49-柴油機預裝車間工程施工設計

1、個人資料整理 僅限學習使用7 / 38目錄第一章公司特色1第二章工程簡況2第三章編制依據(jù)2第四章施工總進度計劃及保證措施3第五章施工組織措施4第六章主要技術方案和施工方法517第七章保證工程進度、質量和控制造價的主要技術措施及預防質量通病的措施第八章主要施工機械、設備和勞動力用量情況27第九章施工總體平面布置圖 29第十章安全文明施工措施及重點工程立功競賽措施30第十一章渣土垃圾”的整治及違約處罰措施34公司特色*建設公司是具有國家建筑工程施工總承包壹級資質的大型冶金建筑施工企業(yè)，在國 家大型建筑企業(yè)排名中是冶金建設行業(yè)唯一的一家入選公司。在冶金建設系統(tǒng)的綜合實力 排名第一。被武漢市政府評為九

2、六年度主要經(jīng)濟指標建筑施工三十強企業(yè)的首強企。被國 家建設部授予”八五期間全國工程建設管理先進單位稱號。曾多次榮獲全國優(yōu)秀施工企業(yè)，湖北省優(yōu)秀施工企業(yè)稱號。三度獲國家建筑工程魯班獎。 武漢市銀行信用特級企業(yè)。我公司擁有各類機械設備 4218套，現(xiàn)動力裝備總功率達 124870kw，技術裝備率11830元/人。所擁有的大中型施工機械和 其他設備完全可以保證滬東重機股份有限公司柴油機車間工程施工的需要。四十多年末，本公司先后承建了武鋼”雙四百”及雙七百”萬噸鋼鐵聯(lián)合企業(yè)系統(tǒng)工程。其中：70年代從德國引進年產(chǎn)100萬噸規(guī)模的一 M七冷薄板含15萬噸鍍鋅板和10萬噸鍍錫板工程，是我國最早引進國外大型先

3、進工藝技術與 裝備的工程。80年代建成集八個國家先進技術裝備為一體的3200m3高爐（國家魯班獎。90年代同時建成裝備兩座 250噸轉爐的煉鋼廠（2*30000m3/H制氧 、增加12條生產(chǎn)線的硅鋼片廠擴建 （日本引進設備 和具有雙線精軋的70萬噸高 速線材廠（美國引進設備、99年獲國家魯班獎 等工程。公司歷年來承建過鞍鋼、馬鋼、重鋼、南京、鄂鋼、昆鋼、寶鋼集團一鋼公司、威鋼電廠 、上鋼五廠、湘鋼、廣鋼、三明鋼廠、珠鋼、酒鋼、邯鋼、四川達縣、福州馬尾、臨汝、 濟源、江西南昌、海南等鋼鐵企業(yè)工程。如今正在承建的還有邯鋼、及酒泉鋼廠等鋼鐵企 業(yè)工程。興建工業(yè)建筑是中國一冶的強項，我們已掌握了工業(yè)建

4、筑先進的施工工藝，具有 豐富的實踐經(jīng)驗和輝煌的業(yè)績，配備了工業(yè)建筑施工的先進專用機具，具備承建最現(xiàn)代化 工業(yè)建筑工程的能力。我公司將全力以赴，乘中央搞活國有大型企業(yè)的東風，用現(xiàn)代企業(yè) 管理的方式，先進的施工工藝和施工方案，以建設最短的工期，最優(yōu)的價格，最好的質量 、最佳的服務，最強的陣容將該工程列為我公司重中之重的頭號工程。工程簡況1.1工程簡況本工程為*股份有限公司新建的柴油機預裝車間，其建筑面積為3706m2，由中國船舶工業(yè)第九設計研究院設計。本工程).000相當于高程絕對標高 4.60 M。本工程耐火等級為二級。柴油機車間基礎為承臺杯口基礎，承臺基礎共 26個。地基工程采用 忙00鉆孔灌

5、注樁，樁長30 M,單樁承載力1300KN，共200 根，其中試樁3 根，錨樁12 根。本工程).000相當于吳淞高程系統(tǒng) 4.60M。本工程外墻標高1.000M以上采用彩色鍍鋁鋅鋼板墻面，標高1.00以下為240厚砼小型空心砌塊墻。屋面為彩色鍍鋁鋅鋼板屋面 暗扣)，屋面為有組織排水，落水管采用UPVC管。彩鋼板板厚不小于 0.5毫M。門窗為塑鋼窗和防火卷簾門。地面為整體樓地面，其做法為：500厚塊石壓路機分層碾壓；200厚碎石摻25%中粗砂壓路機分層碾實；100厚C10砼墊層；200厚C20砼內配 機2雙向雙層)。1.2工程特點1.本工程為新建柴油機車間，而周圍均有建筑和道路，施工時要注意對

6、原有構造物的保護。而且 西北角有一文物建筑，要采取文物保護措施.2. 本工程施工場地狹窄，圍墻離建筑物很近，施工場地布置需根據(jù)施工進度不斷變換。3. 本工程鋼結構工程量較大，施工工藝要求較高。編制依據(jù)1中國*工業(yè)第*設計研究院設計的施工藍圖。2規(guī)范及標準1GB50202 2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范2GB50204 2002砼結構工程施工質量驗收規(guī)范3GB50205 2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范4GB50203 2002砌體工程施工質量驗收規(guī)范5GB50207 2002屋面工程施工質量驗收規(guī)氾6GB50209 95建筑地面工程施工及驗收規(guī)范7JGJ18 96鋼筋焊接及驗收規(guī)程

7、8JGJ81 91建筑鋼結構焊接規(guī)程9GB50026 93工程測量規(guī)范10JGJ80 91建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范11JGJ33 2001建筑機械使用安全技術規(guī)程12JGJ46 88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程13GB20210 2001建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范14GB301 88建筑工程質量檢驗評定標準15GBJ123 88土工實驗方法標準16GB50164 92砼質量控制標準17GBJ107 87砼強度檢驗評定標準18GB50300 2001建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準19JGJ82 91鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程施工總進度計劃及保證措施3.1施工進度計劃本工程施工進

