《品質(zhì)培訓課程》課件

1、品質(zhì)培訓課程,1,品質(zhì)培訓課程,一、為什么說“品質(zhì)第一,對企業(yè)經(jīng)營而言，訂單是過程序的起點，利潤是過程的終點，質(zhì)量則是貫穿整個過程運行的載體。對市場和顧客要求，其集中體現(xiàn)是滿足顧客的要求。對市場和顧客而言，質(zhì)量是一切商品交易的物質(zhì)基礎(chǔ)，滿足要求則是顧客購買商品的最終目的。如果不能滿足顧客的要求，企業(yè)就會失去訂單，更談不上利潤。因此，營銷管理和財務管理都以質(zhì)量為物質(zhì)基礎(chǔ)，即以滿足顧客要求為根本出發(fā)點，正是在這個意義上，人們說“質(zhì)量第一,2,品質(zhì)培訓課程,二、“品質(zhì)貴在全員參與,品質(zhì)是企業(yè)永恒的主題，只要競爭還存在,3,品質(zhì)培訓課程,三、品質(zhì)的基本常識,一、內(nèi)容概要1、5W3H2、QC 七大手法3

2、、5S/五常法4、5M1E5、持續(xù)改進品質(zhì)與PDCA物質(zhì)循環(huán),4,品質(zhì)培訓課程,什么是5W3H,1)Why：為何-為什么要做？為什么要如此做（有沒有更好的辦法）？（做這項工作的原因或理由）(2)What：何事-什么事？做什么？準備什么？（即明確工作的內(nèi)容和要達成的目標）(3)Where：何處-在何處著手進行最好？在哪里做？（工作發(fā)生的地點）？(4)When：何時-什么時候開始？什么時候完成？什么時候檢查？（時間）六西格瑪品質(zhì)論壇(5)Who：何人-誰去做？（由誰來承擔、執(zhí)行？）誰負責？誰來完成？（參加人、負責人）？(6)How：如何-如何做？如何提高效率？如何實施？方法怎樣？（用什么方法進行）

3、？(7)How much：何價-成本如何？達到怎樣的效果（做到什么程度）？數(shù)量如果？質(zhì)量水平如何？費用產(chǎn)出如何？概括：即為什么？是什么？何處？何時？由誰做？怎樣做？成本多少？結(jié)果會怎樣？也就是：要明確工作/任務的原因、內(nèi)容、空間位置、時間、執(zhí)行對象、方法、成本。再加上工作結(jié)果（how do you feel）：工作結(jié)果預測,就成為5W3H,5,品質(zhì)培訓課程,6,品質(zhì)培訓課程,7,品質(zhì)培訓課程,什么叫5M1E,Man；人Machine；機Material；料Method；法Environment；環(huán)境現(xiàn)在說的5M1E是再加上測量,8,品質(zhì)培訓課程,什么叫PDCA,什么叫PDCA，它就是持續(xù)改善的

4、四個步驟，即（計劃、實施、檢查、改善,9,品質(zhì)培訓課程,不合格品處理流程,10,品質(zhì)培訓課程,不合格品定義,不合格品是指經(jīng)檢驗和試驗判定，產(chǎn)品質(zhì)量特性與相關(guān)技術(shù)要求和圖紙工程規(guī)范相偏離，不符合接收準則的產(chǎn)品。包括廢品、返修品和超差利用品（也稱等外品）三種產(chǎn)品。這里關(guān)鍵是質(zhì)量標準，沒有質(zhì)量標準是無法判斷產(chǎn)品合格與否的。 超差利用品 ：產(chǎn)品按現(xiàn)行標準是不合格的，但無安全 問題，可以使用的產(chǎn)品,11,品質(zhì)培訓課程,不合格品處理流程,不合格品的識別： 不合格品需要經(jīng)檢驗和試驗判定，由制造各部門發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常后向技品部門反饋，并即刻進行隔離并標識 技品部確認可疑產(chǎn)品不合格后，開具質(zhì)量信息反饋單,12,品質(zhì)

