鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程

鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程1第一部分工作面地質(zhì)概況第一節(jié)工作面位置一、工作面位置31021工作面位于我礦三水平一采區(qū),工作面平均長(zhǎng)度136M，推進(jìn)長(zhǎng)度為550M，面積68992M2，上順槽長(zhǎng)570M，下順槽長(zhǎng)623M。四鄰關(guān)系為工作面東以切眼為界與4F44斷層相鄰,南以上順槽為界與4771鉆孔相鄰,西以設(shè)計(jì)停采線為界,北以下順槽為界。工作面標(biāo)高382M492M,埋藏深度575M7105M。二、地面相對(duì)位置本工作面地表有杜賀駝村莊,地面標(biāo)高2052M2188M。三、回采對(duì)地面的影響由于該工作面上部有杜賀駝村莊，本工作面的回采可能對(duì)地面建筑物帶來(lái)一定程度的影響。可能造成地面塌陷的范圍為12936M2，預(yù)計(jì)塌陷程度中等。四、該工作面周邊目前無(wú)采動(dòng)活動(dòng)。第二節(jié)工作面煤層情況一、賦存情況工作面煤層屬古生界二疊系山西組二1煤層，工作面煤層一塊段產(chǎn)狀走向?yàn)镹W325345,傾向NE5575,傾角1117根據(jù)4771鉆孔資料與31021工作面探煤厚資料分析煤層平均煤厚8M。煤層結(jié)構(gòu)為59M（03M21M。煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,含夾矸23層。其中在煤層下部有一層03M左右的夾矸比較穩(wěn)定,距煤層底板21M。工作面平均長(zhǎng)度136M，推進(jìn)長(zhǎng)度為550M，面積68992M2，上順槽長(zhǎng)570M，下順槽長(zhǎng)623M。工業(yè)儲(chǔ)量2239104T790272T23181312T可采儲(chǔ)量231813129822717686T鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程2二、煤質(zhì)情況山西組二1煤層煤質(zhì)牌號(hào)為瘦煤,屬優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤,以亮煤為主,玻璃光澤,易破碎，硬度0815,平均灰分1312,平均水分098,揮發(fā)份1634,發(fā)熱量292MJKJ,膠質(zhì)層厚K8295MM,Y055MM,全硫含量為03,容重平均14T/M3。三、頂、底板情況偽頂黑色泥巖,層面含大量植物莖部化石及白云母星，隨采隨落，厚03M05M。直接頂黑色砂質(zhì)泥巖,層面含大量植物莖部化石及白云母星碎片,厚88M,普氏硬度系數(shù)F637。老頂灰色中粒砂巖,以石英為主,暗黑色礦物次之,具斜層理,鈣質(zhì)膠結(jié),厚8M,普氏硬度系數(shù)F105。直接底灰黑色砂質(zhì)泥巖,含砂量由上而下逐漸增多,厚5M。老底灰黑色中、上部為細(xì)粒,向下逐漸為中粒，含較多暗色礦物及白云母碎片，鈣質(zhì)膠結(jié),平均厚58M,普氏硬度系數(shù)F853。煤層綜合柱狀圖（見(jiàn)附圖1）。第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造一、地質(zhì)構(gòu)造工作面地質(zhì)條件較為簡(jiǎn)單,為單斜構(gòu)造，工作面共揭露6條斷層,其中4F310211斷層走向?yàn)镹E15,傾向NW285,傾角60,H3M；該斷層下順槽已揭露，對(duì)回采影響較大，其他斷層較小，詳見(jiàn)斷層統(tǒng)計(jì)表11。二、水文地質(zhì)預(yù)計(jì)工作面最大涌水量為0105M3/H,本工作面無(wú)重大水害威脅。三、瓦斯煤塵與自然發(fā)火期鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程3預(yù)計(jì)本工作面瓦斯涌出量為59M3/MIN,煤塵爆炸指數(shù)1634，具有爆炸性,最短自然發(fā)火期119天,地溫252277。31021工作面斷層統(tǒng)計(jì)表附表11斷層編號(hào)斷層走向斷層傾向斷層傾角斷層落差H4F31021NE15NW285603M4F310212NE14NW2845515M4F300213NE28NW2985208M4F310214SE176NE865716M4F44NE30SE120607M4F310011NE35NW3056006M鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程4第二部分采煤方法及回采工藝第一節(jié)采煤方法一、工作面生產(chǎn)系統(tǒng)平面示意圖（見(jiàn)附圖21）。二、采煤方法31021工作面采用走向長(zhǎng)壁采煤法,綜合機(jī)械化采煤工藝。采用全部垮落法管理頂板。三、工作面采高確定工作面采用ZF240016/24型液壓支架支護(hù),Z支架,F放頂煤,2400工作阻力,16最小高度,24最大高度,最大控頂距41M，最小控頂距35M，根據(jù)液壓支架的支撐高度,采高確定為23M01M。第二節(jié)回采工藝一、回采工藝流程煤機(jī)上（下）行割煤、裝煤推伸縮梁移架煤機(jī)返刀至中部進(jìn)刀自中向上（下）推溜及機(jī)尾（機(jī)頭）煤機(jī)下（上）行割煤、裝煤推伸縮梁移架煤機(jī)返刀至中部進(jìn)刀自中向下（上）推溜及機(jī)頭（機(jī)尾）。二、回采工藝一采煤1、采煤機(jī)技術(shù)特征序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1滾筒直徑M142生產(chǎn)能力T/H2503截深M064采高M(jìn)1435牽引速度M/MIN0556牽引力KN250鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程5（表21）2、割煤方法本工作面采用中部斜切進(jìn)刀法。進(jìn)刀段為工作面5060。采煤機(jī)前行割煤,空刀返回將浮煤裝入運(yùn)輸機(jī),剩余浮煤用人工清入運(yùn)輸機(jī)。二運(yùn)煤方式工作面采用SGB630/1322型刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤,把煤運(yùn)入機(jī)巷各部運(yùn)輸機(jī)。三移架與支護(hù)采煤機(jī)割煤后,跟機(jī)及時(shí)把支架的伸縮前梁推出去,跟機(jī)作業(yè)距離15M,并及時(shí)移架,支護(hù)距采煤機(jī)5M時(shí),應(yīng)立即停止割煤,待頂板支護(hù)好后再割煤。移架采取帶壓擦頂移架；移架時(shí)必須掛線并按線移架,移架移成一條直線,誤差不得超過(guò)50MM,保證支架的中心距為125M,偏差不得超過(guò)100MM。工作面不得丟傘檐煤。凡在距采煤機(jī)滾筒上下3M以內(nèi)作業(yè)時(shí),必須首先切斷采煤機(jī)電源,打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器,并對(duì)工作面運(yùn)輸機(jī)實(shí)施閉鎖后,再進(jìn)行作業(yè)。1、端頭回柱放頂方法采用人工回柱放頂,邊串梁邊放頂。2、上下尾巴要及時(shí)與切頂線放齊,下尾巴滯后切頂線不超過(guò)15M。四上下安全口與超前支護(hù)1、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法第四項(xiàng)“安全出口與端頭支架”中的各項(xiàng)規(guī)定。工作面上、下出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內(nèi)必須加強(qiáng)支護(hù),超前支護(hù)必須用金屬鉸接粱配合DZ2525/100單體一粱一柱或型梁一梁三柱,距煤壁前10M范圍內(nèi)打雙排柱，距煤壁10M20M范圍內(nèi)打雙排柱。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程6上、下順槽自工作面煤壁超前20M范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺,高度不小于20M。2、上、下機(jī)頭采用4對(duì)8根4M的型梁,一梁四柱,隨采煤及時(shí)支護(hù)到煤壁,棚距07M。機(jī)頭大棚隨地質(zhì)條件變化而增減。下機(jī)頭與下順槽的搭接處增設(shè)一對(duì)4M型梁抬棚,抬棚位置在下順槽上幫,一梁四柱,隨工作面推進(jìn)前移支護(hù),該梁距機(jī)頭第一架大棚距不得大于07M。3、超前支護(hù)保持上、下順槽20M范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺,并進(jìn)行超前支護(hù),距煤壁20M范圍內(nèi)超前替棚和打雙抬棚支護(hù)工字鋼棚段,超前抬棚采用鉸接梁配合單體柱,一梁一柱；錨網(wǎng)段打10M雙抬棚,20M打單抬棚支護(hù)。