SDDC樁技術總結材料

1、SDDC樁技術總結一、工程概況1.1 地形及地貌本工程位于西寧市城東區(qū)，場地地形不平坦，局部仍堆放有土堆，總趨勢為南高、北低，場地高程在2206.02-2221.12米之間，相對高差15.10米，由南向北自然傾斜，高程由場地北側金達路地形點高程2206.48米引測。場地在地貌上屬湟水河南岸級階地前緣地帶。1.2 水文地質條件場地埋藏有潛水類型地下水，含水層為飽和黃土和卵石層，主要為卵石層，穩(wěn)定水位在自然地面下12.30-14.50米（7月份測），無承壓，穩(wěn)定水位標高為2193.02-2198.26米，水位變化幅度0.50米，由南向北徑流，地下水補給來源于大氣降水和湟水河上游河水的潛入，地下水與

2、黃水河之間的補給關系為地下水補給河水。1.3 黃土濕陷性評價根據巖土工程詳勘報告了解，場地-1層黃土狀土屬濕陷性黃土狀土，濕陷系數zs0.015，濕陷系數范圍值為0.015-0.171，濕陷程度屬濕陷性輕微-濕陷性強烈，經計算，自重濕陷量計算值zs=309.375789.00mm,場地濕陷類型為自重，總濕陷量計算值zs=400.751402.125mm，地基濕陷等級為II(中等)-（很嚴重），濕陷土層深度10.00-12.75米。 -2層黃土狀土主要分布于-1層濕陷性黃土層之下，濕陷系數均小于0.015，不具濕陷性，屬非濕陷性黃土。1.4 場地穩(wěn)定性、地基均勻性評價擬建場地處于湟水河南岸級階地

3、上，地形比較開闊、平坦，場地未發(fā)現有新構造斷裂，場地屬穩(wěn)定場地。地基土主要為濕陷性黃土層，場地屬II(中等)-（很嚴重）自重濕陷性黃土場地，且壓縮性屬中-壓縮性，以中壓縮性為主，壓縮性較高，故黃土地基具有濕陷變形和壓縮變形的雙重弊端，存在差異較大，屬不均勻地基。二、施工技術參數與施工工藝采用孔內深層強夯法（SDDC）專利技術，對天然地基進行處理，以達到提高地基承載力、消除地基濕陷性、提高地基均勻性的目的。2.1 工程量（1）、第二剖面以北，樁長為10.5m（含2米影響深度）、樁數為1040根；（2）、第二剖面以南，樁長為8.5m（含2米影響深度）、樁數為2961根；2.2 設計參數（1）、第二

4、剖面以北，引孔直徑1200mm，樁徑2000mm；孔深7m，夯后深度8.5m；第二剖面以南，引孔直徑1200mm，樁徑2000mm；孔深5m，夯后深度6.5m（2）、樁間距為2800mm，排距為2424.87mm，等邊三角形布置；（3）、樁體材料采用素土；2.3 地基處理要求2.3.1、復合地基承載力特征值不宜小于180Kpa；2.3.2樁體壓實系數0.96，樁間土擠密系數不小于0.90；2.3.3復合地基按規(guī)范要求完全消除濕陷性。2.4 施工工藝沖擊成孔成孔驗評機械引孔樁位放線設備組裝SDDC成樁成樁驗評填料制備填料驗收質量自檢資料整理2.5 施工主要技術措施2.5.1 做好質量自檢工作，現

5、場質檢人員每天對填料含水率進行抽檢。填料含水率如與最優(yōu)含水率偏差過大，采取預干或預濕處理后再作為填料使用。根據長期施工經驗，采用人工超大能量夯擊工藝處理填料含水率可降低至最優(yōu)含水率。2.5.2 施工過程中，應有專人進行過程監(jiān)控。如發(fā)現地基土質與勘察資料不符，并影響施工時，應立即查明情況并上報監(jiān)理方、設計方，采取有效措施后繼續(xù)施工。2.5.3 如施工場地周圍有在建工程，可適當調整施工工藝，降低提錘高度、增加擊數、減少填料量，以減小SDDC施工中產生的震動對周圍在建工程的影響。另外，SDDC夯錘錘形為橄欖狀，較常規(guī)強夯震動小，對周圍在建工程影響很小。施工實例：西安建大科技園地下車庫，西安殯儀中心、

