肥皂盒塑料模具設(shè)計【CAD圖紙全套】

江蘇財經(jīng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 綜合畢業(yè)實踐說明書（論文） 買文檔送全套圖紙 14951605 標(biāo)題： 肥皂盒塑料模具設(shè)計 系 別 ： 機電工程系 專 業(yè) ： 模具設(shè)計與制造 學(xué) 號 ： 0810403230 姓 名 ： 邢艷 指導(dǎo)教師 ： 陳青云 2011 年 5 月 15 日 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 摘 要 本次設(shè)計的是以 在分析塑件結(jié)構(gòu)特點基礎(chǔ)上，詳細(xì)闡述了模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，介紹了模 具工作過程，并以圖示的方式模擬了模具的脫模過程 到了學(xué)以致用的效果，并使我認(rèn)識認(rèn)識到理論與實踐相結(jié)合的重要性。認(rèn)識到自己知識的不足之處，并不斷加強學(xué)習(xí)。 它 涉及 料 肥皂盒 模具中的各個零部件的加工工藝過程及整套模具的裝配和使用 ， 其中，涉及到注射機各種參數(shù)的選取、零部件的加工方法、注射模的結(jié)構(gòu)及相關(guān)的計算問題及特種加工工藝。在該模具設(shè)計中，利用計算機繪圖軟件繪制了零件圖和裝配圖，以及制定了機械加工工藝過程卡。 為以后的工作打下堅實的基礎(chǔ)。 關(guān)鍵詞： 肥皂盒上蓋 ；注射模； 推出 機構(gòu)；澆注 系統(tǒng) 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 目 錄 摘 要 . 1 目 錄 . 2 引言 . 4 1 塑件的成型工藝分析 . 4 件分析 . 4 件的結(jié)構(gòu)分析 . 5 件的工藝性 能分析 . 5 射模的成型原理及工藝分析 . 6 件的表面質(zhì)量分析 . 7 件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 . 8 件的成批量生產(chǎn) . 8 2 分型面及澆注系統(tǒng)的設(shè)計 . 10 型面的選擇 . 10 注系統(tǒng)的設(shè)計 . 11 冷料穴的設(shè)計 . 16 排溢系統(tǒng)的設(shè)計 . 16 3模具設(shè)計方案的論證 . 16 . 16 . 17 向定位機構(gòu)的設(shè)計 . 18 出機構(gòu)的設(shè)計 . 19 芯機構(gòu)的確定 . 20 卻系統(tǒng)的設(shè)計 . 20 4 主要零件的設(shè)計計算 . 21 . 21 具型腔壁厚的確定 . 21 芯機構(gòu)的設(shè)計計算 . 24 出機構(gòu)的設(shè)計 . 24 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 準(zhǔn)模架的選用 . 24 5 成型設(shè)備的校核 . 24 射機的注射壓力的校核 . 24 射量的校核 . 25 模力的校核 . 25 出機構(gòu)的校核 . 26 模行程的校核 . 26 6 繪制模具總裝圖 . 27 結(jié)束語 . 27 致 謝 . 28 參考文獻(xiàn) . 29 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 肥皂盒塑料模具設(shè)計 引言 近年來我國塑料模具業(yè)發(fā)展相當(dāng)快，目前，塑料模具在整個模具行業(yè)中約占 30%左右。當(dāng)前，國內(nèi)塑料模具市場以注塑模具需求 量最大，其中發(fā)展重點為工程塑料模具。