水泥廠各崗位各設(shè)備安全操作規(guī)程（全套）

1、崗位安全操作規(guī)程生產(chǎn)處編制二一二年十二月(第二次修訂) 目 錄1、 目的與范圍1二、引用文件1三、通用安全注意事項(xiàng)1 四、通用崗位安全操作規(guī)程2 叉車崗位安全操作規(guī)程2 電工崗位安全操作規(guī)程3 配電站安全作業(yè)規(guī)程4 焊工崗位安全操作規(guī)程 6 起重作業(yè)安全規(guī)程 8 裝載機(jī)崗位安全操作規(guī)程10 斗提機(jī)安全操作規(guī)程 11 皮帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程 11 空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程12 羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程13 潤滑作業(yè)安全操作規(guī)程13 砂輪切割安全機(jī)操作規(guī)程14 砂輪機(jī)安全操作規(guī)程15 電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程16 高處作業(yè)（2米以上）安全操作規(guī)程17 袋收塵安全操作規(guī)程18 電氣崗位安全操作規(guī)程18 機(jī)

2、械維修崗位安全操作規(guī)程20 鉗工作業(yè)安全規(guī)程21 電氣設(shè)備安全操作規(guī)程22 電焊機(jī)安全操作規(guī)程23 維修工崗位安全操作規(guī)程24 鉗工崗位安全操作規(guī)程25 清倉作業(yè)安全規(guī)程265、 制造分廠區(qū)域崗位安全操作規(guī)程27 窯巡檢崗位安全操作規(guī)程27 原料巡檢崗位安全操作規(guī)程29 煤磨巡檢崗位安全操作規(guī)程30 原料取樣制樣安全操作規(guī)程31 余熱發(fā)電巡檢崗安全操作規(guī)程33 水泵房巡檢崗位安全操作規(guī)程36 空氣炮系統(tǒng)操作安全規(guī)程37 中控操作安全操作規(guī)程38 進(jìn)窯作業(yè)安全規(guī)程38 進(jìn)篦冷機(jī)作業(yè)安全規(guī)程39 檢查預(yù)熱器安全規(guī)程39 燒成系統(tǒng)清料安全操作規(guī)程40 系統(tǒng)安全清堵指南41 篦冷機(jī)打大塊注意事項(xiàng)42

3、進(jìn)磨作業(yè)安全規(guī)程42 清理煤粉倉安全規(guī)程43 熱風(fēng)爐使用安全操作規(guī)程43 煤磨系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全操作規(guī)程44 原料系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全規(guī)程45 窯系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全規(guī)程47 圓堆安全操作規(guī)程48 圓形堆料機(jī)崗位安全操作規(guī)程49 高壓清洗設(shè)備安全操作規(guī)程50 取料機(jī)安全操作規(guī)程51 生料磨安全操作規(guī)程52 生料均化庫安全操作規(guī)程53 預(yù)熱器安全操作規(guī)程53 回轉(zhuǎn)閥安全操作規(guī)程54 增濕塔安全操作規(guī)程55 窯用油罐安全操作規(guī)程56 熟料拉鏈機(jī)安全操作規(guī)程57 砂巖破碎安全操作規(guī)程57 貨場(chǎng)崗位安全操作規(guī)程586、 水泥分廠區(qū)域崗位安全操作規(guī)程59 水泥磨巡檢安全操作規(guī)程59 包裝巡檢工安全操作規(guī)程60 熟

4、料庫底巡檢安全操作規(guī)程61 輔材巡檢崗位安全操作規(guī)程62 包裝局控崗位安全操作規(guī)程63 棧臺(tái)發(fā)貨崗位安全操作規(guī)程63 水泥發(fā)散崗位安全操作規(guī)程65 熟料發(fā)散崗位安全操作規(guī)程65 司磅員崗位安全操作規(guī)程66 水泥磨機(jī)崗安全操作規(guī)程67 選粉機(jī)安全操作規(guī)程68 庫頂設(shè)備安全操作規(guī)程69 包裝機(jī)安全操作規(guī)程69 水泥庫底安全操作規(guī)程70 石膏板喂機(jī)安全操作規(guī)程71 水泥庫底清堵安全操作規(guī)程72 水泥清倉（庫）安全操作規(guī)程727、 質(zhì)控處區(qū)域崗位安全操作規(guī)程73 控制工崗位安全操作規(guī)程73 化學(xué)分析工崗位安全操作規(guī)程75 物理（小磨）試驗(yàn)作業(yè)安全規(guī)程76 X-熒光儀和分解率作業(yè)安全規(guī)程77 熒光儀操作

5、維修安全規(guī)程78 化學(xué)危險(xiǎn)品管理安全規(guī)程 79八、供應(yīng)處區(qū)域崗位安全操作規(guī)程79 倉庫保管崗位安全操作規(guī)程80 壓縮氣體保管安全規(guī)程81 安全注意事項(xiàng)：81 火工材料保管作業(yè)安全規(guī)程81九、辦公室區(qū)域崗位安全操作規(guī)程83 保衛(wèi)崗位安全職責(zé)83 駕駛員崗位安全操作規(guī)程84 廚師崗位安全操作規(guī)程85 實(shí)習(xí)、培訓(xùn)人員安全規(guī)定85十、保全處區(qū)域崗位安全操作規(guī)程86 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)（DCS、PLC）操作安全規(guī)程86 總降（變電所）配電倒閘作業(yè)安全規(guī)程87 外委單位檢修安全規(guī)定88 總降操作巡檢崗位職責(zé)89崗位安全操作規(guī)程一、目的與范圍本規(guī)程指在要求崗位人員牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的思想，

6、使安全生產(chǎn)有章可循，確保人身、設(shè)備安全，防范安全事故的發(fā)生。本規(guī)程適用于南威水泥有限公司的生產(chǎn)崗位。二、引用文件中華人民共和國勞動(dòng)法、中華人民共和安全生產(chǎn)法三、通用安全注意事項(xiàng)1上班前必須正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班和班中飲酒。2嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。 3崗位人員必須熟悉啟動(dòng)警報(bào)、爆破警報(bào)、火警等聲光報(bào)警信號(hào)。4 設(shè)備要有完備、清晰的安全警示標(biāo)志。5 生產(chǎn)過程中作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要?jiǎng)?chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，保持清潔，照明充足，巡檢通道順暢，機(jī)械、電氣設(shè)備有必要的安全保護(hù)。6 保證在線設(shè)備軸有套、輪有罩、溝有蓋板，平臺(tái)、樓梯有欄桿。7作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)于有可能掉進(jìn)去或被絆倒的孔洞口、溶洞和障礙，必須妥善處理好或