（五）設(shè)備及工具配備1、工具配備表表22序號(hào)工具名稱型號(hào)及規(guī)格配備數(shù)量說(shuō)明1鐵锨張402手鎬把303大錘8磅10把帶銅頂4注液槍帶槍管6米10套整套配帶截止閥5放液器L型10把6倒鏈滑輪5噸、3噸5噸3個(gè)3噸2個(gè)鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程72、備用材料數(shù)量、規(guī)格、存放地點(diǎn)（表23）3、采煤機(jī)進(jìn)刀圖見(jiàn)附圖3材料數(shù)量規(guī)格存放地點(diǎn)單體柱50根DZ25型梁20根4M5根4M圓木20根16CM半圓木40根16CM長(zhǎng)2M上順槽料場(chǎng)，碼放整齊，掛牌管理鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程8第三部分生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)概述一、工作面巷道支護(hù)形式上順槽錨網(wǎng)支護(hù)寬高36M24M,斷面面積864M2。下順槽錨網(wǎng)支護(hù)段寬高36M24M,斷面面積864M2。梯形棚支護(hù)段寬高36M24M,斷面面積864M2。第二節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)一、運(yùn)煤路線1、運(yùn)煤路線工作面下順槽北翼四部皮帶巷北翼煤倉(cāng)。2、運(yùn)輸設(shè)備型號(hào)、運(yùn)輸能力、臺(tái)數(shù)、安裝位置二、運(yùn)料系統(tǒng)1、運(yùn)料路線副井井底車場(chǎng)新軌道250運(yùn)輸石門(mén)北翼運(yùn)輸大巷北翼軌道三一軌道巷31021上順槽料場(chǎng)。2、材料管理小件物料要求必須堆放于上順槽外幫,實(shí)行掛牌管理,上順槽始終備有16CM24M圓木30根。離開(kāi)軌道500MM,不得影響行車。高度不大于1M,以免發(fā)生倒塌。堆放整齊,支一層,放一層,且一頭對(duì)齊。型號(hào)長(zhǎng)度運(yùn)輸能力安裝地點(diǎn)SGB630/1322150M450T/H工作面SGB630/11070M350T/H下順槽DPJ1000/752290M450T/H下順槽DPJ1000/902290M450T/H下順槽鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程9大型配件必須用雙股8鐵絲拴系在錨網(wǎng)上,防止傾斜。如減速機(jī)、平槽等。絞車、按鈕信號(hào)前后10M內(nèi),風(fēng)門(mén)前后5M內(nèi),嚴(yán)禁堆放任何物料。3、技術(shù)安全要求絞車安裝和使用時(shí)要符合下列要求工作面所有絞車、穩(wěn)車必須正確使用好“四壓兩戧”。壓、戧柱材料必須選用16CM以上的優(yōu)質(zhì)圓木。壓、戧柱必須支撐在絞車（穩(wěn)車）底盤(pán)上,柱頂有不小于100毫米的柱窩。壓柱必須垂直底板。戧柱必須前傾與底板呈4560角。鋼絲繩使用要符合規(guī)定,更換時(shí)要按煤礦安全規(guī)程。要求滾筒上至少留有3圈繩不能放出,收繩后最外層鋼絲繩應(yīng)低于滾筒邊25倍繩徑。軌道間地輥輪按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,并保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。綱絲繩鉤頭長(zhǎng)度不小于600MM,繩卡不少于3道,間距均勻,一反一正。絞車司機(jī)、把鉤工操作時(shí)必須按煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程（采煤）之“小絞車司機(jī)、把鉤工”一節(jié)及“回柱絞車司機(jī)”一節(jié)進(jìn)行操作。一坡三擋上車場(chǎng)必須設(shè)置擋車器、阻車器,下車場(chǎng)設(shè)置擋車器要求動(dòng)作靈敏可靠,并處于常閉狀態(tài)。警示系統(tǒng)聯(lián)系方式必須使用統(tǒng)一規(guī)定含義的信號(hào)聯(lián)系,嚴(yán)禁用喊話或敲擊管路等方法代替聯(lián)系信號(hào)。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程10信號(hào)設(shè)置,絞車區(qū)域兩端設(shè)置獨(dú)立的聲光兼?zhèn)涞碾p打雙對(duì)信號(hào)系統(tǒng)及紅燈。信號(hào)含義,一聲停、二聲開(kāi)、三聲回、四慢開(kāi)、五慢回。軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軌距允許偏差5MM10MM,軌道接頭縫隙不大于5MM,兩股鋼軌要平,誤差不大于10MM。軌枕接頭處無(wú)失效,其余處無(wú)連續(xù)三根失效,無(wú)浮枕,軌枕間距不得大于05M?？奂泪敂?shù)量齊全、堅(jiān)固有效,符合規(guī)定。道床應(yīng)掩埋軌枕2/3以上。巷道內(nèi)無(wú)積水（長(zhǎng)5M，深01M）,無(wú)浮渣、雜物。三、通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)路線北翼四部皮帶巷31021下順槽31021配風(fēng)巷31021切眼3104邊切眼31021上順槽31021切眼31001中切眼北翼專用回風(fēng)輔助巷三一專用回風(fēng)巷北翼一軌道下山橫川北翼總回風(fēng)巷呂寨風(fēng)井地面2、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖見(jiàn)附圖43、風(fēng)量計(jì)算按瓦斯絕對(duì)涌出量計(jì)算其中Q工作面所需風(fēng)量M3/MINK備用系數(shù)12QCH4預(yù)計(jì)瓦斯絕對(duì)涌出量59M3/MIN按工作面溫度計(jì)算QKQCH4113571945M3/MIN91291080鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程11Q60VS60126214472M3/MIN其中V采煤工作面平均風(fēng)速,按空氣、溫度、濕度的關(guān)系，取12M/SS工作面平均斷面積HL/223542621M2按同時(shí)工作面最多人數(shù)計(jì)算Q4N435140M3/MIN其中N工作面交接班時(shí)最多人數(shù),取35人。按同時(shí)起爆所用的最多炸藥量計(jì)算Q25A255125M3/MIN其中A同時(shí)起爆的最多炸藥量風(fēng)速驗(yàn)算VQ/60S10806062129M/S按最大風(fēng)速驗(yàn)算025M/S起動(dòng)電機(jī)液壓動(dòng)力包泵料斗內(nèi)攪拌馬達(dá)攪拌器先可單獨(dú)起動(dòng)攪拌器向料斗內(nèi)加料直到料位超過(guò)攪拌馬達(dá)軸的位置。起動(dòng)液壓動(dòng)力包起動(dòng)后檢查吸油濾芯真空表指針是否在綠色區(qū)域內(nèi)。正常溫度下回油濾芯指示器的紅色按鈕是否跳出。檢查是否有泄漏情況。泵送鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程30操作正泵/反泵控制閥手柄來(lái)選擇正泵或反泵。操作泵送速度控制閥手柄來(lái)選擇泵送速度。起動(dòng)料斗內(nèi)攪拌馬達(dá)操作攪拌馬達(dá)控制手柄選擇馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向，攪拌馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵送的方向選擇一致，否則可能會(huì)造成料缸吸不進(jìn)料和系統(tǒng)壓力升高。泵送前料斗內(nèi)的料位要超過(guò)攪拌馬達(dá)軸的位置，可防止料缸吸入空氣，造成泵送時(shí)斷時(shí)續(xù)和增加管路振動(dòng)。起動(dòng)攪拌器操作攪拌器和進(jìn)水球閥聯(lián)動(dòng)控制手柄，來(lái)起動(dòng)或停止攪拌器和水源的通斷。操作攪拌器速度控制閥手柄來(lái)選擇攪拌速度。停止泵送物料先停供料料完停水停攪拌馬達(dá)停電機(jī)。攪拌器、料斗和輸送管路清洗。2）充填泵維護(hù)（1）所有施工人員都必須熟悉施工內(nèi)容、施工程序和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，并嚴(yán)格按措施施工。（2）認(rèn)真開(kāi)好班前會(huì)，做好人員分工，責(zé)任明確到人。（3）所有施工人員都要由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。（4）嚴(yán)禁電機(jī)反轉(zhuǎn)，水箱水位必須超過(guò)活塞桿。