我國國民經(jīng)濟的高速發(fā)展對模具工業(yè)提出了越來越高的要求，僅汽車行業(yè)將需要各種塑料制品 36萬噸；電冰箱、洗衣機和空調(diào)的年產(chǎn)量均超過 1000萬臺；彩電的年產(chǎn)量己超過 3000萬臺。 專家預(yù)言，未來模具將向大型化、高精密度、多功能復(fù)合型等方向發(fā)展，熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高，并且隨著塑料成型工藝的不斷改進(jìn)與發(fā)展，氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具也將隨之發(fā)展。同時，由于近年來中國每年用 10億美元左右進(jìn)口模具，其中精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具占多數(shù)。從減少進(jìn)口的角 度出發(fā)，中國也應(yīng)加快高檔塑料模具的開發(fā)。 本論文設(shè)計過程中，通過查閱大量資料、手冊、標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合教材上的知識也對注射模具的組成結(jié)構(gòu)（成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部分、推出機構(gòu)、排氣系統(tǒng)、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)）有了系統(tǒng)的認(rèn)識，拓寬了視野，豐富了知識，為將來獨立完成模具設(shè)計積累了一定的經(jīng)驗。 它系統(tǒng)的 分析 了塑料 碗 模具中的各個零部件的加工工藝過程及整套模具的裝配和使用 ， 其中，涉及到注射機各種參數(shù)的選取、零部件的加工方法、注射模的結(jié)構(gòu)及相關(guān)的計算問題及特種加工工藝。 本文通過塑件成型工藝分析，分型面及澆注系統(tǒng)的確定，塑料模具設(shè)計的 方案論證，主要零部件的設(shè)計計算，塑料模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及編寫設(shè)計計算說明書，掌握一般塑料模具的設(shè)計內(nèi)容、步驟和方法，并在設(shè)計構(gòu)思和設(shè)計技能等方面得到相應(yīng)的鍛煉。 1 塑件的成型工藝分析 件分析 本次設(shè)計的塑件是肥皂 盒上盒蓋 ， 肥皂盒在我們的生活中非常的普遍， 它是家居日常使用到的盛物類殼體產(chǎn)品，屬于小型塑件。 市場上有各種各樣的肥皂盒，形狀各異，有些是動物造型，來吸引顧客的目光以引發(fā)人們的購買欲，主要的生產(chǎn)材料是聚丙烯（ 結(jié)構(gòu)簡單，成型工藝性不難，是居家生活必不可少的生活用品，本設(shè) 計來源于生活，取材于生活，達(dá)到了學(xué)以致用的效果。 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 114217680381188圖 1 肥皂盒上盒 件的結(jié)構(gòu)分析 該塑件結(jié)構(gòu)簡單，所用的材料為 于一般的精度要求，其它尺寸均未標(biāo)注公差，所以按 為塑件的主要公差尺寸要求。 表 1 塑件的公差尺寸 部位 尺寸 尺寸公差 外 形 尺 寸 80 80 18 8 形 尺寸 114 114+6 76+ 1+件的工藝性能分析 聚丙烯 （ 是由丙聚合而成，以聚丙烯樹脂為基材，通過共聚，接技， 氯化和買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 共混，增強，填充等方法，又可以的得到多種改變性聚丙烯，以擴大聚丙烯的用途。聚丙烯樹脂的縮寫的代號為 前，國內(nèi)生產(chǎn)的聚丙烯樹脂品種較多，生產(chǎn)批量比較大的有扁絲級聚丙烯，雙向拉伸聚丙烯專用樹脂 (用料 )，注塑級聚丙烯和經(jīng)聚乙烯改性而成的無規(guī)共聚聚丙烯（ . 