樓梯安裝施工組織設(shè)計(jì)

1、.蒲縣壓氣站空冷機(jī)房爬梯改造工程施工方案施工單位：河南省特種防腐有限公司編制人：酒超杰編制時(shí)間：2009年9月2日.施工方案一、編制依據(jù)：1、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50017-20032、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6b525953、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb5000-20014、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj50221-955、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程jgj81-026、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gb50221-957、防腐標(biāo)準(zhǔn)iso/zh129448、鋼鐵結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐保護(hù)涂層應(yīng)用指南bs50205-959、國(guó)家及山西省各項(xiàng)現(xiàn)行建設(shè)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。二、主要施工方法1、鋼梯結(jié)構(gòu)制作（1）、

2、鋼結(jié)構(gòu)制作按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選材，下料。（2）、在加工廠將鋼梯所用的部件全部加工好，進(jìn)行拋丸除銹，除銹結(jié)束后涂刷防銹漆。（3）、制作完成后全部運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行打孔用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行組裝。2、鋼梯焊接工藝（加工工廠）施焊方法：本工程焊接采用氬弧焊。（1）、施焊順序：施焊順序十分重要。施工時(shí)應(yīng)采用結(jié)構(gòu)對(duì)稱，節(jié)點(diǎn)對(duì)稱的全方位對(duì)稱焊接法，并制訂出標(biāo)準(zhǔn)順序，使焊接形及殘余應(yīng)力.控制在最小范圍內(nèi)。（2）、施焊人員：所有焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行焊工作業(yè)細(xì)則，進(jìn)行跟蹤管理。（3）、焊接檢查：焊縫是重要檢測(cè)對(duì)象，通過對(duì)結(jié)構(gòu)焊縫性質(zhì)及焊接特點(diǎn)的分析，確定具體檢測(cè)方法，檢測(cè)時(shí)間及檢測(cè)數(shù)量和重點(diǎn)監(jiān)控

3、目標(biāo)，對(duì)三級(jí)焊縫，表面缺陷及焊角尺寸有可能影響安裝質(zhì)量。亦對(duì)其作全面檢查。3、鋼柱的校正由于該鋼梯立柱垂直度要求很高，必須嚴(yán)格控制柱的垂直度及整個(gè)柱子的平直度。鋼柱校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)整，對(duì)準(zhǔn)縱橫十字線，柱身垂偏。4、測(cè)量（1）、各柱校正測(cè)量，采用對(duì)標(biāo)高控制法測(cè)定。垂直度逐個(gè)用經(jīng)緯儀在相垂直的兩面觀測(cè)。（2）、施工測(cè)量應(yīng)了解設(shè)計(jì)意圖、熟悉圖紙、掌握驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和檢測(cè)方法，編制測(cè)量方案，校驗(yàn)測(cè)量?jī)x器，確保施測(cè)精度。（3）、制訂測(cè)量工作準(zhǔn)則，明確測(cè)量程序、審核原始記錄，堅(jiān)持三檢制和交驗(yàn)手續(xù)。對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行加工跟蹤預(yù)檢，掌握制作誤差及存在問題，反饋至施工現(xiàn)場(chǎng)，將誤差消滅在安裝之前。（4）、鋼構(gòu)部分

4、內(nèi)控點(diǎn)測(cè)量：定位軸線、平面封閉角、位置線、基礎(chǔ)標(biāo)高。.測(cè)量程序：鋼構(gòu)件施工中應(yīng)主要控制垂直度和水平標(biāo)高，測(cè)量和安裝的關(guān)鍵，以測(cè)量為主，指導(dǎo)安裝、焊接，做到軸線定位標(biāo)準(zhǔn)化，觀測(cè)工藝程序化，鋼柱安裝校正、預(yù)檢、預(yù)控、預(yù)留規(guī)律化，質(zhì)量保證體系群體化，復(fù)測(cè)三檢驗(yàn)收制度化。（5）、綜合考慮預(yù)留偏差值：預(yù)檢鋼梁的制作偏差，預(yù)控制安裝偏差，焊接變形，日照溫差影響，柱強(qiáng)制校正后的反彈值本節(jié)柱頂放線偏差和方向位置，以綜合考慮預(yù)留偏差值。三、鋼結(jié)構(gòu)工程的保證措施1、原材料1、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過程中所用的量具（鋼卷尺、直尺、鋼板尺等）必須進(jìn)行校驗(yàn)，各工序使用量具應(yīng)量值統(tǒng)一，并應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)所用的各類原

