RFJ-01-2002-人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與施工驗(yàn)收規(guī)范

精品文檔1 總則1.0.1 為規(guī)范人民防空工程（以下簡(jiǎn)稱人防工程）防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，統(tǒng)一人防工程防護(hù)設(shè)備安裝工程的施工驗(yàn)收與質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法，確保工程質(zhì)量，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類新建、擴(kuò)建、改建人防工程中防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品的生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量的出廠檢驗(yàn)，適用于以上所述人防工程中防護(hù)設(shè)備安裝工程的施工驗(yàn)收與安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。1.0.3本標(biāo)準(zhǔn)不適用于人防工程給排水系統(tǒng)中使用的各種閥門、截門等產(chǎn)品。1.0.4人防工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品的生產(chǎn)與安裝工程的施工驗(yàn)收，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 產(chǎn)品質(zhì)量21 一般規(guī)定2.1.1防護(hù)設(shè)備的用材應(yīng)符合下列規(guī)定。 1鋼材的鋼號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，并附有質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。 2混凝土使用的水泥、水、骨料及其配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必須符合混凝土施工規(guī)范的規(guī)定?；炷链止橇献畲罅剑寒?dāng)門扇厚度小于120mm時(shí)，宜不大于30mm；當(dāng)門扇厚度大于120mm時(shí)，宜不大于40mm。 3混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其檢驗(yàn)方法應(yīng)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 4焊接用材（焊條、焊絲、焊劑）、標(biāo)準(zhǔn)連接件（螺栓、螺母等）以及涂料及面漆等均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)，并符合設(shè)計(jì)文件要求和相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.2.2防護(hù)設(shè)備用海綿橡膠密封條應(yīng)符合下列規(guī)定 1制造密封條用膠料的物理、力學(xué)性能應(yīng)符合表2。1。2-1的規(guī)定表2。1。2-1制造密封條用膠料的物理、力學(xué)性能序號(hào)性能單位指標(biāo)1扯斷強(qiáng)度MPa7.02扯斷伸長(zhǎng)率%6003扯斷永久變形%124硬度HRA30385老化系數(shù)7072h0.70 2密封條的物理、力學(xué)性能應(yīng)符合表2。1。2-2的規(guī)定表2。1。2-2密封條的物理、力學(xué)性能序號(hào)性能單位指標(biāo)1扯斷強(qiáng)度MPa7.52扯斷伸長(zhǎng)率%3503扯斷永久變形%44硬度HRA24385壓縮變形率%236密度g/cm30.450.547起發(fā)率（閉孔型）%60708工作溫度范圍-40409工作介質(zhì)-空氣、水3當(dāng)壓縮密封條的密封板厚度為4mm時(shí)，密封條的壓縮變形與單位長(zhǎng)度的壓縮反力Q之間的關(guān)系，應(yīng)符合表2。1。2-3的規(guī)定。表2.1.2-3密封條的壓縮變形與單位長(zhǎng)度的壓縮反力Q之間的關(guān)系壓縮量（mm）681012壓縮反力Q（N/mm）0.70.91.01.21.41.62.02.44密封條的外觀及技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定1） 封條表面顏色應(yīng)均勻一致，不允許有污漬。2） 密封條工作表面應(yīng)光滑平整，不允許有明顯的模壓膠條痕跡、凹凸不平現(xiàn)象及劃破傷痕。3） 密封條為封閉性微孔結(jié)構(gòu)，不允許有貫穿密封條斷面的通孔。4） 密封條周邊缺膠不允許有直徑大于5mm的缺陷。5） 除雙扇密閉門（或防護(hù)密閉門）的直條上下街頭不粘接外，密封條的其他街頭應(yīng)采用45斜接口，斜接口應(yīng)避開(kāi)圓弧拐彎處，粘接要牢固、平整，用手拉伸30%不裂口、不斷裂。冷接頭數(shù)量：?jiǎn)紊乳T不超過(guò)2處，雙扇門不超過(guò)6處。6） 雙扇密閉門（或防護(hù)密閉門）的 T形接頭，應(yīng)用模具整體制作，不得粘接。2.1.3防護(hù)設(shè)備用P形密閉條，其接頭數(shù)量不得超過(guò)2處，且不允許冷粘接。2.1.4防護(hù)設(shè)備各種機(jī)加工零部件制作應(yīng)有嚴(yán)格的工藝規(guī)程和工序檢驗(yàn)記錄，加工質(zhì)量應(yīng)符合圖紙要求。2.1.5鋼結(jié)構(gòu)門加工的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定。 1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求制作，采用替代鋼材型號(hào)時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)部門的同意。 2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的組焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行圖紙要求和有關(guān)施工規(guī)范的規(guī)定，不得少焊、漏焊或焊穿。 