[最新版]商場節(jié)能監(jiān)理細則(數(shù)碼廣場)

1、節(jié)能監(jiān)理實施細則1適用范圍本細則適用于XX數(shù)碼廣場工程施工及驗收的監(jiān)督管理。2編制依據(jù): 2.1 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2020)2.2 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20202.3 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-20202.4 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程(JGJ144-2020)2.5 居住建筑節(jié)能工程施工技術(shù)規(guī)程(DBJ13-82-2020)2.6 居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)程(DBJ13-83-2020)2.7 國家與地方相關(guān)法律、法規(guī)及標準。2.8 工程設(shè)計文件、與工程相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標準、經(jīng)批準的建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)劃。3節(jié)能工程設(shè)計說明:屋面做法

2、(上人屋面): 采用5厚石灰水泥沙漿+100厚鋼筋混凝土+2020泥沙漿找平層；3厚的高聚物改性瀝青防水涂膜,上鋪1.2厚的合成高分子防水卷材；35厚擠塑聚苯乙烯泡沫板隔熱層,傳熱系數(shù):K=0.677W/K；25厚建筑用沙；25厚飾面層。外墻做法: 6厚水泥沙漿+190厚加氣混凝土砌塊+25厚石灰水泥沙漿；傳熱系數(shù):K=1.821W/K。外門窗做法: 門窗采用塑鋼單框8透明玻璃貼VE35膜,傳熱系數(shù):K=3.54W/K,遮陽系數(shù)0.55；外窗空氣氣密性等級4級。4質(zhì)量目標:符合國家有關(guān)強制性規(guī)范條文,達到國家現(xiàn)行規(guī)范、標準的合格要求,滿足設(shè)計文件及合同約定的要求,5節(jié)能工程監(jiān)理通用細則:5.1

3、建筑節(jié)能工程應(yīng)按照經(jīng)審查合格的設(shè)計文件和經(jīng)審查批準的施工方案施工。 在施工前應(yīng)組織有關(guān)單位進行圖紙會審和設(shè)計交底,施工單位應(yīng)根據(jù)圖審的設(shè)計圖編制施工方案或技術(shù)措施,報監(jiān)理單位審查后,施工單位應(yīng)嚴格按照編制的施工方案或技術(shù)措施進行施工。5.2節(jié)能工程應(yīng)按施工工序或樣板間進行監(jiān)控,合格后方可進行下道工序的施工,應(yīng)特別注意細部構(gòu)造的處理。5.3必須審查節(jié)能工程施工單位的專業(yè)資質(zhì)和施工人員的從業(yè)資格,由具備施工資質(zhì)的隊伍和取得當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門頒發(fā)的上崗證的作業(yè)人員進行施工,屬于分包的應(yīng)在審查合格后準予分包施工。5.4節(jié)能工程所采用的保溫(隔熱)材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告,材料的品種、規(guī)格、

4、性能參數(shù)等應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標準和設(shè)計要求,材料進場后應(yīng)按規(guī)定比例進行見證取樣并經(jīng)具備相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)試驗檢測,并在取得試驗合格報告向監(jiān)理工程師報驗后方可使用。5.5節(jié)能工程施工前要進行監(jiān)理交底,節(jié)能工程的細部構(gòu)造應(yīng)按規(guī)定進行旁站。基層清理自檢合格后報驗進場材料見證取樣送檢合格后報驗并備案6.施工工藝及監(jiān)理工作流程:施工方案(技術(shù)措施)報審施工資質(zhì)審查合格 同意 合格重新報驗 提出分包申請 不同意 同意 合格分包資質(zhì)審查第二至第N道保溫隔熱層施工,自檢合格后報驗分部驗收隔離層、保護層施工第一道保溫隔熱層施工,自檢合格后報驗 合格合格 合格 合格7.1 加氣混凝土砌體工程7.1.1準備階段

5、:(1)凡運到施工現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件,進場前施工單位應(yīng)填報工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表同時附有產(chǎn)品出廠合格證等相關(guān)資料,經(jīng)監(jiān)理人員見證取樣送檢,檢驗合格由專業(yè)監(jiān)理工程師審核簽返后,方可使用。(2) 制作砌體砂漿的原材料及配合比,必須符合設(shè)計要求量驗收規(guī)范的要求。 (3)設(shè)計圖紙齊全明確,施工單位有相應(yīng)的施工資質(zhì),施工人員具有相應(yīng)上崗資格,施工設(shè)備及作業(yè)條件具備,施工單位編制了施工方案或技術(shù)措施,并報經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意,對作業(yè)人員進了安全技術(shù)交底。7.1.2施工階段(1)操作工藝彈線定位構(gòu)造鋼筋綁扎拉結(jié)筋焊接圈梁下砌體砌筑圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、模板、混凝土圈梁上部砌體砌筑頂部斜磚砌筑(2

