[CAD圖紙全套]Φ200毫米軸承環(huán)車(chē)床設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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摘 要 本設(shè)計(jì)從下達(dá)任務(wù)起,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查和查閱文獻(xiàn)資料入手,歷經(jīng)三個(gè)月的時(shí)間完成。在設(shè)計(jì)中,首先根據(jù)課題所要求的技術(shù)參數(shù)確定機(jī)床設(shè)計(jì)中所需要的參數(shù),即原動(dòng)機(jī)的功率、機(jī)床主軸箱的轉(zhuǎn)速數(shù)列公比;然后確定機(jī)床主軸箱的主傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu),擬訂機(jī)床的結(jié)構(gòu)網(wǎng)和轉(zhuǎn)速圖;查資料,根據(jù)轉(zhuǎn)速圖確定機(jī)床內(nèi)的各個(gè)主要零件的計(jì)算轉(zhuǎn)速,根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)速確定各級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)比,根據(jù)傳動(dòng)比來(lái)確定各級(jí)傳動(dòng)的齒輪配合的齒輪齒數(shù)。根據(jù)機(jī)床主軸箱的傳動(dòng)鏈來(lái)計(jì)算各級(jí)轉(zhuǎn)速的實(shí)際值與理論值之間的誤差。在設(shè)計(jì)中主要是要計(jì)算主軸箱里各個(gè)零件的選用是否滿足要求以及 原動(dòng)機(jī)與主軸箱間的動(dòng)力傳遞裝置的計(jì)算。主軸箱的計(jì)算包括摩擦離合器的校核、齒輪的校核、軸的校核、軸承的校核、鍵的校核、主軸的校核計(jì)算等。原動(dòng)機(jī)與主軸箱的動(dòng)力傳遞采用的是帶傳動(dòng)裝置。最后根據(jù)資料和參考同類機(jī)床來(lái)設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)床的電氣和液壓系統(tǒng),并繪制其原理圖。 關(guān)鍵詞 :轉(zhuǎn)速數(shù)列; 公比; 結(jié)構(gòu)網(wǎng); 轉(zhuǎn)速圖; 計(jì)算轉(zhuǎn)速; 轉(zhuǎn)速數(shù)列公比。 to to to to In to by in 買(mǎi)文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) of r. a a of to to up of to of an a to to of a to to of to a to to At to a to to in in to of of of of of of of of of to of s to to is to to to of to r. a 目 錄 1 前言 1 1 1 1 2 國(guó)內(nèi)外卡盤(pán)多刀車(chē)床分析比較 2 內(nèi)外同類機(jī)床結(jié)構(gòu)和精度的分析比較 3 構(gòu)特點(diǎn) 3 度比較 4 3 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 4 4 買(mǎi)文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) 的確定 5 6 6 7 8 9 9 10 10 12 13 4 主要零件的 設(shè)計(jì)計(jì)算 14 14 力參數(shù)的計(jì)算 16 17 18 18 19 25 33 33 34 44 44 44 5 主軸箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 50 6 液壓系統(tǒng)的計(jì)算 51 7 電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 52 參考文獻(xiàn) 55 致謝 56 買(mǎi)文檔送全套圖紙 扣扣 414951605買(mǎi)文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) 1 前言 承環(huán)卡盤(pán)多刀車(chē)床的用途 軸承環(huán)卡盤(pán)多刀半自動(dòng)車(chē)床是適合大批量生 產(chǎn)的大功率、高效率的半自 動(dòng)車(chē)床。