帷幕灌漿施工作業(yè)指導(dǎo)書.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除黃河柴家峽水電站C標(biāo)工程合同編號：CJF-C帷幕灌漿施工作業(yè)指導(dǎo)書批準(zhǔn)： 審批： 校核： 王 永 剛 編寫： 師 婭 瓊 中國水利水電第三工程局柴家峽項目部2006年4月14日 目 錄1 目的22 適用范圍23 技術(shù)支持文件24 工程概況25 施工工藝26 工序技術(shù)要求3 6.1 鉆 孔3 6.2 沖孔、壓水4 6.3 灌 漿5 6.3.1 制漿及灌漿設(shè)備5 6.3.2 灌漿技術(shù)要求5 6.3.3 變漿條件6 6.3.4 帷幕灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)6 6.4 灌漿孔封孔66.5 特殊情況處理76.6 抬動變形觀測77 帷幕灌漿質(zhì)量檢查78 原始資料記錄89 安全文明生產(chǎn)810 風(fēng)、水、電系統(tǒng)及通訊8 11 環(huán)境保護措施8帷幕灌漿施工作業(yè)指導(dǎo)書1 目的為了規(guī)范柴家峽水電站C標(biāo)工程帷幕灌漿施工作業(yè)，嚴(yán)格帷幕灌漿施工工藝與作業(yè)流程，確保帷幕灌漿施工質(zhì)量，根據(jù)現(xiàn)行灌漿施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計文件及其他有關(guān)文件，特編寫本作業(yè)指導(dǎo)書。2 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于柴家峽水電站C標(biāo)工程的帷幕灌漿及基礎(chǔ)孔施工。對特殊部位、特殊工藝，可根據(jù)設(shè)計要求、作業(yè)環(huán)境和技術(shù)條件，予以適當(dāng)補充和變動。3 技術(shù)支持文件 （1）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范 DL/T 5148-2001；（2）水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程 SL 31-2003。4工程概況：帷幕灌漿施工主要在帷幕灌漿廊道形成后進行，帷幕灌漿為單排孔，孔距2.0m，入巖6.523.5m。共分4個單元，中間壩段一個單元；廠房一個單元；安裝間壩段一個單元；左副壩段及左岸灌漿平洞段一個單元。帷幕灌漿總量926.5m。各單元孔位布置、鉆孔編號詳見帷幕、基礎(chǔ)排水布置圖。 基礎(chǔ)排水孔為單排孔，排水孔孔距2.0m，入巖3.2512.25m。5施工工藝帷幕灌漿必須按分序加密的原則進行。采用孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)、自上而下、分段灌漿法施工，灌漿記錄采用自動記錄儀。1. 帷幕孔采用地質(zhì)鉆機造孔，灌漿采用孔口封閉灌漿法，灌漿共分三序，按一序孔二序孔三序孔的順序進行施工。2. 按設(shè)計放孔位安裝調(diào)平鉆機用91mm金剛石鉆頭鉆孔，穿入砼并深入基巖2m預(yù)埋76鋼管，沖孔壓水并卡塞灌漿用60mm鉆頭鉆第二灌漿段沖洗及壓水試驗灌漿如此循環(huán)直到全孔結(jié)束封孔。3. 水泥漿液水灰比：采用5：1的漿液起灌，再逐級變換至3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1的漿液，集中制漿站拌制0.6:1水泥原漿供制漿站調(diào)配使用。4. 沖洗和壓水試驗壓力：不應(yīng)大于最大灌漿壓力的80%。灌漿分段情況、灌漿壓力等參數(shù)指標(biāo)見表5-1。 帷幕灌漿相關(guān)參數(shù)表 表5-1段 次1段2段3段4段5段6段段 位（m）01.51.55510101515202025巖石段長（m）1.53.55555沖洗和壓水壓力（Mpa）0.240.40.560.80.961.2灌漿壓力（Mpa）0.30.50.71.01.21.5孔底最大允許偏差值(m)0.060.120.180.250.25如遇破碎帶、斷層等特殊情況時，段長可適當(dāng)縮短，先灌漿待凝再鉆進。第一段灌漿結(jié)束后，必須待凝24小時才能鉆進第二段。6 工序技術(shù)要求6.1 鉆孔所有鉆孔應(yīng)統(tǒng)一編號，并注明各孔序號。鉆孔孔位偏差不大于10cm，實際孔位應(yīng)記錄在鉆孔班報表上；孔口管鉆孔采用91金剛石鉆頭鉆進，一般灌漿孔鉆孔采用60金剛石鉆頭鉆進，孔內(nèi)殘留巖心和沉淀物不應(yīng)超過20cm，地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機鉆進過程中如遇回水顏色改變、漏沖洗液、破碎帶等情況必須反映在原始記錄中。帷幕灌漿鉆孔過程中，為將孔斜控制在設(shè)計要求的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，施工中除用DQY-1型地質(zhì)羅盤儀矯正鉆機頂角和方位角、穩(wěn)固鉆機、埋設(shè)地錨、孔口管外，同時盡量加長粗徑鉆具，適當(dāng)控制鉆進壓力，逐段測定孔斜，隨時注意采取糾偏措施。 