公路工程集料試驗(yàn)工程.docx

公路工程集料試驗(yàn)工程水穩(wěn)集料粗細(xì)分界點(diǎn)為4.75mm；瀝青集料粗細(xì)分界點(diǎn)為2.36mm.篩分試驗(yàn)，粗集料的水洗篩分計(jì)算時(shí)的集料總質(zhì)量為扣除損耗后的總質(zhì)量，細(xì)集料篩分計(jì)算直接以試樣總質(zhì)量來(lái)計(jì)算。粗集料：粗集料取樣方法方法：料堆取樣時(shí)，應(yīng)先鏟除堆腳等處無(wú)代表性的部分，再在料堆頂部、中部和底部，各由均勻分布的幾個(gè)不同部位，取得大致相等的若干份組成一組試樣。各實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目所需粗集料的最小取樣質(zhì)量（KG）4.759.513.2161926.531.537.5536375篩分81012.51520203040506080表觀密度6888881216202424含水率22222233446吸水率22224446668堆積密度4040404040408080100120120含泥量888824244040608080泥塊含量888824244040608080針片狀0.61.22.54882040硫化物硫酸鹽1.0二、粗集料及集料混合料的篩分試驗(yàn)水泥用粗集料采用干篩法，瀝青混合料及基層用粗集料必須采用水洗法。天平：感量不得大于試樣質(zhì)量的0.1%將取回的試樣四分之后風(fēng)干，有超大粒徑的可以去除超粒徑后再篩分。篩分用試樣質(zhì)量公稱最大粒徑756337.531.526.519169.54.75試樣質(zhì)量不少于108542.52110.5瀝青混合料及基層用粗集料水洗法實(shí)驗(yàn)步驟1. 取一份試樣，105+5烘干至恒重，稱取質(zhì)量。2. 用清水清洗干凈，底部為0.075mm標(biāo)準(zhǔn)篩，上部為2.36或者4.75篩，清洗干凈直至水清潔為止。（取回0.075篩面上的細(xì)粉時(shí)，將篩子倒扣在搪瓷盤上用少量的水并助以毛刷將其刷掉）3. 將洗后試樣105+5烘干至恒重，稱取烘干后試樣質(zhì)量的總質(zhì)量，以洗前與洗后之差作為0.075mm的篩下部分。4. 將個(gè)篩篩分，此時(shí)0.075mm篩下部分應(yīng)為0，如果有質(zhì)量將其并入水洗得到的0.075mm的篩下部分。計(jì)算：水洗法0.075通過(guò)率（篩底值不為零時(shí)，應(yīng)將其并入m0.075中，重新計(jì)算P0.075）M0.075=M3-M4 P0.075=M0.075：水洗得到小于0.075mm部分質(zhì)量 m3：洗前質(zhì)量 m4：洗后質(zhì)量當(dāng)兩次平行實(shí)驗(yàn)差值超過(guò)0.1%時(shí)，實(shí)驗(yàn)重做。損耗質(zhì)量=洗前質(zhì)量-（各篩質(zhì)量+篩底0.075以下）損耗率不應(yīng)大于0.3%計(jì)算實(shí)例：粗集料密度與吸水率試驗(yàn)（網(wǎng)籃法）一目的與適用范圍本方法適用于測(cè)定碎石、礫石等各種粗集料的表觀相對(duì)密度，表干相對(duì)密度，毛體積相對(duì)密度，毛體積密度，以及粗集料的吸水率。二儀具與材料天平：感量不大于稱量值的0.05%溢流水槽，有調(diào)節(jié)水位裝置吊籃：直徑和高度在150mm左右溫度計(jì)標(biāo)準(zhǔn)篩毛巾烘箱：能控溫在1055三試驗(yàn)準(zhǔn)備1將取來(lái)的試樣較粗的用4.75mm方孔篩過(guò)篩，對(duì)于較細(xì)的用2.36的篩過(guò)篩。對(duì)瀝青路面用粗集料應(yīng)對(duì)不同規(guī)格的集料分別測(cè)定，不得混雜。所取的每一份集料試樣應(yīng)基本上保持原有的級(jí)配。2用四分法縮分至要求的質(zhì)量，分兩份備用。