它主要用于軸承環(huán)的車(chē)削加工,也可用于加工盤(pán)類、短軸類、套類等零件。在該機(jī)床上可以采用多把刀具同時(shí)加工零件,也可采用仿形刀架加工各種成形表面。該機(jī)床由電器、液壓聯(lián)合控制,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)工作循環(huán)。因此,可較容易地聯(lián)入自動(dòng)線中。 床的總體布局 機(jī)床為臥式布局,共有兩個(gè)刀架,前刀架水平布置,上刀架垂直布置。這樣布置刀架裝卸工件方便,便于排屑和觀察加工過(guò)程,便于更換刀具等。液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整維修方便,可靠性高。前、上刀架均可搬轉(zhuǎn)一定角度以便車(chē)削錐度。刀架的行程長(zhǎng)度由死擋鐵控制 ,定位精度高。刀架的前進(jìn)、停止、返回動(dòng)作均由行程開(kāi)關(guān)控制。夾緊油缸裝在主軸尾部,夾緊力在主軸上封閉而不作用在主軸軸承上。 機(jī)床采用液壓離合器的液壓制動(dòng)器。 床的主要技術(shù)參數(shù) 刀架上最大的加工直徑(前、上刀架): 200身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑: 400架最大行程長(zhǎng)度: 前刀架縱向: 260刀架橫向: 100架垂 直于主軸中心線的回轉(zhuǎn)角度: 前刀架: 順時(shí)針 30 ,逆時(shí)針 45 上刀架: 順時(shí)針 45 ,逆時(shí)針 30 刀架快速行程速度: 架最小進(jìn)給速度: 10mm/軸的轉(zhuǎn)速范圍: 106530r/軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù): 8 級(jí) 主軸孔孔徑: 50軸前端錐孔: 莫氏 6 主電機(jī): 功率 13 轉(zhuǎn)速 1460r/壓電機(jī): 功率 轉(zhuǎn)速 940r/聯(lián)葉片泵: 流量 25/25 L/ 壓力 63 文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) 液壓系統(tǒng)的工作壓力: 2030緊油缸工作壓力: 1020壓系統(tǒng)用油: 20 號(hào)機(jī)械油 油箱容積: 150L 國(guó)內(nèi)外卡盤(pán)多刀車(chē)床分析比較 內(nèi)外同類機(jī)床結(jié)構(gòu)和精度的分析比較 構(gòu)特點(diǎn) 1 床身為箱形整體式,剛度高,排屑口寬敞。床身導(dǎo)軌為鑲鋼結(jié)構(gòu),淬火 后磨削,具有良好的耐磨性。 主電機(jī)雙速電機(jī),可在自動(dòng)工作循環(huán)中由插銷板預(yù)選高低兩檔速度。 主軸前端裝有精密的雙列滾柱軸承,精度穩(wěn)定。 刀架滑 體為耐磨鑄鐵,并采用矩形導(dǎo)軌。縱、橫、進(jìn)、退均由死擋鐵限位,定位精度高。 借助插銷板可使機(jī)床的動(dòng)作按預(yù)選的程序進(jìn)行。 刀架、卡盤(pán)動(dòng)作均由液壓控制。操縱板為組合式,操縱、維修方便。油箱與機(jī)床分開(kāi)擺放,避免了油溫對(duì)加工精度的影響。 液壓夾盤(pán),松、夾工作方便可靠。 2 床身為后立柱形成立式布局,排屑方便,剛度高。 主運(yùn)動(dòng)由液壓離合器剎車(chē),動(dòng)作靈敏可靠。 主軸通過(guò)一對(duì)交換齒輪和一對(duì)滑移齒輪變速,變速機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,速度范圍較寬。 主軸前端裝有兩排圓錐滾子軸承,剛度高, 精度穩(wěn)定。 上、下刀架均采用矩形導(dǎo)軌、縱橫向進(jìn)退均由死擋鐵限位,定位精度高。 借助插銷板,可使機(jī)床動(dòng)作按預(yù)選程序進(jìn)行。下刀架縱向具有兩種工進(jìn)速度。 液壓系統(tǒng)采用單獨(dú)的油箱,變量葉片泵和組合控制板。 日本管鐵工所生產(chǎn)的單能機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 機(jī)床由組合部件系統(tǒng)構(gòu)成。 床身、刀架均由特殊鑄鐵制造,刀架滑動(dòng)表面均經(jīng)淬火和磨削,精度高,且耐磨性好。 主軸為三點(diǎn)支承,用了兩個(gè)圓錐滾子軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承,精度高, 承載能力大。 買(mǎi)文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) 由插銷板預(yù)選刀架動(dòng)作。 