5、材料必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有質(zhì)量證明書。以優(yōu)代劣時(shí)必須征得設(shè)計(jì)人員書面認(rèn)可。鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2，銹蝕等級(jí)應(yīng)符合gb8923規(guī)定的c級(jí)及c級(jí)以上要求，鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有異議時(shí)，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽樣進(jìn)行理化或性能檢驗(yàn)。2、組立（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)安裝要求，確定組立基準(zhǔn)，基準(zhǔn)端的腹板應(yīng)伸出翼緣板12mm，其它類型的構(gòu)件可根據(jù)圖紙要求確定。(2)、現(xiàn)場(chǎng)組立用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，連接時(shí)不用焊接，組立后進(jìn)行.涂刷油漆。3、涂裝1、涂裝在焊接質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，除銹方法和除銹等級(jí)符合gb8923標(biāo)

6、準(zhǔn)，手工或動(dòng)力機(jī)具除銹不低于st2級(jí)，并應(yīng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。涂料選用、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，涂料的調(diào)配和使用應(yīng)滿足涂料使用說明書規(guī)定。設(shè)計(jì)注明的不涂裝部位不得涂裝，安裝焊縫處應(yīng)留3050mm暫不涂裝。涂裝應(yīng)均勻一致，無明顯起皺、流墜及夾雜物，附著應(yīng)良好。2、高強(qiáng)度螺栓磨擦面處理后的抗滑移系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，采用砂輪打磨處理磨擦面，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的四倍，方向應(yīng)與受力方向垂直，并不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損。3、涂裝完畢后，應(yīng)用醒目油漆在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的編號(hào)，必要時(shí)大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量，重心位置和定位標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)清晰正確。4、現(xiàn)場(chǎng)安裝(1)、熟悉和審查圖紙，發(fā)現(xiàn)問題和解

7、決問題。(2)、技術(shù)交底，對(duì)施工技術(shù)、操作要點(diǎn)、材料質(zhì)量和安全等提出要求。(3)、安裝嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中擬定的施工順序進(jìn)行。(4)、構(gòu)件安裝前預(yù)檢，合格后方可使用并清點(diǎn)數(shù)量，放出構(gòu)件中心線。(5)、預(yù)埋件的位置，進(jìn)行定位。.(6)、認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的逐層檢查制度，做好技術(shù)檔案資料的整理和積累。5、涂裝工程施工方法鋼結(jié)構(gòu)涂裝在現(xiàn)場(chǎng)為高空作業(yè)，必須獨(dú)立組建施工班子，保證施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全。項(xiàng)目經(jīng)理涂裝負(fù)責(zé)人技術(shù)員檢驗(yàn)員清理組涂裝組（一）、涂裝施工管理1、管理目標(biāo)：（1）管理目標(biāo)：確保工程“五保一放心”，即保質(zhì)量保工期保安全保文明施工保終身服務(wù)，交放心工程。（2）進(jìn)度目標(biāo):確保工程進(jìn)

8、度達(dá)到業(yè)主和監(jiān)理要求的施工進(jìn)度。（3）質(zhì)量目標(biāo)：確保招標(biāo)文件要求質(zhì)量目標(biāo)。（4）安全目標(biāo)：確保做到安全生產(chǎn)文明施工。2、施工方案：保證涂裝質(zhì)量，防腐底漆在工廠內(nèi)涂裝，面漆涂料施工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。工廠涂裝和現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)的所有表面凈化處理和涂料涂裝，應(yīng)達(dá)到施工的所有技術(shù)要求。.3、防腐、涂裝施工工序要求序號(hào)工序名稱工序要求用漆刷或壓縮空氣清除工件表面的灰塵，大面積1調(diào)合防銹漆2道用高壓氣噴涂機(jī)噴涂，邊角等處用漆刷刷涂。厚度達(dá)到80微米。妥善保護(hù)，使涂層自然干燥。（二）、涂裝施工工藝1、防腐涂裝施工工藝：主要內(nèi)容與應(yīng)用范圍：本文對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、涂裝工藝作了具體說明，執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)、防腐工程的施工指引。2、引用標(biāo)準(zhǔn)：涂

