品質(zhì)管理流程

1、 ok 貨倉部驗(yàn)收送 檢 iqc準(zhǔn)備檢驗(yàn) iqc檢 驗(yàn) 貼標(biāo)簽、蓋章 倉庫驗(yàn)收入庫 ok ng 偏差 退貨 mr b 會(huì) 議 供應(yīng)商 或iqc 全檢和 重工 ng 首件檢驗(yàn) qa發(fā)現(xiàn)產(chǎn)線首件不良 ng qa拉長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn) 通知 生產(chǎn)拉長(zhǎng)、pe、qe三方 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)（三方必須同時(shí)到場(chǎng) 方能動(dòng)不良品 三個(gè)部門分別在qa首件異 常改善報(bào)表中簽名確認(rèn) pe進(jìn)行原因分析和對(duì)策填寫 qe進(jìn)行效果確認(rèn) qe負(fù)責(zé)下達(dá)生產(chǎn)指令 ok ng 首件檢驗(yàn)ok 產(chǎn)線填寫送檢單 qa核對(duì)送檢單信息，對(duì)送檢批次中箱外觀、標(biāo)簽、封簽、膠紙進(jìn)行檢驗(yàn) qa依據(jù)gb/t2828抽樣標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量進(jìn)行隨機(jī)挑箱抽檢 ok ng ng ok qa

2、監(jiān)控抽檢記錄報(bào)表 qa監(jiān)控產(chǎn)線封箱 qa/依據(jù)通用文件、 定制文件、物流定制文件、 技改完成棧板中箱標(biāo)簽、 棧板資料核對(duì)完成蓋章工作 tdms數(shù)據(jù)上傳 數(shù)據(jù)員依據(jù)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)文件 進(jìn)行出貨數(shù)據(jù)檢驗(yàn)，ng是填寫 數(shù)據(jù)異常改善報(bào)告 出貨qa依據(jù)物流定制 文件完成棧板、包裝、標(biāo)簽 核對(duì)、裝車規(guī)范工作 達(dá)到批次退貨時(shí) qa拉長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn) 通知生產(chǎn)拉長(zhǎng)、pe、qe三方現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn) （三方必須同時(shí)到場(chǎng)方能動(dòng)不良機(jī)） 三個(gè)部門分別在qa抽檢異常表中簽名確認(rèn) ng或int時(shí) pe進(jìn)行原因分析和對(duì)策填寫；pe制定返工流程 qe進(jìn)行效果確認(rèn) 生產(chǎn)根據(jù)生產(chǎn)根據(jù)pe給出的返工方案進(jìn)行返工給出的返工方案進(jìn)行返工 ipqa進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)，并通報(bào)返工結(jié)果 生產(chǎn)進(jìn)行第二次送檢 ok ng ok 有不良未達(dá)到批次退貨時(shí) qa拉長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn) 生產(chǎn)拉長(zhǎng)、qa拉長(zhǎng)進(jìn)行確認(rèn)對(duì)機(jī)