8、度為175天，施工進度計劃見附圖。3.2施工進度控制措施1施工前要熟悉和審查施工圖及相關設計文件，掌握地形、地質、水文等資料，關鍵、特 殊工程的施工作業(yè)方案，并進行優(yōu)化，及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，為施工順利進行創(chuàng)造條 件。2根據(jù)施工總網(wǎng)絡計劃的安排各分部分項施工進度計劃，找出各分部分項工程施工的關鍵 線路，層層落實到責任人。3在網(wǎng)絡計劃執(zhí)行過程中，每月施工進度月計劃”和重要施工部位施工進度考核制度”，對關鍵特殊工序節(jié)點施工實行定人定責，進行實際檢查考核，對實際進度和計劃進行比較、 管理。4定期召開工程例會，檢查前期網(wǎng)絡計劃的執(zhí)行情況，以及存在的問題，對于已拖后的施 工工程，研究處理的辦法和措施，

9、并落實責任人，確保拖后工程不影響施工總網(wǎng)絡計劃的 進行。5如由于設計變更、材料、設備供貨不及時或其它原因，使網(wǎng)絡計劃無法運作時，應重新 及時調整網(wǎng)絡計劃，使之符合實際情況，盡量消除或減小其對施工總工期的影響，調整后 ，按新的網(wǎng)絡計劃組織施工。6.開展勞動競賽，活躍現(xiàn)場勞動氣氛，保持現(xiàn)場施工的勞動熱情，提高勞動效率，對提前 保質完成任務的責任人予以獎勵。7工程部組織 青年突擊隊”，對重要節(jié)點施工加班加點，力求優(yōu)質高效完成施工工程，確 ?？傮w工期。8節(jié)、假日和冬雨季不停工，安排人員輪番休息，嚴格遵守勞動法。根據(jù)工程進展情況， 必要時從上海地區(qū)抽調人員采取支援。保節(jié)點，保網(wǎng)絡，使工程能按期交付使用。

10、施工組織措施本工程可供施工場地平面相對較小，施工大臨只能布置在施工區(qū)域內，所有工程用料在此 統(tǒng)一加工并堆放。鋼結構制作指定合格分包商制作，制作好后運至施工現(xiàn)場進行安裝。施工順序為：樁基施工一一試樁一一承臺基礎施工 一一鋼結構安裝 一一彩鋼板安裝 一一地面施工一一 砌體及電氣施工 交工驗收4.1組織機構設立工程中標后，將此工程列為公司的重點工程和品牌工程，按國際慣例實施工程法施工。本 著科學管理、精干高效、結構合理的原則，選配具有豐富施工經(jīng)驗、作風踏實肯干的工程 技術人員和管理干部組成工程經(jīng)理部，全面履行合同。對工程施工實施組織、指揮、協(xié)調 和控制，以嚴密的組織、嚴格的紀律、嚴謹?shù)淖黠L與建設單位

11、、設計單位、監(jiān)理單位密切 配合，共同努力以確保工程質量和施工進度。組織及管理的范圍工程經(jīng)理：應對工程全面負責，全面履行工程合同，分配管理職責，保證質量體系有效運 行。工程付經(jīng)理：分管部門職能部門及工程施工，協(xié)助工程經(jīng)理實施施工設計，工程質量計劃。技術負責人：主管工程的技術、質量管理工作，組織施工設計，施工自審、會審及工程技 術交底，分管技術質量部。工程部：應科學地安排施工作業(yè)程序，統(tǒng)一施工現(xiàn)場的成品保護標志，實行誰施工、誰保護，誰破壞、誰賠償”的原則嚴格管理。技術質量部：負責施工過程中的工程質量專檢，對各分項工程的質量實施監(jiān)控和核定。未 經(jīng)專職員核定質量等級的本道工序不得進入下道工序施工，否則

12、專檢員有權不予核定等級 ，作業(yè)班組的工程量結算單必須經(jīng)專檢員核實質量等級后方能予以結算。技術質量部應不 定期地組織各專業(yè)之間圖紙會審，施工指導性文件，負責進行和監(jiān)督檢查技術交底，對產(chǎn) 品過程，最終的檢驗和實驗及其所處狀態(tài)和結果進行管理。物資設備部：對采購物資進行計劃控制和質量控制。經(jīng)營部：根據(jù)施工網(wǎng)絡做出月報和工程量計劃，分解工程成本，審查分承包方完成的工作 量。水電部：配合結構施工，負責水、電、風預埋及安裝工作。辦公室：負責文件、圖紙、資料的管理工作，建立歸口控制管理，負責交工資料的整理， 上報歸檔。各部門密切配合，同時聽從工程經(jīng)理的統(tǒng)一指揮，圍繞提高工程實體質量這一 中心，以創(chuàng)優(yōu)質工程為目

13、標，強化質量管理，提高工程工程一次合格率。組織結構圖4.2各專業(yè)工種的配合與協(xié)作1）按工程法施工的方式組建工程經(jīng)理部，土建、結構、水電專業(yè)作業(yè)隊各派一名領導進 入工程領導班子，為工程施工中各專業(yè)工種的配合與協(xié)作提供有力的組織保證。2）每周召開一次生產(chǎn)例會，并把各專業(yè)工種的配合與協(xié)作列為生產(chǎn)例會的一項重要內容 ，及時解決施工中各專業(yè)的配合問題。3）各專業(yè)技術人員在施工前認真熟悉圖紙，交叉施工中配合上有矛盾的問題在施工前提 出，并共同商討解決辦法，以避免施工中打亂仗。4）在前期結構工程施工中，安裝專業(yè)與土建專業(yè)配合，預先繪制預留洞、預埋件安裝大 樣圖。保證施工時按圖一次性預留準確，避免事后打眼鑿洞

14、。5）設備基礎施工完后，土建專業(yè)配合安裝專業(yè)施工，積極為安裝各專業(yè)提供作業(yè)面和施 工條件。以保證安裝工程順利進行。6）在施工過程中，注重成品保護工作。各專業(yè)隊認真填寫成品保護交底記錄，并作 好交底，同時，對成品采取護、包、蓋、封”等防護措施。尤其注意保護結構中已綁扎成型的鋼筋，安裝工程的預埋件、預埋螺栓建筑中的門窗以及安裝就位的設備等。各專業(yè)之 間的配合按我公司會簽和中間交接記錄制度執(zhí)行，以明確成品保護的職責。主要技術方案和施工方法5.1樁基工程本工程采用鉆孔灌注樁，孔徑為 忙00，樁長30M。單樁承載力為1300KN，共200根，其中試樁3 根，錨樁12 根。施工工藝為施工準備 一一試樁一一

