龍南供氣站至薩中配氣間管道改造工程施工組織設(shè)計(jì)

1、工程名稱： 龍南供氣站至薩中配氣間管道改造工程 施工組織設(shè)計(jì) 大慶油田建設(shè)集團(tuán)安裝公司 2012年3月7日 施工組織設(shè)計(jì)審批表工程名稱：龍南供氣站至薩中配氣間管道改造工程施 審工 批單 意位 見(jiàn)公司安全環(huán)保部（章）審查人： 日期： 年 月 日公司技術(shù)質(zhì)量部（章）審查人： 日期： 年 月 日 總工程師：日期： 年 月 日監(jiān) 審理 批單 意位 見(jiàn)監(jiān)理單位（章）審查人： 日期： 年 月 日建 審設(shè) 批單 意位 見(jiàn)建設(shè)單位（章）審查人： 日期： 年 月 日審批意見(jiàn)上級(jí)部門(mén)審查單位（章）審查人： 日期： 年 月 日 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編 審 頁(yè) 工程名稱： 龍南供氣站至薩中配氣間管道改造工程編 制

2、： 于 陽(yáng)審 核： 萬(wàn) 士 平審 定： 王 大 華日 期： 2012 年 3 月 7 日施工單位：大慶油田建設(shè)集團(tuán)安裝公司目 錄第1章 編制依據(jù) 01第2章 工程概況 012.1 工程簡(jiǎn)介 022.2 主要工程量 022.3 主要工藝流程 022.4 工程特點(diǎn) 02第3章 施工部署及施工準(zhǔn)備計(jì)劃 033.1 施工管理組織機(jī)構(gòu) 033.2 施工能力分析及施工任務(wù)分工 033.3 施工準(zhǔn)備 04第4章 施工方案及技術(shù)措施 044.1 施工方案 044.2 施工技術(shù)要求.054.3 專項(xiàng)施工措施 084.4 季節(jié)性施工措施 09第5章 施工進(jìn)度計(jì)劃 105.1 施工工期 115.2 施工階段劃分 1

3、15.3 施工進(jìn)度圖 11第6章 主要資源需用計(jì)劃 116.1 勞動(dòng)力需用計(jì)劃 116.2 施工機(jī)械設(shè)備與機(jī)具需用計(jì)劃 126.3 主要材料需用計(jì)劃 12第7章 質(zhì)量保證措施 137.1 工程質(zhì)量目標(biāo) 137.2 質(zhì)量保證機(jī)構(gòu) 137.3 工程檢測(cè)要求 147.4 質(zhì)量控制要點(diǎn)和措施 147.5 工程質(zhì)量通病防治措施 15第8章 施工進(jìn)度控制與文明施工措施 168.1 施工進(jìn)度控制措施 168.2 文明施工措施 17第9章 職業(yè)健康、安全與環(huán)境保護(hù)控制措施 179.1 安全與環(huán)保目標(biāo) 179.2 安全、環(huán)保管理機(jī)構(gòu) 189.3 施工安全技術(shù)措施 189.4 環(huán)保技術(shù)措施 20第10章 施工項(xiàng)目

4、成本控制措施2010.1 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)2010.2 降低成本措施21附錄：附圖1：施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖附圖2：施工生活暫設(shè)布置圖1編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計(jì)作為本工程施工過(guò)程中的作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)文件，其目的是保證在施工過(guò)程中能有科學(xué)合理的統(tǒng)籌安排，為每個(gè)分部分項(xiàng)工程的施工方法、工藝要求及操作流程等提供具有可操作性的文字依據(jù)。在編制的過(guò)程中我們對(duì)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力安排、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)及子分項(xiàng)工程的施工方法、工種質(zhì)量控制措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施、降低成本的措施等諸多因素進(jìn)行了盡可能充分的考慮，以突出本工程施工組織設(shè)計(jì)的科學(xué)性、合理性及可行

5、性。從而使本工程能夠在施工合同規(guī)定的工期內(nèi)按質(zhì)按量地完成任務(wù)，并達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。在本施工組織設(shè)計(jì)的編制過(guò)程中，我們主要以以下幾項(xiàng)作為編制依據(jù)：1)龍南供氣站至薩中配氣間管道改造工程建設(shè)工程施工合同合同編號(hào)：dqyt-0512003-2011-jsgc-3819；2)龍南供氣站至薩中配氣間管道改造工程施工圖紙（加11157、電73885、腐56026、腐56027、腐56028、建78690）3）建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院令2000279號(hào)）；4) 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定（建設(shè)部第15號(hào)令）；5）黑龍江省關(guān)于安全文明施工的有關(guān)規(guī)定；6）公司按照gb/t19001-2000iso9001：200

6、0標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量管理體系、qhse管理體系以及公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等方面的管理制度；7) 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范一覽表：序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范名稱標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范編號(hào)備 注1石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范油氣田集輸管道工程sy4204-20072工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235-20103油田集輸管道施工及驗(yàn)收規(guī)范sy0422-974石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范-站內(nèi)工藝管道工程sy4203-20075現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-19986石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范sy/t4079-19957黑龍江省建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范db23-2

7、0072工程概況2.1工程簡(jiǎn)介2.1.1本工程無(wú)監(jiān)理單位。2.1.2 新建龍南供氣站至薩中配氣間天然氣管道由龍南供氣站至世紀(jì)大道管段，輸氣管道為兩條管道并行，總長(zhǎng)4km，管道規(guī)格3777，為通球管道；在龍南供氣站新建pn1.6mpa，dn350收球裝置2套及pn1.6mpa，dn350發(fā)球裝置2套，相應(yīng)拆除站內(nèi)原部分閥門(mén)及管線。2.1.4該工程總投資額為350萬(wàn)元。2.1.5合同工期：2011年11月15日2012年11月15日。2.2主要工程量序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注13pe加強(qiáng)級(jí)防腐成品管3777km4直埋敷設(shè)2pn1.6mpa，dn350收球裝置套23pn1.6mpa，dn350發(fā)球裝