6、)監(jiān)控要點:1)彈線定位:根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線位置,在板面放出隔墻及門洞的位置,構(gòu)造柱、門洞抱柱位置,并吊線引至頂板。2)拉結(jié)筋:按磚的模數(shù)合理予埋拉結(jié)筋的間距(不大于500),長度不小于墻長的1/5,且不小于700。3)砌體砌筑:工程目標質(zhì)量目標分項目標監(jiān)控要點規(guī)范要求對 策 措 施檢查方法檢查工具備注加氣砼砌體工程砂漿飽滿度砂漿飽滿度飽滿度水平灰縫不小于90豎直灰縫不小于801、按設(shè)計要求由有資質(zhì)的試驗單位提供砂漿配合比報告。2、攪拌現(xiàn)場掛牌標明配合比。3、砂漿原材料必須過磅,確定用量。4、改善砂漿的和易性、保水性。5、砌筑前一天澆水潤濕砌塊,含水率不大于15,吃水深度812mm。6、選

7、擇較好的組砌方式。抽查百格網(wǎng)墻體軸線軸線軸線軸線偏差5mm 1、施工單位做好“三檢”工作,保證放樣準確。2、選擇外觀尺寸均勻的砌體材料。3、砌筑時應(yīng)吊垂線,設(shè)皮數(shù)桿,拉水平線,隨砌隨查,及時調(diào)整偏差。4、選擇較好的組砌方式,保證正手墻面質(zhì)量。抽查靠尺塞尺拉線卷尺量測垂直度垂直2m靠尺,每層5 mm全高:10m, 10m, 2020表面平整度平整度平整2m靠尺6mm灰縫平直度厚度水平灰縫平直度灰縫平直度K7mm水平灰縫厚度灰縫厚度K10mm3.1).施工單位砌筑前,基層應(yīng)清鑿浮漿,掃凈積灰,沖洗干凈。砌筑前應(yīng)采用不低于M5水泥砂漿砌不低于Mu7.5的三皮實心磚,或澆筑不低于C15的素砼墻基。當(dāng)基

8、層第一皮砂漿厚度大于30mm時,應(yīng)改用不低于C15的細石砼找平、墊平。砌筑時,砌塊含水率應(yīng)控制在15,與砌塊相連的磚、砼表面應(yīng)澆水潤濕,砌塊與砼相連的部位應(yīng)使用砌筑砂漿。3.2).砌筑砂漿優(yōu)先采用蒸壓加氣砼專用砂漿砌筑,無專用砂漿時應(yīng)采用石灰混合砂漿砌筑。砂漿攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,并隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須自開始投料起3小時及4小時內(nèi)使用完畢,當(dāng)施工期間最高氣溫超過30OC時,必須分別在自開始投料起2小時和3小時內(nèi)使用完畢。超出規(guī)定時間的砂漿禁止繼續(xù)使用。當(dāng)日最高溫度大于等于35OC時砌筑砂漿強度宜較常溫提高1級, 當(dāng)日最高溫度大于等于38OC時,不宜進行施工。3.3).根據(jù)設(shè)計

9、圖紙要求,按施工規(guī)范要求繪制各墻體的砌塊排列圖。 3.4).每層砌體不得一次砌筑到頂,宜分段砌筑,讓砂漿有收縮沉實的時間。每日砌筑高度不宜超過1.8m。3.5).灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm,垂直灰縫厚度不得大于2020。3.6).施工中除了要保證水平灰縫的砂漿飽滿外,還應(yīng)保證豎縫以及墻頂與上部結(jié)構(gòu)接觸處的砂漿飽滿 ,以保證墻體整體性良好,減少墻體的裂縫,對于外墻,還可以防止雨水的滲漏。3.7).不同干密度和強度等級的加氣砼砌塊不得混砌。加氣砼砌塊也不得和其它磚、砌塊混砌,但門窗洞邊為設(shè)置砼預(yù)制塊、預(yù)制木磚和墻頂為砌斜磚而用實心磚作調(diào)整者除外。3.8).砌筑時應(yīng)上下錯

