建筑工程挖孔灌注樁的安全作業(yè)管理

建筑工程挖孔灌注樁的安全作業(yè)管建筑工程挖孔灌注樁的安全作業(yè)管 理理 一 施工準(zhǔn)備 1 材料 水泥 宜用 425 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥 并 有出廠合格證并經(jīng)試驗(yàn)合格 砂 中砂 含泥量不大于 3 石子 碎石 粒徑 10 50mm 含泥量不大于 2 鋼筋 品種和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定 并有出廠合格證及 按規(guī)定試驗(yàn)合格后方可使用 進(jìn)口鋼材需先經(jīng)化學(xué)成分試驗(yàn) 合格后方可用于該工程 墊塊 采用預(yù)制混凝土或砂漿墊塊 外加劑 摻合料 根據(jù)施工需要并通過試驗(yàn)確定 2 作業(yè)條件 施工場(chǎng)地 必須做好 三通一平 并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況 有 條件的先做地面混凝土墊層 以利施工 現(xiàn)場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)置排水 溝 集水井 樁孔中抽出積水 經(jīng)沉淀后并符合環(huán)保要求方可 排入下水道 施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通 按施工圖紙準(zhǔn)確放線 放出樁位中心線和樁徑 并認(rèn)真 進(jìn)行技術(shù)復(fù)核 經(jīng)有關(guān)部門辦理簽證手續(xù) 才能開挖樁身土方 挖樁前 要把樁中心位置向樁的四邊引出四個(gè)樁心控制 點(diǎn) 用牢固的木樁標(biāo)定 施工前 施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查 施工準(zhǔn)備 逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育 要使安全 技 術(shù)管理在思想 組織 措施都得到落實(shí) 專人負(fù)責(zé)按樁位編號(hào) 做好樁孔的垂直中心線 軸線 樁徑 樁長(zhǎng)和基巖土質(zhì)的記錄 鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗(yàn) 收記錄 并在完工后整理編冊(cè)分送有關(guān)單位并送技術(shù)部門存檔 護(hù)壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)情況而定 一般可用 50 100cm 每節(jié)模板安裝 應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格校核中心位置及護(hù) 壁厚度 可用十字架對(duì)準(zhǔn)軸線標(biāo)記 在十字交叉中心懸吊垂球 復(fù)核模板位置 保證垂直度 符合要求后 可用木楔打入土中 支撐模板 穩(wěn)定位置 防止搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移 現(xiàn)場(chǎng)制作的鋼筋籠 應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求 二 工藝流程 測(cè)量放線 開挖樁孔 支護(hù)壁模板 澆護(hù)壁混凝土 拆除模 板 以上四工序循環(huán)進(jìn)行直至設(shè)計(jì)深度 安裝鋼筋籠 澆灌樁身 混凝土 三 操作工藝 1 挖孔 第一節(jié)孔圈護(hù)壁應(yīng)比下面的護(hù)壁厚 100 150mm 并應(yīng) 高出現(xiàn)場(chǎng)地面 200 250mm 或按設(shè)計(jì)要求 上下護(hù)壁間的搭接 長(zhǎng)度不得少于 50mm 為保證護(hù)壁混凝土的整體性 視護(hù)壁土質(zhì)情況 須用 8 鋼筋均勻布置作拉結(jié)筋 以免脫節(jié)下沉 如設(shè)計(jì)有護(hù)壁大樣 圖 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工 澆灌護(hù)壁混凝土?xí)r 用敲擊模板及竹桿和木棒插實(shí)方法 不得在樁孔水淹沒模板的情況下灌注混凝土 根據(jù)土質(zhì)情況 盡量使用速凝劑 盡快達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求 發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩 漏水現(xiàn)象 及時(shí)加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過護(hù)壁流入孔 內(nèi) 保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全 護(hù)壁混凝土的內(nèi)模拆除 根據(jù)氣溫等情況而定 一般可 在 24h 小時(shí) 后進(jìn)行 使混凝土有一定強(qiáng)度 以能擋土 當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁混凝土拆模后 即把軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁 上 并用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水平標(biāo)高畫記在第一圈護(hù)壁內(nèi) 作為控 制樁孔位置和垂直度及確定樁的深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù) 標(biāo)定 的軸線位置和相對(duì)水平標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常檢查復(fù)驗(yàn) 施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況 并要勤檢查 注 意土層的變化 當(dāng)遇到流砂 大量地下水等影響挖土安全時(shí) 要立即采取有效防護(hù)措施后 方可繼續(xù)深挖 如遇流動(dòng)性淤泥或流砂時(shí) 孔壁應(yīng)采用鋼護(hù)筒施工 對(duì) 較易塌方施工段要即挖 即校對(duì) 