電焊工_4級_鑒定要素細目表

1、電焊工（四級）理論知識鑒定要素細目表職業(yè)（工種）名稱電焊工等級四級職業(yè)代碼序號鑒定點代碼名稱內(nèi)容分數(shù)系數(shù)重要系數(shù)備注章節(jié)目點1焊接基礎(chǔ)理論1511焊接電弧2111電弧產(chǎn)生與維持的基本知識111111電弧的概念0.521112帶電粒子的性質(zhì)0.531113氣體電離0.541114陰極的電子發(fā)射0.551115焊接時電弧的引燃過程0.561116電弧的構(gòu)造與溫度0.5112焊接電弧的靜特性及其偏吹171121靜特性曲線0.581122影響電弧靜特性曲線的因素0.591123焊接電弧的偏吹0.512焊接冶金基礎(chǔ)6121焊接冶金的特點和焊縫金屬的結(jié)晶過程1101211焊接熔池的構(gòu)成0.5111212焊

2、接冶金過程的特點0.5121213焊縫金屬的一次結(jié)晶0.5131214焊縫中的偏析現(xiàn)象0.5141215焊縫金屬的二次結(jié)晶0.5122焊接接頭的熱影響區(qū)1151221焊接熱循環(huán)的意義0.5161222焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)0.5171223影響焊接熱循環(huán)的因素0.5181224焊接熱影響區(qū)的組織和性能0.5123焊接區(qū)的氣體及其對焊縫金屬的影響1191231焊接區(qū)中的氣體成分和它們的分解反應0.5201232焊接區(qū)中的氣體及其對焊縫金屬的影響0.5124焊接熔渣1211241熔渣的作用0.5221242熔渣的化學成分與性質(zhì)0.5125焊縫金屬的脫氧、脫硫和脫磷1231251置換脫氧0.52412

3、52擴散脫氧0.5251253酸性渣和堿性渣脫氧過程的不同特點0.5261254焊縫金屬的脫硫0.5271255焊縫金屬的脫磷0.5126焊縫金屬的滲合金1281261合金化的目的及方式0.5291262合金元素的過渡系數(shù)0.513焊縫中的氣孔1131氣孔的形成及預防1301311熔池的深度0.5311312氣泡的直徑0.5321313熔池的結(jié)晶速度0.5331314氫、氮、CO形成氣孔的原因0.5341315冶金因素對氣孔形成的影響及預防措施0.5351316工藝因素對氣孔形成的影響及預防措施0.514焊接接頭的裂紋6141熱裂紋的特點及其產(chǎn)生原因1361411熱裂紋的特點0.5371412

4、熱裂紋的產(chǎn)生原因0.5381413熱裂紋的分類0.5142防止熱裂紋的措施1391421防止熱裂紋的措施1143冷裂紋的特點及其產(chǎn)生原因1401431冷裂紋的特點0.5411432冷裂紋的產(chǎn)生原因0.5144防止冷裂紋的措施1421441防止冷裂紋的措施1145再熱裂紋的產(chǎn)生原因及預防措施1431451再熱裂紋的產(chǎn)生原因0.5441452防止再熱裂紋的措施0.5146層狀撕裂的特點、產(chǎn)生原因及預防措施1451461層狀撕裂的特點及產(chǎn)生原因0.5461462防止層狀撕裂的措施0.52焊接工藝及設備2521CO2氣體保護焊3211概述及特性1472111CO2焊的基本原理0.5482112CO2焊

5、的分類0.5492113CO2焊的優(yōu)點及應用范圍0.5502114冶金特點0.5512115焊接電源和熔滴過渡特性0.5212CO2焊用氣體和焊絲及焊接設備1522121CO2氣體及其要求0.5532122CO2焊絲0.5542123CO2焊機的分類及其組成0.5552124NBC-500型晶閘管式CO2半自動焊機0.5562125CO2半自動焊機的常見故障特征、產(chǎn)生原因及消除方法0.5213CO2焊的焊接工藝1572131規(guī)范參數(shù)及其對焊縫形狀的影響0.5582132CO2焊的施焊技術(shù)0.5592133藥芯焊絲CO2焊的特點及其焊接規(guī)范參數(shù)的選擇0.5602134CO2焊的缺陷種類、產(chǎn)生原因