10、縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的13,并應(yīng)不小于150mm。否則應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置26鋼筋或6鋼筋片加強,加強筋在豎縫每側(cè)長度不應(yīng)小于500mm。墻體洞口下部應(yīng)放置26鋼筋,伸過洞口兩邊長度每邊不小于500 mm。加氣砼砌塊墻在轉(zhuǎn)角及與其他種類砌體相連部位應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置26鋼筋l500左右,每邊伸出長度1000mm。當(dāng)墻厚小于100mm時可設(shè)置16。門窗洞邊2020m范圍內(nèi)應(yīng)有加強措施。當(dāng)門窗面積大于3m2和洞口寬度大于2.4m時應(yīng)采取相應(yīng)的加強措施。3.9).應(yīng)使用專用工具切鋸砌塊,不得任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑(無掉棱、掉角、裂縫)。沉降縫、伸縮縫、抗震縫內(nèi)側(cè)墻面及外墻面

11、應(yīng)選用棱角齊全平直、磚面平整無裂縫、無孔洞的砌塊砌筑。砌筑時不得將斷裂成兩塊的砌塊砌入墻內(nèi)。3.10)砌外墻時,不得留置腳手眼。貫穿砌塊墻體的洞口,應(yīng)嚴格防止?jié)B漏。對于外墻面上砌塊的缺棱掉角處,應(yīng)先刷一道聚合物水泥漿,用1:3:9水泥石灰混合砂漿用或1:1:3水泥石膏加氣砼粉粒砂漿分層補平。應(yīng)在墻面修補完后隔天才可進行抹灰4).頂部斜磚:每層砌塊頂部與上部結(jié)構(gòu)接觸處,應(yīng)采用磚斜砌筑,上下頂緊,傾斜角度宜為60O,梁底斜砌磚應(yīng)使用同墻體的砌筑砂漿,且斜砌宜在下面墻體砌筑完七天以后再施工。除在磚材端面預(yù)先上漿、擠漿砌筑外,宜在頂部灰縫中塞入石子或碎磚來提高灰縫密實度。斜砌磚可使用多孔磚(厚度不大于

12、115mm)、實心砌塊、實心磚。5).沙漿試塊的留置:監(jiān)理人員根據(jù)砌體工程量和施工實際情況設(shè)定批數(shù),隨機柚樣,監(jiān)督施工單位取樣員制作砂漿試塊,監(jiān)理人員按見證制度要求監(jiān)督取樣送檢。監(jiān)理人員對存有疑義的砂漿按見證制度要求監(jiān)督取樣送檢。(3) 監(jiān)理人員每日填寫監(jiān)理日記,對施工監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)的不合格項簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單,要求施工單位及時整改,施工單位整改后填報監(jiān)理工程師通知回復(fù)單,監(jiān)理人員確認整改合格后簽返監(jiān)理工程師通知回復(fù)單。對需存證且需向業(yè)主說明的事項以監(jiān)理備忘錄通報有關(guān)單位。7.1.3驗收階段:(1)質(zhì)量要求1)主控項目a.用于墻體節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等,其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的

13、規(guī)定b.墻體節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料,其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、坑壓強度或壓縮強度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求c.墻體節(jié)能工廠采用的保溫材料和粘結(jié)材料等,進場時應(yīng)對其下列性能進行復(fù)驗,復(fù)驗應(yīng)為見證取樣送檢d.墻體節(jié)能工程施工前應(yīng)按照設(shè)計和施工方案的要求對基層進行處理,處理后的基層應(yīng)符合保溫層施工方案的要求。e.墻體節(jié)能工程各層構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)按照經(jīng)過審批的施工方案施工。f.墻體節(jié)能工程的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)保溫隔熱材料的厚度必須符合設(shè)計要求。 2)保溫板材與基層及構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。保溫板材與基層的粘結(jié)強度應(yīng)做現(xiàn)場拉撥試驗。3)保溫漿料應(yīng)

14、分層施工。當(dāng)采用保溫漿料做外保溫時,保溫層和基層之間的粘接必須牢固,不應(yīng)脫層、空鼓和開裂。4)當(dāng)墻體節(jié)能工程的保溫層采用預(yù)埋或后置錨固件固定時,錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和抗拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。后置錨固件應(yīng)進行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗。g.保溫砌體砌筑的墻體,應(yīng)采用具有保溫功能的沙漿砌筑。砌筑沙漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。砌體水平灰縫飽滿度不應(yīng)低于90%,豎直灰縫飽滿度不應(yīng)低于80%。h.外墻或毗鄰不采暖空間墻體上門窗洞口四周的側(cè)面,墻體上凸窗四周的側(cè)面,應(yīng)按設(shè)計要求采取節(jié)能保溫措施。2)一般項目a.進場節(jié)能保溫材料與構(gòu)件外觀和包裝應(yīng)完整無破損,符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。b.施工產(chǎn)生的墻體缺陷,如穿墻

