整理鋼網(wǎng)架結構安裝工藝標準(2).doc

1、鋼網(wǎng)架結構安裝工藝標準( 507-20xx )范圍本工藝標準適用于鋼網(wǎng)架結構高空散裝法，高空滑移法或地面拼裝 總體吊裝(提升)等安裝工藝。施工準備2.1 材料2.1.1 鋼網(wǎng)架安裝的鋼材與連接材料，高強度螺栓、焊條、焊絲、 焊劑等，應符合設計的要求，并應有出廠合格證。2.1.2 鋼網(wǎng)架安裝用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品 小拼單元、桿件，以及橡膠支座等半成品，應符合設計要求及相應的國家標準 的規(guī)定。2.2 主要機具：電焊機、氧 - 乙炔切割設備、砂輪鋸、桿件切割車床、桿件切割動力 頭、鋼卷尺、鋼板尺、卡尺、水準儀、經(jīng)緯儀、超聲波探傷儀，磁粉探傷儀、 提升設備、起重設備、鐵錘、鋼絲刷、

2、液壓千斤頂、倒鏈等工具。2.3 作業(yè)條件：2.3.1 安裝前應對網(wǎng)架支座軸線與標高進行驗線檢查。網(wǎng)架軸線、 標高位置必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2.3.2 安裝前應對柱頂混凝土強度進行檢查，柱頂混凝土強度必須 符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定以后，才能安裝。2.3.3 采用高空滑移法時，應對滑移軌道滑輪進行檢查，滑移水平 坡度應符合施工設計的要求。2.3.4 采用條、塊安裝，工作臺滑移法時，應對地面工作臺、滑移 設備進行檢查，并進行試滑行試驗。2.3.5 采用整體吊裝或局部吊裝迭時，應對提升設備進行檢查，對 提升速度、提升吊點、高空合攏與調(diào)整等工作作好試驗，必須符合施工組織設 計的要

3、求。2.3.6 采用高空散裝法時，應搭設滿堂紅腳手架，并放線布置好各 支點位置與標高。采用螺栓球高空散裝法時，應設計布置好臨時支點，臨時支 點的位置、數(shù)量應經(jīng)過驗算確定。2.3.7 高空散裝的臨時支點應選用千斤頂為宜，這樣臨時支點可以 逐步調(diào)整網(wǎng)架高度。當安裝結束拆卸臨時支架時，可以在各支點間同步下降， 分段卸荷。操作工藝3.1 螺栓球正方四角錐網(wǎng)架高空散裝法：3.1.1 工藝流程：放線、驗線 T安裝下弦平面網(wǎng)絡 T安裝上弦倒三角網(wǎng)絡一安裝下弦正三角網(wǎng)絡一調(diào)整、緊固 T安裝屋面帽頭一支座焊接、驗收3.1.2 放線、驗線與基礎檢查：3.1.2.1 檢查柱頂混凝土強度。檢查試件報告，合格后方能在高

4、空柱頂放線、驗線。3.1.2.2 由總包提供柱頂軸線位移情況，網(wǎng)架安裝單位對提供的網(wǎng) 架支承點位置、尺寸進行復驗，經(jīng)復驗檢查軸線位置、標高尺寸符合設計要求 以后，才能開始安裝。3.1.2.3 臨時支點的位置、數(shù)量、支點高度應統(tǒng)一安排，支點下部 應適當加固，防止網(wǎng)架支點局部受力過大，架子下沉。3.1.3 安裝下弦平面網(wǎng)架：3.1.3.1 將第一跨間的支座安裝就位，對好柱頂軸線、中心線，用 水平儀對好標高，有誤差應予修正。3.1.3.2 安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。3.1.3.3 排好臨時支點，保證下弦球的平行度，如有起拱要求時， 應在臨時支點上找出坡底。3.1.3.4 安裝第一跨間

