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文檔簡介
1、機械設備管理資料目錄卷內目錄一、 項目機械設備一覽表二、 起重設備、出廠合格證明書、使用證、安拆單位的資格證(復印件)、安裝人員 的特種作業(yè)操作證(復印件)、安拆方案、檢測驗收報告、維修保養(yǎng)記錄三、鋼筋加工機械、機械設備出廠合格證明書、安裝驗收記錄、維修保養(yǎng)記錄四、木工加工機械、機械設備出廠合格證明書、安裝驗收記錄、維修保養(yǎng)記錄五、砼、砂漿攪拌機械、機械設備出廠合格證明書、安裝驗收記錄、維修保養(yǎng)記錄六、手持電動工具、機械設備出廠合格證明書、維修保養(yǎng)記錄起重機械安全管理制度遵照國務院、建設部關于特種設備安全監(jiān)察條例、建筑機械使用安全技術規(guī)程和市建委渝建發(fā)2003184號文件的有關規(guī)定,為加強公司
2、起重機械的安全管理,確保起重機械在安裝、拆除和使用中的安全,結合企業(yè)的生產實際,特制定本制度。一、起重機械的管理和使用施工現(xiàn)場使用的塔式起重機、移動起重機、施工升降機、電動吊籃、物料提升機(龍門架、井字架)等屬于起重機械。公司統(tǒng)一對起重機械的管理,由設備中心庫具體負責對內外租賃、安裝、拆除和檢修。項目部使用起重機械向設備中心庫租賃。二、起重機械安(拆)單位職責1、設備中心庫出租起重機械應與使用單位簽訂合同,明確各自的安全責任。2、自購或外租起重機械,應按照出廠有關規(guī)定,檢查相關資料、各機構、部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構、鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電器設備、線路等是否齊全、可靠和完整
3、。嚴禁購買和使用淘汰、報廢的設備和零部件。3、實行起重機械安裝前書面告之制度。起重機械安裝前,應填寫建筑起重機械安裝書面告之書,連同起重機械生產許可證、出廠合格證、安裝資質證書、作業(yè)人員資格證和安裝施工方案,分別報轄區(qū)安管(總)站備案。4、起重機械安裝前,按照本機使用說明書的各項規(guī)定,結合施工作業(yè)環(huán)境,制定專項安裝施工方案和技術措施,報公司總工程師審批,未審批的方案不得組織實施。5、起重機械安裝過程中,要嚴格執(zhí)行施工工藝、服從施工現(xiàn)場的安全管理,安全生產要求,落實安全防護措施,對安裝作業(yè)的安全負責。6、起重機械安裝完畢后,由設備中心庫按照技術規(guī)范要求進行驗收調試,并委托質量檢測中心進行檢驗和檢
4、測。經檢測、驗收合格后,方可投入使用。7、起重機械投入使用前,設備中心庫應向使用單位作業(yè)人員和相關管理人員進行安全技術交底,并移交完整的安裝工程資料(包括基礎隱蔽工程驗收記錄、防雷接地檢測記錄、安裝施工方案、安全技術交底記錄、自檢記錄、檢驗、檢測報告等)。8、起重機械在使用中,設備中心庫要組織設備技術、檢修人員經常進行檢查,會同有關部門每月大檢查一次。確保起重機械的工作狀態(tài)符合下列要求:(1)金屬結構和工作機構的外觀情況正常;(2)各安全裝置和批示儀表齊全、完好;(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;(4)主要部位連接螺栓無松動;(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;(6)供電電纜無破損
5、。9、起重機械在使用中發(fā)生隱患,要及時檢修,要求檢修時間不過夜。檢修完畢,由設備中心庫填寫起重機械復工通知書后,方可再投入使用。10、起重機械拆除前和拆除過程中,應按本制度第二條4、5項規(guī)定實施。三、使用單位職責1、項目部使用起重機械必須提前一個月通知設備中心庫,并確定起重機械種類、數(shù)量、規(guī)格、高度及時間。簽訂合同,對起重機械使用中的安全負責。2、起重機械安裝位置,應根據(jù)施工平面布置圖及作業(yè)環(huán)境確定。一個施工現(xiàn)場使用兩臺及以上的起重機械,兩機間任何接近部位距離不得小于2米,如遇施工環(huán)境限制,達不到安全操作距離時,應有防撞擊措施。3、起重機械與臨近的高壓輸電線的最小安全距離:1KV以下4米;1-
