國家電網(wǎng)公司高壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行規(guī)范

附件 3 高壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)范 國家電網(wǎng)公司 二五年三月 I 目 錄 第一章 總 則 . 1 第二章 高壓開關(guān)設(shè)備的驗收和投運(yùn) . 2 第三章 高壓開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行維護(hù) . 2 第四章 高壓開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行操作 . 8 第五章 缺陷管理 . 11 第六章 事故處理 及預(yù)案 . 13 第七章 技術(shù)管理 . 16 第八章 技術(shù)培訓(xùn) . 18 開關(guān)設(shè)備運(yùn)行規(guī)范編制說明 . 19 1 第一章 總 則 第一條 為了規(guī)范高壓開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行管理，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，保證設(shè)備安全、可靠和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，特制定本規(guī)范。 第二條 本規(guī)范是依據(jù)國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度及國家電網(wǎng)公司變電站管理規(guī)范，并結(jié)合近年來國家電網(wǎng)公司輸變電設(shè)備評估分析、生產(chǎn)運(yùn)行情況分析以及設(shè)備運(yùn)行經(jīng)驗而制定的。 第三條 本規(guī)范對高壓開關(guān)設(shè)備運(yùn)行管理中的投產(chǎn)驗收、運(yùn)行維護(hù)、操作、缺陷管理、事故處理、技術(shù)培訓(xùn)等工作提出了具體要求。 第四條 本規(guī)范適用于 以上電壓等級的運(yùn)行或備用中的戶內(nèi)、外高壓開關(guān)設(shè)備 。 第五條 各網(wǎng)省公司可根據(jù)本規(guī)范，結(jié)合本地區(qū)實際情況制定相應(yīng)的實施細(xì)則。 第六條 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。 高壓電瓷瓷件技術(shù)條件 人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識的基本和安全規(guī)則指示器和操作器的編碼規(guī)則 電氣裝置安裝工程：高壓電器施工及驗收規(guī)范 高壓支柱絕緣子技術(shù)條件 氣設(shè)備用圖形符號 11022壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的公用技術(shù)要求 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) 402 交流高壓斷路器訂貨技術(shù)條件 593 高壓開關(guān)設(shè)備的共用訂貨技術(shù)導(dǎo)則 603 氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程 639 六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則 國家電網(wǎng)公司 變電站管理規(guī)范（試行） 國家電網(wǎng)公司 預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備事故措施 國家電網(wǎng)公司 交流高壓斷路器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 國家電網(wǎng)公司 交流高壓隔離開關(guān)和接地開關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 2 國家電網(wǎng)公司 氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 國家電網(wǎng)公司 高壓開關(guān)設(shè)備檢修管理規(guī)范 國家電網(wǎng)公司 高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)監(jiān)督規(guī)定 第二章 高壓開關(guān)設(shè)備的驗收和投運(yùn) 第七條 高壓開關(guān)設(shè)備的驗收 (一 )新裝和 檢修后的 高壓開關(guān)設(shè)備，在竣工投運(yùn)前，運(yùn)行人員應(yīng)參加驗收工作 。 (二 )交接驗收應(yīng)按國家、電力行業(yè)和國家電網(wǎng)公司有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和 國家電網(wǎng)公司預(yù)防高壓開關(guān)設(shè)備事故措施 的要求進(jìn)行。 (三 )運(yùn)行單位 應(yīng)對開關(guān)設(shè)備檢修過程中的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行驗收，并在檢修完成后按照相關(guān)規(guī)定對檢修現(xiàn)場、檢修質(zhì)量和檢修記錄、檢修報告進(jìn)行驗收。 (四 )驗收時發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時處理。暫時無法處理，且不影響安全運(yùn)行的，經(jīng)本單位主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方能投入運(yùn)行。 第八條 高壓開關(guān)設(shè)備的投運(yùn) (一 )投運(yùn)前的準(zhǔn)備 1 運(yùn)行人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟練掌握高壓開關(guān)設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、性能、操作注意事項和使用環(huán)境等； 2 操作所需的專用工具、安全工器具、常用備品備件等； 3 根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行方式，編制設(shè)備事故預(yù)案。 (二 )投運(yùn)的必備條件 1 驗收合格并辦理移交手續(xù)； 2 設(shè)備名稱、運(yùn)行編號、標(biāo)志牌齊全； 3 運(yùn)行規(guī)程齊全、人員培訓(xùn)合格、操作工具及安全工器具完備。 第三章 高壓開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行維護(hù) 第九條 正常巡視檢查項目及標(biāo)準(zhǔn) (一 ) 巡視檢查應(yīng)按表 1 的項目、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 3 表 1 巡視檢查項目和標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢 查 項 目 標(biāo) 準(zhǔn) 1 標(biāo)志牌 名稱、編號齊全 、完好。 2 外觀檢查 無變形、無銹蝕、連接無松動；傳動元件的軸、銷齊全 無脫落、無卡澀；箱門關(guān)閉嚴(yán)密；無異常聲音、氣味等。 3 氣室壓力 在正常范圍內(nèi)，并記錄壓力值。 4 閉鎖 完好、齊全、無銹蝕。 5 位置指示器 與實際運(yùn)行方式相符 6 套管 完好、無裂紋、無損傷、無放電現(xiàn)象。 7 避雷器 在線監(jiān)測儀指示正確，并記錄泄漏電流值和動作次數(shù)。 8 帶電顯示器 指示正確。 9 防爆裝置 防護(hù)罩無異樣，其釋放出口無障礙物，防爆膜無破裂。 10 匯控柜 指示正常，無異常信號發(fā)出；操動切換把手與實際 運(yùn)行位置相符；控制、電源開關(guān)位置正常；連鎖位置指示正常；柜內(nèi)運(yùn)行設(shè)備正常；封堵嚴(yán)密、良好；加熱器及驅(qū)潮電阻正常。 11 接地 接地線、接地螺栓表面無銹蝕，壓接牢固。 12 設(shè)備室 通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，氧量儀指示大于 18%， 000。無異常聲音、異常氣味等。 13 基礎(chǔ) 無下沉、傾斜。 (二 ) 按表 2 的 項目、標(biāo)準(zhǔn) 要求進(jìn)行。 表 2 序號 檢 查 項 目 標(biāo) 準(zhǔn) 1 標(biāo)志牌 名稱、編號齊全、完好。 2 套管 、瓷瓶 無斷裂、裂紋、損傷、放電現(xiàn)象 3 分、合閘位置指示器 與實際運(yùn)行方式相符。 4 軟連接及各導(dǎo)流壓接點 壓接良好，無過熱變色、斷股現(xiàn)象 5 控制、信號電源 正常，無異常信號發(fā)出 6 在正常范圍內(nèi)，并記錄壓力值 7 端子箱 電源開關(guān)完好、名稱標(biāo)志齊全、封堵良好、箱門關(guān)閉嚴(yán)密 8 各連桿、傳動機(jī)構(gòu) 無彎曲、變形、銹蝕，軸銷齊全 9 接地 螺栓壓接良好，無銹蝕。 10 基礎(chǔ) 無下沉、傾斜 4 (三 )油斷路器巡視檢查 應(yīng)按表 3 的 項目、標(biāo)準(zhǔn) 要求進(jìn)行。 表 3 油斷路器巡視檢 查項目和標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢 查 項 目 標(biāo) 準(zhǔn) 1 標(biāo)志牌 名稱、編號齊全、完好。 本體 無油跡、無銹蝕、無放電、無異音。 套管、瓷瓶 完好，無斷裂、裂紋、損傷放電現(xiàn)象 4 引線連接部位 無發(fā)熱變色現(xiàn)象 5 放油閥 關(guān)閉嚴(yán)密，無滲漏 絕緣油 油位在正常范圍內(nèi)，油色正常 位置指示器 與實際運(yùn)行方式相符 8 連桿、轉(zhuǎn)軸、拐臂 無裂紋、 變形 9 端子箱 電源開關(guān)完好、名稱標(biāo)注齊全、封堵良好、箱門關(guān)閉嚴(yán)密 10 接地 螺栓壓接良好，無銹蝕。 11 基礎(chǔ) 無下沉、傾斜 (四 ) 真空斷路器巡視檢查 應(yīng)按表 4 的 項目、標(biāo)準(zhǔn) 要求進(jìn)行。 