產(chǎn)品高質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)章制度范文

1、標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范文 為推行本公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，并能提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，并予以迅速處理，來確保及 提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場需要，特制定本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度。 總貝y 第一條目的 為推行本公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，并能提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，并予以迅速處理，來確 保及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場需要，特制定本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度。 第二條范圍 產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范文本質(zhì)量管理制度包括： 1質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)； 2不合格品的監(jiān)審； 3儀器量規(guī)的管理； 4. 制程質(zhì)量管理； 5. 成品質(zhì)量管理； 6. 產(chǎn)品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理； 7. 產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)； 8. 質(zhì)量管理教育培訓(xùn)； 9. 產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及

2、改善。 各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范的設(shè)訂 第三條 制定質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的目的 使檢驗人員有所依據(jù)，了解如何進(jìn)行檢驗工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 第四條 檢驗標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容：應(yīng)包括下列各項 （一）適用范圍 （二）檢驗項目 （三）質(zhì)量基準(zhǔn) （四）檢驗方法 （五）抽樣計劃 （六）取樣方法 （七）群體批經(jīng)過檢驗后的處置 （八）其它應(yīng)注意的事項 第五條檢驗標(biāo)準(zhǔn)的制定與修正 1. 各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)范若因設(shè)備更新技術(shù)改進(jìn)制程改善市場需要加工條 件變更等因素變化，可以予以修正。 2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范修訂時， 總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范設(shè)（修） 訂表”說明修訂原因，并交有關(guān)部門會簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后

3、，始可憑此執(zhí)行。 第六條 檢驗標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的說明 （一）適用范圍：列明適用于何種進(jìn)料 （含加工品）或成品的檢驗。 （二）檢驗項目：將實放檢驗時，應(yīng)檢驗的項目，均列出。 （三）質(zhì)量基準(zhǔn)：明確規(guī)定各檢驗項目的質(zhì)量基準(zhǔn)，作為檢驗時判定的依據(jù)，如無法以文 字述明，則用限度樣本來表示。 （四）檢驗方法：說明在檢驗各檢驗項目時，是分別使用何種檢驗儀器量規(guī)或是以官感檢 查（例如目視）的方式來檢驗，如某些檢驗項目須委托其他機(jī)構(gòu)代為檢驗，亦應(yīng)注明。 （五）取樣方法：抽取樣本，必須由群體批中無偏倚地隨機(jī)抽取，可利用亂數(shù)來取樣，但 群體批各制品無法編號時，則取樣時，必須從群體批任何部位平均抽取樣本。 （六）群體批經(jīng)過檢

4、驗后的處置： 1屬進(jìn)料（含加工品）者，則依進(jìn)料檢驗規(guī)定有關(guān)要點辦理 （合格批，則通知倉儲人員辦理 入庫手續(xù)，不合格批，則將檢驗情況通知采購單位，由其依實際情況決定是否需要特采）。 2屬成品者，則依成質(zhì)量量管理作業(yè)辦法有關(guān)要點辦理（合格批則入庫或出貸，不合格 批則退回生產(chǎn)單位檢修）。 不合格品的監(jiān)審辦法 第七條適時處理不合格品，監(jiān)審其是否能轉(zhuǎn)用或必須報廢，使物料能物盡其用，并節(jié) 省不合格品的管理費用及儲存空間。 第八條由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)召集工程、生產(chǎn)、物料等有關(guān)單位組成監(jiān)審小組負(fù)責(zé)監(jiān)審。 本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度準(zhǔn)則經(jīng)總管理處總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施，修正時亦同。 第九條實施要點 （一）發(fā)現(xiàn)不合格品，由發(fā)生單

5、位填具不合格品監(jiān)審單 （填妥不合格品的品名、 規(guī)格、料號、 數(shù)量、不良情況等）送交監(jiān)審。 （二）監(jiān)審時需慎重考慮，并考慮多方面的因素，例如： 1是否能維修或必須報廢。 2檢修是否符合經(jīng)濟(jì)效益。 3是否為生產(chǎn)的急需品。 4是否能轉(zhuǎn)用于另一等級產(chǎn)品。 5是否有些部分可繼續(xù)使用，有些部分可維修，有些部分必須報廢。 （三）監(jiān)審小組將監(jiān)審情況及判定填入不合格品監(jiān)審單內(nèi)，并經(jīng)廠長核準(zhǔn)后，即由有關(guān)單 位執(zhí)行。 （四）監(jiān)審小組應(yīng)于三日內(nèi)完成監(jiān)審工作。 儀器管理 第十條儀器校正、維護(hù)計劃 1 周期設(shè)訂 儀器使用部門應(yīng)依儀器購入時的設(shè)備資料、操作說明書等資料，填制儀器校正、維護(hù) 基準(zhǔn)表”設(shè)定定期校正維護(hù)周期，作為

6、儀器年度校正、維護(hù)計劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。 2 年度校正計劃及維護(hù)計劃 儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期，填制儀器校正計劃實施表 儀器維護(hù)計劃實施表”做為年度校正及維護(hù)計劃實施的依據(jù)。 第十一條校正計劃的實施 1為使員工確實了解正確的使用方法，以及維護(hù)保養(yǎng)與校正工作的實施，凡有關(guān)人員均 需參加講習(xí)，由產(chǎn)品質(zhì)量管理制度單位負(fù)責(zé)排定科程講授，如新進(jìn)人員末參加 講習(xí)前就須使用檢驗儀器量規(guī)時，則由各該單位派人先行講解。 2. 檢驗儀器量規(guī)應(yīng)放置于適宜的環(huán)境 （要避免陽光直接照射，適宜的溫度 ），且使用人員 應(yīng)依正確的使用方法實施檢驗， 于使用后，如其有附件者應(yīng)歸復(fù)原位， 以及盡量將量

