廣樂(lè)高速公路項(xiàng)目T2合同段T梁預(yù)制場(chǎng)施工方案

1、樂(lè)昌至廣州高速公路坪石至樟市段t2合同段單竹逕預(yù)制場(chǎng)施工方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 廣東冠粵路橋有限公司廣樂(lè)高速公路項(xiàng)目t2合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二0一一年六月目 錄1、工程概況21.1、工程簡(jiǎn)介21.2、編制依據(jù)21.3、工程特點(diǎn)22、預(yù)制梁施工總體規(guī)劃33、沿線交通運(yùn)輸、工程用水、電等施工條件43.1、交通運(yùn)輸43.2、工程用水43.1、工程用電44、施工總體計(jì)劃45、施工方案76.施工質(zhì)量保證管理措施217.施工安全措施257.1.安全保證總措施257.2.安全保證具體措施268.環(huán)境保護(hù)措施298.1.環(huán)境保護(hù)方案298.2.環(huán)保組織機(jī)構(gòu)298.3.地形環(huán)境保護(hù)措施308.4.水環(huán)境

2、保護(hù)措施308.5.大氣環(huán)境及粉塵的防治措施318.6.固體廢棄物的處理318.7.降低噪音措施311、工程概況1.1、工程簡(jiǎn)介樂(lè)昌至廣州高速公路坪石至樟市段，t2合同段起始樁號(hào)為jzk4+320，終止樁號(hào)為k20+000。施工路線長(zhǎng)15.685km，全線在位于樂(lè)昌境內(nèi)，路線沿途經(jīng)過(guò)坪石鎮(zhèn)和梅花鎮(zhèn)，包括jzk4+320jzk4+836.176改擴(kuò)建路段，k4+836.176k20+000新建主線、坪石北互通立交、坪石西互通立交等。單竹逕預(yù)制場(chǎng)負(fù)責(zé)單竹逕特大橋的40m預(yù)制t梁預(yù)制378片和玉井特大橋的0至5#墩40m預(yù)制t梁預(yù)制70片，合計(jì)448片。1.2、編制依據(jù)1.勘測(cè)設(shè)計(jì)院編制的兩階段施工

3、圖設(shè)計(jì)；2.中交第二公路勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司的工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查；3.業(yè)主及監(jiān)理下發(fā)的各類管理性文件、管理辦法； 4.中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jtgf80/1-2004：公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；5.中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)jtj041-2000：公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范；6.交通部標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范jtg d63-2007；7.交通部標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范jtg d60-2004；8.公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程jtj076-959.中華人民共和國(guó)公路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性性條文；10.現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和通過(guò)調(diào)查所掌握的有關(guān)資料信息。 11.我公司的綜合實(shí)力、機(jī)械設(shè)備能力、技術(shù)力量和多年

4、來(lái)類似工程建設(shè)所積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。1.3、工程特點(diǎn)1、本項(xiàng)目路線長(zhǎng)，工期緊，機(jī)械設(shè)備投入大，施工組織難度大，橋位較為分散。2、工程路線經(jīng)過(guò)山區(qū)，山谷分布密集，進(jìn)入預(yù)制場(chǎng)的道路極少，且基本為新修便道，雨天施工影響較大。3、預(yù)制場(chǎng)建設(shè)全部采用標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)原則，提高項(xiàng)目的質(zhì)量安全的管理。2、預(yù)制梁施工總體規(guī)劃1、總工期及施工順序總工期約為18個(gè)月。（2011年5月2012年10月），其中包含3個(gè)月的預(yù)制場(chǎng)建設(shè)期，15個(gè)月的預(yù)制梁生產(chǎn)期。建設(shè)在k17+450的路基右側(cè)100m，場(chǎng)地長(zhǎng)300m，租地約60畝。由單竹逕特大橋27#臺(tái)向0#臺(tái)施工，并由玉井特大橋的0#墩向5#墩施工。搶先完成右幅橋，再完成

5、左幅橋。其中單竹逕大橋的27#至13#墩左右幅同時(shí)預(yù)制施工，其它橋跨搶先完成右幅后，再施工架設(shè)左幅。2、2011年5月30日前開(kāi)始建設(shè)場(chǎng)地（現(xiàn)場(chǎng)地已租下，施工便道已接通預(yù)制場(chǎng)用地，正在進(jìn)行清表事宜），8月15日前建場(chǎng)基本完成，9月1日開(kāi)始生產(chǎn)預(yù)制梁，9月20日開(kāi)始架梁。具體有以下工期控制節(jié)點(diǎn):（1）2011年6月30日前完成單竹逕特大橋27#橋臺(tái)和玉井橋特大橋的0#橋臺(tái)?，F(xiàn)橋臺(tái)基礎(chǔ)均在施工中。（2）2011年7月30日前完成k17+415至k17+482段路基工程，滿足架橋機(jī)拼裝場(chǎng)地要求。（3）2011年8月30日前完成單竹逕27#至22#墩的下部結(jié)構(gòu)，滿足開(kāi)始架梁的條件。3、預(yù)制場(chǎng)布置規(guī)劃配

6、置預(yù)制40m梁的預(yù)制臺(tái)座20套，40mt梁模板3套（兩套中梁，兩套半邊梁），平均每天2片梁生產(chǎn)能力，存梁區(qū)存梁能力60片。配置兩大龍門吊（27m/80t）和兩小龍門吊（24.5m/5t）。3、沿線交通運(yùn)輸、工程用水、電等施工條件3.1、交通運(yùn)輸原交通較為不便，雖然有京珠高速、357縣道、249省道、g107國(guó)道經(jīng)過(guò)施工路段，但這些路段到施工點(diǎn)較為不便。為了保證預(yù)制t梁的運(yùn)輸安全和施工質(zhì)量，預(yù)制場(chǎng)全部規(guī)劃在路基上或路基、橋梁兩側(cè)位置。3.2、工程用水 由于施工點(diǎn)較為偏僻，無(wú)法接入自來(lái)水。因此，工程用水?dāng)M在預(yù)制場(chǎng)修建約190m3的高位蓄水池，將線外河水或地下水抽至蓄水池，經(jīng)沉淀，即可使用。3.1、

