本夾具用于C620 車床上加工法蘭盤的90端夾具說明書

沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說明書  1 前言  機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化（或機(jī)械工程及自動(dòng)化）專業(yè)的一門重要的專業(yè)基礎(chǔ)課。  機(jī)械設(shè)計(jì)是機(jī)械工程的重要組成部分，是決定機(jī)械性能的最主要因素。由于各產(chǎn)業(yè)對(duì)機(jī)械的性能要求不同而有許多專業(yè)性的機(jī)械設(shè)計(jì) 。  在機(jī)械制造廠的生產(chǎn)過程中 ,用來安裝工件使之固定在正確位置上 ,完成其切削加工  、檢驗(yàn)、裝配、焊接等工作 ,所使用的工藝裝備統(tǒng)稱為夾具。如機(jī)床夾具、檢驗(yàn)夾具、焊接夾具、裝配夾具等。  機(jī)床夾具的作用可歸納為以下四個(gè)方面：  1.保證加工精度    機(jī)床夾具可準(zhǔn)確確定工件、刀具和機(jī)床之間的相對(duì)位 置，可以保證加工精度。  2.提高生產(chǎn)效率    機(jī)床夾具可快速地將工件定位和夾緊，減少輔助時(shí)間。  3.減少勞動(dòng)強(qiáng)度    采用機(jī)械、氣動(dòng)、液動(dòng)等夾緊機(jī)構(gòu)，可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。  4.擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍    利用機(jī)床夾具，可使機(jī)床的加工范圍擴(kuò)大，例如在臥式車床刀架處安裝鏜孔夾具，可對(duì)箱體孔進(jìn)行鏜孔加工。  機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)中的一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，也是機(jī)械類專業(yè)學(xué)生較為全面的機(jī)械設(shè)計(jì)訓(xùn)練。其目的在于：  1.培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)以及其他先修課程的理論知識(shí)和生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)去分析和解決工 程實(shí)際問題的能力，通過課設(shè)訓(xùn)練可以鞏固、加深有關(guān)機(jī)械課設(shè)方面的理論知識(shí)。  2.學(xué)習(xí)和掌握一般機(jī)械設(shè)計(jì)的基本方法和步驟。培養(yǎng)獨(dú)立設(shè)計(jì)能力，為以后的專業(yè)課程及畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)，做好準(zhǔn)備。  3.使學(xué)生具有運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范手冊(cè)、圖冊(cè)和查詢有關(guān)設(shè)計(jì)資料的能力。  我國的裝備制造業(yè)盡管已有一定的基礎(chǔ)，規(guī)模也不小，實(shí)力較其它發(fā)展中國家雄厚。但畢竟技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，滯后于制造業(yè)發(fā)展的需要。我們要以高度的使命感和責(zé)任感，采取更加有效的措施，克服發(fā)展中存在的問題，把我國從一個(gè)制造業(yè)大國建設(shè)成為一個(gè)制造強(qiáng)國，成為世界級(jí)制造業(yè)基礎(chǔ)地之一。  沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說明書  2 1.產(chǎn)前準(zhǔn)備  1.1 年生產(chǎn)綱領(lǐng)  工件的年生產(chǎn)量是確定機(jī)床夾具總體方案的重要依據(jù)之一。