四川方舟裝配有限責(zé)任公司改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計

四川方舟裝配有限責(zé)任公司改擴(kuò)建工程施工組織設(shè)計本施工組織設(shè)計編制的目的是為四川方舟有限公司改擴(kuò)建空調(diào)安裝工程投標(biāo)階段，提供較為完善的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，編制更為詳盡的施工方案，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成該工程的施工任務(wù)。一、工程概況四川方舟改擴(kuò)建工程辦公樓、展廳一，采用集中空調(diào)系統(tǒng)，其冷熱源采用風(fēng)冷熱泵方式，熱泵機(jī)組置于屋頂平臺。其中辦公樓建筑為四層，空調(diào)總面積為2500平方米，展廳一建筑為兩層，空調(diào)總面積為4000平方米。二、施工依據(jù)1中國輕工業(yè)成都設(shè)計院四川舟裝配有限責(zé)任公司改擴(kuò)建工程空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計圖全套（辦公樓19、展廳一17）2施工圖紙會審紀(jì)要3設(shè)計單位建設(shè)單位設(shè)計修改變更通知單4施工單位“技術(shù)核定單”5GB502432002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。6GB503002001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。7CJJ/T2998建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程8GB5023198機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范9GBJ502422002采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范10GB502759壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范11T616風(fēng)管支吊架12T613空調(diào)風(fēng)管、設(shè)備和給水管道保溫13S161水管道支吊架14T905（一）方形膨脹水箱1596R901彈簧壓力表安裝圖16DB/5100P0100188建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程（設(shè)備起重吊裝）17GBJ30088建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)18GBJ30488通風(fēng)空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)19JGJ4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范20JGJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范21GB5019493建筑工程施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范三空調(diào)系統(tǒng)簡介1本工程為集中空調(diào)系統(tǒng)，其冷熱源采用風(fēng)冷熱方式泵。辦公樓采用AWHCLHE90型風(fēng)冷熱泵機(jī)組，置于屋頂平臺，空調(diào)方式為風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，水系統(tǒng)采用雙管制閉式系統(tǒng)。展廳一采用AWHCLHE180型風(fēng)冷熱泵機(jī)組，置于屋頂平臺，底層采用全空調(diào)系統(tǒng)，新回風(fēng)比例取2025，第二層采用風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)，水系統(tǒng)采用雙管制閉式系統(tǒng)。2風(fēng)機(jī)盤管采用三速開關(guān)控制，風(fēng)機(jī)盤管位置可根據(jù)裝修情況做適當(dāng)調(diào)整。3空調(diào)水管DN大于或等于50采用無縫鋼管，DN小于50采用焊接鋼管，冷凝水管選用UPS塑料管。4所有風(fēng)機(jī)盤管回風(fēng)口均帶可開啟式過濾器，送風(fēng)管與風(fēng)機(jī)盤管的連接采用軟接頭。供回水管與風(fēng)機(jī)盤管連接采用FPT型橡膠接頭，風(fēng)管與散流器連接采用XMJR金屬軟管。5冷凝水管坡度1四、施工準(zhǔn)備勞動力分配表工種名稱管工通風(fēng)工電工保溫工電焊工氣焊工起重工油漆人數(shù)（人）810142224（一）、風(fēng)系統(tǒng)施工準(zhǔn)備1熟悉施工平面圖，了解整個風(fēng)管、部件與設(shè)備的水平走向，及在建筑物內(nèi)的平面坐標(biāo)位置。2剖面圖風(fēng)管、部件、設(shè)備與基礎(chǔ)的安裝標(biāo)高和立面尺寸。3按設(shè)計要求明確選用國標(biāo)、院標(biāo)及規(guī)范和其它技術(shù)文件，同時對于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書中型號、尺寸進(jìn)行核對。