能特性 聚丙烯樹脂在通用塑料中密度最低， 僅為 毒，無味，為乳白色的高結(jié)晶度（結(jié)晶度為 95%）聚合物，有良好的力學(xué)性能，剛性，耐磨性好，硬度比較高，耐熱性較好，耐寒性較差，不吸水，化學(xué)穩(wěn)定性好，但不耐日光，易老化，易燃，燃燒時有石油味散出，電絕緣性好，耐電壓，薄膜制品透明度好，對空氣和水蒸氣滲透性差，成型薄膜，絲及其他一些制品較好，但制品染色，印刷，粘合性能差。 （ 1） 結(jié)晶料，吸溫性好，可能發(fā)生熔體破裂，長期與熱金屬接觸易發(fā)生分解。 （ 2） 流動性極好（溢邊值為 左右）但成型收縮范圍和收縮值大，易發(fā) 生縮孔，凹痕，變形方向性強。 （ 3） 冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱，并注意控制成型溫度，料溫低，方向性明顯，低溫高壓時，尤其明顯，模具溫度低于 50 C,塑料無光澤，而易產(chǎn)生熔接不良，流痕， 90攝氏度以上，易發(fā)生翹曲變形。 （ 4） 塑件壁厚須均勻，避免缺口，尖角，應(yīng)防應(yīng)力集中 要用途 聚丙烯可用作各種零件，如：法蘭，接頭，泵葉輪，汽車各部分零件和自行車零件，作水蒸氣，各和酸堿等輸送管道化工容器和其他設(shè)備的襯里，表面涂層，制造蓋和本體合一的箱殼，各種絕緣零件，并用于醫(yī)藥工業(yè)中。 射模的成型 原理及工藝分析 注射機分為柱塞式和螺桿式兩種，柱塞式注射機的成型原理是將顆粒狀或粉末狀的塑料從注射機的料斗送進(jìn)加熱的料筒中，經(jīng)過加熱融化呈流動狀態(tài)后在柱塞的推動下，熔融塑料被壓縮的并向前移動，進(jìn)而通過料筒前端的噴嘴以很快的速度溫度較低的閉合膜腔內(nèi)，充滿型腔的融料在受壓的情況下，經(jīng)冷卻固化后即可保持模具型腔所賦予的情況，然后開模分型獲得型塑件，這樣在操作上完成了一個成型周期，以后就會不斷地上述周期的生產(chǎn)過程。 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 螺桿式注射機的成型原理是將顆粒狀的或粉末狀的塑料加到料斗中，在外部安裝加熱圈的料筒內(nèi)，顆粒狀的或粉末 狀的塑料在螺桿的推動作用下，邊塑化邊向前移動，預(yù)塑著塑料在轉(zhuǎn)動的螺桿作用下，通過螺旋槽被輸送主料筒前斷的噴嘴附近，螺桿的轉(zhuǎn)動使塑件進(jìn)一步塑化，料溫在剪切摩擦熱的作用下進(jìn)一步提高，得以均勻塑化。 完整的注射工藝過程，按其先后順序應(yīng)包括成型前的準(zhǔn)備，注射過程，塑件的后處理等成型前的準(zhǔn)備。 成型前的準(zhǔn)備。 包括原料的外觀（如色澤顆粒大小及均勻性等）的檢驗和工藝性，（熔融指數(shù)，流動性，熱能性及收縮率）的測定，原料的染色及對粉料的造料，易吸濕的塑料容易產(chǎn)生斑紋，氣泡和降解等缺陷。應(yīng)進(jìn)行充分的預(yù)熱和干燥，生產(chǎn)中需要改變 產(chǎn)品和更換原料，調(diào)換顏色或發(fā)現(xiàn)塑料中有分解現(xiàn)象時的料筒清洗，帶有嵌件的塑件制作的塑件預(yù)熱及對脫模困難的塑件的規(guī)模制劑的選用等 注射過程一般包括加料，塑化，注射，冷卻和脫模的幾個步驟。 加熱。由于注射成型是一個間歇的過程，因而需要定量（定容）加料，以保證操作穩(wěn)定，塑件塑化均勻，最終獲得良好的塑件。 塑化。加入的塑料在料筒中加熱，由固體塑料轉(zhuǎn)化成粘流態(tài)，并且具有良好的可塑性的過程稱為塑化，決定的塑料在質(zhì)量的主要因素是物料的受熱情況和所受到的剪刀作用。 注射。不論何種形式的注射劑，注射的過程可分為充模，保壓，倒流 ，澆口凍結(jié)合的冷卻和脫模幾個階段。 塑件的后處理。 注射成型后的塑件經(jīng)脫模和機械加工之后，常需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮筇幚?