7、掛標(biāo)志牌，落實(shí)安全防范措施。8 嚴(yán)禁隨意接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。9 定期按要求進(jìn)行設(shè)備檢查、保養(yǎng)和檢修。10對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)應(yīng)防備設(shè)備的突然啟動(dòng)，必須理解急停開關(guān)僅是切斷電源或馬達(dá)啟動(dòng)器，為確保安全應(yīng)該切斷設(shè)備配電柜上的電源開關(guān)并懸掛檢修停電標(biāo)志牌。11啟動(dòng)設(shè)備之前進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并與有關(guān)人員聯(lián)系后，在條件允許的情況下，方可啟動(dòng)設(shè)備。12在袋收塵器內(nèi)檢查和維修時(shí)，人孔門必須派人看護(hù)；13電氣設(shè)備要防止漏電，檢查是否接地或接零；嚴(yán)禁亂拉、亂接、私接電源線。14嚴(yán)格執(zhí)行停送電“一支筆”原則，規(guī)范設(shè)備檢修、維護(hù)以及工程建設(shè)、試生產(chǎn)調(diào)試等過程中停送電程序，有效保護(hù)作業(yè)者人身和設(shè)備安全。四、通用崗位安全操作規(guī)

8、程叉車崗位安全操作規(guī)程 1、必須持證上崗，操作前查潤滑油、冷卻水、燃油油位是符合運(yùn)行要求。 2、檢查離合器踏板及制動(dòng)器踏板的自由行程是否正常，剎車是否靈活可靠，剎車不靈時(shí)禁止使用。 3、檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活可靠，是否符合安全行使要求。 4、檢查大燈、小燈、后燈、制動(dòng)燈、轉(zhuǎn)向燈和喇叭是否正常有效。 5、行駛中嚴(yán)格遵守中華人民共和國道路交通安全法，嚴(yán)禁超速、超載、超限行駛。 6、嚴(yán)禁易燃、易爆危險(xiǎn)物品混裝、混運(yùn)、混放。 7、叉車行駛時(shí)貨叉距地面30cm40cm，起重門架后傾。 8、叉車行駛中禁止急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。 9、運(yùn)送影響視線的貨物時(shí)應(yīng)倒車，低速行駛。 10、叉車作業(yè)中應(yīng)遵守的八不準(zhǔn)：不準(zhǔn)將貨

9、物升高作長距離行駛；不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨；不準(zhǔn)用貨叉直接叉運(yùn)易燃、易爆等危險(xiǎn)品；不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)；不準(zhǔn)用慣性力取貨；不準(zhǔn)在貨叉、貨盤上帶人作業(yè)，貨叉舉起時(shí)貨叉下嚴(yán)禁站人；不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾貨物；不準(zhǔn)在岸邊直接叉運(yùn)船上貨物。電工崗位安全操作規(guī)程1、電氣作業(yè)人員必須持證上崗，正確穿戴勞保用品，嚴(yán)禁酒后上班。2、登高作業(yè)時(shí)，必須檢查升降梯、安全帶等工具是否完好，梯子與地面夾角應(yīng)為60度，人在梯子上作業(yè)，不準(zhǔn)將人探出梯子外，不允許在梯子頂端站立，且要有專人監(jiān)護(hù)。禁止在高空中傳遞任何物件，在兩米以上高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。3、電氣設(shè)備檢修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁搭便車。4、新

10、安裝的設(shè)備，沒有圖紙不予施工，安裝后試車符合要求方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)。5、電儀設(shè)備在進(jìn)行檢修時(shí)，必須切斷電源，懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”警示牌，嚴(yán)禁帶電操作。6、高壓電氣設(shè)備檢修時(shí)，必須切斷高壓電源，懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，并接好臨時(shí)接地線，在送電前要拆除接地線。對(duì)變壓器等感性或容性設(shè)備檢修時(shí)要進(jìn)行放電。7、嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘，電焊機(jī)、行燈等移動(dòng)設(shè)備拆接線前必須斷開電源再進(jìn)行操作。8、機(jī)電工藝檢修及故障處理時(shí)，停送電應(yīng)嚴(yán)格安照停送電管理程序操作。9、對(duì)于不符合安全用電作業(yè)的行為，應(yīng)立即給予制止。10、所有檢修項(xiàng)目，不得少于兩人，互相監(jiān)督，事故性檢修項(xiàng)目要先做好安全措施。11、在有油跡膠管處及電力

11、室及電纜溝內(nèi)不準(zhǔn)吸煙、休息、打鬧。12、作業(yè)人員發(fā)生觸電事故時(shí)，救護(hù)人員應(yīng)立即使其擺脫電源，嚴(yán)禁用手直接去拉，應(yīng)用絕緣棒使觸電者脫離電源，然后對(duì)觸電人員進(jìn)行人工呼吸，并報(bào)告向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門領(lǐng)導(dǎo)。13、危險(xiǎn)作業(yè)處要設(shè)置警戒和安全繩，并掛警示牌；高空作業(yè)必須系安全帶，穿軟底絕緣鞋。配電站安全作業(yè)規(guī)程1、對(duì)配電室內(nèi)各電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、維修的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并取得電工操作證方可上崗作業(yè)。2、對(duì)進(jìn)入配電室進(jìn)行巡檢、檢修、維護(hù)的人同必須嚴(yán)格遵守電氣基本安全操作規(guī)程。3、各有關(guān)人員必須定期對(duì)各電力室進(jìn)行維護(hù)檢查、維護(hù)，檢查內(nèi)容如下：（1）每周利用停機(jī)檢修時(shí)間對(duì)各高低壓配電柜進(jìn)行一次清灰。（2）每月對(duì)高低

12、壓母線排、電纜接頭接線柱頭進(jìn)行一次檢查、維護(hù)。（3）每月對(duì)電機(jī)回路空氣開關(guān)、接觸器等動(dòng)靜觸頭進(jìn)行一次檢查、修理、必要時(shí)進(jìn)行更換。(4)每兩月對(duì)各種操作機(jī)構(gòu)，高壓柜滑動(dòng)跑道進(jìn)行一次潤滑。(5)每年雷雨季節(jié)前對(duì)各種防雷保護(hù)接地裝置等進(jìn)行一次檢查測(cè)試，發(fā)現(xiàn)不符合要求的及時(shí)整改。(6)每半年必須對(duì)各種保護(hù)裝置進(jìn)行一次試驗(yàn)，測(cè)試其可靠性，保證繼保裝置能投入正常使用。(7)隨時(shí)保證各柜體標(biāo)牌，電纜標(biāo)號(hào)、供配電回路編號(hào)等標(biāo)識(shí)正確、清晰。(8)每班檢查各變壓器有無滲油、溫度是否正常，隨時(shí)保持變壓器油位、硅膠顏色正常。(9)每月檢查一次電力電容器有無開裂、滲油、放電裝置是否良好。(10)定期對(duì)電纜溝及電纜橋架進(jìn)