4參考土建圖、復(fù)核圖上梁、柱、地面、樓面、屋面的預(yù)留孔洞、設(shè)備基礎(chǔ)和支吊架位置與主要尺寸。5參考其它專業(yè)施工圖中的管道走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)系統(tǒng)之間的交叉配合等都應(yīng)綜合校核。6測量建筑物有關(guān)尺寸、標(biāo)高、間距、間窗高度、寬度等是否與風(fēng)管、設(shè)備、部件安裝的要求符合，如果不能按原設(shè)計施工，施工員應(yīng)主動與有關(guān)單位聯(lián)系，并提出處理意見。7繪制加工草圖，根據(jù)施工圖的實測所得尺寸進(jìn)行修正，確定支吊架與風(fēng)管、法蘭、部件之間的距離的尺寸。（二）、風(fēng)系統(tǒng)安裝方法1消除安裝部件的障礙物，落實圖中風(fēng)管的位置、規(guī)格、標(biāo)高。并與樓層的建筑標(biāo)高，同時準(zhǔn)備好工具及起吊設(shè)備。2由于采用復(fù)合風(fēng)管較重，風(fēng)管大邊5001500，橫擔(dān)選用L405角鋼。10園鋼作吊筋法蘭螺栓M8L。風(fēng)管大邊500，橫擔(dān)選用L405，10園鋼作吊筋。L長度應(yīng)依據(jù)廠家產(chǎn)品資料計算。3復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī)、消聲器，閥類產(chǎn)品等（設(shè)備為彈璜式減振）應(yīng)單獨設(shè)支吊架，吊式設(shè)備和消聲器，其吊桿應(yīng)打穿樓板固定。其余支吊架采用M12100膨脹螺栓固定。4復(fù)合管支吊架，托架的水平間距，2500，吊桿間距1米。16002500，間距15米,5001500,間距2米。500，間距25米。風(fēng)管水平安裝時，風(fēng)管長邊尺寸A400MM時，間距不應(yīng)大于4米，A400時，間距不應(yīng)大于3米。風(fēng)管垂直安裝間距不應(yīng)大于4米，（復(fù)合管小于或等于3米）每根立管固定件不應(yīng)少于2個。5安裝支吊架時一定要對照風(fēng)管加工草圖進(jìn)行，不得將支吊、托架設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、測定孔等部位處，應(yīng)錯開一定的距離，同時嚴(yán)禁吊架直接吊在法蘭上。6風(fēng)管吊架、吊桿螺栓露出螺帽部位不得小于30MM，風(fēng)管大邊1250MM，應(yīng)配雙螺母。7支吊架上的所有螺孔應(yīng)采用臺鉆鉆孔，不得采用氣焊開孔。8風(fēng)管吊裝時，不得連接過長，以免損壞法蘭。9風(fēng)管在搬運及吊裝中應(yīng)輕拿輕放，切勿碰傷風(fēng)管表面。10風(fēng)管調(diào)整符合要求后，送風(fēng)干管應(yīng)在首、中、尾部增加防晃固定支架。較長支管在中、尾部增加防晃支架。11各種風(fēng)閥在安裝前應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)試裝置是否靈活。12所有管道及設(shè)備的支架應(yīng)除銹后刷紅丹漆兩道，調(diào)合漆兩道，調(diào)合漆顏色應(yīng)經(jīng)甲方認(rèn)定。13刷漆應(yīng)均勻，光滑、顏色一致，附著牢固。不得有漏涂、皺紋，氣泡，混色，剝落等現(xiàn)象。（三）、風(fēng)系統(tǒng)主要設(shè)備安裝1、消聲器安裝1、消聲器外表面應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的凸凹、劃痕及銹蝕。2、吸聲片外包玻纖布應(yīng)平整，無破損，兩端設(shè)備的導(dǎo)風(fēng)條應(yīng)完好。3、緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平整不得松動脫落。4、消聲器安裝的方向應(yīng)正確，不得損壞和受潮。5、消聲器單獨設(shè)置支吊架，其數(shù)量不得少于兩付。其重量不得由風(fēng)管承受。吊桿螺母應(yīng)設(shè)置雙螺帽。2風(fēng)機(jī)盤管安裝1、風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運行及水壓試驗。不漏為合格。2、風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支吊架固定。并應(yīng)便于拆卸和維修。3、排水坡度應(yīng)正確冷凝水應(yīng)暢通地流到指定的位置4、供回水管與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組應(yīng)為柔性連接。5、風(fēng)管、回風(fēng)管及風(fēng)口相關(guān)連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。6、風(fēng)機(jī)盤管支吊架采用橡膠減振支架。7、新風(fēng)機(jī)組安裝應(yīng)橫平豎直，設(shè)備與基礎(chǔ)間應(yīng)墊減振膠皮10M。四、水系統(tǒng)施工方法安裝人員進(jìn)場后，應(yīng)做好以下工作。1、按原設(shè)計圖核對，剪力墻體上的鋼套管，建筑內(nèi)部的預(yù)留孔洞的數(shù)量、規(guī)格、位置是否正確，并將核對后的情況，向建設(shè)單位，監(jiān)理單位匯報，做好簽證手續(xù)。