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文檔簡介
1、晉煤集團(tuán)晉圣松峪煤業(yè)有限公司2102 綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝施工安全技術(shù)措施第一章:礦井概況:該礦 2 號煤層:煤層厚度1.24 2.56m ,平均 2.02m ,井田北部煤層較厚,向南有逐漸變薄的趨勢。穩(wěn)定可采,煤層結(jié)構(gòu)簡單,一般不含夾矸,煤層頂板為泥巖、粉砂巖,底板為泥巖,粉砂巖。該煤層在井田西南部及井田東部有部分被剝蝕。晉煤集團(tuán)晉圣松峪煤業(yè)有限公司開采2 號煤層,瓦斯等級鑒定結(jié)果為: 瓦斯絕對涌出量0.94m3/min ,相對涌出量6.39m3/t ,二氧化碳絕對涌出量1.09m3/ min,相對涌出量 7.41m3/ t,屬低瓦斯礦井; 2 號煤層屬非自燃,煤塵無爆炸危險(xiǎn)性。 根據(jù)地質(zhì)
2、構(gòu)造及煤層厚度特征,同時結(jié)合晉煤集團(tuán)煤礦安全管理水平、儲量剩余情況等因素,結(jié)合相鄰煤礦的安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),該礦2號煤層采煤方法選用單一傾斜長壁采煤法,該采煤方法具有適應(yīng)性強(qiáng)、 工作面單產(chǎn)高、巷道工程量少的優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)礦井生產(chǎn)能力要求及盤區(qū)尺寸,確定2102 工作面長度為 150m 。因工作面遭遇構(gòu)造,工作分大小兩個切眼進(jìn)行安裝,大切眼長度 80m ,小切眼長度 70m。第二章:安裝主要設(shè)備及工作量1、安裝 ZZ5000/14.5/28型液壓支架 102 架3、安裝 MG170/411-AWD型采煤機(jī) 1 部。4、安裝 SGZ-630/264刮板輸送機(jī) 1 部。5、安裝 SZZ-630/90型轉(zhuǎn)載
3、機(jī) 1 部。6、PLM-500 型破碎機(jī) 1 部。7 、泵站、移變及控制臺的安裝。8 、安裝及回收調(diào)度絞車、軌道。9 、工作面棚梁棚腿的回收。第三章勞動組織為了合理組織好勞動力, 以較快的速度安全、 保質(zhì)、保量按期完成施工任務(wù),此項(xiàng)工程分早班、中班兩班施工,管理人員分班盯崗(每班一名跟班干部),負(fù)責(zé)施工中的安全、施工程序及施工進(jìn)度等。人員分配表工種早班中班合計(jì)地面裝至副井底運(yùn)輸設(shè)備4 人4 人8 人副井底至軌道巷運(yùn)輸8 人8 人16 人軌道巷至工作面運(yùn)輸4 人4 人8 人工作面卸料安裝10 人10 人20 人電工1 人1 人3 人泵工1 人1 人3 人班組長1 人1 人2 人驗(yàn)收員1 人1 人
4、2 人跟班干部1 人1 人2 人合計(jì)64人第四章:施工前的準(zhǔn)備工作一、地面準(zhǔn)備工作:1 、提前準(zhǔn)備好安裝所需用的平板車、絞車、開關(guān)、保險(xiǎn)繩、泵站等,并經(jīng)過詳細(xì)檢查,保證設(shè)備符合安裝使用要求。2 、運(yùn)輸設(shè)備的汽吊、鏟車必須提前到位,汽吊、鏟車的承載能力必須大于設(shè)備的總重量。3 、所有下井設(shè)備必須設(shè)專人清點(diǎn)、驗(yàn)收、登記、編號,各設(shè)備按安裝順序下井。設(shè)備的各部件也應(yīng)按安裝順序編號,并按編號順序入井。4 、安裝設(shè)備之前, 施工單位應(yīng)組織本單位有關(guān)人員認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施,施工單位人員學(xué)習(xí)貫徹后應(yīng)簽字。5 、施工人員必須掌握熟悉安裝環(huán)境、運(yùn)輸路線及設(shè)備的構(gòu)造性能,外型尺寸、重量等情況。6 、施工人員
5、上崗前必須明確職責(zé)、任務(wù),準(zhǔn)備好需用的工具。7 、各種設(shè)備、車輛(大小平板車、卡車、礦車、專用車) 、工具(導(dǎo)鏈、頂溜器、套管、大錘)等使用前必須有專人進(jìn)行認(rèn)真檢查,必須符合使用要求。不完好不得使用。8 、運(yùn)輸設(shè)備車輛所需用的絞車位置布置要合理,安裝位置、方向正確,絞車地錨緊固、基礎(chǔ)牢靠,達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)要求,并對絞車增打壓戧柱,以保證運(yùn)輸?shù)陌踩?。絞車的操作按鈕、信號要安裝齊全,靈敏可靠,且安裝位置要合適,便于操作。二、井下準(zhǔn)備工作:1、松峪煤業(yè)相關(guān)隊(duì)組要提前將2102 綜采工作面運(yùn)輸路線的軌道、 絞車(地錨)等設(shè)施安裝到位,并達(dá)到運(yùn)輸要求,軌道要支墊平穩(wěn)可靠、絞車外沿距軌道700mm ,切沿途必
6、須安裝牢固可靠的擋車器。2、軌道巷內(nèi)高度、寬度必須達(dá)到運(yùn)輸要求。 軌道至棚梁下沿必須達(dá)到1.95m以上,至煤幫寬度達(dá)到0.7m 。3、材料運(yùn)輸巷、工作面回風(fēng)巷及切眼要提前鋪設(shè)好軌道。4、井下沿途信號及通訊設(shè)施齊全。5、沿途風(fēng)水管路、電纜吊掛,巷道凈高、凈寬等應(yīng)滿足設(shè)備運(yùn)輸要求。6、低洼處保證無積水,做到有水必排,無水停泵。并設(shè)置水倉。7、運(yùn)輸設(shè)備期間,采取全封閉式打運(yùn)、安裝。嚴(yán)禁與安裝無關(guān)的人進(jìn)入施工現(xiàn)場(瓦檢員除外),非專業(yè)人員必須經(jīng)調(diào)度室同意,否則不準(zhǔn)進(jìn)入。8 、松峪煤業(yè)相關(guān)隊(duì)組提前將工作面的設(shè)備提前搬遷完畢。9 、副井至井底車場的彎道處要加設(shè)軌距拉桿,以防軌距變形,影響運(yùn)輸安全。10 、