5、培訓課程,不合格品定義,不合格品一般來源于原料進料，制程半成品、成品與客戶退貨 可疑產(chǎn)品也應視為不合格品，計量器具或檢測設備失效時，所檢驗和試驗過的產(chǎn)品也視為不合格品 不合格的產(chǎn)品，一律不準出廠，這是一個企業(yè)的基本要求,13,品質(zhì)培訓課程,不合格品處理流程,不合格品的識別： 不合格品需要經(jīng)檢驗和試驗判定，由制造各部門發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常后向品保部門反饋，并即刻進行隔離并標識 品保部門確認可疑產(chǎn)品不合格后，開具不合格品處理單,14,品質(zhì)培訓課程,不合格品處理流程,不合格品的處理： 品保部門確認可疑產(chǎn)品不合格后 在正常損耗內(nèi)，制程中產(chǎn)生的不良品，制造部門自行報廢處理，巡檢追蹤，無須開列不合格品處理單。 超

6、出正常損耗的不合格品，由品保人員根據(jù)不合格情況判定方式，填寫不合格品處理單 ，與相關(guān)功能討論提出對已判定的不合格品提出處理方式，再在不合格品處理單填寫，責任單位進行原因分析與改善措施，相關(guān)單位會簽，并依權(quán)限呈遞制造部和事業(yè)部主管核準,15,品質(zhì)培訓課程,不合格品處理流程,不合格品的處理： 各相關(guān)單位依據(jù)簽核后的不合格品處理單，對不合格品進行處理。 品質(zhì)異常處理匯總與稽核： 技品部依據(jù)不合格品處理單 ，對品質(zhì)異常做匯總，并回復給相關(guān)單位；責任單位執(zhí)行改善措施，技術(shù)科對此進行稽核,16,品質(zhì)培訓課程,不合格品處理流程圖,17,品質(zhì)培訓課程,品質(zhì)管理的“三不政策,不制造不良品； 不流出不良品； 不接

7、受不良品,18,品質(zhì)培訓課程,4：“三按”、“三檢”、“三大控制,三按”； “三檢”； “三大控制,19,品質(zhì)培訓課程,三按,要求員工按工藝、按圖紙、按標準操作（上崗前培訓及現(xiàn)場指導）； 要求檢驗員按工藝、按圖紙、按標準檢驗； 要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標準,20,品質(zhì)培訓課程,三檢,員工自主檢驗 巡回檢驗 員工之間互檢,21,品質(zhì)培訓課程,三大控制,進料控制 過程控制 成品控制,22,品質(zhì)培訓課程,不接受不良品 不制造不良品 不流出不良品,制程主要因素:人機料法環(huán),客戶,最終客戶,執(zhí)行標準,將下一道工序當作是你的消費者，每一個人都對自己的品質(zhì)、對消費者負責。全員品質(zhì)，全面品管,23,

8、品質(zhì)培訓課程,零缺陷質(zhì)量管理思想:建立“下一個接受工作的人就是顧客”的想法,上道工序是市場經(jīng)濟中的“賣方”， 下道工序是“買方”，是上道工序的“用戶”， 如果“賣方”質(zhì)量存在問題，則“買方”可拒絕購買，不合格品就無法繼續(xù)“流通”下去 在上下工序間創(chuàng)造出一種類似於買賣關(guān)系的特有的管理現(xiàn)象,24,品質(zhì)培訓課程,零缺陷質(zhì)量管理思想,通過這種買賣化的獨特的質(zhì)量管理方式，形成了沒有專職檢查員，但每個員工都是檢查員的人人嚴把質(zhì)量關(guān)的局面，從而保證了不合格品流轉(zhuǎn)爲零的目標得以實現(xiàn)，確保最終生産出近乎完美的零缺陷産品。這種質(zhì)量確認法，與傳統(tǒng)質(zhì)量管理的互檢法比較相似，不同的關(guān)鍵點在於，傳統(tǒng)的互檢只是挑出別人的毛病，與己無關(guān),25,