，以消除存在的?nèi)應(yīng)力，改善塑件的性能和提高穩(wěn)定性，其主要方法是退火和調(diào)濕處理。 退火處理的目的是減少由于塑件在料筒內(nèi)塑化不均勻或在行腔內(nèi)冷卻速度不同導(dǎo)致塑件產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，在這生產(chǎn)壁厚或帶有金屬嵌件的塑件時更為重要，退火溫度應(yīng)控制在塑件使用的溫度以上 1020。 C 調(diào)濕處理目的是使制件的顏色性能以及尺寸得到穩(wěn)定 件的表面質(zhì)量分析 該變面無特殊要求，外表面要求光潔，表面粗糙度 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 的塑件其表面粗糙度 以取 件的結(jié)構(gòu)工藝性分析 (1) 從圖紙上看，該塑件的外形基本上為回轉(zhuǎn)體，外形為四方殼，圓角過渡里無尖角存在，壁厚均勻，且符合最小的壁厚要求。 (2) 塑件的型腔較大，沒有尺寸相等的孔。 (3)內(nèi)部有加強肋，有圓角過渡，避免了應(yīng)力集中，提高了強度，而且還使塑件美觀，有利于塑件沖模時的流動。 (4) 該塑件結(jié)構(gòu)簡單，無特殊的結(jié)構(gòu)要求和精度要求，在注射成型時只要工藝參數(shù)控制得當(dāng)，該塑件是比較容易成型的。 件的成批量生產(chǎn) 塑件的生產(chǎn)類型對注射模 具結(jié)構(gòu)，注射模具材料使用均有重要的影響，在大批量生產(chǎn)的時候，由于塑料模價格在整個生產(chǎn)中占有的比例較大，提高生產(chǎn)率和注射模使用壽命問題比較突出，所以考慮使用自動化程度較高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度壽命高的模具，如果是小批量生產(chǎn)，則應(yīng)盡量采用結(jié)構(gòu)簡單，制造容易的注射模以降低成本，該塑件結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用廣泛，大批量生產(chǎn)。 選注射機 根據(jù)三維造型所示，肥皂盒上蓋的體積 V=2=(402 0 48) 38244) 28+(392 46) 29= 所以塑件的質(zhì)量 M= v=據(jù)塑件的本身幾何形狀及生產(chǎn)批量確定型腔數(shù) 由于該塑件兩側(cè)結(jié)構(gòu)簡單，有圓角過渡，加上塑件尺寸有特殊要求，外表面有高光潔要求，不易采用太多型腔數(shù)目，所以考慮采用一模多腔， n2 12120 112010903A A =2 (1模力（ N） 1 所以用一模兩腔型腔平衡布置在型腔兩側(cè)以方便側(cè)抽實現(xiàn)，澆口排列和模具平衡。 件的注射成型工藝參數(shù) 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 根據(jù)該塑件的結(jié)構(gòu)特點和 成型特性，查有關(guān)資料初步確定塑件的注射成型工藝參數(shù)見表所示。 表 2 塑件的注射成型尺寸 工藝參數(shù) 內(nèi)容 工藝參數(shù) 內(nèi)容 預(yù)熱與干燥 溫度 80C 成型時間 /s 注射時間 /s 3間 1壓時間 /s 20筒溫度 /。 C 前段/。 C 180卻時間 /s 15段/。 C 200周期 /s 40段/。 C 160桿轉(zhuǎn)速（ r/ 30嘴溫度 /。 C 170處理 方法 模具溫度 /。 C 40度 /。 C 注射壓力 /0間 /h 定模具溫度與冷卻方式 動性中等，壁厚一般，耐熱性好，因此，在保證順利脫模的前下，應(yīng)盡可能的降低模溫，以縮短冷卻時間，從而提高生 產(chǎn)率，所以模具應(yīng)考慮水冷卻成型，模具溫度應(yīng)控制在 60C。 