石油行業(yè)電氣工程師員工手冊

1、石油行業(yè)電氣工程師員工手冊一、員工行為準則（一）干部通用職責1、遵守公司QHSE體系管理規(guī)定，依法履行自己的責任和義務，誠信為本。2、熱愛集體，樹立集體觀念，維護公司形象，樹立良好公德，與企業(yè)榮辱與共。禁止做有損公司利益、形象、聲譽或破壞公司發(fā)展的事情。3、敬業(yè)愛崗，德、能、勤、績、廉追求一流，高效優(yōu)質完成本職工作和領導交辦的任務。 4、積極參加崗位培訓，刻苦鉆研科學技術和專業(yè)知識，努力提高業(yè)務素質，爭當政治過硬，業(yè)務熟練、作風優(yōu)良的合格干部。5、加強調查研究，及時反映重大信息，積極參與公司的決策和管理。6、堅持分級管理的原則，恪盡職守，求真務實，提高辦事效率；嚴禁越權，違規(guī)辦事，養(yǎng)成令行禁止

2、，政令暢通，上下協調，秩序良好的工作作風。7、廉潔奉公，崇尚艱苦創(chuàng)業(yè)，不以權謀私。嚴守機密，不得泄露或傳播公司機密及相關文件，不得向外部人員談論涉及本公司機密的事項。8、遵紀守法，嚴格管理，不擅離職守，對任何違反公司各項規(guī)章制度的行為，都要予以勸阻和制止。（二）員工安全守則 1、嚴格遵守安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品。2、積極參加各種安全活動、崗位技術練兵和事故應急訓練，自覺接受安全生產教育和培訓，掌握本職工作所需的安全知識，提高安全操作技能，增強事故預防和應急處理能力。3、堅守崗位，不違章操作，不擅離職守，要維護職業(yè)的尊嚴和公司的聲譽，恪守職業(yè)道德，優(yōu)質、高

3、效、低耗完成本職工作。禁止從事與安全規(guī)定相違背的其他活動。4、熟知你所處工作場所周圍的環(huán)境和設施的布置，明確危險點源、安全通道、緊急逃生裝置、報警裝置和其它安全裝置的分布，正確使用各種防護器具和消防器材。5、正確操作，精心維護設備、設施，發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素，應立即向現場安全生產管理人員或本單位負責人報告。6、有權制止、糾正他人的不安全行為，有權對本單位安全生產工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告。有權拒絕違章指揮和強令冒險作業(yè)。發(fā)現直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后撤離作業(yè)場所。7、往返工地、休假、探親、出差、旅行乘車必須系保險帶，禁止隨意搭乘出租

4、車。無論發(fā)生何種疾病和傷害，須立即向上級報告，個人無權擅自處理，并應立即實施現場自救、互救。8、實施安全、文明作業(yè)，保持作業(yè)環(huán)境整潔，禁止隨意丟棄廢棄物。9、倡導團結友愛、坦誠豁達、互幫互助、互防互糾的團隊精神，以安全的態(tài)度和方式進行工作。10、正確操作、精心維護設備，認真檢查安全用具、設備、工具的完好情況，不使用不符合要求的工具和設備，做到“三不傷害，一不失誤”（“三不傷害”即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害；“一不失誤”即操作不失誤）。二、電氣工程師崗位職責1、遵守干部通用職責及員工安全守則。2、工作任務1）負責本單位電氣設備的管理，監(jiān)督執(zhí)行電氣設備操作規(guī)程，確保電氣設備的正常運轉。2

5、）負責電氣工程的設計、安裝，現場施工的技術監(jiān)督、指導工作。3）負責本單位電器工程安裝質量的檢查驗收工作。4）協助隊長、副隊長工作，當好領導參謀。3、工作權限1）參與鉆井施工作業(yè)技術措施的決策，有權拒絕帶電作業(yè)的生產指令。2）有權對電氣設備的使用、維護進行監(jiān)督檢查，對違反操作規(guī)程的有權制止和糾正。3）有權拒絕使用不符合規(guī)范要求的電氣原材料。4、工作標準 1）持證上崗，按時完成值班干部分配的生產任務。2）嚴格按鉆井工程電路安裝標準進行施工作業(yè)，確保安裝質量，滿足安全使用技術要求。3）嚴格遵守電工操作規(guī)程，正確使用絕緣安全用具。檢修電路時必須先斷電，再驗電，專人進行監(jiān)控，防止觸電事故的發(fā)生。4）對所

6、用電氣線路、設備、設施認真做好定期檢查保養(yǎng)工作，防止過載、老化和漏電，發(fā)現問題應及時解決和整改。 5）熟練掌握安全操作技能和故障排除方法，及時發(fā)現和消除電路事故隱患。崗位不能處理時應立即向值班干部匯報。6）負責本單位電氣設施質量的檢查驗收工作，及時填報各項技術資料和運轉記錄。5、工作責任1）對值班干部和自己的操作行為負直接責任。 2）對所安裝、檢查的電氣設備、設施、電氣線路及接地裝置運行負責，確保正常運行。3）對施工作業(yè)質量和使用的絕緣設施負直接責任。4）發(fā)現他人違反操作規(guī)程應及時予以糾正和制止，必要時可責令其停止工作，并立即向上級報告。5）不準單獨留在配電室內或室外及高壓設備區(qū)內，以免發(fā)生意

7、外觸電或電弧燒傷事故。三、崗位應知應會1、應知（1）ZJ50D、ZJ70D等電動鉆機配電系統(tǒng)的各種高、低壓電氣設備主要線路的匹配計算方法。（2）ZJ50D、ZJ70D等電動鉆機各種高、低壓電氣設備預防性試驗的方法和內容，試驗設備、儀器、儀表的性能、使用方法和操作規(guī)程。（3）常規(guī)電子電路的應用和故障排除方法。（4）同步電機的構造、勵磁方法和同步發(fā)電機與電網并列運行條件及操作方法。（5）交直流電力拖動和逆變技術的基礎知識。（6）ZJ50D、ZJ70D等電動鉆機相關的配電系統(tǒng)微機控制、監(jiān)測的基本原理和應用知識。（7）ZJ50D、ZJ70D等電動鉆機相關的配電系統(tǒng)全部電氣設備及附屬設備的構造、性能、工