各方向滑板可在終點(diǎn)停留,易于保證加工精度和光潔度。 不易出現(xiàn)故障,主 要控制元件是插件式,易于維修檢查。 切削走刀量可由切削走刀控制閥無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。 機(jī)床可加機(jī)械手,變成全自動(dòng)型。 度比較 精度 刀架運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)定位死擋鐵中心線與驅(qū)動(dòng)油缸中心線重合,導(dǎo)軌為矩形,縱向?yàn)殍備摯慊饘?dǎo)軌,故精度及精度保持性都較好。定位精度為 濟(jì)加工精度為 精度 主軸及刀架系統(tǒng)剛度高,但布局不甚合理,主軸受熱變形后,直接影響被加工工件的直徑尺寸。工作過(guò)程中,精度不夠穩(wěn)定。 日本管鐵工所單能機(jī)的精度 其重復(fù)加工精度為 刀架剛 度較差,且主電機(jī)功率小,適于加工余量小的情況。 刀架導(dǎo)軌淬火處理,自動(dòng)潤(rùn)滑,保護(hù)較好,故精度保持性好。 3 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 該機(jī)床主要是針對(duì)軸承環(huán)車(chē)削加工而設(shè)計(jì)的。 軸承環(huán)材料: 刀具材料: 最大車(chē)削直徑: 200 軸承環(huán)加工生產(chǎn)類型:成批生產(chǎn)。 軸極限轉(zhuǎn)速的確定 調(diào)查和分析所設(shè)計(jì)的機(jī)床上可能進(jìn)行的加工工序,從其工序中選擇要求 最高、最低轉(zhuǎn)速的典型工序, 按公式( 3 m a xm a xm vn d m a d 計(jì)算 式中: 小的合理切削速度 / 買(mǎi)文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) 小的計(jì)算直徑(經(jīng)濟(jì)加工直徑) 及考 慮到刀具材料的發(fā)展,切削速度的提高,確定切削速度范圍為: 0 / 30 / 對(duì)于通用機(jī)床,一般?。?Dm in m ax dd d R( 3 式中: D 可能加工的最大直徑 K 系數(shù),根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有同類型機(jī)床使用情況調(diào)查得知:多刀半自動(dòng)車(chē)床的系數(shù) K= 計(jì)算直徑范圍:多刀半自動(dòng)車(chē)床. 35。 則: m a x . 0 . 9 2 0 0 1 8 0d K D 取180 180=63 取0 m a xm a xm i vn d =1000 0 =517 / 取 530 / m i nm i nm a d = 1000 80 =106 / 取 106 / 速數(shù)列公比的確定 主軸最高、最低轉(zhuǎn)速確定后,還需要確定中間轉(zhuǎn)速。為了獲得合理的切 削用量,最好能在最高和最低轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)提供任何轉(zhuǎn)速。目前,對(duì)于回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),在通用機(jī)床中應(yīng)用最 廣泛的是有級(jí)變速。即假設(shè)某機(jī)床的主軸箱工有 等比級(jí)數(shù)列排,分別為1 2 3, , ,. Zn n n n,公比21/。機(jī)床的轉(zhuǎn)速數(shù)列采用等比數(shù)列有幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn): 使轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)速相對(duì)損失均勻。對(duì)某一公比 ,任意兩個(gè)相鄰轉(zhuǎn)速之間的最大相對(duì)速度損失而轉(zhuǎn)速分布的疏密程度比較均勻合 理; 使變速傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)化。這種轉(zhuǎn)速數(shù)列可以由幾個(gè)變速組的不同傳動(dòng)比搭配相乘而得,能用較少的齒輪實(shí)現(xiàn)較多級(jí)的轉(zhuǎn)速,一般借助于串聯(lián)若干滑移齒輪組來(lái)實(shí)現(xiàn),使機(jī)床的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳動(dòng)買(mǎi)文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) 系統(tǒng)設(shè)計(jì)方便。 