定成型設(shè)備 由于采用注射成型加工，使用一模兩腔分布，因此，可以計算出一次成型過程所用的塑料兩為： W=2 +廢料 =2 0%=據(jù)以上注射量的分析以及考慮到死塑料品種，塑件結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)批量及注射工藝參數(shù)，注射模具尺寸大小等因素，參考設(shè)計手冊，初選 后面章節(jié)中注射機的校核， 螺桿式注射機能滿足鎖模力，安裝尺寸與開模行程等各項要求，最終選定 表 3 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 序號 主要的技術(shù)參數(shù) 參考數(shù)值 1 最大注射量 / 25 2 注射壓力 /20 3 鎖模力 /0 4 動定模最大安裝尺寸 /（ 428 458 5 最大模具厚度 /00 6 最小模具厚度 /00 7 最大開模行程 /00 8 螺桿（柱塞）直徑 /2 9 注射行程 /15 10 噴嘴前端球面半徑 /2 11 噴嘴孔直徑 / 12 定位圈直徑 /25 續(xù)表 3 2 分型面及澆注系統(tǒng)的設(shè)計 型面的選擇 不論塑件的結(jié)構(gòu)如何以及采用何種方法，都必須首先確定分型面，因為模具結(jié)構(gòu)很大程度上取決于分型面的選擇，為保證塑件能順利分型，分型面的選擇必須遵循以下幾種原則： (1) 分型面的選擇應(yīng)在塑件外形的最大輪廓處。 (2) 確定有利的留模方式，便于塑件順利脫模。 (3) 保證塑件的精度要求。 (4) 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。 (5) 便于模具的加工制造。 (6) 對于成型面積的影響。 (7) 有利于提高排氣效果。 (8) 對側(cè)向型芯的影響。 根據(jù)以上原則做出了以下三種方案： 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 分型面的設(shè)計 方案 A 的塑件開模后留在定模一側(cè)，塑件不易取出，頂出機構(gòu)設(shè)計復(fù)雜，方案 現(xiàn)側(cè)抽機構(gòu)簡單，但會產(chǎn)生影響塑件外觀的飛邊，且飛邊不易去除，方案 毛刺飛邊的清除也比較容易，因此，選方案 C. 注系統(tǒng)的設(shè)計 澆注系統(tǒng)是指塑料熔體從噴射出后到達(dá)型腔之前的壓模具內(nèi)流徑的通道。澆注系統(tǒng)由主流 道，分流道，澆口，冷料穴，四部分組成。 澆注系統(tǒng)的作用： （ 1） 將來自注射機噴嘴的塑料熔體從噴射出后到達(dá)型腔，同時使型腔內(nèi)的氣體能夠順利的排出。 （ 2） 在塑料熔體填充及凝固的過程中，將注射壓力有效的傳遞到型腔的各個部位，以獲得形狀完整，內(nèi)外在質(zhì)量優(yōu)良的塑料制件。 澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則： (1)了解塑料的成型性能和塑料熔體的流動性能。 (2)采用盡量少的流量，以減少熱量與壓力的損失。 （ 3）澆注系統(tǒng)的設(shè)計有利于良好的排氣。 （ 4）防止型芯的變形與嵌件的位移。 （ 5）便于修整澆口以保證塑件的質(zhì)量外觀。 （ 6） 澆注系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合型腔布局同時考慮。 （ 7）流動距離與流動面積比的校核。 根據(jù)這些原則，又考慮到塑件的外觀質(zhì)量要求，外表面不允許有成形斑點與熔接痕，以及一模兩腔的布置， 口采用方便加工修整，凝料去除容易且不會在塑件外壁留下痕跡的側(cè)澆口，模具采用單分型面的結(jié)構(gòu)兩板模，模具制造成本比較容易控制在合理的范圍內(nèi)，澆注系統(tǒng)的設(shè)計如圖所示，買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 圖 3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計 查資料得到 注射機與噴嘴有關(guān)尺寸，噴嘴球面半徑 12嘴孔直徑 d。 =425保證模具主流道與噴嘴的緊密接觸， 避免溢料，主流道與噴嘴的關(guān)系為 R。 +1此，其主流道球面半徑 4標(biāo)準(zhǔn)值）主流道的小端比較 d= 流道與定位圈的設(shè)計 為了便于將凝料從主流道中拔出，應(yīng)將主流道設(shè)計成圓錐形，其斜度為 2。 計算其大端直徑為 10了避免模內(nèi)的高壓塑料產(chǎn)生過大的反壓力，配合段直徑應(yīng)不宜過大，取 D=20時為了使融料順利的進(jìn)入分流道，在主流道出料設(shè)計 圓弧過渡，為補償在注射機噴 嘴沖力作用下的澆口套的變形，將澆口套的長度設(shè)計得比模板厚度短 口套外圓盤軸間轉(zhuǎn)角半徑 R=3免淬火應(yīng)力集中。 定位圈是安裝模具時做定位用的，查資料得 25口套與定位圈的詳細(xì)設(shè)計見介紹的零件圖。 30 D 0+ 4 定位圈的設(shè)計 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 表 4 定位圈的規(guī)格 公稱 尺寸 D P 公稱 尺寸 D P 尺寸 公差 尺寸 公差 90 90 0 *125 125 0 100 100 5 （ 127） （ 127） 0 （ （ 5 150 150 20 110 110 5 （ （ 20 120 120 0 *175 175 20 4 澆口套的設(shè)計 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 表 5 澆口套的規(guī)格 公稱尺寸 d 尺寸 公差 尺寸 公差 配合孔的公差 D(16 16 +6 + 20 20 +0 + 25 25 25 30 30 +0 + 35 35 35 40 40 40 流道的設(shè)計 根據(jù)有關(guān)資料，可以得到分流道的排列原則： （ 1）盡可能的使熔融塑料從主流道到各澆口的距離相等。 （ 2）使型腔的中心盡可能與注射機 的中心重合。 根據(jù)肥皂盒上蓋結(jié)構(gòu)采用 一塊模板上，切削加工容易實現(xiàn)且比表面積大，熱量損失和阻力損失不大，查有關(guān)資料及有關(guān)經(jīng)驗表格得： 8此，可得該模具的分流道設(shè)計，如圖所示 分流道的設(shè)計510 分流道的設(shè)計 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 口的設(shè)計 澆口的作用：澆口的位置形狀是否適宜，直接影響到產(chǎn)品的外觀和尺寸精度，物理性能與成型效率。 澆口過小，易造成填充量不足，收縮，凹陷，熔接痕等外觀上的缺陷，且成型 收縮增大。 澆口過大，澆口易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，導(dǎo)致產(chǎn)品的變形破裂，且澆口的去除困難等。 澆口的選擇原則： (1) 盡量縮短流動距離， （ 2）必須盡量減少避免熔接痕。 （ 3）澆口應(yīng)開設(shè)在塑件壁厚處。 （ 4）應(yīng)有利于型腔氣體的排除。 （ 5）考慮分子定向的影響。 （ 6）避免產(chǎn)生噴射和蠕動。 （ 7）應(yīng)在承受彎曲或沖擊載荷的部位設(shè)置澆口。 （ 8）澆口位置的選擇應(yīng)注意外觀質(zhì)量。 根據(jù)塑件的外觀質(zhì)量要求，以及塑件型腔的分布，我們選擇如圖所示的側(cè)澆口，從塑件的底部中不進(jìn)料，去除凝料時，不會在塑件外壁留下澆口的痕跡，不影響塑件等 的外觀。 b/2， 取L=20. 5- 2. 0m m，取t =1 .0 （0. 6- 0. 