7、工程用電 項(xiàng)目部在各預(yù)制場(chǎng)位置均設(shè)有變壓器，均在315kva以上，功率可滿足預(yù)制場(chǎng)使用要求。另外每預(yù)制場(chǎng)均配備一臺(tái)200kva的發(fā)電機(jī)。4、施工總體計(jì)劃41、施工總體計(jì)劃單竹逕預(yù)制場(chǎng)：總工期約為18個(gè)月。（2011年5月2012年10月），其中包含3個(gè)月的預(yù)制場(chǎng)建設(shè)期，15個(gè)月的預(yù)制梁生產(chǎn)期。42、資源配置主要管理和技術(shù)人員匯總表序號(hào)姓名崗位學(xué)歷職稱聯(lián)系電話備注1袁冬流項(xiàng)目經(jīng)理本科高級(jí)工程師133022559172李偉總工本科高級(jí)工程師136027637943溫志前合約副經(jīng)理本科經(jīng)濟(jì)師138262282094房偉國(guó)生產(chǎn)安全副經(jīng)理大專工程師139287050685黃正達(dá)質(zhì)檢副經(jīng)理本科高級(jí)工程師1

8、39261321566吳強(qiáng)試驗(yàn)室主任本科高級(jí)工程師186751089667林文業(yè)工程室主任本科工程師136525458108唐文新質(zhì)檢室主任本科工程師135124512429齊文成合約主任本科1392154545110李俊宇測(cè)量主任本科1392885332311吳永龍安全主任大專1391245124512譚俊測(cè)量員大專1865645477913吳堅(jiān)偉試驗(yàn)員大專1354784496314李亞健合約主管本科1867510892015陳建捷質(zhì)檢員大專1538974689616張銘建拌和樓班長(zhǎng)高中1356068359717房繪平電工班長(zhǎng)高中1342766303818黃敬平施工主管高中186751089

9、6819張志施工員大專1353146074720各種技術(shù)工人200人預(yù)制場(chǎng)工區(qū)勞動(dòng)力組織及機(jī)械配置表序 號(hào)人 員數(shù) 量主要機(jī)械配置一隊(duì) 長(zhǎng)180t龍門吊2臺(tái)；5t小龍門吊2臺(tái)。二鋼筋工班301班 長(zhǎng)12調(diào)直工63加 工74綁 扎16三砼工班401班 長(zhǎng)22搗固工183抹面工84輔助工85其它輔助工4四預(yù)應(yīng)力工班91班 長(zhǎng)12操作工8五模板工班401班 長(zhǎng)12木 工163電焊工54輔助工18六移存梁工班101班 長(zhǎng)12起重工43輔助工5七管理人員101技術(shù)員22電 工13安全員14炊事員35其它管理人員3合計(jì)140 主要施工機(jī)械表序 號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（kw）或噸位 數(shù)量1張拉千斤頂yc

10、k2500250t42油 泵zb4/25043壓漿機(jī)活塞式25t24真空壓漿設(shè)備15水泥凈漿攪拌機(jī)326交流電焊機(jī)bx3-30023.467鋼筋切斷機(jī)gq401.528鋼筋彎曲機(jī)gw40c0.6m349鋼筋調(diào)直機(jī)5t210空壓機(jī)1.5211發(fā)電機(jī)120kw112變壓器400kva15、施工方案5.1 預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地建設(shè)根據(jù)制梁數(shù)量、時(shí)間的要求，確定選用單竹逕預(yù)制場(chǎng)。預(yù)制場(chǎng)面積大約為70m300m，有20條生產(chǎn)臺(tái)座。有80t/31.5m大龍門吊兩臺(tái)，5t/24.5m小龍門吊2臺(tái)。預(yù)制場(chǎng)位于山坡上，需要挖一部分，填一部分，填筑部分按每層30厘米進(jìn)行，然后采用壓路機(jī)壓實(shí)，并且達(dá)到90%壓實(shí)度。所有基礎(chǔ)底

11、（包括大小龍門吊、制梁、儲(chǔ)梁臺(tái)座）必須達(dá)到100kpa的承載力要求。預(yù)制廠內(nèi)按場(chǎng)內(nèi)道路、制梁區(qū)、存梁區(qū)不同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行廠內(nèi)砼硬化。 場(chǎng)內(nèi)硬化時(shí)控制縱橫坡排水，制梁區(qū)每臺(tái)座四周在進(jìn)行硬化時(shí)必須預(yù)留排水槽，排水槽采用50鋼管壓槽，深度不小于2.5cm。圖5.1-1 場(chǎng)地硬化及排水場(chǎng)地內(nèi)根據(jù)梁片養(yǎng)生時(shí)間及臺(tái)座數(shù)量設(shè)置足夠的梁體養(yǎng)生用的自動(dòng)噴淋設(shè)施，噴淋水壓加壓泵應(yīng)能保證提供足夠的水壓，保確保梁片的每個(gè)部位均能養(yǎng)護(hù)到位，尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。養(yǎng)護(hù)用水需進(jìn)行過(guò)濾，避免出現(xiàn)噴嘴堵塞現(xiàn)象（圖5.1-2）。5.1-2 自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)施5.2 模板安裝預(yù)制梁模板必須滿足“預(yù)制梁模板準(zhǔn)入制”有關(guān)要求（具體要求

12、見(jiàn)表1）。表1 預(yù)制梁片模板有關(guān)要求內(nèi) 容要 求尺寸符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差不大于長(zhǎng)度和寬度的1/1000，最大4.0mm梁體模板厚度不小于6mm底模厚度不小于6mm板面平整度不大于3mm（用2m直尺及塞尺檢查）側(cè)模加勁豎梁間距翼緣環(huán)形鋼筋間距的整數(shù)倍，不影響翼緣環(huán)形鋼筋安裝側(cè)模加勁豎梁寬度小于翼緣環(huán)形鋼筋間距，不影響翼緣環(huán)形鋼筋安裝梳形板厚度不小于10mm橫隔板底模使用獨(dú)立的底模，不與側(cè)模連成一體橫坡翼緣板能根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整橫坡相鄰模板面的高低差不大于2mm兩塊模板之間拼接縫隙不大于2mm模板接縫錯(cuò)臺(tái)不大于1mm芯模（適用于預(yù)制箱梁及空心板）使用整體收縮抽拔式鋼內(nèi)模預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求，位置允