15、鉆機就位對中一一 鉆進、掏渣一一清孔一一安放鋼筋骨架 一一灌注砼一一試樁。5.1.1施工準備：A技術準備：1）熟悉施工圖紙。踏勘施工現(xiàn)場，了解地質地貌情況，施工方案，明確技術規(guī)定及相應 的技術規(guī)范和工程質量檢驗標準。（2明確施工機械的規(guī)格及需用量，做好各種機械、設備、車輛、工具的檢修、保養(yǎng)工作。（3進場的工程材料及時送交實驗室復驗。B施工測量放樣（1測量儀器及精度確定測量儀器，J2經(jīng)緯儀、S2水準儀、全站儀。測量精度：高程控制點精度不低于三級測量精度，導線精度不低于一級導線測量精度。（2施工平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的方格控制點，用全站儀引測至車間外側道路變形較小處），控制點必須布置在新建車間外側

16、。具體布置為，三號路上用鋼錨釘錨入砼路面，車間南側沿圍墻布置，用砼澆筑而成，頂部設埋件。控制點共設6個，每邊3個。道路側為保證測量通視，需在圍墻對應位置開設測量孔。（3水準測量a. 水準點設置水準點測設與平面控制點測設同步，水準標高也設在控制點上。b. 根據(jù)提供國家水準點用返回水準測量方法引設，其高程偏差值滿足下式： h=戈0R1/2式中： h -高程偏差值，單位以毫 M計R-引測距離，單位以公里計C測量完畢，并經(jīng)驗算其精度要求符合規(guī)定后，將水準點引設記錄及計算表交工程師復核 ，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核、驗收合格后方可使用。為確保其高程的精確性，通常情況下經(jīng)常與國家水準點進行校核復測。對所有施工

17、測量放 樣都必須做到有放必復。5.1.2試樁樁基施工前，根據(jù)現(xiàn)場的地質情況，先試成孔2根樁，并測其孔徑及垂直度。根據(jù)試成孔的施工情況，確定工程施工時的各項施工工藝。5.1.3鉆機就位對中根據(jù)工程特點及設計要求，先施工靜壓實驗樁。一臺樁機先施工A列11線，然后再施工A列1線，另一臺樁機先施工 B列5線。然后兩臺樁機從1線往11線施工，施工時配備一臺 8T 吊車。5.1.4鉆進、掏渣本工程使用正循環(huán)回轉鉆機，鉆頭直徑分別選用4）595 oa 立好鉆架并調整和安裝好起吊系統(tǒng)，將鉆頭吊起，徐徐放進護筒內b. 啟動卷揚機將轉盤吊起，墊方木于轉盤底座下面，將鉆機整平并對準鉆孔。c. 裝上轉盤，便轉盤中心同

18、鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上，控制鉆桿位置偏差不大于2公分。d. 在鉆進過程中經(jīng)常檢查轉盤，如有傾斜或位移及時糾正。e. 在鉆桿上端安裝提引水龍頭，在水龍頭上端連接輸漿膠管，輸漿膠管接到泥漿泵，把提 引水龍頭吊掛在起吊系統(tǒng)的滑輪吊鉤上。f. 先啟動泥漿泵和轉盤，使之空轉一段時間，待泥漿輸進鉆孔中一定數(shù)量后，開始鉆進時，適當控制進尺，低檔慢速鉆進，使刃角處有堅固的泥漿護壁。鉆至刃角1M后根據(jù)土質情況以正常速度鉆進。若護壁土質較軟發(fā)現(xiàn)漏漿時，提起鉆錐，向孔內倒入粘土，再放入鉆錐倒轉，使膠泥擠入 孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)定泥漿后繼續(xù)鉆進。g. 接長鉆桿時，先卸去萬形套，提升鉆桿達到鉆頭與鉆桿相連處外露

19、出轉盤為止。用鉆桿 卡住鉆頭，并支承于轉盤，卸去鉆桿。然后吊起一節(jié)鉆桿，連接于鉆頭，卸去夾持器，把 鉆桿連同鉆頭放入鉆孔。個人資料整理 僅限學習使用接卸鉆桿動作迅速、安全，爭取在短時間內完成，以免停鉆時間過長，增加孔底沉淀。h. 鉆孔期間采用三班連續(xù)作業(yè)，每班配8人。5.1.5清孔清孔使用換漿清孔法，當孔底達到設計標高后，停止進尺，此時稍提錐頭離孔低10-20公分空轉并保將泥漿正常循環(huán)，以中速壓入密度為1.10-1.25的較純的泥漿，把鉆孔內懸浮鉆渣較多的泥漿替換出來。在下放鋼筋籠、導管安裝完畢后 ，再進行第二次清孔。第二次清孔采用抽漿清孔法，清孔時必須注意保持孔內水頭高度防 止坍孔。5.1.

20、6安放鋼筋骨架本工程灌注樁鋼筋籠長分別為20.0M、22.40M及32.4M，鋼筋骨架長度受起吊高度及運輸條件限制，擬分兩段和三段分別制作，各段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭采用搭接雙面焊接法，鋼筋接頭順圓周萬向排列。兩接頭范圍內的箍筋， 待兩段鋼筋骨架焊接后再綁扎。鋼筋骨架材料和制作應遵守有關規(guī)定外，還必須遵守以下 操作規(guī)程：a. 鋼筋骨架的成型采用加箍筋成型法，每隔2m設置一道4)16mm加強箍。為不妨礙旋筋的綁扎，將加強箍筋設在主筋內側，制作時， 按設計位置布置加強箍筋，并標明主筋位置，將標有加強箍筋位置的主筋進行點焊，在加 強箍筋和全部主筋焊接后，綁扎螺旋筋，并采用部分焊加強。b. 鋼筋骨架的