公比的選用,從使用性能考慮,選取公比 最好要小一些,以便減少相對(duì)速度損失,但公比 小一些,級(jí)數(shù) Z 增多,會(huì)使機(jī)床的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。用于大批量生產(chǎn)的自動(dòng)化和半自動(dòng)化機(jī)床,因?yàn)橐?較高的生產(chǎn)率,相對(duì)轉(zhuǎn)速損失要小,因此公比 要選小一些,一般選用 合實(shí)際情況,考慮到本次設(shè)計(jì)中的機(jī)床為大批大量生產(chǎn)用的通用機(jī)床,應(yīng)使機(jī)床的轉(zhuǎn)速損失盡量小,以提高生產(chǎn)率。所以 值應(yīng)選小些。根據(jù)機(jī)床的使用性能和結(jié)構(gòu)要求,通過(guò)上述同類機(jī)床參數(shù)比較并參照資料確定標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速數(shù)列公比: = 軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)的確定 m a xm i . 71061 1 1 1 8l g l g l g 1 . 2 6 0 . 1 (級(jí)) ( 3 查資料得主軸各級(jí)轉(zhuǎn) 速: / 表 3 106 132 170 212 265 335 425 530 電機(jī)功率的確定: 以 最大切削速度 1 3 0 / m 加工外圓時(shí): 切削速度: 1 3 0 / m ; 切削深度: 走刀量: 0 /f m m r ; 工件材料: 火 刀具材料: 前 角: 00 10 ; 主偏角: 075; 刃傾角: 05s; 刀尖圓弧半徑: ; 后刀面磨損量: ; 查系數(shù): 表 4-5 表 4 表 4文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) 表 4-8 表 41 表 41 表 4 表 4位切削力: P = 2109 N / 2 表 4切削力: 3 =2109 1 1 1 4314 N 切削功率: 310 ( 3 = 34 3 1 4 1 3 0 1 060=W 考慮到切削時(shí)機(jī)床的總效率 =主電機(jī)的功率主P: 主P 12 ( 3 根據(jù)計(jì)算和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查?。褐鱌=13 三相異步電動(dòng)機(jī): 型號(hào): 261率: 13定轉(zhuǎn)速: 1460r/傳動(dòng)系統(tǒng)的擬定: 由于該機(jī)床用于大批大量生產(chǎn),在加工過(guò)程中,機(jī)床不經(jīng)常變速,故采 用交換齒輪變速。這樣可使主軸箱的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要操縱機(jī)構(gòu)。軸向尺寸小,變速箱結(jié)構(gòu)尺寸小,齒輪 數(shù)量少,傳動(dòng)鏈短,傳動(dòng)精度較高。 電機(jī)轉(zhuǎn)速一般與主軸的最高轉(zhuǎn)速接近為好。在不使大帶輪過(guò)大的情況 下,應(yīng)盡量選用較高的轉(zhuǎn)速,這樣可使電機(jī)體積小,重量輕,價(jià)格便宜。故額定轉(zhuǎn)速選 1460r/ 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)為 8級(jí)的變速系統(tǒng)需要 2個(gè)變速組,即: 8=4 2 其結(jié)構(gòu)式為: 8=14428=21428=12248=4124考慮到交換齒輪應(yīng)盡量放在前邊,以減小扭矩,改善工作條件,減小結(jié) 構(gòu)尺寸,故選: 買(mǎi)文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) 8=14428=2142為減小結(jié)構(gòu)尺寸,傳動(dòng)線應(yīng)為“前密后疏”,故選: 8=1442最后,驗(yàn)算最后擴(kuò)大組的變速范圍: 2411 0 8,滿 足要求。 結(jié)構(gòu)網(wǎng)如圖 圖 3 . 