13、行檢查，保持電纜溝及橋架無雜物等。(11)根據(jù)實(shí)際情況定期對(duì)直流操作電源進(jìn)行檢查充電情況，并檢查其可靠性，保持良好工作狀態(tài)。4、禁止拆除或移動(dòng)配電室各種安全防護(hù)網(wǎng)罩、隔離裝置。5、電力室內(nèi)開關(guān)跳閘后，在原因不明及故障未處理前嚴(yán)禁再次合閘送電。6、在對(duì)各配電室檢修更換元器件過程中，必須保證所有更換元器件與原配元器件各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、整定值一致。7、未經(jīng)有關(guān)專業(yè)部門及分廠許可，嚴(yán)禁改變或重新設(shè)定各種繼電保護(hù)整定值和其它各種技術(shù)參數(shù)。8、 嚴(yán)禁采用僅切斷配電柜控制電源或啟動(dòng)急停裝置的辦法對(duì)配電柜或現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，在對(duì)配電柜和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查或維修時(shí)必須切斷主電源開關(guān)并嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)程。9、電流互

14、感器二次側(cè)嚴(yán)禁裝設(shè)熔絲或開路運(yùn)行，電壓互感器嚴(yán)禁短路運(yùn)行。10、配電室內(nèi)禁止閑人入內(nèi)，會(huì)客及存放其它雜物。11、保持各配電室干凈、整潔、通風(fēng)、無雨水浸入。焊工崗位安全操作規(guī)程1、只有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格且持焊工作業(yè)證才能上崗。2、操作前應(yīng)檢查電焊機(jī)安全裝置、焊割具及工作場(chǎng)所，符合安全要求方可開始作業(yè)，操作時(shí)必須穿戴好勞保用品。 3、參照設(shè)備說明書，正確使用和操作各種設(shè)備和工器具。 4、與維修鉗工協(xié)同工作時(shí)，必須遵守維修鉗工安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定如掛警告牌、登高作業(yè)的安全措施要求等。5、凡有液體壓力和氣體壓力及帶電的設(shè)備和容器，在一般情況下禁止焊接，應(yīng)先對(duì)容器壓力進(jìn)行泄壓完畢后方可施工；對(duì)于存有殘余

15、油脂或可燃液體、可燃?xì)怏w的容器，應(yīng)先采取清洗及將可燃?xì)怏w釋放完畢后方可焊接，密封容器不可焊接。6、禁止在儲(chǔ)有易燃易爆物品的房間和場(chǎng)地進(jìn)行焊接，在可燃物品附近進(jìn)行焊接時(shí)，必須確保有10m以上的安全距離。7、焊接或氣割的工作場(chǎng)地，應(yīng)盡量改善通風(fēng)條件以排除有害氣體、灰塵和煙霧；露天焊接和切割要防止火星飛濺，以防引起火災(zāi)。8、在容器內(nèi)部焊接作業(yè)時(shí)，首先確保容器通風(fēng)良好，焊工應(yīng)著干燥的工作服及膠鞋，當(dāng)容器窄小時(shí)，應(yīng)在絕緣墊上進(jìn)行操作，嚴(yán)禁將漏乙炔氣的割炬、焊距攜帶到容器內(nèi)，防止混合氣遇明火爆炸。 9、氧氣瓶不得沾有油脂，不得用沾有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶、減壓閥等。10、使用乙炔氣瓶時(shí)必

16、須垂直立放，應(yīng)設(shè)支架固定防止翻倒，并經(jīng)常檢查氣瓶是否漏氣。11、禁止敲擊和碰撞瓶體或用起重設(shè)備直接吊運(yùn)氣瓶；氧氣、乙炔氣及易燃易爆物品不得混裝運(yùn)輸。運(yùn)輸過程禁止在地面滾動(dòng)搬運(yùn)，作業(yè)時(shí)必須分開放置，一般兩者之間不小于米。12、在使用壓力氣瓶時(shí)，應(yīng)避免陽光直接爆曬及高溫?zé)嵩吹妮椪占訜?，以免引起氣體膨脹爆炸；氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)采取絕緣措施，以防氣瓶帶電造成燃燒或爆炸。13、不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨意臥放在工件或地面上。14、焊接過程中，確保氧氣瓶和乙炔瓶等易燃易爆物品與其它明火距離不小于10m，確難以達(dá)到的，必須加隔離防護(hù)，氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留2-5kg/cm2剩余壓

17、力。 15、當(dāng)焊接或切割工作結(jié)束后，要仔細(xì)檢查工作地周圍，確認(rèn)沒有起火危險(xiǎn)后，方可離開。起重作業(yè)安全規(guī)程1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所需用的一切工具、鋼絲繩、設(shè)備是否完好，作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和手套，穿好工作服和勞保皮鞋，高空作業(yè)要正確使用安全帶；2、多人操作時(shí)應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，應(yīng)熟悉各種手勢(shì)，旗言及聯(lián)系信號(hào)，未弄清聯(lián)系信號(hào)以前，不準(zhǔn)起吊；3、在吊運(yùn)物體時(shí)，必須保持物體重心的平衡、平穩(wěn)、搬運(yùn)大型物體時(shí)必須有明顯標(biāo)志；4、物體起吊前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)可靠無誤方可起吊；5、使用三腳架應(yīng)綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊；6、使用千斤頂必須上下墊牢，隨起隨墊，隨落隨抽，不可隨意起落油頂及頂起的重物；7、

18、使用滾杠，兩端不應(yīng)超出工件底面過長，滾動(dòng)時(shí)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員，人不準(zhǔn)在重力傾斜方操作，鋼絲繩穿越道路，應(yīng)有明顯標(biāo)志；8、登高作業(yè)時(shí)，應(yīng)先檢查登高工具和安全工具，正確使用安全帶，高空作業(yè)時(shí)，不應(yīng)把工器具放在腳手架或建筑物的邊緣；9、站在腳踏板上工作時(shí)，不能站在兩端，以防木板翹起傷人；10、操作時(shí)嚴(yán)禁說笑打鬧，必須聽從指揮；11、有六級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)或大雨時(shí)，嚴(yán)禁露天起重作業(yè)和高空作業(yè)，若搶修需要，應(yīng)有相應(yīng)安全措施；12、起重時(shí)，必須詳細(xì)檢查作業(yè)場(chǎng)地。若有其它物品及障礙物時(shí)，應(yīng)先清理后作業(yè)。利用建筑物承受力起吊時(shí)，首先要檢查建筑物牢固程度，嚴(yán)禁將鋼絲繩掛在電桿、水管上承受拉力；13、吊運(yùn)重物時(shí)，盡可能不要離