6、等項目。2.5.4 如孔底出現軟弱土層或積水時，可采取向孔內填入一定數量亦可考慮建筑垃圾、磚渣和生石灰或級配砂石（數量由現場技術人員根據實際情況確定），經夯實確定軟弱土層或積水處理完畢后，再分層填入素土成樁。2.5.5 如場地局部積水含水率較高，應防止車輛、設備反復碾壓，或采取硬化措施，避免形成橡皮土，為下道工序帶來施工難度。2.5.6 對于場地地基土含水率較低，成樁擠密比較困難情況，在此區(qū)域施工時，現場技術人員應監(jiān)督夯擊能量，做好填料統(tǒng)計工作。出現異常情況應及時匯報公司，采取相應措施，確保地基擠密效果，消除濕陷性。2.5.7 成樁樁頭應保持夯坑深度到達虛樁樁頂標高，以保證樁頭部位強度。2.5

7、.8 成樁次序：采用先外排后里排，隔行、隔列、間隔跳打的方法四遍成孔、成樁。成孔、成樁順序如下圖所示：（為第一遍成孔、成樁，為第二遍成孔、成樁，為第三遍成孔、成樁，為第四遍成孔、成樁） 成孔、成樁順序示意圖 2.5.9 SDDC樁出現起錘困難，可采取降低落距或減少擊數的方法，但必須在技術人員指導下進行。三、施工資源配置對工程中使用的各種設備，進場前進行全面的檢修，以保證在施工中正常運轉，并配備足夠易損件。3.1 機具配置設備名稱數量用途施施工機具SDDC孔內深層強夯機5臺成樁旋挖鉆機1臺引孔裝載機2臺拌料、運料、場地平整附屬機具1套施工設備附件及配件維修機具2套維修設備測測量儀器DJD2-2P

8、G經緯儀1臺控制點和樁位測量放線自動安平水準儀1臺現場標高控制3.2 現場管理成員及組織機構 3.2.1 施工組織機構：項目經理部質量技術工程部安全管理強夯施工生產安全土料拌制機械維修治安保衛(wèi)物供部物資供應財務管理庫房管理機械成孔技術交底 定位放線質量自檢資料整理施工工藝 質量監(jiān)控3.2.2 勞動力組織： .裝載機司機4人；.機械成孔機4人；.成樁施工：機手5人；.雜工：1人；. 管理人員:項目經理1人，工長1人，技術負責1人，質檢2人，安全員1人，機修工1人，電工1人，庫管（包括采購）2人，后勤做飯1人。共計25人3.2.3施工用電、水量：.施工用電量：現場照明、維修用電及生活用電：40KW

9、；.施工用水量：土料攪拌施工用水和生活用水：約5m3/天。3.2.4 施工質量控制參數建設單位施工單位工程名稱SDDC地基處理工程施工參數成 孔樁長（m）10.5（包括虛樁0.5m，2m影響深度）孔深（m）7（孔底1.5m采用夯錘沖孔）8.5（包括虛樁0.5m，2m影響深度）5（孔底1.5m采用夯錘沖孔）引孔直徑（mm）1200 成樁直徑（mm）2000孔底空夯落距（m）10（出現吸錘時可降低落距）允許偏差（mm）樁位偏移40孔 徑10垂直度1.5%H孔 深500材 料成樁填料素 土材料質量非鹽漬土，有機物含量不得超過5%,含水率應符合最優(yōu)含水率2%，。孔內深層強夯成樁參數強夯參數第一次填料2