8、作原理，安裝、修理、試驗的項目、內容、周期和標準。（8）ZJ50D、ZJ70D等電動鉆機相關的配電系統(tǒng)各種繼電維護、計量、監(jiān)測儀表的二次接線及安裝、調試和整定方法。（9）ZJ50D、ZJ70D等電動鉆機相關的配電系統(tǒng)和各種高、低壓電氣設備的故障原因及處理方法。（10）ZJ50D、ZJ70D等電動鉆機相關的配電設備和線路的防雷保護方式、繼電保護方式的保護范圍、效果及優(yōu)缺點。（11）輸電線路自動重合閘裝置的原理和作用。（12）ZJ50D、ZJ70D等電動鉆機相關的配電系統(tǒng)的經濟運行方式。2、應會（1）ZJ50D、ZJ70D等電動鉆機的配電系統(tǒng)及附屬設備全部二次接圖。（2）按圖裝配、調試晶閘管整流電

9、路，并用儀器、儀表分析、判斷和排除故障。（3）按圖安裝交/直流拖動系統(tǒng)的生產設備，并會進行必要的安裝調試作業(yè)。（4）調換敷設10kV以下架空線路的轉角桿和終端桿、電纜線路(包括制作電纜盒和電纜頭)。（5）定期對運行的配電設施進行高壓預防性試驗，用電纜探傷儀尋找地下電纜故障點，并組織搶修。（6）根據ZJ50D、ZJ70D等電動鉆機相關的配電系統(tǒng)各種高、低壓電氣設備的運行現狀，分析判斷是否合理并提出改進措施。（7）根據用電負荷選擇變壓器最佳運行容量。（8）配電微機管理系統(tǒng)的使用。（9）根據動力、照明線路施工圖，提出材料預算和工時定額。（10）發(fā)電設備的安裝、運行、操作、并網和故障的排除。（11）應

10、用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。（12）根據設計基礎材料和有關數據，提出井場總配電線路的設計構思和方案。（13）組織井場總配電線路工程項目的施工(高壓開關柜的安裝，油開關的調整，繼電保護，計量、監(jiān)測儀表，二次線路的安裝、調整、整定，電纜盒的制作和各種高壓預防性試驗等)。（14）組織處理ZJ50D、ZJ70D等電動鉆機相關的配電系統(tǒng)各種停電事故并進行搶修。（15）評價ZJ50D、ZJ70D等電動鉆機配電系統(tǒng)的特點，計算負荷，合理安排，降低電力系統(tǒng)的能耗，確定經濟運行方式。四、崗位操作規(guī)程 崗位檢查點1.柴油發(fā)電機組運行狀態(tài)：聲音、溫度、氣味、冷卻系統(tǒng)進出風。2.氣源房：1)輔助柴油發(fā)電機組

11、：電瓶電壓、儀表、指示燈。2)壓風機：聲音、溫度、氣味、指示燈、儀表、排風。3.1250kVA變壓器：聲音、溫度、溫升、氣味、聲響、絕緣層顏色。4.SCR電控房:1)冷卻空調、控制器、出風溫度、氣味、聲音。2)交流控制系統(tǒng)：控制開關、模塊、儀表、指示燈。3)直流控制系統(tǒng)：控制開關、模塊、儀表、指示燈。4)漏電保護裝置：儀表、指示燈、按鈕。5)12VDC、24VDC電瓶電壓，充電系統(tǒng)。6)低壓柜開關、儀表、按鈕。7)PLC系統(tǒng)、指示燈、光電轉換器。8)MCC系統(tǒng)、各指示燈、儀表、按鈕。9)電磁剎車柜：冷卻風機、變壓器、儀表、指示燈、按鈕。5.司控房：指示燈、儀表、照明、控制系統(tǒng)。6.直流電機：碳

12、刷磨損情況、溫度、聲音、出風氣味、冷卻風機排風量、聲音、溫度。7.井場所有交流電機聲音、溫度、控制裝置。8.遠程控制室供電情況。9.井場照明情況。10.井場用電器接地達標情況。 在崗十件事1）參加班前班后會，布置工作，提出要求和對當班的工作進行講評。2）跟一個崗位工人進行交接班巡回檢查，實行傳幫帶。3）檢查電氣崗位情況，發(fā)現漏點，督促整改。4）審查當班資料是否齊全、準確。5）檢查一、二項工序質量是否達到規(guī)定要求。6）抓崗位工人的操作基本功。7）對一個或兩個項目進行寫實，進行時效分析。8）處理好當班生產中的關鍵問題。9）了解油、水、燃料等各項材料消耗的情況，為下一班做好物質準備。10）要向值班干

13、部交清崗位的情況。 電氣設施“三檢查”、“五不漏”、“七防”1）、三檢查：接班檢查；班中檢查；交接班前預查。2）、四不漏：不漏油；不漏水；不漏氣；不漏電。3)、七防：防人身傷亡；防設備事故；防火災；防爆炸；防觸電；防凍結。 崗位工作要求1）負責本隊的電氣技術管理工作，負責相關技術措施的制訂和貫徹落實工作。2）參加班前班后會、每日的生產碰頭會、周安全會，按時參加公司技術例會和其它有關會議，并貫徹落實會議精神。3）參與制定并落實本隊的管理制度、年度工作計劃、單井生產計劃、工作目標和指標，定期進行檢查、總結、評比和考核，確保生產任務和各項經濟技術指標的完成。4）優(yōu)選電氣系統(tǒng)的技術參數，制訂并監(jiān)督落實

14、電氣技術方案和技術措施，編制、審查技術報表、圖紙、報告等文件。5）認真檢查各班組崗位的電氣技術管理工作，按照技術標準、操作規(guī)程和管理規(guī)范嚴格控制，監(jiān)督落實關鍵設備檢查等制度，參與考核獎懲。6）參與現場電器設備的質量、計量、標準化等技術管理工作。7）按要求定期參加防噴演習及其它各類應急演習。8）加強鉆井電器設施的管理，保證鉆井電器設備完好率達標。強化設備的維護保養(yǎng)、檢查工作，保證其正常運轉，發(fā)現事故隱患應及時組織整改。9）組織電氣系統(tǒng)新工藝，新技術的應用，促進技術水平的不斷提高。10）積極組織開展崗位練兵、技術培訓和技能競賽等活動，指導全隊提高電器技術和操作基本功，熟練新工藝的操作技術。11）參

15、與風險評估，制訂、落實QHSE項目計劃書及風險削減措施。 跟班交接要求1)上個班電器作業(yè)小結。2）后續(xù)電器作業(yè)計劃和作業(yè)要求。3）必需的電器事故/事件跟蹤報告。4）井場電器設備情況。5）對井場電器設備進行重點保養(yǎng)/檢查。6）電器設備維修的剩余任務。7）整理、更新井場物資配件清單。 相關操作規(guī)程一）崗位操作總要求1、必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。2、熟練進行機電操作及其復雜、關鍵工序的處理。3、起重吊裝、拆卸設備時的現場指揮要專人負責，統(tǒng)一指揮，不超載起重；吊車距電力線路應符合安全規(guī)定；吊裝、搬運盛放液體的容器時，應將容器內液體放凈，并清除殘余物；吊裝設備時不應用手直接推拉，應用穩(wěn)繩牽引。4、遇