13、許偏差2mm。鉆孔應(yīng)采用機(jī)具，嚴(yán)禁用電、氣焊灼孔堵漿措施使用泡沫填縫劑或高強(qiáng)止?jié){橡膠棒，嚴(yán)禁使用沙石、砂漿或布條脫模劑嚴(yán)禁使用廢機(jī)油預(yù)制梁的模板必須采用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模，鋼板厚度不小于6mm（圖2-1），側(cè)模長(zhǎng)度要比設(shè)計(jì)梁長(zhǎng)1，每套模板還應(yīng)配備相應(yīng)的鍥塊模板調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同梁長(zhǎng)的需求（圖2-2）。圖5.2-1 使用標(biāo)準(zhǔn)化的整體鋼模 圖5.2-2 鍥塊模板調(diào)節(jié)梁長(zhǎng)模板模板由指定專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)，在廠家加工時(shí)應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)模板質(zhì)量進(jìn)行中間檢驗(yàn)，出廠前應(yīng)進(jìn)行試拼和交工檢驗(yàn)，確保模板接縫密合平順，不漏漿，無(wú)錯(cuò)臺(tái)。t梁橫隔板端頭模板采用整體式模板，頂面到行車道板頂端，與兩側(cè)翼緣環(huán)形筋梳型模板對(duì)齊。模板上嚴(yán)

14、格按設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋位置、間距進(jìn)行開(kāi)槽、開(kāi)孔，尤其是橫隔板頂端的主筋位置必須打孔，控制主筋的平面和水平位置，保證梁體架設(shè)后橫隔板連接順暢（圖2-10）。圖5.2-9 端部橫向鋼筋模板開(kāi)孔、開(kāi)槽 圖5.2-10 橫隔板端頭模板對(duì)梳形板、預(yù)留孔洞、拼接縫等易漏漿部位采取有效的堵漿措施，確保模板不漏漿，推薦采用強(qiáng)力膠皮或橡膠棒填縫劑止?jié){。使用專門混凝土脫模劑，并經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)后方可正式采用。模板安裝前應(yīng)認(rèn)真調(diào)制、涂刷均勻，確保梁片色澤一致，表面光潔。5.3 模板計(jì)算書t鋼模板，采用鋼板面和鋼支撐結(jié)構(gòu)制作，鋼模板可以按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gbj 17-88)、建筑工程模板施工手冊(cè)、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

15、(gb 50204)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。根據(jù)中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版的建筑工程模板施工手冊(cè)和中華人明共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于建筑工程模板技術(shù)規(guī)程中設(shè)計(jì)要求。對(duì)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板計(jì)算如下:一、 計(jì)算參數(shù)經(jīng)分析，可取如圖所示的一塊模板作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)算，如下圖中所示。二、 荷載計(jì)算1. 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值標(biāo)準(zhǔn)值: 由建筑工程模板施工手冊(cè)（北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社出版，2004）可知，當(dāng)鋼模板高度 h=2.5 3米時(shí)，新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，可按建筑工程模板施工手冊(cè)中圖5-5-1確定，即取下部最大值: f= 50 kn/，2. 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:f1= f =501.2 = 60 kn

16、/，其中，=1.2為修正系數(shù)。3. 傾倒混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，假定傾倒混凝土?xí)r使用容量大于0.8 m3，查建筑工程模板施工手冊(cè)中表5-3-2得:f= 6 kn/，4. 傾倒混凝土側(cè)壓力的設(shè)計(jì)值：f2= f=61.4=8.4 kn/，其中，=1.4為修正系數(shù)。 三、面板驗(yàn)算(面板用6mm鋼板，材料為q235鋼)選用面板小方格中最不利情況進(jìn)行計(jì)算，即三面固定、一面簡(jiǎn)支（短邊）。由，查建筑工程模板施工手冊(cè)中表5-9-16得：最大彎矩系數(shù)：，最大撓度系數(shù)：，1強(qiáng)度驗(yàn)算取1mm寬的板條作為計(jì)算單元，荷載為：f3= f1+f2=60+8.4=68.4 kn/=0.0684 n/mm2，則荷載為,但應(yīng)乘以0

17、.85載荷調(diào)整系數(shù)，故實(shí)際荷載為：，求支座彎矩：，面板的截面模量：，則最大應(yīng)力為：,滿足要求。 2饒度驗(yàn)算,滿足要求。四、橫肋計(jì)算橫肋間距350 mm,采用10#槽鋼1.荷載：由型鋼表可查得：10#槽鋼的截面模量為慣性矩為2、強(qiáng)度驗(yàn)算： n/mm2 2，滿足要求。 3、饒度驗(yàn)算 （1）懸臂部分撓度 荷載：q2=fh=0.05x350= 17.5 n/mm，最大撓度：，許用撓度：v =，所以 vmax v滿足要求。（2）跨中部分饒度： ,v,滿足要求。五、豎肋(背楞)計(jì)算豎肋間距設(shè)計(jì)為800mm,采用14#槽鋼1.荷載：，14#槽鋼的截面系數(shù)，2、強(qiáng)度驗(yàn)算： n/mm，滿足要求. 3、饒度驗(yàn)算（

18、1）懸臂部分撓度：q=fh=0.05x800= 40 n/mm， 0.07mm，滿足要求。（2）跨中部分饒度： ,v,滿足要求。六、對(duì)拉螺栓強(qiáng)度對(duì)拉螺栓用t18圓鋼單根拉桿容許拉力：（查建筑工程模板施工手冊(cè)中表3-1-5）f=32.08 kn，其實(shí)際所受拉力：f10=1.3x0.95x3.0x60=19.2kn 則有：ff10，滿足要求。5.4 鋼筋加工5.4.1 鋼筋加工場(chǎng)鋼筋在加工制作場(chǎng)下料加工成本成品，再轉(zhuǎn)運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)預(yù)制臺(tái)座上綁扎安裝。鋼筋加工廠實(shí)行封閉管理，儲(chǔ)存區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)布設(shè)合理，設(shè)置明顯的標(biāo)志標(biāo)牌(圖3-1、圖3-3)。場(chǎng)內(nèi)加工棚采用輕鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)并設(shè)置圍墻或隔板封閉（圖3-2