8、置套24閥墩基礎(chǔ)座45固定墩基礎(chǔ)座46收球筒基礎(chǔ)組27發(fā)球筒基礎(chǔ)組22.3主要工藝流程材料到貨驗(yàn)收直管段預(yù)制組焊管溝開(kāi)挖穿越套管管道下溝、組對(duì)、焊接管道試壓、補(bǔ)口收球筒、發(fā)球筒基礎(chǔ)施工安裝收球筒、發(fā)球筒站內(nèi)工藝管線施工管溝回填2.4工程特點(diǎn)2.4.1本工程分為站內(nèi)及站外兩部分施工。2.4.2站外部分施工為天然氣管道兩條同溝并排敷設(shè)，總長(zhǎng)4km。管線敷設(shè)地段共7處穿越（5處鋼頂、2處鋼開(kāi)），每處穿越有2根5297套管；管線敷設(shè)路線上的樹(shù)木需要移植，共需移植喬木150株，灌木70株；管線敷設(shè)路線上地下環(huán)境復(fù)雜，通信電纜、老管線縱橫交錯(cuò)，施工難度較大。2.4.3站內(nèi)施工部分工程量主要包括在龍南供氣站

9、新建pn1.6mpa，dn350收球裝置2套、pn1.6mpa，dn350發(fā)球裝置2套及配套工藝。3施工部署及施工準(zhǔn)備計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量于海麗hse監(jiān)督員殷際鵬現(xiàn)場(chǎng)管理萬(wàn)士平計(jì)劃統(tǒng)計(jì)田秀萍工程預(yù)算尹華鋒材料配套董娟質(zhì)量檢驗(yàn)何曉麗成本核算田玉明勞動(dòng)定額田玉明焊接技術(shù)郭學(xué)新管道安裝于陽(yáng)土建施工杜佳寧現(xiàn)場(chǎng)保管李迎新補(bǔ)口補(bǔ)傷張智補(bǔ)口隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：王大華技術(shù)負(fù)責(zé)人：于陽(yáng)項(xiàng)目副經(jīng)理：萬(wàn)士平工藝施工隊(duì)土建施工隊(duì)3.1施工管理組織機(jī)構(gòu)3.2 施工能力分析及施工任務(wù)分工3.2.1項(xiàng)目部全面行使對(duì)工程的施工質(zhì)量、工期、成本、安全生產(chǎn)等控制和管理職能，負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò)和與建設(shè)單位和設(shè)計(jì)代表之間的工作聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)；各施工單位無(wú)條件

10、服從項(xiàng)目部總體進(jìn)度安排和對(duì)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)等工作的要求。3.2.2.施工勞動(dòng)力配備及任務(wù)劃分：3.2.2.1土建施工隊(duì)（15人），負(fù)責(zé)管溝開(kāi)挖及回填，基礎(chǔ)墩澆筑、道路穿越施工。3.2.2.2工藝施工隊(duì)（15人），負(fù)責(zé)管線組對(duì)、焊接施工；站內(nèi)設(shè)備安裝。3.2.2.3補(bǔ)口施工隊(duì)（6人），負(fù)責(zé)管線補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工。3.3 施工準(zhǔn)備3.3.1技術(shù)準(zhǔn)備：組織圖紙會(huì)審，參加設(shè)計(jì)交底，編制施工組織設(shè)計(jì)及各單項(xiàng)施工技術(shù)措施，開(kāi)工所需資料辦理完畢，對(duì)于圖紙上的疑問(wèn)及時(shí)與設(shè)計(jì)、建設(shè)單位結(jié)合，做到早發(fā)現(xiàn)早解決。3.3.2物資準(zhǔn)備：編制所需材料計(jì)劃及預(yù)制構(gòu)件委托計(jì)劃并報(bào)審，材料落實(shí)80%。3.3.3施工人員及設(shè)備準(zhǔn)備

11、：施工管理機(jī)構(gòu)組建，調(diào)遣隊(duì)伍，施工機(jī)具落實(shí)。3.3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：暫設(shè)搬遷四通一平完畢。4施工方案及技術(shù)措施4.1施工方案4.1.1對(duì)穿越的道路逐一核對(duì)落實(shí)，套管長(zhǎng)度按照路寬兩側(cè)各加寬1m計(jì)算。由于管線穿越奧林東路路段時(shí)，需占用道路中間屬于市政府管理的綠化帶25m6m范圍，此處施工需在與市政府部門(mén)協(xié)調(diào)完成后才能施工。4.1.2管溝開(kāi)挖并移植管線敷設(shè)路線上的樹(shù)木，管線敷設(shè)路線上共需移植喬木150株，灌木70株。4.1.3施工前，由技術(shù)部門(mén)對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行交底并形成交底記錄。施工人員須嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求進(jìn)行施工。4.1.4管溝挖掘深度均滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，管溝施工完成后，會(huì)同相關(guān)部門(mén)對(duì)管溝進(jìn)行

12、驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格后進(jìn)行下一步施工。4.1.5管線組對(duì)、焊接需滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，要求進(jìn)行氬電聯(lián)焊的管線必須按照要求施工。焊接施工完成后按照規(guī)范要求比例進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序。4.1.6管線試壓按照規(guī)范要求進(jìn)行1.5倍設(shè)計(jì)壓力的水壓試驗(yàn)，試壓合格后進(jìn)行下道工序。4.1.7管線補(bǔ)口要求補(bǔ)口帶搭接50%，補(bǔ)口帶與老管線絕緣層前后各搭接100mm。4.1.8由于地下環(huán)境錯(cuò)綜復(fù)雜，部分地區(qū)使用人工開(kāi)方。開(kāi)溝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的無(wú)法確認(rèn)的管線需立即聯(lián)系生產(chǎn)單位進(jìn)行確認(rèn)。由于特殊原因需對(duì)設(shè)計(jì)管線進(jìn)行更改的，必須待設(shè)計(jì)文件重新調(diào)整下達(dá)或辦理完成設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)后方可施工。4.1.9站內(nèi)施工，嚴(yán)格遵守站