如工件的年生產(chǎn)量很大，可采用多工件加工、機(jī)動(dòng)夾緊或自動(dòng)化程度較高的設(shè)計(jì)方案，采用此方案時(shí)，機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造成本較高；如工件的年生產(chǎn)量不大，可采用單件加工，手動(dòng)夾緊的設(shè)計(jì)方案，以減小機(jī)床夾具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度及夾具的制作成本。 如 5 萬件以上夾具復(fù)雜用全自動(dòng)化的設(shè)備， 5000 件小批量生產(chǎn)用手動(dòng)設(shè)備。  1.2 生產(chǎn)條件  本夾具用于在 C 620 車床上加工法蘭盤的 90 端。工件以 20 0+0.045 孔及大端面為定位基 準(zhǔn)，采用一面一銷實(shí)現(xiàn)五點(diǎn)定位，夾緊由旋轉(zhuǎn)式氣缸拉動(dòng)三個(gè)夾爪來實(shí)現(xiàn)  1.3 零件工藝分析  本次課設(shè)是要為此圖中的 法蘭盤設(shè)計(jì)車床夾具。  技術(shù)要求  1，  刻字字形高 5刻線寬 0.3 深 0.5 2，  B 面拋光  3，   100 外圓無光鍍鉻   沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說明書  3 A20+0.04501.60 . 4 0R51 . 60 . 80 . 0 3 A0 . 0 3 A450-0.01450-0.6R 53 23 12 8 0 . 31 . 5 4 5 1 . 5 4 5 9 184 14 1100-0.14-0.341 4 5 1 4 5 4 5 3 4 2 4688 . 550-0.034 - 9 通孔453.2零件圖標(biāo)出了工件的尺寸、形狀和位置、表面粗糙度等總體要求，它決定了工沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說明書  4 件在機(jī)床夾具中的放置方法，是設(shè)計(jì)機(jī)床夾具總體結(jié)構(gòu)的依據(jù) ,本工件放置方法應(yīng)如圖 1-3-1所示。工序圖給出了零件本工序的工序基準(zhǔn)、已 加工表面、待加工表面，以及本工序的定位、夾緊原理方案。工件的工序基準(zhǔn)、已加工表面決定了機(jī)床夾具的方位方案，如選用平面定位、孔定位以及外圓面定位等；定位方案的選擇依據(jù)六點(diǎn)定位原理和采用的機(jī)床加工方法，定位方案不一定要定六個(gè)自由度，但要完全定位。工件的待加工表面是選擇機(jī)床、刀具的依據(jù)。確定夾緊機(jī)構(gòu)要依據(jù)零件的外型尺寸，選擇合適的定位點(diǎn)，確保夾緊力安全、可靠同時(shí)夾緊機(jī)構(gòu)不能與刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡相沖突。  2.夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  831251 3 778788 3 12 5沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說明書  5 2.1定位 機(jī)構(gòu)  在夾具設(shè)計(jì)中，定位方案不合理，工件的加工精度就無法保證。工作定位方案的確定是夾具設(shè)計(jì)中首先要解決的問題。  根據(jù)工序圖給出的定位元件方案，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)正確選擇定位元件或定位的組合。在機(jī)床夾具的使用過程中，工件的批量越大，定位元件的磨損越快，選用標(biāo)準(zhǔn)定位元件增加了夾具零件的互換性，方便機(jī)床夾具的維修和維護(hù)。  設(shè)計(jì)夾具是原則上應(yīng)選該工藝基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。無論是工藝基準(zhǔn)還是定為基準(zhǔn)，均應(yīng)符合六點(diǎn)定位原理。  由于該零件的加工是鉆 2-8孔并以 30孔內(nèi)表面作為定位面，屬孔定位類型，因此本次設(shè)計(jì)采用的定 位機(jī)構(gòu)為圓柱銷與大平面相結(jié)合。圓柱銷定位的形式很多，短圓柱銷定位限制 Y， Z方向的移動(dòng)，限制兩個(gè)自由度；長(zhǎng)圓柱銷定位限制工件的 Y， Z方向的轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)，限制四個(gè)自由度；兩個(gè)短圓柱銷與長(zhǎng)圓柱銷相同。