塑膠件二次加工技術(shù)大全講解

1、塑膠件的裝飾 (1)爲(wèi)何要對(duì)塑膠件進(jìn)行裝飾？ A ) 外觀目的 (i) 改變塑膠的外觀 減少“塑膠“的印象 (ii) 減少不必要的光澤 (iii) 模仿如木紋或珍珠色效果 (iv) 在如酚醛塑料的暗色樹脂上獲得鮮艷的顔色 B ) 功能目的 (i) 掩蓋如夾水線，熔接痕等缺陷 (ii) 增強(qiáng)表面的鏡面效果 (iii) 改善對(duì)天氣和摩損的抵抗力 (iv) 增加對(duì)化學(xué)物質(zhì)、水、溶劑和其他侵害性物質(zhì)的抵抗力 (v) 減少塑膠件的靜電荷 C ) 經(jīng)濟(jì)目的(相對(duì)於本色啤塑) (i) 多色注塑成本昂貴 (ii) 大面積製品保持其顔色的一致性難度大 (iii) 允許使用混合不同顔色的再生料埸合 噴油 噴油就是

2、將油漆和其稀釋劑混合物噴塗到塑膠産品的表 面以達(dá)到所要求的顔色的操作，稀釋劑的作用就是將油漆沖 淡。 基本規(guī)則 A 底材色是很重要的並且要儘量接近所要求噴油的顔色 B 産品噴油前要經(jīng)過除塵和去除其他雜物的處理 （注：脫模劑雖然能使産品順利脫模，但也會(huì)引起一些問題， 因此，能順暢充模的模具是必要的 ） C 縮水，披鋒和水口印將被強(qiáng)調(diào)避免 D 能被你手指感覺到的夾水線將不能被噴油所覆蓋 E 避免産品的利角出現(xiàn)，以免利角處的油漆很容易刮掉 F 因爲(wèi)産品將會(huì)被組合到一塊，建議將其一次噴出以避免色 差，為了牢固方面的原因，噴油層的厚度最大爲(wèi) 35 m. 實(shí)用問題 喇叭型開口圖案：參考圖 1.B 假如孔的

3、內(nèi)部也要求噴油能蓋住底色的話 ，則産品設(shè)計(jì)者應(yīng)當(dāng) 盡可能注意不同之處 圖 1.C 這種情況，幾乎不能使孔內(nèi)側(cè)獲得順暢的油層 圖 1.D 這種情況仍然很難得到順暢的油層 ，若要覆蓋住孔內(nèi)側(cè) 還需要很多的努力和時(shí)間 圖 1.E 這是一種比較好的孔內(nèi)側(cè)塗層設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu) 圖 1.F 這種設(shè)計(jì)，油漆在噴油過程中將被反彈起來，造成有些 地方噴油不足的情況 圖 1.G和圖 1.H這些是比較好的設(shè)計(jì)除了圖 1.H 結(jié)構(gòu)有些反射 之外 圖 1.J 是個(gè)好設(shè)計(jì) 産品象圖 1.K 所示那樣含有小的溝槽將會(huì)引起特別的噴油問 題，建議溝槽的尺寸 A:B 2:1 尺寸 A 至少爲(wèi) 0.8 圖 1.M 所示樣品結(jié)構(gòu) ，噴油必須

4、覆蓋較深的溝槽或孔內(nèi)將會(huì)由 於油漆的反彈引起很多的問題 ，開口的溝槽不難被油漆覆蓋但 仍然會(huì)有些問題存在。 雙色噴油 當(dāng)塑膠件必須噴兩種顔色油漆時(shí) ，設(shè)計(jì)一個(gè)噴油隔離槽是必要 的，其擔(dān)當(dāng)著兩種顔色之分界線的作用 對(duì)這個(gè)噴油槽而言 ，我們還需要用一個(gè)噴油冶具去覆蓋已經(jīng)噴 好油的地方，否則我們必須花較多的人工成本去粘貼已噴好的 地方。噴油槽本身僅僅可以噴兩種顔色中的一種顔色(注：噴 油槽的設(shè)計(jì)應(yīng)儘量使噴油模容易製造 ) 絲印 這種加工方法是油漆經(jīng)過“擠壓”穿透絲印網(wǎng)而將油漆印到 塑膠件上，絲印圖案是油漆通過每個(gè)絲印網(wǎng)具而形成的。 限制： 絲印僅能印在平坦的面上，突起和骨位將會(huì)影響絲印加工，假 如絲