1 軸箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì): 主 軸的原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī),經(jīng)帶傳動(dòng)將原動(dòng)力傳遞給軸,軸與軸之間用摩擦離合器連接,摩擦離合器實(shí)現(xiàn)主軸的正轉(zhuǎn)和制動(dòng)的動(dòng)作;軸通過(guò)離合器的作用將動(dòng)力傳給軸上的兩對(duì)交換齒輪;軸通過(guò)交換齒輪的作用將不同的動(dòng)力傳遞給軸;軸上裝有兩個(gè)齒輪,通過(guò)與軸上的一對(duì)滑移齒輪的相嚙合,將動(dòng)力傳遞給軸;軸通過(guò)一對(duì)固定的降速斜齒輪將動(dòng)力傳遞給主軸。 擬定轉(zhuǎn)速圖:考慮降速要“前慢后快”以減小結(jié)構(gòu)尺寸,傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速不能過(guò)高,以減 小噪聲和空載功率損失,轉(zhuǎn)速圖如圖 示: 轉(zhuǎn)速圖由“三線一點(diǎn)”組成:傳動(dòng)軸格線、轉(zhuǎn)速格線、傳動(dòng)線和轉(zhuǎn)速點(diǎn)。距離相等的豎直線表示各傳動(dòng)軸;距離相等的橫直線表示各轉(zhuǎn)速的對(duì)數(shù)坐標(biāo),橫線的間距相等,等于一個(gè) ,通常習(xí)慣在轉(zhuǎn)速圖上直接寫(xiě)出轉(zhuǎn)速值;傳動(dòng)軸格線上的圓點(diǎn)表示該軸所具有的轉(zhuǎn)速;傳動(dòng)軸格線間的轉(zhuǎn)速點(diǎn)連線表示相應(yīng)傳動(dòng)副的傳動(dòng)比。 在轉(zhuǎn)速圖上可以清楚地表示傳動(dòng)軸的數(shù)目,主軸及各傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速級(jí)買(mǎi)文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) 數(shù),轉(zhuǎn)速值及其傳動(dòng)路線,變速組數(shù)目及傳動(dòng)順序,各變速組的傳動(dòng)副數(shù)目及其 傳動(dòng)比數(shù)值等。 2 8 : 5 62 8 : 7 14 7 : 3 76 1 : 5 46 7 : 4 8 ( 主 軸 ) ( )電動(dòng)機(jī)軸7 5 01 0 61 3 21 7 02 1 22 6 53 3 54 2 55 3 06 7 08 5 01 0 6 01 3 2 01 7 0 01 4 6 0圖 3 . 2 轉(zhuǎn) 速 定各軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速: 傳動(dòng)機(jī)床上的許多零件,特別是傳動(dòng)件,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該核算其強(qiáng)度。決定零件強(qiáng)度的條件之一是該零件所受的載荷。載荷取決于零件傳遞的功率和轉(zhuǎn)速。機(jī)床變速傳動(dòng)鏈內(nèi)的零件,有的轉(zhuǎn)速是恒定的,有的轉(zhuǎn)速是變化的。機(jī)床在實(shí)際使用中,某些工序主傳動(dòng)在低速范圍加工時(shí),不需要使用機(jī)床的全部功率,如果設(shè)計(jì)機(jī)床電機(jī)功率按最低轉(zhuǎn)速選取,勢(shì)必造成各傳動(dòng)件較粗大,造成過(guò)大的強(qiáng)度儲(chǔ)備,這是不經(jīng)濟(jì)和不必要的。因此,通用機(jī)床主傳動(dòng)系統(tǒng)只是從 某一轉(zhuǎn)速開(kāi)始才有可能使用電動(dòng)機(jī)的全部功率。傳遞全部功率的最低轉(zhuǎn)速稱為該傳動(dòng)件的計(jì)算轉(zhuǎn)速。 資料顯示,主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速為各級(jí)轉(zhuǎn)速的前三分之一轉(zhuǎn)速里最高的轉(zhuǎn)速,故根據(jù)本設(shè)計(jì)的主軸的轉(zhuǎn)速可確定主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速為 170r/據(jù)轉(zhuǎn)速圖上的傳動(dòng)路徑可得 軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速為 425r/時(shí)根據(jù)轉(zhuǎn)速圖上的傳動(dòng)路徑得軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速似為 850r/是軸的最小轉(zhuǎn)速530r/兩對(duì)傳動(dòng)副可得主軸的最大轉(zhuǎn)速為 265r/時(shí)就需要傳遞全部功率,故軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速為 530r/()軸的轉(zhuǎn)速是定值, 可根據(jù)帶傳動(dòng)計(jì)算得知。 