（5）檢查攪拌器兩端軸承溫度，若過(guò)熱須停機(jī)冷卻。（6）檢查攪拌器兩端軸承運(yùn)行時(shí)聲音是否正常，若不正常，機(jī)械部分有問(wèn)題，需檢修。（7）各個(gè)黃油點(diǎn)都要潤(rùn)滑一次，黃油槍在每個(gè)點(diǎn)一個(gè)沖程。（8）油管互接頭密封必須完好。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程31（9）經(jīng)常檢查液壓油油位、油質(zhì)，確保數(shù)量質(zhì)量。（10）經(jīng)常檢查吸油濾芯和回油濾芯，保證濾芯清潔干凈。（11）輸送管道連接法蘭的密封必須完好。（12）連接桿固定螺栓的保險(xiǎn)鐵絲保持完好。（13）經(jīng)常檢查各部件的螺栓、密封、磨損情況。（14）在不同的時(shí)間段，按檢修規(guī)程，認(rèn)真細(xì)致檢修。（15）認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄和工作日志。（16）設(shè)備在使用前要確保完好，保護(hù)齊全、靈敏可靠，電氣設(shè)備杜絕失爆。（17）設(shè)備檢修時(shí)電氣和轉(zhuǎn)動(dòng)部位，必須停電掛牌。（18）未盡事宜按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3）注意事項(xiàng)（1）參加泵送充填人員必須學(xué)習(xí)了解泵送操作規(guī)程，抓好安全自保、互保、聯(lián)保工作。泵送操作人員（檢修工）站位安全可靠，嚴(yán)禁用手伸入攪拌桶內(nèi)部抓料、看料，操作中發(fā)現(xiàn)泵送管路抖動(dòng)將生根撐（拉）管或錨桿拔起、水量不足及其他異常情況，立即停泵，處理好后再泵送。（2）停電時(shí)，及時(shí)切換；雙路均無(wú)電，通知調(diào)度，10分鐘內(nèi)查明原因，否則立即對(duì)有料管子進(jìn)行拆除處理。（3）料送完后，用水清洗管路時(shí)，注意管路跳動(dòng)狀況，發(fā)現(xiàn)異常同第二條；管路必須清洗干凈，第二次泵送前，要將最洼合彎管處拆開(kāi)檢查，以防止沉淀物造成充填泵送膏體材料損傷清洗球，進(jìn)而無(wú)法泵送材料，清洗管路。當(dāng)班充填結(jié)束后，攪拌器、攪拌筒等必須清洗干凈，以防止硬塊堵塞。（4）當(dāng)班充填結(jié)束后，所有開(kāi)關(guān)打到零位。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程32（5）充填管路螺絲每天緊固一次，扭矩120NM，放清洗球短接連接鋼環(huán)達(dá)不到要求及時(shí)更換，現(xiàn)場(chǎng)一件使用，一件備用；彎管每3天拆開(kāi)檢查一次，每月更換一次。每天抓好充填泵的檢修、保養(yǎng)，各種備用油脂齊全、充足。（6）上料處頂板用雨布擋好，上料設(shè)備上整理好，以防超過(guò)5MM的顆粒進(jìn)入料斗。每一工作面充填結(jié)束后，凡壁厚低于45MM或接頭鋼環(huán)及CDU快速接頭磨損嚴(yán)重的，改作他用，嚴(yán)禁擅自移到其他充填處混用。（7）充填墻體煤50M做一次強(qiáng)度試塊試驗(yàn)。第六部分勞動(dòng)組織、循形圖表及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動(dòng)組織及循環(huán)作業(yè)一、勞動(dòng)組織形式分段綜合作業(yè)與追機(jī)作業(yè)相配合,多工序平行作業(yè)。二、作業(yè)方式二采一準(zhǔn)，即“三八”工作制，二班采煤，一班檢修。三、勞動(dòng)組織表表61鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程33勞動(dòng)組織表序號(hào)工種0點(diǎn)班8點(diǎn)班4點(diǎn)班合計(jì)1值班人員552工長(zhǎng)12143煤機(jī)組442104皮帶司機(jī)55105溜子司機(jī)3366支架組303020807泵工11248注水工449替棚工88鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程3410材料、辦事員2211送饃工111312搞文明生產(chǎn)333913看工具1113撿矸工224注油工22機(jī)電工222024運(yùn)料工88班長(zhǎng)2327驗(yàn)收員1214合計(jì)566673197（表61）第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)1采煤方法傾斜長(zhǎng)壁、綜采工藝2頂板管理全部垮落3走向長(zhǎng)度M550M4724傾斜長(zhǎng)度M平均1365煤層傾角度8156采高M(jìn)23017煤厚M88煤體容重T/M314931021工作面可采儲(chǔ)量T22717686噸10支護(hù)方式及時(shí)支護(hù)11作業(yè)方式二采一準(zhǔn)鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程3512循環(huán)產(chǎn)量T274513日產(chǎn)量T109414日進(jìn)刀數(shù)刀415日出勤工效T/工5616截齒消耗個(gè)/萬(wàn)T6217乳化液消耗KG/萬(wàn)T8518坑木消耗M3/萬(wàn)T419炸藥消耗KG/萬(wàn)T8520采煤機(jī)型號(hào)MG200W21油脂消耗KG/萬(wàn)T95（表62）第七部分安全技術(shù)措施第一節(jié)總則一、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。二、嚴(yán)格執(zhí)行煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。三、嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)的其它規(guī)定。四、工作面投產(chǎn)后,每月針對(duì)工作面實(shí)際情況,對(duì)本規(guī)程進(jìn)行補(bǔ)充。五、工作面開(kāi)工前,全隊(duì)職工學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程及31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程。六、作業(yè)規(guī)程必須開(kāi)工前向全隊(duì)職工貫徹一次。七、作業(yè)規(guī)程貫徹后,參加學(xué)習(xí)的人員必須簽字并經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗。八、工作面開(kāi)工前,由隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員帶領(lǐng)全隊(duì)職工走一次避災(zāi)路鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程36線,以后每月由跟班工長(zhǎng)或班組帶領(lǐng)走一次避災(zāi)路線。九、所有工種必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并獲得資格證。十凡上崗作業(yè)人員必須持有上崗證和工種資格證,否則不準(zhǔn)上崗。十一、工作面回采率不低于98。第二節(jié)采煤安全技術(shù)措施一、采煤機(jī)割煤1、采煤機(jī)割煤時(shí)必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第69條中有關(guān)規(guī)定。2、根據(jù)采高要求，將工作面頂?shù)赘钇?，煤壁割直，傘檐長(zhǎng)度不能超過(guò)1米。3、采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，采煤機(jī)操作位置必須至少保留一名司機(jī)監(jiān)護(hù)，防止采煤機(jī)誤動(dòng)作或發(fā)生其他以外時(shí)，能及時(shí)停機(jī)和停運(yùn)輸機(jī)。4、每班配3名采煤機(jī)司機(jī)（一名主司機(jī)和兩名副司機(jī)），割煤時(shí)司機(jī)要集中精力，時(shí)刻注意頂?shù)装?、煤層煤質(zhì)和運(yùn)輸機(jī)負(fù)荷等情況。5、如遇構(gòu)造需抬刀時(shí)，抬高的幅度要適當(dāng)，防止猛抬，猛落而造成推移運(yùn)輸機(jī)困難和棚梁仰俯角過(guò)大。6、割煤時(shí)，兩滾筒上、下3M內(nèi)不準(zhǔn)有人，人員確需通過(guò)時(shí)，必須將采煤機(jī)停電、摘刀，人員過(guò)后再開(kāi)機(jī)割煤，采煤機(jī)割至上、下端口時(shí)要設(shè)專人把口，防止外部人員突然闖入，發(fā)生意外。