5、印不得不印在靠近骨位的地方，下面的組合限制須注意。 建議在絲印網(wǎng)固定框和需裝飾的面之間保留 5mm 的距離。 1. 阻擋物和絲印網(wǎng)固定框之間的最小距離爲(wèi) 0.5mm 2. 絲印固定框的厚度將給予足夠的面承載膠水以固定絲印 網(wǎng)，面的大小由絲印圖案尺寸決定 絲印長(zhǎng)度 固定框厚度 20mm 2mm 20-50mm 3mm 50-100mm 4mm 100mm 5mm 3. 另一限制是有紋路面上由於污跡的問題絲印將會(huì)是困難 的。 燙金 DIE 燙金加工是利用黃銅、鋼鐵或矽膠製成的上模經(jīng)加熱到 100-200時(shí)，施加壓力於燙金紙上而將金屬箔壓到物體上 的一種方法。 基本原則 A 燙金表面要求平整，不允許

6、有縮水或披鋒 B 凸起的表面像字母或其他輪廓等，凸起高度至少爲(wèi) 0.6mm、這樣可避免燙印到下面的底材上，凸起的邊不 能太鋒利， （見圖 3.B） 10 限制 沿喇叭圈燙金是很常見的，但是當(dāng)喇叭圈的傾面大於 15時(shí)，將 會(huì)引起燙金紙皺折的問題 （見圖 3.C） 當(dāng)一個(gè)直的傾角面需燙金時(shí) ，要特別注意燙金箔粘到其他的非燙 金面上，最低面處的高度將被限制，其高度取決於傾角，下列爲(wèi)簡(jiǎn)單 的導(dǎo)引： 傾角 高度 15 1.5 20 2 30 3.2 45 5 11 圖 3.E 所示，燙金深度與其側(cè)邊距離相互影響 ， 45角燙金要求有3mm 餘量 圖 3.F 所示，當(dāng)燙金面爲(wèi)斜面時(shí)，則燙金面升起的高度應(yīng)足

7、夠避免燙 金模碰到其他不用燙金的面 當(dāng)凹入的環(huán)形區(qū)域要求燙金時(shí) ，建議高出的面與凹入面之間設(shè)計(jì) 一溝槽，且槽寬 1.0mm 槽深 0.6mm 12 圖 3.H 所示，當(dāng)要求整個(gè)條形平面燙金時(shí)經(jīng)常引起熱變形問題， 然而，特別的低溫燙金紙會(huì)減少熱變形 13 移印 油刷 刀片 油漆 印模 膠頭 產(chǎn)品 膠頭運(yùn)動(dòng)路線 後前 取漆 印漆 刀片運(yùn)動(dòng)路線 後 前 刮模板 14 圖 1：油刷和刮刀在後 面，將印模放置於油槽 內(nèi)並固定，調(diào)整油刷、 刮刀及膠頭的位置。 圖 2 ：油刷和刮刀向前面 移，印模板被覆蓋上了油 漆 圖 3 ：油刷和刮刀移到 後面，印模板被刮刀清 潔，膠頭準(zhǔn)備拾取移印 圖案 圖 4：膠頭將圖

8、案印到膠 頭上 圖 5 ：膠頭運(yùn)動(dòng)到最前面 的位置並將移印圖案移 到産品上去，這時(shí)産品上 就有了移印的圖案 圖 6 ：膠頭將圖案印到 産品上後又開始準(zhǔn)備複 製新圖案，刮刀開始清 潔移印板 15 移印方法 塑膠電鍍 塑膠電鍍有下列兩個(gè)步驟，即化學(xué)過程和電解過程，最初的化 學(xué)過程是基本的過程，其是將一層導(dǎo)體層沉積到塑膠的表面。首先將 塑膠件放在強(qiáng)溶劑里面，這樣可以使塑膠表面腐蝕出一層細(xì)微的孔。 接著將已被腐蝕的膠件通過另一金屬化合物的化學(xué)溶液中 ，這 時(shí)會(huì)有極細(xì)的化合物粒了沉積到細(xì)微的孔內(nèi)。見圖 2 現(xiàn)在將塑膠件再經(jīng)過另一溶液 （如鎳化合物 ）中，在那里溶液和孔內(nèi)的 化合物會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，結(jié)果會(huì)使