21、頂端焊四個掛環(huán)，以便將鋼筋骨架臨時吊掛在鉆機大梁或護筒口上，掛環(huán)高 度應便骨架在孔內的標高符合設計要求。骨架上端主筋部應焊加強箍一道，以防止上端主 筋在骨架上放時插入孔壁或導管提升時掛導管。c. 為了控制鋼筋保護層，鋼筋籠外側設置鹼保護層墊層塊，每M設置1塊，一斷面上設置5塊。混凝土墊塊的設置萬法可采用以下兩種：a條形墊塊墊塊尺寸宜長為1OOX2OOmm，其厚度依設計保護層而定。在墊塊內側埋設兩根綁孔用的 鐵絲，以便與主筋綁扎。b穿心圓墊塊墊塊直徑以能控制保護層厚度為準，穿心孔直徑要略大于箍筋直徑，以便墊塊串在箍筋上 能轉動。鋼筋骨架利用8T吊車吊起放入樁孔內，當前一段放入孔內后上端用鋼管臨時

22、擔在護筒口，再吊起另一段與 其對正，做好焊接后逐段放入孔內，直至設計標高。鋼筋骨架無論用何種方法運輸，都不 得使骨架產(chǎn)生變形。5.1.7灌注砼砼灌注前對樁孔質量、回淤沉淀厚度、泥漿指標、鋼筋骨架質量、樁底標高等進行一次全 面的最終檢查，并認真填寫記錄，合格并經(jīng)驗收簽證后萬才開始灌注砼。砼灌注應連續(xù)進 行，嚴禁中途停頓。導管提升應勤提、少提、保持位置居中，軸線垂直逐步提升。當導管 法籃卡掛鋼筋骨架時，可轉動導管，使其脫開鋼筋骨后移至鉆孔中心，隨著孔內砼的上升 ，導管應逐節(jié)拆除，拆下的管節(jié)應立即沖洗干凈，堆放整齊。在灌注過程中，當導管內混凝土不滿，含有空氣時，后灌的混凝土宜采用溜槽徐徐通過漏 斗入

23、導管。灌注過程中不得將整斗混凝土傾入管內，以免在導管內形成高壓氣流，擠出管 節(jié)間的橡膠圈使導管漏水。當混凝土面升至鋼筋骨架下端時，應保持埋管較深，并適當放慢灌注速度，以防止鋼筋骨 架被頂托上升。當孔內混凝土面進入鋼筋骨架1-2m后，應適當提升導管，但導管埋置深度不小于2M?；炷翆嶋H灌注高度應比設計樁頂高出一定高度，其數(shù)量根據(jù)設計及驗收規(guī)范等因素來合理確定。樁頂2M以下灌注的混凝土，依靠自由墜落振搗，不再用人工搗實，在此線以上灌注的混凝土用 振搗器搗實。5.1.8靜荷載試樁樁的靜荷載實驗：試樁數(shù)量為3根，最大加荷量為2150KN，試樁須在樁身的砼強度達到設計強度的100%方可進行。靜載試樁采用

24、慢速維持荷載試樁法”其他樁身質量檢測采用低應變方法。檢測數(shù)量為樁數(shù)的100%，樁位檢測100%，鉆孔孔徑和垂直度的測試數(shù)量不少于總樁數(shù)的5%。5.2 土方方案土方采用機械開挖，機械運土，人工配合邊坡修整及基坑清底。挖土機械選用2 臺1.2m3液壓反鏟挖掘機，二班作業(yè)，自卸汽車配合余土倒運。反鏟開挖至距設計標高 200mm 處，余土人工清槽。土方開挖過程中，測量人員與施工人員密切配合，做好坑底標高控制 和基坑排水工作。人工清底至設計標高后及時組織業(yè)主、質監(jiān)、設計人員進行地基驗槽， 做好各項隱蔽記錄，基槽驗收合格后立即進行墊層砼施工。基礎土方開挖按照盡量少挖少填的原則進行，盡可能采用單坑開挖，一次

25、成型，棄土按土 方平衡原則進行調配，多余的土料運至業(yè)主指定的場地堆放。在施工過程中作好對原有建筑物的沉降、位移觀測。對處于深基坑范圍內的柱基回填，采用隨挖隨填分層夯實的辦法，且回填標高、表面壓實 度及范圍要符合鋼結構安裝的要求；對回填后不再開挖部分，分層夯實至設計要求密實度 ?；靥钋皩τ蟹栏蟮牡叵鹿こ滔冗M行防腐處理，對溝道的接口進行封堵，對各專業(yè)進 行會簽?；靥钔亮戏N類按設計要求選用，回填時盡量保證對稱進行，分層分段交接處錯臺 處理，加強輾壓?；靥顣r嚴格控制好回填土料的含水率、有機物含量、每層虛鋪厚度、碾壓遍數(shù)，土料夯實 后的密實度達到設計和規(guī)范要求。5.3車間獨立杯口基礎 本工程基礎下部

26、設樁基至地基持力層，基礎分布面積廣，須對施工順序，土方開挖，材料 運轉，砼澆灌線路等作業(yè)統(tǒng)籌安排，力求高效，優(yōu)質施工。5.3.1 土方開挖土方開挖采用機械挖土，自卸汽車將土運至堆放處，分幾個單元進行流水作業(yè)，穿插進行 土方回填施工，土方開挖施工詳土方開挖”部分有關章節(jié)。5.3.2樁頭與基礎連接為有效防止基礎上浮并保證基礎和樁基的整體協(xié)同工作，在基礎鋼筋綁扎前，為保證灌注 樁與基礎的連接，土方開挖至設計標高露出灌注樁后，清理灌注樁頂部浮土。破除灌注樁 頂部砼，露出主筋，待基礎底板鋼筋綁扎時，灌注樁錨筋與基礎底板鋼筋要焊牢，基礎底 板鋼筋與灌注樁樁頭也要焊牢5.3.3基礎施工基礎施工工藝流程：澆筑

27、墊層t測量放線t支模、綁扎鋼筋 t澆灌混凝土 t基礎驗收及土方回填。澆筑墊層：基坑開挖清理完畢后，及時組織有關單位進行地基驗槽，做好各項隱蔽記錄， 驗收合格后，立即進行墊層砼施工，墊層支模用木模長條及木枋支設，振搗采用平板振動 器振搗，面層收光。測量放線：根據(jù)廠房軸線在墊層上進行正倒鏡投點及彈線，經(jīng)復核無誤后進行支模。支模、綁扎鋼筋：模板采用18mm厚九夾板木模，50X100木枋做背枋，（48X3.5鋼管做支撐架，按設計圖紙尺寸拼接成型。支模方式采用常規(guī)支模施工，模板支設完畢后 再進行一次軸線復測及標高找平，鋼筋按圖紙要求加工，按圖綁扎，綁扎要求牢固。模板 、鋼筋均應符合混凝土結構施工及驗收規(guī)