定各級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)比: (根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速圖來(lái)確定) 買(mǎi)文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) 根據(jù)轉(zhuǎn)速圖可知,從主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速 170r/的 425r/速圖上升了四格,故其傳動(dòng)比為 : i ;軸到軸經(jīng)過(guò)了兩對(duì)傳動(dòng)副,故其傳動(dòng)比有兩個(gè),由轉(zhuǎn)速圖可知: 1 i ; i ;軸與()軸之間經(jīng)過(guò)交換齒輪,且要求實(shí)現(xiàn)四種變速,故其傳動(dòng)比有四個(gè),而此級(jí)變速為基本組,級(jí)比指數(shù)為 1,根據(jù)轉(zhuǎn)速圖 可知在基本組里的四個(gè)轉(zhuǎn)速中,最高轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)比為: i ,其后傳動(dòng)比依次為: i , i, i 。 根據(jù)計(jì)算轉(zhuǎn)速來(lái)確定帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比 6 0 總,則總帶 1 . 9 22 . 5 2 2 0 . 8 9 。 表確定各配對(duì)齒輪齒數(shù): 與軸之間的交換齒輪的選擇 在該基本組傳動(dòng)中的傳動(dòng)比有: 查資料得齒數(shù)和相同的有: 106、 107、 108、 109、 110、 111、 113、 114、 115 106、 108、 109、 110、 111、 112、 113、 114、 115 106、 108、 109、 110、 111、 112、 113、 114、 115 106、 107、 108、 109、 110、 111、 113、 114、 115 由于軸與軸之間要安裝離合器,根據(jù)離合器的結(jié)構(gòu)尺寸,所以軸與軸之間的中心距要求要大些,故選齒數(shù)和15,故選用的配對(duì)齒輪為:48/67, 54/61, 61/54, 67/48。 軸與軸之間的齒輪選擇 在該變速組中的傳動(dòng)比有: 2。 查資料得齒數(shù)和相同的有: 84、 86、 88、 90、 91、 92、 93、 95、 97、 99 84、 86、 87、 89、 90、 92、 93、 95、 96、 98 取齒數(shù)和4,故選用的配對(duì)齒輪為: 37/47, 28/56 軸與主軸之間的齒輪選擇 軸與主軸之間有一對(duì)降速齒輪副,其傳動(dòng)比 i =使齒輪的齒數(shù)和00 120(常選用在 100 以內(nèi) )。查資料取齒數(shù)和9,故選用的配對(duì)齒輪為: 28/71 買(mǎi)文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) 角膠帶帶輪直徑計(jì)算: P =13= ( 3 膠帶型號(hào): 小帶輪直徑: 1D=132帶輪直徑: 1212. . 1 ( 3 = 1460 1 3 2 1 0 . 0 2750 =251.8 :2D=250 表 3 的 計(jì) 算 轉(zhuǎn) 速 / 軸號(hào) () 計(jì)算轉(zhuǎn)速 750 530 425 170 表 3 輪 的 計(jì) 算 轉(zhuǎn) 速 / 齒數(shù) 67 48 61 54 47 37 28 56 28 71 計(jì)算轉(zhuǎn)速 530 750 670 750 530 670 850 425 425 170 買(mǎi)文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) 圖 軸 箱 傳 動(dòng) 系 統(tǒng) 圖 級(jí)轉(zhuǎn)速的實(shí)際值: 11 3 2 4 8 2 8 2 81 4 6 0 0 . 9 8 1 0 6 . 7 / m i 0 6 7 5 6 7 1 買(mǎi)文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) 21 3 2 5 4 2 8 2 81 4 6 0 0 . 9 8 1 3 1 . 9 / m i 0 6 1 5 6 7 1 31 3 2 6 1 2 8 2 81 4 6 0 0 . 9 8 1 6 8 . 