大平面限制 X， Y方向的轉(zhuǎn)動(dòng)及 Z方向的移動(dòng)。裝夾工件時(shí)，通過工件孔和心軸接觸表面的彈性變形夾緊工件。本次設(shè)計(jì)的定位選用的是短銷與平面相結(jié)合，分別限制工件的 X、 Y方向的移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)自由度以及 Z方向的旋轉(zhuǎn)自由度。心軸定位的特點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、夾緊可靠，自鎖性好，夾緊動(dòng)作慢、效率低。  2.2夾緊機(jī)構(gòu)  1.夾緊的 目的：使工件在加工過程中保持已獲得的定位不被破壞，同時(shí)保證加工精度。  2 .夾緊力的方向 的確定 ：  1）夾緊力的方向應(yīng)有利于工件的準(zhǔn)確定位，而不能破壞定位，一般要求主夾緊力應(yīng)垂直于第一定位基準(zhǔn)面。  2）夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度高的方向一致，以利于減少工件的變形。  3）夾緊力的方向盡可能與切削力、重力方向一致，有利于減小夾緊力。  3 .夾緊力的作用點(diǎn) 的選擇 ：  1）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)與支承點(diǎn)“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”對(duì)應(yīng)，或在支承點(diǎn)確定的區(qū)域內(nèi)，以避免破壞定位或造成較大的夾緊變形。  2）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)選擇在工件剛度高的部位。  3）夾緊力的作用點(diǎn)和支承點(diǎn)盡可能靠近切削部位，以提高工件切削部位的剛度和沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說明書  6 抗振性。  4）夾緊力的反作用力不應(yīng)使夾具產(chǎn)生影響加工精度的變形。  4. 選擇夾緊機(jī)構(gòu)：  設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu)一般應(yīng)遵循以下主要原則：  1)夾緊必須保證定位準(zhǔn)確可靠，而不能破壞定位。  2)工件和夾具的變形必須在允許的范圍內(nèi)。  3)夾緊機(jī)構(gòu)必須可靠。夾緊機(jī)構(gòu)各元件要有足夠的強(qiáng)度和剛度，手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)  4)必須保證自鎖，機(jī)動(dòng)夾緊應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)裝置，夾緊行程必須足夠。  5)夾 緊機(jī)構(gòu)操作必須安全、省力、方便、迅速、符合工人操作習(xí)慣。  6)夾緊機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度、自動(dòng)化程度必須與生產(chǎn)綱領(lǐng)和工廠的條件相適應(yīng)。  3 6 01461258339選用螺栓螺母夾緊機(jī)構(gòu)來對(duì)被加工工件進(jìn)行夾緊。  螺栓螺母夾緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便加緊可靠施力范圍大；自鎖性能好操；擴(kuò)力比 80 以上，行程 S 不受限制； 加緊工作慢，效力低。  沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說明書  7 2.3 導(dǎo)向裝置的選擇  導(dǎo)向裝置是夾具保證加工精度的重要裝置，如鉆孔導(dǎo)向套、鏜套、對(duì)刀裝置、對(duì)定裝置等， 車 床夾具中鉆頭的導(dǎo)向采用鉆 套，鉆套有固定鉆套、可換鉆套、快換鉆套和特殊鉆套四種。 這些裝置均已標(biāo)準(zhǔn)化，可按標(biāo)準(zhǔn)選擇。 綜上分析，本次設(shè)計(jì)采用 固定導(dǎo)向套加工工件 ，來提高其工作的連續(xù)性和其工作效率。 