7、現(xiàn)場辦公需礦方協(xié)調(diào)處理的問題如下:( 1)、準(zhǔn)備兩根六米的工字鋼。( 2)、副井管路影響設(shè)備運(yùn)輸,應(yīng)提前給與解決。( 3)、部分絞車?yán)K磨損嚴(yán)重,需提前更換。( 4)、軌道巷至材料運(yùn)輸巷安設(shè)反向彎道。軌道巷至工作面鋪設(shè)彎道。( 5)、切眼施工兩個絞車硐室。( 4)、運(yùn)輸路線完善后,用自制的模擬支架進(jìn)行試車,不完善的地方及時解決。第五章:運(yùn)輸系統(tǒng)及絞車使用一、設(shè)備運(yùn)輸:1、根據(jù)現(xiàn)場條件,本次綜采工作面設(shè)備安裝順序?yàn)椋喊惭b固定各部絞車、鋪設(shè)軌道安裝轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)安裝大切眼刮板運(yùn)輸機(jī)中部槽、支架(并行撤除軌道、單體等) 安裝刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾、 機(jī)頭安裝采煤機(jī)安裝小切眼刮板運(yùn)輸機(jī)、支架(并行撤除軌道、單體
8、等)安裝工作面的移變、泵站敷設(shè)高低壓電纜單機(jī)及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)撤除絞車、電纜、開關(guān)等。2、設(shè)備運(yùn)輸路線:(1 )、大切眼液壓支架、溜槽、采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運(yùn)輸路線:地面副井軌道巷盤區(qū)軌道巷2102 切眼(2 )、小切眼液壓支架、溜槽,移變、泵站運(yùn)輸路線:地面副井軌道巷盤區(qū)軌道巷材料運(yùn)輸巷2102工作面回風(fēng)巷2102 切眼。3、運(yùn)輸方式:液壓支架、采煤機(jī)、工作溜等大型設(shè)備裝車及運(yùn)輸方式:液壓支架、采煤機(jī)等大型設(shè)備在地面使用吊車及鏟車進(jìn)行裝車后使用副井絞車運(yùn)輸至副井底車場。然后在軌道巷使用絞車將支架等設(shè)備運(yùn)輸至2102 工作面,打點(diǎn)停車后在工作面切眼進(jìn)行卸車安裝。4、絞車運(yùn)輸時人員清人、站崗警戒要求
9、:(1 )、副井絞車下放設(shè)備前,副井口及副井底10 米范圍內(nèi)清人,并設(shè)好警戒。(2 )、軌道巷絞車運(yùn)輸期間在各個巷口安排專人進(jìn)行警戒。5、絞車的固定及用途情況如下: (沿途絞車地錨固定在水泥基礎(chǔ)底座上)(1 )1#JH-7.5kw型回柱絞車采用“地錨”固定,安裝在副井口皮帶大架下方,(絞車位置根據(jù)現(xiàn)場固定) ,使用不低于6 19 19 的鋼絲繩 60m ,用于將設(shè)備車輛栽坡。(2 )2#JD-11.4KW型絞車采用“地錨”固定,安裝在井底車場。使用不低于 619 19 的鋼絲繩,用于設(shè)備車輛在井底車場至軌道巷進(jìn)行運(yùn)輸。(3 )3#JD-11.4KW型絞車采用“地錨”固定,安裝在井底車場。使用不
10、低于 619 19 的鋼絲繩,用于設(shè)備車輛在井底車場至軌道巷進(jìn)行運(yùn)輸。(4 )4#JD-11.4KW型絞車采用“地錨”固定,安裝在201 風(fēng)門口合適位置,使用不低于619 18.5 的鋼絲繩,用于拖拉6# 絞車的鋼絲繩。(5 )5#JD-25KW型絞車采用“地錨”固定,安裝在201 風(fēng)門口向上 30m處合適位置,使用不低于 6 19 19 的鋼絲繩,用于設(shè)備車輛在軌道上山運(yùn)輸。(6 )6#JD-55KW型絞車采用“地錨 + 兩壓兩戧”固定,安裝在軌道上山一橫川合適位置, 使用不低于 6 19 19 的鋼絲繩 3,用于設(shè)備車輛在軌道上山的運(yùn)輸。(7 )7# JD-25KW型絞車采用“地錨”固定,
11、安裝在軌道平巷口,使用不低于 619 19 的鋼絲繩,用于設(shè)備車輛在軌道平巷運(yùn)輸。(8 )8#JD-11.4KW型絞車采用“地錨”固定,安裝在軌道平巷三橫川口;使用不低于 619 22 的鋼絲繩 120m ,用于設(shè)備在軌道平巷的運(yùn)輸。(9 )9#JH-14T型絞車采用“四壓兩戧”固定,安裝在軌道平巷與材料運(yùn)輸巷交叉口。使用不低于 6 19 22 的鋼絲繩,用于設(shè)備在軌道平巷急坡的運(yùn)輸。(10 ) 10# JD-25KW型絞車采用“地錨”固定,安裝在軌道平巷,使用不低于 619 19 的鋼絲繩,用于設(shè)備車輛在軌道平巷運(yùn)輸。(11 ) 11# JD-11.4KW型絞車采用“地錨”固定,安裝軌道平巷
12、,使用不低于 619 19 的鋼絲繩,用于設(shè)備車在軌道平巷的運(yùn)輸。(12 )、12#JD-25KW型絞車采用“地錨”固定,安裝在切眼正對軌道平巷的絞車硐室, 使用不低于 6 19 19 的鋼絲繩,用于設(shè)備在大切眼卸車及安裝。(13 )13#JH-14T型絞車采用“四壓兩戧”固定,安裝在工作面切眼。(位置視工作面需要而定) 使用不低于 6 19 22 的鋼絲繩,用于設(shè)備在工作面大切眼的卸車及安裝(14 ) 14# JD-11.4KW型絞車采用“地錨”固定,安裝材料運(yùn)輸巷與回風(fēng)順槽交叉口,使用不低于 6 19 19 的鋼絲繩,用于設(shè)備車在材料運(yùn)輸巷的運(yùn)輸。(15 ) 15# JD-40KW型絞車采
13、用“地錨”固定,安裝在安裝材料運(yùn)輸巷與回風(fēng)順槽交叉口,使用不低于 619 19 的鋼絲繩,用于設(shè)備車輛在回風(fēng)順槽運(yùn)輸(16 ) 16# JD-11.4KW型絞車采用“地錨”固定,安裝在小切眼與回風(fēng)巷的絞車硐室內(nèi), 使用不低于 6 19 19 的鋼絲繩,用于設(shè)備車輛在小切眼的卸車及安裝。(17 )17#JH-14T型絞車采用“四壓兩戧”固定,安裝在工作面小切眼。(位置視工作面需要而定) 使用不低于 619 22 的鋼絲繩,用于設(shè)備在工作面的卸車及安裝見絞車布置圖6、絞車固定要求:(1 )、采用“四壓兩戧”固定時,戧柱必須用風(fēng)鎬挖出柱窩,深度不得小于200mm, 角度與底板呈60o-75 夾角,用