3縮分后，供測(cè)定密度和吸水率的粗集料質(zhì)量4將每一份集料試樣浸泡在水中，仔細(xì)洗去附在集料表面的塵土和石粉，經(jīng)多次漂洗干凈至水清澈為止，清洗過(guò)程中不得散失集料顆粒。四試驗(yàn)步驟1取試樣一份，裝入干凈的容器中，注入潔凈水，水面至少應(yīng)高出試樣2cm。輕輕攪動(dòng)石料，使附著石料上的氣泡溢出，在室溫下保持浸水24h。2向溢流水槽中注水，水面高度至水槽的溢流孔不再下流為止。3將天平清零，調(diào)整水溫在1525范圍內(nèi)，將試樣移入吊籃中，溢流水槽的水面高度由水槽的溢流孔控制，維持不變。4稱取集料的水中質(zhì)量mw準(zhǔn)確至1g。提起吊籃，稍稍滴水后將試樣倒入淺搪瓷盤中，或直接將粗集料倒在擰干的濕毛巾上，注意不得有顆粒丟失或有小顆粒附在吊籃上。稍稍傾斜搪瓷盤，用毛巾吸走；露出的自由水，用擰干的濕毛巾輕輕擦拭試樣的表面水。直到表面看不到發(fā)亮的水跡，即為飽和面干狀態(tài)。當(dāng)粗集料顆粒較大時(shí)，可逐顆擦干，注意擰濕毛巾時(shí)不要太用勁，防止擰得太干，擦顆粒的表面水時(shí)，既要將顆粒表面的自由水擦去，又不能將顆粒內(nèi)部水吸出，整個(gè)過(guò)程中不得有集料丟失。5立即在保持表干狀態(tài)下，稱取集料的表干質(zhì)量mf，精確至1g。將集料放在1055烘箱中烘干至恒重。取出集料，放在帶蓋的容器中冷卻至室溫。稱取集料的烘干質(zhì)量ma，精確至1g。對(duì)同一規(guī)格的集料應(yīng)平行試驗(yàn)兩次，取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。五計(jì)算1表觀相對(duì)密度a按下式計(jì)算，精確至小數(shù)點(diǎn)后3位。a=ma/(ma-mw)式中：a-集料的表觀相對(duì)密度，無(wú)量綱。ma-集料的烘干質(zhì)量，g?？罩豰w-集料的水中質(zhì)量，g。2表觀相對(duì)密度s按下式計(jì)算，精確至小數(shù)點(diǎn)后3位。s=mf/(mf-mw)式中：s-集料的表干相對(duì)密度，無(wú)量綱。mf-集料的表干質(zhì)量，g。3毛體積相對(duì)密度b按下式計(jì)算，精確至小數(shù)點(diǎn)后3位。b=ma/(mf-mw)式中：b-集料的毛體積相對(duì)密度，無(wú)量綱。4集料的吸水率，以烘干試樣為基準(zhǔn)，按下式計(jì)算，準(zhǔn)確至0.01%式中x-集料的吸水率，%mf-集料的表干質(zhì)量，g。ma-集料的烘干質(zhì)量，g。5粗集料的表觀密度(視密度)a、表干密度s、毛體積密度b，按式(5）、(6)、(7)計(jì)算，準(zhǔn)確至小數(shù)點(diǎn)后3位。a=a*T或a=（a-T）s=s*T或s=（s-T）b=b*T或b=（b-T）式中：a粗集料的表觀密度(g3)；s粗集料的表干密度(g3)；b粗集料的毛體積密度(g3)；T試驗(yàn)溫度T時(shí)水的密度(g3)；T試驗(yàn)溫度T時(shí)的水溫修正系數(shù)；w水在4時(shí)的密度(1.000g3)。六、精密度或允許差重復(fù)試驗(yàn)的精密度，對(duì)表觀相對(duì)密度、表干相對(duì)密度、毛體積相對(duì)密度，兩次結(jié)果相差不得超過(guò)0.02，對(duì)吸水率不得超過(guò)0.2。七注意事項(xiàng)1空網(wǎng)籃放入溢流水槽中，應(yīng)待水位穩(wěn)定后將天平調(diào)零。2擰濕毛巾時(shí)不要太用勁，防止擰得太干。3應(yīng)正確判斷試樣的飽和面干狀態(tài)。4濕毛巾擦干試樣時(shí)不得有集料丟失。5表干狀態(tài)下應(yīng)立即稱取表干質(zhì)量。粗集料含水率快速實(shí)驗(yàn)（酒精燃燒發(fā)）1.試樣質(zhì)量500g2.