19、地面太高，嚴(yán)禁重物從人上空越過；14、在工作中禁止直接用手校正已被重物張緊的繩子，吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆扎松動(dòng)或?qū)Ｓ霉ぞ甙l(fā)生異聲，應(yīng)立即停止；15、翻轉(zhuǎn)大型物體，應(yīng)事先放好墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾方對(duì)面；16、選用鋼絲繩和鏈條必須符合要求，各繩間的夾角不應(yīng)大于60度；17、若吊物表面有油污應(yīng)擦干凈，有銳角應(yīng)加防護(hù)墊，以防斷繩；18、兩機(jī)抬吊時(shí)，重量分布不應(yīng)超過額定起重量，要保證兩機(jī)之間有一定的安全距離；19、捆綁后留出的不負(fù)載荷的繩頭應(yīng)繞好，以防吊運(yùn)擺動(dòng)時(shí)傷人；20、起吊時(shí)，應(yīng)將吊物上的滾動(dòng)物固定或卸下。若同時(shí)吊運(yùn)兩物，應(yīng)保持平衡，嚴(yán)禁用人體重量來平衡物體或人體作支撐和在吊物上同時(shí)吊運(yùn)人員；21、卸下

20、吊物時(shí)，應(yīng)墊好墊木，不規(guī)則物體應(yīng)支撐好，不得將物體壓在電線和管道上，堆放應(yīng)整齊；22、吊運(yùn)大型物體，應(yīng)兩人以上操作，專人指揮，操作時(shí)要多觀察；23、物體吊運(yùn)時(shí)，注意力要集中，應(yīng)隨吊物同時(shí)進(jìn)行，不可脫離工作崗位，有其他人員協(xié)同作業(yè)時(shí)，應(yīng)由起重工專人指揮，其他人不可代為指揮；24、使用手拉葫蘆，應(yīng)先檢查其安全性能，不可超載使用，使用時(shí)人員應(yīng)與吊物保持一定距離；25、起吊重物較高，人離重物較遠(yuǎn)時(shí)，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止重物在空中旋轉(zhuǎn)。裝載機(jī)崗位安全操作規(guī)程1、上崗前8小時(shí)不準(zhǔn)酗酒，上崗時(shí)必須穿戴好勞保用品，持證上崗。并做到精力集中，規(guī)范操作，崗中嚴(yán)禁喝酒；2、裝載機(jī)載重量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

21、動(dòng)臂之下嚴(yán)禁站人，不允許高速?zèng)_向料堆，一旦接觸后，一檔全油門切入料堆，動(dòng)臂在舉升過程中，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)處于全油門；3、液力變矩器油溫達(dá)到120時(shí)應(yīng)停車?yán)鋮s，作業(yè)2小時(shí)應(yīng)停車間隙15分鐘。裝載機(jī)一般使用壓力為100-160千克/平方厘米，剎車氣壓不得低于4千克/平方厘米，否則不允許行車。嚴(yán)禁將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火下長坡。變檔時(shí)應(yīng)減速，不允許在高速行車中突然變檔。定時(shí)加油、檢查、清洗、換油，保持機(jī)械、液壓系統(tǒng)正常工作；4、冬季要加注防凍液，不得在露天過夜，防止零部件凍裂。每天使用前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)，待液壓油溫升高后方能操作，無證人員不得試車和開車；5、要拆卸工作裝置、液壓系統(tǒng)管件時(shí)，應(yīng)將鏟斗可靠平放在平面

22、上。在起吊底盤時(shí)必須由墊木支架，不得用千斤頂代替，修理剎車、方向系統(tǒng)時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，確保駕駛?cè)藛T安全行駛；6、使用乙炔、氧氣時(shí)要與操作人員形成“三角形”，并保持割具清潔。需電焊時(shí)，要規(guī)范接線，用后要及時(shí)斷電；7、冬季嚴(yán)禁使用電爐取暖；斗提機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)已檢修完畢，機(jī)內(nèi)無人、無遺留工器具，底部無積料。在各人孔門、檢修門已關(guān)閉后，方可開機(jī)；2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁打開人孔門檢查其運(yùn)行狀態(tài)；3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)勤聽聲音，如發(fā)現(xiàn)斗子刮殼體、鏈輪掉道等異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢修；4、進(jìn)行內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)切斷電源，操作開關(guān)打至斷開位置，更換鏈條、料斗時(shí)，應(yīng)緊固牢靠；5、檢查時(shí)，如斗提有輔傳用輔傳運(yùn)行，注意

23、上下通訊聯(lián)系，聽從檢修人員指揮，禁止隨意開、停機(jī)；皮帶式輸送機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；2、開機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，排除障礙物，做好開機(jī)準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和頭尾輪部位無人方可開機(jī)； 3、啟動(dòng)前檢查開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，先進(jìn)行空載運(yùn)行，不得隨意解除聯(lián)鎖，開機(jī)前必須按電鈴示警；4、停機(jī)后，皮帶必須處于空負(fù)荷狀態(tài)，盡量避免負(fù)荷停止和啟動(dòng)；5、設(shè)備運(yùn)行中要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)或電動(dòng)滾筒、頭尾輪、托輥、導(dǎo)向輪等運(yùn)行情況，檢查設(shè)備潤滑情況，運(yùn)行時(shí)，各軸承部位溫度不能超過規(guī)定值；6、操作中，應(yīng)掌握“三看”、“三不”、“三勤”的操作要領(lǐng)三看：物料粒度大小、有無其它雜物、下料口是否

24、通暢三不：皮帶不跑偏、不掉料、不刮其它異物三勤：勤檢查、勤潤滑、勤清掃7、皮帶啟動(dòng)不起來或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運(yùn)行部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息閑談；8、禁止在欄桿上乘涼，不得從沒有安全裝置的皮帶架下通過，所有安全防護(hù)罩和安全拉桿必須保證牢固可靠；9、停機(jī)檢修時(shí)，必須辦理停電手續(xù)，并將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“檢修”位置；空氣輸送斜槽安全操作規(guī)程1、確認(rèn)機(jī)內(nèi)無工器具或異物，附屬設(shè)備無故障方可開機(jī)；2、開機(jī)前應(yīng)將風(fēng)機(jī)擋板關(guān)閉，使風(fēng)機(jī)處于無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)；3、檢修時(shí)，應(yīng)禁止固體顆粒及電焊渣落入槽內(nèi)，掉在帆布層上；4、禁止用鐵器和銳利的工具敲打帆布