9、裝前材料表面處理：清潔度的認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)參照gb8923-88標(biāo)準(zhǔn)。3、涂裝方式及設(shè)備主要采用無氣噴涂設(shè)備噴涂。邊、角或不易進(jìn)行無氣噴涂的區(qū)域采用刷涂。4、涂裝的環(huán)境條件：原則：涂裝施工依據(jù)招標(biāo)文件的防腐方案，結(jié)合產(chǎn)品說明書要求或技術(shù)工程師的施工建議或指導(dǎo)進(jìn)行。在涂裝的全過程中，應(yīng)確保以下環(huán)境條件：鋼材表面清潔、干燥；相對(duì)濕度不超過85；施工環(huán)境溫度不得低于5；.鋼板表面溫度應(yīng)至少高于露點(diǎn)溫度3。四、質(zhì)量保證措施該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為優(yōu)良，為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，必須針對(duì)這一工程進(jìn)行分析，制訂相應(yīng)措施來得以保證。1、施工質(zhì)量保證措施:該鋼結(jié)構(gòu)為輕型鋼結(jié)構(gòu)，施工中的控制；細(xì)節(jié)、重點(diǎn)部位加以控制，且加強(qiáng)檢驗(yàn)，以保證工

10、程的最終質(zhì)量。首先，在組織上，質(zhì)量管理人員，質(zhì)量技術(shù)人員及施工隊(duì)伍必須配備高素質(zhì)、專業(yè)人員。在實(shí)施過程中嚴(yán)格檢驗(yàn)，保證每部、每員都按程序進(jìn)行，保證過程受控，以使最終質(zhì)量達(dá)標(biāo)。在材料采購(gòu)上，必須按照工程合同，技術(shù)文件要求進(jìn)行采購(gòu)，并通過采購(gòu)程序的控制，來保證原材料的質(zhì)量。在生產(chǎn)控制上，按照生產(chǎn)程序、制造工藝、過程檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)程序保證產(chǎn)品的質(zhì)量。在施工上，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范施工，加強(qiáng)過程檢驗(yàn)，保證工程質(zhì)量。五、涂裝工程的保證措施該工程的涂裝除在廠內(nèi)進(jìn)行噴丸除銹,涂刷兩遍油性調(diào)合防銹漆。涂裝工序較多，工程量較大，為了保證質(zhì)量，必須嚴(yán)加管理，在人員、材料、機(jī)具、工序安排上保證科學(xué)合理。1、針對(duì)涂裝工程

11、要單獨(dú)設(shè)置工作負(fù)責(zé)人、技術(shù)、檢驗(yàn)人員，嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行。.2、表面除銹必須按gb8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹來控制原材料和鋼材的除銹。當(dāng)施工環(huán)境濕度大于80%或鋼材表面溫度低于空氣露點(diǎn)溫度3度時(shí)，禁止施工，除銹后應(yīng)在16小時(shí)內(nèi)涂完底漆。涂裝物件表面必須干燥，無灰塵、油脂，污垢、銹斑、渣瘤等污物。3、稀釋劑混合量要適宜，不得過多或過少。4、漆液粘度要適中，以免出現(xiàn)分粉化現(xiàn)象。5、油漆涂刷按工藝執(zhí)行，不得涂刷太薄或太厚，以免產(chǎn)生龜裂或返銹現(xiàn)象。6、涂裝環(huán)境要保持清潔、干燥。對(duì)涂裝前的灰塵，油污應(yīng)及時(shí)清理。特別是鋼構(gòu)架安裝完，由于施工造成物件上污染，必須清凈后再涂裝。7、環(huán)境溫度應(yīng)

12、控制5-38之間。8、雨后施工，必須在物件干燥后進(jìn)行，涂裝后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防再淋。9、對(duì)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)防腐防火涂料的控制要求a、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，涂層干膜厚度的允許偏差為-5um。b、檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件。c、檢驗(yàn)方法：用干膜測(cè)厚儀檢查。每個(gè)構(gòu)件檢測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)涂層干膜厚度的平均值。d、構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。e、檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。.f、檢驗(yàn)方法：觀察檢查。本工程安全方針：安全第一，預(yù)防為主，全員動(dòng)手，綜合治理。安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)施

13、工零事故二、施工安全要點(diǎn)、高處作業(yè)一般要求）高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。）施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。）高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。）攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。）施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。）施工作業(yè)中所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。高處作業(yè)

14、中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。.、臨邊作業(yè)）基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽(yáng)臺(tái)、料臺(tái)與挑平臺(tái)周邊、雨棚與挑檐邊，無外腳手的屋面通風(fēng)器、梁上工作人員行走，柱頂工作平臺(tái)，拼裝平臺(tái)等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。）樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。）井架和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿，地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。）防護(hù)欄桿具體做法及技術(shù)要求，應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(jgj80-91)有關(guān)規(guī)定。3、防止氧氣、乙炔瓶爆炸