鉆孔結(jié)束后，應(yīng)會同施工局質(zhì)檢、監(jiān)理人員進行檢查驗收，檢查合格，并經(jīng)監(jiān)理人簽認后，方可進行下一道工序。帷幕灌漿檢查孔做取芯要求，并做巖心柱狀圖編錄、拍照留存。排水孔的鉆孔應(yīng)在該部位固結(jié)灌漿和帷幕灌漿完成并經(jīng)檢查后方可進行，在基礎(chǔ)排水孔施工時，要嚴(yán)格掌握鉆孔傾斜度，排水孔鉆進過程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，應(yīng)及時通知監(jiān)理，并按監(jiān)理的指示進行處理。若鉆進中排水孔遭堵塞，則應(yīng)按監(jiān)理指示重鉆。6.2 沖孔、壓水在巖溶、斷層、大裂隙等地質(zhì)條件較復(fù)雜的區(qū)域及遇水性能易惡化的巖層中，灌漿前是否進行裂隙沖洗和簡易壓水，應(yīng)按監(jiān)理人指示執(zhí)行。在鉆孔結(jié)束時可通入大流量水流進行孔壁沖洗，之后，提鉆安裝塞具在規(guī)定壓力下進行裂隙沖洗。沖洗壓力：采用80%的灌漿壓力，壓力超過1Mpa時，采用1Mpa。沖洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：回水澄清10min后，且總的沖洗時間達到了30min，則可結(jié)束鉆孔沖洗。當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時，不得進行裂隙沖洗；灌漿孔(段)裂隙沖洗后，該孔(段)應(yīng)立即連續(xù)進行灌漿作業(yè)，因故中斷時間間隔超過24h者，應(yīng)在灌漿前重新進行裂隙沖洗。灌前簡易壓水試驗可結(jié)合裂隙沖洗進行，壓水20min，每5min測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計算流量，其成果以透水率表示。6.3 灌漿6.3.1制漿及灌漿設(shè)備灌漿用水泥強度等級為42.5級抗酸水泥，原材料的檢驗由項目部統(tǒng)一分批次抽檢，檢驗結(jié)果定期報送監(jiān)理審查。帷幕灌漿的水泥細度要求通過80m方孔篩的篩余量5%。施工中如果監(jiān)理人要求采用細水泥漿液灌漿時，則通過試驗選用干磨水泥、濕磨水泥或超細水泥進行灌漿。灌漿水泥儲存與砼拌和水泥使用同一場地。制漿材料采用重量稱量法，稱量誤差應(yīng)小于5。集中制漿站輸送0.6:1（比重為1.734g/cm3）的原漿，各灌漿站按照漿液比重配制成5：1（比重為1.10g/cm3）、3:1（比重為1.20g/cm3）、2:1（比重為1.29g/cm3）、1:1（比重為1.51g/cm3）、0.8:1（比重為1.60g/cm3）、0.6:1（比重為1.73g/cm3）、的水泥漿。施工設(shè)備、材料運輸，利用現(xiàn)有道路和不同高程的進場施工道路進入工作場地。6.3.2灌漿技術(shù)要求帷幕灌漿必須按分序加密的原則進行。采用孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)、自上而下、分段灌漿法施工，灌漿記錄采用自動記錄儀。灌漿時，灌漿管應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動和升降，并且灌漿管必須深入灌漿段底部，射漿管口離孔底的距離不得大于50cm。灌漿塞應(yīng)阻塞在該灌漿段頂以上0.5m處，防止漏灌。進行帷幕灌漿時,壩體混凝土和基巖接觸部位的灌漿段，即接觸段（段長2m）先行單獨灌漿并待凝24h，中間段段長為56m，特殊情況下可適當(dāng)縮短或加長,但最大不宜超過10m。此外，除在斷層、破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜部位，相應(yīng)灌漿段灌漿時需要進行待凝，其它灌漿段不需待凝。各灌漿段灌漿結(jié)束后一般可不待凝，但在灌前涌水、灌后返漿或遇其它地質(zhì)條件復(fù)雜情況，則宜待凝，待凝時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和工程具體情況確定。各段擬采用的灌漿壓力依照C標(biāo)帷幕灌漿施工技術(shù)要求確定。6.3.3 變漿條件1.當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。2.當(dāng)某一比級漿液注入量已達300L以上，或灌注時間已達30min，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，應(yīng)換濃一級水灰比漿液灌注。 3.當(dāng)注入率大于30Lmin時，根據(jù)施工具體情況，可越級變濃。4.灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時，應(yīng)立即查明原因，隨時調(diào)整，采取相應(yīng)的措施處理。5.