即驗(yàn)收 即灌注護(hù)壁混凝土 要保證混凝土密實(shí)度 避免滲漏 對(duì)少量流砂的樁位 先將附近無流砂的樁孔先挖深 使 其起集水井作用 集水井應(yīng)選在地下水流的上方 用水泵抽水 時(shí) 將樁孔和附近的地下水位降至井底下 使井底部免除水淹 狀態(tài)下施工 由于大量抽出地下水而影響場(chǎng)地鄰近原有建 構(gòu) 筑物 造 成基礎(chǔ) 地臺(tái)下沉?xí)r 要立即在抽水井孔附近設(shè)立灌水點(diǎn) 管 或 利用已開挖但未完成樁位灌水 以保持水壓平衡與土體穩(wěn)定 發(fā)現(xiàn)流砂層 應(yīng)減少每節(jié)護(hù)壁高度 可用 30 50cm 混 凝土應(yīng)加速凝劑 加快凝固速度 11 處理流砂的樁基 力爭(zhēng)在枯水期將流砂樁位處理完畢 以免在雨季期地下水位上升 動(dòng)水壓力大而增加施工困難 12 樁端入巖 風(fēng)鉆難于作業(yè)時(shí) 可采用無聲破碎方法進(jìn)行 若用炸藥小爆破形式 要訂出爆破方案 經(jīng)有關(guān)部門 公安局 批 準(zhǔn) 孔內(nèi)爆破時(shí) 現(xiàn)場(chǎng)其它孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離 嚴(yán)格 按爆破規(guī)定進(jìn)行操作 13 做樁端放大腳 擴(kuò)腳 時(shí) 應(yīng)及時(shí)通知建設(shè) 設(shè)計(jì)單位和 質(zhì)監(jiān)部門對(duì)孔底巖樣進(jìn)行鑒定 經(jīng)鑒定符合要求后 才進(jìn)行擴(kuò) 底工作 終孔時(shí) 必須清理好護(hù)壁污泥和樁底的殘?jiān)s物浮土 清除積水 經(jīng)建設(shè)和質(zhì)監(jiān)部門同意驗(yàn)收 并辦理好簽證手續(xù) 最后迅速組織澆灌樁芯混凝土 以免浸泡使土層軟化 2 鋼筋籠制作與安裝 人工挖孔樁鋼筋籠制作 運(yùn)輸和安裝過程中 應(yīng)采取措 施防止變形 鋼筋籠主筋混凝土保護(hù)層厚度不宜小于 70mm 保護(hù)層 厚度 可采用預(yù)制混凝土墊塊 綁扎在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計(jì)位置 上 吊放鋼筋籠入孔時(shí) 不得碰撞孔壁 灌注混凝土?xí)r 應(yīng) 采取措施 按設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋籠位置 鋼筋籠過長(zhǎng)需分段接駁者 其連接焊縫及接頭數(shù)量應(yīng)符 合國(guó)標(biāo) gb50204 92 的要求 鋼筋籠制作的允許偏差 參照挖孔樁施工允許偏差表 3 3 3 澆灌混凝土 樁體混凝土要從樁底到頂標(biāo)高一次完成 如遇停電等特 殊原因 必須留施工縫時(shí) 可在混凝土面周圍加插適量的短鋼 筋 在灌注新的混凝土前 施工縫面必須清理干凈 不得有積 水和隔離物質(zhì) 灌注樁身混凝土 必須用溜槽及串筒離灌注面 2m 以內(nèi) 下落 不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車卸料 以免混凝土離析 影響混 凝土整體強(qiáng)度 在灌注混凝土過程中 注意防止地下水進(jìn)入 不能有超 過 50mm 厚的積水層 否則 應(yīng)設(shè)法把混凝土表面積水層用導(dǎo) 管吸干 方可灌注混凝土 如滲水量過大 1m3 h 時(shí) 應(yīng)按水下 混凝土操作規(guī)程施工 混凝土邊灌注邊插實(shí) 宜采用插入式振動(dòng)器和人工插實(shí) 相結(jié)合的方法 以保證混凝土的密實(shí)度 在灌注樁身混凝土?xí)r 相鄰 10m 范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)停止 并不得在孔底留人 灌注樁身混凝土?xí)r應(yīng)留置試塊 每條樁不得少于一組 三 件 及時(shí)提供試驗(yàn)報(bào)告 四 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證項(xiàng)目 混凝土的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工 規(guī)范的規(guī)定 樁芯灌注混凝土量不得小于計(jì)算體積 灌注混凝土的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和 施工規(guī)范的規(guī)定 成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求 鋼筋的品種和質(zhì)量 焊條型號(hào) 必須符合設(shè)計(jì)要求和有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 鋼筋焊接接頭 必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定 2 基本項(xiàng)目 混凝土制作必須按照混凝土配合比下料 嚴(yán)格控制用水 量 灌注混凝土?xí)r 必須隨灌隨振 每次灌注高度不得大于 800mm 鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定 焊 接應(yīng)互相錯(cuò)開 35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼 筋總數(shù)的一半 鋼筋籠加勁箍和箍筋 焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固 漏焊點(diǎn)數(shù)不 得超出規(guī)范的規(guī)定要求 孔圈中心線和樁中心線應(yīng)重合 軸線的偏差不得大于 20mm 同一水平面上的孔圈二正交直徑的極差不得大于 50mm 護(hù)壁混凝土厚度及配筋 應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定要求 連接鋼筋 插入上下護(hù)壁內(nèi)各不小于一半護(hù)壁高 護(hù)壁直徑 外 內(nèi) 誤差不 大于 5cm 3 允許偏差 見表 3 3 五 施工注意事項(xiàng) 1 避免工程質(zhì)量通病 樁體混凝土局部不夠密實(shí) 由于一次灌注過厚 振搗不 好 振搗器插深不足 少振或漏振等原因 混凝土局部強(qiáng)度不足 