2、根據(jù)新的管道布置圖，在圖紙會審的基礎(chǔ)上，針對前期預(yù)留、預(yù)埋的實際情況，提出有針對性建設(shè)性意見，供建設(shè)單位、設(shè)計單位，監(jiān)理單位參考、決定。3管道施工主要程序如下識圖現(xiàn)場實測材料下料破布拖拉刷漆支、吊架制、安、刷漆主、干管安裝支管安裝管道試壓沖洗設(shè)備配管保溫施工刷漆系統(tǒng)沖洗。4根據(jù)管道專業(yè)及工程特點，管道安裝全部采取就地測量，現(xiàn)場地面預(yù)制與現(xiàn)場組裝相結(jié)合。5凝結(jié)水塑料管粘接連接（1）、管道的切斷采用細(xì)齒鋸或割管機(jī)進(jìn)行。斷口應(yīng)平整且垂直管軸線。（2）、管道在施工中被切斷后，須將插口倒角，銼成坡口后再進(jìn)行連接。加工后的坡口長度不小于3毫米，坡口厚度約管壁厚度的1/31/2。坡口完后，應(yīng)將殘屑清除干凈，坡口工具采用中號板銼或木工銼。（3）、管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承插口內(nèi)外側(cè)擦拭干凈，使被粘接面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮擦凈。（4）、粘接前應(yīng)將管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出承口深度的標(biāo)線。（5）、用毛刷將承插口粘接劑涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上，涂刷應(yīng)先承口后涂插口，且沿軸向涂刷，涂刷應(yīng)均勻適量。（6）、承插口涂刷粘接劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插口的直度和接口位置正確，同時必須保持表一所規(guī)定的時間，以防止接口脫滑。粘接口最小保持時間表公稱直徑MM63以下63保持時間S3060（7）、承插口的養(yǎng)護(hù)承插接口連接完畢后，應(yīng)及時將擠出的粘接劑擦拭干凈。粘接后，不得立即對結(jié)合部位強(qiáng)行加載。粘接劑采用塑料管生產(chǎn)廠的配套的產(chǎn)品。6鋼管的焊接安裝鋼管經(jīng)氣割后，必須清除表面氧化物，并對局部凹凸缺陷進(jìn)行修磨處理。鋼管經(jīng)高速切割機(jī)切割后，應(yīng)清除管內(nèi)飛皮及管內(nèi)外的飛濺物。管口組對良好，對接錯口公差不應(yīng)超過管壁厚度的10，且不得大于2MM，不允許強(qiáng)力對口。管子對接成V型坡口，間隙為020MM,鈍邊為0520MM,坡口角為6575管子、管件組對點固焊縫的點焊長度一般為1015MM，點焊接高度為26MM，且不應(yīng)超過管壁厚度的70，點固焊時的工藝措施及焊接材料應(yīng)與正式焊接時一致。焊接前，應(yīng)將焊口及坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10MM范圍內(nèi)的油、垢銹、毛刺等污物清理干凈，并不得有裂紋，夾層等缺陷。焊后必須對焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣及、飛濺清理干凈。并應(yīng)符合下列要求（1）、焊縫表面及熱影響區(qū)內(nèi)不允許有裂縫、氣孔、夾渣、熔合性飛濺等缺陷。（2）、焊縫咬邊深度小于05MM，長度小于等于焊縫全長的10，且小于100MM；（3）、焊縫寬度應(yīng)均勻，應(yīng)蓋過角邊坡口緣2MM，外觀成型良好。（4）、焊縫表面加強(qiáng)高度為23MM，但最大為5MM。7、法蘭連接安裝前應(yīng)對法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。螺栓應(yīng)對稱擰緊，對接應(yīng)緊密、平行、同軸、與管子中心線垂直。螺母同側(cè)，螺栓受力均勻，螺桿露出螺母長度一致，一般為23扣或與螺母平、螺栓的絲扣應(yīng)涂抹石墨油以防銹蝕。需加墊圈時，只能加在一側(cè)，且只能加一個墊圈。墊片安裝正確，墊片的材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，且不得使用雙層墊片。8、管道安裝所有安裝的管子、管件、閥門內(nèi)部應(yīng)清除干凈，不得存有雜物，并進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查。管道安裝的位置、標(biāo)高，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定。管道上儀表接點的開孔和焊接應(yīng)在管道試壓前進(jìn)行。短管拼接長度，當(dāng)公稱直徑大于或等于150MM時，不應(yīng)小于150MM；當(dāng)公稱直徑小于150MM時，不應(yīng)小于管子外徑。管道焊縫位置應(yīng)符合下列要求（1）、直管段相鄰兩環(huán)焊縫間距（2）、焊縫距彎管（不包括壓制彎頭）起彎點不得小于100MM，且不小于管子外徑。（3）、焊縫距支、吊架邊緣的凈距離不小于50MM。（4）、在管道焊縫上不得開孔。彎管的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表規(guī)定彎管制作方式最小彎曲半徑熱彎35DW冷彎40DW注DW為管子外徑當(dāng)天未安裝完的管口,應(yīng)加臨時堵板封閉。