3 / m i 0 5 4 5 6 7 1 41 3 2 6 7 2 8 2 81 4 6 0 0 . 9 8 2 0 7 . 9 / m i 0 4 8 5 6 7 1 51 3 2 4 8 4 7 2 81 4 6 0 0 . 9 8 2 7 1 . 1 / m i 0 6 7 3 7 7 1 61 3 2 5 4 4 7 2 81 4 6 0 0 . 9 8 3 3 5 . 1 / m i 0 6 1 3 7 7 1 71 3 2 6 1 4 7 2 81 4 6 0 0 . 9 8 4 2 7 . 5 / m i 0 5 4 3 7 7 1 81 3 2 6 7 4 7 2 81 4 6 0 0 . 9 8 5 2 8 . 3 / m i 0 4 8 3 7 7 1 速誤差: 1 1 0 6 . 7 1 0 6 1 0 0 % 0 . 6 6 %106n 2 1 3 1 . 9 1 3 2 1 0 0 % 0 . 0 7 %132n 3 1 6 8 . 3 1 7 0 1 0 0 % 1 %170n 4 2 0 7 . 9 2 1 2 1 0 0 % 1 . 9 %212n 5 2 7 1 . 1 2 6 5 1 0 0 % 2 . 3 %265n 6 3 3 5 . 1 3 3 5 1 0 0 % 0 . 0 2 %335n 7 4 2 7 . 5 4 2 5 1 0 0 % 0 . 5 %425n 8 5 2 8 . 3 5 3 0 1 0 0 % 0 . 3 %530n 買(mǎi)文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) 許用轉(zhuǎn)速誤差范圍 : 1 0 1 % 1 0 1 . 2 6 1 % 2 . 6 %n 上述轉(zhuǎn)速誤差都在 范圍內(nèi) ,即可用 。 4 主 要零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 角膠帶的傳動(dòng)設(shè)計(jì)計(jì)算: ( 注:計(jì)算中涉及到的圖、表和公式均從機(jī)械設(shè)計(jì)工程學(xué) 中查找 ) 確定計(jì)算功率: 根據(jù)工作情況,由(機(jī)械設(shè)計(jì)工程學(xué))書(shū)中的表 3工況系數(shù) 設(shè)計(jì)計(jì)算功率為:13= ( 4 選擇帶型: 根據(jù)W 和1n=1460r/圖 3選取普通 V 帶型號(hào): 確定帶輪直徑: 小帶輪最小基準(zhǔn)直徑查表 3:25輪的直徑越小,帶的彎曲應(yīng)力越大,會(huì)加劇帶的疲勞損壞,縮短帶的壽命。因此,小帶輪直徑1結(jié)構(gòu)允許的情況下,應(yīng)該選取較大的帶輪直徑,這樣在傳遞功率一定時(shí),可以增大帶速,減小帶的有效拉力和帶的根數(shù)。在本設(shè)計(jì)中,根據(jù)情況取132 大帶輪直徑: 21. . 1i d ( 4 式中: 傳動(dòng)比 i =面已經(jīng)計(jì)算過(guò)) 為彈性滑動(dòng)系數(shù),通常取 =: 2132 ( =照表 3標(biāo)準(zhǔn)值:250驗(yàn)算帶速: 11 1 3 2 1 4 6 0 1 0 . 1 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0m s ( 4 帶速在 5 25 m/s 范圍內(nèi),帶速符合要求,膠帶經(jīng)濟(jì)耐用。 買(mǎi)文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) 初定中心距: 中心距過(guò)大,膠帶易引起振動(dòng),傳動(dòng)能力下降。 中心距過(guò)小,膠帶撓曲次數(shù)增加,降低了膠帶的壽命。 一般應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸要求來(lái)確定中心距,若沒(méi)有給定中心距,可按式: 0a 2(1定中心距0a( 4 0a =( 132+250) =0a 2(1=2 ( 132+250) =764 初定中心距0a=700 膠帶的計(jì)算長(zhǎng)度: 00a+2(1+02124)( ( 4 =2 700+2( 132+250) + 2(250 132)4 700=2005 從表 3選取相近的基準(zhǔn)長(zhǎng)度000 膠帶的計(jì)算長(zhǎng)度 L=2033 膠帶的撓曲次數(shù): 111 0 0 0 1 0 0 0 2 1 0 . 1 1 0 4 02033s ( 4 實(shí)際中心距: A0a+ 1 42 2 0 0 52 0 3 37 0 02 0 ( 4 安裝時(shí)所需要的最小中心距: =2033= ( 4 張緊或補(bǔ)償所需要的最大中心距: m a x 0 . 