計(jì)算：=水質(zhì)量/烘干后質(zhì)量：粗集料含水率 % m0：容器質(zhì)量m1：燒干前式樣與容器質(zhì)量m2：烘干后式樣與容器質(zhì)量粗集料堆積密度及空隙率試驗(yàn)（容重）粗集料堆積密度及空隙率試驗(yàn)(T0309-2005)一、目的與適用范圍測(cè)定粗集料的堆積密度，包括自然堆積狀態(tài)、振實(shí)狀態(tài)、搗實(shí)狀態(tài)下的堆積密度，以及堆積狀態(tài)下的間隙率。二、儀具與材料1、天平或臺(tái)秤：感量不大于稱量的0.1。2、容量筒：適用于粗集料堆積密度測(cè)定的容量筒應(yīng)符合表1的要求。3、平頭鐵鍬。容量筒規(guī)格要求最大粒徑容量筒容積容量筒規(guī)格筒壁厚內(nèi)經(jīng)凈高底厚4.753155216025.02.59.5-26.510205230525.02.531.5-37.515255229525.03.05320355230525.03.04、烘箱：能控溫1055。5、振動(dòng)臺(tái)：頻率為3000次min200次min.負(fù)荷下的振幅為0.35，空載時(shí)的振幅為O.5。6、搗棒：直徑16、長(zhǎng)600、一端為圓頭的鋼棒。三、試驗(yàn)準(zhǔn)備按規(guī)定方法取樣、縮分，質(zhì)量應(yīng)滿足試驗(yàn)要求，在1055的烘箱中烘干，也可以攤在清潔的地面上風(fēng)干，拌勻后分成兩份備用。四、試驗(yàn)步驟1、自然堆積密度取試樣1份，置于平整干凈的水泥地(或鐵板)上，用平頭鐵鍬鏟起試樣，使石子自由落入容量筒內(nèi)。此時(shí)，從鐵鍬的齊口至容量筒上口的距離應(yīng)保持為50左右，裝滿容量筒并除去凸出筒口表面的顆粒，并以合適的顆粒填入凹陷空隙，使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相等，稱取試樣和容量筒總質(zhì)量(m2)。2、振實(shí)密度按堆積密度試驗(yàn)步驟，將裝滿試樣的容量筒放在振動(dòng)臺(tái)上，振動(dòng)3min，或者將試樣分三層裝入容量筒：裝完一層后，在筒底墊放一根直徑為25的圓鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下；然后裝入第二層，用同樣的方法顛實(shí)(但筒底所墊鋼筋的方向應(yīng)與第一層放置方向垂直)；然后再裝入第三層，如前面方法顛實(shí)。待三層試樣裝填完畢后，加料填到試樣超出容量筒口，用鋼筋沿筒口邊緣滾轉(zhuǎn)，刮下高出筒口的顆粒，用合適的顆粒填平凹處，使表面稍凸起部分和凹陷部分的體積大致相等，稱取試樣和容量筒總質(zhì)量(m2)。3、搗實(shí)密度根據(jù)瀝青混合料的類型和公稱最大粒徑，確定起骨架作用的關(guān)鍵性篩孔(通常為4.75或2.36等)。將礦料混合料中此篩孔以上顆粒篩出，作為試樣裝入符合要求規(guī)格的容器中達(dá)13的高度，由邊至中用搗棒均勻搗實(shí)25次。再向容器中裝入13高度的試樣，用搗棒均勻地?fù)v實(shí)25次，搗實(shí)深度約至下層的表面。然后重復(fù)上一步驟，加最后一層，搗實(shí)25次，使集料與容器口齊平。用合適的集料填充表面的大空隙，用直尺大體刮平，目測(cè)估計(jì)表面凸起部分與凹陷部分的容積大致相等，稱取容量筒與試樣的總質(zhì)量(m2)。4、容量筒容積的標(biāo)定用水裝滿容量筒，測(cè)量水溫，擦干筒外壁的水分，稱取容量筒與水的總質(zhì)量(m)，并按水的密度對(duì)容量筒的容積作校正。五、計(jì)算1、容量筒的容積計(jì)算。r式中：V容量筒的容積(L)；m1容量筒的質(zhì)量()；mw容量筒與水的總質(zhì)量()；T試驗(yàn)溫度T時(shí)水的密度(g3)。2、堆積密度(包括自然堆積狀態(tài)、振實(shí)狀態(tài)、搗實(shí)狀態(tài)下的堆積密度)計(jì)算至小數(shù)點(diǎn)后2位。