5、的腹桿與上弦球，一般是一球二腹桿的小單 元就位后，與下弦球擰入，固定。3.1.3.5 安裝第一跨間的上弦桿，控制網(wǎng)架尺寸。注意擰入深度影 響到整個網(wǎng)架的下?lián)隙?，應控制好尺寸?.1.3.6 檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與網(wǎng)架失高尺 寸。如有出入，可以調(diào)整臨時支點的高低位置來控制網(wǎng)架的尺寸。3.1.4 安裝上弦倒三角網(wǎng)格：3.1.4.1 網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。3.1.4.2 從支座開始先安裝一根下弦桿，檢查絲扣質(zhì)量，清理螺 孔、螺扣，干凈后擰入，同時從下弦第一跨間也裝一根下弦桿，組成第一方網(wǎng) 格，將第一節(jié)點球擰入，下弦第一網(wǎng)格封閉。3.1.4.3 安裝倒三角錐體，將一球三桿小

6、單元（即一上弦球、一上 弦桿、二腹斜桿組成的小拼單元）吊入現(xiàn)場。將二斜桿支撐在下弦球上，在上 方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球，擰入。3.1.4.4 然后將斜桿擰入下弦球孔內(nèi)，擰緊，另一斜桿可以暫時空 著。3.1.4.5 繼續(xù)安裝下弦球與桿（第二網(wǎng)格，下弦球是一球一桿）。 一桿擰入原來的下弦球螺孔內(nèi)，一球在安裝前沿，與另一斜桿連接擰入，橫向 下弦桿（第二根）安裝入位，兩頭各與球擰入，組成下弦第二網(wǎng)格封閉。3.1.4.6 按上述工藝繼續(xù)安裝一球三桿倒三角錐，在二個倒三角錐 體之間安裝縱向上弦桿，使之連成一體。逐步推進，每安裝一組倒三角錐，則 安裝一根縱向上弦桿，上弦桿兩頭用螺栓擰入

7、，使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方 網(wǎng)格。3.1.4.7 逐步安裝到支座后組成一系列縱向倒三角錐網(wǎng)架。檢查縱 向尺寸，檢查網(wǎng)架撓度，檢查各支點受力情況。3.1.5 安裝廠弦正三角網(wǎng)格：3.1.5.1 網(wǎng)架安裝完倒三角錐網(wǎng)格后，即開始安裝正三角錐網(wǎng)格。3.1.5.2 安裝下弦球與桿，采用一球一桿形式（即下弦球與下弦 桿），將一桿擰入支座螺孔內(nèi)。3.1.5.3 安裝橫向下弦桿，使球與桿組成封閉四方網(wǎng)格，檢查尺 寸。也可以采用一球二桿形式（下弦球與相互垂直二根下弦桿同時安裝組成封 閉四方網(wǎng)格）。3.1.5.4 安裝一側斜腹桿，單桿就位，擰入，便于控制網(wǎng)格的矢 高。3.1.5.5 繼續(xù)安裝另一側斜腹桿，兩邊

8、擰入下弦球與上弦球，完成 一組正三角錐網(wǎng)格。逐步向一側安裝，直到支座為止。3.1.5.6 每完成一個正三角錐后，再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤 差，逐步調(diào)整，緊固螺栓。正三角錐網(wǎng)格安裝時，應時即注意臨時支點受力的 情況。3.1.6 調(diào)整、緊固。3.1.6.1 高空散裝法安裝網(wǎng)架，應隨時測量檢查網(wǎng)架質(zhì)量。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向 長度、網(wǎng)格矢高。在各臨時支點未拆除前還能調(diào)整。3.1.6.2 檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控 制撓度值。3.1.6.3 網(wǎng)架在安裝過程中應隨時檢查各臨時支點的下沉情況，如 有下降情況，應及時加固，防止出

9、現(xiàn)下墜現(xiàn)象。3.1.6.4 網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，應對網(wǎng)架高強度螺栓進行重新緊固。3.1.6.5 網(wǎng)架高強螺栓緊固后，應將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖 定。3.1.7 安裝屋面帽頭：3.1.7.1 將上弦球上的帽頭焊件擰入。3.1.7.2 在帽頭桿件上找出坡度，以便安裝屋面板材。3.1.7.3 對螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒、桿件之間的間隙應進行封堵，防止雨水滲漏。3.1.8 支座焊接與驗收；3.1.8.1 檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上， 以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時尺寸的累積誤差應該兩邊分散，防止一側支座就位 正確，另一側支座偏差過大。3.1.8.2 檢查網(wǎng)架標高、矢高，網(wǎng)架標高以