25、層；羅茨風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程1、開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)罩內(nèi)無人、無雜物，出口擋板應(yīng)打開；2、及時(shí)更換消音器內(nèi)的濾網(wǎng)，防止灰塵或異物進(jìn)入羅茨風(fēng)機(jī)內(nèi)部；3、及時(shí)補(bǔ)充羅茨風(fēng)機(jī)潤滑油；4、運(yùn)行中應(yīng)檢查三角皮帶有無起毛、打滑現(xiàn)象；5、禁止將羅茨風(fēng)機(jī)出口風(fēng)門關(guān)死；螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程1、確認(rèn)機(jī)槽內(nèi)無異物、工器具，密封蓋好后，方可開機(jī)；2、經(jīng)常檢查其密封狀況及潤滑狀況，在進(jìn)行絞刀吊軸承加油時(shí)，不可站在絞刀上；3、巡檢中一旦發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部有刮擦聲，應(yīng)慎重判斷，嚴(yán)重情況作停機(jī)處理；4、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不宜將機(jī)蓋取下察看物料輸送情況或進(jìn)行清堵；5、檢修時(shí)，必須在開關(guān)處掛“有人工作，禁止合閘”的警示；6、停機(jī)前，先停止喂料，待料放空

26、后方可停機(jī)；潤滑作業(yè)安全操作規(guī)程1、嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑卡片，定期給設(shè)備清洗、換油、補(bǔ)油，了解設(shè)備潤滑情況，做好潤滑記錄；2、接現(xiàn)場(chǎng)加油通知，及時(shí)到位，以保證設(shè)備正常潤滑為前提，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)反映的潤滑問題，及時(shí)予以解決，解決不了的逐級(jí)上報(bào)；3、設(shè)備加油時(shí)，應(yīng)保持潤滑點(diǎn)周圍的清潔衛(wèi)生，以免雜質(zhì)、粉塵落入；4、集中檢修時(shí)，交叉網(wǎng)點(diǎn)多，應(yīng)認(rèn)真做到“四不傷害”進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)正確穿戴好勞保用品；5、設(shè)備換油時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系，辦理停送電手續(xù)，掛好警告牌；6、高空作業(yè)時(shí)，須系好安全帶，借助樓梯作業(yè)時(shí)，應(yīng)二人以上作業(yè)，扶穩(wěn)樓梯；7、給鏈條、鏈罩淋油和電動(dòng)機(jī)加油時(shí)，注意設(shè)備運(yùn)行的特點(diǎn)，謹(jǐn)慎小心作；8、用三輪車運(yùn)送油品時(shí)，注意三

27、輪車及行人的安全；9、加油完畢應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生及時(shí)處理污染物；砂輪切割安全機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前首先要清理周圍雜物，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；2、檢查砂輪片有無損傷（有無裂紋、輪緣是否呈凹凸犬牙狀），是否在有效期內(nèi)；3、檢查砂輪片有無歪斜。砂輪片厚度是否勻稱；4、檢查砂輪片的鎖繁螺母是否鎖緊，工件是否夾緊。防護(hù)裝置是否齊全完好；5、操作時(shí)穿戴好防護(hù)用品（如眼鏡等），不可戴手套操作，不可站在砂輪旋轉(zhuǎn)切線方向的正面；6、操作時(shí)注意站穩(wěn)，不能用力過猛，要緩慢加力；7、不允許用砂輪片側(cè)面磨削工件，只能徑向切割；8、砂輪機(jī)的電源接線要無損壞，絕緣良好，接地可靠；9、使用中發(fā)現(xiàn)漏電（即使有微弱電感），應(yīng)立即停

28、止使用，檢查修理；10、使用完畢或離開工作場(chǎng)所，應(yīng)立即切斷電源，拆除電源線。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、新裝砂輪機(jī)必須先試轉(zhuǎn)3-4分鐘，然后檢查砂輪機(jī)及軸等轉(zhuǎn)動(dòng)是否平衡，有無跳動(dòng)、振動(dòng)和其它不正?，F(xiàn)象；2、應(yīng)定期檢查砂輪片有無裂紋，砂輪機(jī)軸兩端螺栓是否鎖緊，擰緊主軸尾端的螺帽，只許用手搬，不得采用別的附加工具裝卸；3、安裝好的砂輪片必須有防護(hù)罩，不允許隨便取下；4、支持加工物的工作臺(tái)進(jìn)端與砂輪工作面的間隙必須隨時(shí)注意保持不得大于3mm，以防磨件帶入縫隙擠碎砂輪；5、砂輪啟動(dòng)后需待速度穩(wěn)定進(jìn)方可磨削，操作者應(yīng)站在側(cè)面；6、勿用砂輪的側(cè)面磨削工件，禁止兩人同時(shí)使用一塊砂輪進(jìn)行磨削；7、不應(yīng)在砂輪上磨又重

29、又大的工作，不能用過大的力量來壓緊砂輪進(jìn)行磨削，以防止打碎和擠碎砂輪而傷人；8、兩個(gè)砂輪磨損量應(yīng)大致相等，其直徑相差不應(yīng)超過20%；9、砂輪機(jī)不應(yīng)磨木料，塑料、石頭、磚瓦等物；10、嚴(yán)禁外來人員使用砂輪機(jī)。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程1、專人操作，專人負(fù)責(zé)掛鉤和指揮。2、使用前應(yīng)先檢查安全性能，不得超載使用和斜拉起吊，使用時(shí)人與物應(yīng)保持一定的距離，吊運(yùn)重物較高，人與重物相隔較遠(yuǎn)時(shí)，必須用兩根以上的溜繩控制重物，防止其在空中旋轉(zhuǎn)。3、吊運(yùn)區(qū)域附近嚴(yán)禁站人。4、吊運(yùn)的重物必須升起，并高于重物運(yùn)行線路最高障礙物0.5米，工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子。5、操作人員應(yīng)謹(jǐn)慎操作，工作時(shí)嚴(yán)禁閑談和酒后操

30、作，切實(shí)做到“五好”、“十不吊”：五好：思想集中好、上下聯(lián)系好、扎緊提放好、統(tǒng)一指揮好、機(jī)器檢查好；十不吊：斜拉不吊、超載不吊、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊、指揮信號(hào)不明不吊、吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊、吊物上面站人不吊，埋在地下的構(gòu)件不吊、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)無防護(hù)措施不吊、安全裝置失靈不吊、光線陰暗看不清不吊； 6、不允許吊著重物在空中長時(shí)間停留，特殊情況需暫時(shí)停留時(shí)，操作人員不得隨意離開工作崗位，并禁止一切人員在吊物下站立或從吊物下通過。7、不允許電動(dòng)葫蘆碰撞運(yùn)行軌道的終點(diǎn)擋塊，以免引起機(jī)械損壞。8、注意相線脫落或誤操作（同時(shí)操作兩相反運(yùn)動(dòng)方向的按鈕）。9、起吊和行走操作切換時(shí)應(yīng)待平衡后再切換，