15、套管、絞手眼、孔洞等,應(yīng)按照施工方案采取隔熱措施,不得影響墻體熱工性能。(2)驗收順序:施工單位自檢合格后填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表,填報工程報驗單向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師申請報驗。驗收合格,簽返工程報驗單；驗收不合格,退返工程報驗單,必要時簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單,經(jīng)整改自檢合格后填報監(jiān)理工程師通知回復(fù)單并重新報驗。7.2 保溫砂漿工程7.2.1準備階段:(1)凡運到施工現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件,進場前施工單位應(yīng)填報工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表同時附有產(chǎn)品出廠合格證等相關(guān)資料,經(jīng)監(jiān)理人員見證取樣送檢,檢驗合格由專業(yè)監(jiān)理工程師審核簽返后,方可使用。(2) 制作保溫砂漿的原材料及配合比,必須符合設(shè)計要求

16、量驗收規(guī)范的要求。 (3)設(shè)計圖紙齊全明確,施工單位有相應(yīng)的施工資質(zhì),施工人員具有相應(yīng)上崗資格,施工設(shè)備及作業(yè)條件具備,施工單位編制了施工方案或技術(shù)措施,并報經(jīng)監(jiān)理工程師審批同意,對作業(yè)人員進了安全技術(shù)交底。7.2.2 施工階段:(1)操作工藝基層墻面處理配界面劑、刷界面劑吊垂直線、套方、彈控制線配保溫漿料用保溫漿料摸灰餅、沖筋抹保溫漿料涂料飾面或面磚飾面(2)監(jiān)控要點:1).墻面抹灰前必須清除砌塊表面灰屑、油污及塵灰等,必須將墻面適度澆水,然后在基體上刷一道聚合物水泥漿,在其凝固前用1:3水泥砂漿摻適量聚合物打底。抹灰應(yīng)分層,每層應(yīng)盡量薄,總厚度控制在2020之內(nèi)。加氣砼內(nèi)外墻面均應(yīng)做抹灰起

17、防護和防潮作用 ,防止抹灰層下墜,產(chǎn)生空鼓、開裂。2)控制配合比、抹灰層厚度、坡度、平整度,必須符合設(shè)計要求。3) 抹灰層與屋面突出部位的交接處和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形。水落管口周圍直徑500mm范圍內(nèi)排水坡度為5并做成略低的凹坑。4)分格縫位置應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求,.當(dāng)墻面較大時(36m2),宜設(shè)置分隔縫,或其它有效措施。可在砌體與柱、梁交接處抹灰層上,設(shè)置寬20200mm,深10-2020的縫,并采用柔性密封防水材料嵌縫,灌縫材料及灌縫施工質(zhì)量應(yīng)滿足要求。5)加強養(yǎng)護。(3)監(jiān)理工程師每日將監(jiān)理工作記錄于監(jiān)理日記中,對巡查過程中發(fā)現(xiàn)的一般不符合項,要求施工單位整改,對較嚴重的不符合項,簽發(fā)

18、監(jiān)理工程師通知單要求施工單位及時整改,經(jīng)整改自檢合格后填報監(jiān)理工程師通知回復(fù)單,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查確認,對需向業(yè)主專項說明的事項及需確認存證事項以監(jiān)理工作聯(lián)系單報送相關(guān)單位。7.2.3驗收階段:(1)質(zhì)量要求1)主控項目a采用材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合有關(guān)國家標準、行業(yè)標準及本細則的規(guī)定；b保溫層厚度及構(gòu)造做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求,保溫層厚度均勻,不允許有負偏差；c保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓、裂縫,面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象；d外飾面粘貼面磚時,面磚的品種、規(guī)格、顏色、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。面磚粘貼應(yīng)無空鼓、裂縫。面磚粘貼強度應(yīng)符合建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準JG

19、110的要求。2)一般項目a表面平整潔凈,接搓平整,線角順直、清晰,無明顯抹紋；b護角符合施工規(guī)定,表面光滑、平順,門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整；c耐堿網(wǎng)格布鋪壓嚴實,不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接長度必須規(guī)定要求。加強部位的耐堿網(wǎng)格布做法應(yīng)符合設(shè)計要求；d孔洞、槽、盒位置和尺寸正確、表面整齊、潔凈,管道后面平整；e有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直,流水坡向應(yīng)正確,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求；f面磚表面應(yīng)平整、潔凈,勾縫材料色澤一致,無裂痕和缺損。陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。墻面突出物周圍的面磚應(yīng)套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度一