9、閥門安裝閥門的型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家應(yīng)符合設(shè)計要求及圖紙會審紀(jì)要要求，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證書。安裝的閥門必須經(jīng)強(qiáng)度有嚴(yán)密性試驗抽查合格的閥門。閥門安裝的位置，方向要正確、連接牢固，操作靈活，準(zhǔn)確。安裝時處于關(guān)閉狀態(tài)。閥門的手柄不允許朝下安裝。10、鋼管絲接安裝螺紋加工采用電動套絲機(jī)進(jìn)行，加工出來的螺紋應(yīng)無短絲和缺絲，管螺紋擰緊后螺紋尾部露出23扣絲，露出部分應(yīng)防腐良好，接口處無外露麻絲，水平管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。11、法蘭盤安裝法蘭盤應(yīng)平行，同軸并與管中心線垂直。管口插入法蘭盤深度應(yīng)大雨其厚度的2/3。內(nèi)外焊接。螺栓露出螺母長度不大于螺栓直徑1/2。嚴(yán)禁使用雙墊層和斜墊片。12、鋼管管道支、吊架加工及安裝支、吊架加工安裝選型應(yīng)符合設(shè)計要求，開孔下料嚴(yán)禁使用氣割，應(yīng)使用鉆床和切割機(jī)。支、吊架安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)固定應(yīng)安全牢靠。管道水平支、吊架位置間距應(yīng)符合下表要求公稱直徑15202532405080100125150200保溫管15222533445567支架最大間距米不保溫管2533544556657895管道立管支架間距要求當(dāng)層高5M時，鋼管立管每層距地1518處應(yīng)設(shè)支架1個。但每根立管的固定不少于2個。因建筑物屬全鋼結(jié)構(gòu)，因此，管道支架的安裝應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)施工密切配合，并結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)的技術(shù)要求進(jìn)行支架安裝。13、管道試驗及沖洗（1）管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度實驗，沖洗或其它實驗。（2）管道系統(tǒng)試壓工作，應(yīng)從低處進(jìn)水，高處放空。實驗壓力應(yīng)以低點為準(zhǔn)。（3）試壓用的壓力表應(yīng)在檢驗周期內(nèi)且合格的壓力表，壓力表不應(yīng)少于二只，測量精度不應(yīng)小于15級，量程為試驗壓力值的152倍。（4）系統(tǒng)壓力管道的水壓強(qiáng)度實驗壓力按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無明確要求，則按系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的15倍進(jìn)行水壓強(qiáng)度實驗。11）試壓方法及程序試驗水采用潔凈自來水試壓泵設(shè)在系統(tǒng)最低點。對各立管、干管按要求先進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗。各層支、干管處均加堵板切斷。立、支管試壓合格后在立管分層三通的法蘭處切斷，然后分別對各層進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗。分層強(qiáng)度試驗合格后，應(yīng)沿運行時的水流方向，對管網(wǎng)進(jìn)行水沖洗，試壓及水沖洗的水應(yīng)接至排水地漏或膠管引至室外安全地點排放。水沖洗合格后，及時辦理簽字手續(xù)。試驗合格后，應(yīng)及時放盡系統(tǒng)內(nèi)的余水。試驗過程中，若有泄漏情況，須泄壓進(jìn)行處理。操作者應(yīng)站在泄漏點的兩側(cè)面。試壓泵應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)和操作。14、除銹刷漆支架及管道安裝前，應(yīng)將各類型鋼、碳素鋼管外表面的鐵銹、塵土等污垢清除干凈。油漆的品種、顏色、遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，其顏色和光澤應(yīng)均勻、附著良好、無漏刷現(xiàn)象。15、管道保溫施工本工程采用帶福樂斯管殼（板）保溫材料。管道保溫工作（或防結(jié)露）應(yīng)在管道壓力試驗合格后方能進(jìn)行。使用保溫材料的材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計要求并有材質(zhì)證明書產(chǎn)品合格證。保溫表面應(yīng)平整，無裂紋、橢圓度符合要求，端部封頭應(yīng)嚴(yán)密光滑平整無漏?，F(xiàn)象。保溫厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。保溫管道的支架，托架采用木墊式支架，木墊與保溫層同厚，支架金屬部分設(shè)在保溫層的外部，不得損壞保溫層。16、成品保護(hù)施工成品保護(hù)直接關(guān)系到工程施工質(zhì)量的好壞，因此，成品保護(hù)工作在施工中應(yīng)引起足夠的重視，管道工程重點應(yīng)做好以下幾項成品保護(hù)各類閥門保護(hù)（1）絲扣閥門、法蘭閥門安裝定位后，應(yīng)用雙層塑料布、14鉛絲進(jìn)行包扎。