表 4 真空斷路器巡視檢查項目和標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢 查 項 目 標(biāo) 準(zhǔn) 1 標(biāo)志牌 名稱、編號齊全、完好。 2 滅弧室 無放電、無異音、無破損、無變色。 3 絕緣子 無斷裂、裂紋、損傷、放電等現(xiàn)象。 4 絕緣拉桿 完好、無裂紋。 5 各連桿、轉(zhuǎn)軸、拐臂 無變形、無裂紋，軸銷齊全。 6 引線連接部位 接觸良好，無發(fā)熱變色現(xiàn)象。 7 位置指示器 與運(yùn)行方式相符 8 端子箱 電源開關(guān)完好、名稱標(biāo)注齊全、封堵良好、箱門關(guān)閉嚴(yán)密 9 接地 螺栓壓接良好，無銹蝕。 10 基礎(chǔ) 無下沉、傾斜 (五 )開關(guān)柜設(shè)備巡視檢查 應(yīng)按表 5 的 項目、標(biāo)準(zhǔn) 要求進(jìn)行。 表 5 高壓 開關(guān)柜巡視檢查項目和標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢 查 項 目 標(biāo) 準(zhǔn) 1 標(biāo)志牌 名稱、編號齊全、完好。 2 外觀檢查 無異音，無過熱、無變形等異常。 3 表計 指示正常。 5 序號 檢 查 項 目 標(biāo) 準(zhǔn) 4 操作方式切換開關(guān) 正常在“遠(yuǎn)控”位置 5 操作把手及閉鎖 位置正確、無異常 6 高壓帶電顯示裝置 指示正確 7 位置指示器 指示正確 8 電源小開關(guān) 位置正確 (六 )液壓操動機(jī)構(gòu)巡視檢 查 應(yīng)按表 6 的 項目、標(biāo)準(zhǔn) 要求進(jìn)行。 表 6 液壓操動機(jī)構(gòu)巡視檢查項目和標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢 查 項 目 標(biāo) 準(zhǔn) 1 機(jī)構(gòu)箱 開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味、無凝露等。 計數(shù)器 動作正確并記錄動作次數(shù) 3 儲能電源開關(guān) 位置正確 4 機(jī)構(gòu)壓力 正常 5 油箱油位 在上下限之間，無滲（漏）油 6 油管及接頭 無滲油 7 油泵 正常、無滲漏 8 行程開關(guān) 無卡澀、變形 9 活塞桿、工作缸 無滲漏 10 加熱器（除潮器） 正常完好，投（停）正確 (七 )彈簧機(jī)構(gòu)巡視檢查 應(yīng)按表 7 的 項目、標(biāo)準(zhǔn) 要求進(jìn)行。 表 7 彈簧機(jī)構(gòu)巡視檢查項目和標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢 查 項 目 標(biāo) 準(zhǔn) 1 機(jī)構(gòu)箱 開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味、無凝露等。 儲能電源開關(guān) 位置正確 3 儲能電機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)正常 4 行程開關(guān) 無卡澀、變形 5 分、合閘線圈 無冒煙、異味、變色 6 彈簧 完好，正常 7 二次接線 壓接良好，無過熱變色、斷股現(xiàn)象 8 加熱器（除潮器） 正常完好，投（停）正確 9 儲能指示器 指示正確 (八 )電磁操動機(jī)構(gòu)巡視檢查 應(yīng)按表 8 的 項目、標(biāo)準(zhǔn) 要求進(jìn)行。 6 表 8 電磁操動機(jī)構(gòu)巡視檢查項目和標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢 查 內(nèi) 容 標(biāo) 準(zhǔn) 1 機(jī)構(gòu)箱 開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味、無凝露等。 合閘電源開關(guān) 位置正確 3 合閘保險 檢查完好，規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn) 4 分、合閘線圈 無冒煙、異味、變色 5 合閘接觸器 無異味、變色 6 直流電源回路 端子無松動、銹蝕 7 二次接線 壓接良好，無過熱變色、斷股現(xiàn)象 8 加熱器（除潮器） 正常完好，投（停）正確 (九 )氣動機(jī)構(gòu)巡視檢查 應(yīng)按表 9 的 項目、標(biāo)準(zhǔn) 要求進(jìn)行。 表 9 氣動機(jī)構(gòu)巡視檢查項目和標(biāo)準(zhǔn) 序 號 檢 查 項 目 標(biāo) 準(zhǔn) 1 機(jī)構(gòu)箱 開啟靈活無變形、密封良好，無銹跡、無異味 壓力表 指示正常，并記錄實際值 3 貯氣罐 無漏氣，按規(guī)定放水 4 接頭、管路、閥門 無漏氣現(xiàn)象 5 空壓機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，油位正常。 