9) 取b= 4m m A/30 口的設(shè)計圖 7 澆口的設(shè)計 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 冷料穴的設(shè)計 采用帶 其設(shè)置在主流道的末端，既起到冷料穴的作用，又兼起開模分型時側(cè)向移動使可取出凝料的作用。 1 2 3010 冷料穴的設(shè)計 排溢系統(tǒng)的設(shè)計 排氣系統(tǒng)的作用； 如果型腔內(nèi)的各種氣體因各種原因不能被排除干凈，一方面將會在塑件上形成新的氣泡，接縫，表面輪廓填充缺料等成型缺陷，另一方面氣體受壓，體積還會產(chǎn)生反向壓力而降低沖模速度，因此，設(shè)計型腔必須考慮排氣等 問題，所以我們要開設(shè)排氣槽，使排氣順利通暢。 3 模具設(shè)計方案的論證 對于一模多腔的模具型腔布置在保證澆注系統(tǒng)分流道的流程短模具結(jié)構(gòu)緊湊，均衡，取件方便，根據(jù)計算得出該型腔均勻平衡的分布在型腔的兩側(cè)。 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 型腔的排列方式圖 9 型腔的排列方式 成型零件直接與高溫高壓的塑料接觸，它的質(zhì)量直接影響到塑件的質(zhì)量。該肥皂盒上蓋的材料是 要成型特性為流動性號，吸濕性強，但成型的范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔，凹痕，變形，方向性強，冷卻速度快，料溫低，方向性明顯，對表面的粗糙度及精度要求較高 ，材料 成型工藝特性決定了成型零件的強度。剛度和硬度，和耐磨性。應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)模具鋼制作，還應(yīng)進(jìn)行熱處理使其設(shè)備 40面需鍍鉻，表面粗糙度為 合面需達(dá)到 模（型腔）的設(shè)計 凹模是世界外表面的主要零件，按其結(jié)構(gòu)的不同，應(yīng)可以分為整體式和組合式。 整體式凹模的特點是牢固，使用中不易發(fā)生變形，不會使塑件產(chǎn)生拼接線痕跡， 由于加工困難，熱處理不方便，凹模常用于形狀簡單的中小型模具上。 組合式的特點：簡化了復(fù)雜凹模的加工工藝，減少了熱處理變形，接合處 間隙，有利于排氣，便于模具的保護(hù)，節(jié)省了貴重的模具鋼。 肥皂盒上盒蓋形狀結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，外表面的質(zhì)量要求高，采用整體嵌入式凹模，放在動模一側(cè)，主要是節(jié)省優(yōu)質(zhì)模具鋼，材料方便熱處理，方便日后更換維修等，方面考慮，凹模鑲塊的尺寸大小，設(shè)計出了考慮尺寸的壁厚的剛度和強度校核，還要留夠冷卻水道的位置。 模（型芯）的設(shè)計 凸模和型芯是塑件內(nèi)表面的零件，凸模一般是指成型塑件中較大的，主要內(nèi)形零件，又稱主型芯，型芯一般是指成型塑件上較小孔槽的零件。 型芯按結(jié)構(gòu)可以分為整體式組合式兩種，整體式結(jié)構(gòu)牢固，但 不便加工，消耗的模具鋼主要用于工藝試驗?zāi)＞呱闲螤詈唵蔚男托尽?組合式便于脫模，適用于表面質(zhì)量要求較高的塑件，簡化了模具的加工工藝，減少買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 了熱處理變形，接合處間隙，有利于排氣，節(jié)省貴重模具鋼，減少了加工工作量，成型塑件內(nèi)壁的大型芯可裝載動模板上，方便型芯的制作安裝，塑件的分邊去除以及內(nèi)部冷卻水道的排布，設(shè)計如圖所示 &z 000凹模的公差值，m m&型腔）0 0&芯徑向尺寸，mm&芯的的制造公差，型芯的公差值，芯的高度尺寸，件的孔深度公稱尺寸，0 型腔型芯的設(shè)計 向定位機構(gòu)的設(shè)計 導(dǎo)向機構(gòu)的作用： （ 1） 定位作用。 （ 2） 導(dǎo)向作用 （ 3）承受一定的側(cè)向壓力。 