3鋼結(jié)構(gòu)門的門扇、門框加工應(yīng)在工廠加工平臺(tái)上進(jìn)行。 4鋼結(jié)構(gòu)門的門扇、門框應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行防銹處理。2.1.6鋼筋混凝土門加工的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定。 1混凝土平板門門扇宜在工廠加工，混凝土拱形門門扇宜在現(xiàn)場(chǎng)配合門框澆注。澆注時(shí)應(yīng)將門扇鋼框固定牢固，然后進(jìn)行編筋和澆注混凝土。 2制作混凝土門扇時(shí)，模板作業(yè)應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)程，模板宜采用鋼模板，模板應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)牢固，拼縫嚴(yán)密，表面平整光滑，模板四周垂直度偏差應(yīng)不超過(guò)1%。當(dāng)采用門扇鋼框作側(cè)模時(shí)，鋼框與模板底座應(yīng)固定牢固、貼合緊密。 3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4預(yù)埋鐵件應(yīng)作除銹處理，其安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢固，外露孔位在澆注混凝土?xí)r應(yīng)涂黃油或加以堵塞。 5混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，振搗密實(shí)，表面應(yīng)平整光滑，無(wú)蜂窩麻面、孔洞，嚴(yán)禁用干灰壓面。 6門扇澆注完畢后，應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.1.7活門加工的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定。 1活門實(shí)際通風(fēng)面積應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙的要求，偏差不大于2% 2活門加工的其他技術(shù)要求可按本標(biāo)準(zhǔn)第2.1.5條的規(guī)定采用。2.2產(chǎn)品質(zhì)量要求2.2.1密閉門和防護(hù)密閉門的最大允許漏氣量。進(jìn)行密閉門或防護(hù)密閉門的密閉性能試驗(yàn)時(shí)，其測(cè)試漏氣量應(yīng)符合表.的規(guī)定。表2.2.1防護(hù)密閉門和密閉門最大允許漏氣量序號(hào)門孔尺寸（mmmm）類型防護(hù)密閉門Qy(m3/h)密閉門Qy(m3/h)17001600單扇0.1720.08128001800單扇0.2170.10439001600單扇0.2270.10849001800單扇0.2480.120510001800單扇0.2820.136610002000單扇0.3060.149711001800單扇0.3170.154813002000單扇0.4500.210915002100單扇0.5660.2671015002300單扇0.6100.3391117002600單扇0.6830.3791225002100單扇0.9070.5571325002500單扇1.1470.600雙扇0.5790.5791430002200雙扇0.7130.5311530002500雙扇0.7880.7881630003000雙扇0.8430.7881734002700雙扇0.9410.9411840002200雙扇0.9520.9521934003400雙扇0.9550.9552040002500雙扇1.0521.0522140003200雙扇1.1691.1642240003500雙扇1.2611.2552350002500雙扇1.3811.3772.2.2鋼結(jié)構(gòu)平板門的質(zhì)量要求應(yīng)符合下列規(guī)定。 1鋼結(jié)構(gòu)平板門的零部件尺寸偏差應(yīng)達(dá)到圖紙規(guī)定的要求。 2鋼結(jié)構(gòu)平板門圖紙未注公差尺寸的精度應(yīng)符合表2.2.2的規(guī)定。表2.2.2鋼結(jié)構(gòu)平板門幾何參數(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或公差（mm）備注1門框孔寬JS15GB/T1804-1992中的公差要求2門框孔高JS153門框孔、門扇對(duì)角線長(zhǎng)度JS164門扇寬度JS155門扇高度JS156門扇厚度3.0-7門扇內(nèi)表面的平面度1.5-8門框表面（門扇支座）平面度1.5-9鉸頁(yè)軸線垂直度1.5-10鉸頁(yè)同軸度1.5-11鉸頁(yè)位置偏差2.0（0.4）左右（前后）偏差12閉鎖位置偏移2.0（0.4）上下或左右（前后）偏差 3鋼結(jié)構(gòu)平板門的焊縫應(yīng)達(dá)到GB3323-1987級(jí)質(zhì)量 要求。2.2.3鋼結(jié)構(gòu)拱形門的質(zhì)量要求應(yīng)符合下列規(guī)定。 1鋼結(jié)構(gòu)拱形門的零部件尺寸偏差應(yīng)達(dá)到圖紙規(guī)定的要求。 2鋼結(jié)構(gòu)拱形門圖紙未注公差尺寸的精度應(yīng)符合表2.2.3的規(guī)定。表2.2.3鋼結(jié)構(gòu)拱形門幾何參數(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或公差（mm）備注門孔寬5000門孔寬50001門扇寬度3.05.0-2門扇高度5.08.0-3門扇厚度3.05.0-4門扇扭曲2.55.0-5門扇弧長(zhǎng)4.06.0-6門扇拱腳平面度0.5/m0.5/m-7門扇拱腳中心線平行度2.04.0-8鉸頁(yè)軸線垂直度0.51.0-9鉸頁(yè)同軸度0.30.5-10鉸頁(yè)位置偏移2.0（0.35）3.0（0.4）左右（前后）偏差11閉鎖位置偏移2.0（0.35）3.0（0.4）上下或左右（前后）偏差 3鋼結(jié)構(gòu)拱形門的焊縫應(yīng)達(dá)到GB3323-1987級(jí)質(zhì)量要求。2.2.4混凝土平板門的質(zhì)量要求應(yīng)符合下列規(guī)定。 