10、.53.00m3落距8m擊數n=4第二次及以后填料2.53.00m3落距8m擊數n=5施工標準及驗收規(guī)程（1）孔內深層強夯法技術規(guī)程CECS 197：2006； （2）設計圖紙；（3）建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2002；（4）土工試驗方法標準GB/T50123-1999；（5）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002。落距：指錘尖至夯填面間的距離。 四、施工質量控制程序4.1 控制測量本工程場地控制網依據建設單位提供的控制點。為便于場地樁位施工放線，應將坐標控制點按照軸線布設在基坑周圍，高程控制點布設在基坑內，并加以保護，防止在施工中機械碰到及碾壓。上述場區(qū)控制網經自

11、檢合格后，由監(jiān)理單位驗測后方可使用。并在施工過程中對基準點和場區(qū)控制網進行復測。精度控制：依據工程測量規(guī)范（GB50026-1993），本工程場區(qū)控制網精度應符合下表要求：測量等級測角中誤差/m變長相對中誤差/k二級81/200004.2 定位放線按照控制測量確定的控制點，依據設計院總平面圖，根據主廠房軸線與控制點尺寸關系，采用直尺量距法或J2經緯儀用導線法確定出綜合化驗室樓位控制點，誤差不大于12。復核無誤后，根據主廠房地基處理范圍平面、樁位圖中軸線與樁位關系，確定試樁樁位點，并進行編組、排號。點位誤差不大于2cm。確定好樁位后用20mm鋼釬打孔30-40cm深，向孔內灌入白灰粉，做好樁位標

12、記，并做好放線記錄，經驗收合格后開始進行成孔施工。施工前應做好控制點和樁位點的保護工作。樁位的分組、編號完成后上報甲方、監(jiān)理單位，以便施工檢查需要。4.3 填料拌制進場后，根據甲方指定填料土位置取土樣送土工試驗室做素土擊實試驗報告，確定填料最優(yōu)含水率和最大干密度，作為填料施工依據。嚴格按照工程試驗設計標準要求的材料質量標準進行選料，操作標準、質量要求按孔內深層強夯法技術規(guī)程（CECS 197:2006）進行施工。、土料：為減小甲方的施工經濟成本，首先采用現場機械掏出的土料，如若現場土料不符合回填料的標準或回填料不夠，請甲方提供足量的滿足設計及規(guī)范的黃土，甲方提供的回填土料：非鹽漬黃土，有機物含

13、量不大于5%，基顆粒不應大于50mm。、如填土本身含水率較低或較高，應在使用前將其加水調整或曬干后方可使用。、遇雨雪天氣，現場填料用的素土應及時用彩條布蓋好，以防回填材料含水量過大、產生凍土等。4.4 成孔本工程采用旋挖鉆機引空，直徑1200mm，引孔深度為第二剖面以北引孔深度7米、孔底以下1.5米采用SDDC強夯錘夯擴成孔，最終回填深度不低于8.5米；第二剖面以南引孔深度5米、孔底以下1.5米采用SDDC強夯錘夯擴成孔，最終回填深度不低于6.5米。（引孔是為加快施工進度的同時減小施工中產生的震動對周圍在建工程的影響和已建工程的使用；孔底以下空夯1.5米是為形成擴大頭，作為人工持力層、確保樁體

14、的影響深度）機架整平，鏟頭中心對準樁孔放線中心點，然后旋轉取土。成孔后隨即測孔深、垂直度和孔徑，使誤差在設計范圍允許內。（見下表）設計成孔允許偏差表項目孔位偏移垂直度孔深孔徑允許偏差5cm1.5%H500mm20mm旋挖鉆機在成孔開口時確保機身要平穩(wěn)，保持穩(wěn)定狀態(tài)下放成孔，避免孔口過大或出現孔內倒鏟現象。成孔出土應按照管理人員要求集中堆放，不得隨意倒土，避免裝載機收土使孔內落土導致深度不足。成孔機具定期檢查，如成孔偏差大，要及時進行修理，以保證孔徑和垂直度滿足規(guī)范要求。科學、合理安排設備運行路線，規(guī)范現場管理，避免各道工序交叉作業(yè)。成孔經自檢合格后做好驗收記錄，填寫成孔質量驗評表，并及時上報復