計數(shù)器動作正常并記錄次數(shù) 6 加熱器（除潮器） 正常完好，投（停）正確 (十 )隔離開關(guān)的巡視檢查 應(yīng)按表 10 的 項目、標(biāo)準(zhǔn) 要求進(jìn)行。 表 10 隔離開關(guān)的巡視檢查項目和標(biāo)準(zhǔn) 序號 檢 查 內(nèi) 容 標(biāo) 準(zhǔn) 1 標(biāo)志牌 名稱、編號齊全、完好。 2 瓷瓶 清潔， 無破裂、無損傷放電現(xiàn)象；防污閃措施完好。 3 導(dǎo)電部分 觸頭接觸良好，無過熱、變色及移位等異常現(xiàn)象；動觸頭的偏斜不大于規(guī)定數(shù)值。接點壓接良好，無過熱現(xiàn)象，引線馳度適中。 4 傳動連桿、拐臂 連桿無彎曲、連接無松動、無銹蝕，開口銷齊全；軸銷無變位脫落、無銹蝕、潤滑良好；金屬部件無銹蝕，無鳥巢。 5 法蘭連接 無裂痕，連接螺絲無松動、銹蝕、變形。 6 接地刀閘 位置正確，彈簧無斷股、閉鎖良好，接地桿的高度不超過規(guī)定數(shù)值；接地引下線完整可靠接地。 7 序號 檢 查 內(nèi) 容 標(biāo) 準(zhǔn) 7 閉鎖裝置 機(jī)械閉鎖裝置完好、齊全，無銹蝕變形。 8 操動機(jī)構(gòu) 密封良好，無受潮。 9 接地 應(yīng)有明顯的接地點，且標(biāo)志色醒目。螺栓壓接良好， 無銹蝕。 第十條 特殊巡視項目 (一 )設(shè)備新投運(yùn)及大修后，巡視周期相應(yīng)縮短， 72 小時以后轉(zhuǎn)入正常巡視。 (二 )遇有下列情況，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行特殊巡視： 1 設(shè)備負(fù)荷有顯著增加； 2 設(shè)備經(jīng)過檢修、改造或長期停用后重新投入系統(tǒng)運(yùn)行； 3 設(shè)備缺陷近期有發(fā)展； 4 惡劣氣候、事故跳閘和設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)可疑現(xiàn)象； 5 法定節(jié)假日和上級通知有重要供電任務(wù)期間。 (三 )特殊巡視項目 1 大風(fēng)天氣：引線擺動情況及有無搭掛雜物； 2 雷雨天氣：瓷套管有無放電閃絡(luò)現(xiàn)象； 3 大霧天氣：瓷套管有無放電，打火現(xiàn)象，重點監(jiān)視污穢瓷質(zhì)部分； 4 大雪天氣：根據(jù)積雪溶化情況，檢查接頭發(fā)熱部位，及時處理懸冰； 5 溫度驟變：檢查注油設(shè)備油位變化及設(shè)備有無滲漏油等情況； 6 節(jié)假日時：監(jiān)視負(fù)荷及增加巡視次數(shù)； 7 高峰負(fù)荷期間：增加巡視次數(shù)，監(jiān)視設(shè)備溫度，觸頭、引線接頭，特別是限流元件接頭有無過熱現(xiàn)象，設(shè)備有無異常聲音； 8 短路故障跳閘后：檢查隔離開關(guān)的位置是否正確，各附件有無變形，觸頭、引線接頭有無過熱、松動現(xiàn)象，油斷路器有無噴油，油色及油位是 否正常，測量合閘保險絲是否良好，斷路器內(nèi)部有無異音； 9 設(shè)備重合閘后：檢查設(shè)備位置是否正確，動作是否到位，有無不正常的音響或氣味； 10 嚴(yán)重污穢地區(qū)：瓷質(zhì)絕緣的積污程度，有無放電、爬電、電暈等異常現(xiàn)象。 第十一條 巡視周期 (一 )投入電網(wǎng)運(yùn)行和處于備用狀態(tài)的高壓開關(guān)設(shè)備必須定期進(jìn)行巡視檢查，對各種值班方式下的巡視時間、次數(shù)、內(nèi)容，各單位應(yīng)做出明確的規(guī)定。 (二 )有人值班的變電站每次交接班前巡視 1 次，正常巡視不少于 2 次；每周應(yīng)進(jìn)行夜間閉燈巡視 1 次，站長每月進(jìn)行 1 次監(jiān)視性巡視。 (三 )無人值班的變電站每 2 天至少巡視 1 次；每月不得少于 2 次夜間閉燈巡視。 8 (四 )根據(jù)天氣、負(fù)荷情況及設(shè)備健康狀況和其它用電要求進(jìn)行特巡。 第十二條 正常維護(hù) (一 )合閘后 檢查合閘熔絲是否正常，若更換時應(yīng)核對容量是否符合要求。 (二 )對氣動操動機(jī)構(gòu)，按規(guī)定排水。 (三 )冬季應(yīng)檢查加熱裝置是否正常。 (四 )值班人員發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時匯報，并作好記錄。 第十三條 測溫周期 (一 )一般情況下應(yīng)結(jié)合正常巡視進(jìn)行。 (二 )根據(jù)運(yùn)行方式的變化，在下列情況下應(yīng)進(jìn)行重點測溫： 1 長期重負(fù)荷運(yùn)行的高壓開關(guān)設(shè)備； 2 負(fù)荷有明顯增加的高壓開關(guān)設(shè)備； 3 存在異常的高壓開關(guān)設(shè)備； 4 必要時。 (三 )測溫范圍主要是運(yùn)行開關(guān)設(shè)備的導(dǎo)流部位。 第四章 高壓開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行操作 第十四條 斷路器的操作 (一 )一般規(guī)定 1 斷路器投運(yùn)前，應(yīng)檢查接地線是否全部拆除，防誤閉鎖裝置是否正常。 2 操作前應(yīng)檢查控制回路和輔助回路的電源，檢查機(jī)構(gòu)已儲能。 