1混凝土平板門應(yīng)尺寸準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)牢固，拼縫嚴(yán)密，表面平整光滑，四周垂直度偏差不應(yīng)超過(guò)1。門扇鋼框與鋼筋混凝土應(yīng)固定牢固、貼合緊密。 2混凝土平板門圖紙未注公差尺寸的精度應(yīng)符合表2.2.4的規(guī)定。表2.2.4混凝土平板門幾何參數(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或公差（mm）備注1門扇寬度5.0-2門扇高度5.0-3門扇厚度5.0-4門扇內(nèi)表面的平面度3.0-5門框表面平面度1.5-6鉸頁(yè)軸線垂直度1.0-7鉸頁(yè)同軸度0.50-8鉸頁(yè)位置偏移3.0（0.4）左右（前后）偏差9閉鎖位置偏移3.0（0.4）上下或左右（前后）偏差10門框質(zhì)量要求按本標(biāo)準(zhǔn)表2.2.2的規(guī)定取值 3混凝土平板門的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求1） 焊縫應(yīng)焊透、均勻一致，不得有氣孔、夾渣、裂紋、假焊及燒穿等現(xiàn)象2） 油漆應(yīng)均勻一致，不起泡、不剝離。3） 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)涂黃油潤(rùn)滑，無(wú)銹蝕。4） 門扇混凝土表面不得出現(xiàn)孔洞、露筋等缺陷。其麻面面積不得大于門扇總面積的0.5%，且應(yīng)修正完好。2.2.5混凝土圓拱門的質(zhì)量要求應(yīng)符合下列規(guī)定。 1混凝土圓拱門門扇拱腳與門框拱腳支撐面及雙扇圓拱門中縫結(jié)合處，均應(yīng)貼合嚴(yán)密。 2混凝土圓拱門門扇上、下兩端內(nèi)弧面與門框之間，均應(yīng)有 510mm的間隙。 3混凝土圓拱門圖紙未注公差尺寸的精度應(yīng)該符合表2.2.5的規(guī)定。表2.2.5混凝土圓拱門幾何參數(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差或公差（mm）允許偏差或公差（mm）門孔寬5000門孔寬50001門扇寬度3.05.02門扇高度5.08.03門扇厚度3.05.04門扇扭曲2.55.05門扇弧長(zhǎng)4.06.06門扇拱腳平面度0.5/m0.5/m7門扇拱腳中心線平行度2.04.08鉸頁(yè)同軸度0.51.09鉸頁(yè)位置偏移0.30.510閉鎖位置偏移2.03.0 4混凝土圓拱門的其他質(zhì)量要求可按本標(biāo)準(zhǔn)第2.2.4條的規(guī)定采用。3產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)3.1一般規(guī)定3.1.1加工人防工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品所一句的圖紙必須采用國(guó)家人防辦公室批準(zhǔn)的定型圖紙。3.1.2產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，其相應(yīng)的圖紙和技術(shù)文件應(yīng)齊全。3.1.3產(chǎn)品采用的原材料、標(biāo)準(zhǔn)件和外協(xié)件均應(yīng)有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。3.1.4工廠應(yīng)有完整的產(chǎn)品質(zhì)量自檢和互檢記錄。3.2產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)則3.2.1產(chǎn)品出長(zhǎng)前應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查。3.2.2抽樣樣品必須有抽檢人員在該批產(chǎn)品中隨機(jī)選取，同一規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)數(shù)量按下式計(jì)算：m=n20% (3.2.2)式中 m抽樣檢驗(yàn)數(shù)量，當(dāng)m1時(shí)，取m=1;當(dāng)m不是整數(shù)時(shí)按四舍五入取整；n同一規(guī)格產(chǎn)品的數(shù)量。3.2.3抽樣檢驗(yàn)的樣品如有一樘（一件）達(dá)不到檢驗(yàn)等級(jí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加倍隨機(jī)取樣檢驗(yàn)，若再有一樘（一件）達(dá)不到檢驗(yàn)等級(jí)時(shí)，應(yīng)全部檢驗(yàn)并逐樘（件）確定等級(jí)。3.3產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目與等級(jí)指標(biāo)3.3.1產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目分為外形尺寸與配合尺寸檢驗(yàn)、使用性能檢驗(yàn)、材質(zhì)和外觀檢驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目的等級(jí)指標(biāo)可分為一等、二等和合格三級(jí)，達(dá)不到合格等級(jí)指標(biāo)的項(xiàng)目必須返工。3.3.2鋼結(jié)構(gòu)門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及應(yīng)對(duì)的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)應(yīng)符合表3.3.2的規(guī)定。