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文檔簡介
1、精益供應(yīng)鏈管理,采購部:李紅麗,1,ppt課件,目 錄,一、精益供應(yīng)鏈管理的概念 二、精益供應(yīng)鏈管理的研究和應(yīng)用 三、精益供應(yīng)鏈管理的作用 四、精益供應(yīng)鏈管理的挑戰(zhàn) 五、精益供應(yīng)鏈管理需要六項核心能力: 六、精益供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵 七、精益供應(yīng)鏈管理的內(nèi)涵及原則 八、打造精益安全的供應(yīng)鏈,2,ppt課件,ppt課件,3,精益供應(yīng)鏈管理,英文Lean Supply Chains Managment),簡稱LSCM,源于精益生產(chǎn)管理。是指對整個供應(yīng)鏈的環(huán)節(jié)包括上游和下游的鏈條進行優(yōu)化和改造,免除不必要的步驟、耽擱、等待以及消耗,消除企業(yè)中的浪費,最大限度地減少成本最大程度地滿足客戶需求的一系列對供應(yīng)
2、鏈計劃、實施和控制的過程,一、精益供應(yīng)鏈管理的概念,ppt課件,4,企業(yè)的戰(zhàn)略取向不同,企業(yè)衡量成功的標準也就不同:當(dāng)企業(yè)采用“精益”理念時,“成本”是成功的標尺。成本的定義不僅僅指產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,而是指供應(yīng)鏈中產(chǎn)品交付過程的總成本:總成本實物處理的成本在市場中適銷性成本,精益供應(yīng)鏈管理要求上下游共同努力消減整個流程的成本和浪費情況,ppt課件,5,所有生產(chǎn)、分銷和存儲的成本,實物處理成本,市場中適銷性成本,因過期或缺貨而導(dǎo)致的損失和成本,越來越多的企業(yè)開始研究自身的供應(yīng)鏈,并專注于本企業(yè)的核心業(yè)務(wù),而把非核心業(yè)務(wù)外包出去,以降低運營成本、提高應(yīng)變能力及靈活性,二、精益供應(yīng)鏈管理的研究和應(yīng)用,
3、精益改變了生產(chǎn)方式和供貨方式,即使用小批量頻繁的運輸來減少庫存,JIT需要和供應(yīng)商緊密合作,供應(yīng)鏈研究專家蔡穎指出,億博物流咨詢公司在諸多成功案例和應(yīng)用實踐中得出,6,ppt課件,管理者從供應(yīng)鏈角度來看速度、質(zhì)量、成本,速度,如何控制快速交貨,質(zhì)量,如何控制多個工廠認同的的產(chǎn)品質(zhì)量標準,成本,如何從供應(yīng)鏈總成本的角度來看待成本,建立不同行業(yè)的質(zhì)量標準體系如汽車行業(yè)的TS16949,局部的成本降低,也可能導(dǎo)致供應(yīng)鏈總成本的上升,這就需要優(yōu)化整個供應(yīng)鏈,管理多個供應(yīng)商和多級供應(yīng)商和物流運輸?shù)葏f(xié)同能力和技術(shù)的協(xié)同能力,集成多個異構(gòu)系統(tǒng);打通供應(yīng)鏈孤島,使供應(yīng)鏈透明、聯(lián)盟、協(xié)同、自適應(yīng),7,ppt課件
4、,打造精益供應(yīng)鏈戰(zhàn)略包含兩點重要思想,準時生產(chǎn)制(JIT)的精益思想,約束理論(TheoryofConstraints,約束理論的實質(zhì)是強調(diào)系統(tǒng)思維,合理利用企業(yè)有限的資源創(chuàng)造最大的價值流,核心是消除流程中的各種浪費,包括庫存、運輸距離、等待時間等,8,ppt課件,三、精益供應(yīng)鏈管理的作用,成功的應(yīng)用了精益策略,則企業(yè)可以通過提高性能,而增加收益并提高成本優(yōu)勢,選擇精益策略,對于上、下游供應(yīng)鏈管理有著巨大的可衡量的好處,1.減少由于不準確的需求預(yù)測而給供應(yīng)鏈帶來的不確定性 2.減少交貨周期以保證對市場變化的快速響應(yīng) 3.增加周轉(zhuǎn)資金的利用率 4.增強生產(chǎn)能力 5.保證更好的時間性能,9,ppt