15、核。驗收過的孔應立即加蓋鋼筋安全網蓋，以防發(fā)生安全事故4.5 SDDC成樁SDDC重錘對準孔中心，機身要平穩(wěn)，門架支撐要牢靠，提錘高度要足，落距、擊數、填料量要符合設計工藝。填料前必須先進行孔底空夯，確保孔底無虛土、孔洞、墓穴、滲井等不良隱患。經檢驗無異常情況，深度滿足設計要求后方可填料進行強夯。每次填料嚴格按照工藝要求，落錘穩(wěn)、準、狠，確保符合工藝要求的夯擊能量，嚴禁違章打偏錘。為保證地基處理效果，樁頭部位也應按工藝施工，確?？刂坪糜行俄敇烁?。嚴格按照孔內深層強夯法技術規(guī)程（CECS197：2006）進行施工，做到“逐樁施工、逐樁驗收”。確保樁體的強度及樁間土的擠密效果，使處理后的地基承載

16、力滿足設計要求，濕陷性消除，均勻性改善。嚴格監(jiān)控每道工序的質量標準，每天對每臺機械施工情況進行檢查簽字驗收，填寫成樁驗收記錄表。五、環(huán)保措施5.1易于引起粉塵的細料或松散料運輸時用帆布，蓋套等遮蓋物覆蓋。2、施工廢水，生活污水不直接排入農田、耕地。不排入飲用水源。5.2食堂保持清潔，腐爛變質的食物及時處理，食堂工作人員應定期體檢。5.3使用工程機械時，安盡量減少噪音廢氣等的污染；施工現場的噪聲應符合建筑場地噪音限值（GB2523-1990）的規(guī)定。5.4使出施工現場的車輛應進行清理，避免攜帶泥土。六、安全措施6.1機械設備操作人員必須經過專門訓練熟悉機械造作性能，經專業(yè)部門考核取得操作證后上機

17、操作。6.2機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作技術規(guī)程，工作時集中精力，謹慎工作，不擅離職守，嚴禁酒后操作。6.3機械設備發(fā)生故障后及時檢修，決不帶病運行，不違章操作，杜絕機械事故。6.4專業(yè)電工持證上崗。電工有權拒絕執(zhí)行違反電器安全規(guī)程的工作指令，安全員有權制止違反用電安全的行為，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。6.5所有現場人員必須佩戴安全帽，特種作業(yè)人員必須佩戴專門的防護用具。6.6施工現場所有設備，設施、安全裝置，工具配件以及個人勞保用品必須經常檢查，確保完好和使用安全。6.7施工現場的一切電源，電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器，各孔用電必須分

18、閘，嚴禁一閘多用，嚴格遵守施工現場臨時用電安全規(guī)范（JGJ46-88）的規(guī)定。七、驗收與評定做好檢測與驗收工作是確保地基處理質量的重要環(huán)節(jié)，也是做到百分百“達標”致不可缺少的一步。應做好以下工作：7.1 遵照“逐樁施工、逐樁驗收”制度，檢查每個成孔間距、垂直度、孔深、夯后深度、填料方量、樁徑尺寸、成樁質量等是否符合工藝標準及設計要求。7.2 每日抽查引孔深度、夯擊擊數、落距，做好當日分項工程質量評定記錄。7.3 每天核對成孔、成樁記錄，檢查有無漏樁并作好隱蔽驗收。7.4 填料檢查、含水率測試應在施工期間每日進行，應由專人負責，必要時必須有監(jiān)理工程師在場監(jiān)督，試驗數據真實、可靠，切實起到指導施工的作用。每日測試結果由資料員整理并上報監(jiān)理審批，作為自檢資料備案。7.5 樁間土及樁身干密度測試，抽樣檢驗數量不小于樁孔總數的2%