7、若頂板破碎或出現(xiàn)片幫冒頂時(shí)，必須將采煤機(jī)停到3M以外的安全地點(diǎn)，并將采煤機(jī)停電、摘刀閉鎖，等頂板處理好后再開(kāi)機(jī)割煤。8、工作面支架歪扭、支柱初撐力達(dá)不到本規(guī)程要求或支柱無(wú)防倒措施時(shí)，采煤機(jī)不得割煤通過(guò)。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程379、煤壁爆破后未及時(shí)支護(hù)或有殘爆未及時(shí)處理，不得割煤。10、采煤機(jī)更換部件及其附近3M內(nèi)有人工作時(shí)，必須切斷采煤機(jī)電源，打開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)和離合，并閉鎖運(yùn)輸機(jī)。11、采煤機(jī)司機(jī)跟機(jī)操作時(shí)，要做好自主保安，防止卸載單體翻倒傷人頂板掉矸及滾筒割煤時(shí)甩出的煤塊傷人。12、嚴(yán)禁使用采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)拉、運(yùn)、頂其它設(shè)備和物料。13、如工作面過(guò)地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，另制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁采煤機(jī)直接割巖石硬過(guò)。14、采煤機(jī)司機(jī)要堅(jiān)持“八不割”的操作原則。即無(wú)水不割；頂板破碎采面移梁跟不上不割；溜槽內(nèi)的大塊矸石、物料未處理不割；風(fēng)量不足不割；瓦斯?jié)舛瘸薏桓?；瓦斯涌出異常不割；停溜子不割；并要保持采面頂、底割平?5、采面出現(xiàn)異常情況時(shí)，采煤機(jī)司機(jī)要及時(shí)將采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖。16、采煤機(jī)司機(jī)要認(rèn)真交接班，并填寫(xiě)記錄。17、采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式便攜甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。18、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧達(dá)不到規(guī)定水壓，必須增設(shè)噴霧泵。19、采煤機(jī)牽引速度2M/MIN。二、移架護(hù)頂1、移架由支架工操作，嚴(yán)格按本工種操作規(guī)程進(jìn)行，并持證上崗。2、移架前應(yīng)先檢查支架完好，部件齊全，管路暢通，無(wú)漏竄液現(xiàn)象，操作手柄靈活可靠，所有接頭必須使用型卡，不準(zhǔn)用鐵絲代替。3、采煤機(jī)割煤后，必須及時(shí)移架，割煤與移架的懸頂距離為5M，超過(guò)時(shí)必須停止采煤機(jī)，將工作面運(yùn)輸機(jī)與采煤機(jī)停電閉鎖。4、移架時(shí)要掛線，保證采面支架符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程385、移架后要及時(shí)伸出伸縮梁，防止片幫。6、移架時(shí)要注意調(diào)架，防止支架咬架、錯(cuò)臺(tái)、歪架。7、進(jìn)行移架、調(diào)架工作時(shí)，嚴(yán)禁人員在支架下停留或通過(guò)。8、注意保護(hù)所有電纜，管路嚴(yán)防將電纜，管路擠壞。三、推移運(yùn)輸機(jī)1、推移運(yùn)輸機(jī)人員必須持證上崗。2、推移運(yùn)輸機(jī)前，必須認(rèn)真檢查推移千斤頂?shù)倪B接裝置及供液管路，確認(rèn)無(wú)故障后，方可進(jìn)行操作。3、推移運(yùn)輸機(jī)必須從采面一頭向另一頭順序推移，或從中間向兩頭推移，禁止從兩頭向中間推移。4、推移運(yùn)輸機(jī)必須與采煤機(jī)保持距離12M15M，彎曲段不少于15M。并拉線按線將運(yùn)輸機(jī)推直，運(yùn)輸機(jī)彎曲度不準(zhǔn)大于3，嚴(yán)禁將槽推脫節(jié)。5、除推機(jī)頭，機(jī)尾外，禁止在運(yùn)輸機(jī)停止時(shí)推移運(yùn)輸機(jī)，防止運(yùn)輸機(jī)底槽淤煤，造成憋死溜子或斷底鏈。6、運(yùn)輸機(jī)推移不動(dòng)時(shí)，不能硬推，必須查明原因，處理后再推，防止損壞設(shè)備。7、要將運(yùn)輸機(jī)推直、襯平，低凹段必須吊平。8、推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)，煤墻側(cè)嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁人員通行。9、推運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，操作人員必須服從負(fù)責(zé)人指揮，專人操作。用穩(wěn)車?yán)茩C(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，開(kāi)車前穩(wěn)車司機(jī)必須詳細(xì)檢查穩(wěn)車的“四壓兩戧”、鋼絲繩、鉤頭、信號(hào)裝置等，穩(wěn)車至機(jī)頭、機(jī)尾必須安設(shè)一趟有可靠的聲光信號(hào)，并規(guī)定好停開(kāi)信號(hào)，穩(wěn)車至拉移的機(jī)頭或機(jī)尾之間不準(zhǔn)有人，其它人員躲入安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁人員通過(guò)。10、機(jī)頭、機(jī)尾推移后不得出現(xiàn)超前或滯后，運(yùn)輸機(jī)頭與順槽運(yùn)輸機(jī)搭接要合理，底鏈不拉回頭煤。11、移動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)的液壓裝置，必須完整可靠，移動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，嚴(yán)防冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備，移過(guò)機(jī)頭機(jī)尾后，必須及時(shí)鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程39打牢刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾老柱，并使用好防倒繩。四、推機(jī)頭、機(jī)尾1、采煤機(jī)割至上下缺口后，及時(shí)移梁護(hù)頂打貼幫柱；人員進(jìn)入煤墻作業(yè)前先敲幫問(wèn)頂，專人觀頂，嚴(yán)禁空頂作業(yè)；距煤機(jī)3M以內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須將采煤機(jī)停電閉鎖、摘刀。2、推移機(jī)頭（尾）前，先將上下缺口柱子改掉，改柱前先檢查缺口頂板及支護(hù)，確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可進(jìn)行作業(yè)。改柱時(shí)嚴(yán)格按照“先支后回”原則逐棚進(jìn)行，改柱寬度600MM，并將浮煤清凈，落平底板，以便機(jī)頭、機(jī)尾順利推移。3、推移機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，必須將工作面運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖；推移機(jī)頭時(shí)，將下順槽運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖，停電后運(yùn)輸機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)看管監(jiān)護(hù)，不經(jīng)跟班工長(zhǎng)和班長(zhǎng)的同意嚴(yán)禁送電開(kāi)機(jī)。五、上下順槽架棚支護(hù)1在錨網(wǎng)支護(hù)段巷道,采用架金屬連鎖抬棚超前支護(hù),支護(hù)形式為DZ25型單體配合金屬絞接梁支護(hù)。2、架棚支護(hù)規(guī)格及要求在距工作面10M范圍內(nèi),打二排金屬連鎖抬棚,上順槽距下幫900MM距上幫600MM架一排金屬連鎖抬棚,一梁一柱必須升緊打牢。下順槽緊靠輸送機(jī)兩幫支設(shè),距下幫17米、距上幫15架設(shè)一排金屬連鎖抬棚,一梁一柱,單體必須打成一條直線,偏差100MM。3、在工字鋼棚段采用16圓木配合DZ25單體一梁三柱支護(hù),棚距500MM。4、換棚堅(jiān)持先架后回的原則,幫頂各鋪一層菱型網(wǎng),其它執(zhí)行錨網(wǎng)支護(hù)段架棚的相關(guān)規(guī)定。