13、內(nèi)管理制度。工藝管線連頭前，與使用單位結(jié)合確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)施工。4.2施工技術(shù)要求4.2.1 土建施工技術(shù)要求：管溝開(kāi)挖前應(yīng)做好青苗賠償、土地處理、樹(shù)木移栽、墳?zāi)惯w移等技術(shù)交底和安全宣傳工作。放灰線前，應(yīng)查對(duì)和補(bǔ)充轉(zhuǎn)角樁和縱向變坡樁，并設(shè)好護(hù)樁，用石灰標(biāo)出開(kāi)挖管溝的四條灰線。管溝開(kāi)挖與管道下溝的間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，特別是對(duì)沼澤、穿越公路、鐵路、渠道及地下水位較高地段的管溝，因塌方、積水或妨礙交通等原因，故應(yīng)配合管道組裝適時(shí)開(kāi)挖。管溝溝底寬度應(yīng)符合下列要求：溝邊（上）組裝管徑dn500溝底寬度 d+0.40m管徑dn500溝底寬度 d+0.30m溝底組裝 d+0.80m管溝邊坡坡度1：0.25，

14、遇到地下水位較高時(shí)應(yīng)加排水措施。在開(kāi)挖管溝時(shí)，應(yīng)盡量將表層耕植土與下層土壤分開(kāi)堆放，以利于農(nóng)田耕種和確保管溝回填質(zhì)量。成型管溝邊坡要一致，溝底平直，邊坡點(diǎn)正確明顯，溝底無(wú)塊石和其他雜物，注意清理溝底，使管溝平直無(wú)明顯凹凸?；靥罟軠蠒r(shí)，在管段的周圍應(yīng)先用送軟土填實(shí)，待高出管頂20cm后，再全部回填。冬天回填時(shí)，先用細(xì)土或砂（最大粒徑不超過(guò)3mm）回填至管頂以上0.20.3m，再用原土或凍土回填，凍土塊徑不得大于15cm。回填土要比設(shè)計(jì)時(shí)要求高出2030cm作為沉陷余量，不允許自然沉陷的地區(qū)，必須分層夯實(shí)，人力夯實(shí)每層約20cm。土堤中心與管道中心的偏移小于20cm。4.2.2 管道安裝施工技術(shù)要

15、求管子組裝之前需認(rèn)真檢查管子是否暢通，并清除管內(nèi)一切雜物，在下班前必須對(duì)正在安裝的管端封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。兩對(duì)接管口的錯(cuò)口值不得超過(guò)管子壁厚的15%，且不大于1.5mm。管子對(duì)口的中心線偏斜值不大于2mm。直徑大于100mm的兩根有縫管對(duì)接時(shí)，縱焊縫（包括螺紋焊縫）至少應(yīng)錯(cuò)開(kāi)100mm。兩個(gè)環(huán)形焊縫之間的直管段長(zhǎng)度：當(dāng)管子直徑500mm時(shí)，直管段長(zhǎng)度不小于管子直徑，且最小不小于100mm；當(dāng)管子直徑500mm時(shí)，直管段長(zhǎng)度大于500mm。工藝管道標(biāo)高允許偏差10mm；成排管段同一直線上允許偏差3mm，間距允許偏差3mm。對(duì)于通球管道，焊接時(shí)保證內(nèi)部焊瘤不能大于3mm，以免卡球。4.2.3管

16、道焊接施工技術(shù)要求4.2.3.1天然氣管線（3777）采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。其他管線采用手工電弧焊。焊接層數(shù)及焊條直徑見(jiàn)下表。管壁厚度（mm）焊接層數(shù)根部焊縫焊條直徑（mm）其他焊道焊條直徑（mm）3.6623.23.247933.23.24101243.23.24122253.2454.2.3.2焊接材料應(yīng)滿足下列要求：焊條無(wú)破損、變色、無(wú)油污雜物；焊絲無(wú)銹蝕、污染現(xiàn)象；焊劑無(wú)變質(zhì)現(xiàn)象。焊條使用前按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行烘干。當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)收回，重新烘干后使用，但重新烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次。焊接過(guò)程中不應(yīng)出現(xiàn)焊條發(fā)紅和嚴(yán)重偏弧。在下列環(huán)境中，如無(wú)防護(hù)措施，不得進(jìn)行焊接作業(yè)：雨天或雪天；大氣相

17、對(duì)濕度超過(guò)90%；氣體保護(hù)焊時(shí)，風(fēng)速超過(guò)2.2m/s；低氫焊條電弧焊，風(fēng)速超過(guò)5m/s；纖維素焊條電弧焊，風(fēng)速超過(guò)8m/s；藥芯焊絲自保護(hù)焊，風(fēng)速超過(guò)11m/s；施焊時(shí)不得在坡口以外的管壁上引弧，焊機(jī)兩線與管道應(yīng)有可靠連接方式，以防止和避免地線與管壁之間產(chǎn)生電弧燒傷管材。組對(duì)完成的焊口宜在當(dāng)天完成，每日下班前，將組焊完畢的管道端口加蓋臨時(shí)封堵。焊接前清除坡口表面及兩側(cè)至少10mm范圍內(nèi)的鐵銹、水分、油污和灰塵等。坡口組對(duì)要求：v型坡口cp39=705上向焊：1mmc2.5mm1mmp2mm下向焊：1mmc2mm1mmp1.5mm926=605上向焊：1mmc3mm1mmp2mm下向焊：1mmc

18、2mm 1mmp1.5mm焊縫外觀質(zhì)量要求：檢查內(nèi)容s示意圖合格標(biāo)準(zhǔn)焊接寬度每邊超出坡口12mm焊縫表面裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺se-不允許存在焊縫表面余高上向焊：e1+0.1s，且局部不大于3mm，長(zhǎng)度不大于30mm；下向焊：0e1.6mm，且局部不大于3mm，長(zhǎng)度不大于50mm；焊縫表面凹陷sese不允許存在咬邊深度e0.5mm，每條焊縫兩邊咬邊長(zhǎng)度之和不大于每條焊縫長(zhǎng)度10%，且不大于50mm。接頭錯(cuò)邊see0.15，且不大于1.5mm4.2.4管道下溝施工技術(shù)要求管道下溝前，應(yīng)進(jìn)行管溝深度復(fù)測(cè)，達(dá)到管道埋深要求后才能進(jìn)行管段下溝作業(yè)。管道下溝前應(yīng)對(duì)管溝進(jìn)行清理，清除溝中之土和塌方土

