車間工作開展計劃表.docx

生產(chǎn)部工作開展計劃表（草稿）為了能進(jìn)一步的提高生產(chǎn)效率、減少浪費(fèi)、提高品質(zhì)、確保交期；同時規(guī)范作業(yè)流程、健全相關(guān)制度、培養(yǎng)更多人才，從而鞏固公司體制，全面加快發(fā)展。特制定以下幾項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)，在接下來的工作中同步或逐步開展。1) 設(shè)備的操作說明（作業(yè)指導(dǎo)書）2) 設(shè)備管理（日常點(diǎn)檢加油，維修保養(yǎng)）3) 現(xiàn)場環(huán)境維護(hù)（6S整改）4) 人員及設(shè)備的合理配置5) 生產(chǎn)計劃制訂及任務(wù)分解6) 物料的控制（物料的備料，生產(chǎn)過程的浪費(fèi)，產(chǎn)品的防護(hù)）7) 品質(zhì)管理8) 培訓(xùn)計劃9) 崗位職責(zé)（崗位說明書）10) 車間管理制度11) 績效考核管理項(xiàng)目簡介：1）設(shè)備的操作說明，即作業(yè)指導(dǎo)書（SOP），是作業(yè)者進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的正確指導(dǎo)的基準(zhǔn)，將作業(yè)人員的工作予以說明與規(guī)范，以達(dá)到作業(yè)的一致性與標(biāo)準(zhǔn)性。SOP的最終目的就是把一個崗位應(yīng)該做的工作進(jìn)行流程化和精細(xì)化，使得任何一個人處于這個崗位上，經(jīng)過合格的培訓(xùn)后，都能很快勝任該崗位。目標(biāo)：云母車間的復(fù)合機(jī)、腹膜機(jī)、無鹵機(jī)、分切機(jī)等設(shè)備，都需要做好設(shè)備的操作說明。2）設(shè)備管理（日常點(diǎn)檢加油，維修保養(yǎng)），設(shè)備需要做到三級保養(yǎng)：日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)。 三級保養(yǎng)說明：1、日常保養(yǎng)，由指定設(shè)備的操作工負(fù)責(zé)，班前、生產(chǎn)中、班后對設(shè)備的點(diǎn)檢加油及對設(shè)備的擦試清潔；2、一級保養(yǎng)，由指定設(shè)備的操作工負(fù)責(zé)。對設(shè)備的油路、通風(fēng)冷卻系統(tǒng)防塵蓋、指定部件進(jìn)行清潔、疏通，緊固易松動的部件，更換易損配件或密封圈。3、二級保養(yǎng)，以機(jī)修為主，該設(shè)備操作工為輔。對設(shè)備的部分裝置進(jìn)行分解并檢查維修，更換，修復(fù)其中磨損的零部件。檢查、調(diào)整、修復(fù)設(shè)備的精度、校正水平。 注意：設(shè)備的保養(yǎng)需要做到“說，寫，做”都相符，即設(shè)備管理制度的要求項(xiàng)與實(shí)際對設(shè)備的三級保養(yǎng)要做到一致，同時還需要相關(guān)的保養(yǎng)記錄。3）現(xiàn)場環(huán)境維護(hù)（6S整改）。1、對車間呆滯物料、不良品、待處理品進(jìn)行處理；2、各功能區(qū)域的劃分，明確各區(qū)域的物料并標(biāo)識；3、制定車間環(huán)境衛(wèi)生值日表，不留死角定期做好車間環(huán)境衛(wèi)生的維護(hù)工作。4、加強(qiáng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)，提高安全意識，杜絕生產(chǎn)事故發(fā)生。5、做好6S定期巡察表。4）人員及設(shè)備的合理配置:1、人員配置是對人力資源的充分利用的表現(xiàn)，合理科學(xué)地對生產(chǎn)力的利用，使每位員工都能發(fā)揮相應(yīng)的價值，同時讓每位員工能實(shí)現(xiàn)自己本身的價值，能夠在自己的本職崗位中做出成績。2、設(shè)備的充分利用：設(shè)備的正常穩(wěn)定是設(shè)備充分利用的前提條件；根據(jù)目前訂單情況或未來的銷售目標(biāo)，結(jié)合設(shè)備的產(chǎn)能負(fù)荷，可以得出設(shè)備的需求數(shù)；確保現(xiàn)場每一臺設(shè)備都能被使用，都能產(chǎn)生高效益，待修或淘汰的設(shè)備需要移交設(shè)備部（機(jī)修部門）處理。 