5、架棚前應(yīng)準(zhǔn)備好工具,備足物料,至少有三人配合作業(yè),并指定一名安全負(fù)責(zé)人,設(shè)專人觀頂監(jiān)護(hù)。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程406、當(dāng)人員進(jìn)入架棚段作業(yè)時(shí),應(yīng)先檢查巷道支護(hù)情況,空頂、空幫處要?jiǎng)x緊背嚴(yán)。壓力較大、頂板破碎處要在原棚間架上木棚（16CM26M圓木配合DZ25型單體柱）維護(hù)頂板。7、架棚時(shí)要保護(hù)好兩巷的電纜、高壓管及電氣設(shè)備,必須停止下順槽刮板運(yùn)輸機(jī),并將其開(kāi)關(guān)停電閉鎖,設(shè)專人看管,防止其他人員隨意送電開(kāi)機(jī),發(fā)生意外。8、抬運(yùn)單體時(shí),兩人要同肩、動(dòng)作協(xié)調(diào)一致,規(guī)定好相同的號(hào)子、起放要穩(wěn),機(jī)巷抬運(yùn)單體柱物料須跨越刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí),必須停止刮板運(yùn)輸機(jī)。9、架棚時(shí),必須將棚子架正,浮物清理干凈,高度不小于2M。10、架棚打柱時(shí),嚴(yán)禁人員通過(guò)。11、架棚完畢后,必須將閑置的木料、荊笆等雜物運(yùn)放到指定地點(diǎn),分類碼放掛牌管理。12、下順槽架棚時(shí),施工人員嚴(yán)禁使用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送單體、交接梁；嚴(yán)禁將單體、金屬交接梁等堆放在運(yùn)輸機(jī)內(nèi)。13、工作面回采期間,為確保上下隅角頂板及時(shí)垮落,必須將上下順槽錨網(wǎng)支護(hù)巷道的頂幫錨桿螺母及墊板提前去掉回收,每一個(gè)循環(huán)開(kāi)好缺口后將與缺口對(duì)應(yīng)范圍內(nèi)的螺母及墊板去掉,不得超前與滯后。六、巷道維修1、加強(qiáng)對(duì)兩巷的維修管理工作,當(dāng)發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)有缺梁少柱,滾梁折柱或棚子嚴(yán)重歪扭變形時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊梁柱,架抬棚、打點(diǎn)柱,保證巷道通風(fēng)、行人暢通、安全。2、發(fā)現(xiàn)巷道內(nèi)有空頂空幫時(shí)應(yīng)及時(shí)剎頂背幫,防止空頂、空幫、掉矸、掉頂。3、在維修換棚時(shí)應(yīng)至少對(duì)其前后三架棚子打點(diǎn)柱加固,并妥善保鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程41護(hù)電纜、水管以及電氣設(shè)備。若維修地點(diǎn)需移動(dòng)電氣設(shè)備及電纜管線時(shí),必須按規(guī)定手續(xù)停送電,使用專用工具或防護(hù)用品,由專業(yè)人員進(jìn)行操作。4、在斜坡和拐彎處維修巷道時(shí),必須在上坡口位置設(shè)置防跑車裝置和禁止人員通行的明顯標(biāo)志。5、維修所使用的木梁、木腿要砍口,柱腿應(yīng)打在硬底上,迎山有力,柱根應(yīng)接實(shí)底,禁止打在浮煤上,所使用的單體柱應(yīng)達(dá)到初撐力的規(guī)定值,并有防倒柱的設(shè)施。底板松軟時(shí)要墊柱鞋。6、機(jī)巷維修時(shí),要事先將運(yùn)輸機(jī)停電閉鎖。7、兩巷維修架棚時(shí),應(yīng)將棚腿打在電纜、管線的里面,不得將管線夾在棚腿與煤壁或外棚腿與里棚腿之間,防止造成以后維護(hù)管線困難和憋幫擠壞管線。8、行人必須通過(guò)巷道維修地點(diǎn)時(shí),必須與作業(yè)人員聯(lián)系,并征得其同意后,方可通過(guò)。9、巷道發(fā)生局部掉頂時(shí),要立即進(jìn)行處理,處理時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有安全負(fù)責(zé)人。10、處理冒頂事故前,必須先清理好退路,安排一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人專人觀頂監(jiān)護(hù),然后人員站在冒頂處邊緣加固好的棚子下用長(zhǎng)釬子進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,找掉松動(dòng)巖石,對(duì)冒頂區(qū)內(nèi)的棚子進(jìn)行臨時(shí)加固,剎頂背幫,控制住頂、幫,確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后,人員才能由外向里,由邊緣向中央清理掉冒落的矸石,并逐棚進(jìn)行加固剎頂。嚴(yán)禁直接進(jìn)入冒頂區(qū)空頂作業(yè)。11、處理冒頂前應(yīng)先對(duì)冒頂區(qū)外5M范圍內(nèi)的棚子進(jìn)行加固,備齊所需的工具物料。12、在處理冒頂過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)頂板來(lái)壓時(shí),應(yīng)立即撤出人員,待頂板穩(wěn)定后再進(jìn)行處理工作。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程4213、上下順槽距工作面20M以內(nèi)巷高不低于18M,20M以外不低于20M。14、回采過(guò)程中要及時(shí)整修上下順槽,保證其斷面擴(kuò)修后的巷道要達(dá)到上、下順槽巷道斷面不小于原設(shè)計(jì)斷面的85。擴(kuò)修巷道要有專項(xiàng)安全技術(shù)措施。15、施工單位安排專人維護(hù)上下順槽,清理浮煤雜物,保證通風(fēng)斷面。七、鋪聯(lián)網(wǎng)措施1、聯(lián)網(wǎng)上下端頭隨回采鋪設(shè)單層金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)規(guī)格為10鍍鋅鐵網(wǎng)，其搭接長(zhǎng)度沿傾斜方向?yàn)?00MM。雙網(wǎng)搭接處用金屬串條、螺旋逐口聯(lián)接。2、必須在支護(hù)完好的梁下進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，割煤前必須將煤壁側(cè)的金屬菱形聯(lián)好，并卷好掛在煤壁側(cè)梁頭下，不能妨礙采煤機(jī)通過(guò)，嚴(yán)禁用人拉著網(wǎng)割煤，防止?jié)L筒割網(wǎng)傷人。3、如果遇頂幫破碎時(shí)，必須先將頂幫維護(hù)好后，再聯(lián)網(wǎng)，如遇空頂，應(yīng)剎嚴(yán)后再聯(lián)網(wǎng)，網(wǎng)的兩端分別與上下順槽的塑料網(wǎng)連為一體。4、鋪網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)、掛網(wǎng)要23人協(xié)同作業(yè)，不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)，距采煤機(jī)割煤5M時(shí)，采煤機(jī)必須停機(jī)閉鎖、摘刀。5、處理滾筒割網(wǎng)時(shí)，人員要躲到10M以外的安全地點(diǎn)，采煤機(jī)司機(jī)倒車時(shí)要注意自身的安全，選好退路，使網(wǎng)與截齒脫離，在停電閉溜摘刀后，人員方可到滾筒附近拉網(wǎng)，嚴(yán)禁倒車?yán)W(wǎng)同時(shí)進(jìn)行。八、初次放頂1、初次放頂期間，公司、隊(duì)成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，在初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)展工作。2、頂板初次垮落之前，每班必須有干部現(xiàn)場(chǎng)盯班指揮，抓好頂鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程43板管理，同時(shí)應(yīng)特別注意工作面端頭及兩巷超前20M范圍內(nèi)的頂板管理工作。3、頂板初次垮落之前，工作面支柱初撐力不低于50KN，支架升緊并接頂嚴(yán)密。4、加強(qiáng)對(duì)工作面的礦壓觀測(cè)，及時(shí)準(zhǔn)確的掌握工作面的壓力分布和來(lái)壓狀況。5、在初次放頂期間，施工人員要隨時(shí)注意頂板、煤壁情況，發(fā)現(xiàn)片幫、掉頂要及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。6、加強(qiáng)對(duì)支護(hù)的檢查，發(fā)現(xiàn)兩端頭梁柱歪扭、棚距超寬、支柱迎山不合理，支架自降、漏液等現(xiàn)象及時(shí)處理。