由于粗細(xì)骨料未稱量 用水量控 制不嚴(yán) 塌落度過大 或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確 混凝土配 合比在特殊情況未及時(shí)調(diào)整等原因造成 混凝土局部離折 由于混凝土在攪拌中時(shí)間少于 90 秒 不夠均勻 溜槽或串筒過短 車上混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原 因造成 鋼筋籠成型有彎曲 香蕉形 或扭曲形象 由于主筋未預(yù)先 調(diào)直 也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點(diǎn)上 制作鋼筋 籠的底墊高低不平等原因造成 至使主筋的混凝土保護(hù)層厚薄 不均 甚至露筋影響質(zhì)量 鋼筋籠成型后 必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員全面檢查 焊接質(zhì)量 若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點(diǎn)焊位置 應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊 并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù) 終孔巖樣 用膠袋裝好密封 盡量保留孔底原巖樣備查 2 主要安全技術(shù)措施 圖紙會(huì)審提出的問題及解決辦法要詳細(xì)記錄 寫成正式 文件或會(huì)審記要 參加會(huì)審的單位人員應(yīng)簽章 連同施工圖 施工方案等作為主要施工依據(jù) 挖孔樁的護(hù)壁最小厚度應(yīng)不小于 100mm 挖孔樁的孔 深一般不宜超過 25m 當(dāng)樁長(zhǎng) l 8m 時(shí) 樁身直徑 不含護(hù)壁 下同 不 應(yīng)小于 0 8m 當(dāng)樁長(zhǎng)為 8ml 15m 時(shí) 樁身直徑不應(yīng)小于 1 0m 當(dāng)樁長(zhǎng)為 15ml 20m 時(shí) 樁身直徑不應(yīng)小于 1 2m 當(dāng)樁 身超過 20m 時(shí) 樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大 當(dāng)樁間凈距 含排樁 小 于 4 5m 時(shí) 必須采用間隔開挖 有擴(kuò)底的人工挖孔樁 則以擴(kuò) 底部分計(jì) 場(chǎng)地鄰近的建 構(gòu) 筑物 施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn) 行詳細(xì)檢查 并將建 構(gòu) 筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄 備查 對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房 應(yīng)事先采取加固措施 人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣 入巖深度 孔底形狀 樁徑 樁長(zhǎng) 垂直度 樁頂標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度等 必須符合設(shè)計(jì)要求 人工挖進(jìn)深度過程中 對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)流砂 涌泥 涌水 以及有害氣體等情況 必須要有針對(duì)性的安全防護(hù)措施 對(duì)施 工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備 設(shè)施 安全裝置 工具和勞保用品等需要經(jīng) 常進(jìn)行檢查 確保完好和安全使用 當(dāng)樁孔開挖深度超過 5m 時(shí) 應(yīng)在孔底面以上 3m 左右處 的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng) 防護(hù) 網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加 在吊桶上下時(shí) 作業(yè)人 員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面 停止挖土 注意安全 每天開工前 在鳥籠內(nèi)放置小鳥 吊放到樁孔底 放置時(shí)間不得少于 10min 經(jīng)檢查小鳥生態(tài)正常 方可下井作業(yè) 孔深超過 10m 時(shí) 地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置 風(fēng)量不宜少于 25l s 孔底鑿 巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量 樁孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法 并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè) 人防護(hù) 如在孔內(nèi)爆破 孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后 方可引爆破 爆破時(shí) 孔口應(yīng)加蓋 爆破后 必須用抽氣 送 水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除 方可繼續(xù)下孔作業(yè) 樁孔內(nèi)必須放置爬梯 隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面 以作安全使用 嚴(yán)禁酒后操作 不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明火作 業(yè) 需要照明時(shí)應(yīng)采用安全礦燈或 12v 以下安全燈 已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口 應(yīng)設(shè)置井蓋和 圍欄圍蔽 凡在孔內(nèi)抽水后 必須先將抽水的專用電源切斷 作業(yè) 人員方可下樁作業(yè) 嚴(yán)禁帶電源操作 孔口配合孔內(nèi)作業(yè)人員 要密切注視孔內(nèi)情況 不得擅離