質量技術協(xié)議

1、技術質量協(xié)議書編號：為保證產品的質量，明確供需雙方的職責，本著平等合作的原則_(以下簡稱甲方）和（以下簡稱乙方）經共同協(xié)商簽訂供貨技術質量保證協(xié)議。甲、乙雙方應嚴格遵守本協(xié)議各條款的規(guī)定和要求，因違背協(xié)議而出現(xiàn)質量問題和質量事故，違約方要承擔全部責任，并按本協(xié)議的要求做出損失賠償。本協(xié)議主要包括：驗收規(guī)則、產品檢驗方法、主要原材料的定點和質量控制、生產過程的質量控制、產品合格質量水平的控制、設計工藝更改的控制、質量信息反饋、不合格品的處理、損失賠償、技術保密和專利保護等條款。1驗收規(guī)則11驗收標準：甲方正式受控生效的企業(yè)標準、產品規(guī)格書、甲方設計圖紙、認定的樣品或樣板，國家、部委頒發(fā)的有關標準

2、以及乙方提供的由甲方認可的相應標準。1.2甲方對乙方提供的產品進行抽樣檢驗，檢驗標準按國家標準gb/t2828.1-2003一般檢查水平，采用一次記數(shù)型抽樣方案進行檢查。對甲方認為重要的部件，甲方也可采用全檢。1.3甲方按gb/t2828.1-2003計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分：按接收質量限（aql）檢驗的逐批檢驗抽樣計劃規(guī)定判定是否合格，aql值如下要求：輕缺陷aql=、重缺陷aql=、致命缺陷aql=、判定該批產品不合格時，iqc開出不合格通知單，并按本協(xié)議相關規(guī)定處理。1.4當乙方提供的產品，連續(xù)檢查批不合格時，甲方向乙方發(fā)出暫停供貨通知，并按本協(xié)議相關條款處理1.5乙方必須保證向甲方提供

3、的產品在乙方的庫存時間不得超過天（因乙方原因），否則甲方將按不合格判定，進行退貨并按貨值的罰款處理。1.6為保證甲方對貨品的管理，乙方提供的產品包裝應符合以下要求：（1）標識：生產廠家的名稱，產品型號或圖號，生產日期，安全件應注明國家或國際規(guī)定的安全標志。對于有環(huán)保要求的產品應在內外包裝上注明環(huán)保標志（如rohs等）。（2）內包裝：合格產品應在確保產品不受損的前提下按個包裝。1.7外包裝：雙瓦楞紙箱，應防潮、防震、抗擠壓，以保證產品在運輸過程中不會遭到損壞，箱內還應有襯墊防震。包裝箱上應標明產品名稱、型號或圖號、數(shù)量、生產日期、生產廠家、安全件還應標明標識，同時還應標注“小心輕放”“向上”、等

4、標志。1.8乙方每次送貨時，必須提供該批產品的成品檢驗報告給甲方檢驗部門。1.9乙方應保證在同一型號，定量包裝中不發(fā)生混料和少料的事故，混料和少料事故按不合格判定，并按本協(xié)議相關規(guī)定處理。2產品檢驗方法1.1按照本協(xié)議1.1條規(guī)定的驗收標準對乙方的產品進行驗收。1.2檢驗所使用的儀器、儀表、設備、加具應符合國家的有關計量標準，若雙方對測量數(shù)據(jù)有爭論時，以甲方數(shù)據(jù)為準，特殊情況以市級以上檢測機構測定數(shù)據(jù)為準。3.主要原材料的定點及質量控制3.1為保證產品質量的穩(wěn)定性，乙方應建立原材料認定程序，配置檢驗試驗設備，建立供應商檔案，甲、乙雙方各持一份定點供應商明細。3.2乙方因故需要變更主要原材料供應

5、商，需書面通知甲方，經甲、乙雙方認定合格后才能進行相關的變更。未經甲方認可而擅自變更原材料供應商，甲方將有權中止乙方的供貨資格，并由乙方對因此而造成的損失負全部責任。3.3乙方應對其原材料供應商進行定點管理，進行嚴格的進廠檢驗，建立和保存原始的進貨檢驗記錄，對供應商的材料質量進行跟蹤考核，建立質量檔案。甲方對乙方進行工廠審核時可隨時查驗以上檢驗記錄。3.4乙方應對原材料實行“先進先出”的管理原則，超期物料嚴禁使用。4.生產過程的質量控制4.1乙方應加強生產過程的質量控制管理，制定生產過程控制文件和作業(yè)指導書。4.2乙方應建立完善的監(jiān)控體系，在對最終產品質量有影響的關鍵生產工序上設立專人質控點，

6、嚴格做好原始記錄和數(shù)據(jù)統(tǒng)計，監(jiān)控過程質量。4.3乙方應及時發(fā)現(xiàn)和糾正生產過程的異常情況，確保產品質量的一致性、穩(wěn)定性，產品質量如有失控應及時查明原因采取糾正措施，若失控產品流入了甲方倉庫，應立即通知甲方采取相應的措施防止誤用，否則造成的一切后果由乙方承擔。4.4甲方有權對乙方生產過程質量控制進行監(jiān)督考察，并進行符合性的考核，對乙方執(zhí)行有效性不符合者，應在甲方要求的合理期限內進行有效整改，對整改不符合要求的，甲方有權中止供貨資格。5產品質量指標要求5.1乙方提交的產品每月入廠交收檢驗批次合格率應達到以上。5.2對于其它甲方提出的指標要求，可在本協(xié)議的附件中詳細列出。6.設計、工藝更改控制6.1乙