19、壤，排除積水，使溝底兩邊坡點(diǎn)間的溝底應(yīng)保持同一坡度。管道下溝必須采用不損壞防腐絕緣層的專用工具，當(dāng)管道采用連續(xù)下溝時(shí)，吊管所產(chǎn)生的應(yīng)力，不應(yīng)超過(guò)管材屈服極限，以防管道變形。管道在下溝過(guò)程中嚴(yán)禁與溝壁擦撞，以免損壞防腐絕緣層，當(dāng)管彎曲半徑不夠時(shí)，應(yīng)及時(shí)將土方清理好，嚴(yán)禁憋管下溝增加管子應(yīng)力，影響使用壽命。4.2.5管道補(bǔ)口施工技術(shù)要求站外管道補(bǔ)口采用輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶。三層補(bǔ)口時(shí)使用熱收縮帶廠家提供或指定的無(wú)溶劑環(huán)氧樹(shù)脂底漆，涂層干膜厚度不小于200m。補(bǔ)口前對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行表面熱處理，表面預(yù)處理質(zhì)量達(dá)到sa2.5級(jí)。熱收縮帶與聚乙烯層搭接不小于100mm，采用固定片固定，周向搭接寬度不小于8

20、0mm。補(bǔ)口后表面應(yīng)平整，粘接嚴(yán)密，不應(yīng)有氣泡與褶皺等缺陷；接茬處應(yīng)粘接牢固，銜接平整。4.2.6管道試壓施工技術(shù)要求強(qiáng)度試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn)方法，管道兩端封堵后裝好2塊經(jīng)檢測(cè)合格壓力表,精度1.5級(jí)。試壓時(shí)緩慢升壓，達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力（1.5倍設(shè)計(jì)壓力）后，穩(wěn)壓30min，檢查管道無(wú)問(wèn)題后，降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，管道無(wú)斷裂、目測(cè)無(wú)變形、無(wú)滲漏、壓力不降。4.3專項(xiàng)施工措施4.3.1大型物資的拉運(yùn)措施和大型構(gòu)件的吊裝措施；4.3.1.1大型構(gòu)件的吊裝機(jī)械設(shè)備實(shí)行定人定崗，嚴(yán)禁非本崗人員操作機(jī)械設(shè)備。4.3.1.2起重吊裝過(guò)程中，必須分工明確，統(tǒng)一指揮，起重臂下嚴(yán)禁站人。4.3.1.3各種起重

21、機(jī)械必須按本身的操作規(guī)程執(zhí)行，禁止超載使用，吊裝機(jī)具，索具必須經(jīng)計(jì)算選用。4.3.1.4各種起重機(jī)械在吊裝前必須對(duì)物件進(jìn)行試吊，確認(rèn)無(wú)疑后方可使用。4.3.1.5各大部件的重量表由工藝工程師交付起重人員，以便確定繩索和卡具。4.3.2施工物資的防護(hù)和保管措施；4.3.2.1建立庫(kù)存物資明細(xì)帳本，記錄物資增減和庫(kù)存情況，與財(cái)務(wù)部記帳保持一致。4.3.2.2任何物品必須先入庫(kù)，入庫(kù)時(shí)須持有入庫(kù)單、送貨清單和發(fā)票，由經(jīng)辦人、保管員簽字。4.3.2.3領(lǐng)用任何物品都須填寫(xiě)出庫(kù)單，由領(lǐng)用人、總務(wù)管理員簽字才能出庫(kù)使用。4.3.2.4施工物資在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有條理的擺按類別分別擱置分類儲(chǔ)存，易碰易碎物件應(yīng)放在

22、指定地點(diǎn)，易燃易爆及危險(xiǎn)品設(shè)專人管理。4.3.3施工產(chǎn)品（過(guò)程產(chǎn)品和最終產(chǎn)品）的防護(hù)要求及措施；為了切實(shí)搞好成品保護(hù)，應(yīng)逐步制定相應(yīng)的制度予以保證。建立成品保護(hù)責(zé)任制。應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際，制定成品保護(hù)責(zé)任制，明確各類人員在成品保護(hù)方面的責(zé)任。 分清上道工序與下道工序在成品保護(hù)方面的責(zé)任。在上下兩道工序交接時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查成品情況，已經(jīng)損壞的成品由上道工序的班組負(fù)責(zé)，檢查后損壞的成品由下道工序的班組負(fù)責(zé)。交接檢查由班組長(zhǎng)組織。如不組織交接檢查，出現(xiàn)的成品損壞由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 分清交叉作業(yè)中成品保護(hù)的責(zé)任。一般情況下，成品損壞應(yīng)由損壞者負(fù)責(zé)，責(zé)任應(yīng)盡量落實(shí)到人，如落實(shí)不到個(gè)人就落實(shí)到班組。在交叉作業(yè)中責(zé)任

23、難辯明時(shí)，則應(yīng)由平時(shí)使用、保管的人或班組負(fù)責(zé)。 成品保護(hù)包括原材料、半成品、成品及設(shè)備，到現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)收后即作為保護(hù)對(duì)象。未進(jìn)場(chǎng)前，誰(shuí)供料誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)保管誰(shuí)負(fù)責(zé)。 成立工程保衛(wèi)專業(yè)隊(duì)，每層及重要部位均應(yīng)設(shè)專人看管。晝夜值勤，其任務(wù)是保護(hù)成品，防火、防盜、防破壞。 各種材料應(yīng)保持原有包裝，運(yùn)輸過(guò)程都要加墊，不得將棱角碰壞，不得雨淋、水泡或日曬。 4.4 季節(jié)性施工措施4.4.1雨季施工技術(shù)措施4.4.1.1土方工程:土方開(kāi)挖前，應(yīng)盡可能地避免在陰雨天施工,一旦遇有雨，則根據(jù)實(shí)際情況，用防雨布覆蓋，在已開(kāi)挖好基槽，邊坡坡度放大或增加維護(hù)樁，擋土板墻，以防基槽塌方，造成人身安全受到傷害。對(duì)雨季施工的地基基