6、10KV6米;35-110KV8米。不能滿足最小安全距離時,應設置隔離設施,并懸掛警告牌等防護設施。4、起重機械使用前,項目部持檢驗檢測報告、建筑起重機械書面告之書、建筑起重機械使用登記申報表,按建設行政主管部門監(jiān)管項目申請使用登記,登記標志附著于起重機械顯著位置。5、項目部使用起重機械應按特種設備安全監(jiān)察條例的相關規(guī)定,建立起重機械安全技術檔案(其內容包括運行記錄、檢查檢修記錄、交接班記錄、測試記錄和設備中心庫移交資料等)。6、起重機械使用前,項目部要組織全體作業(yè)人員參加安全技術交底,并教育作業(yè)人員遵守施工現(xiàn)場的安全生產制度,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,每月組織學習一次,每年復訓一次。7、起重機械在使
7、用中,要督促作業(yè)人員做好經常性檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時檢修,鋼絲繩磨損、斷絲達到報廢標準或發(fā)生打結、斷股、扭曲、壓扁的停止作業(yè),項目部處理不了的,要立即通知設備中心庫,嚴禁帶病運轉、超負荷使用。8、起重機械的安全裝置未經設備中心庫同意,嚴禁擅自調整和拆除,發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈,應及時通知設備中心庫修復或更換。9、起重機械的測量調控裝置,附屬儀器儀表要定期校驗、檢修,并作出記錄,存入設備檔案。四、作業(yè)人員職責1、起重機械操作工(含指揮信號工)屬于特殊工種作業(yè)人員,必須經過專門的安全技術培訓,考試合格,持證上崗。2、起重機械作業(yè)人員應接受項目部的安全生產教育和培訓,遵守安全生產制度,嚴格執(zhí)行操
8、作規(guī)程和出廠使用說明書的有關規(guī)定,在作業(yè)中嚴禁脫崗、串崗、怠崗。3、作業(yè)前,各控制器手柄應在零位。接通電源時,檢查金屬結構有無導電,再進行空載運轉,試驗各工作機械是否到家轉正常,有無噪音及異響,各機構的制動器及安全裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。4、在起吊重物時,操縱各控制器應從停止點開始,依次逐級增加速度,嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時,應將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉后,再轉向另一方向,不得直接變換運轉方向,突然變速或制動。5、在吊鉤起升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應減速緩行到停止位置,與限位裝置保持一定距離,嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。6、動臂式起重機的起升
9、、回轉、行走可同時進行,變幅應單獨進行。允許帶載變幅的,當載荷達到額定起重量的90%以上時,嚴禁變幅。7、提升重物嚴禁自由下降。重物作水平移動時,應高出跨越的障礙物1米以上。重物就位時,可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。8、對于無中央集電環(huán)及起升機構不安裝在回轉部分的起重機,在作業(yè)時,不得向一個方向連續(xù)回轉。裝有上下兩套操縱系統(tǒng)的起重機,不得上下同時使用。9、作業(yè)中,當停電或電壓下降時,應立即將重物緩慢地下降安全地帶。10、作業(yè)中,遇六級以上大風或陣風,應立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉機構的制動器完全松開,起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機,應將起重臂落下,并將塔身結構鎖緊在一