20、致。面磚接縫應(yīng)平整、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。3)外保溫墻面的允許偏差和檢查方法a外保溫墻面允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表規(guī)定。外保溫墻面允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法表面平整4用2m靠尺和塞尺檢查立面垂直4用2m垂直檢測尺檢查陰、陽角方正4用直角檢測尺檢查分格縫(裝飾線)直線度4拉5m線、不足5m拉通線,用鋼直尺檢查b.面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程JGJ126-2020的規(guī)定。7.2.4驗收順序:施工單位自檢合格后填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表,填報工程報驗單向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師申請報驗。驗收合格,簽返工程報驗單；驗收不合格,退返

21、工程報驗單,必要時簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單,經(jīng)整改自檢合格后填報監(jiān)理工程師通知回復(fù)單并重新報驗。7.2.5未經(jīng)檢查驗收合格不得進行下一道工序。 7.3屋面保溫工程(1)本章適用于擠塑聚苯保溫層屋面、現(xiàn)噴硬泡聚氨酯保溫層屋面和種植屋面的施工質(zhì)量驗收。(2)屋面保溫工程驗收除按本規(guī)程執(zhí)行外,還應(yīng)執(zhí)行屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502020的有關(guān)規(guī)定。(3)保溫層施工時基層應(yīng)平整、干燥和干凈,保溫材料應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上,并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。(4)保溫材料進場后,應(yīng)按本規(guī)程附表A的規(guī)定抽樣復(fù)驗,并提供試驗報告,不合格的材料不得使用。(5)伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等,應(yīng)在保溫及防水層施工前安設(shè)完畢。保溫及

22、防水層完工后,不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。(6)屋面節(jié)能工程各子分部工程和分項工程的劃分子分部工程分項工程板狀保溫層屋面保溫層、找平層、保護層、細部構(gòu)造整體現(xiàn)噴保溫層屋面保溫層、找平層、保護層、細部構(gòu)造隔熱屋面種植屋面(7)屋面節(jié)能工程各分項工程的施工質(zhì)量檢驗批應(yīng)符合下列規(guī)定:1)屋面節(jié)能工程應(yīng)按屋面面積每100m2抽檢一處,每處10m2,且不得少于3處。2)細部構(gòu)造根據(jù)分項工程的內(nèi)容,應(yīng)全部進行檢查。7.4.2主控項目(1)保溫材料的表觀密度、壓縮強度、吸水率、導(dǎo)熱系數(shù)等必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。(2)保溫層的含率必須符合設(shè)計要求。檢驗方法

23、:檢查現(xiàn)場抽樣檢驗報告。(3)保溫層厚度不得小于設(shè)計厚度。檢驗方法:用鋼針插入和尺量檢查。(4)種植層面擋墻泄水孔的留設(shè)必須符合設(shè)計要求,并不得堵塞。檢驗方法:觀察和尺量檢查。(5)找平層的材料質(zhì)量及配合比,必須符合設(shè)計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和配合比報告。7.4.3一般項目(1)保溫層的鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求:1)板狀保溫層:緊貼(靠)基層、鋪平墊穩(wěn),拼縫嚴密,找坡正確；2)現(xiàn)噴硬泡聚氨酯保溫層:分層噴涂均勻,粘貼牢固,表面平整度不應(yīng)大于5mm；3)采用粘貼的保溫層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固；4)保溫層表面不得有破損、脫層、孔洞及裂縫；檢驗方法:觀察檢查,表現(xiàn)平整度用1m直尺檢查。(2

24、)保溫材料的保護層為細石混凝土或水泥砂漿時,不應(yīng)有開裂、破損現(xiàn)象。檢查方法:觀察檢查。8.1 中空玻璃窗體保溫(隔熱)層工程8.1.1準備階段的監(jiān)理工作的控制要點(1)專業(yè)施工隊伍的資質(zhì)審核；總包單位若分包制作安裝工程,應(yīng)填報分包單位資格報審表(附錄A3表),提供分包單位的營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)等級證書、特殊行業(yè)施工許可證等有關(guān)材料。監(jiān)理人員審查符合有關(guān)規(guī)定時,由項目總監(jiān)理工程師簽返分包單位資格報審表,同意分包；不合格者退回分包單位資格報審表,要求總包單位重新選擇分包單位,重新申報。(2)單位資質(zhì)是否與承包工程內(nèi)容和范圍相符,并按要求通過了年檢。(3)專職管理人員和特種作業(yè)人員(如項目經(jīng)理、施工員