28、范GB50204-2002 ）相關規(guī)定。澆灌砼：模板支設及鋼筋綁扎完畢，經(jīng)驗收合格后澆灌砼，砼澆筑根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用 泵送，采用插入式振搗器進行振搗密實。土方回填：基礎施工完畢后及時分段進行基礎驗收，以利于土方回填施工，回填采用分層 回填分層夯實，回填土應滿足設計要求，控制回填土的含水率，按規(guī)定要求對每層夯填土 進行環(huán)切取樣，測定夯填土的密實度，夯壓采用立式平板夯實機或蛙式夯實機，夯填遍數(shù) 不少于4遍。5.4砼空心小型砌塊工程本工程1.00M以下為砼空心小型砌塊，砼空心小型砌塊在砌筑工藝上，與傳統(tǒng)的磚混建筑沒有很大差 別。都是手工砌筑，但其形狀構造與粘土磚則有很大的差別。其砌筑工藝流程為：樓

29、地面 彈線一立皮數(shù)桿一砌筑一勒縫一灌芯柱砼。1）彈線、立皮數(shù)桿：砌塊砌體施工前，先將基礎梁按標高找平，然后按設計圖紙要求放 出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。砌塊排列時必須根據(jù)砌塊尺寸和垂直灰縫的厚度計算砌塊 砌筑皮數(shù)和排數(shù)，在施工前作一排版圖，以保證砌體的尺寸，砌塊排列按設計要求從基礎 梁面開始計算。2）砌筑：砌塊砌筑前，先清理砌塊表面的污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部毛邊，檢查外 觀尺寸及出廠日期，不得使用斷裂的砌塊砌筑，不得使用齡期不足28天的砌塊砌筑。砌塊一般不需澆水濕潤。砌塊砌筑從外墻轉角處或定位砌塊處開始，砌塊需底面朝上砌筑，即砌塊孔洞上小下大的 返砌”若使用一端有凹槽的砌塊時，須將有凹槽的

30、一端接著平頭的一端砌筑。砌筑采用提 刀灰，砌塊需逐塊鋪筑，灰縫需做到橫平豎直，全部灰縫可先在砌塊端頭鋪滿砂漿，然后 將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸；也可在砌筑好的砌塊端頭刮滿砂漿，然后將砌塊上墻。水 平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 90%;垂直灰縫的砂漿飽滿度不得低于60%。嚴禁用水沖洗澆灌灰縫，也不得采用石子、木屑等墊灰縫的操作方法。埋設的拉結筋或網(wǎng)片必須放置在 砂漿層中。砌體砌筑時，內外墻需同時砌筑，縱橫墻縱橫墻交搓搭接砌筑，對于承重墻體的交接處和 外墻的轉角處要特別注意，以保證房屋建筑的整體性；墻體的臨時間斷處需設置在門窗洞 口處，或砌成階梯形斜搓，斜搓長度不得小于高度的三分之二。若設置斜搓有困

31、難時，可 砌成直搓，但必須采用拉結網(wǎng)片，以保證連接可靠。上下皮砌塊需孔對孔，肋對肋，錯縫 搭接，個別情況下無法對孔砌筑時，可錯孔砌筑，但其搭接長度不小于9cm，若搭接長度不夠時，則在灰縫中設拉結筋。在基礎梁砌筑第一皮砌塊時，在芯柱位置側面預留孔洞，為便于操作，預留孔洞的開口一 般朝向室內，以便清理雜物、綁扎和固定鋼筋。砌體內盡量不設腳手眼，若必須設置，則可采用砌塊側砌，利用砌塊孔洞作為腳手眼，砌 筑完成后，用C15砼將腳手眼堵塞密實。勒縫：砌筑一定面積的砌體后，須隨即進行勾縫工作，勾縫的材料可用原砌筑砂漿，勾縫 的時間控制在以砂漿初凝較好，縫的形式一般采用平縫。在砼梁柱與砌塊相接處，用建筑 膠

32、進行封底，以防因砼與砌塊結合不好而滲水。灌芯柱砼：澆筑砼前，在芯柱位置第一皮砌塊預留的孔洞內清除垃圾、雜物，并用水沖洗 干凈，校正鋼筋位置，并綁扎牢固。灌孔后的芯柱面應低于最上一皮砌塊的表面35cm,使芯柱在此形成一個鍵，可增加砌體的抗剪能力。為保證芯柱砼密實，在澆筑砼前應先注入 適量的水泥砂漿，以后在澆灌砼。芯柱砼應與圈梁一起澆筑。5.5裝飾工程施工5.5.1水泥砂漿墻面墻面抹灰工序：基層處理 f彈線、做灰餅f抹灰f抹面層灰?；鶎犹幚恚呵宄龎γ娴幕覊m、污垢、堿膜、砂漿塊等附著雜物，灑水濕潤，對光滑的砼面 采用墻面鑿毛處理，以增強砼與底層灰的附著力。彈線、做灰餅砂漿墩)：抹灰前需進行四角規(guī)方，

33、橫線找平，立線吊直，彈出基準線的墻裙、踢腳步板線，進行掛線、做灰餅 ，然后每隔1.2-1.5m左右及門窗口陽角處做若干個灰餅，在陽角處需捋出小圓角護角。抹灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對砼墻面先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹灰，底層灰稍 干后抹中層灰，用壓尺刮平找直，木磨板磨平，中層灰抹完磨平后，全面檢查垂直度、平 整度、陰陽角等，發(fā)現(xiàn)問題及時修補處理。抹面層灰：中層灰七層干后，按圖紙要求砂漿配合比進行配料配制砂漿抹罩面灰，分兩遍 壓實抹光。附：一般抹灰質量允許偏差項次工程允許偏差mm)檢驗方法普通抹灰中級抹灰咼級抹灰1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直42用2m托線板和尺檢查3立面