與各種狀態(tài)相對(duì)應(yīng)的堆積密度(tm3)；m1容量筒的質(zhì)量()； V容量筒的容積（L）3. 水泥混凝土用粗集料振實(shí)狀態(tài)下的空隙率Vc：泥混凝土用粗集料空隙率 %a：粗集料的表觀密度（t/m3）:振實(shí)測(cè)定的粗集料的堆積密度（t/m3）粗集料含泥量及泥塊含量的試驗(yàn)粗集料含泥量試驗(yàn)操作規(guī)程1、按規(guī)定方法取樣，將來(lái)樣用四分法縮分至下表所規(guī)定的量(注意防止細(xì)粉丟失并防止所含粘土塊被壓碎)，置于溫度為1055的烘箱內(nèi)烘干至恒重，冷卻至室溫后分成兩份備用。含泥量及泥塊含量試驗(yàn)所需試樣最小質(zhì)量公稱最大粒徑（mm）4.75 9.5 16 19 26.5 31.5 37.5 63 75試樣最小質(zhì)量（kg） 1.5 2 2 6 6 10 10 20 201、稱取試樣1份(m0)裝入容器內(nèi)，加水，浸泡24h，用手在水中淘洗顆粒(或用毛刷洗刷),使塵屑、粘土與較粗顆粒分開(kāi),并使之懸浮于水中；緩緩地將渾濁液倒入1.18mm及0.075mm的套篩上，濾去小于0.075mm的顆粒。試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水濕潤(rùn)，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)注意避免大于0.075mm的顆粒丟失。2、再次加水于容器中，重復(fù)上述步驟，直至洗出的水清澈為止。3、用水沖洗余在篩上的細(xì)粒，并將0.075mm篩放在水中(使水面略高于篩內(nèi)顆粒)來(lái)回?fù)u動(dòng)，以充分洗除小于0.075mm的顆粒，而后將兩只篩上余留的顆粒和容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為1055的烘箱中烘干至恒重，取出冷卻至室溫后，稱取試樣的質(zhì)量(m1)實(shí)驗(yàn)步驟：1. 用4.75mm篩將試樣過(guò)篩，稱取篩出4.75mm以下顆粒后的試樣。2. 浸泡24小時(shí)，放于2.36mm篩上沖洗，直至洗出的水清澈為止。3. 烘干稱重。計(jì)算：碎石或礫石的含泥量計(jì)算，精確至0.1%。 =0.075mm以下質(zhì)量/試樣總質(zhì)量Qn：含泥量M0:試驗(yàn)前烘干試樣質(zhì)量M1：試驗(yàn)后烘干式樣質(zhì)量?jī)纱纹叫袑?shí)驗(yàn)，計(jì)算結(jié)果不大于0.1%！粗集料針片狀顆粒含量試驗(yàn)（游標(biāo)卡尺法）針片狀顆粒是指：用游標(biāo)卡尺測(cè)定的粗集料顆粒的最大長(zhǎng)度（或?qū)挾龋┓较蚺c最小厚度（或直徑）方向的尺寸之比大于3倍的顆粒。（厚度與長(zhǎng)度比為1：3）步驟：1. 四分法取1KG左右的試樣m0，用4.75mm的標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩，稱取篩上試樣質(zhì)量，不少于800g，并不少于100顆。計(jì)算：Qe：針片狀含量 %M0：實(shí)驗(yàn)用的集料總質(zhì)量gM1:針片狀顆粒的質(zhì)量g實(shí)驗(yàn)要求兩次平行實(shí)驗(yàn)，計(jì)算兩次結(jié)果的平均值。如兩次結(jié)果只差小于平均值的20%，取平均值。如大于20%，應(yīng)追加測(cè)試一次，取三次結(jié)果的平均值。粗集料壓碎值試驗(yàn)(一般為9.5-19的集料)一、目的與適用范圍集料壓碎值用于衡量石料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力，是衡量石料力學(xué)性質(zhì)的指標(biāo)，以評(píng)定其在公路工程中的適用性。