19、）。主要作業(yè)區(qū)、堆放區(qū)及道路應(yīng)作硬化處理，場(chǎng)內(nèi)必需配備數(shù)控彎曲機(jī)（圖3-3）。圖3-1鋼筋加工場(chǎng)標(biāo)志標(biāo)牌5.3-2鋼筋加工場(chǎng)封閉結(jié)構(gòu)圖5.3-3數(shù)控機(jī)及操作規(guī)程對(duì)于原材及已加工好的鋼筋應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)；鋼筋焊接注意搭接長(zhǎng)度，兩接合鋼筋軸線一致。橫隔板鋼筋采取提前制作，整體安裝，其他鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎，同時(shí)注意預(yù)埋鋼筋。5.5.2 鋼筋加工安裝鋼筋綁扎、安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確定位，伸縮縫及防撞護(hù)欄預(yù)埋筋、翼緣環(huán)形鋼筋、端部橫向連接筋必須使用鋼筋定位輔助措施進(jìn)行定位；橫隔板鋼筋必須使用定位架安裝，確保高低、間距一致，符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)漏筋現(xiàn)象，也可采取提前制作，整體安裝；與波紋管等干擾的鋼筋嚴(yán)禁切斷，應(yīng)采取

20、合理措施避開(kāi)。鋼筋的保護(hù)層墊塊推廣使用梅花形高強(qiáng)度砂漿墊塊，確保墊塊能承受足夠壓力而不破碎，綁扎牢固可靠，縱橫向間距均不得大于0.8m，梁底位置間距不得大于0.5m，確保每平方米墊塊數(shù)量不少于4塊。鋼筋焊接時(shí)，注意搭接長(zhǎng)度，兩接合鋼筋軸線一致，級(jí)鋼筋采用結(jié)502或結(jié)506焊條。直徑在25以上的鋼筋應(yīng)采用機(jī)械連接，要求鐓粗，連接緊密。支座預(yù)埋鋼板必須進(jìn)行熱浸鍍鋅防銹處理。由于采用u型錨筋與鍍鋅鋼板直接平焊極易引起支座預(yù)埋鋼板平面變形，支座預(yù)埋鋼板的錨腳連接筋焊接應(yīng)采用夾具焊接，將鍍鋅鋼板加固于夾具上，在夾具與鍍鋅鋼板中間接觸位置墊支35mm薄鋼片，在加固鍍鋅鋼板時(shí)預(yù)留出反拱，待焊接完成拆除夾具時(shí)

21、，鍍鋅鋼板可恢復(fù)成平直形式；或是采用鉆孔焊接，防止焊接鋼板時(shí)彎曲變形。對(duì)漏埋、補(bǔ)設(shè)的鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行植筋，嚴(yán)禁假植筋、植虛筋。5.5 波紋管、錨墊板在鋼筋綁扎過(guò)程中，根據(jù)設(shè)計(jì)精確固定波紋管和錨墊板位置，波紋管u型定位筋必須敷設(shè)，每4060cm設(shè)置一道，不得缺?。▓D4-1圖4-3）。 圖4-1 波紋管定位準(zhǔn)確 圖4-2 波紋管接頭包裹也可采用波紋管定位鋼筋定位架安裝定位鋼筋，避免波紋管定位不準(zhǔn)確，提高波紋管安裝質(zhì)量。圖4-3 波紋管定位鋼筋定位架冷軋薄鋼帶卷制的波紋管厚度不宜小于0.35mm。波紋管的連接采用管長(zhǎng)200mm的大一號(hào)同型波紋管作接頭管，接頭長(zhǎng)度不低于規(guī)范要求，并在波紋管連接處用

22、密封膠帶封口，確保不漏漿（圖4-2）。為保證預(yù)留孔道位置的精確，端模板應(yīng)與側(cè)模和底模緊密貼合，并與孔道軸線垂直?？椎拦芄潭ㄌ帒?yīng)注明坐標(biāo)位置，錨墊板還應(yīng)編上號(hào)，以便鋼鉸線布置時(shí)對(duì)號(hào)入座。鋼筋焊接時(shí)應(yīng)做好金屬波紋管的保護(hù)工作，如在管上覆蓋濕布，以防焊渣灼穿管壁發(fā)生漏漿。鋼絞線下料時(shí)要通過(guò)計(jì)算確定下料長(zhǎng)度，要保證張拉的工作長(zhǎng)度，下料應(yīng)在加工棚內(nèi)進(jìn)行，切斷采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割，同時(shí)注意安全，防止鋼絞線在下料時(shí)傷人。端部負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力波紋管預(yù)留長(zhǎng)度510cm，不得過(guò)長(zhǎng)或太短，并包裹進(jìn)行保護(hù)，以便吊裝后進(jìn)行連接。圓形波紋管在澆筑前應(yīng)穿入比波紋管內(nèi)徑小1cm的塑料軟管，負(fù)彎矩波紋管穿入四根小塑

23、料軟管，防止波紋管擠壓變形、漏漿，確保在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工時(shí)的質(zhì)量。塑料襯管應(yīng)在砼初凝后及時(shí)抽出。必須按以下順序施工負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力：吊裝后先接好負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力波紋管再綁扎橫向濕接頭鋼筋澆搗橫向濕接頭砼濕接頭砼強(qiáng)度達(dá)到后才能穿負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼絞線最后張拉。5.6 混凝土澆筑砼的配合比應(yīng)根據(jù)砼的標(biāo)號(hào)、選用的砂石料、添加劑和水泥等級(jí)進(jìn)行設(shè)計(jì)，多做幾組進(jìn)行比較，除滿足砼強(qiáng)度和彈模要求外，還要確保砼澆注順利和砼外觀質(zhì)量，選用表面光潔，顏色均勻的作為施工配合比。梁體砼灌注采用斜向分段、水平分層、一次灌注完成不設(shè)施工縫。施工中應(yīng)加強(qiáng)觀察，防止漏漿，欠振和漏振現(xiàn)象發(fā)生。模板邊角以及振動(dòng)器振動(dòng)不到的地方應(yīng)輔以插釬振搗。t