25、、電焊工等)要持有資格證、上崗證。(4)分包單位的業(yè)績。(5)所使用材料應(yīng)符合設(shè)計相關(guān)要求,并達到規(guī)定標準；(6)鋁合金型材應(yīng)達到現(xiàn)行國家標準GB/T5237鋁合金建筑型材中規(guī)定的高精級,鋁合金型材立柱、橫梁等受力構(gòu)件,其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計算確定,且鋁合金型材的,鋼材型壁厚不應(yīng)小于3 .5mm。與配合的門框壁厚不小于2mm,窗框壁厚不小于1.4mm,立柱、橫梁的相配裝飾條或壓條壁厚不宜小于1.0mm。單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計算確定,并不得小于5.0mm。(7)隱框、半隱框所采用的結(jié)構(gòu)粘結(jié)材料必須是中性硅酮膠,其性能必須符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠(GB16766)的規(guī)

26、定；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用。檢查膠類產(chǎn)品外包裝是否標有商品名稱、產(chǎn)地、廠名、廠址、生產(chǎn)日期和有效期,嚴禁過期使用；檢查硅酮結(jié)構(gòu)膠的認定證書和抽查證明；檢查進口硅酮膠的商檢證；檢查國家指定檢測機構(gòu)出具的結(jié)構(gòu)膠和耐侯膠與接觸的所有材料)相容性和剝離粘接性試驗(在使用前先做,并提交檢測報告),石材用密封膠的耐污染性試驗報告。(8)隱框或橫向半隱框玻璃窗,每個玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個鋁合金或不銹鋼托條,其長度不應(yīng)小于100mm,厚度不應(yīng)小于2mm,托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。明框幕墻玻璃與構(gòu)件不得直接接觸,每個玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于100mm的彈性定位墊塊。(9)

27、與鋁合金接觸的螺栓、金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。自攻螺絲應(yīng)有防松脫措施,禁止使用鍍鋅自攻螺絲。不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。(10)需檢測的主要內(nèi)容有:幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告；后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告；國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗報告；石材用密封膠的耐污染性試驗。(11)應(yīng)使用安全玻璃,玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。中空玻璃應(yīng)采用雙道密封；明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用聚硫密封膠及丁基密封膠；隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠；鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的第2或第3面

28、上；夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片干法加工合成的夾層玻璃；點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片(PVB)厚度不應(yīng)小于0.76mm；鋼化玻璃表面不得有損傷；8.0mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進行引爆處理。8.1.2 施工階段監(jiān)理工作控制要點(1)玻璃板材制作檢查驗收；重點檢查制作車間的環(huán)境條件,要求車間的溫度、濕度、通風(fēng)性、防塵等方面指標都要達到規(guī)范和設(shè)計要求；檢查玻璃或金屬掛板的規(guī)格、尺寸及外觀質(zhì)量是否達到規(guī)范或設(shè)計要求；檢查結(jié)構(gòu)膠的生產(chǎn)日期、有效期限,并判斷其是否在有效期內(nèi)使用；檢查結(jié)構(gòu)膠的厚度、寬度及打膠質(zhì)量是否滿足規(guī)范或設(shè)計要求。墻體結(jié)點安裝:重點控制土建施工期間墻預(yù)埋件的埋設(shè)質(zhì)量。應(yīng)提

29、前督促墻體的設(shè)計、墻體施工單位加強與土建單位的聯(lián)系與配合,使墻體預(yù)埋件的埋設(shè)位置、埋設(shè)質(zhì)量能達到墻體設(shè)計或規(guī)范要求。檢查和控制預(yù)埋件與連接角碼的焊接質(zhì)量、立柱與連接角碼的連接質(zhì)量。(2)橫梁與立柱安裝:檢查立柱安裝的垂直度、橫梁安裝的水平度、幕墻分格的規(guī)格尺寸等是否滿足規(guī)范或設(shè)計要求；檢查和控制橫梁與主柱的連接質(zhì)量。(3)玻璃板材安裝:重點檢查玻璃或板材的固定連接質(zhì)量及密封膠嵌縫質(zhì)量。密封膠嵌縫施工要在合適的氣候條件下,由熟練工人操作。施工時要防止氣泡的出現(xiàn),并保證膠縫厚度控制在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。(4)其他注意事項:認真按圖施工,符合建設(shè)設(shè)計防火規(guī)范的相關(guān)要求。做好防火、防雷安裝工作。(5)

