充滿液體、排凈空氣，不得空泵啟動； 第 頁 （ 2）起動前，應(yīng) 盤車靈活，其閥門應(yīng)處于下列開啟位置： 入口閥門：全開； 出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開； （