灌漿過程中應(yīng)定時測記漿液比重，必要時應(yīng)測記漿液溫度。灌注穩(wěn)定漿液時還應(yīng)測記漿液黏度和析水率。當(dāng)發(fā)現(xiàn)漿液性能偏離規(guī)定指標(biāo)偏大時，應(yīng)立即查明原因，及時處理。灌漿結(jié)束時亦應(yīng)測定漿液比重，并作出記錄。6.當(dāng)采用最大濃度漿液施灌，注入量很大而不見減少時，經(jīng)監(jiān)理人同意可采用間歇灌漿法，同時考慮加砂，如因加入摻合料而使注入量突減，則應(yīng)停止使用摻合料。6.3.4 帷幕灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)帷幕灌漿在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于1.0Lmin，繼續(xù)灌注60min。灌漿工作即可結(jié)束。當(dāng)長期達不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)報請監(jiān)理人共同研究處理措施。6.4 灌漿孔封孔帷幕灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，采用“壓力灌漿封孔法”， 壓力采用單孔最大灌漿壓力，達到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)調(diào)至0.5：1濃度，同正常灌漿一樣進行變漿、屏漿和閉漿。6.5 特殊情況處理1.地表冒漿、漏漿：應(yīng)根據(jù)具體情況才用嵌縫、表面封堵、降低壓力、濃漿、限流、限量、間歇、待凝等方法。2.串漿：封閉鉆進孔，灌漿孔正常灌漿。3.吃漿量較大的孔段：濃漿開灌、間歇灌注、待凝、掃孔二次復(fù)灌。4.如遇特大耗漿量孔段，應(yīng)立即停灌，根據(jù)具體情況提出施工措施報監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)施工。5.集中滲漏通道，采取間歇灌注砂漿或細石砼進行堵塞，再進行濃漿灌注，最后進行正常灌漿，必要時可加速凝劑。6.若存在吸水不吸漿的現(xiàn)象，提出措施，報監(jiān)理工程師審批后執(zhí)行。7.如遇其它情況，按照現(xiàn)場技術(shù)員或監(jiān)理根據(jù)DL/T51482001灌漿施工技術(shù)規(guī)范的相關(guān)條款提出的要求進行處理，處理方案應(yīng)書面報送監(jiān)理人審批。6.6 抬動變形觀測 抬動觀測孔采用XY-2型地質(zhì)鉆機鉆孔，孔徑為91mm鉆孔到要求深度后下設(shè)一根2寸鐵管至離孔底50cm，然后通過鐵管向孔底注入約50cm厚的水泥砂漿。再往鐵管內(nèi)插入一根4分鐵管，與水泥砂漿澆筑成一體。在4分鐵管的地面出露部分安設(shè)千分表，通過千分表觀測砼蓋板與4分鐵管的相對位置變化。從而判斷砼蓋板的抬動狀況。7 帷幕灌漿質(zhì)量檢查帷幕灌漿質(zhì)量檢查是在相應(yīng)部位灌漿結(jié)束14天后，以檢查孔壓水試驗（五點法）成果為主，結(jié)合灌漿資料、鉆孔取芯等來綜合評定。檢查孔數(shù)量為灌漿總孔數(shù)的10%，一個壩段或一個單元工程內(nèi)至少布置一個檢查孔。灌漿合格標(biāo)準(zhǔn)；接觸段及其下一段的合格率為100%；其余段合格率為90%以上；不合格段透水率值不超過設(shè)計規(guī)定值的150%，且不集中。帷幕檢查孔應(yīng)注意取芯，并做巖心編錄、拍照、保存。8 原始資料記錄現(xiàn)場每個灌漿孔都有完整的記錄資料，原始記錄包括鉆孔、塞具安裝、沖洗、壓水、灌漿、封孔等記錄，所有記錄報表一律采用藍黑墨水、碳素墨水或黑色簽字筆填寫，紙張大小為A4紙。各種記錄要求清晰、完整、詳盡，不得涂改?，F(xiàn)場各種手工記錄、自動記錄經(jīng)記錄員、班長、機長及本班技術(shù)員簽字，并經(jīng)現(xiàn)場工程師簽字確認后于當(dāng)班交移內(nèi)業(yè)整理人員。9 安全文明生產(chǎn)施工現(xiàn)場應(yīng)做好安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)工作。鉆孔設(shè)備在陡峭斜面上工作時，要進行安全錨固，操作者系安全帶，鉆灌作業(yè)平臺設(shè)好安全防護，加強用電管理，規(guī)范材料、機具堆放場，及時清除廢棄物，保證作業(yè)面干凈、整潔。10風(fēng)、水、電系統(tǒng)及通訊施工中的供水、供電、供風(fēng)管線將結(jié)合開挖和砼施工，統(tǒng)一由系統(tǒng)敷設(shè)專用管線。鉆孔灌漿用水，從系統(tǒng)供水總管中接水，通過4和2管作支管將水引向各部位鉆灌現(xiàn)場，用水量約10 m3/h。施工用電采用系統(tǒng)供電。動力線沿系統(tǒng)布置的盤柜敷設(shè)至各灌漿作業(yè)區(qū)。施工用風(fēng)自備空壓機或利用開挖供風(fēng)系統(tǒng)。制漿站與灌漿現(xiàn)場之間用無線電對講機和有線電話聯(lián)系。11 環(huán)境保護措