選擇導(dǎo)向裝置：  導(dǎo)向裝置是夾具保證加工精度的重要裝置，如鉆孔導(dǎo)向套、鏜套、對(duì)刀裝置、對(duì)定裝置等，這些裝置均已標(biāo)準(zhǔn)化，可按標(biāo)準(zhǔn)選擇。  用于車 床零件加工的 是可 換鉆套裝置 。換鉆套時(shí)，只需將鉆套逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)缺口轉(zhuǎn)到螺釘位置時(shí)即可取出，換套方便迅速。  車 夾具中的鉆套 ,除要求它引導(dǎo)鉆頭 ， 鉆出正確的孔外 ，還要求它能在裝卸時(shí)快而準(zhǔn)確。一般在工廠中使用較多的 是可換 鉆套 ， 雖然這種鉆套具有 可 換的優(yōu)點(diǎn) ， 但在制造上較復(fù)雜 ； 由于采用螺釘來壓緊 ,所以占面大 ，而又增加制造步驟。  車 模板與支柱之間用開口銷連接。  2.4 機(jī)床夾具的總體形式  機(jī)床夾具的總體形式一般應(yīng)根據(jù)工件的形狀、大小、加工內(nèi)容及選用機(jī)床等因素來確定。  夾具的組成歸納為 ：  1） 定位元件及定位裝置  用于確定工件正確位置的元件或裝置。  2）夾緊元件及夾緊裝置  用于固定元件已獲得的正確位置的元件或裝置。  3） 導(dǎo)向及對(duì)刀元件  用于確定工件與刀具相互位置的元件。  4）  動(dòng)力裝置在成批生產(chǎn)中，為了減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生 產(chǎn)率，常采用氣動(dòng)、液動(dòng)等動(dòng)力裝置。  5）  夾具體用于將各種元件裝置連接在一體，并通過它將整個(gè)夾具安裝在機(jī)床上。  6） 其他元件及裝置  根據(jù)加工需要來設(shè)置的元件或裝置。  2.4.1 確定夾具體 ：  沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說明書  8 夾具體上一般不設(shè)定位和定向裝置，特別是臺(tái)鉆、立鉆和搖臂鉆上使用時(shí)，但夾具體底板上一般都設(shè)有翻邊或留一些平臺(tái)面，以便夾具在機(jī)床工作臺(tái)上固定。夾具體一般是設(shè)計(jì)成平板式（有些夾具體鑄造成特殊形狀），保證具有足夠的剛性。它用來固定定位元件、加緊機(jī)構(gòu)和聯(lián)接體，并于機(jī)床可靠聯(lián)接。  2.4.2 確定聯(lián)接體 ：  聯(lián)接體是將導(dǎo)向裝置與夾具體聯(lián) 接的工件，設(shè)計(jì)時(shí)主要考慮聯(lián)接體的剛性，合理布置聯(lián)接體的位置，給定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)留出空間。此夾具體的聯(lián)接裝置通過內(nèi)六角螺栓和圓柱銷來定位，考慮到剛性問題，在相對(duì)應(yīng)的位置上在用一個(gè)聯(lián)接體支承鉆套板，同樣用內(nèi)六角螺栓定位。  2.4.3 夾具體的總體設(shè)計(jì)圖 : 3 6 014612583392.5 繪制夾具零件圖  沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說明書  9 4 5 1 4 5 1 4 5 100-0.14-0.344 1 4 189 11 . 5 4 5 1 . 5 4 5 2 8 0 . 3 3 13 2R 5450-0.6450-0.010 . 0 3 A0 . 0 3 A0 . 81 . 6R50 . 4 01.620+0.0450A3 4 2 4688 . 550-0.034 - 9 通 孔453.2對(duì)裝配圖中需加工的零件圖均應(yīng)繪制零件圖，零件圖應(yīng)按制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制。視圖盡可能與裝配圖上的位置一致。  1.零件圖盡可能按 1:1 繪制。  2.零件圖上的尺寸公差、形位公差、技術(shù)要求應(yīng)根據(jù)裝配圖上的配合種類、位置精度、技術(shù)要求而定。  3.零件的其他尺寸，如尺寸、形狀、位置、表面粗糙度等應(yīng)標(biāo)注完整 。  4.零件圖名稱： 法蘭盤  2.6 繪制夾具裝配圖  沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說明書  10 3 6 014612583391.