24、梁頂板用平板振動(dòng)器振搗。40mt梁高達(dá)2.5m，模板外安裝附著振動(dòng)器結(jié)合插入振動(dòng)器進(jìn)行混凝土振搗施工，振動(dòng)器水平間隔100cm，上下隔50cm步距錯(cuò)開(kāi)布置，底排安裝在梁底以上50cm的高度處。在梁體混凝土振搗澆注完成后，采用木抹子對(duì)梁頂進(jìn)行抹光，初凝之前再進(jìn)行二次收漿處理，最后用鋼耙進(jìn)行拉毛，控制好拉毛的深度。這樣可以使t梁混凝土與橋面鋪裝混凝土更好的連接起來(lái)，加強(qiáng)混凝土質(zhì)量。要避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件、模板，對(duì)錨墊板后鋼筋密集區(qū)應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致振搗，確保錨下砼密實(shí)。夏季施工時(shí)砼混合料的溫度應(yīng)不超過(guò)32攝氏度，當(dāng)超過(guò)32攝氏度時(shí)應(yīng)采用有效的降溫防止蒸發(fā)措施，與砼接觸的模板、鋼筋在澆注前應(yīng)采

25、用有效的措施降低到32攝氏度以下。梁片的預(yù)制要有同條件養(yǎng)生試塊，試塊要放置在梁片的頂板上，與該梁片同時(shí)、同條件養(yǎng)生。5.7 預(yù)應(yīng)力張拉張拉前先做好千斤頂和壓力表的校驗(yàn)與張拉噸位相應(yīng)的油壓表讀數(shù)和鋼絲伸長(zhǎng)量的計(jì)算，尤其對(duì)千斤頂和油泵進(jìn)行仔細(xì)的檢查，保證各部分不漏油并能正常工作。張拉采用油表讀數(shù)與伸長(zhǎng)量雙控制的方法，如果預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)量與計(jì)算值超過(guò)6，要找出原因，可以重新進(jìn)行校頂和測(cè)定預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。鋼束的張拉采用兩端同時(shí)對(duì)稱張拉，對(duì)長(zhǎng)索更應(yīng)嚴(yán)格控制，張拉順序按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，原則上的順序?yàn)椋合壬虾笙?，先中間后兩邊，應(yīng)對(duì)稱于構(gòu)件截面的豎直軸線。張拉程序?yàn)?初應(yīng)力1con（持荷2min錨固）一束拉

26、完后看其斷絲、滑絲情況是否在規(guī)定要求范圍，若超出規(guī)范需重新穿束張拉，錨固時(shí)也要作記號(hào)，防止滑絲。 后張預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑移限制類 別檢 查 項(xiàng) 目 及控制數(shù)鋼絲束和鋼鉸線束每束鋼絲斷絲或滑絲1根每束鋼絞線斷絲或滑絲l絲每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1單根鋼筋斷筋或滑移不容許注：鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲；超過(guò)表列控制數(shù)時(shí)，原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時(shí)，在許可的條件下，可采取補(bǔ)救措施，如提高其他束預(yù)應(yīng)力值，但須滿足設(shè)計(jì)上各階段極限狀態(tài)的要求。預(yù)應(yīng)力鋼絞線在張拉控制力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固，端頭多余鋼絞線切除必須使用砂輪機(jī)，嚴(yán)禁用電弧焊切割。錨具應(yīng)用混凝土保護(hù)，當(dāng)需長(zhǎng)期外露時(shí)，應(yīng)采取防止

27、銹蝕措施。5.8 壓漿壓漿按標(biāo)準(zhǔn)化要求，采用真空壓漿法進(jìn)行施工，工藝流程如下：壓漿用水泥漿配合比專項(xiàng)試驗(yàn)波紋管留孔壓漿設(shè)備準(zhǔn)備切割錨頭部分鋼絞線、封錨錨頭安裝控制閥門連接真空泵對(duì)孔道抽真空制漿、壓漿。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力管道采用c50水泥漿進(jìn)行壓漿，漿液采用無(wú)氧化作用的膨脹劑作外加劑。1、水灰比控制在0.40.45 為宜，配好后不得再加水；2、水泥漿用與壓漿機(jī)配套的攪拌機(jī)拌制均勻，并符合以下指標(biāo)：流動(dòng)性：在流動(dòng)性測(cè)定儀上進(jìn)行試驗(yàn)，水泥漿自儀器筒內(nèi)流出時(shí)間不得超過(guò)6s；泌水性：在量筒內(nèi)注入500ml 的水泥漿，3h 后泌水量不得超過(guò)2%。3、壓漿在張拉完畢并靜停12h 后開(kāi)始，壓漿宜在24h 內(nèi)

28、進(jìn)行，以免預(yù)應(yīng)力鋼絞線銹蝕或松弛；4、壓漿前應(yīng)清除管道內(nèi)雜物，保證管道暢通；5、壓漿次序應(yīng)自下而上，集中一處的管道一次壓完，以免漏漿堵塞鄰近管道；6、壓漿從一端壓入，一次壓滿，等另一端溢出濃漿后，封閉出漿管，并檢查確認(rèn)無(wú)漏漿時(shí)，封閉進(jìn)漿管，然后撤除壓力；7、輸漿管壓力不得小于0.6mpa0.8mpa；8、水泥漿自調(diào)制至壓入管道的時(shí)間間隔不得大于40min；壓漿過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查壓漿管是否堵塞；9、工作完畢，全面徹底清洗壓漿設(shè)備；10、壓漿人員必須站在錨具兩側(cè)操作，嚴(yán)禁正對(duì)錨具。5.9 封錨孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊板、錨具及端面砼的污垢。封錨砼澆筑后，靜置12h，帶模澆