30、工程各階段完工后,分包單位自檢合格,填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表,填報 報驗申請表。監(jiān)理人員根據(jù)分項工程質(zhì)量檢驗評定表進行抽查,合格者簽返 報驗申請表,同意進入下一工序,不合格者退回 報驗申請表,必要時簽發(fā)不合格工程通知。分包單位整改后重新自檢,重新報驗。(6)待各單項竣工驗收完畢,方可進行整體工程綜合驗收。并請質(zhì)檢站進行監(jiān)督。(7)按程序向有關(guān)單位進行報備。(8)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接點安裝應(yīng)進行監(jiān)理旁站。8.2.3驗收階段監(jiān)理控制要點及目標值(含驗評標準)8.2節(jié)能外門窗工程8.2.1一般規(guī)定(1)本章適用于居住建筑節(jié)能外門窗、采光天窗及門窗玻璃安裝工程的質(zhì)量驗收。(2)驗收時除應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行

31、外,尚應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210中門窗工程施工質(zhì)量驗收的一般規(guī)定。8.2.2主控項目(1)節(jié)能外門窗的品種、類型、規(guī)格、等級、性能及密封條性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:觀察、尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)檢報告。(2)節(jié)能外門窗工程應(yīng)對傳熱系數(shù)、氣密性能進行復(fù)驗。檢驗方法:檢查復(fù)檢報告。(3)其它主控項目按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210中門窗工程施工質(zhì)量驗收的主控項目進行驗收。8.2.3一般項目(1)一般項目按建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210中門窗工程施工質(zhì)量驗收的一般項目進行驗收。(2)質(zhì)量標準執(zhí)行GB50300-20

32、20建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準和居住建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗收規(guī)程(DBJ13-83-2020)。組織相關(guān)人員按程序?qū)こ藤|(zhì)量進行竣工預(yù)驗收,對存在問題,應(yīng)及時要求承包單位整改。整改完畢填寫竣工報告和報驗表。(3)窗體豎向構(gòu)件和橫向構(gòu)件的組裝允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸(固定端頭)2.0鋼卷尺2相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸2020mm2020mm2.02.0鋼卷尺3分格對角線差2020mm2020mm3.03.5鋼卷尺或伸縮尺4豎向構(gòu)件垂直度寬度30m60m90m90m激光儀或經(jīng)緯儀5相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標高差1鋼板尺或水平尺6橫向構(gòu)件水平度2020mm2020mm2

33、3水平儀7豎向構(gòu)件直線度8豎向構(gòu)件外表面平面度相鄰三立柱寬度202040m60m60m257910激光儀9同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差35m35m57水平儀明框玻璃窗體允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1構(gòu)件直線度22m靠尺、塞尺2構(gòu)件水平度構(gòu)件長度2m構(gòu)件長度2m23水平儀3相鄰構(gòu)件錯位1鋼板尺、塞尺4分格框?qū)蔷€長度差對角線長2m對角線長2m34鋼卷尺隱框、半隱框玻璃墻體允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1墻體表面平整度22m靠尺、塞尺2板材立面垂直度 2垂直檢測尺3板材上沿水平度21m水平尺、鋼板尺4相鄰板材板角錯位1鋼直尺5陽角方正2直角檢測尺6接縫直線度35m線、鋼直尺7

34、接縫高低差1用深度尺8接縫寬度1鋼直尺鋁合金門窗允許偏差項次項目允許偏差極值(mm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高度1500mm15用鋼尺檢查1500mm22門窗槽口對角線長度差2020mm3用鋼尺檢查2020mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度25垂直檢測尺4門窗框的水平度21m水平尺、楔形尺5門窗橫框標高5鋼尺6門窗豎向偏離中心5鋼尺7雙層門窗內(nèi)外框間距4鋼尺8推拉門窗扇與框搭接量15鋼直尺8.2.4監(jiān)理工作的方法(1)對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進行定期和不定期的巡視監(jiān)督；(2)按有關(guān)規(guī)定進行平行檢驗；(3)對關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序的施工過程進行旁站。8.2.5監(jiān)理工作控制目標(1)督促施工單位按設(shè)計

35、圖紙和相關(guān)的規(guī)范、標準施工；(2)督促施工單位做好質(zhì)量控制工作,達到合同規(guī)定的質(zhì)量標準要求；(3)督促施工與總包單位緊密配合,在約定的時間內(nèi)完成幕墻制作、安裝程、收尾、驗收等各項工作；(4)督促施工單位做好安全管理,確保施工作業(yè)安全。8.2.5質(zhì)量通病的防治:(1)使用不符合設(shè)計和規(guī)范要求的鋼材(如用刷防銹漆的鋼材和用冷鍍鋅鋼材代替熱鍍鋅鋼材、采用生銹的不銹鋼材料)等通病的防治措施:嚴格檢查并加強材料控制；注意電焊時對不銹鋼材料采取遮擋措施。(2)玻璃邊緣處理不當(dāng)?shù)韧ú〉姆乐未胧?認真按標準驗收玻璃質(zhì)量；在加工前必須進行磨邊、倒棱、倒角；對夾絲玻璃切割后應(yīng)及時修理邊緣,將伸出邊緣的鋼絲割去后進