34、垂直534陰陽角方正42用200mm方尺檢查5分格條 縫)平直3拉5m線和尺檢查5.5.2水泥砂漿地面水泥砂漿地面施工工藝流程：彈線f沖筋f面層施工f養(yǎng)護彈線：地面抹灰前，為控制面層的標高應事先在四周墻上彈出一道水平基準線，水平基線以室內地坪).000為依據(jù)，往上反在標高100cm處彈線。沖筋：根據(jù)水平基準線將樓地面面層上皮的水平輔助基準線彈出，面積不大的房間，施工 時可直接用長木杠沖筋做灰餅；面積較大的房間根據(jù)水平基準線在四周的墻角處每隔1.52.0m用1 : 2水泥砂漿抹標志塊，大小 810cm見方，待標志塊硬結后再以標志塊的高度作出通長的沖筋，以控制面層的上皮標高。面層施工：水泥砂漿鋪抹

35、前，先將墊層澆水濕潤，第二天先刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥砂漿結合層，隨即進行面層的鋪抹，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按沖筋標高刮 平，刮平時由里往外刮，至門口時應符合門框鋸口線標高，然后再用木抹子搓平，并用鋼 抹子輕壓第一遍，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜，第二遍壓光在砂漿開始干燥，人踩上去 有腳印但不下陷時進行，要求用鐵抹子壓實、壓光，將表面的氣泡、孔隙清除，把死坑、 砂眼和腳印都壓平，做到平整光滑，第三遍壓光留下的抹紋，毛細孔等壓平、壓光、壓實 ，當?shù)孛婷娣e較大，設計要求分格時，在面層刮漿搓平后，按分格線先用木抹子搓出一抹 子寬的面層，隨后用鐵抹子抹平，輕壓光，再用粉袋彈上分線，將靠尺

36、放在分格線上用地 面分格器緊貼靠尺劃出格縫，待面層終凝前，再次用鋼皮抹子壓平壓光，把分格縫理直壓 平。24小時后，春秋季宜在48天，水泥砂漿面層強度達不到 5Mpa養(yǎng)護：水泥砂漿在常溫下濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間，夏天宜在 小時后進行，養(yǎng)護時間不少于 7 以前，不得在其上行走或進行其它作業(yè)，以免碰壞地面。5.5.3門窗工程：T門窗拆包檢查 T按圖紙編號運至安裝門窗密1）工藝流程排線找規(guī)矩t門窗洞口處理 t門窗洞口內埋設連接鐵件安裝地點T門窗安裝T門窗口四周嵌維、填保溫材料 T清理T安裝五金配件 封條T質量檢驗。2）彈線找規(guī)矩在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對

37、個別不直的口邊應剔鑿處理。門窗口的水平位置應以樓層十50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮若標高相同）則應在同一水平線上。3）墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上應以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應伸入窗的窗下5mm為宜。5）防腐處理門窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行。如設計無要求時可涂刷防腐材料，如橡膠型防 腐涂料或聚丙烯樹脂保護飾膜進行保護，避免填縫水泥砂漿直接與塑鋼門窗表面接觸，產(chǎn) 生電化學反應，腐蝕塑鋼門窗。6）就位和臨時固定根據(jù)己放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方

38、可用木楔臨時固定。7）墻體固定塑鋼門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打設 6孔 深60mm），并用口型4鋼筋40mM 60mm ）粘1O7膠水泥漿，打入孔中，持水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。砼墻體可用射打槍將鐵腳與墻體固定。不論采形哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于 600mm。9）處理門窗框與墻體縫隙塑鋼門窗固定好后，應及時處理門窗框與墻體縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采 用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定 的保溫

39、材料。10塑鋼門窗框安裝a預留門洞按塑鋼門框尺寸提前修理好。b.在門框的側邊固定好連接鐵件 或木磚）。19 / 38C門框按位置立好，攏好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺釘將其門框與墻體預埋件 固定。用保溫材料填嵌門樁與磚墻塑鋼門扇安裝門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框相同。12）安裝五金配件待墻面刷漿修理完，油漆涂刷完后方可安裝門的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明， 要求安裝牢固，使用靈活。13）保證工程塑鋼門窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。塑鋼門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。塑鋼門窗的安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法，必須符合設計

40、要求。 塑鋼門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理嚴禁用水泥砂漿作門窗框與墻 體之間的填塞材料。14）基本工程塑鋼門窗扇安裝應符合以下規(guī)定：平開門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。推拉門窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。塑鋼門窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。 塑鋼門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合 設計要求。塑鋼門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕：涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。 5.6彩板施工本工程主廠房彩板墻皮瓦采用鍍鋁鋅彩鋼板，安裝要求較高，對工程的整體外觀質量起非 常重要的作用

41、。掛瓦安裝屬高處作業(yè)，安全防護很重要，須采取可靠的措施確保安全及施 工質量。彩板運輸、堆放：，彩板按板型、規(guī)格及使用部位分別進行疊置堆放，采用襯有橡膠墊的 木枋架空，木枋間距不大于 3m，最多可疊放三層，每層疊放 510塊彩板，彩板垂直運輸采用 50t履帶式坦克吊，加設橫梁、吊具起吊，由人工配合搬運至安裝部位。彩板安裝道路準備：在彩板安裝前，沿吊車行進路線鋪設一條寬5000mm，厚500mm的碎石馬路，碾壓密實，安裝前在安裝部位下部滿鋪安全網(wǎng)，大跨度部分鋪設雙層安全網(wǎng) ，沿屋面檐口設置防護欄桿，拉設白棕繩，選取適當部位采用鋼管搭設上人樓梯跑道，跑 道上鋪設木板，木板上釘長小木條防滑，周圍掛設安

42、全網(wǎng)。墻皮瓦板安裝：采用吊籃法施工，安裝時在檁條上掛吊籃，操作人員站在吊籃內作業(yè)，安 全帶系在上方結構檁條上。彩板鋪設順序應與主導風向相反，根據(jù)當?shù)貙嶋H氣候條件，確 定安裝方向和順序。彩板安裝工序：安裝固定架 t鋪設彩板t彩板固定t安裝配件t板面清理。固定架安裝：通過經(jīng)緯儀及水準儀確定固定架安裝基準線，以此基準線在檁條的橫向標示 出每個固定架長度的定位線，在縱向標示出固定架的焊接線，固定架在縱橫方向均應成行 成列，各在一條直線上，每個固定架與檁條的連接均應滿焊，并清除焊渣，補涂防銹漆和 涂料。彩板的鋪設與固定：固定架焊完，經(jīng)隱蔽驗收后鋪設彩板，第一列彩板安放在檁條端頭的 第一個固定架上，邊鋪設