裝配圖按 1： 2.5 的比例 繪制，用局部剖視圖完整清楚地表示出夾具的主要結(jié)構(gòu)及夾具的工作原理。  2.視工件為透明體，用雙點(diǎn)劃線畫出主要部分（如輪廓、定位面、夾緊面和加工表面）。畫出定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置的位置。  3.按夾緊狀態(tài)畫出夾緊元件和夾緊 機(jī)構(gòu)。  4.畫出夾具體及其它聯(lián)接用的元件（聯(lián)接體、螺釘?shù)龋?，將夾具各組成元件聯(lián)成一體。  此機(jī)床夾具要用到的零件如下：  （ 1）  缸體       （ 2）  連接體         （ 3） 螺栓  （ 4）  螺栓     （ 5）  軸            （ 6）  法蘭盤              （ 7） 軸  （ 8）  螺釘  沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說明書  11 （ 9）  螺栓  （ 10） 套筒  5.標(biāo)注必要的尺寸、配合、公差等  (1)夾具的外形 輪廓 尺寸，所設(shè)計(jì)夾具的最大長(zhǎng)、寬、高尺寸。  (2)夾具與機(jī)床的聯(lián)系尺寸，即夾具在機(jī)床上的定位尺寸。如車床夾具的莫氏硬度、銑床夾具的對(duì)定裝置等。  (3)夾具與刀具的聯(lián)系尺寸，如用對(duì)刀塊塞尺的尺寸、對(duì)刀塊表面到定位表面的尺寸及 公差。  (4)夾具中所有有配合關(guān)系的元件間應(yīng)標(biāo)注尺寸和配合種類。  (5)各定位元件之間，定位元件與導(dǎo)向元件之間，各導(dǎo)向元件之間應(yīng)標(biāo)注裝配后的位置尺寸和形位公差。  6.夾具裝備圖上應(yīng) 標(biāo)注 的技術(shù)要求  (1)定位元件的定位面間相互位置精度。  (2)定位元件的定位表面與夾具安裝基面 、定向基面間 的 相互 位置精度。  (3)定位表面與導(dǎo)向元件 工作面 間 的 相互 位置精度。  (4)各 導(dǎo)向元件 的 工作面間的 相互 位置精度。  (5)夾具上有檢測(cè)基準(zhǔn)面的話，還應(yīng)標(biāo)注定位表面，導(dǎo)向工作面與該基準(zhǔn)面間的位置精度。  對(duì)于不同的機(jī)床夾具，對(duì)于夾具的具體結(jié)構(gòu)和使用要求，應(yīng)進(jìn)行具體分析，訂出具體的技術(shù)要求。設(shè)計(jì)中可以參考機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)以及同類的夾具圖樣資料。  7.對(duì)零件編號(hào)，填寫標(biāo)題欄和零件明細(xì)表 ：  每一個(gè)零件都必須有自己的編號(hào)，此編號(hào)是唯一的。在工廠的生產(chǎn)活動(dòng)中，生產(chǎn)部件按零件編號(hào)生產(chǎn)、查找工作。  完整填寫標(biāo)題欄，如裝配圖號(hào)、名稱、單位、設(shè)計(jì)者、比例 等。  完整填寫明細(xì)表，一般來說，加工工件填寫在明細(xì)表的下方，標(biāo)準(zhǔn)件、裝配件填寫在明細(xì)表的上方。注意，不能遺漏加工工件和標(biāo)準(zhǔn)件、配套件。  8.機(jī)床夾具應(yīng)滿足的基本要求包括下面幾方面：  1)保證加工精度  這是必須做到的最基本要求。其關(guān)鍵是正確的定位、夾緊和導(dǎo)向方案，夾具制造的技術(shù)要求，定位誤差的分析和驗(yàn)算。  沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說明書  12 2)夾具的總體方案應(yīng)與年生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)  在大批量生產(chǎn)時(shí)，盡量采用快速、高效的定位、夾緊機(jī)構(gòu)和動(dòng)力裝置，提高自動(dòng)化程度，符合生產(chǎn)節(jié)拍要求。在中、小批量生產(chǎn)時(shí)，夾具應(yīng)有一定的可調(diào)性，以適應(yīng)多品種工件的加 工。  3)安全、方便、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度  機(jī)床夾具要有工作安全性考慮，必要時(shí)加保護(hù)裝置。