表3.3.2鋼結(jié)構(gòu)門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)條件質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)備注一等二等合格1外形尺寸與配合尺寸（mm）門框孔寬、孔高偏差-JS13JS14JS15GB/T1804-1992中的公差要求2門扇寬度、高度偏差-3門框孔、門扇對(duì)角線長(zhǎng)度偏差-JS14JS15JS164門扇、門框貼合面中心線的尺寸偏差-2.03.04.0對(duì)密閉類門為嵌壓板與膠條中心線偏差5門扇厚度偏差-3.0（4.0）平板門（拱形門）6鉸頁(yè)位置偏移-1.0(0.2)1.5(0.3)2.0(0.4)左右（前后）偏差7閉鎖位置偏移-1.0(0.2)1.5(0.3)2.0(0.4)上下或左右（前后）偏差8門扇的中心至門框下檻偏差H20001.01.52.0H為門框孔高（mm）H20001.52.53.09門扇、門框貼合面的平面度L230001.52.02.5L2為門扇、門框貼合面最大尺寸（mm）L230002.53.03.510門扇、門框上下鉸座孔的同軸度H20000.50.81.5-H20000.61.02.011鉸頁(yè)軸線的垂直度H20000.81.21.5-H20001.01.52.012閉鎖（孔）和鉸頁(yè)軸（孔）的直徑公差-d11(H11)-13閉鎖傳動(dòng)件蝸輪蝸桿副精度-達(dá)到GB/T10089-1988的9級(jí)精度-14使用性能門扇啟閉力(N)L2000507090拉手處L為門孔長(zhǎng)邊尺寸（mm）下同2000L5000100120140L500014016018015關(guān)鎖操縱力(N)L2000180200220-2000L5000200220240L500022024026016降落式門升門操縱力(N)L5000100140180-L500018022025017最大允許漏氣量-按本標(biāo)準(zhǔn)表3.2.1的規(guī)定取值適用于密閉門和防護(hù)密閉門18材質(zhì)和外觀海綿橡膠密封條質(zhì)量-符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.1.2條的規(guī)定19鋼構(gòu)件材料質(zhì)量-達(dá)到圖紙和施工規(guī)范要求-20焊縫質(zhì)量-達(dá)到GB3323-1988級(jí)質(zhì)量要求-21鋼材預(yù)處理-達(dá)到GB/T8923-1988中St3級(jí)要求銹蝕程度為A級(jí)或B級(jí)22漆膜附著力-達(dá)到GB/T9286-1998的有關(guān)要求-23油漆漆膜耐候性-達(dá)到GB/T1766-1995表12中的質(zhì)量要求優(yōu)、良、中分別對(duì)應(yīng)一等、二等、合格24油漆漆膜厚度（um）-每層漆膜厚度為2530，漆膜總厚度為100120漆膜制備按GB/T1727-1992進(jìn)行25門扇運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、可靠性-對(duì)手動(dòng)門要求啟閉門、開(kāi)關(guān)鎖、提升門運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻，無(wú)異常聲響；對(duì)電動(dòng)門，除上述要求外，還要求平穩(wěn)可靠，啟閉門、開(kāi)關(guān)鎖時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求26外觀質(zhì)量-表面平整光滑，開(kāi)關(guān)標(biāo)志、制造廠標(biāo)牌及產(chǎn)品標(biāo)牌齊全3.3.3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)平板門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)應(yīng)符合表3.3.3的定。表3.3.3鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)平板門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量平等等級(jí)指標(biāo)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)條件質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)備注一等二等合格1外形尺寸與配合尺寸(mm)門框孔寬偏差-JS13JS14JS15GB/T1804-1992中的公差要求2門框孔高偏差-3門扇寬度偏差-3.04.05.0-4門扇高度偏差-3.04.05.0-5門扇、門框貼合面中心線的尺寸偏差-2.03.04.0對(duì)密閉類門為嵌壓板與膠條中心線偏差6門扇厚度偏差-4.0-7鉸頁(yè)位置偏移-1.0 (0.2)2.0 (0.3)3.0 (0.4)左右（前后）偏差8閉鎖位置偏移-1.0 (0.2)2.0 (0.3)3.0 (0.4)上下或左右（前后）偏差9門扇的中心至門框下檻偏差H20001.01.52.0H為門框孔高（mm）H20001.52.53.010門扇、門框貼合面的平面度L230002.02.53.0L2為門扇、門框貼合面最大尺寸（mm）L230002.53.04.011門扇、門框上下鉸座孔的同軸度H20000.50.81.5-H20000.61.02.012鉸頁(yè)軸線垂直度-1.01.52.0-13閉鎖軸（孔）和鉸頁(yè)軸（孔）的直徑公差-d11(H11)-14閉鎖傳動(dòng)件渦輪、蝸桿副精度-達(dá)到GB/T10089-1988的9級(jí)精度-15使用性能門扇啟閉力（N）L2000507090拉手處；L為門孔長(zhǎng)邊尺寸（mm）下同2000L5000100140170L500014017020016關(guān)鎖操縱力（N）L2000180200220-2000L5000200220250L500022024026017最大允許漏氣量-按本標(biāo)準(zhǔn)表3.1.2的規(guī)定取值-18材質(zhì)和 外觀海綿橡膠密封條質(zhì)量-符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.1.2條的規(guī)定適用于密閉門和防護(hù)密閉門19混凝土試塊強(qiáng)度-達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求20鋼筋等原材料質(zhì)量-達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求-21混凝土密實(shí)度-達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求-22鋼筋網(wǎng)編扎、保護(hù)層-達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求-23焊縫質(zhì)量-達(dá)到GB3323-1987級(jí)質(zhì)量要求-24鋼材預(yù)處理-達(dá)到GB