10、起。11、在起重作業(yè)中,遇有下列情況之一的,嚴禁起吊:(1)起吊重物超額定負荷的;(2)起吊重物歪拉斜掛的;(3)起重吊裝作業(yè)信號指揮不明的;(4)起重機械安全裝置失靈的;(5)起吊重物高度超過1.6米的;(6)吊裝作業(yè)場所光線陰暗看不清吊物的;(7)埋在地下的物體不明重物的;(8)起吊重物中,吊物上站人的;(9)起吊重物捆綁不牢不穩(wěn)的;(10)起吊重物邊緣鋒利無防護措施的。12、作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。13、作業(yè)完畢后,起重機應停放在軌道中間位置,起重臂應轉到順風方向,并松開回轉制動器,小車及平衡重應直于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2-3米處。14、
11、停機時,應將每個控制器撥回零位依次斷開各開關,關閉操縱室各門窗,下機后應鎖緊夾軌器,斷開電源總開關,打開高空批示燈。15、起重機械作業(yè)人員要認真填寫運行記錄、檢修記錄、實行雙班作業(yè)的,認真做好交接班手續(xù),一并交項目部設備管理人員存檔。起重機械的檢查、檢修,凡是在2米以上的高空作業(yè),必須系好安全帶。16、在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器、制動器等,應嚴密遮蓋。五、起重機械存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定使用年限,報公司經理審批后,及時予以報廢,并向轄區(qū)建筑安全生產監(jiān)督管理部門辦理注銷。 、塔式起重機周檢記錄工程名稱: 檢查日期: 年 月 日塔吊型號設備
12、編號起升高度檢查項目內 容 和 要 求結果塔吊結構結構有無變形、開焊、疲勞裂紋螺栓擰緊力矩是否達技術要求配重位置是否正確繩輪鉤系統(tǒng)鋼絲繩在卷筒上纏饒是否整齊、潤滑是否良好鋼絲繩規(guī)格是否正確、磨損是否達標各部位滑能是否靈活、可靠、有無卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損是否達報廢標準,保險裝置是否可靠傳動系統(tǒng)各機構轉動是否平蘅、有無異常響聲各潤滑點是否潤滑良好制動器、離合器動作是否靈活、可靠電氣系統(tǒng)電纜系統(tǒng)供電是否充分、正常工作、電壓值380 5炭刷、照明、繼電器觸電是否良好儀表、照明、報警系統(tǒng)是否完好、可靠控制、操縱裝置動作是否靈活、可靠電器各種安全保護裝置是否齊全、可靠電氣系統(tǒng)對塔吊的絕緣電阻不小于0。5安全限
13、位與保險裝置力矩限制器是否靈敏、可靠、其綜合誤差不大于重量限制器是否靈敏、可靠、其誤差不大于回轉限位是否靈敏、可靠行走限位是否靈敏、可靠變幅限位是否靈敏、可靠超高限位是否靈敏、可靠吊鉤保險是否靈活、可靠卷筒保險是否靈敏、可靠塔吊基礎塔吊基礎有無積水地腳螺桿是否做防銹處理塔身對支撐面的垂直度0。004基礎表面平整度檢查結果:檢查部門安全部門:技術部門:設備部門:施工部門:塔吊作業(yè)安全技術措施為防止塔吊作業(yè)時不發(fā)生安全事故、保障人民群眾生命和財產安全,根據(jù)有關標準、法規(guī)和市建委相關文件要求,結合我項目部現(xiàn)場實際情況,將采取如下措施保證塔吊作業(yè)時對電力線路的安全,一、 組織措施我項目部聘用培訓考核合
14、格的塔吊操作工和指揮工,從操作人員的自身專業(yè)技術上把關,同時建立相應的管理制度和責任制,并成立項目監(jiān)督小組,經常檢查、督促他們認真落實各自職責。項目監(jiān)督小組機構成員:以*為組長,*為組員的安全監(jiān)督機構全面負責監(jiān)督塔吊的安全運行。項目設備管理員 全面負責塔吊的日常管理和操作人員指揮工的操作技能指導。一、 技術措施1、 項目監(jiān)督小組根據(jù)個施工階段分別向塔吊作業(yè)人員進行書面的安全技術交底,明確規(guī)定各自職責和操作注意事項,以及塔吊在10KV線路一側作業(yè)時,小車允許行駛的位置。2、 建立塔吊司機交接班制度,要求司機每天下班時必須將小車收到距塔臂1M高度同時停靠在塔臂根部(距塔身2M位置),避免塔臂在大風