要符合工人的操作位置和習(xí)慣，要有合適的工件裝卸位置和空間，使工人操作方便。大批量生產(chǎn)和工件笨重時(shí)，更需要減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。  4)排屑順暢  機(jī)床夾具中積集切屑會(huì)影響到工件的定位精度，切屑的熱量使工件和夾具產(chǎn)生熱變形，影響加工精度。清理切屑將增加輔助時(shí)間，降低生產(chǎn)率。因此夾具設(shè)計(jì)中要給予排屑問題充分的重視。  5)機(jī)床夾具應(yīng)有良好的強(qiáng)度、剛度和結(jié)構(gòu)工藝性  機(jī)床夾具設(shè)計(jì)時(shí)，要方便制造、檢測(cè)、調(diào)整和裝配，有利于提高夾具的制造精度。  沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說明書  13 3.定位誤差設(shè)計(jì)  3.1 誤差分析  3.1.1 定位誤差  工件的加工誤差，是指工件加工后在尺寸，形狀和位置三個(gè)方面偏離理想工件的大小，它是由三部分因素產(chǎn)生的 ：  1） 工件在夾具中的定位、夾緊誤差。  2） 夾具帶著工件安裝在機(jī)床上， 夾具 相對(duì)機(jī)床主軸（或刀具）或運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌的位置誤差，也稱對(duì)定誤差。  3） 加工過程中 誤差，如機(jī)床幾何精度，工藝系統(tǒng)的受力、受熱變形、切削振動(dòng)等原因引起的誤差。  其中定位誤差是指工序基準(zhǔn)在加工方向上的最大位置變動(dòng)量所引起愛的加工誤差。  3.1.2 產(chǎn)生定位誤差的原 因  1.基準(zhǔn)不重合來帶的定位誤差：  夾具定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合，兩基準(zhǔn)之間的位置誤差會(huì)反映到被加工表面的位置上去，所產(chǎn)生定位誤差稱之為基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換誤差。  2.間隙引起的定位誤差  在使用心軸、銷、定位套定位時(shí)，定位面與定位元件間的間隙可使工件定心不準(zhǔn)產(chǎn)生定位誤差。  3.與夾具有關(guān)的因素產(chǎn)生的定位誤差  1）定位基準(zhǔn)面與定位元件表面的形狀誤差。  2）導(dǎo)向元件、對(duì)刀元件與定位元件間的位置誤差，以及其形狀誤差導(dǎo)致產(chǎn)生的導(dǎo)向誤差和對(duì)刀誤差。  3） 夾具在機(jī)床上的安裝誤差，即對(duì)定誤差導(dǎo)致工件相對(duì)刀具主軸或運(yùn)動(dòng)方向產(chǎn)生的位 置誤差。  4）夾緊力使工件與定位元件間的位置誤差，以及定位元件、對(duì)刀元件、導(dǎo)向元件、定向元件等元件的磨損。   沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說明書  14 3.2 定位誤差的計(jì)算  1.定位誤差，此項(xiàng)主要是定位孔 30H7 與定位銷 30r6 的間隙產(chǎn)生，最大間隙為-0.028mm。  2.鉆模板襯套中心與定位銷中心距誤差，裝配圖標(biāo)注尺寸為 15.3 0.015mm，誤差為 0.03mm。  3.鉆套與襯套的配合間隙，有 18H7 h6 可知最大間隙為 0.024mm。  4.鉆套內(nèi)孔與外圓得同軸度誤差，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)鉆套，精度較高，此項(xiàng)可以忽            略。  5.鉆頭與鉆套間隙的間隙會(huì)引偏刀具，產(chǎn)生中心距誤差 e，由下式求出 ：  e=( H/2 + h + b ) max/H e-刀具引偏量 （ mm）  H-鉆套導(dǎo)向高度（ mm）  h-鉆套下斷面與工件間的空間高度（ mm）   max-刀具與鉆套的最大間隙  刀具與鉆套的配合為 30H7/r6，可知 max=0.028mm；將 H=36mm, h=20, B=30mm代入，可求得 e=0.05mm。  