16、六級以上風、雷電或暴雨、霧、雪、沙暴等能見度30m時，應停止吊裝拆卸及高處作業(yè)。二）設備安裝要求1、技術要求1）設備吊裝順序：底座-起放底座人字架-起放鉆機爬坡電纜槽架-絞車前、后梁-轉盤梁-絞車-轉盤-鉆臺鋪板-井口機械化工具-司鉆偏房-起放井架人字梁-井架-天車-鉆井泵-循環(huán)罐-高壓管匯-柴油發(fā)電機組-SCR（MCC )房-油罐-爬犁-材料房-值班房-野營房。2）安裝技術準備：鉆機安裝及操作人員應先仔細閱讀使用說明書，明確要求和規(guī)定，熟悉鉆機總體、配套及各部件結構特性、質量、尺寸等，做好前期的各項準備工作。3）安裝工具：安裝鉆機時需準備的測量工具包括鋼卷尺、水平尺、百分表、線繩、鉛垂等。4

17、）安裝要求：安裝質量應達到平、穩(wěn)、正、全、牢、靈、通“七字標準”和不漏油、不漏氣、不漏水、不漏電、不漏鉆井液的“五不漏”要求。5）鉆機安裝順序：底座-鉆機爬坡電纜槽架-絞車轉盤-井架-天車-游車-大鉤-穿大繩-起升井架-柴油發(fā)電機組-SCR (MCC）房-鉆井泵-起升底座-坡道-貓頭-滑道-提升機-固控循環(huán)系統(tǒng)-油罐-爬犁-材料房-值班房-野營房-其它。2、鉆臺設備絞車：按鉆機電氣傳動的要求連接絞車各部位電纜。特別說明的是：在絞車的司鉆房內有一個電機慣性剎車控制電磁閥和一個轉盤慣性剎車控制電磁閥，應同相應的SCR控制電纜連接。 3、機泵房設備發(fā)電機房：布局合理、擺放整齊、平整，連接處緊湊密封、

18、無變形、懸空，清潔衛(wèi)生無油污，內置油氣管線無滲漏，工具及配件擺放合理；發(fā)電機運轉正常，無油、水滲漏，零部件緊固齊全；檢查、維護、保養(yǎng)落實，各種儀表完好、齊全、靈敏、準確。鉆井泵安裝/電動鉆機：水平誤差2 mm；鉆井泵萬向軸：3；各對應皮帶輪：左右偏差3 mm；電動鉆機可控硅房電器元件、儀表靈敏可靠，輸出電力線走線整齊、規(guī)范，過路埋深500mm；井場照明燈、開關、插座、閘刀防爆、布置合理、連接牢固、無裸露；各種電器設備接地保護裝置可靠，接線牢靠；機房照明線路應高于底座2.5m，油、氣、水符合設備要求，油品三級過濾、罐口加防塵罩，使用合格的防凍液、軟化水，各管線閘閥無漏油、氣、水現象。4、電控制系

19、統(tǒng)1）SCR房：擺放平整，動力線、控制線走向合理，各種儀表齊全靈敏可靠，各種元件齊全、無松動和損壞，控制柜檢修維護掛牌標識。2）司鉆控制房：按標準擺放，四周固定牢固，不搖擺晃動。房內各控制開關、手柄、儀表齊全。氣路管線無漏氣、竄氣，剎車系統(tǒng)靈敏可靠，工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)完好。3）直流電機：按標準安裝、固定牢靠，護罩及零部件齊全，控制線固定牢固，接線樁不裸露，運轉正常。5、動力系統(tǒng)1）卡特發(fā)電機組：按標準安裝、固定牢靠，護罩及零部件齊全，各種儀表齊全、靈敏可靠，停機維護保養(yǎng)檢查掛牌標識，油氣路管線無滲漏。柴油發(fā)電機組所加的潤滑油、防凍液必須按標準加注，設備緊急停車保護裝置靈敏可靠，保養(yǎng)落實有記錄。2）發(fā)

20、電機輔助康明斯：輔助發(fā)電機康明斯（312）按標準安裝，護罩及零部件齊全，各種儀表靈敏可靠，防凍液、油無滲漏。3）SL-12壽力螺桿壓縮機：壓縮機、儲氣罐及管線按工藝流程要求安裝、固定牢靠，護罩及零部件齊全，各種儀表靈敏可靠，壓力調節(jié)閥按要求調節(jié)，保險閥靈敏、安全可靠，儲氣罐定期檢驗。6、動力及控制部分擺放步驟1) 按鉆機平面布置圖9.2所示擺放1號柴油發(fā)電機房。2) 依次擺放2號、3號柴油發(fā)電機房，并連接機組之間柴油機進、回油管線，供氣管線和氣源凈化設備之間的連接管線。3) 安裝柴油機消聲器，將房子之間的防雨板搭接好。4) 將SCR房與1號柴油發(fā)電機房對齊垂直擺放。5) 將鉆機爬坡電纜槽架一端

21、與SCR房擺好，另一端與鉆機底座連接好。7、電路安裝1）井場、井架、機房循環(huán)系統(tǒng)：接線應絕緣保護，易磨損處應加管線保護，嚴禁漏電。用電纜架橋和穿線鋼管。配備防爆接插件。電力線架設：3m，距排氣管、井架繃繩2m。2）開關及閘刀：規(guī)范安全，固定牢靠、防潮，保險絲符合標準。井場各種電器、發(fā)電機、電動機外殼和配電柜金屬構架必須防爆接地：接地電阻不超過10，電源“觸電危險”警示牌明顯。3）配電房：距井口30m，距油罐區(qū)20m，輸出電路采用直埋電纜，深度300mm，防壓。主電路及分支電纜不得破開接外來動力線。井場照明配備防爆燈具，安裝距離符合規(guī)定要求。4）防噴器：電源應單獨控制并防爆。5）露天電機：采取防