24、礎(chǔ)，回填土，必須嚴(yán)格控制含水率，當(dāng)含水率較大時(shí)，通過(guò)分層翻或更換新土的方法降低填土含水率，再攤鋪回填，分層碾壓夯實(shí)。大面積回填土，應(yīng)按照設(shè)計(jì)豎向布置圖的設(shè)計(jì)標(biāo)高，由高處向低處進(jìn)行施工，防止中心積水?；靥顣r(shí)應(yīng)及時(shí)分層碾壓夯實(shí),以防鋪設(shè)層受雨水浸泡。雨季施工時(shí)應(yīng)保證運(yùn)輸?shù)缆返耐〞场?.4.1.2質(zhì)量控制措施：施工人員控制:1）施工人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后，應(yīng)持證上崗。2）施工人員應(yīng)熟悉所有機(jī)具，設(shè)備的性能，了解施工程序，作業(yè)方法和操作規(guī)程，嚴(yán)格控制受雨季影響的工序，建立崗位責(zé)任制，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，首件檢查，檢驗(yàn)嚴(yán)格按規(guī)范操作。施工機(jī)具設(shè)備控制：1）雨季施工前，應(yīng)準(zhǔn)備好防雨材料和排水設(shè)備等。保證施工需要。1）

25、進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用。材料控制：1）對(duì)要進(jìn)場(chǎng)的材料要妥善保管，堆放整齊，碼垛成方，并做好防護(hù)措施，以免雨淋、雨浸造成材料損失。施工方法控制：1）技術(shù)人員應(yīng)做好雨季施工措施及方案的編制，做好各項(xiàng)工程的技術(shù)交底，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的檢查落實(shí)工作。保證施工程序合理，計(jì)劃均衡，施工方法科學(xué)、先進(jìn)可行，確保工序質(zhì)量。2）施工須嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，組織開(kāi)展施工。3）開(kāi)展qc小組活動(dòng)，解決工程中遇到的各種難題。環(huán)境控制 雨季施工程中，應(yīng)專人加強(qiáng)對(duì)溫度、濕度風(fēng)速環(huán)境的監(jiān)測(cè)建立氣象預(yù)報(bào)等管理制度。4.4.1.3安全生產(chǎn)管理雨季施工前,對(duì)全體職工進(jìn)行技術(shù)安全教育，做

26、好安全技術(shù)交底。在雨季到來(lái)之前，組織電氣人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)上的所有配電箱及配電設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、露天的設(shè)備及配電箱要加設(shè)防水設(shè)施。施工中的各個(gè)設(shè)備都必須接零接地，兩個(gè)配電箱內(nèi)必須有漏電保護(hù)裝置，并不得安裝在低洼處。下雨時(shí)，不得進(jìn)行高空作業(yè)和吊裝作業(yè)，更不得在高壓線下施工。5施工進(jìn)度計(jì)劃5.1施工工期5.1.1施工總工期：2011年11月15日至2012年11月15日。 計(jì)劃施工工期：2012年5月15日至2012年6月15日。5.1.2分部工程施工進(jìn)度計(jì)劃（具體施工安排詳見(jiàn)附圖1施工進(jìn)度橫道圖）5.1.2.1站外管線施工：計(jì)劃工期2012年5月15日至2012年6月10日。5.1.2.2站內(nèi)土建施工

27、：計(jì)劃工期2012年5月15日至2012年5月31日。5.1.2.3站內(nèi)工藝施工：計(jì)劃工期2012年6月1日至2012年6月12日。5.1.2.4投產(chǎn)、驗(yàn)收：計(jì)劃工期2012年6月13日至2012年6月15日。5.2施工階段劃分：5.2.1第一階段：施工準(zhǔn)備階段時(shí)間：2012年5月11日2012年5月14日技術(shù)準(zhǔn)備：組織圖紙會(huì)審，參加設(shè)計(jì)交底，編制施工組織設(shè)計(jì)及各單項(xiàng)施工技術(shù)措施。材料準(zhǔn)備：編制所需材料計(jì)劃及予制構(gòu)件委托計(jì)劃并報(bào)審，材料落實(shí)80%。施工管理機(jī)構(gòu)組建，調(diào)遣隊(duì)伍，施工機(jī)具落實(shí)，暫設(shè)搬遷三通一平完畢。開(kāi)始進(jìn)行拆除及地基與基礎(chǔ)工程。5.2.3第二階段：全面施工階段時(shí)間：2012年5月1

28、5日2012年6月12日站外管線施工，站內(nèi)工藝施工。5.2.4第三階段：工程收尾、投產(chǎn)驗(yàn)交階段時(shí)間：2012年6月13日2012年6月15日管線投產(chǎn)完成，竣工驗(yàn)收。技術(shù)資料應(yīng)在竣工報(bào)告批準(zhǔn)后15天交付。5.3施工進(jìn)度圖5.31詳見(jiàn)施工進(jìn)度橫道圖（附圖1）6主要資源需用計(jì)劃6.1勞動(dòng)力需求計(jì)劃表6-1：勞動(dòng)力需用量計(jì)劃序號(hào)工種合計(jì)需用人數(shù)及時(shí)間5.15-5.255.26-6.26.3-6.106.10-6.126.13-6.151管 工12人2人3人3人3人1人2電焊工12人2人3人3人3人1人3火焊工10人3人3人3人3人1人4起重工5人1人1人1人1人1人5測(cè)量工4人2人1人1人6防腐工24

29、人3人5人6人6人6人7力 工55人15人15人10人10人5人6.2施工機(jī)械與設(shè)備需用計(jì)劃表6-2：機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1固定焊機(jī)zx5-400臺(tái)65.15220t汽車吊yc08e臺(tái)15.153壓風(fēng)機(jī)wy-9/7臺(tái)25.154解卡東風(fēng)141臺(tái)15.155焊條烘 干箱個(gè)15.156焊條保溫筒個(gè)65.157水準(zhǔn)儀s3個(gè)15.158角向磨 光機(jī)150個(gè)65.159泰山翻斗臺(tái)15.156.3主要材料需用計(jì)劃表6-3：主要材料需用計(jì)劃序號(hào)名 稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量質(zhì)量要求備注13pe加強(qiáng)級(jí)防腐管3777km42收球裝置pn1.6mpa，dn350套23發(fā)球裝置pn1.