9、薄薄的一層鎳覆蓋到塑膠件表面 上。見圖 3 和 4 16 產(chǎn)品經(jīng)過電解過程后，會(huì)有一層導(dǎo)電層留在塑膠件的表面，那 金屬就是鎳，在這個(gè)電解過程中，一層較薄的銅 是考慮到其有強(qiáng)的 17 導(dǎo)電性，接下來的鍍層是在另一電解過程中用更強(qiáng)的電流沉積而成 的，見圖 5 電鍍時(shí)塑膠件設(shè)計(jì)要素 圖 5.的設(shè)計(jì)是考慮到不用脫模劑就可以使產(chǎn)品順利出模 ，因?yàn)?脫模劑會(huì)影響電鍍。 平面電鍍會(huì)引起電鍍不平均，如圖 5.C建議采用 5.D 的方式處 理平面，這樣電鍍的缺陷就不易看見。 5.E/5.F則易造成電 圖 5.G 所示結(jié)構(gòu) A 2*B 比較有利于電鍍，而同 鍍不均勻，且注意邊應(yīng)有圓角避免尖角出現(xiàn)。 18 圖 5.

10、I 的平面電鍍效果較圖 5.H 效果為好 K 尖的轉(zhuǎn)角部分將有缺陷產(chǎn)生，所以圖 5.K 的設(shè)計(jì)是可取的 L 圖 5.M 的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)可以較好地解決電鍍不均勻問題 PLAT ING 在圖 5.O所示情況下， B1.5A 這樣才會(huì)得到均勻的電鍍層 19 圖 5.Q 是比圖 5.P 較好的一種設(shè)計(jì)，因?yàn)槿魏渭饨翘幎紩?huì)造成電鍍的 不均勻 對(duì)字母或數(shù)字而言，采用圖 5.S的結(jié)構(gòu)就比圖 5.R 的結(jié)構(gòu)要 好，且 B 0.5A，棱角部分也應(yīng)給予一定的圓角 20 電鍍件的模具設(shè)計(jì)要素 如圖 5.U 所示，在流道系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)加上圓環(huán)以供后續(xù)電鍍使 用 21 22 類似于環(huán)形的塑膠件，電鍍掛孔應(yīng)設(shè)置在膠件的入水處，

11、如圖 5.W 所示，象圖 5.X 所示那樣的 BOSS 可用作電鍍時(shí)支撐作用，但其 在電鍍過程中極易滑動(dòng) 飾 方法 點(diǎn) 優(yōu) 點(diǎn) 缺 絲 印 。 。 能力于 能定 飾決 掩 ( 廉 的果低 佳效備 最損設(shè) 1 磨 3 要 高 能分 不部 移印 部 形 多 刷且如變 .在 的 印 (而 分 對(duì) 4. 燥 對(duì) 部 3.)。 干 2 制 起 )。 等 要 。有限或凸)近等等不需 展現(xiàn)沒分附 面 中 節(jié) 乎 部 位等 平的 程 細(xì) 幾 入 骨位 不平 過 的形凹骨 (不 的 好 外 用 S， 感 刷 較 的 以 OS 敏 印 間 1.分 可 B 不 色 時(shí) ) 分域比粘選料 充區(qū)對(duì)的心油理 (央相漆小題

12、處 刷中)油要問作 印 頭 制 ( 都 的 幫 的膠限 狀 樣會(huì) 積硅的作形這都 小受油備頭很應(yīng) 于域供準(zhǔn)膠而供 用區(qū)提的硅然工 僅刷能多、。加 僅印不較性擇和 燙金 由 微 干 至 佳 金 的 得多 實(shí) 膠 (輕需蒸甚最 和色的獲得的塑 ) 損了無的面的亮無獲果些 磨損 起(無劑表母 光的無一能效一 失敗 被 引 法 溶 的 字 得 色的 唯一 性 在 已失 難被 具燥方需紋路刷 獲顏色是唯固用 法已 后很 屬模干燥，無有紋面印 唯一(有5.。步的可以 方 刷后 金 2備 在 表 是 法 )。 同 6. 它 印刷 被)。設(shè).是的 4.方面和。 用其 母 面 入 和 3 糙 。 的 二 紋 法