3 檢查油斷路器油位、油色正常；真空斷路器滅弧室無異常； 種信號正確、表計指示正常。 4 長期停運(yùn)超過 6 個月的斷路器，在正式執(zhí)行操作前應(yīng)通過遠(yuǎn)方控制方式進(jìn)行試操作2 3 次，無異常 后方能按操作票擬定的方式操作。 5 操作前，檢查相應(yīng)隔離開關(guān)和斷路器的位置；應(yīng)確認(rèn)繼電保護(hù)已按規(guī)定投入。 6 操作控制把手時，不能用力過猛，以防損壞控制開關(guān)；不能返回太快，以防時間短斷路器來不及合閘。操作中應(yīng)同時監(jiān)視有關(guān)電壓、電流、功率等表計的指示及紅綠燈的變化。 7 操作開關(guān)柜時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的程序進(jìn)行，防止由于程序錯誤造成閉鎖、二次插頭、隔離擋板和接地開關(guān)等元件損壞。 8 斷路器（分）合閘動作后，應(yīng)到現(xiàn)場確認(rèn)本體和機(jī)構(gòu)（分）合閘指示器以及拐臂、傳動桿位置，保證開關(guān)確已正確（分）合閘。同時檢查開關(guān)本體有、無 異常。 9 9 斷路器合閘后檢查： (1)紅燈亮，機(jī)械指示應(yīng)在合閘位置； (2)送電回路的電流表、功率表及計量表是否指示正確； (3)電磁機(jī)構(gòu)電動合閘后，立即檢查直流盤合閘電流表指示 ，若有電流指示，說明合閘線圈有電，應(yīng)立即拉開合閘電源，檢查斷路器合閘接觸器是否卡澀，并迅速恢復(fù)合閘電源； (4)彈簧操動機(jī)構(gòu)，在合閘后應(yīng)檢查彈簧是否儲能。 10 斷路器分閘后的檢查： (1)綠燈亮，機(jī)械指示應(yīng)在分閘位置； (2)檢查表計指示正確。 (二 )異常操作的規(guī)定 1 電磁機(jī)構(gòu)嚴(yán)禁用手動杠桿或千斤頂帶電進(jìn)行合閘操作； 2 無自 由脫扣的機(jī)構(gòu)，嚴(yán)禁就地操作； 3 液壓（氣壓）操動機(jī)構(gòu)，如因壓力異常導(dǎo)致斷路器分、合閘閉鎖時，不準(zhǔn)擅自解除閉鎖，進(jìn)行操作； 4 一般情況下，凡能夠電動操作的斷路器，不應(yīng)就地手動操作。 (三 )故障狀態(tài)下操作規(guī)定 1 斷路器運(yùn)行中，由于某種原因造成油斷路器嚴(yán)重缺油， 路器氣體壓力異常，發(fā)出閉鎖操作信號，應(yīng)立即斷開故障斷路器的控制電源。斷路器機(jī)構(gòu)壓力突然到零，應(yīng)立即拉開打壓及斷路器的控制電源，并及時處理。 2 真空斷路器，如發(fā)現(xiàn)滅弧室內(nèi)有異常，應(yīng)立即匯報，禁止操作 ,按調(diào)度命令停用開關(guān)跳閘壓板。 3 油斷 路器由于系統(tǒng)容量增大，運(yùn)行地點的短路電流達(dá)到斷路器額定開斷電流的80時，應(yīng)停用自動重合閘，在短路故障開斷后禁止強(qiáng)送。 4 斷路器實際故障開斷次數(shù)僅比允許故障開斷次數(shù)少一次時，應(yīng)停用該斷路器的自動重合閘。 5 分相操作的斷路器發(fā)生非全相合閘時，應(yīng)立即將已合上相拉開，重新操作合閘一次。如仍不正常，則應(yīng)拉開合上相并切斷該斷路器的控制電源，查明原因。 6 分相操作的斷路器發(fā)生非全相分閘時，應(yīng)立即切斷該斷路器的控制電源，手動操作將拒動相分閘，查明原因。 第十五條 隔離開關(guān)的操作 (一 )隔離開關(guān)操作前應(yīng)檢查斷 路器、相應(yīng)接地刀閘確已拉開并分閘到位，確認(rèn)送電范圍內(nèi)接地線已拆除。 10 (二 )隔離開關(guān)電動操動機(jī)構(gòu)操作電壓應(yīng)在額定電壓的 85% 110%之間。 (三 )手動合隔離開關(guān)應(yīng)迅速、果斷，但合閘終了時不可用力過猛。合閘后應(yīng)檢查動、靜觸頭是否合閘到位，接觸是否良好。 (四 )手動分隔離開關(guān)開始時，應(yīng)慢而謹(jǐn)慎；當(dāng)動觸頭剛離開靜觸頭時，應(yīng)迅速，拉開后檢查動、靜觸頭斷開情況。 (五 )隔離開關(guān)在操作過程中，如有卡滯、動觸頭不能插入靜觸頭、合閘不到位等現(xiàn)象時，應(yīng)停止操作，待缺陷消除后再繼續(xù)進(jìn)行。 (六 )在操作隔離開關(guān)過程中 ,要特別注意 若瓷瓶有斷裂等異常時應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場 ,防止人身受傷。對 等隔離開關(guān)，合閘操作完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查操動機(jī)構(gòu)上、下拐臂是否均已越過死點位置。 (七 )電動操作的隔離開關(guān)正常運(yùn)行時，其操作電源應(yīng)斷開。 (八 )操作帶有閉鎖裝置的隔離開關(guān)時，應(yīng)按閉鎖裝置的使用規(guī)定進(jìn)行，不得隨便動用解鎖鑰匙或破壞閉鎖裝置。 (九 )嚴(yán)禁用隔離開關(guān)進(jìn)行下列操作 : 1 帶負(fù)荷分、合操作； 2 配電線路的停送電操作； 3 雷電時，拉合避雷器； 4 系統(tǒng)有接地（中性點不接地系統(tǒng)）或電壓互感器內(nèi)部故障時，拉合電壓互感器； 5 系統(tǒng)有接地時，拉合消弧線圈。 