6、及消除方法0.522氬弧焊3221概述及特性1612211氬弧焊的基本原理0.5622212氬弧焊的優(yōu)點及應用0.5632213氬弧焊的電弧燃燒特性0.5642214氬弧焊的電源外特性0.5652215熔化極氬弧焊熔滴過渡特性0.5662216氬弧焊的焊接電源種類和極性0.5222氬氣、電極材料和焊接設備1672221氬氣0.5682222電極材料0.5692223氬弧焊機的分類0.5702224手工鎢極氬弧焊機的組成0.5712225常用手工鎢極氬弧焊機0.5722226鎢極焊機的保養(yǎng)和常見故障的消除0.5223氬弧焊工藝1732231氬弧焊規(guī)范對焊縫成形和焊接過程的影響0.5742232鎢

7、極手工氬弧焊操作技術(shù)0.523等離子弧焊接和切割4231概述1752311等離子體0.5762312等離子弧的產(chǎn)生特點及類型0.5772313等離子弧焊的基本方法及其原理0.5232等離子弧焊設備和弧焊技術(shù)1782321等離子弧焊設備的組成0.5792322LH-300型自動等離子弧焊機0.5802323等離子弧的穩(wěn)定性0.5812324等離子弧焊的主要規(guī)范參數(shù)及選擇0.5233等離子弧切割原理及切割方法1822331切割原理0.5832332等離子弧切割方法0.5234等離子弧切割設備和切割技術(shù)1842341等離子弧切割設備的組成0.5852342LG-400-2型等離子弧切割機0.5862

8、343等離子弧切割規(guī)范的選擇0.5872344等離子弧切割操作步驟0.524電阻焊3241概述1882411電阻焊的特點及其分類0.5892412電阻焊的基本原理0.5242電阻焊用電極及電阻焊設備1902421對電極材料的要求0.5912422電極材料的種類及用途0.5922423電極的清理和修整0.5932424電阻焊設備的分類及組成0.5942425電阻焊機的主要技術(shù)參數(shù)0.5243點焊和縫焊工藝1952431點焊接頭形式及焊前準備0.5962432不同厚度和不同材料焊件的點焊0.5972433縫焊接頭形式及焊前準備0.5982434低碳鋼縫焊技術(shù)0.525埋弧焊4251埋弧焊過程的焊接

9、自動調(diào)節(jié)原理1992511焊接過程自動化概念0.51002512焊絲送給方式0.51012513焊接電弧的自動調(diào)節(jié)0.5252埋弧自動焊機11022521埋弧自動焊機概述0.51032522MZ-1000型埋弧自動焊機0.51042523MZ1-1000型埋弧自動焊機0.5253埋弧焊用焊接材料11052531焊劑的作用及對焊劑的要求0.51062532焊劑的分類及型號、牌號編制方法0.51072533埋弧焊用焊絲0.51082534埋弧焊的焊接材料選用0.5254埋弧焊工藝11092541焊接規(guī)范的選擇及其焊縫形狀的影響0.51102542埋弧自動焊施焊技術(shù)0.5268261焊條電弧焊的焊接

10、工藝參數(shù)11112611焊接規(guī)范及其選擇0.51122612焊條金屬的熔化特性0.5262提高焊條電弧焊生產(chǎn)率的途徑11132621提高焊條電弧焊生產(chǎn)率的常用方法1263焊條電弧焊電源11142631對弧焊電源的基本要求0.51152632焊條電弧焊電源的種類及使用特點0.5264焊條電弧焊電源功率的選擇11162641確定弧焊電源的功率0.51172642弧焊電源用焊接電纜的選擇0.5265弧焊變壓器11182651弧焊變壓器的特點及其分類0.51192652BXI-330型動鐵式弧焊變壓器0.51202653BX3-300-2型動圈式弧焊變壓器0.5266弧焊發(fā)電機11212661弧焊發(fā)電

11、機的特點及其分類0.51222662AX-320型裂極式弧焊發(fā)電機0.51232663弧焊發(fā)電機常見的故障0.5267弧焊整流器11242671弧焊整流器的特點及其分類0.51252672ZX5-400B型晶閘管式弧焊整流器0.51262673弧焊整流器常見的故障0.51272674交直流兩用弧焊整流器的特點及其分類0.51282675ZXE1-6500/400型交直流兩用弧焊整流器0.5268弧焊逆變器11292681弧焊逆變器的特點及其分類0.51302682ZX7-400型弧焊逆變器0.51312683弧焊逆變器常見的故障特征0.53常用金屬材料的焊接2031金屬的焊接性概述2311金屬