30、6mpa，dn350套24全通徑蝸桿傳動(dòng)球閥 q347f-16c dn350個(gè)45蝸桿傳動(dòng)球閥 q347f-16c dn250個(gè)16蝸桿傳動(dòng)球閥 q347f-16c dn200個(gè)87鋼法蘭閘閥 z41h-16c dn100個(gè)48鋼法蘭閘閥 z41h-16c dn50個(gè)49鋼法蘭閘閥 z41h-16c dn40個(gè)810彈簧封閉全啟式安全閥ca42y-16c dn40個(gè)411lcqz 智能電子清管器及配套儀器 dn350套212內(nèi)防：qs-xdf普通級(jí) 外防：qs-xdf加強(qiáng)級(jí)螺旋焊接鋼管成品管529*7 q235am1607.質(zhì)量保證措施7.1 工程質(zhì)量目標(biāo)7.1.1分項(xiàng)工程優(yōu)良率95%；7.1

31、.2 單位工程優(yōu)良率100%；7.1.3 探傷一次合格率92%以上；7.1.4無(wú)重大質(zhì)量事故；7.1.5 標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率100%；7.1.6 計(jì)量器具周檢率a類100%，b、c類98%以上。7.2 質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)圖質(zhì)保工程師：王大華焊接責(zé)任師：尹延國(guó)土建責(zé)任師：杜佳寧工藝責(zé)任師：于 陽(yáng)質(zhì)量責(zé)任師：何曉麗材料責(zé)任師：董 娟防腐責(zé)任師：劉彥龍7.3工程檢測(cè)要求7.3.1無(wú)損檢測(cè)技術(shù)要求7.3.1.1無(wú)損檢測(cè)方案：本工程需要進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的管線部位為天然氣管線。管線的無(wú)損檢測(cè)方法為x射線檢驗(yàn)，抽查率為5%、，質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。射線照相檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)jb4730-200

32、5鍋爐、壓力容器及壓力管道無(wú)損檢測(cè)的規(guī)定。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，則該此抽樣所代表的一批焊縫認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，每發(fā)現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫。當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)部合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時(shí)，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3.1.2無(wú)損檢測(cè)控制措施：焊縫及其附近100mm范圍內(nèi)無(wú)油污、銹蝕、藥皮、飛濺，焊道表面質(zhì)量符合要求，無(wú)裂紋、夾渣、氣孔，未焊

33、滿，弧坑、焊瘤等表面缺陷。從事焊縫無(wú)損檢測(cè)的人員，必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的，具有國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的并與工作相適應(yīng)的資格證書(shū)。級(jí)人員只能進(jìn)行實(shí)際操作，級(jí)、級(jí)人員有關(guān)資格編制工藝，簽署報(bào)告，培訓(xùn)級(jí)人員等。7.4質(zhì)量控制要點(diǎn)和措施7.4.1質(zhì)量控制要點(diǎn)表7-2：工程質(zhì)量控制要點(diǎn)一覽表序號(hào)控制點(diǎn)重點(diǎn)部位和環(huán)節(jié)控制內(nèi)容質(zhì)量目標(biāo)1管道保護(hù)運(yùn)管、布管時(shí)管口和防腐層管口和防腐層不被破壞2焊接穿越處焊接環(huán)境條件差，地段縱坡大的位置焊接焊接設(shè)備、人員資質(zhì)、焊接工藝及參數(shù)、焊前預(yù)熱、甩頭處盲板形式符合焊接規(guī)程要求3試壓管線試壓水質(zhì)、穩(wěn)壓時(shí)間、壓力等級(jí)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求7.4.2質(zhì)量控制措施7.4.2.1項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量第

34、一責(zé)任者，質(zhì)保工程師和各責(zé)任工程師是各專業(yè)質(zhì)量責(zé)任人員，各工程隊(duì)長(zhǎng)、各班組長(zhǎng)均為本隊(duì)及班組的質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，各專業(yè)負(fù)責(zé)人要作到分工明確，責(zé)任到人各負(fù)其責(zé)，堅(jiān)決杜絕“低、老、壞”。在施工中必須在保證質(zhì)量的前提下，提高施工速度。7.4.2.2通過(guò)實(shí)施工程質(zhì)量評(píng)定，完成最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)，按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，以防止不合格工序或半成品流入下道工序。定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，并召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，通過(guò)各方面，各部門(mén)反饋的信息，指定糾正和預(yù)防措施，并跟蹤檢查驗(yàn)收使實(shí)施效果達(dá)到合格狀態(tài)。7.4.2.3開(kāi)工前工程技術(shù)人員要根據(jù)施工圖，施工及驗(yàn)收規(guī)范并結(jié)合該工程的特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和各專業(yè)施工技術(shù)方案，

35、并對(duì)施工人員下發(fā)技術(shù)交底記錄，要作到施工程序合理，計(jì)劃均衡進(jìn)行a、b、c等級(jí)分類，明確質(zhì)量控制目標(biāo)，貫徹質(zhì)量的互檢制度，進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)以明確質(zhì)量責(zé)任，最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)嚴(yán)格按檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行。認(rèn)真組織好隱蔽工程驗(yàn)收及設(shè)備管道投產(chǎn)前的吹掃、試壓等工作，對(duì)系統(tǒng)的每一焊口、閥門(mén)、法蘭和絲扣連接點(diǎn)逐一確認(rèn)。抓好儀表的聯(lián)校質(zhì)量，確保儀表靈敏可靠，準(zhǔn)確無(wú)誤。7.4.2.4過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)實(shí)行“三檢制”，并按專業(yè)工程特點(diǎn)確定工序質(zhì)量控制點(diǎn)。7.4.2.5對(duì)材料、設(shè)備的進(jìn)貨、使用進(jìn)行層層把關(guān)，采購(gòu)員對(duì)采購(gòu)的材料和設(shè)備的質(zhì)量全面檢查，作到不合格的材料、設(shè)備不進(jìn)貨，保管員對(duì)進(jìn)貨嚴(yán)格驗(yàn)收，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)質(zhì)量證明資