22、雨水措施，運轉部位加防護罩。8、安全要求1）發(fā)電房：無油污，開關完好，保險絲符合規(guī)定，接地良好，電瓶清潔，接線緊固。2）井場、井架、機房、泵房、凈化系統(tǒng)：采用膠皮電路軟線，高度大于2.5m，嚴禁將電線直接牽掛在設備、井架、繃繩、罐等金屬物體上。3）油罐區(qū)：禁止通過供電線路。野營房內的照明線路用絕緣材料固定，安裝漏電保護器接地并定期檢測電阻。9、井控設備遠程控制室：架設專用電線，保持“待命工況”。10、電機軸的安裝找正與操作注意電機軸的安裝找正同輔助剎車基本相同，不再贅述。只是各軸間的端跳應不大于+0.13mm，徑跳應不大于0.25mm。直流電機的安裝找正：直流電機與輸入軸通過萬向軸連接并在廠內

23、進行了組裝和找正，通常與萬向軸連接的兩法蘭的平行度應達到0.3mm。找正后，即用定位塊將直流電機固定。操作注意： 1）滾筒軸高、低速離合器控制閥操作手柄從前邊切換到后邊時，不能太快，否則一端的離合器還未完全脫開，而另一端離合器又掛上，這樣會造成嚴重事故；建議上述動作過程間隙約為24s。 2）過卷閥式防碰裝置動作后，由于緊急制動滾筒，剎把會自動下落，所以司鉆操作時應始終站在剎把的側面，確保人身安全； 防碰裝置動作后，關閉絞車氣控總開關。放下游動系統(tǒng)，調整好防碰裝置， 然后打開總開關，即可進行正常作業(yè)。 3）輸入軸慣性剎車控制閥進氣口前串接了一個電磁閥，其作用是：當電機有電運轉時，此閥關閉慣性剎車

24、控制閥的進氣，使其失去功能，以防誤操作損壞設備，電機停電，則電磁網打開氣路，慣性剎車控制閥方可進行操作。 4）所配的輔助剎車為DS70渦流剎車時，司鉆控制房內的渦流剎車斷電保護開關的使用方法是：在電控箱的渦流剎車開關置于“開”位后，方可打開；相反在渦流剎車開關置“關”位前必須關閉。5）須檢查：正常情況下，不允許擰上低速離合器的事故螺栓，否則掛合高速離合器將會發(fā)生嚴重事故；當低速離合器失效時，可將特制的事故螺栓裝入并擰緊，此時可用停、開直流電機的辦法起升鉆柱，直至大鉤負荷降至能用高速離合器起升為止（4個事故螺栓在絞車出廠時單獨包裝隨機發(fā)送）。6）在轉盤為獨立驅動時，嚴禁操作“轉盤離慣”控制閥。1

25、1、轉盤獨立驅動裝置的安裝與固定1）該裝置的電機與底座的右上座裝在一起，存放時應注意不要讓電機受潮、和損壞。若發(fā)現損壞，應對電機進行試運轉，檢查是否能繼續(xù)工作，如不能繼續(xù)工作，應立即進行修復或更換。2）直流電機的防爆風機應在使用前進行檢查，如出現故障，應立即更換，以保證直流電機能正常使用。3）轉盤驅動裝置及絞車傳動的安裝：安裝轉盤。在轉盤梁的前后左右4個方位均打有洋統(tǒng)眼指示井眼中心位置，同時轉盤的四周裝有8個調節(jié)絲杠，以此來調節(jié)并夾緊轉盤?？筛鶕嶋H需要采取進一步緊固措施。轉盤驅動裝置出廠安裝時已經找正，現場安裝時，首先將電動機安裝在鉆機底座右上座內，之后將轉盤梁與絞車梁和立根臺用銷軸連接，最

26、后完成萬向軸的連接。安裝時應保證萬向軸兩法蘭端面平行，誤差1mm，萬向軸傾斜角度35 。安裝并找正絞車。絞車的底座梁上有一個三角箭頭標明絞車滾筒中心線位置，絞車按此就位，并用卷尺核對與井眼中心的相對位置，然后放下轉盤鏈條箱找正，使轉盤驅動軸與轉盤的輸入軸同軸；兩軸頭法蘭面應平行，在相差90的四點測量其尺寸誤差應小于1mm,最后用螺栓、壓板和定位塊將絞車固定。安裝轉盤扭矩傳感器和轉數傳感器。安裝萬向軸，并擰緊兩端的連接螺栓，且要防松可靠。4）轉盤獨立驅動裝置使用前的一般檢查：如使用獨立驅動，應檢查萬向軸與鏈條箱的輸入軸是否聯接完好。過渡軸與輸入軸間的鏈條是否取掉。箱體內潤滑油是否達到使用要求。如

27、使用絞車動力，應檢查過渡軸與輸入軸間的鏈條是否安裝完好，萬向軸與輸入軸的連接是否斷開。并應注意不要讓萬向軸與輸入軸法蘭相碰。三）作業(yè)安全防護1、接地線或撤去地線時應穿上防護服，并使用絕緣工具（帶電操作桿）。防護服（個人防護裝備）應至少包括下列各項：護目鏡 安全帽 電工手套工作服防護鞋。2、個人防護裝備的清潔和通電測試：配發(fā)的橡膠絕緣防護裝備要定期清潔和進行通電測試，手套測試間隔不超過6個月，袖套和絕緣墊測試間隔不超過12個月。通過電測試的非配發(fā)手套或袖套不能使用，除非在前12個月已經通過電測試。1）經過重新測試的橡膠絕緣防護裝備應注明最近一次測試的日期或根據相關標準重新測試的日期，所用漆料或墨

28、水應遵循制造商的建議。2）通電作業(yè)工具使用前應進行清潔和檢查，如懷疑其絕緣值應進行絕緣測試。 3）玻璃纖維把手工具由制造商按100kV/ft進行測試，作業(yè)中按75kV/ft進行測試。 4）木把工具由制造商按75kV/ft進行測試，作業(yè)中按50kV/ft進行測試。3、確保電氣作業(yè)人員有資格上崗，電氣作業(yè)，即使是插頭配線這樣的簡單任務，都可能導致危險，確保作業(yè)人員在作業(yè)前清楚將進行的作業(yè)。并做以下檢查：1）停用可疑或故障設備，貼上“禁用”標識，直到由專門人員檢查。2）工具和電源插座在未插入插頭時盡可能處于斷電狀態(tài)。3）設備必須斷電和/或拔下插頭后才能進行清潔或調節(jié)。對于更復雜的任務，如設備修理、電