10、四周支點為準，各支點 尺寸誤差應在標準規(guī)范以內(nèi)。3.1.8.3 檢查網(wǎng)架的撓度。3.1.8.4 各部尺寸合格后，進行支座焊接。3.1.8.5 支座焊接應有操作說明。網(wǎng)架支座有彈簧型、滑移型、橡 膠墊型。支座焊接應保護支座的使用性能。有的應保護防止焊接飛濺的侵入；橡膠墊型在焊接時，應防止焊接火焰烤傷膠墊、故焊接時應用水隨時冷卻支 座，防止烤傷膠墊。3.2 焊接球地面安裝高空合攏法：3.2.1 工藝流程：放線、驗線f安裝平面網(wǎng)格f安裝立體網(wǎng)格f安裝上弦網(wǎng)格f網(wǎng)架整 體提升f網(wǎng)架高空合攏 f 網(wǎng)架驗收3.2.2 放線、驗線：3.2.2.1 頂放線與驗線：標出軸線與標高，檢查柱項位移；網(wǎng)架安 裝單位對

11、提供的網(wǎng)架支承點位置、尺寸、標高經(jīng)復驗無誤后，才能正式安裝。3.2.2.2 網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應找平放樣，網(wǎng)架球各支點應放線，標 明位置與球號。3.2.2.3 網(wǎng)架球各支點砌磚墩。墩材可以是鋼管支承點，也可以是 磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。3.2.2.4 對各支點標出標高，如網(wǎng)架有起拱要求時，應在各支承點 上反映出來，用不同高度的支承鋼管來完成對網(wǎng)架的起拱要求。3.2.3 鋼網(wǎng)架平面安裝：3.2.3.1 放球：將已驗收的焊接球，按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點 內(nèi)，同時應將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于 赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半部分。3.2.3.2 放置桿件

12、：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管件件。 放置桿件前，應檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在 二個球之間，調(diào)整間隙，點固。3.2.3.3 平面網(wǎng)架的拼裝應從中心線開始，逐步向四周展外，先組 成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴大。注意應控制累積 誤差，一般網(wǎng)格以負公差為宜。3.2.3.4 平面網(wǎng)架焊接，焊接前應編制好焊接工藝和網(wǎng)架焊接順 序，防止平面網(wǎng)架變形。3.2.3.5 平面網(wǎng)架焊接應按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下測中心線左邊置。收弧2030mn處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位3.2.3.6 球管焊接應采用斜鋸齒形運條手法進行焊接，防止

13、咬肉。323.7焊接運條到圓管上測中心線后，繼續(xù)向前焊 2030mn處3.2.3.8 焊接完成半圓后，重新從鋼管下側中心線右邊 2030mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填 滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。3.2.4 網(wǎng)架主體組裝：3.2.4.1 檢查驗收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況，檢查無誤后，繼 續(xù)組裝主體網(wǎng)架。3.2.4.2 將一球四桿的小拼單元（一球為上弦球，四桿為網(wǎng)架斜腹桿）吊入平面網(wǎng)架上方。3.2.4.3 小拼單元就位后，應檢查網(wǎng)格尺寸，矢高，以及小拼單元的斜桿角度，對位置不正、角度不正的應先矯正，矯正合格后才準以安裝。3.2.4.4 安裝時

14、發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時，應將過長桿件用切割機割去，然后重開坡口，重新就位檢查。3.2.4.5 如果需用襯管的網(wǎng)絡，應在球上點焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點焊，還需與上弦桿配合后才能定位焊接。3.2.5 鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接：3.2.5.1 放入上弦平面網(wǎng)絡的縱向桿件，檢查上弦球縱向位置、尺 寸是否正確。3.2.5.2 放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件，檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。3.2.5.3 通過對立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整，使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對斜腹桿的調(diào)整方法是，既以切割過長桿件，也 可以用倒鏈拉開斜桿的角度，使桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確