15、）氧氣、乙炔放置安全距離應(yīng)大于m。）氧氣、乙炔不應(yīng)該放在太陽(yáng)光下爆曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于m。）氧氣遇油也會(huì)引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機(jī)或其他機(jī)械落到氧氣瓶上。三、具體安全措施1、施工中必須遵守高處作業(yè)安全技術(shù)的管理規(guī)定和中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-90及國(guó)標(biāo)gb6067-85起重機(jī)械安全規(guī)程等中的有關(guān)規(guī)定。2、凡參加本工程施工的工人（包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、民工），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，應(yīng)堅(jiān)持工作崗位，嚴(yán)禁酒后.操作。3、對(duì)每一個(gè)職工必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，對(duì)特殊工種如電工、電氣焊、吊車司機(jī)、大型動(dòng)力設(shè)備的

16、操作工必須持有安全操作合格證。4、開工前要認(rèn)真組織施工人員熟悉施工圖紙、技術(shù)資料和有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)，每道工序都要有安全技術(shù)交底，交底人員及施工班組負(fù)責(zé)人要簽字見證。5、堅(jiān)持安全周活動(dòng)，每天施工安全技術(shù)責(zé)任工程師根據(jù)當(dāng)天施工特點(diǎn)交待安全注意事項(xiàng)，集體操作的工作，操作個(gè)人應(yīng)分工明確，操作中應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)配合。6、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的電氣線路（臨時(shí)線路）和電氣設(shè)備，裝拆和接線等工作，應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，他人不得亂動(dòng)。使用電動(dòng)工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。室外的電動(dòng)機(jī)具的外殼接地必須良好，并采取防雨、防潮措施，使用時(shí)必須站在絕緣板上，生活區(qū)設(shè)置足夠數(shù)量的防火設(shè)施。8、操作人員佩戴安全帶、安全帽，下設(shè)安全網(wǎng)。

17、9、從事高空作業(yè)，要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適合高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)者，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。10、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力六級(jí)以上，風(fēng)速10.8m/s，溫度39度以上）影響操作安全時(shí)，禁止進(jìn)行露天高空作業(yè)，吊車禁止行駛。11、沒有安全防護(hù)措施，禁止在屋架上、支撐上、桁架上等未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊裝置，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。.12、鋼絲繩在卷?yè)P(yáng)上，應(yīng)按順序排列，并符合gb1102-74圓股鋼絲繩標(biāo)準(zhǔn)，使用時(shí)電修安全員應(yīng)防止打結(jié)或扭曲，經(jīng)常駐工地檢修，包括對(duì)端部的固定和連接，平衡滑栓處的檢查。13、

18、電氣焊注意勤換手套，防止汗多觸電，同時(shí)注意溫度變化，保證焊接質(zhì)量。14、施工時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)施工的無關(guān)閑雜人員，不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。15、嚴(yán)格安全責(zé)任制，保證達(dá)零事故目標(biāo)。六、文明施工的組織技術(shù)措施及成品保護(hù)措施1、施工管理及施工標(biāo)牌1、施工管理人員及各工種作業(yè)人員一律配發(fā)工作卡，進(jìn)入施工場(chǎng)地均應(yīng)配戴，否則不得入內(nèi)。2、在大門外顯眼位置懸掛項(xiàng)目部名稱牌扁。3、在大門口內(nèi)側(cè)設(shè)立櫥窗，內(nèi)掛“五牌一圖”，同時(shí)設(shè)置宣傳欄，讀報(bào)欄，黑板報(bào)，并加裝照明燈具，櫥窗由項(xiàng)目部辦室專門負(fù)責(zé)管理。2、材料堆放現(xiàn)場(chǎng)材料布置由遠(yuǎn)及近依次設(shè)置板及板材配件、鋼件，各區(qū)設(shè)置明顯標(biāo)志牌，各種材料及半成品編號(hào)清晰明顯，以防現(xiàn)場(chǎng)混亂，影響施工。場(chǎng)地安排，應(yīng)配備防雨彩布遮蓋或搭設(shè)工棚，防止堆放材料、成品或半成品銹蝕，并符合施工現(xiàn)場(chǎng)總體平面布置要求。3、保衛(wèi)管理及工人住宿生活、辦公用房，3間作為辦公用，其余為生活用房，每間住宿6人，食堂、衛(wèi)生浴室、廁所等設(shè)施由專人定期打掃。.4、施工消防管理1、成立工地消防領(lǐng)導(dǎo)管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，組員包括項(xiàng)目副經(jīng)理，安全員，施工員，保衛(wèi)人員，專職消防員。2、成立工地消防小組，各作業(yè)班組為一個(gè)小隊(duì)，由分管施工員任隊(duì)長(zhǎng)，作業(yè)班組長(zhǎng)任副隊(duì)長(zhǎng)，各消防小隊(duì)必須有五名固定隊(duì)員，由作業(yè)班組長(zhǎng)確定