（2）法蘭盤安裝用螺栓，安裝時螺栓絲扣部分應(yīng)涂抹一層黃油便于今后拆安。17、重點部位的施工及交叉配合（1）管井內(nèi)管道施工管道井內(nèi)管道施工前，首先應(yīng)了解和掌握井道施工尺寸和土建作業(yè)進(jìn)度安排，然后根據(jù)現(xiàn)場條件，對管井進(jìn)行吊通線，找出各層結(jié)構(gòu)施工偏差尺寸，如結(jié)構(gòu)偏差尺寸較大并影響井道內(nèi)管道安裝質(zhì)量時，應(yīng)及時找現(xiàn)場監(jiān)理和土建技術(shù)人員進(jìn)行協(xié)調(diào)解決，等落實解決辦法后，方可進(jìn)行井內(nèi)管道安裝。管井內(nèi)配管施工按以下順序進(jìn)行吊通線找結(jié)構(gòu)偏差安裝支架立管密集部位的土建墻面抹灰井內(nèi)管道安裝管道試壓封堵套管或板孔洞刷漆、保溫。（2）吊頂內(nèi)施工凡安裝在吊頂內(nèi)的管道，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計內(nèi)容及意圖，分工種按設(shè)計標(biāo)高依次由高向下，由大到小的進(jìn)行交叉施工，施工前各專業(yè)工種應(yīng)根據(jù)各自施工圖明確交叉部位和交叉作業(yè)施工時間，按協(xié)商后的辦法和作業(yè)時間，開展各工種安裝工作。各層空間管道施工時，當(dāng)各管道交叉標(biāo)高發(fā)生矛盾時，施工中應(yīng)按照以下原則進(jìn)行處理有壓管道讓重力排水管道小管讓大管支管讓主干管（3）屋面管道施工屋面管道施工前,必須了解土建屋面防水、隔熱、找坡層等施工厚度，以及土建屋面找坡方向。在掌握土建施工尺寸后，根據(jù)管道在屋面的走向，在土建防水施工前，安裝管道支架，支架位置的設(shè)置應(yīng)滿足規(guī)范要求，當(dāng)管道設(shè)計標(biāo)高與土建屋面施工尺寸不發(fā)生矛盾時，管道按設(shè)計標(biāo)高施工，當(dāng)發(fā)生矛盾時，屋面管道管底或法蘭盤下邊緣標(biāo)高至少應(yīng)比屋面找坡層最高點高5CM。（4）與二裝施工交叉配合各層吊頂內(nèi)安裝的管道，在吊頂龍骨安裝前，必須完成管道安裝和各項試驗工作。另外，為方便今后維護(hù)管理，除設(shè)計院規(guī)定部位的檢修孔外，在重要部位還應(yīng)通知二裝預(yù)留檢修檢查孔。18、設(shè)備安裝工程（1）設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作認(rèn)真熟悉圖紙資料，設(shè)備安裝使用說明書及其它有關(guān)技術(shù)文件，核查工藝平面圖與預(yù)留孔洞的一致性和準(zhǔn)確性，如發(fā)現(xiàn)問題及時提出解決方案和辦法。組織施工力量（管理人員和施工班組）并由專業(yè)工長（技術(shù)人員）向施工班組進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底和安全交底。編制工具，機(jī)具，材料計劃，有序地組織進(jìn)入施工現(xiàn)場。編制下發(fā)加工件（如墊鐵，地腳螺栓）制作計劃。檢查，驗收設(shè)備基礎(chǔ)并根據(jù)設(shè)施圖對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行施工放線定位。編制設(shè)備進(jìn)場時間表及安裝進(jìn)度計劃。會同業(yè)主、監(jiān)理及其它有關(guān)單位一起進(jìn)行開箱，檢查，驗收并辦理簽認(rèn)手續(xù)和有關(guān)記錄。檢查設(shè)備安裝運輸信道，并清除障物。大型設(shè)備安裝根據(jù)實際情況要編制吊裝措施。19、設(shè)備安裝技術(shù)要求（1）設(shè)備的就位找平，找正設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸，預(yù)留孔洞，預(yù)留金屬構(gòu)件的位置、數(shù)量、幾何尺寸和質(zhì)量要求經(jīng)檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，并有驗收資料或記錄，在設(shè)備安裝并前應(yīng)按照機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范及鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范的允許偏差對設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實際軸線或廠房墻（柱）的實際軸線，邊緣線的距離，其允許偏差為20MM。允許偏差項目平面位置標(biāo)高與其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系的102010與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的21設(shè)備找正，調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點確定后，設(shè)備找正，調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置上進(jìn)行檢驗，復(fù)檢時亦不得改變原來測定的位置。風(fēng)冷熱泵機(jī)組安裝縱向，橫向水平偏差均不大于1/1000，并應(yīng)在底座平行的加工面上測量。