15、情況下自動旋轉吊鉤碰觸外電線路而發(fā)生安全事故。填寫好交班記錄,讓接班司機清楚塔吊目前運行情況。3、 建立塔吊周檢、月檢制度,避免塔吊因帶病運轉而發(fā)生事故。4、 1#塔吊設置小車限位裝置,在起重臂20M處設一面紅色警示旗和紅色警示燈,當塔吊在10KV線路一側作業(yè)時,塔吊小車只能行駛到該位置。5、 1#樓塔吊設置角度限位230度,限止被吊物靠近或跨越配電房上方的10KV線路和變壓器,并保證與外電10KV線路保持6M以上的安全距離。6、 禁止塔吊在大風、雷雨天氣進行吊運作業(yè)。7、 1#塔吊靠高壓線一側不起吊大件或長件物品。8、 建筑內和塔吊上不得向高壓線一側拋物。9、 當塔吊在高壓線一側運行時,塔吊
16、司機必須減速行駛。10、 塔吊在高壓線一側作業(yè)時,起重臂與高壓線的垂直距離不小于20M11、 現(xiàn)場作業(yè)人員和塔吊司機、指揮工必須保護電力設施,必須經安全教育培訓合格后持證上崗。三、現(xiàn)場平面圖與塔吊在10KV外電附近作業(yè)的立面圖。(附后)攪拌機安裝驗收記錄工程名稱: 安裝單位:設備名稱臺數(shù)驗收日期驗收人員序號驗收項目驗 收 記 錄結果1設備基礎場地堅實、平整、有排水措施。合格2防護裝置攪拌機有防護棚、傳動部位有防護罩、有掛鉤保險,轉動部位潤滑良好。合格3線路布置與保護電纜線絕緣良好、已穿管保護、布置規(guī)范、合理、設有可靠的保護零線(PE)。合格4配電箱與開關箱滿足三級配電兩級保護要求,分配電箱與開
17、關箱距離小于30米、箱體安裝離地高度符合規(guī)范要求箱體色彩統(tǒng)一,有標志、有防雨措施。箱體安裝位置合理、周圍無雜物、無積水。箱內電氣安裝規(guī)范、牢固,開關箱內有靈敏可靠的隔離開關、空開和漏電開關,符合“一機、一閘、一漏、一箱”要求。合格5其它方面掛設有操作規(guī)程、警示標志,規(guī)范美觀操作人員已定人、定崗。合格驗 收結 論:經檢驗設備安裝符合JGJ59-99標準規(guī)定,安裝驗收合格,可以使用鋼筋機械安裝驗收記錄工程名稱: 安裝單位:設備名稱臺數(shù)驗收日期驗收人員序號驗收項目驗 收 記 錄結果1設備基礎場地堅實、平整、有排水措施。合格2防護裝置搭設有標準、規(guī)范的防護棚,傳動部位有防護罩,轉動部位有安全裝置、設備
18、潤滑良好。合格3線路布置與保護電纜線絕緣良好、已穿管保護、布置規(guī)范、合理、設有可靠的保護零線(PE)。合格4配電箱與開關箱滿足三級配電兩級保護要求,分配電箱與開關箱距離小于30米、箱體安裝離地高度符合規(guī)范要求、箱體色彩統(tǒng)一,有標志、有防雨措施。箱體安裝位置合理、周圍無雜物、無積水。箱內電氣安裝規(guī)范、牢固、有分路標志,開關箱內有靈敏、可靠的隔離開關、空開和漏電開關,符合“一機、一閘、一漏、一箱”要求。合格5其它方面掛設有操作規(guī)程、警示標志,規(guī)范美觀操作人員已定人、定崗。合格驗 收結 論:經檢驗設備安裝符合JGJ59-99標準規(guī)定,安裝驗收合格,可以使用 鋼筋機械安裝驗收記錄工程名稱: 安裝單位:
19、設備名稱對焊機臺數(shù)驗收日期驗收人員序號驗收項目驗 收 記 錄結果1設備基礎場地干燥、堅實、平整、有排水措施。合格2防護裝置搭設有標準、規(guī)范的防護棚,安才全有效合格3線路布置與保護電纜線絕緣良好、已穿管保護、布置規(guī)范、合理、設有可靠的保護零線(PE)。對焊機無漏電現(xiàn)象,冷卻水管暢通、不漏水。合格4配電箱與開關箱滿足三級配電兩級保護要求,分配電箱與開關箱距離小于30米、箱體安裝離地高度符合規(guī)范要求、箱體色彩統(tǒng)一,有標志、有防雨措施。箱體安裝位置合理、周圍無雜物、無積水。箱內電氣安裝規(guī)范、牢固、有分路標志,開關箱內有靈敏、可靠的隔離開關、空開和漏電開關,符合“一機、一閘、一漏、一箱”要求。合格5其它