例如：銷售金三合一云母帶計劃為60噸/月，根據(jù)各工序產(chǎn)能及設(shè)備負(fù)荷，可以得出各工序所需要人員數(shù)及設(shè)備數(shù)，最后得出總?cè)藛T數(shù)及設(shè)備需求數(shù)。這樣就可以對車間人員進(jìn)行合理的調(diào)配，對設(shè)備進(jìn)行合理的利用。5）生產(chǎn)計劃的制訂及任務(wù)分解：生產(chǎn)部接到訂單后需要做好生產(chǎn)計劃及相關(guān)的物料需求計劃，以及任務(wù)的分解下達(dá)等。l 接到銷售訂單時，需要對現(xiàn)有訂單做好生產(chǎn)計劃（訂單的總排程）；根據(jù)現(xiàn)有物料庫存及使用情況做好物料需求表及相關(guān)的采購申請單。l 為了計劃執(zhí)行的有效性，需對生產(chǎn)計劃具體細(xì)化:把訂單總排程分解成月計劃、周計劃，最終做到日計劃。l 嚴(yán)格按生產(chǎn)日計劃安排當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)，具體任務(wù)落實(shí)到人及機(jī)臺。根據(jù)產(chǎn)能核算達(dá)成率，并把當(dāng)天任務(wù)達(dá)成率計入當(dāng)月績效考核中。最終實(shí)現(xiàn)：確定交期，明確每天生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)、核算生產(chǎn)效率、有利于績效考核。6）物料的控制（物料的備料，生產(chǎn)過程的浪費(fèi)，產(chǎn)品的防護(hù)）：物料包含生產(chǎn)用料（原料、輔料）、其它用料（勞保類、辦公用品類、生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備工程配件類）。l 生產(chǎn)用料控制：可以根據(jù)生產(chǎn)訂單用料需求備3天的生產(chǎn)用料，嚴(yán)格按領(lǐng)料程序辦理物料的交接；生產(chǎn)現(xiàn)場存留的呆滯物料或多余的物料需要確認(rèn)品質(zhì)狀況，退回倉庫。l 其它用料控制：需要計算周用量或月用量，設(shè)定各部門本周或本月度可以領(lǐng)用的額度。超額領(lǐng)用需要副總（或總經(jīng)辦）審批方可發(fā)料。1、勞保類（如：手套、防護(hù)眼鏡、防毒面具、剪刀、口罩等）、辦公用品類物料需要以舊換新；2、生產(chǎn)技術(shù)設(shè)備工程配件類：工具儀表需要以舊換新（個別工具儀表需要設(shè)定其使用年限）；設(shè)備配件領(lǐng)用需要注明用途，并將更換下來的舊配件退回倉庫；機(jī)械類（如鉆頭，角磨片等）物料領(lǐng)用時需要以舊換新。7）品質(zhì)管理：生產(chǎn)品質(zhì)管控，是品質(zhì)管理的根本。l 生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書操作規(guī)范作業(yè)。l 設(shè)備參數(shù)、膠水配比等，嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定。（膠水配料人員需嚴(yán)格培訓(xùn)，合格后方可上崗。明確膠水配比、安全管理及相關(guān)記錄的登記）l 首件確認(rèn)合格后，方可批量生產(chǎn)，周期性地對現(xiàn)場進(jìn)行品質(zhì)抽查巡檢。l 合格品，不良品，待處理品需要明確的標(biāo)識，并放置于不同的區(qū)域，以免混淆。8）培訓(xùn)計劃：培訓(xùn)的最終目的是 1、確保輸入公司的新同事能夠快速掌握相關(guān)技術(shù)；2、是公司人才儲備的一種途徑；3、提高企業(yè)全員素質(zhì)，適應(yīng)公司不斷向前發(fā)展；4、 提高全員崗位技能及專業(yè)知識，從而提升公司整體績效及競爭力。9）崗位職責(zé)（崗位說明書）：崗位說明書是對企業(yè)崗位的任職條件、崗位目的、指揮關(guān)系、溝通關(guān)系、職責(zé)范圍、負(fù)責(zé)程度和考核評價內(nèi)容給予的定義性說明。 1、為招聘及錄用提供依據(jù)；2、對員工進(jìn)行目標(biāo)管理；3、是績效考核的基本依據(jù)；4、 為員工培訓(xùn)及晉升提供依據(jù)。10) 車間管理制度:制定相關(guān)的車間管理制度，如：早會制度、請假制度、清