7、方經甲方認定批量供貨的產品，不得隨意更改設計和生產工藝，若應特殊原因確需變更時，應事先書面通知甲方，經甲方確認后才可實施。6.2乙方應及時向甲方提供更改后的樣品、測試數(shù)據(jù)、檢測報告等相關的資料。6.3乙方更改后的樣品，甲方需進行樣品認定、試驗認定、上機試裝等驗證，合格后，甲方將正式書面通知乙方批量供貨。7.質量信息反饋7.1甲方對乙方產品實行a、b、c、s分級質量信息反饋。交收檢驗中出現(xiàn)不合格批次時，甲方出具不合格檢驗結果通知單反饋乙方。7.2“c”類質量信息反饋屬正常質量信息反饋，屬下列情況的甲方向乙方發(fā)出c類質量信息反饋。（1）乙方產品質量穩(wěn)定、良好、甲方每年向乙方發(fā)出一次交收檢驗合格率、

8、維持試驗、使用過程中的綜合質量評定信息反饋。（2）乙方的產品偶然出現(xiàn)一般質量問題。（3）應乙方要求。7.3“a”類和“b”類質量信息反饋“b”類質量信息反饋屬質量異常信息反饋?！癮”類質量信息反饋屬于重大質量的反饋。乙方在接到甲方“a”，“b”類信息反饋后應立即組織分析和處理，并在天內向甲方提出書面質量分析和整改報告。7.4“s”類質量信息反饋，主要針對以下情況（1）年度入廠產品合格率低于，或者年度入廠不合格批次超過批。（2）整機試驗出現(xiàn)次嚴重不合格。(3)上機使用半年內有次批量性質量事故。(4)造成甲方整機出一次批的早期失效。（5）供方考察出現(xiàn)嚴重不合格。（6）乙方不履行雙方簽訂的“技術質量

9、協(xié)議”或“供貨協(xié)議”。8.不合格品的處理8.1交收檢驗中批次不合格，原則上整批退回乙方處理。因特殊原因需就地篩選或返工的產品，經甲方同意后，乙方可在甲方指定的地點進行返工或篩選，并進行第二次驗收，合格后方能投入使用。8.2交收檢驗合格批次中的不良品處理按以下方式執(zhí)行：（1）可修復不良品，甲方有要求時由乙方修復。（2）不可修復的不良品，乙方應負責調換合格品。8.3上機正常使用中出現(xiàn)不良品，應由乙方負責質量分析和退換、修理。8.4乙方提供的產品在交收檢驗中，如判定為不合格的，乙方應在5個工作日內將產品由甲方倉庫全部退出，若在甲方倉庫存放時間超過10個工作日，甲方將作為廢品處理，不進行付款。9.損失

10、賠償9.1乙方由于未遵守本協(xié)議而使甲方蒙受損失的，乙方應負責相應的賠償。9.2由于乙方產品的質量問題給甲方或第三方造成經濟損失或人身傷害的，乙方應全額賠償損失。9.6乙方產品混料事故將視為不合格品處理，若因乙方混料造成甲方停產或返工的，甲方有向乙方索賠的權利。9.7乙方產品若出現(xiàn)少料事故，乙方應向甲方補齊數(shù)量。9.8乙方向甲方提供的產品，在甲方使用過程中，屬乙方原因的不良比例應低于3%,超出該比例，甲方有權根據(jù)遭受的損失向乙方進行索賠。10技術、保密及專利保護10.1甲乙雙方對對方提供的技術文件、工藝文件、cad設計文件、圖紙、數(shù)據(jù)資料、樣品及樣板、專用件模具、專用元器件及整件等，未經雙方同意

11、不得向任何第三方泄漏或提供，若有違反，將按國家有關的法律條款追究相應的責任。10.2乙方應保證，其生產產品所使用的技術或者涉及到知識產權，均已合法獲得許可權，若由此出現(xiàn)的糾紛和索賠等，由乙方全部負責。11.其它注意事項11.1乙方向甲方供貨時，應提供詳細的書面供貨清單（包括供貨單位名稱，產品的名稱，規(guī)格，數(shù)量，生產時間等），以便于甲方驗收和倉儲管理。若在入廠檢驗時乙方未能提供書面供貨清單的，甲方將以不合格品處理。11.2乙方應在甲方需要的時候提供該產品的檢測報告、技術文件、圖紙、數(shù)據(jù)資料、樣品等，以備甲方檢驗和試驗。若甲方需要，乙方還應向甲方提供自己的檢驗規(guī)范，供甲方分析。11.3乙方還應提供甲方所需要的關于乙方產品的其它文字報告，資料等。11.4乙方第一次供貨前，應先將樣品提供