地腳線螺栓的坐標(biāo)及相互尺寸應(yīng)符合施工圖的要求和機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范的規(guī)定。每一組墊鐵應(yīng)放置整齊，平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊。平墊鐵宜露出設(shè)備底面外緣處1030MM；斜墊鐵宜露出設(shè)備底面外緣處1050MM，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。設(shè)備采用減震墊鐵調(diào)平時,地坪基礎(chǔ)的高低差不得超過減震墊鐵調(diào)整量的3050放量減震墊鐵的部位應(yīng)平整。采用標(biāo)橡膠型減震墊時，設(shè)備調(diào)平后經(jīng)過12周應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。（2）、泵的安裝要檢查泵的安裝基礎(chǔ)尺寸，位置和標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點零件和部件，并應(yīng)無缺件，損壞和銹蝕等缺陷，管道保護(hù)堵蓋應(yīng)完好。離心泵在進(jìn)行安裝時，縱向水平偏差不應(yīng)大于010/1000，橫向水平偏差不應(yīng)大于020/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口發(fā)蘭面或其它水平面進(jìn)行測量。離心泵進(jìn)行解體安裝時，縱橫安裝水平偏差均不應(yīng)大于005/1000，并應(yīng)在水平面，軸的外露部分底座的水平加工面進(jìn)行測量。泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨試運轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計的要求。水泵運轉(zhuǎn)時各固定連接部位不應(yīng)有松動。轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象?；瑒虞S的溫度不應(yīng)大于70，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80。機(jī)械密封的泄露量不應(yīng)大于5ML，填料密封的泄露量不應(yīng)大于設(shè)計的規(guī)定值。組合式新風(fēng)空調(diào)機(jī)組安裝根據(jù)生產(chǎn)廠家說明文件或技術(shù)要求進(jìn)行。五、施工總平面布置施工總平面的布置原則1、按甲方劃分區(qū)域，因地制宜，統(tǒng)一管理。2、滿足消防和生產(chǎn)安全的要求。3、便于現(xiàn)場工人生產(chǎn)和生活，滿足文明施工要求。六、施工機(jī)具準(zhǔn)備本工程具有安裝工程量大，交叉施工頻繁的特點，為了保證工期，因而各階段施工機(jī)具的配置，應(yīng)滿足各專業(yè)施工的需要。凡施工所需的各類機(jī)械設(shè)備，進(jìn)場前均應(yīng)作好維護(hù)保養(yǎng)，杜絕有機(jī)械故障和不能滿足施工安全的機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場。在施工期間，為了充分發(fā)揮各類機(jī)具的作用，并最大限度的提高機(jī)具使用效率，項目部在本工程施工中，應(yīng)指派專職機(jī)械員負(fù)責(zé)對現(xiàn)場機(jī)具進(jìn)行管理，并根據(jù)各工程需要，進(jìn)行合理的調(diào)度安排。主要施工機(jī)具設(shè)備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1氣焊工具套32交流弧焊機(jī)21KVA臺43電錘22MM把44電鉆6MM把413MM把25手動葫蘆2T臺11T臺26真空泵臺2空調(diào)安裝用7拉鉚槍把48制冷劑測漏儀臺2七、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施1質(zhì)量保證體系本工程將嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)保體系程序運作，為了使質(zhì)量工作始終在一個規(guī)范化的良性循環(huán)的軌道中運行。本工程將運用動態(tài)的綜合管理方式于工程質(zhì)量管理中。在確?？傮w質(zhì)量目標(biāo)的前提下，分項、分部制定階段目標(biāo)，特別是對于各專業(yè)主要工序，要定員、定時并制定專門方案予以保證，使工程質(zhì)量始終處于控制之中。2質(zhì)量保證措施（1）、制定質(zhì)量計劃，把質(zhì)量工作細(xì)化、落到實處。（2）、通過各職能部門在工程施工中行使職責(zé)，確保質(zhì)量工作的正常有序運行，使工程質(zhì)量隨時都處于受控狀態(tài)。（3）、項目經(jīng)理部由公司選派善管理、有責(zé)任心、專業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)的人員組成，形成一個強(qiáng)有力的指揮中心。（4）、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織各專業(yè)工長作好開工前的技術(shù)準(zhǔn)備。