二、儀具與材料1、 石料壓碎值試驗(yàn)儀：由內(nèi)徑150、兩端開(kāi)口的鋼制圓形試筒、壓柱和底板組成，其形狀和尺寸見(jiàn)下面得的和表。試筒內(nèi)壁、壓柱的底面及底板的上表面等與石料接觸的表面都應(yīng)進(jìn)行熱處理，使表面硬化，達(dá)到維氏硬度65并保持光滑狀態(tài)。2、 金屬棒：直徑10，長(zhǎng)450600，一端加工成半球形。3、 天平：稱量23，感量不大于1g。4、 標(biāo)準(zhǔn)篩：篩孔尺寸13.2、9.5、2.36方孔篩各一個(gè)。5、壓力機(jī)：500kN，應(yīng)能在1Omin內(nèi)達(dá)到400kN。6、金屬筒：圓柱形，內(nèi)徑112.0，高179.4，容積1767cm3。三、試驗(yàn)準(zhǔn)備1、采用風(fēng)干石料用13.2和9.5標(biāo)準(zhǔn)篩過(guò)篩，取9.513.2的試樣3組各3000g，供試驗(yàn)用。如過(guò)于潮濕需加熱烘干時(shí)，烘箱溫度不得超過(guò)100，烘干時(shí)間不超過(guò)4h。試驗(yàn)前，石料應(yīng)冷卻至室溫。2、每次試驗(yàn)的石料數(shù)量應(yīng)滿足按下述方法夯擊后石料在試筒內(nèi)的深度為100。在金屬筒中確定石料數(shù)量的方法如下：將試樣分3次(每次數(shù)量大體相同)均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實(shí)25次。最后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細(xì)整平。稱取量筒中試樣質(zhì)量(m0)。以相同質(zhì)量的試樣進(jìn)行壓碎值的平行試驗(yàn)。四、試驗(yàn)步驟1、將試筒安放在底板上。2、將要求質(zhì)量的試樣分3次(每次數(shù)量大體相同)均勻裝入試模中，每次均將試樣表面整平，用金屬棒的半球面端從石料表面上均勻搗實(shí)25次。最后用金屬棒作為直刮刀將表面仔細(xì)整平。3、將裝有試樣的試模放到壓力機(jī)上，同時(shí)加壓頭放入試筒內(nèi)石料面上，注意使壓頭擺平，勿楔擠試模側(cè)壁。4、開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)，均勻地施加荷載，在10min左右的時(shí)間內(nèi)達(dá)到總荷載400kN，穩(wěn)壓5s，然后卸荷。5、將試模從壓力機(jī)上取下，取出試樣。6、用2.36標(biāo)準(zhǔn)篩篩分經(jīng)壓碎的全部試樣，可分幾次篩分，均需篩到在1min內(nèi)無(wú)明顯的篩出物為止。7、稱取通過(guò)2.36篩孔的全部細(xì)料質(zhì)量(m1)，準(zhǔn)確至1g。五、計(jì)算石料壓碎值按式（1)計(jì)算，精確至O.1。式中：Qa石料壓碎值()；0試驗(yàn)前試樣質(zhì)量(g)；1試驗(yàn)后通過(guò)2.36篩孔的細(xì)料質(zhì)量(g)。六、報(bào)告以3個(gè)試樣平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測(cè)定值。粗集料磨耗試驗(yàn)（洛杉磯法）（瀝青混凝土用）一、試驗(yàn)?zāi)康臏y(cè)定標(biāo)準(zhǔn)條件下粗集料抵抗摩擦撞擊的能力，以磨耗損失（%）表示。二、儀表設(shè)備1、洛杉磯磨耗試驗(yàn)機(jī)：圓筒內(nèi)徑710mm5mm內(nèi)側(cè)長(zhǎng)510mm5mm，兩端封閉，投料口的鋼蓋對(duì)過(guò)堅(jiān)固螺栓和橡膠墊與鋼筒密封。鋼筒的回轉(zhuǎn)率為30r/min33r/min。2、鋼球：直徑約46.8mm，質(zhì)量為390g445g，大小稍有不同，以便按要求組合成符合要求的總質(zhì)量。