/T8923-1988中St3級(jí)要求銹蝕程度為A級(jí)或B級(jí)25門扇運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、可靠性-要求啟閉門、開(kāi)關(guān)鎖運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻，無(wú)異常聲響，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠-26外觀質(zhì)量-表面平整光滑，符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.2.4.3條的規(guī)定，開(kāi)關(guān)標(biāo)志、制造廠標(biāo)牌及產(chǎn)品標(biāo)牌齊全-3.3.4鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)圓拱門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)應(yīng)符合表3.3.4的規(guī)定。表3.3.4鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)圓拱門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)條件質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)備注一等二等合格1外形尺寸與配合尺寸(mm)門框孔寬偏差-JS13JS14JS15GB/T1804-1992中的公差要求2門框孔高偏差-3門扇寬度偏差B50002.02.53.0B為門框孔高（B50003.04.05.04B50002.03.05.0B50004.06.08.05門扇、門框貼合面中心線的尺寸偏差-2.03.04.0對(duì)密閉類門為嵌壓板于膠條中心線偏差6門扇厚度偏差B50004.0-B50005.07門扇扭曲B50001.52.02.5-B50002.03.05.08門扇弧長(zhǎng)偏差B50002.03.04.0-B50003.04.06.09鉸頁(yè)位置偏移-1.0 (0.2)2.0 (0.3)3.0 (0.4)左右（前后）偏差10閉鎖位置偏移-1.0 (0.2)2.0 (0.3)3.0 (0.4)上下或左右（前后）偏差11門扇拱腳中心線平行度B50001.01.52.0-B50002.03.04.012門扇拱腳、門框支撐面平面度-1.5-13門扇、門框上下鉸座孔的同軸度H20000.50.81.5-H20000.61.02.014鉸頁(yè)軸線垂直度-0.60.81.0-15閉鎖軸（孔）和鉸頁(yè)軸（孔）的直徑公差-d11(H11)-16閉鎖傳動(dòng)件渦輪、蝸桿副精度-達(dá)到GB/T10089-1988的9級(jí)精度-17使用性能門扇啟閉力（N）L2000507090拉手處；L為門孔長(zhǎng)邊尺寸（mm）下同-2000L5000100150200L500015020022018關(guān)鎖操縱力（N）L2000180200220-2000L5000200220250L500022024026019最大允許漏氣量-按本標(biāo)準(zhǔn)表3.1.2的規(guī)定取值適用于密閉門和防護(hù)密閉門20材質(zhì)和 外觀海綿橡膠密封條質(zhì)量-符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.1.2條的規(guī)定21混凝土試塊強(qiáng)度-達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求-22鋼筋等原材料質(zhì)量-達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求-23混凝土密實(shí)度-達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求-24鋼筋網(wǎng)編扎、保護(hù)層-達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求-25焊縫質(zhì)量-達(dá)到GB3323-1987級(jí)質(zhì)量要求-26鋼材預(yù)處理-達(dá)到GB/T8923-1988中St3級(jí)要求銹蝕程度為A級(jí)或B級(jí)27門扇運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、可靠性-要求啟閉門、開(kāi)關(guān)鎖運(yùn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻，無(wú)異常聲響，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠28外觀質(zhì)量-表面平整光滑，符合本標(biāo)準(zhǔn)第3.2.4.3條的規(guī)定，開(kāi)關(guān)標(biāo)志、制造廠標(biāo)牌及產(chǎn)品標(biāo)牌齊全3.3.5懸擺式防爆波活門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)應(yīng)符合表3.3.5的規(guī)定。表3.3.5懸擺式防爆波活門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目分類檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定等級(jí)備注一等二等合格1B外形尺寸與配合尺寸（mm）門框（底框）與膠墊粘接后膠墊表面平面度0.12%Lk0.14%Lk0.16%LkLK為門框（底框）對(duì)角線尺寸（mm）2C門框上固定鉸頁(yè)的螺孔中心距允許偏差0.5-3C門框（底框）孔對(duì)角線、長(zhǎng)度、寬度允許偏差Js14Js15Js16GB/T1804-1992中的公差要求4C膠墊、緩沖膠墊厚度允許偏差1.0（-0.5）-5C膠墊、緩沖膠墊接縫處相對(duì)高度允許偏差0.20.40.6-6B門扇（底座）與緩沖膠墊粘接后，緩沖膠墊平面度0.12%Lk0.14%Lk0.16%LkLs為門扇（底座）對(duì)角線尺寸（mm）7B門扇（底座）與門框接觸表面的平面度0.08%Ls0.10%Ls0.12%Ls-8C門扇（底座）對(duì)角線、長(zhǎng)度、寬度允許偏差Js14Js15Js16-9C底板厚度允許