由于上述各項(xiàng)都是按最大誤差計(jì)算，實(shí)際上各項(xiàng)也不可能同時(shí)出現(xiàn)最大值，各誤差 方向也很可能不一致，因此，其最和誤差可按概率法求和：  沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說明書  15 總結(jié)  在這次歷時(shí) 兩 個(gè)禮拜的課程設(shè)計(jì)中，發(fā)現(xiàn)自己在理論與實(shí)踐中有很多的不足，自己知識(shí)中存在著很多漏洞，看到了自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)還是比較缺乏，理論到實(shí)踐的能力還急需提高。 讓我認(rèn)識(shí)到了仔細(xì)認(rèn)真的重要性。  這次課程設(shè)計(jì)讓我們更能注意到細(xì)枝末節(jié)。這次課設(shè)使我對(duì)機(jī)床 夾具設(shè)計(jì)有了更深刻的理解，特別使其中的技術(shù)要求。同時(shí)感覺到了細(xì)節(jié)的重要性。有時(shí)候我們我們錯(cuò)的并不是理論，而是我們很容易忽略的線型和該刪掉的線我們沒有刪掉。作為一個(gè)設(shè)計(jì)者不僅應(yīng)掌握良好的專業(yè)知 識(shí)，有一個(gè)認(rèn)真仔細(xì)的心態(tài)，還有有一個(gè)冷靜的心態(tài)，遇到問題不能慌亂，不知所措  首先 根據(jù)工件的加工要求，我選擇了車 床，因此加工方向式垂直與水平面的。然后工件主要定位部分為直徑為 30mm 的中心孔和一側(cè)端面，用長(zhǎng)銷小平面定五個(gè)自由度。雖然沒有滿足六個(gè)自由度的要求，但是不影響機(jī)床夾具的工作。因?yàn)楸患庸ぜ枰@ 2個(gè)孔不限制 Z向的旋轉(zhuǎn)會(huì)增進(jìn)效率。最后是將定位銷和支承板固定在夾具體上，利用銷定位、螺柱、螺母和內(nèi)六角螺釘進(jìn)行定位、夾緊。這樣將工件穩(wěn)固的夾緊在機(jī)床上，能更方便，準(zhǔn)確的進(jìn)行鉆孔加工。通過以上這些步驟，此機(jī)床夾具 可以正常工作，此項(xiàng)設(shè)計(jì)方案可實(shí)施 。 通過精度驗(yàn)算可知，此項(xiàng)機(jī)床夾具可施行。工件的定位、夾緊符合要求。  在設(shè)計(jì)的過程中，雖然感覺到了我的不足之處，但是我也學(xué)到了不少東西 。 在一定程度上，使我對(duì)以前學(xué)習(xí)過的東西有了加深理解和熟練操作。 課程設(shè)計(jì)是機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要的、總結(jié)性的理論和實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)環(huán)節(jié)，是綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能的具體實(shí)踐過程。通過本次夾具設(shè)計(jì)，我對(duì)所學(xué)的專業(yè)知識(shí)有了更深刻的理解和認(rèn)識(shí)。課程設(shè)計(jì)內(nèi)容源于生產(chǎn)實(shí)踐，使得課程設(shè) 計(jì)和實(shí)踐得到了充分的結(jié)合，有利于培養(yǎng)解決工程實(shí)際問題的能力。上學(xué)期在沈飛 進(jìn)工廠 實(shí)習(xí)或參觀的時(shí)候?qū)A具也有所了解，而這次課程設(shè)計(jì)的經(jīng)歷，使我對(duì)夾具有了更深刻的認(rèn)識(shí)  我們?cè)谶@次的學(xué)習(xí)實(shí)踐中看到了自己的不足，同時(shí)發(fā)現(xiàn)到自己的一個(gè)不足，意味著我們成長(zhǎng)了一點(diǎn)，如果我們每天成長(zhǎng)一點(diǎn)點(diǎn)，那么我們會(huì)穩(wěn)扎穩(wěn)打的走向成功。  沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院 機(jī)械制造裝備 課程設(shè)計(jì)說明書  16 致謝  為期兩周的課程設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)眼就過去了 。 通 過這兩個(gè)星期的課程設(shè)計(jì) ， 使我綜合的運(yùn)用了幾年所學(xué)的專業(yè)知識(shí) 。 在 課程設(shè)計(jì)中，發(fā)現(xiàn)自己在理論