各專業(yè)工長應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙、規(guī)范要求和工程具體情況，及時編制分項、分部工程施工方案（或技術(shù)措施）。（5）、加強(qiáng)預(yù)留、預(yù)埋工作的管理，在施工中各專業(yè)工長應(yīng)組織和管理好預(yù)埋工作，保證各專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋工作的準(zhǔn)確性。隱蔽工程完成后，在隱蔽前應(yīng)及時報請建設(shè)單位和監(jiān)理單位有關(guān)人員共同進(jìn)行檢查驗收，并辦理好隱蔽工程記錄，完善各方簽字手續(xù)（6）、認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，搞好圖紙交流工作，施工中認(rèn)真做好各項技術(shù)交底，工長在作交底時，應(yīng)將工序的施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作為交底的主要內(nèi)容。班組在施工中，每道工序完成后，必須進(jìn)行自檢、互檢工作，并做好檢查記錄。在施工中嚴(yán)格遵守上道工序質(zhì)量不合格不得進(jìn)入下道工序施工的原則。（7）、嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)守工藝操作規(guī)程。施工中提出的合理化建議，必須按規(guī)定報經(jīng)甲方、監(jiān)理、和設(shè)計審批同意后方可實施。（8）、加強(qiáng)計量器具的管理，項目部應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)對計量器具進(jìn)行對口管理。施工中必須使用周檢有效期內(nèi)的計量器具。安裝工程中所設(shè)置的儀表，安裝前應(yīng)送檢合格。做到未經(jīng)檢測、校核合格的儀表、量具決不用于施工生產(chǎn)。（9）、層層落實各級的質(zhì)量責(zé)任制，開展施工現(xiàn)場質(zhì)量目標(biāo)管理，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，樹立“質(zhì)量第一”的思想。實行項目定期質(zhì)量例會制，建立各專業(yè)質(zhì)量監(jiān)測網(wǎng)點，定期檢查，并書面記錄檢查結(jié)果，召開質(zhì)量分析會，分析當(dāng)時質(zhì)量情況，總結(jié)經(jīng)驗，改進(jìn)方法，以保證施工質(zhì)量。（10）、公司質(zhì)量和技術(shù)管理部門應(yīng)不定期組織有關(guān)人員，對工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并制定合理有效的整改和預(yù)防措施。（11）、嚴(yán)格按程序文件規(guī)定，加強(qiáng)施工材料和設(shè)備的進(jìn)場檢驗，執(zhí)行設(shè)備、材料管理制度。（12）、開展“三新活動”，將新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具的推廣應(yīng)用與施工有機(jī)的結(jié)合起來，以提高安裝工作的技術(shù)含量和質(zhì)量水平。（13）、搞好施工期間的配合，互相協(xié)作，團(tuán)結(jié)一致，為保證施工質(zhì)量創(chuàng)造條件。（14）、加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，組織現(xiàn)場施工班組開展以“質(zhì)量，安全”課題的QC小組活動，開展質(zhì)量競賽活動。八、施工進(jìn)度計劃和工期保證措施據(jù)總工期要求倒排施工進(jìn)度計劃，將安裝工程有計劃、分階段納入建設(shè)單位的工期要求，做到主次分明，從而從施工作業(yè)的安排上做到切實可行，為最終實現(xiàn)工期目標(biāo)打下基礎(chǔ)。為確保進(jìn)度計劃的實施，施工中應(yīng)采取以下措施1、認(rèn)真作好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)文件，認(rèn)真做好圖紙會審工作，將設(shè)計圖上可能存在的問題。在準(zhǔn)備階段提出來并予以解決。避免將問題帶入施工實施階段，造成工期延誤。2、根據(jù)施工圖要求和工程特點編制可行性施工方案，施工方案的內(nèi)容和深度應(yīng)能滿足施工進(jìn)度計劃的要求，以保證施工進(jìn)度的連續(xù)性。3、根據(jù)該工程安裝工程量大，作業(yè)面寬，工期短的特點，為了保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成各項施工任務(wù)，根據(jù)各階段施工實際需要，各專業(yè)除了充分用好正常作業(yè)時間外，還必須根據(jù)工程進(jìn)展情況，在滿足安全生產(chǎn)的前提下，適當(dāng)組織好其它時間的加班作業(yè)，從而為實現(xiàn)工期目標(biāo)打下基礎(chǔ)。4、執(zhí)行技術(shù)交底制度，進(jìn)行三級技術(shù)交底，技術(shù)交底的主要內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)計圖紙技術(shù)文件，主要安裝特點，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工方法等，項目每個參建人員都應(yīng)做到心中有數(shù)，避免因為盲目施工而造成的返停工現(xiàn)象。