12、的焊接性及其類別11323111金屬的焊接性及其類別1312碳當量及其計算方法11333121碳當量0.51343122鋼的碳當量計算方法0.51353123常用焊接用鋼的碳當量0.532低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的焊接5321概述11363211概述1322合金元素對焊縫金屬性能的影響11373221存在狀態(tài)0.51383222強化作用0.51393223合金元素在焊縫金屬冷卻過程中對組織轉(zhuǎn)變的影響0.51403224單一合金元素對焊縫金屬性能的影響0.5323低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼的焊接性11413231熱影響區(qū)脆化0.51423232裂紋0.5324低合金高強度鋼的焊接材料選用原則11433241按

13、等強度原則0.51443242按焊接過程的冶金特點0.5325低合金高強度鋼的焊接工藝11453251焊前準備0.51463252焊接熱輸入0.51473253預熱、后熱處理0.5148325416Mn鋼的焊接0.5149325515MnV鋼的焊接0.5150325618MnMoNb鋼的焊接0.5151325715MnMoVN調(diào)質(zhì)鋼的焊接0.533低合金耐熱鋼的焊接3331概述11523311概述1332低合金耐熱鋼的焊接性11533321淬硬性0.51543322再熱裂紋0.5333低合金耐熱鋼的焊接工藝11553331焊接方法的選擇0.51563332焊接工藝的制定0.51573333常見

14、低合金耐熱鋼的焊接0.534不銹鋼的焊接1341概述及焊接11583411不銹鋼的分類0.51593412不銹鋼的組織和性能0.51603413奧氏體不銹鋼的焊接0.51613414鐵素體不銹鋼的焊接0.51623415馬氏體不銹鋼的焊接0.51633416不銹鋼復合鋼板的焊接0.535鑄鐵的焊接1351概述及焊接11643511鑄鐵的分類0.51653512鑄鐵的石墨化及其受化學成分的影響0.51663513灰鑄鐵的焊接0.51673514球墨鑄鐵的焊接0.536鋁及鋁合金的焊接2361鋁及鋁合金的種類和性能11683611概述0.51693612鋁及鋁合金的分類和性能0.5362鋁及鋁合金

15、的焊接性和常用焊接方法11703621鋁及鋁合金的焊接特點0.51713622鋁及鋁合金的焊接材料選用0.51723623鋁及鋁合金的焊接材料選用0.51733624鋁及鋁合金的鎢極手工氬弧焊0.51743625鋁及鋁合金的鎢極自動氬弧焊0.51753626鋁及鋁合金的熔化極氬弧焊0.51763627鋁及鋁合金的氣焊0.51773628鋁及鋁合金的焊條電弧焊0.537銅及銅合金的焊接2371銅及銅合金的種類和性能11783711銅及銅合金的種類和性能1372銅及銅合金的焊接性和常用焊接方法11793721銅及銅合金的焊接性0.51803722銅及銅合金焊接材料的選用0.51813723純銅的焊

16、接技術(shù)0.51823724黃銅的焊接技術(shù)0.51833725青銅的焊接技術(shù)0.538堆焊4381堆焊的特點11843811正確選擇堆焊合金0.51853812注意母材對堆焊層的稀釋作用0.51863813注意經(jīng)濟性0.5382堆焊金屬表面磨損的類型11873821堆焊金屬表面磨損的類型1383堆焊合金材料及其選用11883831堆焊合金材料的種類0.51893832堆焊合金材料的選用0.5384堆焊工藝及堆焊材料形狀11903841堆焊工藝及其特點0.51913842堆焊金屬的形狀0.51923843焊條電弧堆焊0.51933844埋弧堆焊技術(shù)0.54焊接應力和變形1041應力和變形的概念34

17、11變形和應力11944111變形0.51954112應力和內(nèi)應力0.5412內(nèi)應力的特點及對應力圖的要求11964121內(nèi)應力的特點及對應力圖的要求1413焊接應力的分類11974131根據(jù)焊接應力在空間的位置0.51984132根據(jù)焊接應力發(fā)生的互相平衡所在的范圍大小0.51994133根據(jù)焊接應力形成的原因0.52004134根據(jù)焊接應力在焊縫中的方向不同0.542焊接應力和變形的產(chǎn)生原因3421金屬棒的均勻加熱和冷卻12014211金屬棒的均勻加熱和冷卻1422縱向和橫向的焊接應力和變形12024221縱向焊接應力和變形0.52034222由縱向變形引起的橫向應力和變形0.520442