36、料的材料、設(shè)備不接收，不入庫(kù)?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的材料、設(shè)備不提料、不使用。對(duì)不合格的材料、設(shè)備嚴(yán)禁使用，并標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確，以防誤用。對(duì)外委構(gòu)件及設(shè)備拉運(yùn)前應(yīng)由質(zhì)檢、技術(shù)人員聯(lián)檢，確認(rèn)合格后方可拉運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)對(duì)原材料二次檢驗(yàn)、試驗(yàn)、化驗(yàn)監(jiān)督，對(duì)設(shè)備予制構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查。7.4.2.6對(duì)工程中分部分項(xiàng)工程質(zhì)量的檢查,評(píng)定單位工程質(zhì)量,確保檢驗(yàn)方法正確,檢驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行記錄和處理，保存原始質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù),確保檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠、準(zhǔn)確。對(duì)于工程中的每道工序貫徹執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量體系文件，確保工程報(bào)驗(yàn)資料與施工同步。7.5工程質(zhì)量通病防治措施7.5.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范及

37、石油建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)。，施工方法科學(xué)、先進(jìn)、可行，確保工序能持久穩(wěn)定地滿足需要。技術(shù)工人必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。7.5.2管閥配件、預(yù)制件、半成品等在做好嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)二次檢驗(yàn)，堆放要下墊上蓋，擺放整齊，標(biāo)識(shí)明顯。7.5.3工藝安裝組焊實(shí)行自檢、交接檢制度，建立質(zhì)量否決制度，上道工序不合格，下道工序不承接，層層把關(guān)，消除質(zhì)量通病。7.5.4施工班組嚴(yán)格按技術(shù)要求及操作要領(lǐng)書(shū)的要求操作，使各工種明確本工序的操作要領(lǐng)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量。7.5.5開(kāi)展樣板起步，堅(jiān)持首件檢查制度，各工種的首件產(chǎn)品必須檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。7.5.6施工過(guò)程中由專職質(zhì)檢人員，負(fù)

38、責(zé)監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題停工整改，復(fù)驗(yàn)合格后方可繼續(xù)施工。8.施工進(jìn)度控制與文明施工措施8.1施工進(jìn)度控制8.1.1人工控制 ：由具有項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)證的管理人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，選派既有理論又有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。主要工種工人應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格。無(wú)損檢測(cè)、焊接、防腐、質(zhì)檢等專業(yè)技術(shù)人員必須持證上崗，并保證所從事的項(xiàng)目與所持證的項(xiàng)目相符。各專業(yè)技術(shù)人員在工程開(kāi)工之前應(yīng)按技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行技術(shù)交底，確保參加施工人員掌握施工程序，作業(yè)方法，操作規(guī)程，掌握所有機(jī)具、設(shè)備的使用方法，確保按施工技術(shù)措施施工。施工中質(zhì)檢人員對(duì)工程的重點(diǎn)部位進(jìn)行重點(diǎn)管理、重點(diǎn)檢查，加大檢查的力度和頻次，以便有效

39、地控制工程質(zhì)量。8.1.2機(jī)械設(shè)備控制：施工機(jī)具設(shè)備的配備數(shù)量、種類、生產(chǎn)能力、性能、精度等級(jí)必須滿足過(guò)程、工藝、技術(shù)、質(zhì)量、使用環(huán)境的要求。開(kāi)工前對(duì)所需的機(jī)具設(shè)備必須進(jìn)行全面檢查，達(dá)到完好無(wú)損，檢驗(yàn)、測(cè)量設(shè)備的配備數(shù)量、種類、性能、精度等級(jí)必須滿足測(cè)試要求，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)處于合格狀態(tài)，以確保質(zhì)量控制的準(zhǔn)確性。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)具、設(shè)備委派專人負(fù)責(zé)，并及時(shí)進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。8.1.3材料控制：對(duì)材料、設(shè)備的進(jìn)貨、使用進(jìn)行層層把關(guān)，采購(gòu)員對(duì)采購(gòu)的材料和設(shè)備的質(zhì)量全面檢查，作到不合格的材料、設(shè)備不進(jìn)貨，保管員對(duì)進(jìn)貨嚴(yán)格驗(yàn)收，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、無(wú)質(zhì)量證明資料的材料、設(shè)備不接收，不入庫(kù)?，F(xiàn)

40、場(chǎng)施工人員對(duì)有質(zhì)量問(wèn)題的材料、設(shè)備不提料、不使用。對(duì)不合格的材料、設(shè)備嚴(yán)禁使用，并標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確，以防誤用。對(duì)外委構(gòu)件及設(shè)備拉運(yùn)前應(yīng)由質(zhì)檢、技術(shù)人員聯(lián)檢，確認(rèn)合格后方可拉運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。8.1.4方法控制：開(kāi)工前工程技術(shù)人員要根據(jù)施工圖，施工及驗(yàn)收規(guī)范并結(jié)合該工程的特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和各專業(yè)施工技術(shù)方案，要作到施工程序合理，計(jì)劃均衡，施工方法科學(xué)、先進(jìn)、可行，確保工序能持久穩(wěn)定地滿足需要，技術(shù)工人必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。8.1.5環(huán)境控制：在焊接作業(yè)時(shí)對(duì)環(huán)境、溫度、濕度、風(fēng)速設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)控，在焊條烘干庫(kù)設(shè)干濕溫度計(jì)；在無(wú)損檢測(cè)室安裝空調(diào)；在防腐保溫作業(yè)中，嚴(yán)禁在大風(fēng)和雨天、雪天

41、施工，努力通過(guò)對(duì)作業(yè)環(huán)境條件的控制，保持工序作業(yè)的適宜環(huán)境，以確保工程質(zhì)量受到有效的控制。8.2文明施工措施8.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理必須執(zhí)行上級(jí)和甲方關(guān)于文明施工的有關(guān)規(guī)定。項(xiàng)目副經(jīng)理主抓文明施工，各施工隊(duì)均有一人管文明施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，隨時(shí)整改。8.2.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，堅(jiān)持隨干隨清理，工完料凈，廢料放在指定地點(diǎn)。8.2.3施工人員遵守現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)制度，杜絕野蠻施工。8.2.4現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、小型機(jī)具按規(guī)定停放整齊，嚴(yán)禁亂放。9.職業(yè)健康、安全與環(huán)境保護(hù)控制措施9.1安全與環(huán)保目標(biāo)9.1.1安全與環(huán)保目標(biāo)：不發(fā)生任何一起輕傷以上事故；杜絕火災(zāi)事故；故杜絕重大環(huán)境污染，職