0 2 7 1 4 0 . 0 2 2 0 3 3 7 5 4 . 7 ( )A A L m m ( 4 小帶輪包角: 00211 1 8 0 5 7 ( 4 0 0 02 5 0 1 3 21 8 0 5 7 1 7 0 . 6714 0120 確定 V 帶根數(shù): 單根 V 帶的額定功率0P,查表 3P= 彎曲影響系數(shù)表 3310 ; 買(mǎi)文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) 傳動(dòng)比系數(shù)表 3: 額定功率增量 110( 4 =310 1460 1 =W; 包角系數(shù)K,查表 3K= 長(zhǎng)度系數(shù) 查表 3 00 K K ( 4 1 5 . 6 62 . 2 0 0 . 4 2 6 0 . 9 8 0 . 9 8 根確定單根 q ,查表 3q =m 20 c ( 4 = 21 5 . 6 2 . 55 0 0 1 0 . 1 7 1 0 . 1 2 1 76 1 0 . 1 0 . 9 8 N 確定壓軸力 02 s F ( 4 01 7 0 . 62 6 2 1 7 s i n 2 5 9 52 N 動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)、動(dòng)力參數(shù)的計(jì)算: 資料確定各類傳動(dòng)、軸承的概略值如下: = 深溝球軸承: = 圓 錐滾子軸承: = 買(mǎi)文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) 圓柱齒輪傳動(dòng): = 斜齒輪傳動(dòng): = 離合器、操縱機(jī)構(gòu)傳動(dòng): = 傳動(dòng)軸功率的計(jì)算: 2主 1 3 0 . 9 6 0 . 9 9 1 2 . 2 3P P k w ; 3主 1 3 0 . 9 6 0 . 9 9 0 . 9 8 1 1 . 8 7P P k w ; 1 1 . 8 7 0 . 9 9 0 . 9 8 1 1 . 5 1I I I I I k w ; 1 1 . 5 1 0 . 9 8 0 . 9 8 1 1 . 0 5I V I I I I k w 。 傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速計(jì)算: 由于在機(jī)床設(shè)計(jì)中,傳動(dòng)軸上不止一種轉(zhuǎn)速。因此我們將用軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速來(lái)作為軸的轉(zhuǎn)速,既而對(duì)各軸進(jìn)行校核。各傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速為: 7 5 0 / m i r;(前面已經(jīng) 計(jì)算過(guò)) 5 3 0 / m (前面已經(jīng)計(jì)算過(guò)) 4 2 5 / m (前面已經(jīng)計(jì)算過(guò)) 傳動(dòng)軸輸入轉(zhuǎn)矩的計(jì)算: 1 2 . 2 39 5 5 0 9 5 5 0 1 5 5 . 7 3 1 1 . 8 79 5 5 0 9 5 5 0 1 5 1 . 1 4 1 1 . 5 19 5 5 0 9 5 5 0 2 0 7 . 4 0 1 1 . 0 59 5 5 0 9 5 5 0 2 4 8 . 3 擦片離合器的計(jì)算: 、摩擦片離合器的外徑和內(nèi)徑根據(jù)結(jié)構(gòu)要求定: 接觸部分外徑: D=123觸部分內(nèi)徑: d=73、摩擦片平均直徑0b: 0D= 1 2 3 7 3 9822Dd ( 4 1 2 3 7 3 2522m m ( 4 買(mǎi)文檔就送全套 紙 詢 414951605 最新最全的優(yōu)秀畢設(shè) 資料完整 答辯通過(guò) 、摩擦片離合器傳遞的扭矩 : 69 . 5 5 1 0( 4 3651 3 0 . 9 6 0 . 9 99 . 5 5 1 0 1 . 5 4 1 0 m m 、許用壓強(qiáng): 0 1 .1 ; ; 0. . .v m K K P( 4 0 . 9 0 0 . 7 5 0 . 7 6 1 . 1 0 . 5 6 查系數(shù) 0. 7 5 0 9 8 3 . 8 5 /6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0m s 查系數(shù)件加工時(shí)間為 16秒。 、安全系數(shù): K=、摩擦系數(shù): f=、摩擦面對(duì)數(shù): fD b P( 4 522 1 . 5 4 1 0 1 .

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