43、邊調整，邊固定，搭接處附設嵌縫條，彩板固定采用自攻螺栓將 彩板與固定架角鋼連接固定，檐口處板端及所有連接件安裝均應成一直線。安裝配件：配件包括泛水板、包角板等，泛水板、包角板安裝均應逆水流或主導風向鋪設板面清理：在安裝墻面彩板過程中，應經(jīng)常將墻面清掃干凈，彩板安裝完畢后，將墻面全 部清掃。彩板安裝質量要求：彩板施工前應復核檁條等鋼結構的安裝精度進行中交驗收。成型彩板交接時進行驗收，對顏色及涂層進行檢驗，不符合設計要求和有損壞的，應立即 剔除，嚴禁使用到工程上去。連接件無松動，彩板上無施工殘留雜物或污物。附：壓型板墻板分項工程質量檢驗類別序號工程單位質量標準合格保 證 工程1板件和緊固的材質、規(guī)

44、格、型號、質量必須符合設計要求2彩板的固定必須用帶防水墊圈的緊固件墻面應清潔、2墻面外觀平整，線條通順，色澤均勻，無折裂等基本工程3墻面連接緊固件應無松動允許偏差工程4壓型板的垂直度mmH/1000，且不大于205包角板的垂直度mmH/1000，且不大于206相鄰兩板下端錯位mm5泛水板、包角7板搭接偏差mm57緊固件排列偏差mm15注：H為墻面高度5.7鋼結構柴油機主體結構為鋼結構工程。鋼結構須嚴格按照施工祥圖，現(xiàn)行有關專業(yè)部門標準、規(guī) 范進行制作、安裝和驗收。且規(guī)范使用要求必須符合業(yè)主及設計要求，當所用規(guī)范與要求 不同時需在業(yè)主及設計部門認可之后方可使用。鋼結構制作、安裝和質量檢驗所用的量

45、具、儀器、儀表必須經(jīng)計量部門鑒定合格，并且在 使用周期內方可使用，結構制作與安裝應遵守國家現(xiàn)行的安全技術和勞動保護等方面的有 關規(guī)定。根據(jù)現(xiàn)場條件搭設現(xiàn)場臨時設施以供現(xiàn)場安放施工用具及施工器械；搞好現(xiàn)場場平工作， 確保水電和道路暢通，在劣質地面應鋪設碎石和路基板，確保倒運車輛安全通行和吊車平 穩(wěn)起吊。5.7.1鋼結構制作按專業(yè)分工的大流水作業(yè)組織生產(chǎn)。1材料要求鋼結構制造應設材料庫，并有專人負責鋼材、連接材料、漆料及其它輔助材料進出庫及保管等項工作；鋼結構所用材料的鋼號及質量應符合設計文件和現(xiàn)行國家標準，鋼材入庫時應附有質量保 證書，對無質量證明書的鋼材不得使用，鋼材代用由材料供應單位提供代用

46、單，經(jīng)設計單 位及業(yè)主同意后方可代用；鋼材表面的銹蝕、麻點、戈U痕不得超過鋼材負偏差一半，有裂紋、折疊、氣泡、夾渣、分 層等缺陷不得使用；材料應按品種、規(guī)格分開堆放，并給以明確標識；制造結構所用焊條、焊劑應保持干燥，并有合格證書，焊條、焊劑質量要符合設計文件及現(xiàn)行標準的規(guī)定，庫存室溫應控制在10-25攝氏度，使用時其含水不得超過0.1%，焊條的焊芯及焊絲不得有生銹、藥皮脫落、裂紋、氣孔等，焊條、焊劑在使用前必須根據(jù)工藝要求烘干；工業(yè)用氧氣、乙炔氣的純度必須 符合要求，氣瓶應嚴密，不漏氣，并存放在專用的陰涼通風的房內，嚴禁油脂。運輸或搬 運時切勿碰撞、摔打，以免發(fā)生爆炸，使用時氧氣、乙決氣瓶必須

47、分開放置，保持安全距 離；油漆及涂料應存放在專用倉庫內，并附有質量保證書，專人看管和發(fā)放，并有嚴格的放火措施；高強螺栓應由制造廠按批量配套供貨，并必須有出廠質量證明書，并按規(guī)定復檢合格，高 強螺栓在運輸保管過程中應輕裝輕卸，防止損傷螺紋，在庫內應分批分類保管，堆放不宜 過高，防止生銹和沾染臟物，在使用前嚴禁隨意開箱。2）制作準備工作及制作要求鋼結構制作應根據(jù)安裝的先后順序安排制作，具體加工順序要求按照編排構件清單要求制 作；根據(jù)施工祥圖及施工工藝過程確定各工序加工的工作量，并制作下道工序所用的胎具、夾 具等；根據(jù)設計圖繪制施工圖，做到構造合理，并做好圖紙自審、會審工作； 進行施工技術交底，根據(jù)

48、生產(chǎn)需要配置必要的專用設備，以保證生產(chǎn)質量； 根據(jù)施工祥圖繪制下料樣板，下料前鋼材要較直較平，下料時要考慮焊縫收縮、切割、刨 邊等加工余量，切割質量、坡口形式、站孔、刨邊等符合工藝質量要求；號料前必須將鋼材表面清理干凈，以免影響下料質量，要合理配料，最大限度的利用材料；下料加工好的零件，按施工圖、生產(chǎn)工藝文件要求進行組裝，組裝的焊縫尺寸、螺栓孔位 置、平直度、起拱度、外形尺寸必須符合設計圖紙及驗收規(guī)范的要求；對參與焊接的焊工 資格進行審查，對應工程必須由合格焊工施焊，焊條、焊劑使用前必須按照質量證明書規(guī) 定烘干，并附有發(fā)放、使用記錄臺帳，焊縫質量應符合設計規(guī)定的焊縫等級質量要求；焊 縫檢驗要根