3、電子秤稱量：10kg，感量不大于1g4、標(biāo)準(zhǔn)篩（方孔篩）：符合要求的標(biāo)準(zhǔn)篩系列1.7mm方孔篩一只。5、烘箱及容器（搪瓷盤）三、試驗(yàn)步驟1、本次試驗(yàn)條件擬選用B級(jí)，即稱取風(fēng)干已過(guò)19.0mm和26.5mm標(biāo)準(zhǔn)篩的集料2500g10g，16.0mm和19.0mm標(biāo)準(zhǔn)篩的集料2500g10g，試樣的總質(zhì)量為5000g10g，鋼球數(shù)量為11個(gè)，鋼球總質(zhì)量為4850g25g。如選用C級(jí)，即稱取風(fēng)干已過(guò)9.5mm和16mm標(biāo)準(zhǔn)篩（瀝青路面或基層的粗集料可用13.2mm篩孔代替）的集料2500g10g，4.75mm和9.5mm標(biāo)準(zhǔn)篩的集料2500g10g，試樣的總質(zhì)量為5000g10g，鋼球數(shù)量為8個(gè)，鋼球總質(zhì)量為3330g20g。試樣數(shù)量如過(guò)于潮濕需烘箱加熱烘干，溫度范圍控制在1055，時(shí)間不少過(guò)4h，并冷卻至室溫。2、將試樣裝入試驗(yàn)機(jī)中，并使鋼球總質(zhì)量和數(shù)量滿足要求；3、將計(jì)數(shù)器調(diào)整到零位，設(shè)定要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)（本試驗(yàn)用500轉(zhuǎn)），開(kāi)動(dòng)磨耗機(jī)以30r/min33r/min轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)至要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)為止。4、取出鋼球，將經(jīng)過(guò)磨耗后試樣從投料口倒入接受容器（搪瓷盤）中。5、將試樣用1.7mm方孔篩過(guò)篩，篩去試樣中被撞擊磨碎的細(xì)屑。用水沖干凈留在篩上的碎石，并置1055烘箱中烘干至恒重，時(shí)間不少過(guò)4h，并冷卻至室溫。準(zhǔn)確稱取質(zhì)量（m2），至1g。四、計(jì)算集料洛杉磯磨耗值可按下式計(jì)算：*100式中：Q：洛杉磯磨耗損失 %M1試驗(yàn)前試樣質(zhì)量（g）；M2試驗(yàn)后在1.7mm篩孔上洗凈烘干的試樣的質(zhì)量（g）。取二次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定值，兩次試驗(yàn)的差值應(yīng)大于2%，否則須重做試驗(yàn)。粗集料軟弱顆粒試驗(yàn)步驟：取風(fēng)干試樣2kg，如顆粒粒徑大于31.5mm，則稱取4kg，過(guò)篩分成4.75-9.5、9.5-16、16以上各一份，將每份中每一份中的每一個(gè)顆粒大面朝下穩(wěn)定平方在壓力機(jī)平臺(tái)中心，按顆粒大小分別加以0.15KN、0.25KN、0.34KN載荷，破裂即為軟弱顆粒，將其取出。計(jì)算：*100 精確至0.1%P:粗集料軟弱顆粒含量%M1:各粒級(jí)顆?？傎|(zhì)量m2:試驗(yàn)后各粒級(jí)完好顆粒總質(zhì)量細(xì)集料：細(xì)集料篩分試驗(yàn)試驗(yàn)一；水泥混凝土用砂篩分干篩法實(shí)驗(yàn)步驟1.試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定水泥混凝土用砂的顆粒級(jí)配，并確定砂的粗細(xì)程度。2.試驗(yàn)儀器與材料（1）標(biāo)準(zhǔn)套篩；孔徑為9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的方孔篩及配套底盤；（2）天平：稱量1000g，感量不大于0.5g；（3）搖篩機(jī)；（4）烘箱：控溫要求在1055；（5）其他：盤子、毛刷3.