29、氣裝置的改造，應由了解其危險性和預防措施的人員進行。禁止在暴露的設備帶電元件上或附近作業(yè)，除非該作業(yè)不能避免，并已采取適當的預防措施，防止作業(yè)人員和該區(qū)域的其它人員受到傷害。四）ZJ70/4500DZ鉆機調試1、鉆機安裝后的檢查1)應嚴格按照鉆機井場布置要求位置尺寸擺放、組裝。2)三臺柴油發(fā)電機機房之間搭接嚴密、整齊。油、水、氣、電連接管線排列整齊，固定牢靠。3)SCR(MCC)房就位后，進管線槽的電纜及連接發(fā)電機組的電纜應整齊美觀、牢固、可靠。4)所有管線應排列整齊、連接正確。5)對線路應進行全面檢查，應安全、美觀、整齊。電線、開關和燈具應固定牢靠。6)供油、水、氣管線應走向合理、整齊。7)

30、井架、底座銷子和別針應齊全，欄桿與插座應安裝可靠。2、發(fā)電機啟動前的檢查1）用壓縮空氣（0.2MPa）吹凈附于電機內外各部的灰塵，去除一切雜物。2）軸承潤滑脂是否清潔，適量。3）換向器表面是否光潔，如有油污用棉布將其擦凈。4）轉動轉子，檢查有無卡阻現象。5）接地裝置是否良好。6）發(fā)電機各部件螺栓，管線的連接和緊固情況。7）電解液密度是否符合要求，導線接法是否正確，緊固。3、啟動電動機注意事項1）啟動電機連續(xù)運轉時間不允許超過5s，一次啟動不成功，再次啟動間隔時間應超過10s。2）冬季冷車啟動，必須充分預熱柴油機，盤車2圈后再啟動。3）主機啟動后，應立即切斷啟動電機電路。4）定期給軸承加注潤滑脂

31、。5）保持清潔干燥，防止受潮。4、發(fā)電機帶負荷時的操作1）調整控制屏上電壓整定電位器，使機組空載電壓為400V。2）按主開關儲能按鈕后，儲能指示燈亮。3）主開關合閘指示燈亮，同時主開關分閘指示燈滅，向負載供電。4）逐漸增加負載，同時調整轉速和電壓，使機組在額定頻率和電壓下運行。5）電壓轉換開關，觀察三相電壓是否平衡。6）機組運行中，應經常觀察電器儀表（電流表、電壓表、頻率表、功率表等）和柴油機各儀表等。7）送電前空載電壓升到400V，頻率47Hz以上，不超過51Hz后平穩(wěn)運行，方可送電。8）停機前應逐步卸去空載，空載后，按動主開關按鈕斷電，將柴油機轉速逐漸減至600r/min后方可停機。9）停

32、電前首先應將電瓶充足電。5、試運轉準備1）所有要運轉的機械（包括：柴油機、空壓機、電機、絞車、轉盤、泥漿泵、提升各部件）均要求清洗，加油，加水，做好運轉準備。2）檢查設備安裝質量。各旋轉軸應先盤車，檢查轉動是否靈活，護罩不得與旋轉件接觸、干涉。3）各部件的固定螺栓，連接螺栓必須擰緊，不許歪斜，壓板必須放平。4）所有氣閥和電器開關均放在斷開位置。6、鉆機試運轉程序和要求1）啟動輔助發(fā)電機發(fā)電以供電，啟動空壓機，兩臺3.5m3儲氣罐裝置充氣，并達到1MPa使之啟動一臺柴油發(fā)電機組。2）通過MCC房，使氣源凈化裝置工作，試驗氣控系統(tǒng)，保證氣控元件功能正常，全系統(tǒng)不漏氣，離合器進、放氣暢通。3）開動柴

33、油機，按柴油機說明書要求進行暖機。4）試驗電控系統(tǒng)，確保電控元件功能和信號無誤。5）試驗液壓系統(tǒng)，保證液壓元件功能正常，全系統(tǒng)不漏油。6）絞車、轉盤試運轉，由低速檔開始，依次換檔直至最高檔。各檔運轉時間10min，檢查設備運轉情況和潤滑情況，離合器進、放氣情況及氣動換檔機構是否靈活、可靠。7）磨合絞車盤式剎車塊和剎車盤之間的貼合度，使其確保起放井架，底座安全可靠。8）調試渦流剎車斷電、斷水保護系統(tǒng)，使其動作靈敏，工作可靠。9）其它調試：確保滾筒第一層剩有10圈以上的纏繩量。按要求起升井架。按要求起升底座并進行固定。調整井架，使游動系統(tǒng)中心與井眼中心對正后，將井架固定。 調試防碰裝置，使過卷閥在

34、28m立根下端面距鉆臺上平面1.7m（即游車頂部距鉆臺面37.5m高）處動作，并檢查其可靠性。安裝井口和泥漿返回管線。泥漿泵啟動準備，試運轉和管線試壓。7、ZJ70/4500DZ鉆機的調試1）調試前的準備工作：各潤滑點按規(guī)定加注足夠的潤滑油。各設備按規(guī)定加注潤滑油、燃油、液壓油及冷卻水。清理設備附近的雜物，檢查管線連接、電纜密封等是否正確可靠。按各設備使用說明書要求進行運轉前的檢查。2）柴油發(fā)電機組的調試：檢查柴油機供氣管線及發(fā)電機組與SCR(MCC)房動力、控制電纜連接，正確無誤后方可啟動氣源凈化裝置冷啟動空壓機組，儲氣罐壓力應達到0.8MPa。啟動1號柴油發(fā)電機組，檢查柴油發(fā)電機組運轉情況

35、并調試到工作狀態(tài)(50Hz，600V）。待電動螺桿壓縮機組調試運行正常后，分別啟動2號、3號柴油發(fā)電機組并調試到工作狀態(tài)。機組并網調試。3）SCR（MCC）的調試：檢查SCR（MCC）房與直流電動機、司鉆電控箱、腳踏開關、電磁剎車、照明系統(tǒng)、固控系統(tǒng)等用電設備動力、控制電纜連接，各開關均應處在斷開位置。柴油發(fā)電機組向SCR（MCC）房送電，按其說明書要求，調試各功能開關、顯示表，確保指示、顯示正確，參數符合要求。分區(qū)供電：向司控臺及絞車、直流電動機送電、檢查轉向及運轉情況；向鉆井泵直流電動機送電，按上述要求逐項檢查；向氣源凈化裝置電動螺桿壓縮機組送電，檢查各指示燈、開關情況；向各照明點送電，檢