29、水養(yǎng)護(hù)。脫模后在常溫下一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。冬季氣溫低于5時(shí)不得澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間增長(zhǎng)，采取保溫措施。5.10 養(yǎng)護(hù)及其他t梁拆模后應(yīng)安裝自動(dòng)噴淋養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并用土工布覆蓋至梁底保持足夠的濕度和溫度，不能只覆蓋梁頂部分。凡是濕接縫部位，拆模后立即用專用鑿毛機(jī)進(jìn)行鑿毛。因當(dāng)?shù)氐淖畹蜏囟冗_(dá)1，對(duì)于溫度低于5時(shí)，禁止?jié)仓炷痢５蜏仞B(yǎng)護(hù)采用澆溫水并覆蓋土工布和彩條布組合進(jìn)行保溫。6.施工質(zhì)量保證管理措施（一）人員安排計(jì)劃質(zhì)檢直接負(fù)責(zé)人：黃正達(dá)工程主任：林文業(yè)施工主管：梁海林、羅李盛測(cè)量：李俊宇、譚俊質(zhì)檢:唐文新試驗(yàn)室：吳強(qiáng)（二）質(zhì)量管理具體措施為確保施工質(zhì)量，具體擬采取以下管理措施：1、建立從上

30、到下的質(zhì)量管理體系（詳見(jiàn)質(zhì)量保證體系框圖），并在整個(gè)施工過(guò)程中開(kāi)展，從始至終堅(jiān)持質(zhì)量管理活動(dòng)，建立管理點(diǎn)、管理工具，采用立方圖法、排列圖法和因果分析法使質(zhì)量管理從靜態(tài)進(jìn)化為動(dòng)態(tài)管理。2、抓人的工作。工程質(zhì)量的好壞，在很大程度上取決于參與工程的全體人員的技術(shù)能力和工作責(zé)任心，因此，必須抓緊、抓死技術(shù)學(xué)習(xí)和思想教育工作，以使每個(gè)職工做到工作一絲不茍，認(rèn)真細(xì)致，用人的工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量，牢固樹(shù)立質(zhì)量責(zé)任重于泰山的思想。所有進(jìn)場(chǎng)的施工人員均由經(jīng)理部進(jìn)行資格審理，對(duì)不合格者在操作前應(yīng)按培訓(xùn)工作程序進(jìn)行培訓(xùn)。3、工程開(kāi)工前認(rèn)真編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師（和業(yè)主代表）審批后，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)

31、科學(xué)組織施工。在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)的落實(shí)情況，以確保施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。健全測(cè)量、放樣復(fù)核及設(shè)計(jì)文件審核制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和糾正錯(cuò)誤。4. 預(yù)制時(shí)應(yīng)將伸縮縫預(yù)埋筋、泄水孔、防撞護(hù)欄預(yù)埋筋、吊梁孔、鋼束孔道等設(shè)計(jì)要求的預(yù)埋件全部按位置準(zhǔn)確裝好。5. 梁體砼表面平整、光滑、色澤一致、無(wú)明顯模板接縫、無(wú)漏漿、無(wú)蜂窩、麻面等缺陷，水泡氣泡小且少，外觀線條順暢，邊梁翼板邊緣線順直、平整。6. 增加梁的檢測(cè)臺(tái)，即在梁體出坑后存梁前對(duì)梁板進(jìn)行全面外觀檢查，重點(diǎn)為長(zhǎng)度、梁底預(yù)埋鋼板坡度、有無(wú)裂紋等，目的是早發(fā)現(xiàn)梁體缺陷，避免架設(shè)后再次吊起。32工序質(zhì)量保證施工工藝保證原材料保證外協(xié)作件質(zhì)量保證質(zhì)

32、量工作規(guī)范化質(zhì)量第一、用戶至上創(chuàng)優(yōu)工作模式化質(zhì)量組織系統(tǒng)化 工作程序保證 工作效率保證質(zhì)量競(jìng)賽勞動(dòng)競(jìng)賽質(zhì)量責(zé)任制工作規(guī)劃管理流程思想教育tqc教育創(chuàng)優(yōu)方針經(jīng)濟(jì)責(zé)任制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃育 工作標(biāo)準(zhǔn)保證質(zhì)量考核評(píng)獎(jiǎng)制度材料供應(yīng)質(zhì)量保證工作質(zhì)量保證體系質(zhì)量評(píng)定制度隱蔽工程質(zhì)量檢查施工技術(shù)總結(jié)保證交工質(zhì)量保證輔助質(zhì)量保證項(xiàng)目體系材料移交保證技術(shù)協(xié)作保證優(yōu)質(zhì)管理保證按標(biāo)驗(yàn)收保證擇優(yōu)定點(diǎn)保證竣工階段質(zhì)量保證子體系資料整理保證竣工決算保證質(zhì)量監(jiān)督保證子體系竣工文件保證質(zhì)量評(píng)比保證獎(jiǎng)罰保證施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量保證體系設(shè)計(jì)、施工圖紙分級(jí)會(huì)審圖紙開(kāi)工條件保證施工組織設(shè)計(jì)保證施工預(yù)算保證劃分質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目分級(jí)測(cè)量保證qc上級(jí)建組保

33、證安全質(zhì)量措施保證檢查質(zhì)量管理辦法保證施工設(shè)備保證施工技術(shù)力量保證書 證施工作業(yè)人員保證施工質(zhì)量保證項(xiàng)目體系安全質(zhì)量措施保證需要組織保證體系各qc小 組創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室項(xiàng)目部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組施工階段質(zhì)量保證的體系施工全過(guò)程質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖7、作好技術(shù)交底工作。在每項(xiàng)工作、每道工序施工前，將有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量控制部位及應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)等編制成手冊(cè)發(fā)到各施工班組進(jìn)行書面交底并作為學(xué)習(xí)的依據(jù)，同時(shí)利用各種會(huì)議形式進(jìn)行口頭交底，達(dá)到人人知曉，并在施工中對(duì)照檢查，做到人人遵守，互相督促；開(kāi)工前將對(duì)進(jìn)入合同段的全體員工進(jìn)行技術(shù)規(guī)范教育，針對(duì)各工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)結(jié)束后，要