14、木楔打緊打牢,壓柱角度與頂板夾角垂直。四壓兩戧的支柱下方應(yīng)固定在絞車機(jī)體底座上的柱窩內(nèi)或機(jī)體底盤上。(2 )、采用“地錨”固定絞車時,其錨桿必須選用規(guī)格不低于20 2200mm的金屬全螺紋等強(qiáng)錨桿。(3 )、絞車安裝時,其驅(qū)動部分和開關(guān)等距巷道間隙不小于0.3m ,距人行道不小于 0.7 ,巷道支護(hù)良好。7 、繩頭的制作標(biāo)準(zhǔn)(分兩種形式):、用偏心桃形環(huán)(繩皮)和繩卡固定鋼絲繩:將鋼絲繩一端繞過偏心桃形環(huán)(繩皮)后,用繩卡分段擰緊,繩卡擰緊至使繩徑縮小1/4 程度,并在最后一副繩卡的地方留出一段安全彎。繩卡距離:繩卡距離210mm,安裝6 個繩卡。繩卡的壓繩板應(yīng)在長繩一邊,安全彎兩端的繩卡間距
15、,是正常繩卡間距的2 倍。、插繩扣法:使用鋼絲繩繩頭直接和鋼絲繩中部進(jìn)行搭接,插繩扣由專人負(fù)責(zé),繩頭搭接的長度不小于350mm。經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查合格無誤后,方可進(jìn)行運(yùn)輸。8、回柱絞車完好標(biāo)準(zhǔn) 機(jī)體底座無開裂或明顯變形,安裝牢固,壓柱合格,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 滾筒、鋼絲繩A :滾筒無裂紋,破損或變形。B:鋼絲繩在滾筒上固定牢靠,排繩整齊,無咬傷,不打結(jié)。9、調(diào)度絞車的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1 )安裝前必須對領(lǐng)用的絞車的完好情況進(jìn)行檢查,不完好的絞車不得安裝。(2 )絞車直接采用地錨固定時,絞車底盤落在堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)面上。對于不平整的基礎(chǔ)面必須處理。(3)絞車固定安裝后必須平穩(wěn)牢固。(4)同部位的緊固件規(guī)格應(yīng)一致。固
16、定螺母下方墊相配套的平墊圈,螺母緊固后加備帽防松。螺母擰緊后,螺栓羅紋應(yīng)露出螺母13 個螺距。不得在螺母下方加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長度。(5)絞車投入使用后,必須對固定螺母進(jìn)行復(fù)查緊固,復(fù)查緊固次數(shù)不少于 2 次,復(fù)查緊固間隔時間不大于 2 個實(shí)際工作日。(6)絞車安裝后各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及備帽、限位螺栓等完整齊全,無彎曲、變形;運(yùn)轉(zhuǎn)無異響,無甩油現(xiàn)象;底座無裂紋,配件齊全,護(hù)板完整,無變形;閘帶無斷裂,磨損余厚不小于5mm ,鉚固可靠不松動,鉚釘不得磨閘輪,閘輪磨損不得大于2mm ,閘圈與閘輪的接觸面積不小于閘帶面積的80 ,閘輪表面無油跡;制動閘與離合閘均有閉鎖裝置;閘把與杠
17、桿系統(tǒng)靈活,杠桿系統(tǒng)的連桿調(diào)節(jié)正確, 制動閘與離合閘施閘閘牢后, 閘的工作行程不得超過全行程的 2/3 4/5 。小絞車的手把不得大于 45 。(7 )絞車安裝后不得出現(xiàn)爬繩、咬繩、跳繩現(xiàn)象,排繩要整齊。10 、安全設(shè)施及其它要求(1 )各部回柱絞車必須實(shí)行編號管理(以防錯打信號及停錯開關(guān)發(fā)生意外事故),并具備獨(dú)立的控制開關(guān)及語音對講信號,嚴(yán)禁信號串聯(lián)混合使用,信號必須安裝在絞車司機(jī)便于操作的安全地點(diǎn),絞車的開關(guān)必須安設(shè)在絞車司機(jī)隨時能夠自由停電的位置,并且信號線、語音信號能夠自由挪動。 絞車司機(jī)必須在頂板支護(hù)完好、 有隔離柱或防護(hù)網(wǎng)的后方一側(cè)無甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)操作,嚴(yán)禁生拉硬拖
18、。拖運(yùn)支架時,跟架人員要在距離支架5 米以外斜側(cè)方觀察,發(fā)現(xiàn)問題后,及時傳遞信號停止運(yùn)行,采取措施進(jìn)行處理并堅(jiān)持“先支后改”。待人員閃開后,方可發(fā)信號再次牽引,嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物體等方式代替信號。運(yùn)行中絞車司機(jī)精力集中,繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人。(2 )各部絞車控制按鈕必須確保靈敏可靠,信號清晰響亮,回柱絞車的控制按鈕必須能夠隨時挪動,自由挪動的長度不小于5 米;回柱絞車必須帶閘, 當(dāng)絞車突然發(fā)生停電或其它意外征兆時,必須能夠立即閘緊; 當(dāng)絞車出現(xiàn)按鈕失靈時,必須立即利用開關(guān)停電。(3 )各部回柱絞車必須保持完好、固定牢固、信號齊全、可靠、靈敏,提升繩合格,每次提升前,絞車司機(jī)須作認(rèn)真全面檢查,
19、如有問題及時處理或匯報(bào),處理完畢后由盯班人員或安監(jiān)員檢查合格后方可使用。(4 )作為工作面提升、拖運(yùn)、卸車用的回柱絞車需設(shè)置防護(hù)網(wǎng),標(biāo)準(zhǔn)。第六章:設(shè)備安裝技術(shù)措施及施工步驟一、安裝順序:安裝沿線絞車切眼鋪設(shè)軌道安裝切眼絞車安裝轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭破碎機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)中部槽轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾工作溜中部槽大切眼液壓支架大切眼工作溜機(jī)尾采煤機(jī)小切眼工作溜中部槽小切眼液壓支架工作面移變、泵站二、使用副井絞車鋼絲繩下放機(jī)電設(shè)備安全技術(shù)措施:液壓支架、采煤機(jī)、工作溜等大型設(shè)備在副井口下放時,為保證施工安全,在副井絞車基座前方安設(shè)一部45KW保險(xiǎn)絞車。由副井提升絞車和保險(xiǎn)絞車共同下放機(jī)電設(shè)備。1 、施工作業(yè)前,要認(rèn)真對提升絞車和保險(xiǎn)