36、查照明燈具工作情況；向電磁渦流剎車系統(tǒng)送電并啟動冷卻風機，檢查轉向及運轉情況；向井口機械化工具液壓站送電并啟動電動機，檢查轉向及運轉情況；向固控系統(tǒng)送電，檢查轉向及運轉情況；向油、水罐送電，檢查轉向及運轉情況；向其他各用電設備送電，檢查工作情況；向盤剎液壓源送電并啟動電動機，檢查轉向及運轉情況。4）氣源凈化設備的調試：分別啟動1號、2號電動螺桿壓縮機組并按其說明書要求調試到工作狀態(tài)。檢查氣源凈化設備工作情況，不得有漏氣、漏油現象。5）液壓盤式剎車的調試：檢查并確保管線、電纜連接正確、牢靠。按“液控盤式剎車裝置使用說明書”要求調試到工作狀態(tài)。6）電磁渦流剎車的調試：檢查并確保各電纜連接正確、可靠

37、。按“電磁渦流剎車使用說明書”要求調試到規(guī)定的工作狀態(tài)。7）絞車的調試：檢查并確保護罩裝配齊全、管線連接正確、牢靠。各潤滑點應加注足量的潤滑油。打開底座儲氣罐上的球閥向絞車供氣。分別操作司鉆臺上的各控制閥件510次。檢查閥件邏輯關系是否正確，各動作是否準確，剎車是否靈活、可靠。重點檢查：換檔的靈活性。慣剎的進、排氣情況。各離合器的進、排氣情況。防碰過卷閥動作的準確性。鎖檔的可靠性。剎車的靈活性、可靠性。檔位為空檔：啟動A電動機（低速），檢查運轉方向。啟動B電動機（低速），檢查運轉方向。啟動A電動機，速度調到970r/min，調整潤滑油潤滑壓力到0.25-0.35MPa檢查各供油點情況，調整各供

38、油點節(jié)流閥，保證潤滑充分，油量合適。A、B電動機同時運轉，分別用手輪和腳踏開關進行電動機加、減速調節(jié)，檢查供油、運行情況。A、B電動機斷電、檢查慣剎效果。檔位為檔，啟動電動機，速度調到970r/min 。絞車運轉無磨、碰、蹭干涉等現象。潤滑油壓力應穩(wěn)定，潤滑應良好。分別掛合滾筒高、低速、轉盤離合器，檢查運轉及剎車情況。檔位為檔，重復上述內容。絞車調整要求：各操作準確、靈活；各部位密封良好，不得有滲、漏油現象；潤滑油壓穩(wěn)定，潤滑點油量適宜；運轉平穩(wěn)，無異常振動和響聲；各部位軸承溫升正常。8）鉆井泵組的調試：啟動直流電動機。按“鉆井泵使用說明書”要求調試到工作狀態(tài)。9)井口機械化工具的調試: 檢查

39、并確保管線連接正確、牢靠。分別按液壓貓頭、鉆桿鉗、套管鉗說明書的要求進行調試，確保動作準確、靈活。10）鉆井儀表的調試: 檢查傳感器安裝是否合適，電纜、管線連接是否正確。按說明書要求和規(guī)定對各顯示器、指示表進行調校。五）ZJ70/4500DZ鉆機的操作與使用電氣注意：1在鉆井作業(yè)前，計算鉆井時所需動力，以決定參與工作的動力機臺數。2鉆進時轉盤功率和交流電經常變化，同此要經常注意司鉆電控臺上功率表（kW表）的指示，其讀數應在推薦范圍內，低于此范圍就應考慮調整開機臺數，以保持較高負荷率。3起下鉆時應使用絞車腳踏指令控制器（腳踏調速器）?？者\轉時將電機調到適合于摩擦貓頭工作的速度，掛上負荷，合上離合

40、器后再踩踏板使電機高速運轉提升負荷。這樣可以避免鏈條長期高速運轉和離合器高速掛合，延長它們的壽命。 4在電機額定電流和扭矩情況下，用二臺電機驅動絞車，其提升能力達不到絞車的設計能力，但直流電機短時間超載能力很大。當用兩臺電機驅動絞車，電機超載1.36倍，檔，12根繩時，即可提升4500kN最大鉤載。當用一臺電機驅動絞車，電機超載1.49倍，檔，10根繩時，即可提升2200kN最大鉆柱重量。 5轉盤只能單電機驅動，而且應將放在司鉆控制房內的電控臺上的工況轉換手把轉換到“轉盤”工況，因為提升和鉆進時，電機的電流限制是不相同的。 六）ZJ70/4500DZ鉆機井架及底座起放電氣操作1)檢查氣路密封無

41、泄漏、暢通無堵塞，檢查各氣控閥、各氣動執(zhí)行元件動作是否正常；檢查各閥件操作手柄是否在正常位置；檢查絞車及輔助剎車冷卻水路是否正常。2)兩臺發(fā)電機組并機，開啟壓縮機，壓力為0.81MPa。檢查柴油機運轉及帶負荷能力是否正常。3)啟動絞車電動機風機后，在確定風機風向正確后，啟動電動機，確保電動機的動力系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。4) 檢查井架照明設施及線路是否正常。5)檢查排線槽電纜的松緊程度合適，防止拉斷。6)保證SCR房和發(fā)電機組正常工作，保證氣源壓力足夠。7) 認真檢查絞車的帶式剎車以及電磁輔助剎車必須工作正常、安全可靠，剎車手柄使用靈活且工作正常。七）發(fā)電機保養(yǎng)內容及規(guī)定1、例保內容（每運轉24

42、h一次）1）保持清潔，不允許在電機上放置任何物品。2）各種水、油、金屬粉塵、酸堿、腐蝕性氣體和金屬零件，不得進入電機內部。3）怠速暖機運行時，檢查電機有無異常響聲，無刷電機宜進行滅磁操作。4）檢查滑環(huán)有無拉毛。5）觀察電機運行中有無打火冒煙和焦臭等異常情況。6）檢查儀表指示是否正常，嚴禁過載、超速和三相嚴重失衡運行。7）檢查各連接處有無松動，接地是否可靠。8）清潔電瓶接頭及表面衛(wèi)生，疏通氣孔。9）嚴格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程。2、一級保養(yǎng)內容（每運轉250300h一次）1）清除內部灰塵。2）檢查軸承內潤滑油，如不足或變質，應清洗更換。3）檢查機械及電氣連接情況。4）檢查清潔電磁調壓器。五、崗位“三