5、課件,四、精益供應(yīng)鏈管理的挑戰(zhàn),精益供應(yīng)鏈的實施兩大挑戰(zhàn),1、如何協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈中的各級企業(yè)以做出全局最優(yōu)的決策,2、如何面對多變的顧客需求和市場環(huán)境,10,ppt課件,傳統(tǒng)上,供應(yīng)鏈中的各級企業(yè)間由于缺少協(xié)調(diào)和信息共享,只從自身利益出發(fā)作決策,導(dǎo)致供應(yīng)鏈效率下降和信息扭曲,即牛鞭效應(yīng),對供應(yīng)鏈管理帶來負面影響。打造精益供應(yīng)鏈,就應(yīng)該加強企業(yè)間協(xié)作和信息共享,最大限度地消除牛鞭效應(yīng)對供應(yīng)鏈的負面影響,11,ppt課件,五、精益供應(yīng)鏈管理需要的六項核心能力,通過深入細致的問卷調(diào)查,了解精益供應(yīng)鏈的特點以及如何建立的流程。專家們發(fā)現(xiàn)了各企業(yè)想要真正建成一條精益的供應(yīng)鏈就必須首先建立六項基本要求,12,
6、ppt課件,三位專家KateVitasek,KarlManrodt和JeffAbbott專門進行了調(diào)查研究,專家表示六項能力應(yīng)該同時同等重要地加以關(guān)注,13,ppt課件,精益原則的基礎(chǔ)是產(chǎn)品是由實際消費者需求而帶來的推力;并非是企業(yè)竭盡全力將產(chǎn)品推向市場的結(jié)果。最理想的狀態(tài)是銷售終端(POS)的數(shù)據(jù)能實時地傳送到整個供應(yīng)鏈中的所有合作伙伴那里,零售商,需求數(shù)據(jù),補貨訂單,14,ppt課件,浪費”的含義,時間,存貨流程冗余,數(shù)據(jù)垃圾,注意,這里的重點放在了削減浪費而非成本上。這主要是為了供應(yīng)商和消費者能感受到少些威脅方面的困惑,15,ppt課件,流程標準化能夠讓產(chǎn)品和服務(wù)在整個系統(tǒng)中進行無間斷的
7、流動。流程標準化能夠減少以往的錯綜復(fù)雜性 建立產(chǎn)品標準化,企業(yè)也能受益匪淺,特別是零部件的標準化。在整個生產(chǎn)鏈中如果零部件標準化,可以節(jié)省生產(chǎn)、倉儲和研發(fā)成本,16,ppt課件,建立行業(yè)產(chǎn)品標準不但有利于消費者而且有利于生產(chǎn)廠商,這樣可以減少產(chǎn)品差異的復(fù)雜性;對于供應(yīng)鏈上的各合作伙伴,采用行業(yè)標準能夠有效地節(jié)省成本(包括生產(chǎn)成本、溝通成本、信息成本),并且上下游之間可以心照不宣地按照行業(yè)要求生產(chǎn)和進行物流服務(wù),即各企業(yè)之間用通用的語言互相溝通,17,ppt課件,文化的變革能否成功是實施精益供應(yīng)鏈的關(guān)鍵挑戰(zhàn),想要成功實施精益供應(yīng)鏈,其中最大的障礙之一是來自企業(yè)員工的阻力。 成功的文化變革需要企業(yè)