20、絞車?yán)K進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全可靠。2 、認(rèn)真對副井的提升絞車和保險(xiǎn)絞車設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)檢查,保證所有部件完好無變形,螺絲無松動。3 、認(rèn)真對滾筒進(jìn)行詳細(xì)檢查,保證軸承完好,潤滑油脂充足,保證繩槽深度符合規(guī)定。4 、認(rèn)真檢查各種保護(hù),保證各種保護(hù)靈敏可靠。5 、下放設(shè)備前,調(diào)度絞車信號工和主提升絞車信號工必須提前聯(lián)系好,且信號必須靈敏可靠。6 、機(jī)電設(shè)備在副井口用吊車和鏟車配合裝車后,施工人員將機(jī)電設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)固定牢靠 .下放設(shè)備期間,施工人員認(rèn)真檢查設(shè)備的鏈接工作,確保鏈接牢固可靠,經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查合格后,方可下放設(shè)備。7 、下放設(shè)備前需要副井提升絞車和井口 1# 絞車共同配合作業(yè), 提升絞車掛在下
21、放設(shè)備的平板車后端 ,1# 絞車掛在下放設(shè)備的前端,當(dāng)設(shè)備快進(jìn)入井筒時,提升絞車需將繩撐緊并吃住勁, 1# 絞車要根據(jù)主提升絞車的提升速度逐漸拉緊繩,以防設(shè)備在即將進(jìn)入井筒時將鋼絲繩拉斷。當(dāng)設(shè)備完全進(jìn)入副井時,1# 絞車司機(jī)需給提升絞車停車信號,緩慢松1# 絞車?yán)K,待取掉調(diào)度絞車?yán)K后,方可給主提升司機(jī)開車信號,緩慢進(jìn)行下放設(shè)備。8 、井上、下絞車信號工和提升絞車信號工必須密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時停車,進(jìn)行處理。9、設(shè)備下放期間副井皮帶要臥倒并停機(jī)閉鎖,以免影響運(yùn)輸機(jī)電設(shè)備。10.設(shè)備下放期間,井口20m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。三、使用絞車拖拉、運(yùn)輸設(shè)備施工安全技術(shù)措施:1 、絞車司機(jī)必須
22、持證上崗,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程。在坡度巷運(yùn)輸設(shè)備,要指派技術(shù)熟練的絞車司機(jī)操作絞車, 坡上、下安全地點(diǎn)及沿途巷道口要設(shè)專人警戒截人,堅(jiān)持“行人不行車,行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定和“七有、八不開”的制度。開車前,絞車司機(jī)要先檢查絞車及附屬設(shè)備完好情況, 發(fā)現(xiàn)有地錨、壓(戧)柱松動,無擋繩板等不安全隱患, 要先處理完后再操作絞車。 運(yùn)輸過程中發(fā)現(xiàn)絞車?yán)K跑偏、爬繩、咬繩、繩纏不齊、繩有活套(有繩圈) 、繩有斷絲斷股、繩變形變細(xì)嚴(yán)重、繩有損傷、繩頭插接不符合要求、鋼絲繩固定不牢、絞車?yán)K長度不夠(余繩不足三圈)、絞車聲音異常、絞車地錨(壓柱)松動、各部位螺絲或銷等有松動脫落、電動機(jī)冒煙或缺相運(yùn)轉(zhuǎn)、剎車(離合
23、)閘帶松動或磨損(變形)嚴(yán)重、車輛連接不符合要求、設(shè)備剎車不牢固、絞車負(fù)荷突然增大、鋼絲繩振動嚴(yán)重、前方有異常聲音、緊急停車信號、等不完好或異?,F(xiàn)象時,要及時停車檢查處理,嚴(yán)禁強(qiáng)行硬拉。2 、絞車啟動后,除跟車 (工作 )人員外,運(yùn)輸區(qū)段內(nèi)嚴(yán)禁有人,絞車司機(jī)和信號工負(fù)責(zé)在運(yùn)輸區(qū)段兩端警戒截人,沿途巷道口必須指派專人警戒截人。3 、在平巷、坡度較小的斜巷或起伏不平的巷道內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備車輛時,必須使用兩部絞車對拉進(jìn)行,嚴(yán)禁快速沖坡。使用兩部絞車對拉設(shè)備車輛時,必須由技術(shù)熟練,熟悉巷道情況的絞車司機(jī)操作絞車。絞車司機(jī)要協(xié)調(diào)一致密切配合,控制好絞車速度,一部車放,一部車?yán)?,下放絞車的速度要略小于開車速度,
24、以防車輛碾壓絞車?yán)K。4 、使用兩部絞車對拉車輛時,必須先掛上山側(cè)(或放車用)絞車?yán)K。5 、正常情況下,在坡度巷下放車輛時,必須帶反向電(松繩方向)放車,嚴(yán)禁帶正向電(纏繩方向)放車、嚴(yán)禁不帶電放快車。6 、在無導(dǎo)向輪的彎道地段使用兩部絞車同時運(yùn)輸設(shè)備車輛時要注意:、要有專人站在安全地點(diǎn)指揮并管觀察車輛運(yùn)行情況;、要指派技術(shù)熟練的絞車司機(jī)操作絞車;、絞車?yán)K懸掛位置要正確、牢靠無脫落現(xiàn)象,且處于直道處的絞車?yán)K必須掛在第一個車輛的碰頭上,處于彎道處的絞車?yán)K要掛在中部車輛結(jié)實(shí)可靠無法脫落的部位上;、絞車司機(jī)要聽清信號,聽從指揮,配合默契;、彎道處的絞車司機(jī)要密切觀察車輛通過彎道情況,要隨車提、放車輛;
25、、掛車數(shù)必須按兩部絞車牌板規(guī)定的最少車數(shù)掛車。、下放車輛:當(dāng)最后一個車輛通過彎道進(jìn)入另一巷道后,原巷道內(nèi)的絞車?yán)K要立即松弛,以防絞車?yán)K勒倒彎道處的棚腿。提升車輛時:當(dāng)處于彎道處的絞車?yán)K頭到達(dá)彎道中間后,要立即松開處于彎道處的絞車閘把,使彎道處的絞車?yán)K處于松弛狀態(tài),以防車輛掉道或傾倒。彎道處的下山側(cè)合適位置必須安裝一個擋道器。7 、跟車人員必須跟在設(shè)備車輛上山側(cè)方向10m 以外安全地點(diǎn)(嚴(yán)禁和車輛并排行走),全方位觀察設(shè)備運(yùn)行情況, 發(fā)現(xiàn)異常情況 (如車輛連接不符合要求,設(shè)備剎車不牢固,車輛掉道、 翻車,運(yùn)輸高度寬度不足有可能發(fā)生碰撞或發(fā)生碰撞,軌道質(zhì)量不符合運(yùn)輸要求: 軌道有不平不實(shí)、 道木松