18、23由焊縫冷卻的先后不同而形成的橫向應力和變形0.5423影響焊接應力和變形的因素12054231影響焊接應力和變形的因素143焊接變形的種類1431焊接變形的種類12064311焊接變形的種類144預防和減小焊接應力和變形的措施3441從結(jié)構(gòu)設計方面的預防措施12074411從結(jié)構(gòu)設計方面的預防措施1442減少焊接應力和變形的方法12084421減少焊接應力和變形的方法1443消除焊接殘余應力的方法和焊接變形的矯正12094431概述0.52104432消除焊接殘余應力的方法0.52114433機械矯正法0.52124434火焰矯正法0.55焊接檢驗1051焊接質(zhì)量及檢驗的重要性3511焊接

19、質(zhì)量檢驗的重要性及焊接接頭的質(zhì)量要求12135111焊接質(zhì)量檢驗的重要性0.52145112焊縫外形的要求0.52155113焊縫內(nèi)在質(zhì)量的要求0.52165114焊接接頭力學性能要求0.52175115金相組織、硬度測定和化學成分分析0.5512焊接檢驗方法分類12185121焊接檢驗方法分類1513焊接檢驗過程12195131施工條件的檢驗0.52205132施工過程的檢驗0.52215133焊后質(zhì)量的檢驗0.552焊接接頭的非破壞性檢驗6521非破壞性檢驗方法12225211非破壞性檢驗方法1522致密性檢驗12235221灌水試驗0.52245222沖水試驗0.52255223水壓試驗

20、0.52265224充氣試驗0.52275225涂煤油試驗0.52285226氨氣試驗0.5523射線檢驗12295231X射線的產(chǎn)生及其性質(zhì)0.52305232X射線探傷的原理及底片缺陷的辨認0.52315233射線的性質(zhì)及與X射線的比較0.5524超聲波檢驗12325241超聲波的產(chǎn)生與特性0.52335242超聲波探傷儀的結(jié)構(gòu)及工作原理0.52345243用超聲波探傷儀判斷焊縫缺陷0.5525磁粉檢驗12355251磁粉檢驗的原理0.52365252檢驗方法0.5526滲透檢驗12375261熒光檢驗法0.52385262著色檢驗法0.553焊接接頭的破壞性檢驗1531焊接接頭的相關(guān)試驗

21、12395311拉伸試驗0.52405312彎曲試驗0.52415313沖擊試驗0.52425314硬度試驗0.52435315宏觀金相分析0.52445316微觀金相分析0.52455317焊縫金屬的化學分析試驗0.56氣焊與氣割2061概述3611氣焊與氣割原理12466111氣焊的基本原理0.52476112氣割的基本原理及氣割條件0.5612可燃氣體和助燃氣體12486121氧氣和乙炔1613氣焊絲和氣焊溶劑12496131氣焊絲的種類、用途及成分0.52506132氣焊溶劑的分類0.52516133氣焊溶劑的種類0.562氣焊與氣割設備及器具5621氧氣瓶12526211氧氣瓶的構(gòu)造

22、0.52536212氧氣瓶的使用0.5622乙炔瓶及其發(fā)生器12546221乙炔瓶的構(gòu)造0.52556222乙炔瓶的使用0.52566223乙炔發(fā)生器的分類0.52576224YJP-1.0-1.0型乙炔發(fā)生器0.5623回火防止器和減壓器12586231回火防止器的作用及其分類0.52596232回火防止器的構(gòu)造及工作原理0.52606233減壓器的作用及其分類0.52616234減壓器的使用注意事項及故障排除0.5624焊炬和割炬12626241焊炬的用途及其分類0.52636242焊炬的使用0.52646243割炬的用途及其分類0.52656244割炬的使用0.5625氣焊與氣割工具及輔

23、助用具12666251氣焊與氣割工具0.52676252輔助用具0.563氣焊工藝3631氧乙炔火焰概述12686311中性焰0.52696312碳化焰0.52706313氧化焰0.52716314氧乙炔焰的溫度分布0.5632氣割規(guī)范及其選擇12726321焊絲與氣焊溶劑的選擇0.52736322火焰成分的選擇0.52746323火焰能率的選擇0.52756324焊炬的傾斜角0.52766325焊接速度0.5633低碳鋼的氣焊技術(shù)12776331焊件的定位焊0.52786332板材的焊接0.52796333薄壁容器的選擇0.52806334管子的焊接0.564手工氧氣切割工藝2641手工氧氣切割規(guī)范的選擇12816411切割氧壓力0.52826412氣割速度0.52836413預熱火焰的能率0.52