7、控制采高，采高保持在23M01M之間。8、工程質(zhì)量要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)支架前傾后仰，倒架、歪架和頂梁接頂不嚴(yán)密的現(xiàn)象。9、初次放頂期間，上下端頭要加強(qiáng)支護(hù)，竄移棚梁時(shí)，必須先對(duì)放頂?shù)攸c(diǎn)附近5M范圍內(nèi)的支架進(jìn)行加固，對(duì)支柱進(jìn)行二次補(bǔ)液保證支柱初撐力不低于50KN。九、提高回收率措施1、工作面回采前,隊(duì)成立提高回收率領(lǐng)導(dǎo)小組,制定切實(shí)可行的獎(jiǎng)罰制度,確保煤炭綜合回收率在98以上。2、堅(jiān)持沿頂回采,將煤采盡,嚴(yán)禁丟頂煤,特殊地質(zhì)段另頂專項(xiàng)措施。3、工作面過(guò)斷層時(shí),要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施,嚴(yán)格按措施施工。4、安排專人將老塘側(cè)及上下順槽尾巴處的浮煤清理干凈。十、提高煤質(zhì)措施1、隊(duì)里成立以隊(duì)長(zhǎng)為首的煤質(zhì)管理小組組長(zhǎng)苗偉亭鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程44成員隊(duì)干部及各班班組長(zhǎng)、驗(yàn)收員2、搞好工程質(zhì)量,加強(qiáng)頂板管理,減少冒頂事故的發(fā)生。3、轉(zhuǎn)載點(diǎn)的噴霧及其它水源,做到使用打開(kāi),不使用及時(shí)關(guān)閉，降低煤的水分。4、下順槽設(shè)專人揀矸,大塊矸石及雜物填入老塘或下尾巴。5、遇斷層或頂板破碎時(shí),盡量少破巖石,煤巖分裝分運(yùn)。6、遇斷層或鼓包時(shí),另定專項(xiàng)措施,堅(jiān)持出煤不出矸,出矸不出煤。7、當(dāng)人員進(jìn)入架棚段作業(yè)時(shí),應(yīng)先檢查巷道支護(hù)情況,空頂、空幫處要?jiǎng)x緊背嚴(yán)。壓力較大、頂板破碎處要在原棚間架上木棚（16CM26M圓木配合DZ25型單體柱）維護(hù)頂板，防止流入槽中和煤混運(yùn)。第三節(jié)機(jī)電安全技術(shù)措施一、刮板運(yùn)輸機(jī)掐、接鏈1、必須正確使用阻鏈器阻好刮板鏈。2、掐接鏈前,應(yīng)將掐接鏈所需的活環(huán)、脹銷、釬子等準(zhǔn)備齊全,選擇頂板完好支架完整的安全地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè),并對(duì)掐接鏈段的頂板、支護(hù)及煤壁等情況認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)煤矸松動(dòng)和卸載單體、歪扭梁柱及時(shí)處理掐、接鏈前將設(shè)備進(jìn)行停電閉鎖掛牌；刮板運(yùn)輸機(jī)掐、接鏈時(shí)，該部運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾前后10M范圍內(nèi)及運(yùn)輸機(jī)溜槽內(nèi)嚴(yán)禁有人通過(guò)或作業(yè)，與其無(wú)關(guān)人員必須躲到安全地點(diǎn)后方可操作。3、掐鏈時(shí)找出活環(huán)位置,并將活環(huán)開(kāi)到機(jī)頭機(jī)尾附近,進(jìn)行掐、接鏈。4、在不能使用上述方法時(shí),可使用單體柱使鏈條拉緊。必須做到將緊鏈用的單體柱，活環(huán)、脹銷、釬子等準(zhǔn)備齊全。在靠機(jī)頭或機(jī)尾一側(cè)先打一根柱頭向下的單體柱，角度要適中，鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程45升緊后將液壓槍去掉。在另一側(cè)再打一柱頭向下的單體柱，角度要適當(dāng)，然后慢慢供液將大鏈頂緊，使多余的鏈子聚在一起。當(dāng)大鏈的松緊合適后，停止供液，將液壓槍去掉。將活環(huán)卸開(kāi)，將多余的鏈子掐掉，若只有一個(gè)活環(huán)，則用鋼鋸將多余的鏈子截?cái)嗳サ?，使用鋼鋸鋸鏈環(huán)時(shí)，必須對(duì)鋸動(dòng)處澆水，防止產(chǎn)生火花。掐掉多余鏈子后，用活環(huán)將鏈子重新接好，打上脹銷。打單體柱時(shí)，將單體柱根頂在頂板穩(wěn)定無(wú)掉頂片幫危險(xiǎn)的地方，嚴(yán)禁將其頂在型梁上，柱頭要將小爪頂在鏈環(huán)上，角度要適當(dāng)，柱體要正，不得歪斜，防止將大鏈頂?shù)搅锊蹘蜕?，給掐鏈和接鏈造成困難。兩根單體柱間的距離要保證將多余的大鏈聚在一起。打單體柱時(shí)，槍管應(yīng)安放在距頂鏈處5米以外，操作人員躲在架間，進(jìn)行遠(yuǎn)方操作供液，并選好退路；其他人員撤到10M以外的安全地點(diǎn)，操作人員嚴(yán)禁站在單體柱的伸出方向。打單體柱時(shí)不得少于兩人共同操作，一人操作供液手把，一人扶住單體找好位置及角度。慢慢供液使單體柱頂住不掉即停止供液，并用結(jié)實(shí)的麻繩或鐵絲將單體柱的柱筒栓牢，然后所有人員一律撤到距單體柱5米以外的安全地點(diǎn)，且要避開(kāi)單體滑脫的方向，派專人觀察升柱情況。供液期間，若發(fā)現(xiàn)單體柱有滑脫趨勢(shì)時(shí)要立即停止供液，待穩(wěn)定后方可放液重新再打。頂鏈過(guò)程中，兩頭要安排人把口，嚴(yán)防人員闖入。放液時(shí)，要慢慢放液，并要注意大鏈回彈，同時(shí)單體柱要人扶住，防止突然落地傷人。5、接鏈時(shí)要注意大鏈不得扭勁。6、大鏈掐、接好后，要對(duì)運(yùn)輸機(jī)、溜槽及大鏈認(rèn)真檢查一遍，鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程46確認(rèn)無(wú)誤后方可聯(lián)系開(kāi)機(jī)。7、嚴(yán)禁采用刮板機(jī)打倒轉(zhuǎn)。并正確進(jìn)行掐、接鏈、緊鏈。二、工作面電器停送電1、停送電工作必須由專職電工作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第445條、第446條、第457條（附錄）。2、送電前必須將高壓、低壓電纜懸掛好，懸掛點(diǎn)間距不大于3M，高度應(yīng)使礦車掉道時(shí)碰不到為準(zhǔn)，并要懸掛整齊。3、送電前應(yīng)對(duì)線路、設(shè)備保護(hù)等全面檢查，并檢測(cè)其絕緣，待安全無(wú)誤后，方可送電。4、移變、開(kāi)關(guān)、高壓電纜連接器必須有合格的局部連接板和連接線，與總接地網(wǎng)電阻不大于2，并要按煤礦安全規(guī)程第482487條埋設(shè)電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)件，鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）、鉛皮或屏蔽護(hù)套必須有保護(hù)接地。接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻不得超過(guò)2。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過(guò)1。所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng)。主接地極應(yīng)在主、副水倉(cāng)中各埋設(shè)1塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于075M2、厚度不得小于5MM。在鉆孔中敷設(shè)的電纜不能與主接地極連接時(shí)，應(yīng)單獨(dú)形成一個(gè)的分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值不得超過(guò)2。下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極采區(qū)變電所（包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器）。裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程47無(wú)低壓配電點(diǎn)的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷（膠帶運(yùn)輸巷）以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，至少應(yīng)分別設(shè)置1個(gè)局部接地極。連接高壓動(dòng)力電纜的金屬連接裝置。