26、動傾斜間距、 無道夾板、道夾板斷裂、道夾板螺絲不全、道接頭不平或間距過大,鋼絲繩絆入道木、道夾板螺絲或其它物體下,運(yùn)輸線路上有障礙物等),及時發(fā)出停車信號,停車并進(jìn)行檢查處理。8 、運(yùn)輸設(shè)備車輛前,絞車司機(jī)和信號工負(fù)責(zé)檢查運(yùn)輸線路和運(yùn)輸設(shè)施,并將絞車?yán)K提前放入道心內(nèi),跟車人員負(fù)責(zé)檢查車輛的連車情況和剎車情況。9 、初次在巷道內(nèi)運(yùn)輸設(shè)備車輛 (即在不熟悉巷道坡度變化情況下運(yùn)輸設(shè)備)時,必須使用兩部絞車對拉進(jìn)行。10 、當(dāng)絞車位置不正或無臨時絞車時,可使用單滑輪(單扁)配合絞車進(jìn)行運(yùn)輸。11 、運(yùn)輸“四超件”嚴(yán)格按下列規(guī)程措施執(zhí)行:、運(yùn)輸前,必須派技術(shù)負(fù)責(zé)人提前對所運(yùn)輸路線進(jìn)行詳細(xì)檢查,對高度、寬
27、度不夠的地方,要做好標(biāo)記并派專人處理,經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查無誤后,方可運(yùn)輸。、運(yùn)輸“四超件”期間,開絞車人員要密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停車,并處理。、跟車人員必須跟在設(shè)備車輛上山側(cè)方向10m 以外安全地點(diǎn) (嚴(yán)禁和車輛并排行走),全方位觀察設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常情況(如車輛連接不符合要求,設(shè)備剎車不牢固,車輛掉道、翻車,運(yùn)輸高度寬度不足有可能發(fā)生碰撞或發(fā)生碰撞,軌道質(zhì)量不符合運(yùn)輸要求:軌道有不平不實(shí)、道木松動傾斜間距、無道夾板、道夾板斷裂、道夾板螺絲不全、 道接頭不平或間距過大, 鋼絲繩絆入道木、道夾板螺絲或其它物體下,運(yùn)輸線路上有障礙物等),及時發(fā)出停車信號,停車并進(jìn)行檢查處理。、運(yùn)
28、輸設(shè)備車輛經(jīng)過風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒時,要減速慢行,并注意保護(hù)好風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒,不要掛破,損壞。若巷道高度、寬度不能同時滿足運(yùn)輸設(shè)備車輛和通風(fēng)需要,要及時和有關(guān)單位聯(lián)系進(jìn)行處理,嚴(yán)禁強(qiáng)行通過。12 、用絞車拖拉設(shè)備時,要注意以下幾點(diǎn):將沿線障礙物清理干凈;處理卡拌、傾斜等現(xiàn)象時必須停車進(jìn)行(人員接近設(shè)備,觀察處理隱患時,鋼絲繩必須處于松馳狀態(tài)) ,嚴(yán)禁邊拖拉設(shè)備,邊調(diào)整設(shè)備方向;拖拉設(shè)備,人員要跟在設(shè)備斜后方 10m 以外安全地點(diǎn);嚴(yán)禁拐彎拖拉設(shè)備;繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人;必須指派技術(shù)熟練的絞車司機(jī)操作絞車, 負(fù)荷突然增大時要停車檢查, 嚴(yán)禁強(qiáng)行硬拉; 絞車?yán)K要掛在設(shè)備結(jié)實(shí)可靠且無法脫落的部位上, 并要把掛繩頭處封口
29、; 嚴(yán)禁拖拉設(shè)備的配合部位或易斷裂部位; 只允許在無法鋪軌道的地方拖拉,嚴(yán)禁在有道的地方拖拉。13 、工作面運(yùn)架過程中鋼絲繩繩道內(nèi)不準(zhǔn)站人或行走。14 、運(yùn)輸(包括用絞車拖拉、起吊)信號的規(guī)定: .絞車司機(jī)和信號工間的聯(lián)系信號:一聲為“停” ;二聲為“開、提” ;三聲為“倒、放”;四聲為“慢開、慢提”;五聲為 “慢倒、 慢放”。六聲以上的 “亂”信號為可以離開。 .跟車人員與絞車司機(jī)和信號工的特殊信號聯(lián)系方式:用礦燈燈光在空中連續(xù)轉(zhuǎn)圈劃圓形軌跡為 “開、提”;用礦燈燈光在空中連續(xù)上下劃豎直軌跡為 “倒、放”;用礦燈燈光在空中緩慢連續(xù)轉(zhuǎn)圈劃圓形軌跡為“慢開、慢提” ;用礦燈燈光在空中緩慢連續(xù)上下
30、劃豎直軌跡為“慢倒、 慢放”。快速的左右晃燈為停車信號。 .長時間快速的左右晃燈為緊急停車信號(適用于任何場合) 。15 、首次運(yùn)輸支架等大件設(shè)備要慢行壓道。運(yùn)輸支架等大件設(shè)備時,有關(guān)單位要跟車處理運(yùn)輸過程中發(fā)現(xiàn)的問題。16 、運(yùn)輸電纜車輛時要注意,車輛與車輛之間必須使用長度合適的硬連接。17 、運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁超掛車,嚴(yán)格按照絞車牌版中的數(shù)據(jù)進(jìn)行運(yùn)輸。18 、運(yùn)輸作業(yè)期間,必須根據(jù)設(shè)備實(shí)際重量,適當(dāng)增減設(shè)備車輛,嚴(yán)禁超掛車。19 、運(yùn)輸液壓支架要使用牢固可靠的專用連接銷進(jìn)行液壓支架的鎖緊工作,螺帽必須戴滿,經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查合格后,方可進(jìn)行運(yùn)輸。20 、絞車司機(jī)和運(yùn)輸人員開車前負(fù)責(zé)對運(yùn)輸設(shè)施(絞