42、業(yè)中毒事故；杜絕觸電、食物中毒事件。9.1.2安全控制措施；9.1.2.1建立健全hse組織機(jī)構(gòu),職責(zé)明確；9.1.2.1 施工前根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別；9.1.2.1制定有效的,操作性強(qiáng)的風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別；9.1.2.1 對(duì)全體員工進(jìn)行必要的hse知識(shí)培訓(xùn)；9.1.2.1按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和操作規(guī)程要求進(jìn)行施工作業(yè)；9.1.2.1施工前編制“兩書(shū)一表”,并在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行；9.1.2.1對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行檢測(cè),加強(qiáng)信息交流。項(xiàng)目經(jīng)理 hse監(jiān)督員項(xiàng)目總工程師技術(shù)質(zhì)量材料預(yù)算財(cái)務(wù)生活班組長(zhǎng)兼職hse監(jiān)督員全體員工項(xiàng)目副經(jīng)理9.2安全與環(huán)保管理機(jī)構(gòu)9.3施工安全技術(shù)措施9.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須

43、符合建設(shè)部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005的規(guī)定。電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起；各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零或接地，實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)；遇到臨時(shí)停電或停工休息時(shí)，必須切斷電源。行燈電壓部得超過(guò)36v；在潮濕場(chǎng)所或金屬容器內(nèi)工作時(shí)，行燈電壓部得超過(guò)12v。9.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)用火，應(yīng)申請(qǐng)辦理用火證明，火源點(diǎn)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)吸煙室。施工過(guò)程中要根據(jù)需要配備必要的消防器材，工程用材料分類儲(chǔ)存，分類擺放，易燃易爆及危險(xiǎn)品設(shè)專人管理。9.3.3六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣，應(yīng)停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。吊裝過(guò)程中裝運(yùn)重心高，偏心大或易滾動(dòng)的設(shè)備等

44、，應(yīng)合理擱置，并采取穩(wěn)固措施；三腳架下角應(yīng)相對(duì)固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動(dòng)時(shí)應(yīng)防止傾倒。9.3.4從事高空作業(yè)人員要定期體檢。經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、癲癇病以及其他不適應(yīng)高處作業(yè)的人員，不的從事高處作業(yè)。距地2m以上進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須設(shè)防護(hù)欄桿或采用水平防護(hù)和立體封閉式防護(hù)，否則部得施工。沒(méi)有安全防護(hù)措施，禁止在高空處和未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并派專人負(fù)責(zé)。9.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)要有交通指示標(biāo)志。交通頻繁的交叉路口，應(yīng)設(shè)指揮；火車道口兩側(cè)，應(yīng)設(shè)落桿；危險(xiǎn)地區(qū)，要懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行牌”。夜間應(yīng)設(shè)紅燈警示。9.3.6參見(jiàn)施工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全技術(shù)

45、教育，在接受任務(wù)時(shí)必須熟知本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。接受安全技術(shù)措施交底；凡沒(méi)有進(jìn)行安全技術(shù)措施交底或未向施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育的，施工作業(yè)人員有權(quán)拒絕接受施工任務(wù)，并提出意見(jiàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)的安全作業(yè)培訓(xùn)，考試合格取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)，方可持證上崗，獨(dú)立操作。9.3.7機(jī)械設(shè)備的機(jī)座必須穩(wěn)固。轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位要安設(shè)防護(hù)裝置。工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用。使用各種機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)事先檢查其性能等是否符合要求否則不得使用。9.3.8管道安裝的安全技術(shù)措施9.3.8.1用車輛運(yùn)輸管材、管件、要綁扎牢固，人力搬運(yùn)，起落要一致，通過(guò)溝、坑、井，要搭好馬道，不

46、得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸，要防止壓腳，并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動(dòng)前方，不得有人。9.3.8.2手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩，操作時(shí)，站在砂輪片徑向側(cè)面，并帶絕緣手套或站在絕緣板上。9.3.8.3人工往溝槽內(nèi)下管，所用索具、地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。9.3.8.4管道吊裝時(shí)，導(dǎo)鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松導(dǎo)鏈。9.3.8.5氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料均不得有油。9.3.8.6新舊管線連接時(shí)，要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢視許可后，方可操作。9.3.8.7管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表。操作時(shí)，要分級(jí)緩緩升壓，停泵

47、穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。9.3.8.8天然氣管道用空氣試壓后，必須用天然氣吹掃，方可投入運(yùn)行。吹掃口處的天然氣，必須及時(shí)燒掉。9.3.8.9管道吹掃、沖洗時(shí)，應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。9.4環(huán)保技術(shù)措施9.4.1 本過(guò)程主要保護(hù)綠地為主，減少對(duì)地表的破壞，在耕地、綠化等受保護(hù)的地區(qū)，施工作業(yè)帶的清理要在滿足施工要求的前提下，減少作業(yè)帶的寬度，作業(yè)帶小于14米，特殊地段（如管線堆放處）不超過(guò)18米，其他地區(qū)作業(yè)帶寬度均不超過(guò)18米。9.4.2 管溝開(kāi)挖過(guò)程的hse控制：9.4.2.1 管溝開(kāi)挖要嚴(yán)格執(zhí)行挖掘機(jī)操作規(guī)程，防止人員傷亡和設(shè)備損壞。9.4.2 .2人工挖土作業(yè)要本著自上而下的原則進(jìn)行，不準(zhǔn)掏洞，兩人在溝內(nèi)作業(yè)，間距要在2-3米之間，土方堆放要距溝邊不得小于0.5米，堆積高度不得超過(guò)1.5米。9.4.2.3 開(kāi)挖管溝根據(jù)施工規(guī)范和要求確定堆放比例，避免發(fā)生塌方事故。9.4.2.4雨后及解凍后開(kāi)挖管溝時(shí)，必須仔細(xì)檢查溝壁，對(duì)于裂紋等不正常情況，要采取支撐和加固措施，確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行施工。9.4.2.5非工作人員不準(zhǔn)在溝內(nèi)停留。9.4.3 管線防腐和補(bǔ)