5、根據(jù)施工不同階段的具體情況合理安排好作業(yè)面，以及機(jī)具和勞動力的調(diào)配，讓投入的人力、物力始終保持良好的狀態(tài)，以滿足工程進(jìn)度的需要。6、加強(qiáng)現(xiàn)場管理力度，作為公司重點工程，公司各職能部門應(yīng)全力為一線提供服務(wù)，做到職責(zé)到人，任務(wù)與職務(wù)掛鉤，定期檢查，調(diào)動一切積極因素，確保工程進(jìn)度。7、材料供應(yīng)及時到位，使施工中所需材料均能按時、保質(zhì)、保量送達(dá)施工現(xiàn)場，防止因材料不合格、末到位而影響工程進(jìn)度。8、搞好后勤服務(wù)工作，解除職工后顧之憂，使參戰(zhàn)職工隨時都以充沛的體力和飽滿的熱情投入到施工生產(chǎn)中去。九、施工配合施工配合是施工的重要環(huán)節(jié)，這項工作應(yīng)納入項目部日常性管理工作之中，從施工準(zhǔn)備階段開始就予以高度重視，避免在施工過程中出現(xiàn)安裝與配合脫節(jié)的現(xiàn)象。1、與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的配合（1）、與建設(shè)單位、監(jiān)理單位保持密切配合，在他們的指導(dǎo)下開展工作。（2）、參加建設(shè)單位組織的施工進(jìn)度計劃協(xié)調(diào)會和其它有關(guān)的業(yè)務(wù)會議，與監(jiān)理單位保持密切聯(lián)系，認(rèn)真聽取他們的意見，改進(jìn)項目部工作。（3）、自行采購材料應(yīng)在施工前及時與甲方有關(guān)人員聯(lián)系，搞好產(chǎn)品質(zhì)量、價格考察，在甲方、監(jiān)理確認(rèn)后進(jìn)行訂貨采購。（4）、在重點部位及隱蔽工程施工時應(yīng)及時報請建設(shè)單位和監(jiān)理單位共同進(jìn)行檢查驗收。（5）、要認(rèn)真慎重的處理好施工中技術(shù)變更，特別是重大技術(shù)變更要與建設(shè)單位和監(jiān)理單位充分協(xié)商，尊重他們的意見，并在他們確認(rèn)后方可實施。（6）、按照建設(shè)單位和監(jiān)理單位的要求，主動向他們提供必要的施工資料和信息，使他們了解項目部的工作情況。2、與其它施工單位的配合（1）、在日常工作中，應(yīng)與其它施工單位保持密切的聯(lián)系，在施工中建立一個較為有效的配合機(jī)制，使安裝與其它施工單位在每個施工環(huán)節(jié)中都能保持良好的合作。（2）、施工中密切注意到總的施工進(jìn)度要求和技術(shù)特點，主動給其它施工單位創(chuàng)造條件，要盡量避免因為安裝方面的人為因素而影響施工進(jìn)度。（3）、如因設(shè)計變更或技術(shù)變更將對其它施工單位造成一定影響時，應(yīng)及時向建設(shè)單位匯報,并與有關(guān)單位取得一致意見后，方可實施。（4）、與現(xiàn)場所有參建單位一道共同為創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地而努力。3、安裝各工種的配合（1）、項目部應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度及現(xiàn)場實際情況，合理安排各專業(yè)在各階段的施工作業(yè)計劃。在滿足工期要求的情況下，應(yīng)合理的組織各專業(yè)施工。在施工中盡可能的減少交叉作業(yè)和重復(fù)施工。（2）、安裝各專業(yè)施工前，要加強(qiáng)聯(lián)系。掌握和了解不同專業(yè)施工主要內(nèi)容及施工作業(yè)時間，在施工前明確各專業(yè)交叉作業(yè)計劃，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)和解決。（3）、在施工中要根據(jù)各專業(yè)施工技術(shù)特點，合理安排各專業(yè)施工順序，嚴(yán)格按照從上到下、從大到小、從里到外的施工順序，避免安裝各專業(yè)在施工中發(fā)生互相打架和影響作業(yè)的現(xiàn)象。4、安裝和二裝的配合（1）、吊頂內(nèi)所有安裝工作必須在二裝施工龍骨前完成，各專業(yè)各系統(tǒng)的檢測，試驗工作不能影響二裝作業(yè)。（2）、在施工中需配合二裝進(jìn)行的預(yù)埋、預(yù)留工作，在施工中應(yīng)密切與二裝的協(xié)作關(guān)系。當(dāng)二裝作業(yè)進(jìn)度與安裝施工工序要求發(fā)生矛盾時，應(yīng)及時將問題提出，并按解決方案施工。（3）、安裝工程需預(yù)留的各類檢修、檢查孔洞，應(yīng)在二裝施工前，主動向二裝施工技術(shù)人員提出，如設(shè)計無要求時，應(yīng)明確孔洞位置和尺寸。十、安全生產(chǎn)技術(shù)措施1安全管理體系加強(qiáng)施工安全管理，建立良好的安全生產(chǎn)環(huán)境和秩序是穩(wěn)定職工隊伍，保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高企業(yè)信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益的必要保證，也是項目管理的重要職責(zé)。建立以項目經(jīng)理為核心的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，各