8、首先制訂一份清晰的路線圖。在面臨變革的時候或動蕩不安的時期,員工們想要知道今后公司的發(fā)展方向,未來究竟是怎樣的?路線圖中應(yīng)該清楚明了地向員工們闡述采取精益方式的目的和益處,以及今后的發(fā)展方向,18,ppt課件,通過互相合作的實踐以及流程,供應(yīng)鏈中的合作伙伴必須共同努力,以讓價值鏈最大化,滿足消費者的需求。為了達到此目標,首先要了解消費者是如何定義價值的。企業(yè)所提供的任何附加服務(wù),只有消費者認為是有價值的,那么這些服務(wù)才能物有所值。 在供應(yīng)鏈上建立跨企業(yè)團隊是讓價值鏈最大化行之有效的方法。最有效的團隊?wèi)?yīng)該包含來自所有端對端供應(yīng)鏈合作公司的成員,19,ppt課件,六、精益供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵,精益供應(yīng)
9、鏈核心議題:消除供應(yīng)鏈中一切不必要的活動,簡化跨越供應(yīng)鏈的流程、增加靈活性和為客戶帶來更多的價值,精益供應(yīng)鏈策略終極目標:促成一個高效和反應(yīng)快速的組織,實現(xiàn)供應(yīng)鏈流程的同步和及時響應(yīng)客戶需求的變化,20,ppt課件,1、重獲供應(yīng)鏈的可見度和控制力,2、實現(xiàn)流程同步化,3、設(shè)定例外事件管理流程,4、追蹤關(guān)鍵績效指標,5、投資精益管理信息技術(shù),關(guān)健,21,ppt課件,七、精益供應(yīng)鏈管理的內(nèi)涵及原則,核心內(nèi)涵:追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切浪費,利用盡可能少的資源創(chuàng)造盡可能多的價值。包括以下幾個方面,對價值鏈中的產(chǎn)品設(shè)計、制造和訂貨等的每一個環(huán)節(jié)進行分析,找出不能提 供增值的浪費所在,以顧客需求為中心,
10、及時創(chuàng)造僅由顧客驅(qū)動的價值,一旦發(fā)現(xiàn)有造成浪費的環(huán)節(jié)就及時消除,持續(xù)進行改進,努力追求完美,22,ppt課件,基本原則,正確地確定價值,識別價值流,價值流動,需求拉動,盡善盡美,23,ppt課件,八、打造精益安全的供應(yīng)鏈,正確的策略能降低安全風(fēng)險,同時增強供應(yīng)鏈的生產(chǎn)效率和效能。最有效的策略之一,學(xué)習(xí)質(zhì)量改進計劃的成功經(jīng)驗,推動了企業(yè)參與到全面質(zhì)量管理的流程中來,質(zhì)量運動的發(fā)起,是因為人們認識到:次品將給公司造成巨大的成本,安全、效率,力求雙贏,24,ppt課件,所謂雙贏,就是既保障了安全,又提高了供應(yīng)鏈的效率,安全性的角度: 為了建立安全的運輸體系,安全部門經(jīng)理會對供應(yīng)鏈流程及其經(jīng)理們提出三
11、個不可動搖的要求,保證運輸、文件記錄和密封措施的完整性,采取監(jiān)控損傷和干擾的措施,降低運輸過程中發(fā)生貨物干擾的風(fēng)險,為需要者及時提供準確、完整和保密的運輸信息,25,ppt課件,供應(yīng)鏈效率的角度:反過來,為了保障供應(yīng)鏈的生產(chǎn)效率,供應(yīng)鏈經(jīng)理會對安全流程及其經(jīng)理們提出以下四個重要要求,對于堅持最佳的安全措施和標準的公司,處理和檢查其已獲得批準的運輸必須有高度的計劃性和可預(yù)測性,保護所有向管理當(dāng)局提供的商業(yè)信息,包括信息自由法案和侵權(quán)行為披露的保護,協(xié)調(diào)國內(nèi)和國際間的安全事務(wù)流程,并使之標準化,建立安全和反干擾措施,作為良好的供應(yīng)鏈管理實踐的有益補充,而且必須是增值性的,上述七項要求可以用于評估供應(yīng)鏈安全措施的有效性,26,ppt課件,六種策略消除違反安全政策的事項的
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