由于塑件基本對稱且無單向側(cè)壓力，所以采用直導(dǎo)柱 導(dǎo)向便可滿足合模及閉模后的定位，導(dǎo)柱要比主型芯高出 6 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 262580835401 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的設(shè)計 出機構(gòu)的設(shè)計 使塑件從成型零件上脫出的機構(gòu)稱為推出機構(gòu)。 推出機構(gòu)的組成：推桿，拉料桿，推桿固定板 ,推板，推板導(dǎo)柱，推板導(dǎo)套及復(fù)位桿等組成，推出機構(gòu)中，凡直接與塑件相接觸，并將塑件推出型腔或型芯的零件稱為推出零件，常用的推出零件有推桿，推管，推件板等。 推出機構(gòu)的位置的設(shè)定 （ 1） （ 2） （ 3） 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 根據(jù)肥皂盒上蓋的形狀特點，其推出機構(gòu)應(yīng)選擇推件板推出機構(gòu)或推桿推出機構(gòu)，其中，推件板推出機構(gòu)可靠，推出力均勻，不影響塑件的外觀質(zhì)量，但制造困難，成本高，推桿推出機構(gòu)簡單推出平穩(wěn)可靠，雖然推出時會在塑件內(nèi)部型腔上面留下痕跡，但不影響塑件的外觀，所以選推桿推出機構(gòu)。 12571622圖 12 推出機構(gòu)的設(shè)計 芯機構(gòu)的確定 塑件結(jié)構(gòu)簡單，無孔，應(yīng)采用廣泛應(yīng)用的斜導(dǎo)柱，側(cè)向抽芯機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，動作可靠。 塑 件另一側(cè)的內(nèi)凸所需抽拔力不大，抽芯距短，制造安裝方便的圓柱形斜推桿內(nèi)側(cè)抽芯。 卻系統(tǒng)的設(shè)計 凹模冷卻時水道型芯冷卻水道圖 13 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 采用冷卻水冷卻凹模冷卻水道應(yīng)采用環(huán)繞型型腔布置的兩層式，冷卻回路開設(shè)時，應(yīng)注意避免安裝在定模上面的小型芯，及側(cè)向抽芯滑塊，大型芯冷卻采用側(cè)向抽芯滑塊，大型芯冷卻采用隔板式管道冷卻，在型芯上開設(shè)兩個孔，孔內(nèi)插上縱向間隔板與在動模支撐板上的橫向管路形成循環(huán)冷卻，回路冷卻通路的設(shè)計。 在設(shè)計方案的論證的過程中，在腦子里逐步 勾勒出大致模具機構(gòu)，實現(xiàn)情況，可以徒手繪制出模具裝配圖，（也可用參數(shù)化設(shè)計三維軟件）實現(xiàn)繪制出模具各機構(gòu)的工作原理，考慮好模具各結(jié)構(gòu)的表達(dá)方法，如需要幾個視圖表達(dá)，每個視圖是否采用部視等，買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙 和答辯論 文 待后續(xù)主要零部件的尺寸計算和成型設(shè)備的校核完成后，即可根據(jù)該草圖四路，清晰繪制出正式模具總裝圖。 4 主要零件的設(shè)計計算 該塑件結(jié)構(gòu)簡單，所用的材料為 于一般的精度要求，其它尺寸均未標(biāo)注公差，所以按 為塑件的主要公差尺寸要求。 表 7 塑件尺寸及公差 部位 尺寸 尺寸公差 外 形 尺 寸 80 80 18 8 形 尺寸 114 114+6 76+ 1+表 8 成型零件尺寸的計算 尺寸類別 塑件尺寸 計算公式 型芯或型腔的工作尺寸 徑向尺寸 型腔的徑向尺寸 80 m=（ 1+ +&芯的徑向尺寸 114+m=（ 1+ 0-&z 6+向尺寸 型腔的軸向尺寸 m=(1+ +&芯的軸向尺寸 1+m=(1+s+2/3 +&7 該塑件的成型零件尺寸按平均值法計算，查有關(guān)手冊得， 文檔就送全套 紙 交流資料 149516