31、車、鋼絲繩、壓戧柱、擋繩板、剎車裝置、離合裝置及其電氣設(shè)備等)和運(yùn)輸路線(軌道、道叉、阻車器、巷高、巷寬、巷道支護(hù)情況、沿線障礙物等)以及設(shè)備車輛的連接情況和剎車情況進(jìn)行全面詳細(xì)檢查,存在問題要在運(yùn)輸前徹底處理,具備行車條件后方可運(yùn)輸。21 、坡度巷下放重車輛時,必須帶電放車,嚴(yán)禁放飛車。22 、在大坡度地段(坡度大于 12 度)運(yùn)輸液壓支架等超重大件設(shè)備時,必須加掛防跑車保險(xiǎn)繩,以防設(shè)備跑車。23 、運(yùn)輸設(shè)備車輛過彎道(道岔)時要減速慢行,彎道(道岔)內(nèi)側(cè)和設(shè)備(物料)甩頭的一側(cè)嚴(yán)禁有人,并指派專人站在安全地點(diǎn)觀察車輛通過彎道(道岔)情況,發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象時,要立即發(fā)出停車信號,停車檢查處理。
32、24 、嚴(yán)禁鋼絲繩直接拐彎拉設(shè)備,拐彎時必須安設(shè)強(qiáng)度足夠的導(dǎo)向輪。25 、運(yùn)送支架一次只能掛一車不得同時掛其它車輛。26 、運(yùn)輸過程中嚴(yán)格執(zhí)行先停車固定好車輛,后摘繩換繩的原則。27 、工作地點(diǎn)停放車輛可以在頂?shù)装彘g打單體柱戧柱停車,戧柱角度合適,戧車有勁。28 、每一處正式阻車設(shè)施上所停放的車輛數(shù)不得超過該處坡度所允許的最大掛車數(shù)??哲嚥怀^6 個,支架重車,采機(jī)部件重車不超過1個,其它重車不超過2 個,在無正式阻車器地段停放車輛時,可使用臨時阻車器進(jìn)行停放車輛。29 、處理絞車?yán)K絆入道木或道夾板螺絲上等問題時,可在車輛停止運(yùn)行后,用阻車器或戧柱停穩(wěn)車輛,待絞車?yán)K松馳后,將繩拉出。嚴(yán)禁直接用
33、手撥運(yùn)行中的鋼絲繩。30 、運(yùn)輸設(shè)備車輛前,絞車司機(jī)和信號工負(fù)責(zé)檢查運(yùn)輸線路和運(yùn)輸設(shè)施。31 、運(yùn)輸過程中,發(fā)現(xiàn)設(shè)備固定不牢靠時,必須立即停車處理。嚴(yán)禁湊合蠻干。32 、開車期間,絞車司機(jī)必須密切觀察前方動靜、絞車?yán)K及車輛運(yùn)行情況,撥繩人員必須密切注意絞車及絞車?yán)K運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停車處理,嚴(yán)禁絞車司機(jī)不觀察前方動靜低頭開車。33 、絞車司機(jī) 、信號工必須堅(jiān)守各自崗位,并用信號相互聯(lián)系,確認(rèn)全部到崗且安全無誤后,方可嚴(yán)格按絞車司機(jī)崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制要求聯(lián)系開車運(yùn)輸設(shè)備。34 、絞車信號必須放在便于操作的安全地點(diǎn),一聲停,二聲行,三聲倒,四聲處理故障。35 、在運(yùn)輸過程中,使用設(shè)備的電氣部分
34、出現(xiàn)故障,非專職電工嚴(yán)禁隨便拆開電氣、線路。36 、絞車之間聯(lián)系使用直通的雙向聲光信號,在調(diào)架或運(yùn)輸過程中,在距離小于 50m 范圍內(nèi)噪聲不大、能聽清信號、互不干擾的地方可以用口哨代替電鈴,否則必須用雙向聲光信號。信號規(guī)定:一聲停,二聲開,三聲松繩,四聲慢速開,接到亂信號時表示絞車司機(jī)可停電離開絞車。 打信號人員處于運(yùn)輸區(qū)段時,信號應(yīng)設(shè)于躲避硐室內(nèi),打信號人員也必須站于躲避硐室內(nèi),若沒有躲避硐室,人員要緊貼巷幫位置站位。當(dāng)車輛距離打信號人員 10 20m 時,打信號人員要發(fā)出慢信號,使車輛速度放慢, 慢慢通過打信號人員所站位置處。 每次開動絞車前絞車司機(jī)都必須對絞車的固定情況、鋼絲繩、閘皮、信
35、號等進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。37 、設(shè)專人警戒時,警戒人員應(yīng)站于躲避硐室或橫川等安全位置,要避開意外跑車或車輛掉道所波及的范圍, 不得站于車輛阻車器處。 必須在確保車輛停穩(wěn)、收到打信號人員的指令后方可撤崗。嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。起伏巷道運(yùn)輸采用對拉方式,車輛在運(yùn)行過程中,發(fā)現(xiàn)有異常情況后,立即發(fā)出停車信號,待問題處理后方可再行駛。38 、車輛要停在阻車器處,嚴(yán)禁使用背板、木楔阻車,在未安裝阻車器的地點(diǎn)停車時使用臨時阻車器阻車或 40T 錨鏈、馬蹄,完好的鋼絲繩扣將車輛固定在軌道上。四、工作面刮板輸送機(jī)安裝:1 、安裝前的準(zhǔn)備工作( 1)作業(yè)人員都應(yīng)熟知所安裝
36、運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理、安裝程序、注意事項(xiàng)和安全操作規(guī)程;( 2)對設(shè)備的各零部件以及專用工具核對檢查應(yīng)完整無缺,各種螺栓、螺帽和銷軸等應(yīng)按使用部位分別裝箱;( 3)安裝前應(yīng)對各部件進(jìn)行檢查,如有碰傷變形應(yīng)給予修復(fù)校正并根據(jù)井下安裝方向裝車;( 4)準(zhǔn)備好安裝工具及潤滑油脂;( 5)對于超長、超寬的設(shè)備在井下運(yùn)輸時,要安排專人進(jìn)行警戒,堅(jiān)決執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度(跟車人員除外) ,防止意外事故的發(fā)生。2 、運(yùn)輸過程:按順序把刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)頭過渡槽、變線槽、中部槽(含天窗槽)、鏈條、溜尾等各部分依次運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅媲醒厶帲? 、工作面安裝整部溜子時, 利用絞車將設(shè)備運(yùn)輸至安裝地點(diǎn),絞