34、進(jìn)行考試，對(duì)不合格者不發(fā)給上崗證，且不得上崗。8、實(shí)行定期和不定期的質(zhì)量檢查制度：在整個(gè)施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次質(zhì)量大檢查，各施工隊(duì)每半月進(jìn)行一次質(zhì)量檢查，特別是對(duì)一些容易影響工程質(zhì)量的重要工序和部位設(shè)專人跟班檢查，把影響質(zhì)量的因素消滅在施工過(guò)程中，對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的工程堅(jiān)決推倒重來(lái)，以確保施工的工程不留下質(zhì)量隱患。9、實(shí)行三不放過(guò)的原則。一道工序或工程完成后，如檢查確認(rèn)不能達(dá)到優(yōu)良工程時(shí)，除責(zé)成返工外，還要分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，找出造成質(zhì)量事故的責(zé)任人，并根據(jù)具體情況予以處理，總結(jié)出產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，制定出防止事故再次發(fā)生的措施。如上述三點(diǎn)即：原因、責(zé)任人、防止措施未搞清楚和落

35、實(shí)時(shí)，此次事故決不放過(guò)，并加重處分有關(guān)施工隊(duì)、工班、組的領(lǐng)導(dǎo)。10、實(shí)行質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤的獎(jiǎng)罰制度，在施工過(guò)程中，我們將根據(jù)工程的重要性，復(fù)雜性等因素制定一套獎(jiǎng)罰制度，實(shí)行重獎(jiǎng)、重罰，利用經(jīng)濟(jì)手段以保證優(yōu)良工程的實(shí)現(xiàn)。11、賦予質(zhì)檢工程師一票否決的權(quán)利，以充分分發(fā)揮質(zhì)檢工程師及技術(shù)人員對(duì)質(zhì)量的監(jiān)控作用，凡須進(jìn)入工地的一切材料，均需經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查同意后，才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)和用于工程。12、工程材料的質(zhì)量控制：材料供應(yīng)管理部門必須對(duì)采購(gòu)的原材料、配件和半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度, 材料的采購(gòu)要符合物資采購(gòu)控制工作程序，與工程質(zhì)量有重要影響的材料必須用合同訂貨，供貨方從物資分供

36、商合格名冊(cè)中選擇，杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。水泥、鋼材及其他成品進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并按規(guī)定做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥必須在有效期內(nèi)用完，所有材料均要加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)管理。地方材料應(yīng)先調(diào)查料源，取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后才能進(jìn)料。施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)專人收料，不合格材料堅(jiān)決拒收，施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格或失效的材料必須及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。13、進(jìn)貨檢驗(yàn)：原材料進(jìn)庫(kù)時(shí)，要檢查廠家的產(chǎn)品合格證，并抽樣自檢（附自檢報(bào)告），不合格產(chǎn)品，堅(jiān)決不準(zhǔn)入庫(kù)。所有進(jìn)場(chǎng)材料必須按產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性工作程序進(jìn)行標(biāo)識(shí)。所有進(jìn)場(chǎng)計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備均由質(zhì)檢科按檢測(cè)設(shè)備和計(jì)量器具控制程序管理。14、進(jìn)庫(kù)保管：凡進(jìn)庫(kù)材料要分門別類保管，并插牌

37、標(biāo)記，易銹、怕潮、怕曬的材料應(yīng)置于干燥庫(kù)房，按搬運(yùn)、儲(chǔ)存工作程序進(jìn)行輸送儲(chǔ)存。15、對(duì)當(dāng)?shù)厣笆喜少?gòu)或開(kāi)采前應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)及審批后再行訂貨或開(kāi)采。16、內(nèi)部質(zhì)檢人員服從和支持業(yè)主和監(jiān)理工程師的工作，并在工作中提供方便，共同把好質(zhì)量關(guān)。17、應(yīng)用相應(yīng)的設(shè)備和方法檢測(cè)試驗(yàn)，遵循質(zhì)量控制程序，進(jìn)行從原材料到工程成品的質(zhì)量檢查。18、做好工程質(zhì)量信息的收集、分析、處理、傳遞工作。建立完善的質(zhì)量臺(tái)帳，建立技術(shù)檔案，作好原始檢查試驗(yàn)資料的標(biāo)識(shí)、編目、歸檔、保管工作。19、正確處理質(zhì)量與速度、質(zhì)量與成本費(fèi)用的關(guān)系，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織指導(dǎo)施工，堅(jiān)持好中求快、好中求省的原則。7.施工安全措施7.1.安全保

38、證總措施1.安全思想教育安全生產(chǎn)，人命關(guān)天，首先是要思想重視，觀念更新，變“要我安全”這“我要安全”。工程開(kāi)工前對(duì)參戰(zhàn)人員進(jìn)行正規(guī)的上崗安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院及其有關(guān)部門實(shí)施的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)方面的法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)公司有關(guān)安全制度，講解“安全工作責(zé)任重于泰山，防患于未然”的道理。同時(shí)讓“參戰(zhàn)”人員了解安全危險(xiǎn)點(diǎn)的控制點(diǎn)，使大家心中有數(shù)，處事不驚。宣講我公司有關(guān)安全方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，通過(guò)學(xué)習(xí)，提高員工的安全意識(shí)和主觀能動(dòng)性，自學(xué)遵守安全規(guī)定。在工程施工塑造“工程要安全，人人要安全，人人管安全”的新風(fēng)，樹(shù)立安全工作警鐘長(zhǎng)鳴，常備不懈的思想意識(shí)。對(duì)于特殊工種要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗

39、。2.安全制度法規(guī)保證工程開(kāi)工時(shí)，依據(jù)工程的特殊性，制定對(duì)本項(xiàng)目管理行之有效的安全制度法規(guī)。進(jìn)行宣讀張貼，和經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰掛鉤，使之成為法規(guī)性、強(qiáng)制性的制度。樹(shù)立安全、消防否決權(quán)制度，把安全消防工作提到一個(gè)更高的階層上來(lái)。3.安全組織機(jī)構(gòu)保證直接負(fù)責(zé)人：吳永龍安全員：曹洪福建立健全完善的安全組織管理機(jī)構(gòu)，確保安全生產(chǎn)的正常進(jìn)行。企業(yè)法人是安全生產(chǎn)第一法定責(zé)任人，項(xiàng)目經(jīng)理是本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，以直接責(zé)任人項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)的安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，從組織措施上完善安全生產(chǎn)工作，使之程序化、規(guī)范化，領(lǐng)導(dǎo)小組中以經(jīng)驗(yàn)豐富的專職安全員為日常事務(wù)的主持者，具體專職

40、主管安全生產(chǎn)工作，同時(shí)設(shè)定各作業(yè)面專、兼職安全員，并賦予他們進(jìn)行安全管理，指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、制止違章，在危險(xiǎn)時(shí)采取緊急措施，組織考核安全工作等責(zé)任與權(quán)力。從而形成整個(gè)工程的安全網(wǎng)絡(luò)體系，該體系研究與決策有關(guān)安全方面的重大問(wèn)題。專兼職安全員行使安全管理、指導(dǎo)、檢查監(jiān)督、制止違章，在危險(xiǎn)時(shí)采取緊急措施，組織考核安全工作等責(zé)任與權(quán)力。專職安全員持證上崗，在現(xiàn)場(chǎng)均配戴工作標(biāo)志。安全管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組綜合辦公室工程部安全部機(jī)材部財(cái)務(wù)部質(zhì)檢部各施工作業(yè)隊(duì)4.施工安全許可制度保證在編制工程項(xiàng)目總體施工組織設(shè)計(jì)的同時(shí)編制安全工作組織設(shè)計(jì)，并報(bào)上級(jí)安全主管部門及監(jiān)理工程師的許可。分項(xiàng)工程施工技

41、術(shù)交底必須同時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，必須有現(xiàn)場(chǎng)專職安全員簽認(rèn)。每天開(kāi)工前，所有施工班組必須進(jìn)行安全工前檢查，且記錄備查。各分項(xiàng)負(fù)責(zé)人每天檢查安全工作的執(zhí)行情況，并進(jìn)行詳細(xì)記錄。7.2.安全保證具體措施制梁儲(chǔ)梁安全措施（2）施工現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)在顯著位置懸掛質(zhì)量管理、安全警示、廉政監(jiān)督、工程責(zé)任人等標(biāo)牌、標(biāo)語(yǔ)（圖11-2）。工作人員應(yīng)持證上崗，掛牌作業(yè)。圖11-2 現(xiàn)場(chǎng)懸掛標(biāo)牌、標(biāo)語(yǔ)（3）各工點(diǎn)的配電箱一律采用鐵制，配電房封閉管理，堅(jiān)持一機(jī)一閘用電（圖11-3）。圖11-3 用電安全（4）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉管理，與工程建設(shè)無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)（圖11-4）。圖11-4 施工現(xiàn)場(chǎng)警示牌（5）現(xiàn)場(chǎng)必須配備簡(jiǎn)易爬梯，上

42、下方便，便于施工、檢查（圖11-5）。圖11-5 施工檢查爬梯（6）嚴(yán)格按規(guī)定期限和程序順序拆卸模板，不得野蠻拆卸模板，造成啃邊、掉角（圖11-6）。（7）張拉平臺(tái)及施工架應(yīng)搭設(shè)結(jié)實(shí)牢固。油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常情況下，應(yīng)立即停止，進(jìn)行檢查，在有壓情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。（8）油管和千斤頂油嘴連接時(shí)應(yīng)擦拭干凈，防止砂礫堵管，新油管應(yīng)檢查有無(wú)裂紋，接頭是否牢靠，高壓油管接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。（9）千斤頂帶壓工作時(shí)，正面不能站人，且不可拆卸液壓系統(tǒng)中任何部件。壓漿泵使用應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行。壓漿工作人員應(yīng)腳穿雨鞋，戴防護(hù)眼鏡。（10）每次壓漿機(jī)停用應(yīng)及時(shí)清洗泵及管道，防止下

43、次使用堵管。（11）已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)，以防預(yù)應(yīng)力筋裂斷而釀成重大事故。（12）存梁區(qū)t梁應(yīng)用特制的鋼支撐架，防止傾覆。梁片堆放高度不超過(guò)兩層（圖11-7）。起重吊裝大型吊裝工程，須制定安全技術(shù)措施，并向參加施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。吊裝作業(yè)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工。吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。鋼絲繩的安全系數(shù)，不小于規(guī)范要求。作業(yè)中遇有停電或其他特殊情況，將重物落至地面，不得懸在空中。電器作業(yè)、電器作業(yè)工人，如電工、電焊工嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗，定期檢查復(fù)核。

44、、電器作業(yè)工人，必須按勞保規(guī)定或工種要求穿戴好防護(hù)罩、絕緣鞋、手套等。、電器作業(yè)工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，貫徹預(yù)防為主，防止事故發(fā)生。、現(xiàn)場(chǎng)施工用電的線路和開(kāi)關(guān)，均應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣外殼的完好程度。、所有用的工種在接、用電時(shí)，均應(yīng)由電工操作，禁止亂搭接線和用電設(shè)備。、嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。施工機(jī)械安全防護(hù)、對(duì)機(jī)械對(duì)機(jī)械設(shè)備的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，要求持有效證件上崗。、對(duì)機(jī)械操作手進(jìn)行健康狀況檢查，禁止帶病人員上機(jī)操作。、要求機(jī)械工作人員對(duì)使用的機(jī)械進(jìn)行全面的安全檢查，嚴(yán)禁帶病、酒后作業(yè)。、要求機(jī)械操作人員只要離開(kāi)機(jī)械設(shè)備，按車隊(duì)要求將機(jī)械平穩(wěn)停放在安全位置，將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖。、要求員工嚴(yán)禁在行走機(jī)械的前后方休息，要求駕駛?cè)藛T在機(jī)械行駛前檢查周圍情況，確認(rèn)無(wú)障礙時(shí)鳴笛操作。、對(duì)臨時(shí)用電、除做好安全用電措施外