偏差按GB/T709-1988要求-10C腹板位置允許偏差Js14Js15Js16-11C門扇（組合部件含膠墊）厚度允許偏差+2.0（-1.5）+2.5（-2.0）+3.0（-2.5）-12C固定鉸座、限位座用的螺孔位置及中心距允許偏差1.0-13B懸擺板厚度允許偏差按GB/T709-1988-14B懸擺板平面度0.08%Ls0.10%Ls0.12%LsLb為活門懸板對(duì)角線尺寸15B懸擺板上固定鉸座的孔位及中心距允許偏差1.0-16C懸擺板對(duì)角線、長(zhǎng)度、寬度允許偏差Js14Js15Js16-17C閉鎖軸、孔公差，HS1型H12/b12見(jiàn)GB/T1801-199918C閉鎖軸、孔公差，HS2型H11/b11-19C閉鎖、鉸頁(yè)、鉸座、鉸軸機(jī)械加工自由尺寸公差Js12Js13Js14-20C閉鎖位置允許偏差0.51.01.5-21C閉鎖盒位置允許偏差0.51.01.5-22C鉸頁(yè)位置允許偏差0.51.01.5-23C懸擺板上、下邊與門扇平面的平行度允許偏差0.60.81.0-24B上、下鉸頁(yè)同軸度0.08%J10.10%J10.12%J1-25A使用性能關(guān)閉懸擺板的啟動(dòng)力p（N）95S4.4W，20095S3.4W，30060095S2.2W，8001000S為懸擺板面積，（m2）W為懸擺板和懸板鉸座質(zhì)量之和（kg）為當(dāng)量管徑（mm）26A懸擺板關(guān)閉時(shí)，懸擺板與門扇（底座）間的最大間隙（mm)0.20%B10.24%B10.28%B1B1為懸擺板長(zhǎng)度（mm）27B懸擺板關(guān)閉滿足值要求時(shí)的最大關(guān)閉力p（N）P8.5W, 200p6.8W,300600p5.1W,8001000-28B門扇關(guān)閉力（N）0.10G0.14G0.18GG為門扇及其門扇上所有零部件的總質(zhì)量（Kg）29B閉鎖縮緊力（N）0.08G0.10G0.12G30A閉鎖縮緊后活門門框與活門門扇間最大間隙（mm）0.14%Ls0.18%Ls0.22%Ls-31A門扇（底座）孔實(shí)際面積與圖紙給出面積的比值Qs=Ss/St1.001.10Ss為門扇（底座）孔實(shí)際面積（cm2）St為圖紙給出的門扇（底座）孔面積（cm2）32A懸擺板的通風(fēng)面積與活門名義通風(fēng)管面積的比值Qb=Ss/Sg1.001.15Sb為懸擺板的通風(fēng)面積（cm2）Sg為活門名義通風(fēng)管面積（cm2）33B材質(zhì)和外觀膠墊、緩沖膠墊粘接后的剝離強(qiáng)度（N/cm）30-34A焊縫尺寸和質(zhì)量焊縫尺寸滿足圖紙要求，質(zhì)量GB3323-87級(jí)質(zhì)量要求-35C鋼材預(yù)處理按GB/T8923-1988中的St3級(jí)執(zhí)行允許鋼材的銹蝕程度分為A、B、C三級(jí)36B漆膜附著力對(duì)應(yīng)GB/T9286-1988中的1、2、3級(jí)-37B運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、可靠性懸擺板啟閉靈活，可自動(dòng)復(fù)位-38B外觀顏色一致，光滑平整，無(wú)毛刺-3.3.6膠管式防爆波活門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)應(yīng)符合表3.3.6的規(guī)定。表3.3.6膠管式防爆波活門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目分類檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)備注一等二等合格1B外形尺寸與配合尺寸（MM）門框（底框）與膠墊粘接后膠墊表面平面度0.12%Lk0.14%Lk0.16%LkLK為門框（底框）對(duì)角線尺寸（mm）2C門框（底框）孔對(duì)角線、長(zhǎng)度、寬度允許偏差Js14Js15Js16GB/T1804-1992中的公差要求3C門扇（底座）對(duì)角線、長(zhǎng)度、寬度允許偏差Js14Js15Js16-4C底板厚度允許偏差按GB/T709-1988要求-5C腹板位置允許偏差Js14Js15Js16-6C門扇厚度允許偏差+2.0（-1.5）+2.5（-2.0）+3.0（02.5）-7B門扇（底座）與門框接觸表面的平面度0.08%Ls0.10%Ls0.12%LsLs為門扇（底座）對(duì)角線尺寸（mm）8B膠管底座高度允許偏差0.60.81-9C膠管底座圓度允許偏差按GB/T1184-1996 12級(jí)要求-10C閉鎖軸、孔公差H12/b12見(jiàn)GB/T1801-199911C閉鎖、鉸頁(yè)、鉸座0.08%Ls鉸軸機(jī)械加工自由尺寸公差Js12Js13Js14-12C閉鎖位置允許偏差0.51.01.5-13C鉸頁(yè)位置允許偏差0.51.01.5-14B上、下鉸頁(yè)同軸度0.60.81-15A使用性能膠管的抗老化性南方地區(qū)：10年以上-北方地區(qū)：1015年16A卡箍將膠管卡緊固定牢固程度緊較緊-17B門扇關(guān)閉力（N）0.10G0.14G0.18GG為門扇及其門扇上所有零部件的總質(zhì)量（kg）18B閉鎖縮緊力0.08G0.10G0.12G19A閉鎖縮緊后活門門框與活門門扇間最大間隙（mm）0.14%Ls0.18%Ls0.22%Ls-20A膠管（底座）孔實(shí)際面積與圖紙給出面積的比值Qs=Ss/St1.001.10Ss為膠管底座孔實(shí)際面積（cm2）St為圖紙給出的膠管底座孔面積（cm2）21A膠管的通風(fēng)面積與活門名義通風(fēng)管面積的比值Qb=Ss/Sg1.001.15Sb為膠管的通風(fēng)面積（cm2）Sg為活門名義通風(fēng)管面積（cm2）22B材質(zhì)和外觀膠管壓倒及復(fù)原的可靠性膠管啟閉靈活，壓倒后可自動(dòng)復(fù)原-23A膠墊、粘接后的剝離強(qiáng)度（N/cm）30-24A焊縫尺寸和質(zhì)量焊縫尺寸滿足圖紙要求，質(zhì)量按GB/T3323-1987級(jí)質(zhì)量要求-25C鋼材預(yù)處理按GB/T8923-1988中的St3級(jí)執(zhí)行允許鋼材的銹蝕程度為A、B、C三級(jí)26B漆膜附著力對(duì)應(yīng)GB/T9286-1998中的1、2、3級(jí)-27B外觀顏色一致，光滑平整，無(wú)毛刺-3.3.7防爆超壓排氣活門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)應(yīng)符合表3.3.7的規(guī)定。