試驗(yàn)操作和步驟（1）首先將砂過(guò)9.5mm的篩，并記錄9.5mm篩的篩余百分率。拌和均勻后采用四分法縮分至每份不少于550g，然后在1055的烘箱中烘干恒重，冷卻待用。（2）標(biāo)準(zhǔn)套篩按篩孔有大到小的順序在底盤上，將稱重為500g（記作m）的砂樣倒在最上層4.75mm的標(biāo)準(zhǔn)篩上，扣上篩蓋，緊固在搖篩機(jī)上。接通電源，電動(dòng)過(guò)篩持續(xù)約10min。若無(wú)搖篩機(jī)，也可采用手搖方式過(guò)篩10min。（3）按孔徑大小順序，將過(guò)篩后的砂樣在篩上逐個(gè)手搖進(jìn)一步過(guò)篩。首先在最大篩號(hào)上進(jìn)行，新通過(guò)的砂顆粒用一潔凈的盤子收集，當(dāng)每個(gè)篩子手搖篩出的量每分鐘不超過(guò)篩上剩余量的0.1時(shí)為止，將篩出通過(guò)的顆粒并入下一號(hào)篩，和下一號(hào)篩中的試樣一起過(guò)篩。下一級(jí)篩號(hào)按同樣方式進(jìn)行，直至所有孔徑的篩號(hào)全部完成上述操作為止。（4）稱量各篩上存留質(zhì)量mi，精確至0.5g。所有各篩上存留量加上底盤保留質(zhì)量之和與篩分試驗(yàn)用量相比，其差不得超過(guò)1。（5）根據(jù)各篩上存留量，依次計(jì)算出砂的分計(jì)篩余、累計(jì)篩余、通過(guò)量和砂的細(xì)度模數(shù)。4.試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算分計(jì)篩余百分率ai（）mi/M100累計(jì)篩余百分率A（）a1a2a3ai通過(guò)百分率Ri(%)=100-A細(xì)度模數(shù)f=（A2.36A1.18A0.60A0.30A0.15）-5A4.75/(100-A4.75)試驗(yàn)二；瀝青混合料篩分水篩法實(shí)驗(yàn)步驟1.試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)試驗(yàn)測(cè)定瀝青混合料用砂的顆粒級(jí)配，以此確定該用途砂的粒徑分布狀況和粗細(xì)程度。2.試驗(yàn)儀器與材料（1）標(biāo)準(zhǔn)套篩：采用孔徑為9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm、0.075mm方孔篩；（2）其余同水泥混凝土用砂篩分試驗(yàn)。3.試驗(yàn)內(nèi)容和步驟（1）稱取待測(cè)烘干砂樣500g（記作m1），準(zhǔn)確至0.5g（下同）。然后將砂樣浸泡盛有足量清水的容器中，充分?jǐn)噭?dòng)，使砂樣顆粒表面洗滌干凈，使細(xì)粉顆粒懸浮在水中。（2）將懸浮液倒在由1.18mm和0.075mm組成的套篩上，反復(fù)數(shù)次，直至倒出的水清澈為止。注意整個(gè)過(guò)程盡量控制不要將砂粒倒出。（3）用水沖洗的方法將容器中的砂和套篩上存留的砂粒全部轉(zhuǎn)移到瓷盤中，操作過(guò)程中不得有砂粒損失。（4）小心倒出盤中過(guò)量的水，然后將瓷盤和砂樣一同放入烘箱中，在1055的溫度下烘干至恒重，稱出總質(zhì)量（記作m2），m1與m2之差為通過(guò)0.075mm的砂質(zhì)量。（5）將砂樣全部轉(zhuǎn)移到瀝青混凝土篩分套篩上（此時(shí)不需0.075mm的篩），隨后完全按照水泥混凝土用砂的篩分試驗(yàn)。4.試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算分計(jì)篩余百分率ai（）mi/M100累計(jì)篩余百分率A（）a1a2a3ai通過(guò)百分率Ri(%)=100-A細(xì)度模數(shù)Mx（A4.75A2.36A1.2A0.6A0.3A0.15）/1005.說(shuō)明與注意問(wèn)題（1）對(duì)水泥混凝土用砂可采用干篩法，如果需要也可采用水