43、違”行為（一）習慣性違章行為1、各類記錄資料不認真填寫，有涂改、缺項或錯誤；2、不按指定地點亂倒固體、液體廢棄物；環(huán)保意識差，在公寓、營地、工作場所亂倒剩飯剩菜，隨處大小便，亂扔、掩埋、焚燒白色垃圾；3、不主動學習技能及安全常識，工作中盲目服從；4、在作業(yè)場所、沙漠公寓吸煙；5、違反公寓和鉆井隊營地作息管理規(guī)定；6、宿舍內有長明燈或出行前不按規(guī)定斷電；7、電熱板周圍堆放易燃物，在電熱板上烘烤濕物，在空調上澆水或違章使用空調；8、使用不符合規(guī)定的繩套起吊重物；9、在吊物下及吊車旋轉范圍內通過或站立；10、設備運轉時從傳動部位下方通過、停留或從上方跨越；11、進入易燃易爆場所不穿防靜電服、工作鞋；

44、12、拆除和損壞安全設施；13、崗位檢查制度不落實；14、室內照明（包括野營房）使用超過100W燈泡，亂接電源線；15、無證操作電氣設備；16、違規(guī)檢修、操作、保養(yǎng)設備的行為；17、不按規(guī)定穿戴勞保護具或穿著不規(guī)范；18、竄崗、亂崗、睡崗、脫崗；19、斜靠、騎坐欄桿，沿欄桿或大門鐵板攀登下滑；20、崗位安全隱患不及時整改；21、飲酒上崗；22、在高壓區(qū)內擅自走動、停留；23、擅自亂拉、亂接電線；24、乘車不系安全帶；25、對違章現象不制止。（二）崗位操作違章行為 （1）管理性違章1、非標準作業(yè)未制定好安全措施；2、不按規(guī)定參加生產碰頭會或不開展每周安全活動；3、電氣造成開鉆驗收一次不合格，重復

45、驗收的；4、現場有用電器、配電箱不作防水保護現象；5、電器設備帶有故障、缺陷不及時組織修理,強行使用；6、用銅絲、鋁絲、鐵絲等物代替保險絲，電線接頭松動、裸露不及時組織整改；7、對監(jiān)督指令、隱患整改指令、上級部門檢查中提出的問題超過限期不整改；8、消防設施不按標準配備；9、安全裝置失靈、安全設施不可靠、不齊全而指揮違章冒險作業(yè)；10、技術措施不交底或交底不清；11、計量器具、儀器儀表和監(jiān)測設備不按時進行校驗；12、對協作單位人員不作要求或要求不嚴造成違章的；13、作業(yè)現場動用明火不制定防火、防爆措施或不按規(guī)定程序辦理動火審批手續(xù)；14、上級領導現場視察過程中，因工作不落實造成不良影響和嚴重后果

46、；15、工作隨意不執(zhí)行技術規(guī)程造成的電氣責任事故；16、未經HSE管理委員會批準的非職業(yè)駕駛員駕駛車輛；17、對員工培訓不到位。（2）指揮性違章1、無人指揮起吊重物或指揮吊車不戴指揮標識；2、指揮三超設備不解體吊裝；3、強令員工違章冒險蠻干的指揮者；4、安排帶病車出車的責任人；5、超過規(guī)定風力進行搬家安裝作業(yè)的指揮者；6、安排未取得特種操作證的人員單獨頂崗作業(yè)；7、野蠻使用而發(fā)生設備事故的；8、未通過正規(guī)驗收擅自主張開鉆的；9、指揮無證人員作業(yè)的；10、自作主張拆除安全設施或設備的；11、指揮吊裝設備時不按規(guī)定使用穩(wěn)繩；12、指揮員工在高處和地面同一垂直面進行交叉作業(yè)的。六、崗位危險點源及預防

47、控制措施（一）崗位主要危險點源1、 機械傷害廣泛發(fā)生在檢查、檢修、保養(yǎng)過程中。2、 觸電電路維修、電焊作業(yè)、使用移動照明燈、電動工具等。3、 火災爆炸電氣焊、電路檢修、變矩器檢修、明火及壓力容器爆炸，井噴失控爆炸著火。4、 高空墜落鉆臺、二層臺、機泵房及2m以上檢查、檢修、安裝作業(yè)。5、 滑跌傷害工作面有空洞、凹凸、油水污、冰面、障礙阻塞。6、 物體打擊井口作業(yè)，吊裝作業(yè)，金屬敲擊及檢修時的人體傷害（砸傷手足、擊傷眼睛等），高處落物傷害等。7、 高溫中暑夏季高溫（40）連續(xù)作業(yè)超過2h。8、 中毒窒息地層硫化氫泄漏、食物中毒等。9、 交通事故上下班途中等乘車發(fā)生意外傷害。（二）崗位施工作業(yè)主要

48、危害（人員傷害的預防措施）一）鉆機搬遷、安裝、拆卸作業(yè)1、高溫中暑灼傷、低溫凍傷的造成人員傷害預防措施：1）夏天準備好足夠的水、飲品和藥物，以避免作業(yè)者中暑或灼傷。2）寒冷的天氣（低于20），高空作業(yè)時間不得超過2h。3）在溫度低于20時采取涂防凍膏等措施，低于40時禁止作業(yè)。4）在惡劣的天氣，如狂風、大雪、暴風雨和多霧的情況下可停止作業(yè)。2、吊車轉動傾倒和起吊設備造成人員傷害的預防措施：1）起吊前按照要求打好千斤，如地層疏松或泥濘必須加墊木并進行試吊。2）應在專人指揮下進行吊裝作業(yè)，當指揮人員得到掛吊索人員的“起吊”信號后，方可指揮吊車司機起吊。3）當打捆吊裝零散部件時，指揮人員應指揮吊車司

49、機應小心起吊下放，避免夾傷。4）不允許人員和卡車在吊車的后面，吊臂下嚴禁人員走動或站立。5）禁止側拉重物。禁止作業(yè)者用手或肩推拉吊裝物品，必須在吊裝物品上綁穩(wěn)繩。6）確定好吊裝物的重心，并對其進行試吊以防止吊翻。兩人以上聯合作業(yè)時要密切配合，防止傷人。7）在安裝井架主體時，當起吊和翻轉時，作業(yè)人員應在其擺動范圍之外。8）在安裝井架大腿時，要使用兩根吊索起吊，吊索要掛在距部件中心兩米的地方。9）如使用兩臺吊車吊一件設備，應低速進行。必須在專人指揮下進行。10）禁止停留在吊裝部件下面，禁止直接跨越吊裝部件。不允許進入吊車臂的旋轉范圍。11）當吊裝設備時應注意高壓電線的安全距離。12）繩套掛好，吊車