20、方面掛設有操作規(guī)程、警示標志,規(guī)范美觀操作人員已定人、定崗。合格驗 收結 論:經檢驗設備安裝符合JGJ59-99標準規(guī)定,安裝驗收合格,可以使用 木工機械安裝驗收記錄工程名稱: 安裝單位:設備名稱臺數(shù)驗收日期驗收人員序號驗收項目驗 收 記 錄結果1設備基礎場地堅實、平整、有排水措施,無積水合格2防護裝置搭設有標準、規(guī)范的防護棚,傳動部位有防護罩,轉動部位有安全裝置、設備潤滑良好。合格3線路布置與保護電纜線絕緣良好、已穿管保護、布置規(guī)范、合理、設有可靠的保護零線(PE)。合格4配電箱與開關箱滿足三級配電兩級保護要求,分配電箱與開關箱距離小于30米、箱體安裝離地高度符合規(guī)范要求、箱體色彩統(tǒng)一,有標
21、志、有防雨措施。箱體安裝位置合理、周圍無雜物、無積水。箱內電氣安裝規(guī)范、牢固、有分路標志,開關箱內有靈敏、可靠的隔離開關、空開和漏電開關,符合“一機、一閘、一漏、一箱”要求。合格5其它方面掛設有操作規(guī)程、警示標志,規(guī)范美觀操作人員已定人、定崗。合格驗 收結 論:經檢驗設備安裝符合JGJ59-99標準規(guī)定,安裝驗收合格,可以使用 塔吊基礎驗收記錄塔吊編號:工程名稱項目經理技術負責人安裝地點安裝單位檢驗項目實測數(shù)據(jù)結論地基允許承載力預埋螺桿錨固深度基礎表面平整度預埋螺桿垂直度偏差基礎距邊坡距離暗溝、防空洞(有、無)排水溝(有、無)高壓線(有、無)場地平整情況混凝土強度鋼筋型號防雷接地驗收意見施工負
22、責人簽字:驗收時間: 年 月 日塔式起重機交接班記錄工程名稱: 塔吊編號:交班司機簽字: 接班司機姓名:交接班時間:序號檢 查 項 目結 論檢 查 項 目結 論1清潔衛(wèi)生、設備保養(yǎng)情況1逐項檢查交班項目2主要受力構件完好情況2聽取交班司機口頭交接情況3開關和按鈕有無問題3塔吊使用前的準備工 作空載試驗運轉情況4機械裝置有無異響保護裝置靈敏程度5電氣裝置問題及時處理情況6安全保護裝置完好程度吊裝附件是否完好7設備運轉、維修情況8作業(yè)場所情況備 注9設備故障排除情況10存在的其他問題11切斷塔吊電源備注交班司機簽字: 接班司機姓名:交接班時間:序號檢 查 項 目結 論檢 查 項 目結 論1清潔衛(wèi)生
23、、設備保養(yǎng)情況1逐項檢查交班項目2主要受力構件完好情況2聽取交班司機口頭交接情況3開關和按鈕有無問題3塔吊使用前的準備工 作空載試驗運轉情況4機械裝置有無異響保護裝置靈敏程度5電氣裝置問題及時處理情況6安全保護裝置完好程度吊裝附件是否完好7設備運轉、維修情況8作業(yè)場所情況備 注9設備故障排除情況10存在的其他問題11切斷塔吊電源備注 機械設備維修保養(yǎng)記錄工程名稱:設備名稱驗收編號維修保養(yǎng)部位維修保養(yǎng)人員維修保養(yǎng)記錄:維修驗收記錄:驗收人員年 月 日設備名稱驗收編號維修保養(yǎng)部位維修保養(yǎng)人員維修保養(yǎng)記錄:維修驗收記錄:驗收人員年 月 日 施工電梯交接班記錄工程名稱: 交接班時間: 年 月 日電梯型
24、號編 號類 別項 目 內 容結 果檢查項目1吊籠行程范圍內有無障礙2圍欄及防護門連鎖是否完好3供電電線是否完好,電壓是否正常4各限位擋板位置是否移動試驗項目1各限位是否靈敏可靠2單行門開關是否靈敏可靠3制動器是否靈敏可靠其他項目1清潔2潤滑3調整4緊固5防腐6故障情況交班司機姓名: 接班司機姓名:工程名稱: 交接班時間: 年 月 日電梯型號編 號類 別項目類容結 果檢查項目1吊籠行程范圍內有無障礙2圍欄及防護門連鎖是否完好3供電電線是否完好,電壓是否正常4各限位擋板位置是否移動試驗項目1各限位是否靈敏可靠2單行門開關是否靈敏可靠3制動器是否靈敏可靠其他項目1清潔2潤滑3調整4緊固5防腐6故障情況交班司機姓名: 接班司機姓名:施工升降機周檢記錄工程名稱: 施工單位:安裝單位安裝許可證施工單位安裝日期電梯型號設備編號高度項目內 容 和 要 求結果電 梯結 構部件、附件聯(lián)接安裝是否齊全,位置是否正確螺栓擰緊力矩是否達到技術要求
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