第十六條 開關(guān)柜手車式斷路器的操作 (一 ) 手車式 斷路器 允許停留在運(yùn)行、試驗、檢修位置，不得停留在其它位置。檢修后 , 應(yīng)推至試驗位置 , 進(jìn)行傳動試驗，試驗良好后方可投入運(yùn)行。 (二 ) 手車式 斷路器 無論在工作位置還是在試驗位置 ,均應(yīng)用機(jī)械聯(lián)鎖把手車鎖定。 (三 )當(dāng) 手車式 斷路器 推入柜內(nèi)時 , 應(yīng)保持垂直緩緩?fù)七M(jìn)。處于試驗位置時 , 必須將二次插頭插入二次插座 , 斷開合閘電源，釋放彈簧儲能。 第十七條 關(guān)設(shè)備的操作 (一 )進(jìn)入室內(nèi) 先 通風(fēng) 15分鐘，并檢測室內(nèi) 氧氣密度正常（大于 18） , 000。處理 防護(hù)服。 (二 )氣閉鎖不得隨意停用。 (三 )正常運(yùn)行時，組合電器匯控柜閉鎖控制鑰匙按規(guī)定使用。 11 第五章 缺陷管理 第十八條 缺陷的分類及定性 (一 )危急缺陷 1 定義 ：高壓開關(guān)設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生了直接威脅安全運(yùn)行并需立即處理的缺陷，否則，隨時可能造成設(shè)備損壞、人身傷亡、大面積停電、火災(zāi)等事故。 2 高壓開關(guān)設(shè)備發(fā)生表 11 第二欄所列情形之一者，應(yīng)定為危急缺陷，并立即申請停電處理。 (二 )嚴(yán)重 缺陷 1 定義 ：人身或?qū)υO(shè)備有嚴(yán)重威脅，暫時尚能堅持運(yùn)行但需盡快處理的缺陷。 2 高壓開關(guān)設(shè)備發(fā)生表 11 第三欄所列情形之一者，應(yīng)定為嚴(yán)重缺陷，應(yīng)匯報調(diào)度和上級領(lǐng)導(dǎo) ,并記錄在缺陷記錄本內(nèi)進(jìn)行缺陷傳遞 ,在規(guī)定時間內(nèi)安排處理。 表 11 開關(guān)設(shè)備缺陷分類標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備（部位）名稱 危急缺陷 嚴(yán)重缺陷 1通 則 路電流 安裝地點的短路電流超過斷路器的額定短路開斷電流 安裝地點的短路電流接近斷路器的額定短路開斷電流 作次數(shù)和開斷次數(shù) 斷路器的累計故障開斷電流超過額定允許的累計故障開斷電流 斷路器的累計故障開斷電流接近額定允許的累計故障開斷電流；操作次數(shù)接近斷路器的機(jī)械壽命次數(shù) 電回路 導(dǎo)電回路部件有嚴(yán)重過熱或打火現(xiàn)象 導(dǎo)電回路部件溫度超過設(shè)備允許的最高運(yùn)行溫度 套或絕緣子 有開裂、放電聲或嚴(yán)重電暈 嚴(yán)重積污 口電容 有嚴(yán)重漏油現(xiàn)象、電容量或介損嚴(yán)重超標(biāo) 有明顯的滲油現(xiàn)象、電容量或介損超標(biāo) 動機(jī)構(gòu) 1）液壓或氣動機(jī)構(gòu) 失壓到零 頻繁打壓 打壓不停泵 2）控制回路 控制回路斷線、輔助開關(guān)接觸不良或切換不到位 控制回路的電阻、電容等零 件損壞 3) 分合閘線圈 線圈引線斷線或線圈燒壞 最低動作電壓超出標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程要求 地線 接地引下線斷開 接地引下線松動 關(guān)的分合閘位置 分、合閘位置不正確，與當(dāng)時的實際運(yùn)行工況不相符 2 12 設(shè)備（部位）名稱 危急缺陷 嚴(yán)重缺陷 出閉鎖信號 出報警信號 設(shè)備本體 內(nèi)部及管道有異常聲音（漏氣聲、振動聲、放電聲等） 落地罐式斷路器或 爆膜變形或損壞 動機(jī)構(gòu) 氣動機(jī)構(gòu)加 熱裝置損壞，管路或閥體結(jié)冰 氣動機(jī)構(gòu)自動排污裝置失靈 氣動機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)故障 氣動機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)打壓超時 液壓機(jī)構(gòu)油壓異常 液壓機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)打壓超時 液壓機(jī)構(gòu)嚴(yán)重漏油、漏氮 液壓機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)損壞 彈簧機(jī)構(gòu)彈簧斷裂或出現(xiàn)裂紋 彈簧機(jī)構(gòu)儲能電機(jī)損壞 絕緣拉桿松脫、斷裂 3油開關(guān)設(shè)備 緣油 嚴(yán)重漏油，油位不可見 斷路器油絕緣試驗不合格或嚴(yán)重炭化 備本體 多油斷路器內(nèi)部有爆裂聲 少油斷路器開斷過程中噴油嚴(yán)重 少油斷路器滅弧室冒煙或內(nèi)部有異常響聲 動機(jī)構(gòu) 液壓機(jī)構(gòu)油壓異常 液壓機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)打壓超時 液壓機(jī)構(gòu)嚴(yán)重漏油、漏氮 滲油引起壓力下降 液壓機(jī)構(gòu)壓縮機(jī)損壞 絕緣拉桿松脫、斷裂 空開關(guān) 真空滅弧室有裂紋 真空滅弧室外表面積污嚴(yán)重 真空滅弧室內(nèi)有放電聲或因放電而發(fā)光 真空滅弧室耐壓或真空度檢測不合格 關(guān)柜及元部件 元部件表面嚴(yán)重積污或凝露 母線室柜與柜間封堵不嚴(yán) 母線橋內(nèi)有異常聲音 電纜孔封堵不嚴(yán) 5 高壓隔離開關(guān) 絕緣子有裂紋，法蘭開裂 傳動或轉(zhuǎn)動 部件嚴(yán)重腐蝕 導(dǎo)體嚴(yán)重腐蝕 13 (三 )一般缺陷 1 上述危急、嚴(yán)重缺陷以外的設(shè)備缺陷，指性質(zhì)一般，情況較輕，對安全運(yùn)行影響不大的缺陷。 