36、行防銹處理。(3)復(fù)合鋁板端部密封不好等通病的防治措施:材料驗收時剔除縫隙大的；安裝后對四周縫隙注密封膠。(4)硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠性能不好等通病的防治措施:嚴把膠質(zhì)量關(guān),不符合設(shè)計和規(guī)范要求(GB16766-97)及地方有關(guān)規(guī)定的不得使用；國家指定檢測中心做相容性試驗；注意有效期、批號。(5)橡膠密封條松動、開裂等通病的防治措施:應(yīng)根據(jù)圖紙標注的槽口尺寸選用相應(yīng)型號；且符合耐紫外線、抗老化、永久變形小的膠條。(6)防火、隔熱保溫材料不規(guī)范等通病的防治措施:核驗防火等級；如不能確定應(yīng)取樣測試。(7)配件的材質(zhì)、規(guī)格不規(guī)范等通病的防治措施:不用自攻螺絲作緊固件；不同金屬接觸面應(yīng)采用墊片做隔斷處理或

37、采用不銹鋼和輕金屬制品與鋁合金接觸。(8)構(gòu)件制作變形等通病的防治措施:不得采用手工裁割、鉆孔、開槽、榫等；接縫應(yīng)密封處理；(9)構(gòu)件防水排水系統(tǒng)不暢等通病的防治措施:應(yīng)按設(shè)計要求開孔；組裝時防止保溫材料、密封條、結(jié)構(gòu)密封膠阻塞排水通道和泄水孔。(10)結(jié)構(gòu)膠與基層剝離或有氣泡等通病的防治措施:必須使用合格材料；雙組份結(jié)構(gòu)膠攪拌后應(yīng)抽真空,經(jīng)蝴蝶試驗表明已混合均勻無氣泡后方可用機械注膠；注膠前清除凈化構(gòu)件且1小時內(nèi)注膠；底漆太厚時應(yīng)待漆干后用布將多余底漆抹去。刮下來的膠不得再裝入空罐中使用。(11)預(yù)埋件制作和安裝不規(guī)范等通病的防治措施:設(shè)計應(yīng)畫出預(yù)埋件大樣圖和制作要求；加工后應(yīng)對預(yù)埋件進行驗

38、收；預(yù)埋件應(yīng)采取可靠的加固措施；砼施工時應(yīng)加強檢查。(12)連接件焊接、加固不規(guī)范等通病的防治措施:當(dāng)預(yù)埋件有位移時其連接方案應(yīng)由設(shè)計部門出變更圖并對材料、焊接提出具體要求；如采用膨脹螺栓應(yīng)經(jīng)計算和拉拔試驗合格后主可使用且不得在連接件外緣用墊片螺帽固定；連接件孔位與邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計要求,最小距離不宜小于2D,加焊、加墊部位均應(yīng)檢查。(13)立柱安裝不垂直、直線度差等通病的防治措施:測量應(yīng)在4級風(fēng)力下進行且每天校核并對誤差進行控制分配、消化；材料檢查如變形應(yīng)校正后方可安裝；應(yīng)先將立柱與連接件連接后再與主體預(yù)埋件連接、調(diào)整；采用套筒連接法使立柱接頭有一定的空隙；立柱有兩個以上連接點時,其上下連接點應(yīng)分別采用剛性和鉸接構(gòu)造；連接芯管插入立柱每端的長度控制在2倍立柱截面高度；上下立柱連接部位安裝橫梁等構(gòu)件時,避免螺栓將連接芯管固定；上、下連接處應(yīng)留出2020左右的間隙并用密封膠密封。(14)防雷系統(tǒng)不規(guī)范等通病的防治措施:預(yù)埋件設(shè)置時就應(yīng)與土建配合,在綁扎鋼筋的同時處理好避雷系統(tǒng)的連接,并在澆搗砼時全面檢查；應(yīng)對避雷系統(tǒng)進行測試,其電阻值不應(yīng)大于4歐姆；未經(jīng)隱蔽驗收不得進入下道工序。(15)隔熱保溫材料安裝不規(guī)范等通病的防治措施:保溫材料應(yīng)用錨釘固定在襯板上,保溫