15、尺寸。3.2.5.4 調(diào)整各部間隙，各部間隙基本合格后，再點焊上弦桿件。3.2.5.5 上弦桿件點固后，再點焊下弦球與斜桿的焊縫，使之連系牢固。3.2.5.6 逐步檢查網(wǎng)格尺寸，逐步向前推進。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應相互配合著進行。3.2.5.7 網(wǎng)架地面安裝結束后，應按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進行驗收。3.2.5.8 待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢，焊縫外觀質(zhì)量，焊縫超聲波探傷報告合格后，才能起吊（提升）。3.2.6 網(wǎng)架整體吊裝（提升）：3.2.6.1 鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗收，焊縫的驗收，高空支座的驗收。各項驗收符合設計要求后，才能吊裝。3.2.6.2 鋼網(wǎng)架整體吊裝前應選擇好吊點，

16、吊繩應系在下弦口點上，不準吊在上弦球節(jié)點上。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠，還應采用辦法對 被吊網(wǎng)架進行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時加固，但應考慮這 樣會增加吊裝重量，增加荷載。3.2.6.3 制訂吊裝（提升）方案，調(diào)試吊裝（提升）設備。對吊裝 設備如把桿、纜風卷揚機的檢查，對液壓油路的檢查，保證吊裝（提升）能平 穩(wěn)、連續(xù)、各吊點同步。3.2.6.4 試吊（提升）：正式吊裝前應對網(wǎng)架進行試提。試提過程 是將卷揚機起動，調(diào)整各吊點同時逐步離地。試提一般在離地200300mm之間。各支點全部撤除后暫時不動，觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及 時加固，同時還應仔細檢查網(wǎng)把吊裝前沿方向是否

17、有碰或掛的雜物或臨時腳手 架，如有應及時排除。同時還應觀察吊裝設備的承載能力，應盡量保持各吊點 同步，防止傾斜。3.2.6.5 連續(xù)起吊：當檢查妥當后，應該連續(xù)起吊，在保持網(wǎng)架平 正不傾斜的前提下，應該連續(xù)不斷地逐步起吊（提升）。爭取當天完成到位， 防止大風天氣。3.2.6.6 逐步就位：網(wǎng)架起吊即將到位時，應逐步降低起吊（提 升）速度，防止吊裝過位。3.2.7 高空合攏：3.2.7.1 網(wǎng)架高空就位后，應調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離，為此應在網(wǎng) 架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。3.2.7.2 檢查網(wǎng)架整體標高，防止高低不勻，如實在難以排除，可 由一邊標高先行就位，調(diào)整橫向倒鏈，使較高合格一端先行就

18、位。3.2.7.3 標高與水平距離先合格一端，插入鋼管連接，連接桿件可 以隨時修正尺寸，重開坡口，但是修正桿件長度不能太大，應盡量保持原有尺 寸。調(diào)整辦法是一邊拉緊倒鏈，另一邊放松倒鏈，使之距離逐步合適。3.2.7.4 已調(diào)整的一側桿件應逐步全部點固后，放松另一側倒鏈， 繼續(xù)微調(diào)另一側網(wǎng)架的標高?？梢陨倭康钠鸬趸蛘呦陆?，控制標高。注意此時 的調(diào)整起吊或下降應該是少量的，逐步地進行，不能連續(xù)。邊調(diào)整，還應觀察 已就位點固一側網(wǎng)架的情況，防止開焊。3.2.7.5 網(wǎng)架另一側標高調(diào)整后，用倒鏈拉緊距離，初步檢查就位 情況，基本正確后，插入塞桿，點固。3.2.7.6 網(wǎng)架四周桿件的插入點固。注意此時點

19、焊塞桿，應有一定 斜度，使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時網(wǎng)架受中心起吊的影響，一旦卸荷后 會略有下降，為防變形，故應提前提高 35mm勺余量。3.2.7.7 網(wǎng)架四周桿件合攏點固后，檢查網(wǎng)架各部尺寸，并按順 序、按焊接工藝規(guī)定進行焊接。3.2.8 網(wǎng)架驗收：3.2.8.1 網(wǎng)架驗收分二步進行，第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)勺驗 收；第二步是網(wǎng)架獨立荷載，吊裝卸荷后勺驗收。3.2.8.2 檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量，應達到設計要求與規(guī)范標準勺規(guī) 定。3.2.8.3 四邊塞桿，（即合攏時勺焊接管），在焊接 24h 后勺超聲 波探傷報告，以及返修記錄。3.2.8.4 檢查網(wǎng)架支座勺焊縫質(zhì)量。3.2.8.5 鋼網(wǎng)架