表3.3.7防爆超壓排氣活門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)備注一等二等合格1外形尺寸與配合尺寸（mm）殼體進(jìn)風(fēng)口內(nèi)徑允許尺寸偏差Js14Js15Js16GB/T1804-1992中的公差要求2殼體上安裝密封膠條的凹槽中心線直徑允許偏差1.0-3杠桿內(nèi)側(cè)鉛錘面與殼體密封槽平面的平行度公差（閥蓋關(guān)閉時(shí)）1.0-4閥蓋厚度0.1-5閥蓋外徑偏差1.01.52.0-6閥蓋球冠外徑偏差1.01.52.0-7裝配后杠桿垂直度公差1.01.52.0-8機(jī)械加工自由尺寸公差Js12Js13Js14-9使用性能閥蓋鎖緊手柄上的操作力（N）110135160-10啟動(dòng)壓力（Pa）3050可連續(xù)調(diào)節(jié)11最大允許漏氣量Qy（m3/h）FCH300(5)FCH250(5)超壓p=100Pa時(shí)0.080.07FCH200(5)FCH150(5)0.050.0312材質(zhì)和外觀墊片與限位圈粘接后的剝離強(qiáng)度（N/cm）30-13焊縫尺寸和質(zhì)量焊縫尺寸滿足圖紙要求,質(zhì)量按GB/T3323-1987級(jí)質(zhì)量要求-14漆膜附著力對(duì)應(yīng)GB/T9286-1998中的-15運(yùn)行的平穩(wěn)性、可靠性杠桿帶動(dòng)閥蓋轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)聲響，無(wú)卡阻現(xiàn)象-16外觀顏色一致，光滑平整，無(wú)毛刺，無(wú)鑄造缺陷。開(kāi)關(guān)標(biāo)志、產(chǎn)品銘牌齊全-3.3.8密閉閥門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)應(yīng)符合表3.3.8的規(guī)定。表3.3.8密閉閥門的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量評(píng)定等級(jí)備注一等二等合格1外形尺寸與配合尺寸（mm）殼體外徑允許尺寸偏差Js14Js15Js16GB/T1804-1992中的公差要求2殼體上安裝密封膠條的凹槽中心線直徑允許偏差1.0-3閥板厚度0.1-4用于聯(lián)接殼體與風(fēng)管的螺孔位置及中心線的允許偏差1.0-5閥板外徑偏差1.01.52.0-6閥板上拱形板直徑偏差1.01.52.0-7主軸軸線與轉(zhuǎn)臂端垂直度公差0.10-84個(gè)轉(zhuǎn)軸間的相互平行度公差0.10-9閥板內(nèi)外拱形平行度公差0.15-10機(jī)械加工自由尺寸公差J12Js13Js14-11使用性能閥板啟閉力（N）（指手搖柄）0.10G0.14G0.18GG為閥板及閥板上所有零部件的總質(zhì)量（kg）12最大允許漏氣量Qy（m3/h）DN200DN300DN400DN500p=50Pa時(shí)0.0250.040.0550.07DN600DN800DN10000.0850.1150.14513材質(zhì)和外觀梯形膠條粘接后的剝離強(qiáng)度（N/cm）30-14焊縫尺寸和質(zhì)量焊縫尺寸滿足圖紙要求,質(zhì)量按GB/T3323-1987級(jí)質(zhì)量要求-15鋼材預(yù)處理按GB/T8923-1988中的St3級(jí)執(zhí)行允許鋼材的銹蝕程度為A級(jí)16漆膜附著力對(duì)應(yīng)GB/T9286-1998中的1、2、3級(jí)-17運(yùn)行的平穩(wěn)性、可靠性主軸帶動(dòng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)聲響，無(wú)卡阻現(xiàn)象-18外觀顏色一致，光滑平整，無(wú)毛刺，無(wú)鑄造缺陷。開(kāi)關(guān)標(biāo)志、制造長(zhǎng)標(biāo)牌及產(chǎn)品標(biāo)牌齊全-3.3.9其他防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品，如封堵板、密閉觀察窗等鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及對(duì)應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定等級(jí)指標(biāo)可按本標(biāo)準(zhǔn)第3.3.2條的規(guī)定。3.4產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方法3.4.1一般規(guī)定 1檢驗(yàn)儀器和量具均應(yīng)經(jīng)計(jì)量檢定合格后方可適用，其精度的選擇應(yīng)與被檢驗(yàn)部件的技術(shù)要求相匹配，各類常用量具的測(cè)量誤差應(yīng)不打與表3.4.1的規(guī)定值。表3.4.1量具測(cè)量允許誤差量具名稱千分尺游標(biāo)卡尺鋼直尺鋼卷尺布氏硬度計(jì)洛氏硬度計(jì)允許誤差0.005mm0.020 mm0.500 mm0.500 mm10HB1HRC 2檢驗(yàn)時(shí)儀器、量具與被檢驗(yàn)件的溫度應(yīng)一致，允許偏差4. 3加工廠的質(zhì)量檢驗(yàn)部門必須對(duì)產(chǎn)品各零部件的每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序加工，并應(yīng)建立完整的檢驗(yàn)記錄。 4標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目，如制造廠不具備檢驗(yàn)手段，應(yīng)由有關(guān)單位協(xié)商確定在其他相關(guān)部門檢驗(yàn)，并應(yīng)提供質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的、相關(guān)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供的、有效期為半年的檢驗(yàn)報(bào)告。 5同一檢驗(yàn)項(xiàng)目有一種以上檢驗(yàn)方法時(shí)，可任選其中一種方法。