31、每小時(shí)點(diǎn)動(dòng)次數(shù)不得超過360次。10、發(fā)生電氣故障須專業(yè)人員修理，切斷電源并掛牌示警。11、在吊運(yùn)中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常響聲時(shí)，應(yīng)將吊物穩(wěn)妥降落，并立即停車檢查，排除故障，未找出原因不能開車。 12、停止操作，離開前應(yīng)切斷電源，并將葫蘆放在規(guī)定的停放點(diǎn)高處作業(yè)（2米以上）安全操作規(guī)程1、高處作業(yè)，在沒有護(hù)欄等安全措施情況下必須兩人以上，系牢安全帶，戴好安全帽，穿著要緊湊；嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病、癲癇等疾病人員進(jìn)行高空作業(yè)。2、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查支架、腳手架、跳板等綁扎是否牢固可靠。3、高處作業(yè)不得上下拋擲物品，材料工具要用吊繩扎緊傳遞。4、地面要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并劃出警戒圈。5、下方2米不

32、得站人，有六級(jí)以上大風(fēng)、大雨、雷電等情況嚴(yán)禁登高作業(yè)。袋收塵安全操作規(guī)程1、開機(jī)前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人，無工具及雜物，人孔門關(guān)閉；2、開機(jī)前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求；3、經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；4、發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時(shí)更換；5、運(yùn)行中不得打開蓋板，進(jìn)行換袋工作；6、檢修時(shí)，必須先停送壓縮空氣，關(guān)閉進(jìn)氣閥，將儲(chǔ)氣罐泄壓，并掛上“有人工作，禁止操作” 警示牌；7、換袋時(shí)，新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，以免縮短袋子的壽命；8、檢修時(shí)，必須切斷電源，配備36V以下低壓照明，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，同時(shí)必須與中控室取得聯(lián)系；9、在主排風(fēng)機(jī)停止后，應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段

33、時(shí)間方可停機(jī)。10、在袋式收塵頂部清灰時(shí)，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人；電氣崗位安全操作規(guī)程1、操作人員工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動(dòng)紀(jì)律，并與其他人員安全合作。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)和保潔時(shí)，規(guī)范穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時(shí)檢查所攜帶工具安全性能并規(guī)范使用。 3、遵守停送電管理辦法，對(duì)電氣設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查檢修前，必須履行和辦理停送電手續(xù)。4、在現(xiàn)場(chǎng)照明處理和高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境確認(rèn)、排查隱患后方可進(jìn)行作業(yè)，注意身體不接觸各旋轉(zhuǎn)部位和防止腳下打滑，注意檢查確認(rèn)所

34、使用工具的安全性能；登高作業(yè)時(shí)，必須檢查梯、安全帶等工具是否完好，禁止在高空中互相傳遞工具和任何物件，嚴(yán)禁上下拋擲；5、及時(shí)清理檢修作業(yè)平臺(tái)周邊障礙物（雪、水、器材、顆粒狀物料），注意上下樓道時(shí)發(fā)生碰撞和滑倒。6、系統(tǒng)設(shè)備檢修、故障處理前后，按操作程序認(rèn)真辦理、操作停送電，并隨時(shí)注意確認(rèn)是否存在交叉作業(yè)。7、對(duì)收塵實(shí)施停電，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐泄壓，并關(guān)閉進(jìn)氣閥門，注意聯(lián)系方式和按要求實(shí)施操作。8、窯磨系統(tǒng)熱電阻檢查更換以及高空作業(yè)過程，必須對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)和佩帶必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。9、窯主傳電機(jī)碳刷及滑環(huán)檢查更換作業(yè)前，必須確認(rèn)窯“慢轉(zhuǎn)”離合器嚙合狀況是否正常，并隨時(shí)與窯操作人員保持聯(lián)系。10、所有

35、高壓電機(jī)碳刷及滑環(huán)檢查更換作業(yè)前，應(yīng)辦理該設(shè)備停電手續(xù)并實(shí)施停電。11、新安裝的設(shè)備，沒有圖紙不予施工，安裝后試車符合要求方可投入運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意短接保護(hù)裝置；對(duì)于不符合安全用電作業(yè)的，應(yīng)立即停止。12、嚴(yán)格遵守電工四不傷害防護(hù)卡規(guī)范作業(yè)。機(jī)械維修崗位安全操作規(guī)程1、維修人員工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，持證上崗，酒后禁止作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動(dòng)紀(jì)律，并與其他人員安全合作。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)和保潔時(shí)，規(guī)范穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時(shí)檢查所攜帶工具的安全性能并規(guī)范使用。3、進(jìn)入磨機(jī)（磨輥、刮板腔、選粉機(jī)）內(nèi)部和現(xiàn)場(chǎng)所有

36、設(shè)備檢查檢修前后（鏈刮板檢查時(shí)，注意身體不接觸各旋轉(zhuǎn)部位和腳下石子打滑。）均必須辦理該設(shè)備和與其相關(guān)的設(shè)備的停送電手續(xù)，并隨時(shí)注意作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否存在交叉作業(yè)。4、及時(shí)清理檢修作業(yè)平臺(tái)障礙物（雪、水、器件、顆粒狀物料），上下樓道時(shí)注意防止碰撞和滑倒。5、高空作業(yè)和皮帶配重調(diào)整過程，必須佩戴安全帶，并對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)排除隱患后方可進(jìn)行作業(yè)，禁止在高空中互相傳遞工具和任何物件，嚴(yán)禁上下拋擲。6、皮帶膠接硫化處理前，注意檢查皮帶夾扣、硫化機(jī)相關(guān)部件的安全性能和作業(yè)人所站立的位置；高空環(huán)境下，作業(yè)人應(yīng)佩戴安全帶。7、隨時(shí)檢查維護(hù)和注意切割機(jī)、砂輪機(jī)、鉆機(jī)、減壓表、氣閥、割具、膠管等的安全性能。8、對(duì)

37、斗提和設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試機(jī)或檢查檢修時(shí)，注意安全聯(lián)系方式和隨時(shí)提醒配合開、停機(jī)責(zé)任人將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”狀態(tài)。9、煤磨系統(tǒng)動(dòng)火作業(yè)和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查檢修作業(yè)前，必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單和學(xué)習(xí)作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)安全注意要點(diǎn)。10、檢查、更換皮帶清掃器、導(dǎo)料槽擋皮和皮帶清積料時(shí)，必須事前與中控聯(lián)系，并將現(xiàn)場(chǎng)拉繩開關(guān)斷開和轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”。11、嚴(yán)格遵守維修工四不傷害防護(hù)卡規(guī)范作業(yè)。鉗工作業(yè)安全規(guī)程1、設(shè)備修理前應(yīng)首先制定合理的維修方案。組織清理好工作場(chǎng)地,辦理停電手續(xù),確認(rèn)停電后,掛上警告牌,并與巡檢工和崗位工聯(lián)系,確認(rèn)無誤后,方可作業(yè)；2、維修時(shí)，若用手持電動(dòng)工具，應(yīng)檢查是否可靠接地，