49、據(jù)要求進行無損探傷及外觀檢查；對鋼結構的變形需要機械矯正或火焰矯正， 溫度嚴禁超過900攝氏度，且必須緩慢冷卻，矯正后構件必須符合規(guī)范要求；除銹涂層按設計要求的除銹等 級選用的除銹方法，涂層表面要干凈，環(huán)境溫度濕度要合理控制，施工圖注明不涂層部位、安裝縫處30-50MM范圍內、高強螺栓連接部位磨光頂緊面及柱腳范圍內均不得涂刷。涂層完后應在構件上按 原編號標識；各施工班組將有關資料填寫整理后交有關人員匯總、審核、簽發(fā)合格證書，構件出廠時， 制造單位應提交產(chǎn)品質量證明書；大型構件必須運輸方案，三超”構件必須辦理運輸手續(xù)、選擇合適車輛、綁扎要牢固；構件要合理堆放，防止變形和污染。5.7.2鋼構安裝圖

50、紙及技術要求施工前對圖紙中的技術要求、構件尺寸、節(jié)點、使用標準等進行自審，發(fā)現(xiàn)問題應及時交 甲方、設計院審查，簽發(fā)業(yè)務聯(lián)系單或變更通知單；結構安裝結構安裝采用綜合法吊裝，即車間分節(jié)間一次將吊車梁、支撐系統(tǒng)安裝完畢，后 面及時收尾，以交下道工序施工。嚴格按照工序要求施工，上道工序未簽字認可，下道工 序不得開工；做好基礎的復查工作，發(fā)現(xiàn)問題應及時提出并予以解決；吊裝機械選用一臺50T坦克吊。對需要現(xiàn)場拼裝的構件，應在現(xiàn)場搭設的拼裝平臺上拼裝，以嚴格控制其幾何尺 寸，組裝好后進行自檢，交質量專檢員復查認可簽證，方可交下道工序施工；對容易變形的構件安裝前應采取加固措施，嚴格按吊裝方案綁緊吊點、系好風繩

51、以防空擺 動，起吊要平穩(wěn)，不容許發(fā)生碰撞；對吊車梁、軌道的中心、標高由測量放點和找正，符合規(guī)范要求； 構件油漆補刷應符合設計和規(guī)范要求。附表：施工方案輔助用具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注板材下料臺架件10結構拼裝平臺件3拼板臺件10H型鋼校正滾道機件4H型鋼拼裝臺架件4自動焊接臺架件4鋼凳件50楔子件100路基板件15加固桿件12運輸貨架件25.8電氣安裝工程5.8.1電纜敷設電纜敷設的主要工作有：1）將所有電纜表輸入計算機，分別計算出同一種電纜，同一個起始點，同一個路徑，同 一個盤柜的所有電纜。將這些數(shù)據(jù)進行分類，確定每種電纜的堆放場地。根據(jù)電纜到貨清 單，對電纜盤進行配比和編號，確保每盤電纜使用最

52、優(yōu)化。2）將準備敷設電纜的盤柜箱分別貼上本柜上所有電纜確認表，以便在敷設電纜、接線、 配線、調試時分別確認登記，以免漏放、錯放。3）準備足夠的工機具如卷揚機、滑輪、電纜盤托架、千斤頂、繩索、潤滑劑等。4）組織施工人員檢查電纜路徑，確認線路的難點，并對保護管的喇叭口、接地進行確認。5）確定電纜的層次，考慮電纜集中、交叉其局部的跳線方式并根據(jù)實際情況增添電纜支 托架。6）準確測量電纜路徑長度，并與設計量進行比較，差異較大時應提交報告，送業(yè)主和設 計院，以免影響工期。7）電纜敷設的特殊質量要求：a. 單芯動力電纜在橋架上敷設時，應按回路扎成 品：字形，每間隔2 M捆扎一次，單芯電纜不得單獨穿鋼管，不

53、得單獨用鐵件進行固定，如確需單獨穿管，可穿塑料管或對鋼管進行處理，以免形成渦流。b.計算機通信電纜、信號電纜必須與一般控制電纜分開敷設，并分層或用隔板隔開，以避免 對計算機系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)產(chǎn)生干擾。b. 控制電纜和溫度補償導線，不應有中間接頭，因其他原因必須接頭時應設端子箱轉接，溫 度檢測的補償導線應采用焊接，戶外應采用防水型接頭箱。d.液壓傳動機械等可動部分的電纜必須采用軟芯防油電纜，避免由于機械的運動導致電纜連 接的不可靠。保證工程進度、質量和控制造價的主要 技術措施及預防質量通病的措施6.1工期進度保證措施1 本工程建筑面積較大，工程量大，標準要求高，因此在工序安排上要想方設法科學、合

54、 理的安排，在交叉作業(yè)時，合理安排工藝流程，保證工程一次驗收成優(yōu)。2發(fā)揮國營建筑施工大企業(yè)的技術優(yōu)勢，大力推廣應用四新技術，加快施工進度。并抽調 有經(jīng)驗施工人員，保證施工順序進行。3 積極組織配合建設單位做好各種材料運貨進場、驗收，保證施工進行。4 掌握一周內天氣情況，以便安排施工。5工程部實施工程法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制、監(jiān)督六項基本 職能。確立進度控制工作制度，落實責任制，將工期與質量落實到人，設立獎罰制度。按 施工工程的組成、進展階段、合作分工等，將總進度計劃分解確定其進度目標，建立進度 控制目標體系。6 建立生產(chǎn)例會制度，每星期至少召開一次生產(chǎn)例會，首先檢查上周

55、例會以來的計劃完成 情況，布置本周例會的計劃安排，以及本周施工的工作的準備情況；并找出上周進度計劃 的工作內容未完成原因，及時采取有效措施并保證計劃完成。7采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的方法進行施工進度計劃的控制與管理。8建立監(jiān)測、分析、調整、反饋進度實施過程的信息流動程序和信息管理制度，以實現(xiàn)連 續(xù)地動態(tài)全過程進度目標控制。9明確關鍵線路，對關鍵線路進行有效的控制，確保關鍵線路工期的按時完成。10.對特殊工種應備足人員，防止因個別人員變動影響施工。6.1.1連續(xù)施工措施1 在勞動力組織上充分考慮外界因素，以自己職工隊伍為主，適當增加素質比較高的民工 隊伍。2. 選擇成建制的施工過類似工程能打硬仗的施工隊伍，承擔該工程施工，對民工隊伍，在 簽定的勞務分包合同中明確規(guī)定保證工期的條款，并執(zhí)行獎罰制度，建立經(jīng)濟制約關系， 確保工期目標的實現(xiàn)。3在與施工