3.4.2海綿橡膠密封條的質(zhì)量檢驗(yàn)方法 1試樣制備、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)條件分別按GB/T9865.1-1996硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備 第一部分：物理實(shí)驗(yàn)、GB/T528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定、GB/T2941-1991橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間規(guī)定進(jìn)行。密封條扯斷強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的試片厚度為100.3 mm。 2硬度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T6033-1985硫化橡膠趙氏及卲坡?tīng)栍捕仍囼?yàn)方法進(jìn)行。 3密封條的單位廠的壓縮反力按GCB6-89防護(hù)設(shè)備用海綿橡膠密封條附錄A規(guī)定確定。 4密封條的密度測(cè)定應(yīng)按GCB6-89防護(hù)設(shè)備用海綿橡膠密封條附錄B規(guī)定進(jìn)行。 5密封條斷面尺寸測(cè)定用精度為0.5 mm的卡尺檢驗(yàn)，長(zhǎng)度用精度為1 mm的鋼尺檢驗(yàn)。 6密封條的外觀質(zhì)量用目測(cè)方法檢驗(yàn)。3.4.3防護(hù)密閉門和密閉門漏氣量測(cè)量 1一般規(guī)定1) 超壓室應(yīng)用氣密性好的材料制成。2) 超壓室安裝有進(jìn)氣管和測(cè)量用的出氣管，并設(shè)有安裝防護(hù)密閉門或密閉門的孔框。3) 超壓室可用多節(jié)箱體拼接而成，拼接縫用橡膠條密封，組裝后的超壓室漏氣量應(yīng)小于10-6m3/h4) 幾種規(guī)格相近的防護(hù)密閉門或密閉門可以分別在同一超壓室上進(jìn)行漏氣量測(cè)量。 2采用流量法進(jìn)行測(cè)量1） 測(cè)量裝置：將被測(cè)量的防護(hù)密閉門與密閉門的門框用緊固螺栓、壓板等與超壓室固定，如圖3.4.3-1所示，門框角鋼與超壓室結(jié)合縫可用油灰膩?zhàn)淤N角10mm抹泥，抹泥號(hào)后再刷油漆兩道，也可在接口處墊海綿橡膠板，實(shí)現(xiàn)接縫密閉。若超壓室由混凝土材料制成，除貼角10mm抹泥油灰膩?zhàn)铀⑵嵬?，固接面上的有效面積也需刷漆兩道，以防漏氣。進(jìn)氣口和測(cè)壓口的氣咀要加膠墊密封，排除非門漏氣環(huán)節(jié)，各個(gè)環(huán)節(jié)檢查無(wú)誤后方可通氣。2） 測(cè)量氣路圖：如圖3.4.3-2所示測(cè)量氣路圖進(jìn)行配氣，氣源壓力為0.4Mpa為宜：流量計(jì)可為測(cè)量介質(zhì)是空氣的玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)；微壓計(jì)可選用傾斜式微壓計(jì)，也可選用壓力傳感放大儀；氣動(dòng)元件按圖示測(cè)量氣路接好。檢查無(wú)誤后方可通氣檢查氣路是否泄露，無(wú)泄露可正式接上門內(nèi)超壓室進(jìn)行測(cè)量。3） 漏氣量的測(cè)量：如圖3.4.3-1漏氣量測(cè)量裝置所示，測(cè)量16個(gè)測(cè)點(diǎn)的膠條壓縮量，其中最小壓縮量應(yīng)大于3 mm，最大壓縮量為 1012mm，當(dāng)門扇處在膠條壓縮量符合要求時(shí)，方可通氣測(cè)量漏氣量。打開(kāi)針形閥門向門內(nèi)超壓室充氣，使微壓計(jì)讀數(shù)穩(wěn)定在 50Pa（單、雙扇密閉門及雙扇防護(hù)密閉門）或者100Pa（單扇防護(hù)密閉門）時(shí)，讀取流量計(jì)的數(shù)值即為門的漏氣量。3.4.4鋼結(jié)構(gòu)門檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)方法 1外形尺寸與配合尺寸的檢驗(yàn)1） 門框孔寬度、高度、對(duì)角線長(zhǎng)度：寬度、高度均不小于3個(gè)斷面，用鋼尺測(cè)量；對(duì)角線兩條，用拉線和鋼尺測(cè)量。2） 門扇寬度、高度、對(duì)角線長(zhǎng)度：用鋼尺測(cè)量，寬度、高度均不小于3個(gè)斷面，對(duì)角線測(cè)兩條。3） 門扇、門框貼合面中心線尺寸偏差：以門扇與門框貼合面為測(cè)量基準(zhǔn)，用鋼尺測(cè)量上、下、左、右四邊各不少于3個(gè)斷面的中心線偏差。4） 門扇厚度、拱形門門扇弧長(zhǎng)：用拉線及鋼尺測(cè)量不少于3個(gè)斷面。5） 鉸頁(yè)位置偏移：以鉸頁(yè)軸為基準(zhǔn)，用鋼直尺測(cè)量C1、用游標(biāo)卡尺測(cè)量C2，測(cè)量位置如圖3.4.4-1所示。6） 閉鎖位置偏移：用拉線及鋼尺測(cè)左右或上下、前后偏移。7） 門扇中心至門框下門檻尺寸：在門扇與門框裝配號(hào)后，準(zhǔn)確劃好門扇中心線，用鋼尺測(cè)量C3，測(cè)量位置如圖3.4.3-1所示。8） 門扇與門框貼合面的平面度。方法一：用平板、水平儀、橋板、固定支承和可調(diào)支承，將被測(cè)的門扇、門框相貼合的平面調(diào)成水平，如圖3.4.4-2所示。用水平儀按一定布點(diǎn)和方向逐點(diǎn)地測(cè)量被測(cè)的表面，同時(shí)記錄讀書(shū)，并換算成線值，根據(jù)各線值用計(jì)算法（或圖解法）按最小條件（也可按對(duì)角線法）計(jì)算平面度誤差。方法二：將被測(cè)平面大致調(diào)平，灌入酒精的兩個(gè)斜管水平量器a和b用軟管連通，并放在被測(cè)表面上，先取量器a、b在同一位置的讀書(shū)作零位，然后固定量器a，再按一定的布點(diǎn)移動(dòng)量器b，同時(shí)將讀數(shù)乘以2（即實(shí)際差值）后，記錄再圖表上。根據(jù)圖表記錄的數(shù)據(jù)，用計(jì)算法（或圖解法）按最小條件（也可按對(duì)角線法）計(jì)算平面度誤差，兩組平面度取值取平均數(shù)，即為被測(cè)平面的平面度誤差，如圖3.4.4-3所示。9） 上、下鉸頁(yè)孔同軸度檢驗(yàn)：用三種等級(jí)公差的同軸度檢驗(yàn)規(guī)對(duì)門扇、門框兩鉸孔的同軸度進(jìn)行檢驗(yàn)，如圖3.4.4-4所示。10） 鉸軸線的垂直度檢驗(yàn)：用吊線錘的方法測(cè)量錘尖點(diǎn)與下鉸軸中心孔中心的偏差值，如圖3.