局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于06M2、厚度不小于3MM的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極，可用直徑不小于35MM、長(zhǎng)度不小于15M的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5MM的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22MM、長(zhǎng)度為1M的2根鋼管制成，每根管上應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5MM的透孔，2根鋼管相距不得小于5M，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于075M。連接主接地極的接地母線，應(yīng)采用截面不小50MM2的銅線，或截面不小于100MM2的鍍鋅鐵線，或厚度不小于4MM、截面不小于50MM2的扁鋼。橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測(cè)接地回路外，不得兼作他用。5、送電時(shí)必須有專人指揮與監(jiān)護(hù)，操作人員操作高壓時(shí)，必須穿戴專用高壓絕緣膠靴和絕緣手套。6、送電時(shí)，必須按下列順序進(jìn)行必須把所有待送電的開(kāi)關(guān)手把打到停電位置。經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，應(yīng)由持有“送電單”的專人到所供電的采區(qū)變電所聯(lián)系，將高壓送電上。將移變高壓開(kāi)關(guān)合閘，移變運(yùn)行正常后，再將移變低壓開(kāi)關(guān)合閘，試檢漏、過(guò)流等保護(hù)靈敏度，正常后再次合閘送電。將所需試機(jī)的饋電開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)器按要求整定過(guò)流、過(guò)載保護(hù)值，無(wú)誤后，將饋電開(kāi)關(guān)送電（保留整定記錄）。檢查待試設(shè)備，并通知有關(guān)人員，待一切安全無(wú)誤后，將啟動(dòng)鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程48器合閘送電，開(kāi)啟試機(jī)。7、在送電試機(jī)時(shí)，若有異常聲音應(yīng)立即停電閉鎖，進(jìn)行處理。停電后應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)放電（進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?5以下，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?以下），同時(shí)將開(kāi)關(guān)停電閉鎖，懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警告牌或?qū)Ｈ丝垂?，?yán)禁帶電作業(yè)。8、所用的電器設(shè)備及接線工藝要符合“防爆”及“完好”標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)及時(shí)處理或更換，不合格不準(zhǔn)送電。9、送電和試機(jī)時(shí)，應(yīng)先試送和點(diǎn)動(dòng)，無(wú)誤后方可送電試機(jī)，試機(jī)完畢要將所有開(kāi)關(guān)（包括移變低壓側(cè)）停電鎖好。10、機(jī)電設(shè)備檢修、檢查前，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電閉鎖掛牌、檢查瓦斯、驗(yàn)電放電、誰(shuí)停電誰(shuí)送電制度”，檢查CH4濃度，只準(zhǔn)在進(jìn)風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?5以下，回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?以下時(shí)，方準(zhǔn)電工用與等級(jí)電壓相符的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電，然后方可檢修、搬遷設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電的原則，嚴(yán)禁約時(shí)或用電話聯(lián)系送電。11、工作面移動(dòng)式設(shè)備，每班工作結(jié)束后或司機(jī)離開(kāi)機(jī)器時(shí)，必須立即停電閉鎖。12、工作面各種電氣設(shè)備的橡套電纜，必須嚴(yán)加保護(hù)，避免水淋、撞擊、擠壓和炮崩。每班進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)損傷，及時(shí)處理。13、凡電氣設(shè)備出現(xiàn)跳閘，當(dāng)班電工必須向隊(duì)值班、機(jī)電調(diào)度、公司調(diào)度匯報(bào)，待查明跳閘原因和隱患排除經(jīng)上述單位值班人員同意后，方可恢復(fù)送電。三、絞車使用管理技術(shù)要求絞車安裝和使用時(shí)要符合下列要求工作面所有絞車、穩(wěn)車必須正確使用好“四壓兩戧”。壓、戧柱材料必須選用20CM以上的優(yōu)質(zhì)圓木。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程49壓、戧柱必須支撐在絞車（穩(wěn)車）底盤(pán)上，柱頂有不小于200MM的柱窩。壓柱必須垂直底板。戧柱必須前傾與底板呈6070角。鋼絲繩使用要符合規(guī)定，更換時(shí)要按煤礦安全規(guī)程第407條執(zhí)行。要求滾筒上至少留有3圈繩不能放出，收繩后最外層鋼絲繩應(yīng)低于滾筒邊緣的距離25倍繩徑。軌道間地輥輪按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，并保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有防脫銷。綱絲繩鉤頭長(zhǎng)度不小于600MM，繩卡不少于3道，間距均勻，一反一正。絞車司機(jī)、把鉤工操作時(shí)必須按煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程（采煤）之“小絞車司機(jī)、把鉤工”一節(jié)及“回柱絞車司機(jī)”一節(jié)進(jìn)行操作。一坡三擋上車場(chǎng)必須設(shè)置擋車器、阻車器，下車場(chǎng)設(shè)置擋車器要求動(dòng)作靈敏可靠，并處于常閉狀態(tài)。警示系統(tǒng)聯(lián)系方式必須使用統(tǒng)一規(guī)定含義的信號(hào)聯(lián)系，嚴(yán)禁用喊話或敲擊管路等方法代替聯(lián)系信號(hào)。信號(hào)設(shè)置，絞車區(qū)域兩端設(shè)置獨(dú)立的聲光兼?zhèn)涞碾p打雙對(duì)信號(hào)系統(tǒng)及紅燈。信號(hào)含義，一聲停、二聲開(kāi)、三聲回、四慢開(kāi)、五慢回。軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軌距允許偏差510MM，接頭軌縫不大于5MM，兩股鋼軌要平，誤差不大于10MM。軌枕接頭處無(wú)失效，其余處無(wú)連續(xù)三根失效，無(wú)浮枕，軌枕間距不得大于05M?？奂泪敂?shù)量齊全、堅(jiān)固有效，符合規(guī)定。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程50道床應(yīng)掩埋軌枕2/3以上。巷道內(nèi)無(wú)積水（長(zhǎng)5M，深01M），無(wú)浮渣、雜物。安全技術(shù)措施1、小絞車司機(jī)和信號(hào)把鉤工必須持證上崗，并嚴(yán)格遵守礦煤工人技術(shù)操作規(guī)程“小絞車司機(jī)把鉤工”一節(jié)及“回柱絞車司機(jī)”一節(jié)進(jìn)行操作。2、開(kāi)車前要認(rèn)真檢查絞車的各部件、絞車的四壓兩戧或地錨、鋼絲繩及鉤頭、保險(xiǎn)繩、聲光信號(hào)和“一坡三擋”等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3、開(kāi)車前，要派專人對(duì)繩道、絞車與拉移物之間進(jìn)行檢查，待人員撤出，問(wèn)題處理后，方可通知司機(jī)開(kāi)車。4、開(kāi)車前先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查制動(dòng)閘及離合器是否安全靈敏可靠，聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不得帶病作業(yè)。5、絞車司機(jī)聽(tīng)到開(kāi)車信號(hào)后要及時(shí)打“回頭鈴”，然后方可開(kāi)車，運(yùn)輸時(shí)一次只準(zhǔn)拉一輛車，回車時(shí)必須帶電回車，回車速度要適當(dāng)，嚴(yán)禁放飛車。