37、車司機(jī)要始終堅(jiān)守崗位,聽從安裝人員信號指揮并回點(diǎn)后點(diǎn)動開車,無異常情況后方可正常啟動絞車。4、工作面內(nèi)安裝溜子時, 順序是機(jī)頭向機(jī)尾方向井下安裝。卸工作溜溜槽時,必須先用錨鏈將平車固定在軌道上并拆掉鎖緊裝置,同時機(jī)頭調(diào)度絞車吃緊繩,掛好尾調(diào)度絞車(或回柱絞車)繩后,人員撤到機(jī)尾(頭)側(cè)3m 以外安全地點(diǎn)后,打信號卸車,一次只能拖卸一塊(或一個整體單位)。拖、卸溜槽期間,繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人。5 、組裝整部溜子需先將溜頭組裝好,由機(jī)頭向機(jī)尾進(jìn)行組裝,組裝溜頭、溜槽、溜尾時,可用倒鏈配合專用起吊錨桿進(jìn)行起吊及調(diào)整。6、鋪槽時要將底板清平,溜槽下口及接口處浮煤、雜物清凈。親口時,嚴(yán)禁人員身體任一部伸入設(shè)備
38、親口處,以免擠傷。7 、插接溜槽前應(yīng)提前敷設(shè)好底鏈,并加設(shè)部分刮板。隨插溜子隨塞底鏈。也可以底鏈先不穿, 隨安裝逐節(jié)穿 24mm鋼絲繩,待整機(jī)安裝就緒后, 用 8# 回柱絞車?yán)瓌愉摻z繩,鋼絲繩帶動鏈子穿過溜槽底部與上鏈相連。緊鏈后,將上部上滿刮板的鏈子轉(zhuǎn)到溜槽底部,底鏈的鏈條翻成上鏈后,再逐一補(bǔ)齊刮板。8、大鏈鋪設(shè)時不得出現(xiàn)反刮板、反馬蹄、扭鏈現(xiàn)象。9 、整部溜子安裝完畢后對減速箱加油,溜頭潤滑油箱加油。接好溜頭、溜尾電動機(jī)電源,點(diǎn)開溜子帶動鏈子后,用緊鏈器卡緊鏈子,由專職司機(jī)操作按鈕,有經(jīng)驗(yàn)的老工人在溜頭兩側(cè)操作,緊鏈器安設(shè)牢固,鏈子掐緊后連接好上、下鏈。嚴(yán)禁人員正對著溜頭操作。10 、開溜
39、子逐步把底鏈轉(zhuǎn)到上面,加全緊牢刮板。最后由當(dāng)班班組長與跟班管理人員檢查整部溜子,無問題后,可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時運(yùn)行狀態(tài)必須符合下列要求:各部件齊全、緊固無松動。鏈條松緊程度適宜。電機(jī)、減速箱無異響,溫度符合要求,各配套設(shè)備動作協(xié)調(diào)。無漂鏈、卡鏈現(xiàn)象。9 、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,施工人員必須撤到安全地點(diǎn),嚴(yán)禁人員在溜子上行走和跨越溜子,溜頭、溜尾處安專人看守,運(yùn)動部位嚴(yán)禁人員靠近。設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,開關(guān)必須打好閉鎖。10 、刮板輸送機(jī)安裝要求:( 1)機(jī)頭的安裝:、準(zhǔn)備好應(yīng)用工具、起重用具及部分潤滑脂。、檢查組裝用的零部件,應(yīng)完整無損,并擦洗干凈。、檢查裝配零部件是否符合要求。、安裝機(jī)頭一側(cè)
40、的護(hù)罩。( 2)動力部的組裝:、準(zhǔn)備好應(yīng)用工具、起重用具。、檢查組裝用的零部件,應(yīng)完整無損,并擦洗干凈。、將電機(jī)減速箱合為一體。減速機(jī)安裝時,連接花鍵必須清理干凈;、用起重工具(絞車、地滑輪、 40 錨鏈、螺栓、倒鏈等)將電機(jī)減速箱和機(jī)頭、機(jī)尾聯(lián)為一體,上全上緊所有連接螺栓。( 3)刮板鏈安裝注意事項(xiàng):將連接螺栓進(jìn)行除銹。安裝刮板鏈時,刮板方向要正確,兩條鏈松緊一致,無擰環(huán);刮板運(yùn)輸機(jī)的鏈條無扭卡現(xiàn)象, E 型螺栓要緊固,螺紋的緊固操作位置背離中板。刮板的大弧形凹面與刮板運(yùn)輸方向一致;( 4)整機(jī)安裝必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),零部件齊全無變形,各部件螺栓緊固;( 5)減速器按要求加各類油脂,各接合面、
41、油堵等無滲漏現(xiàn)象;( 6)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響,機(jī)頭、機(jī)尾中間段無雜物;( 7)溜槽的鋪設(shè)要平直,搭接無差錯,過渡槽聯(lián)接要平滑,不得有卡、拌現(xiàn)象;( 8)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響,冷卻水系統(tǒng)暢通,絕緣性能好,無失爆現(xiàn)象;( 9)安裝過程中,要保持運(yùn)輸機(jī)平、直,槽間隙均勻,并盡量小;( 10 )安裝時各部位的銷子、螺栓、墊圈齊全、緊固。11 、質(zhì)量要求:( 1)工作面應(yīng)順平,無明顯的凹凸,無其他妨礙安裝輸送機(jī)的雜物。( 2)工作面的支護(hù)可靠,且有運(yùn)輸機(jī)安裝的空間和工作人員操作的空間。( 3)工作面無妨礙視線的障礙物。( 4)工作面安裝、搬運(yùn)設(shè)備及安裝工具齊全。( 5)電壓等級符合要求。12 、安裝刮
42、板輸送機(jī)起吊作業(yè)時:( 1)、每次起吊前必須對起吊工具進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理或更換。起吊工作開始,首先進(jìn)行試吊,使物體微離地面,仔細(xì)檢查物體是否平衡、起吊設(shè)備和吊具有無異常,待經(jīng)過試吊調(diào)整確認(rèn)無誤后,方可正式起吊。( 2)、在起吊過程中,起吊物未穩(wěn)定前,所有施工人員不得靠近作業(yè),待確定起吊物穩(wěn)定無誤后,方可靠近作業(yè)。( 3)、起吊、下放重物過程中,所有人員應(yīng)站安全范圍內(nèi)操作,嚴(yán)禁站在被起吊的重物上作業(yè),嚴(yán)禁站在起吊作業(yè)下方及可能波及到的范圍內(nèi),不得將身體任何部位伸到可能被壓、擠到的位置。( 4)、做好自保互保工作,多人協(xié)同施工時,要明確專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,相互協(xié)調(diào)好;拖、拉、扛、抬、
43、撬,要相互叫應(yīng)好,防止意外事故發(fā)生。( 5)、多臺葫蘆起吊時,葫蘆的型號必須一致,以便受力均勻。不同型號的葫蘆只能用來調(diào)向。( 6)、起吊作業(yè)時,施工現(xiàn)場要清理好雜物,疏通好安全退路,并且 5m 范圍內(nèi)不得有其他閑雜人員。13 、安裝刮板運(yùn)輸機(jī)時人員站位要求:( 1)使用絞車卸車時,人員在卸車點(diǎn)靠煤壁側(cè)以上5-8m位置,嚴(yán)禁站在卸車點(diǎn)下方及兩側(cè)位置。( 2)拖運(yùn)提升溜槽過程中繩道及其下方嚴(yán)禁有人,觀察人員必須躲避至被拖運(yùn)輸溜槽斜上方 10m 外煤壁側(cè)靠近煤壁原巷道支護(hù)單體以里安全位置,發(fā)現(xiàn)溜下松槽拖運(yùn)受阻或鋼絲繩受力異常時必須及時打點(diǎn)停車,并根據(jù)情況發(fā)送信號反向點(diǎn)動絞車收起絞車鋼絲繩余繩后再由