50、將繩套提緊后，掛繩套人員要及時閃開，撤離至安全區(qū)域。13）吊罐時須掛四個角，不得掛斜對角起吊，吊車起吊時人員撤離至安全區(qū)域，吊臂下和吊車尾部旋轉部位嚴禁站人。3、扳手、管鉗、鏈鉗造成人員傷害的預防措施：1）正確選擇適合于螺母尺寸的扳手。2）使用前應檢查夾口是否磨損或松動，殼體、彈簧及表面是否斷裂，手柄是否彎曲。3）要用臂部肌肉拉扳手而不要推扳手，牙口開口度必須相符。4）不得翹起來擰工件，平面要密接工件，不得當錘子使用。5）用力要均衡，腳下要站穩(wěn)，防止摔傷。6）在運轉的機械上或其周圍禁止使用扳手。7）禁止使用加力桿，防止打滑傷人。8）高空使用扳手時必須加設保險繩，防止墜落傷人。二）作業(yè)過程中的主

51、要危害1、巡回檢查時造成人員傷害的預防措施：上崗人員正確穿戴勞保防具。機房地板要保持清潔干凈，不得有油污和存水、結冰。2、設備保養(yǎng)檢修時造成人員傷害的預防措施：傳動部位維修保養(yǎng)時，應停止運轉，掛牌并派專人看護。在保養(yǎng)變速箱或轉動部位時，嚴禁鉆入變速箱內或騎在軸皮帶上以及鏈條上工作。清洗設備衛(wèi)生時，不許用棉紗擦洗正在運轉的軸頭和氣龍頭，以防將紗頭絞上發(fā)生意外。保養(yǎng)或是檢修更換傳動部位零件時，由司鉆親自摘下鉆機總氣路開關，通知司機摘下離合器及開車氣路開關。設備檢修完畢，由司鉆和司機取得聯系后，司機必須檢查各氣路開關和手柄位置，待檢查完一切正常后，方可啟動車。停修、停用的機器和保養(yǎng)萬向軸的機器，必須

52、由機工卸掉該車氣龍頭進氣管線。維修電器設施前，應先斷電，掛牌，并派專人看護，維修完畢由維修人通知送電。3、交通車輛造成人員傷害的預防措施：1）系好安全帶，為安全行車創(chuàng)造條件。2）監(jiān)督司機執(zhí)行安全行車措施。3）發(fā)現司機的不安全行為要敢于制止、要求，不能把自己的安全交給司機任意處置。4）整班出行必須乘坐客運車輛，不得乘坐客貨混裝車輛。4、拆卸頂驅直流電機造成人員傷害的預防措施：1）直流電機拆掉以后，蓋好齒輪箱，以防進水。2）注意馬達可能掛在馬達和齒輪箱間的固定材料上。3）在更換馬達之前，應考慮天氣狀況。4）系牢工作中使用的工具，工作后清理干凈。5）選擇適用于工作環(huán)境的設備接地。 6）用手動工具時可

53、避免觸電，尤其在惡劣條件下應使用。 7）確保提供安全的設備，并在安全條件下使用和維護。 8）每一臺固定設備附近安裝易操作、易識別的開關，便攜式設備附近放置插座，以便緊急斷電。 9）應夾緊電纜端頭的外層膠皮，防止電線絲（尤其是地線）被拉出接線端。 10）徹底更換受損壞電纜。 11）電纜連接應使用恰當的連接頭或電纜連接器，不能使用纏繞絕緣膠帶的電線連接塊，如果插頭不是集成型，確保正確連接。 12）保護使用中容易損壞的照明燈泡和其它設備，這些設備損壞以后，有觸電危險。 13）用于可燃性/爆炸性空氣中的電氣設備應有防爆設計，可請教相關專家。三）生活營區(qū)防止人員傷害的預防措施1）禁止使用不符合安全規(guī)定的

54、電器。2）電視機、空調機、飲水機、電暖器等必須人走斷電。3）營區(qū)走道穿行時注意防止碰傷和掛傷。禁止臥床吸煙。4）營房低壓用電設備必須裝漏電保護開關，定期檢查其是否失效；要有可靠接地裝置，并定期澆水。5）嚴禁私拉亂接電源，電路出現故障必須聯系專業(yè)電工處理。6）冬季進出門時要注意防滑，防止摔傷、扭傷，禁止穿拖鞋沐浴。7）進出時要輕拉慢關，禁止猛沖猛撞和用腳踏、踢等動作。8）當遇風季時應隨手攜帶關門，防止夾傷手、腳。9）雙手端重物時，應先放置于地面再開門。10）清洗飯盒或手提暖瓶時應防止開水燙傷手、腳。四）事故應急措施1、應急須知：1）重特大事故險情包括：井涌、井噴及失控事故；火災及爆炸事故；硫化氫

55、中毒事故；自然災害事故；意外傷害事故；交通安全事故；高溫中暑事故；危險化學品事故；公共聚集場所事故；突發(fā)公共衛(wèi)生事件/事故。2)險情發(fā)生后，立即報告隊長或值班干部，啟動應急預案。應急處置過程中，聽從值班干部的統(tǒng)一安排。3）在交通、火災、意外傷害等事故發(fā)生后，立即報告井隊值班干部，由其匯報公司應急辦公室和質量安全環(huán)保部。4）應急搶救原則：先搶救人員，再保護環(huán)境，后搶救設備，當無法確保人身安全可棄井逃離現場。5）遇險人員急救類型：打擊傷、擠傷燒傷、灼燙傷H2S中毒食物中毒中暑溺水。6）現場急救六大技術：通氣心肺復蘇止血包扎固定搬運。2、井噴事故應急措施電氣工程師（技術員）職責：聽到長鳴喇叭信號（不

56、少于30s）后，立即進入應急狀態(tài)，聽從值班干部的命令；按要求準備組織，進行電氣設備開關操作。保證電氣設備滿足壓井工作要求。遵照指令進行安全撤離或進行人員營救工作。3、井噴失控及著火事故應急措施1）聽從值班干部的統(tǒng)一指揮，組織現場人員撤離作業(yè)場所或搶救受傷人員。2）協助井隊進行現場警戒和交通管制，杜絕火源、火種，凡進入現場的車輛必須安裝阻火器，否則一律不得進入。3）井噴失控著火后，由指揮部應急領導小組聯系專業(yè)滅火隊實施滅火。4、火災及爆炸應急措施1）如果發(fā)現火情后，立即發(fā)出警報。2）火災及爆炸現場：聽從值班干部統(tǒng)一指揮。協助現場人員從逃生通道（安全通道）疏散。采取自救措施，用濕毛巾捂住口鼻。搶救傷者應采取以下措施：脫掉著火衣服，或用水澆滅火焰，或迅速臥倒就地滾壓滅火，或用大衣、棉被覆蓋滅火等；用自來水冷卻燒傷