38、絕緣防護(hù)良好，手持照明燈的電壓不能超過36V；3、設(shè)備的拆卸、修理、調(diào)整試車或搬運(yùn)需多人操作時(shí)，必須有專人指揮，集中思想，互相聯(lián)系，密切配合；4、拼裝零部件或安裝設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)用手試摸滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)部位或用手指試探螺孔；5、使用起重設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守起重工安全操作規(guī)程，裝卸，敲擊彈性零件，要注意零件或碎片彈出傷人；6、在高空作業(yè)時(shí)，自己站的地方必須穩(wěn)固、可靠，在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，工具放在工具袋內(nèi)，不允許向下拋擲物品。高空作業(yè)必須戴安全帽，系安全帶、工具、零件不準(zhǔn)上下拋擲；7、試車前應(yīng)詳細(xì)檢查已修的設(shè)備各部件是否符合要求，并裝好安全防護(hù)裝置后，請(qǐng)崗位人員先進(jìn)行空負(fù)載試車，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)

39、行負(fù)載試車；8、不得使用手柄松動(dòng)的挫刀、刮刀進(jìn)行工作，硬度過高以及存在裂紋、卷口的榔頭、鏨子未經(jīng)處理不得使用；9、用臺(tái)虎鉗夾持工件進(jìn)行工作時(shí)，使用范圍不得越過鉗口最大行程的三分之一，敲打經(jīng)過淬火的工件，應(yīng)用銅錘、銅棒或者加墊后進(jìn)行；電氣設(shè)備安全操作規(guī)程1、各崗位進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修、檢查均必須辦理停電手續(xù)，確認(rèn)停電后在開關(guān)柜上掛警告牌方可進(jìn)行，檢修完畢后立即辦理送電手續(xù)。2、所有低壓電機(jī)（400V以下）跳停后，必須立即通知電氣人員復(fù)位，但是，連續(xù)復(fù)位只能進(jìn)行三次，第四次復(fù)位必須由值班調(diào)度確認(rèn)沒有卡死或堵料清通后方可進(jìn)行。3、高壓電機(jī)在跳停后，只可以復(fù)位一次，如果再次跳停，復(fù)位30分鐘后才準(zhǔn)許開

40、機(jī)。4、高壓電機(jī)嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)。5、現(xiàn)場(chǎng)所有風(fēng)機(jī)不可以點(diǎn)動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)起動(dòng)時(shí)，只有確認(rèn)啟動(dòng)完畢后才可以停機(jī)。6、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電禁止亂拉、亂接，焊工接線必須接在雜用配電箱的出線端頭上。7、現(xiàn)場(chǎng)所有保護(hù)裝置，嚴(yán)禁短接，如生產(chǎn)和安全發(fā)生沖突時(shí)，必須堅(jiān)持安全第一。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1、電焊機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證操作。2、進(jìn)行電焊作業(yè)過程中必須正確穿戴好勞保用品和正確使用各種防護(hù)用具。3、對(duì)電焊機(jī)送電前必須檢查線路及焊機(jī)本體絕緣是否良好，各種固定裝置是否牢固，在確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可送電，禁止使用有漏電和觸電危險(xiǎn)的電焊機(jī)。4、焊機(jī)的電源線、把線和搭鐵線連結(jié)應(yīng)正確可靠，且其導(dǎo)線截面積應(yīng)滿足焊機(jī)電流要求（即安全載流量）。

41、把線、搭鐵線應(yīng)使用單芯多股軟銅芯椽套絕緣電纜。5、電焊機(jī)使用完畢后，應(yīng)及時(shí)將調(diào)節(jié)手柄置于關(guān)斷位置，之后關(guān)斷進(jìn)線電源開關(guān)，驗(yàn)證無電源后再拆除電源線。6、禁止在雨天、潮濕、通風(fēng)不良或有火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)環(huán)境和帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接作業(yè)。7、在電焊機(jī)空載可更換焊條時(shí)，由于電壓較高，應(yīng)防止觸電。8、工作完成后，應(yīng)將電焊線盤好在電焊機(jī)上并斷開電源9、焊接過程中應(yīng)有防止焊渣、電弧、燙傷、燒傷人員或設(shè)備及火災(zāi)等事故的措施。10、電焊機(jī)應(yīng)保存或停放在干燥、無振動(dòng)的環(huán)境下，在運(yùn)輸過程中，禁止歪斜傾倒及受到撞擊。維修工崗位安全操作規(guī)程1、維修人員工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，持證上崗，酒后禁止作業(yè)；服從班組、工段、分廠

42、安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動(dòng)紀(jì)律，并與其他人員安全合作。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)和保潔時(shí)，規(guī)范穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時(shí)檢查所攜帶工具的安全性能并規(guī)范使用。3、進(jìn)入磨機(jī)、選粉機(jī)等設(shè)備內(nèi)部和現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備檢查檢修前后均必須辦理該設(shè)備和與其相關(guān)的設(shè)備的停送電手續(xù)，并隨時(shí)注意作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否存在交叉作業(yè)。4、及時(shí)清理檢修作業(yè)平臺(tái)障礙物（雪、水、器件、顆粒狀物料），上下樓梯時(shí)注意防止碰撞和滑倒。5、高空作業(yè)和皮帶配重調(diào)整過程，必須佩戴安全帶，并對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行確認(rèn)排除隱患后方可進(jìn)行作業(yè)，禁止在高空中互相傳遞工具和任何物件，嚴(yán)禁上下拋擲。6、皮帶膠接硫化處理前，

43、注意檢查皮帶夾扣、硫化機(jī)相關(guān)部件的安全性能和作業(yè)人所站立的位置；高空環(huán)境下，作業(yè)人應(yīng)佩戴安全帶。7、隨時(shí)檢查維護(hù)和注意切割機(jī)、砂輪機(jī)、鉆機(jī)、減壓表、氣閥、割具、膠管等的安全性能。8、對(duì)斗提和設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試機(jī)或檢查檢修時(shí)，注意安全聯(lián)系方式和隨時(shí)提醒配合開、停機(jī)責(zé)任人將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”狀態(tài)。9、堆場(chǎng)系統(tǒng)檢修，必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單和作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)安全注意要點(diǎn)。10、檢查、更換皮帶清掃器、導(dǎo)料槽擋皮和皮帶清積料時(shí)，必須事前與中控聯(lián)系，辦理停送電手續(xù)，并將現(xiàn)場(chǎng)拉繩開關(guān)斷開和轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”。11、嚴(yán)格遵守維修工四不傷害防護(hù)卡規(guī)范作業(yè)。鉗工崗位安全操作規(guī)程1、工作前全面檢查所用的工