20、吊裝設備卸荷。觀察網(wǎng)架勺變形情況。網(wǎng)架吊裝部 分勺卸荷應該緩慢、同步進行，防止網(wǎng)架局部變形。3.2.8.6 將合攏用勺各種倒鏈分頭拆除，恢復鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。3.2.8.7 檢查網(wǎng)架各支座受力情況；檢查網(wǎng)架勺拱度或起拱度。3.2.8.8 檢查網(wǎng)架勺整體尺寸。質(zhì)量標準4.1 保證項目應符合下列規(guī)定：4.1.1 高空散裝法安裝網(wǎng)架結構時，節(jié)點配件和桿件，應符合設計 要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。檢驗方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書、出廠合格證或試驗報告。4.1.2 基準軸線位置、柱頂面標高和混凝土強度，必須符合設計要 求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查復測記錄和試驗報

21、告。4.2 基本項目應符合下列規(guī)定：4.2.1 網(wǎng)架結構節(jié)點及桿件外觀質(zhì)量： 合格：表面干凈，無明顯焊疤、泥砂、污垢。 優(yōu)良：表面干凈，無焊疤、泥沙、污垢。 檢查數(shù)量：按節(jié)點數(shù)量抽查 5%，但不應少于 5 個節(jié)點。 檢驗方法：觀察檢查。4.2.2 網(wǎng)架結構在自重及屋面工程完成后的撓度值： 合格：測點的撓度平均值為設計值的1.121.15倍。 優(yōu)良：測點的撓度平均值為設計值的 1.12 倍。 檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結構測量下弦中央一點；大中跨度網(wǎng)架結構測 量下弦中央一點及下弦跨度四等分點處。檢驗方法：用鋼尺和水準儀檢查。4.3 允許偏差項目應符合下列規(guī)定：4.3.1 高空散裝法安裝網(wǎng)架結構的允許偏

22、差項目和檢驗方法應符合 表 5-23 的規(guī)定。網(wǎng)架結構地面總拼裝的允許偏差項目和檢驗方法表5-23頂 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法L/20xx 30.0L/3000 30.0周邊支承網(wǎng)架 相鄰支座高差 L/40015.0支座最大高差 30.0 用鋼尺、水準儀檢查多點支承網(wǎng)架 相鄰支座高差 L1/80030.0l2/10005.0注： 1. L 為縱橫向長度。2. l1 為相鄰支座間距。3. l2 為桿件長度。4.3.2 方法安裝網(wǎng)架結構的允許偏差項目和檢驗方法應符合表 524 的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 除高空散裝法外，其它方法安裝網(wǎng)架結構的允許偏差項目和試 驗方法 表 5-24頂

23、 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 L/3000 30.0L1/400 15.0支座高度 L1/800 30.0 用鋼尺和水準儀檢查支座最大高差 30.0注： 1. L 為網(wǎng)架跨度。2. L1 為相鄰支座間距。成品保護5.1 網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時應注意同步，逐步的拆卸，防止應 力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局部變形，或使局部網(wǎng)格變形。5.2 鋼網(wǎng)架安裝結束后，應及時涂刷防銹漆。螺栓球網(wǎng)架安裝后， 應檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應用膩子將孔洞和筒套的間隙填平后刷漆， 防止水分滲入，使球、桿的絲扣銹蝕。5.3 鋼網(wǎng)架安裝完畢后，應對成品網(wǎng)架保護，勿在網(wǎng)架上方集中堆 放物件。如有屋面板、檁條需要安裝時，也應在不超載情況下分散碼放。5.4 鋼網(wǎng)架安裝后，如需用吊車吊裝檁條或屋面板時，應該輕拿輕 放，嚴禁撞擊網(wǎng)架使網(wǎng)架變形。應注意的質(zhì)量問題6.1 鋼網(wǎng)架在安裝時，對臨時支點的設置應認真對待。應在安裝 前，安排好支點和支點標高，臨時支點既要使網(wǎng)架受力均勻，桿件受力一致， 還應注意臨時支點的基礎（腳手架）的穩(wěn)定性，一定要注意防止支點下沉。6.2 臨時支點的支承物最好能采用千斤頂，