44、盯班管理人員與現(xiàn)場施工人員共同確定處理措施并處理完畢后方可再次施工。嚴(yán)禁生拉硬拽和在絞車留有余繩的情況下進(jìn)入工作面處理阻卡情況。五、采煤機(jī)的安裝:1 、采煤機(jī)安裝:一般情況下,采煤機(jī)在支架安裝完畢后進(jìn)行,在機(jī)尾準(zhǔn)備好的缺口內(nèi)進(jìn)行,該缺口支護(hù)完整,便于操作,并鋪好軌道,缺口尺寸符合采煤機(jī)安裝要求(如對 AM-500 采煤機(jī)為:長寬 15m 1.5m, 高度同工作面頂板)。2、機(jī)組部件進(jìn)入缺口的順序:前滾筒,底托架,前截割部,電機(jī)、泵箱、后截割部、后滾筒。安裝時可用兩個5T 導(dǎo)鏈配合單體柱,將底托架卸車入位。然后按順序,用導(dǎo)鏈(或液壓支架)起吊配合單體柱入位、組裝。( 1)、先將采煤機(jī)按順序拖運(yùn)到
45、安裝位置。( 2)、依次組好前截割部、電機(jī)減速箱及牽引部、后截割部、前后滾筒,并上全上緊螺絲。( 3)、最后連好油管、上好保護(hù)板,并接好采煤機(jī)電源。3 、施工安全措施:( 1)、安裝采煤機(jī)前,首先維護(hù)好施工地點(diǎn),支設(shè)齊全貼幫柱,準(zhǔn)備、維護(hù)工作做好開始施工前,必須由當(dāng)班班組長(安監(jiān)員)檢查所使用的起吊工具進(jìn)行完好可靠性檢查,無問題后方可使用,嚴(yán)禁使用不完好及性能不可靠的起重工具進(jìn)行起吊。需用絞車拖拉采煤機(jī)大件時,繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人,防止斷繩傷人。使用專用起吊錨桿或使用綜采支架起吊拉重物前,先檢查吊拉支點(diǎn)是否安全可靠,起吊前必須先試吊,由當(dāng)班管理人員及安監(jiān)員檢查頂板無問題后,方可進(jìn)行正式起吊,吊拉時,
46、起吊重物時應(yīng)當(dāng)捆綁牢固,保持重心平穩(wěn)同時設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板及起吊點(diǎn)的安全變化情況,發(fā)現(xiàn)不安全的隱患立即處理,禁止向重物下伸手或探頭張望。嚴(yán)禁在頂板支護(hù)不完好的地點(diǎn)起吊大件。人員必須躲開大件可能滑落的位置,站在安全有退路的一側(cè)。( 2)起吊工具(倒鏈)在使用前,必須由當(dāng)班班組長(安監(jiān)員)檢查,無問題后方可使用。使用單體柱操作支架時,必須先檢查各銷子是否齊全,送液時應(yīng)遠(yuǎn)程操作,動作要緩慢,人員站在安全有退路的一側(cè)。安裝各類銷子時必須用尖錐等物找正,禁止手摸找眼。( 3)安裝采煤機(jī)下截割部時必須在下截割部安裝位置前 1m 處,在已安裝好的溜槽兩側(cè)并排打上 2 棵斜戧點(diǎn)柱,牢固可靠,以防止設(shè)備的零件等下滑
47、傷人。打大錘安裝銷子時,禁止戴手套,并注意周圍人員,防止滑錘傷人;使用撬棍時必須專人統(tǒng)一指揮,相互照應(yīng),用力一致,人員站在有安全退路的一側(cè),防止傾倒傷人。( 4)安裝采煤機(jī)時,采煤機(jī)的所有零部件必須齊全完好,不得有損壞損傷。嚴(yán)禁拆除制動閘后安裝采煤機(jī)。使用單體或操作支架時,必須先檢查各銷子是否齊全,送液時應(yīng)遠(yuǎn)程操作,動作要緩慢,人員站在安全有退路的一側(cè)。安裝各類銷子時必須用尖錐等物找正,禁止手摸找眼。( 5)組裝采煤機(jī)過程中,搖臂、機(jī)身起吊組裝時及時在采煤機(jī)大件下方緊貼采煤機(jī)大件使用“ # ”字形木垛對大件進(jìn)行預(yù)留,確保木垛牢固可靠。組裝采煤機(jī)大件起吊作業(yè)時隨著起吊及時起高預(yù)留木垛, 并且要始
48、終保持一臺 5t 倒鏈,需要調(diào)整方向時必須在一臺倒鏈預(yù)留的前提下使用另一臺手拉葫蘆調(diào)整,操作倒鏈人員應(yīng)站在溜槽外側(cè),能避開大件擺動和滑落所波及的范圍并有安全躲避空間的地點(diǎn)操作,防止大件突然擺動、滑動和下落傷人,人員嚴(yán)禁進(jìn)入采煤機(jī)大件與煤壁之間操作。( 6)安裝結(jié)束施工負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查,確認(rèn)安全方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,施工人員必須停止施工, 撤到安全地點(diǎn), 由采煤機(jī)司機(jī)開機(jī)。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁檢修,維修及其它人員必須躲在采煤機(jī)以上 5m 以外位置。( 8)采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,開關(guān)必須打好閉鎖。4 、安裝采煤機(jī)時人員站位要求:采煤機(jī)卸車時,人員嚴(yán)禁站在大件下坡方向操作,防止設(shè)備突然下滑,所有人員必須躲至無斷繩、脫鉤等波及的安全地點(diǎn)。施工人員須連接拖運(yùn)大件使用的連接裝置時,必須站在大件一側(cè)安全退路暢通、頂板支護(hù)可靠的地點(diǎn)進(jìn)行操作。拖運(yùn)大件過程中,繩道內(nèi)嚴(yán)禁有人。使用起吊工具起吊大件時,起吊工具及大件下方以及下坡方向嚴(yán)禁有人。組裝采煤機(jī)時,人員必須站在采煤機(jī)大件兩側(cè)操作,使用撬棍等調(diào)整對眼時,人員必須躲開撬棍可能反彈而波及的范圍,嚴(yán)禁人員將身體部位探入兩大件之間觀察,嚴(yán)禁手摸著眼。操作支架調(diào)整采煤機(jī)大件時,必須先檢查各銷子是否齊全,連接是否牢固,送液時應(yīng)遠(yuǎn)程操作,動作要緩慢,人員站在安全有
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