44、器具，要將有柄的工具安裝牢固；2、銼、鋸工件時(shí)，必須夾固在工作臺(tái)的臺(tái)虎鉗上，過重工件不允許上臺(tái)虎鉗，應(yīng)設(shè)法就地墊穩(wěn)加工；3、使用鑿子前應(yīng)清理工件和鑿子毛刺，如對(duì)方有人，必須設(shè)置鐵絲網(wǎng)；4、裁鐵板、敲榔頭時(shí)，不可對(duì)面站立；5、機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止做檢修、清洗和拆卸零件等工作；6、檢修機(jī)器設(shè)備，首先辦好停電手續(xù)，并在操作開關(guān)上掛上警示牌；7、使用行燈時(shí)，應(yīng)使用36V以下電源，使用時(shí)檢查電線、插頭是否完好；8、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢修，必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；9、使用手提砂輪機(jī)、電鉆時(shí)，應(yīng)檢查電線及地線，戴好絕緣手套，以免觸電；10、調(diào)試機(jī)械設(shè)備，禁止戴手套和把手放在機(jī)器旋轉(zhuǎn)部位；11、高空作業(yè)站立要牢靠，兩米以上

45、必須系安全帶，防止摔、跌傷；12、現(xiàn)場(chǎng)清洗工作，禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢油，以免發(fā)生火災(zāi)；13、一切電氣設(shè)備不可自行拆卸修理，應(yīng)找電工檢修；14、不準(zhǔn)隨便拆卸安全裝置，若檢查需要，待檢修好后，應(yīng)妥善作還原處理；清倉作業(yè)安全規(guī)程1、進(jìn)入料倉必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，要有三人以上并指定專人監(jiān)護(hù)，同時(shí)報(bào)分廠、生產(chǎn)處同意后方可開始作業(yè)；2、切斷空氣炮氣源，停止空壓機(jī)運(yùn)行，關(guān)閉所有氣閥，放空空氣炮氣缺罐內(nèi)氣體，空氣炮操作箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)打到OFF位置，并掛上“禁止合閘”牌；3、事先要與中控室當(dāng)班操作員、生產(chǎn)調(diào)度取得聯(lián)系，切斷送料設(shè)備電源。并掛上“禁止合閘”牌；4、作業(yè)前檢查安全帶、安全繩、軟梯是否牢固完好，安

46、全帶要系牢其活動(dòng)長度不得大于一米。情況不明、安全措施不具備不得進(jìn)入料倉；5、倉內(nèi)作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清理原則，人員站立位置不得低于最高物料一米，服從指揮，嚴(yán)禁違章作業(yè)；6、作業(yè)前要認(rèn)真檢查工器具完好，注意作業(yè)中工具傷人，認(rèn)真做好“四不傷害”防護(hù)措施；五、制造分廠崗位安全操作規(guī)程窯巡檢崗位安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，酒后禁止作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動(dòng)紀(jì)律，并與其他人員安全合作。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備巡檢、維護(hù)和保潔時(shí)，規(guī)范穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時(shí)檢查所攜帶工具的安全性能并規(guī)范使用。3、參加清“雪人”、清窯尾以

47、及清篦冷機(jī)大塊、旋風(fēng)筒、煤磨熱風(fēng)沉降室時(shí)，在做到著裝規(guī)范的同時(shí)，應(yīng)佩戴防護(hù)面罩（或風(fēng)鏡）、高溫防護(hù)服、口罩、長筒電焊手套，并安排專人負(fù)責(zé)過程監(jiān)控，作業(yè)人員應(yīng)注意熱工系統(tǒng)隨時(shí)出現(xiàn)的正壓和高溫?zé)煔狻?、進(jìn)入窯、篦冷機(jī)、設(shè)施內(nèi)部檢查檢修和清積料前，必須對(duì)預(yù)熱器各級(jí)旋風(fēng)筒積料情況進(jìn)行確認(rèn)排除隱患，并將4#、5#級(jí)筒翻板閥關(guān)閉定位，隨時(shí)注意上下方襯積料松散、溫度情況。5、進(jìn)入窯喂料小倉和臨時(shí)開均化庫出料回轉(zhuǎn)滑板門（堵料處理）檢查前，應(yīng)關(guān)閉均化庫所有出料手動(dòng)閘閥。6、進(jìn)入增濕塔灰斗、沉降室檢查前，確認(rèn)內(nèi)部上方和周邊積料情況并排除隱患，注意系統(tǒng)出現(xiàn)正壓和塌料。7、及時(shí)清理巡檢通道障礙物（雪、水、器件、顆粒狀

48、物料），上下樓道時(shí)注意防止碰撞和滑倒。8、設(shè)備檢修和故障處理前后，認(rèn)真履行停送電手續(xù)，并隨時(shí)注意作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否存在交叉作業(yè)。9、對(duì)斗提和設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試機(jī)或檢查時(shí)，注意安全聯(lián)系方式和隨時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備轉(zhuǎn)換開關(guān)打至“檢修”狀態(tài)。10、實(shí)施窯脫“慢轉(zhuǎn)”操作時(shí)，注意釋放完窯扭矩后方可操作。11、檢查、更換行走輪等運(yùn)轉(zhuǎn)件和現(xiàn)場(chǎng)熱工設(shè)施、清積料時(shí)，必須事前與中控聯(lián)系并在安全環(huán)境下方可實(shí)施作業(yè)。12、預(yù)熱器系統(tǒng)清堵料前，警戒危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，必須事前與中控聯(lián)系，并由專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)作業(yè)指揮、人員調(diào)配、安全管理。13、進(jìn)入袋收塵檢查檢修作業(yè)前，必須辦理危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)單和學(xué)習(xí)作業(yè)人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)安全注意要點(diǎn)。自覺維護(hù)好本崗

49、位的收塵設(shè)備，降低粉塵排放濃度，保護(hù)好環(huán)境。14、系統(tǒng)設(shè)備檢修和故障處理前后，認(rèn)真履行停送電手續(xù)，并隨時(shí)注意作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否存在交叉作業(yè)。低壓電機(jī)及設(shè)備跳停，連續(xù)復(fù)位不應(yīng)超過三次，高壓電機(jī)不應(yīng)超過二次，每次間隔30分鐘。如問題依然存在，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)故障原因，予以排除后方可復(fù)位；15、嚴(yán)格遵守窯巡檢四不傷害防護(hù)卡規(guī)范作業(yè)。原料巡檢崗位安全操作規(guī)程1、工作前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，酒后禁止作業(yè)；服從班組、工段、分廠安全管理，做到不違章操作、不違章指揮和不違反勞動(dòng)紀(jì)律，并與其他人員安全合作。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備巡檢、維護(hù)和保潔時(shí)，規(guī)范穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，身體不直接接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位，隨時(shí)檢查所攜帶工具的安全性能并規(guī)范使