2 高壓開關(guān)設(shè)備發(fā)生下列情形之一者，應(yīng)定為一般缺陷，應(yīng)匯報調(diào)度 ,并記錄在缺陷記錄本內(nèi)進(jìn)行缺陷傳遞 ,在規(guī)定時間內(nèi)安排處理： (1) 編號牌脫落； (2) 相色標(biāo)志不全； (3) 金屬部位銹蝕； (4) 機(jī)構(gòu)箱密封不嚴(yán)等。 第十九條 缺陷處理程序 （一）值班人員在斷路器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)任何不正?，F(xiàn)象時 ,按規(guī)定程序上報并做好相應(yīng)記錄。 （二）值班人員若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有威脅 電網(wǎng)安全運(yùn)行且不停電難以消除的缺陷時，應(yīng)向值班調(diào)度員匯報，及時申請停電處理，并按規(guī)定程序上報。 第六章 事故處理及預(yù)案 第二十條 事故處理 (一 )斷路器動作分閘后，值班人員應(yīng)立即記錄故障發(fā)生時間，停止音響信號，并立即進(jìn)行事故特巡，檢查斷路器本身有無故障。 (二 )對故障分閘線路實行強(qiáng)送后，無論成功與否，均應(yīng)對斷路器外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查。 (三 )斷路器故障分閘時發(fā)生拒動，造成越級分閘，在恢復(fù)系統(tǒng)送電時，應(yīng)將發(fā)生拒動的斷路器脫離系統(tǒng)并保持原狀，待查清拒動原因并消除缺陷后方可投入。 (四 )漏氣等事故，值班人員接近設(shè)備要謹(jǐn)慎，對戶外設(shè)備，盡量選擇從上風(fēng)接近設(shè)備，對戶內(nèi)設(shè)備應(yīng)先通風(fēng)，必要時要戴防毒面具、穿防護(hù)服。 第二十一條 事故預(yù)案 (一 )斷路器 合閘失靈 1 原因分析 : (1)合閘保險，控制保險熔斷或接觸不良； (2)直流接觸器接點接觸不良或控制開關(guān)接點及開關(guān)輔助接點接觸不良； (3)直流電壓過低； (4)合閘閉鎖動作。 2 處理方案 14 (1)對控制回路、合閘回路及直流電源進(jìn)行檢查處理； (2)若直流母線電壓過低，調(diào)節(jié)蓄電池組端電壓，使電壓達(dá)到規(guī)定值； (3)檢查 壓壓力是否 正常；彈簧機(jī)構(gòu)是否儲能； (4)若值班人員現(xiàn)場無法消除時，按危急缺陷報值班調(diào)度員。 (二 )斷路器 分閘失靈 1 原因分析 : (1)掉閘回路斷線，控制開關(guān)接點和開關(guān)輔助接點接觸不良； (2)操動保險接觸不良或熔斷； (3)分閘線圈短路或斷線； (4)操動機(jī)構(gòu)故障； (5)直流電壓過低。 2 處理方案 (1)對控制回路、分閘回路進(jìn)行檢查處理 . 當(dāng)發(fā)現(xiàn)斷路器的跳閘回路有斷線的信號或操作回路的操作電源消失時，應(yīng)立即查明原因。 (2)對直流電源進(jìn)行檢查處理 ,若直流母線電壓過低，調(diào)節(jié)蓄電池組端電壓，使電壓達(dá)到規(guī)定值； (3)手動遠(yuǎn)方操作跳閘一次，若不成，請示調(diào)度，隔離故障開關(guān)。 (三 )液壓機(jī)構(gòu)壓力異常處理 1 當(dāng)壓力不能保持，油泵啟動頻繁時，應(yīng)檢查液壓機(jī)構(gòu)有無漏油等缺陷； 2 壓力低于啟泵值，但油泵不啟動，應(yīng)檢查油泵及電源系統(tǒng)是否正常，并報缺陷； 3 “打壓超時”，應(yīng)檢查液壓部分有無漏油，油泵是否有機(jī)械故障，壓力是否升高超出規(guī)定值等。若液壓異常升高，應(yīng)立即切斷油泵電源，并報缺陷。 (四 )液壓機(jī)構(gòu)突然失壓處理 1 立即斷開油泵電機(jī)電源，嚴(yán)禁人工打壓； 2 立即取下開關(guān)的控制保險，嚴(yán)禁進(jìn)行操作； 3 匯報調(diào)度，根據(jù) 命令，采取措施將故障開關(guān)隔離； 4 報缺陷，等待檢修； (五 )體嚴(yán)重漏氣處理 1 應(yīng)立即斷開該開關(guān)的操作電源，在手動操作把手上掛禁止操作的標(biāo)示牌； 2 匯報調(diào)度，根據(jù)命令，采取措施將故障開關(guān)隔離； 3 在接近設(shè)備時要謹(jǐn)慎，盡量選擇從“上風(fēng)”接近設(shè)備，必要時要戴防毒面具、穿15 防護(hù)服； 4 室內(nèi) 應(yīng)采取緊急措施處理，還應(yīng)開啟風(fēng)機(jī)通風(fēng) 15 分鐘后方可進(jìn)入室內(nèi)。 (六 )故障掉閘處理 1 斷路器 掉閘后，值班員應(yīng)立即記錄事故發(fā)生的時間，停止音響信號，并立即進(jìn)行特巡，檢查 斷 路器 本身有無故障匯報調(diào)度，等候調(diào)度命令再進(jìn)行合閘，合閘后又跳閘亦應(yīng)報告調(diào)度員，并檢查 斷路器 ； 2 系統(tǒng)故障造成越級跳閘時，在恢復(fù)系統(tǒng)送電時，應(yīng)將發(fā)生拒動的 斷路器與 系統(tǒng)隔離，并保持原狀，待查清拒動原因并消除缺陷后方可投入運(yùn)行； 3 下列情況不得強(qiáng)送： (1)線路帶電作業(yè)時； (2)斷路器 已達(dá)允許故障掉閘次數(shù)； (3)斷路器 失去滅弧能力； (4)系統(tǒng)并列的 斷路器 掉閘； (5)低周減載裝置動作 斷路器 掉閘。 (七 )誤拉斷路器 1 若誤拉需檢同期合閘的斷路器，禁止將該斷路器直接合上。應(yīng)該檢同期合上該斷路器，或者 在調(diào)度的指揮下進(jìn)行操作； 2 若誤拉直饋線路的斷路器，為了減小損失，允許立即合上該斷路器；但若用戶要求該線路斷路器跳閘后間隔一定時間才允許合上時，則應(yīng)遵守其規(guī)定。 (八 )隔離開關(guān)事故處理預(yù)案 1 隔離開關(guān)接頭發(fā)熱 應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，盡量減少負(fù)荷，如發(fā)現(xiàn)過熱，應(yīng)該迅速減少負(fù)荷或倒換運(yùn)行方式，停止該隔離開關(guān)的運(yùn)行。 2 傳動機(jī)構(gòu)失靈 應(yīng)迅速將其與系統(tǒng)隔離，按危急缺陷上報，做好安全措施，等待處理。 3 瓷瓶斷裂 應(yīng)迅速將其隔離出系統(tǒng)，按危急缺陷上報，做好安全措施，等待處理。 4 誤合隔離開關(guān) 誤合隔離開關(guān)，在 合閘時產(chǎn)生電弧也不準(zhǔn)將隔離開關(guān)再拉開。 5 誤拉隔離開關(guān) 誤拉隔離開關(guān)在閘口剛脫開時，應(yīng)立即合上隔離開關(guān)，避免事故擴(kuò)大。如果隔離開關(guān)16 已全部拉開，則不允許將誤拉的隔離開關(guān)再合上。 第七章 技術(shù)管理 第二十二條 資料管理 發(fā)電廠、變電站應(yīng)建立健全開關(guān)設(shè)備的技術(shù)資料檔案，其內(nèi)容包括： (1)按照規(guī)定格式編制的設(shè)備臺帳； (2)設(shè)備出廠試驗報告及調(diào)試記錄； (3)設(shè)備主要附件的出廠合格證明； (4)設(shè)備的安裝、使用說明書、安裝圖及構(gòu)造圖； (5)設(shè)備現(xiàn)場開箱驗收記錄； (6)設(shè)備安裝、調(diào)試報告； (7)設(shè)備安 裝驗收記錄； (8)設(shè)備交接試驗報告； (9)設(shè)備預(yù)防性試驗報告； (10)設(shè)備檢修、臨修、大修報告及驗收報告； (11)歷年來設(shè)備安裝地點的最大短路電流和重大缺陷記錄及缺陷處理、驗收記錄； (12)斷路器操作記錄和故障開斷記錄； (13)設(shè)備評級的祥細(xì)記錄； (14)裝有在線監(jiān)測裝置設(shè)備的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)資料記錄。 (15)事故記錄及處理記錄。 第二十三條 運(yùn)行分析 (一 )每年對斷路器安裝地點的母線短路容量與斷路器銘牌標(biāo)稱容量作一次校核。 (二 )每年應(yīng)按相累計斷路器的動作次數(shù)、短路故障開斷次數(shù)和每次短路開斷 電流。 (三 )定期對高壓開關(guān)設(shè)備作運(yùn)行分析并作好記錄備查，不斷積累運(yùn)行經(jīng)驗，運(yùn)行分析的內(nèi)容包括： 1 設(shè)備運(yùn)行異常現(xiàn)象及缺陷產(chǎn)生的原因和發(fā)展規(guī)律，總結(jié)發(fā)現(xiàn)、判斷和處理缺陷的經(jīng)驗，在此基礎(chǔ)上作事故預(yù)想； 2 發(fā)生事故和故障后，對故障原因和處理對策進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)； 3 根據(jù)設(shè)備及環(huán)境狀況作出事故預(yù)想。 (四 )發(fā)、供電單位每年要檢查開關(guān)設(shè)備反事故措施執(zhí)行情況，并補(bǔ)充新的反事故措施內(nèi)容。 17 第二十四條 評級管理 (一 )運(yùn)行單位應(yīng)定期對運(yùn)行的高壓開關(guān)設(shè)備進(jìn)行評級 ,對其運(yùn)行狀態(tài)做出科學(xué)評價 ,指導(dǎo)檢修。 (二 )評 級標(biāo)準(zhǔn) 1 一級 (1)絕緣良好，油質(zhì)、 體合格，真空 斷路器 真空度符合要求 ； (2)操 動 機(jī)構(gòu)動作正常，動作速度、行程、動作電壓、氣壓、油壓等性能符合規(guī)定，油氣系統(tǒng)無滲漏 ； (3)各部分油面與標(biāo)志相符，氣