擋車器必須自動(dòng)復(fù)位關(guān)閉，不能常開(kāi)。6、開(kāi)車時(shí)，司機(jī)必須注意力集中，聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)停車檢查原因。7、開(kāi)車時(shí)，司機(jī)要時(shí)刻注意鋼絲繩在滾筒纏繞情況，嚴(yán)禁咬繩、底繩在滾筒上纏繞不得小于3周。8、車未停穩(wěn)、擋車前，絞車司機(jī)嚴(yán)禁松開(kāi)制動(dòng)閘，車到終點(diǎn)后應(yīng)及時(shí)停車；絞車運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手或腳直接拔動(dòng)鋼絲繩和檢查機(jī)械傳動(dòng)部分，檢查絞車軸承的溫升和油量時(shí)，必須停車。9、繩道和絞車三角內(nèi)不準(zhǔn)站人。10、不準(zhǔn)去掉絞車的護(hù)繩板，嚴(yán)禁反向拉車。11、當(dāng)鋼絲繩磨損、斷絲、超限后必須更換，否則不準(zhǔn)使用絞車。12、移動(dòng)絞車時(shí)，禁止用絞車本身拉移本身。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程5113、嚴(yán)格執(zhí)行“開(kāi)車不行人，行人不開(kāi)車，開(kāi)車亮紅燈、停車滅紅燈”制度，嚴(yán)禁跟車或蹬鉤上下車。14、正確使用好“一坡三擋”，用礦車或材料車運(yùn)設(shè)備必須用不小于8的鐵絲拴牢擰緊，裝卸時(shí)車要停穩(wěn)，在車的后端打上斜戧柱，并帶鉤裝卸車。15、物料裝卸車完畢后，及時(shí)將車回到下車場(chǎng)，坡道嚴(yán)禁停留車。16、巷道變坡處要設(shè)置地滾，拐彎處設(shè)置立滾。17、車輛掉道的處理及時(shí)停車并將鋼絲繩繃緊。由上把鉤工到車輛的上方，觀察和了解現(xiàn)場(chǎng)情況，下把鉤工負(fù)責(zé)禁止行人通過(guò)。靠近車輛下側(cè)打兩根戧柱，戧柱規(guī)格為20CM以上的優(yōu)質(zhì)木頭，戧柱與巷道底板呈4560夾角，并用木楔將車輛的前后車輪背牢背實(shí)。將車輛后車輪用木楔背好。用千斤頂將前車輪頂起并超過(guò)軌道高度。人員站在車輛的上方斜側(cè)，用撬棍將前輪撬上軌道。將前車輪用木楔背好。人員站在車輛的側(cè)面，用千斤頂將后車輪頂起并超過(guò)軌道高度。用撬棍將后車輪撬上軌道。檢查軌道是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題妥善處理。用錘打掉車輛下方兩根撐木。清理車輛周圍撐木、工具等，人員往上撤離至安全地點(diǎn)方可正常操作。處理掉道整個(gè)過(guò)程中，絞車司機(jī)必須堅(jiān)守崗位。18、車輛需要換鉤頭時(shí)，必須在車輛下端打上牢固的戧柱，將車鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程52輛掩實(shí)背牢，阻車器和擋車杠處于關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)進(jìn)行換鉤頭。四、工作面刮板輸送機(jī)操作1、司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格按煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程中“刮板輸送機(jī)司機(jī)”一節(jié)的內(nèi)容執(zhí)行。2、開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真檢查機(jī)頭、機(jī)尾傳動(dòng)裝置、鏈環(huán)、刮板等各部件必須齊全,機(jī)頭、機(jī)尾的壓柱要牢固可靠并使用好防倒繩,操作按鈕靈活可靠,高壓管、水管懸掛整齊等。3、開(kāi)機(jī)前要先發(fā)出信號(hào),聽(tīng)到回信號(hào)后,先點(diǎn)動(dòng)二次,再正式開(kāi)機(jī),嚴(yán)禁約時(shí)開(kāi)機(jī)。4、開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,在正式開(kāi)機(jī)運(yùn)煤,禁止直接開(kāi)機(jī)運(yùn)煤。5、輸送機(jī)因負(fù)荷過(guò)大而停機(jī)時(shí),必須人工將溜槽中的煤清出后,方可重新開(kāi)機(jī),嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)輸。6、開(kāi)機(jī)期間運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要精力集中,時(shí)刻注意刮板輸送機(jī)的運(yùn)輸情況,發(fā)現(xiàn)停機(jī)信號(hào)、擺燈、刮板出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒、大木料、單體支柱、大塊煤矸等異物時(shí),必須立即停機(jī)停電,進(jìn)行處理。7、聽(tīng)到停機(jī)信號(hào)或信號(hào)不清,發(fā)現(xiàn)有人在刮板運(yùn)輸機(jī)上時(shí),必須立即停機(jī)。8、操作按鈕必須牢固的吊掛在適當(dāng)?shù)奈恢?不準(zhǔn)平放在地上或其它設(shè)備上，嚴(yán)禁站在機(jī)頭正前操作。9、司機(jī)離開(kāi)操作位置時(shí),必須將刮板輸送機(jī)開(kāi)關(guān)停電閉鎖。10、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)必須安設(shè)能發(fā)出停止和啟動(dòng)的信號(hào)裝置,信號(hào)裝置沿運(yùn)輸機(jī)溜槽設(shè)置,各信號(hào)點(diǎn)的間距不得超過(guò)15M。五、采煤機(jī)操作1、采煤機(jī)司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程中“滾筒采煤機(jī)司機(jī)”一節(jié)的部分內(nèi)容。鶴壁中泰礦業(yè)有限公司31021綜采工作面作業(yè)規(guī)程532、割煤時(shí),司機(jī)要注意觀察齒軌的情況,齒軌接頭不平時(shí),必須停機(jī)處理,嚴(yán)禁強(qiáng)行通過(guò)。3、當(dāng)運(yùn)輸機(jī)有大塊煤矸以及單體柱、木梁、竹笆等物料,必須在采煤機(jī)前方停止運(yùn)輸機(jī),嚴(yán)禁這些物料直接通過(guò)采煤機(jī)底部。4、更換截齒和滾筒,必須護(hù)幫護(hù)頂,切斷電源,打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器,并對(duì)工作面輸送機(jī)施行閉鎖。六、端頭工操作1、支護(hù)工必須堅(jiān)持上崗，嚴(yán)格執(zhí)行煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程中“單體支護(hù)工”一節(jié)的內(nèi)容和支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、嚴(yán)禁使用失效單體柱，發(fā)現(xiàn)失效梁柱及時(shí)更換。3、從煤壁側(cè)向老塘搬運(yùn)單體柱或從老塘往煤壁搬運(yùn)搬運(yùn)單體柱時(shí)，兩人配合作業(yè)，柱跟要朝下機(jī)頭方向，人員站在單體柱的上方，嚴(yán)禁把單體柱放在槽內(nèi)。4、移梁、加棚時(shí)，必須兩人以上配合作業(yè)。棚距、排距，必須符合規(guī)定。5、單體柱升緊升牢，支柱初撐力達(dá)到50KN以上，支柱嚴(yán)格按照每6080迎10支設(shè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)歪扭棚、棚距超寬、卸載單體等現(xiàn)象。6、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁在機(jī)頭正前和機(jī)尾正后作業(yè)，升好單體柱后及時(shí)使用好防倒鏈。七、電工操作1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，停電要有專人負(fù)責(zé)，并掛有“有人工作、不準(zhǔn)送電”的警示牌，上好閉鎖螺栓以防止誤送電。2、嚴(yán)禁預(yù)約停送電,堅(jiān)持“誰(shuí)停電,誰(shuí)送電”的原則。3、嚴(yán)禁帶電移動(dòng)、拆接、檢修電氣設(shè)備和線路,停電后用與電壓等級(jí)相一致的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)放電（瓦斯?jié)舛仍?以下）,而后方可進(jìn)行工作,檢修完畢要進(jìn)行全面檢查,確定無(wú)誤后方可聯(lián)系送電。4