7、規(guī)存放 于適當(dāng)盒內(nèi)。 3 儀器校正人員應(yīng)依據(jù) 年度校正計劃”執(zhí)行日常校正，精度校正作業(yè)，并將校正結(jié)果 記錄于儀器校正卡內(nèi)，一式二份存于使用部門。 第十二條儀器的維護(hù)與保養(yǎng) 1. 由使用人負(fù)責(zé)實施。 2. 在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。 3. 維護(hù)保養(yǎng)周期實施定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。 4. 檢驗儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即送請專門技術(shù)人員修復(fù)。 5. 久不使用的電子儀器，宜定期插電開動。 6. 切維護(hù)保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實施為原則，若限于技術(shù)上或特殊方法而無法自 行實施時，則委托設(shè)備完善的其他機(jī)構(gòu)協(xié)助，但須要提供維護(hù)保養(yǎng)證明書，或相當(dāng)?shù)膽{證。 7. 特殊精密儀器，使用部門

8、主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理，非指定操作人員不得任意 使用（經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外）。 8. 使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與維護(hù)，如有不當(dāng)?shù)氖褂门c 操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣罰。 9. 各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備 （如量規(guī)）由使用部門白行校正與保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定 期抽檢。 制程質(zhì)量檢驗 第十三條制程質(zhì)量異常的定義 ()不良率咼或存在大量缺點。 (二) 管理圖有超連串，連續(xù)上升或下降趨勢及周期時。 (三) 進(jìn)料不良，前工程不良品納入本工程中。 第十四條 制程質(zhì)量檢驗 1 質(zhì)檢部門對各制程在制品均應(yīng)依在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范 ”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗， 以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處

9、理，確保在制品質(zhì)量。 2在制品質(zhì)量檢驗依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部IPQC負(fù)責(zé)檢驗： 3質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加工條件的測試。 (1) 鉆頭研磨后 規(guī)范檢驗”并記錄于 鉆頭研磨檢驗報告”上。 (2) 切片檢驗分PIH、一次鋼、二次銅及噴錫鍍銅分別依檢驗規(guī)范檢驗并記錄于 (QAE MicrosectionReport)、(AQE Solderability Tes Report)等檢驗報告。 4各部門在制造過程中發(fā)現(xiàn)異常時，組長應(yīng)即追查原因，并加以處理后，將異常原因、 處理過程及改善對策等開立”異常處理單呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責(zé)任判定后送有 關(guān)部門會簽后再送總經(jīng)理

10、室復(fù)核。 5質(zhì)檢人員于抽驗中發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開立異常處理單”呈經(jīng)(副) 理核簽后送有關(guān)部門處理改善。 6.各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點檢發(fā)生質(zhì)量異常時，如屬其他部門所發(fā)生者以異常處 理單”反應(yīng)處理。 7制程問半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時以異常處理單反應(yīng)處理。 第十五條實施要點 1發(fā)現(xiàn)單位于制程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，立即采取臨時措施并填寫異常處理單通知質(zhì)量管理 單位。 2填寫異常處理單需注意： (1) 非量產(chǎn)者不得填寫。 (2) 同一異常已填單在24小時內(nèi)不得再填寫。 (3) 詳細(xì)填寫，尤其是異常內(nèi)容，以及臨時措施。 (4) 如本單位就是責(zé)任單位，則先確認(rèn)。 3質(zhì)量管理單位設(shè)立管理簿登記，并

11、判定責(zé)任單位，通知其妥善處理，質(zhì)量管理單位無 法判定時，則會同有關(guān)單位判定。 4責(zé)任單位確認(rèn)后立即調(diào)查原因(如無法查明原因則會同有關(guān)單位研商)并擬定改善對策，經(jīng) 廠長核準(zhǔn)后實施。 5質(zhì)量管理單位對改善對策的實施進(jìn)行稽核，了解現(xiàn)況，如仍發(fā)現(xiàn)異常，則再請責(zé)任單 位調(diào)查，重新擬訂改善對策，如已改善則向廠長報告并歸檔。 第十六條 制程自主檢查 1 制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對所 生產(chǎn)的制品實施自主檢查，遇 質(zhì)量異常時應(yīng)即予挑 出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即 報告科長或組長，并開立”異常處理單”見(表)一式四聯(lián)，填 列異常說明、原因分析及處理對策、送產(chǎn)品質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)生部門后， 依實際需要

12、交有關(guān)部門會簽，再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責(zé)任不明 確時送總經(jīng)理批示。 2 現(xiàn)場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責(zé)任，隨時抽驗所屬各制程質(zhì)量， 一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時應(yīng)立即處理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量 水準(zhǔn)，降低異常重復(fù)發(fā)生。 3. 制程自主檢查規(guī)定依 制程自主檢查實施辦法”實施。 成品質(zhì)量管理 第十七條成品質(zhì)量檢驗 成品檢驗人員應(yīng)依 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)范 ”的規(guī)定實施質(zhì)量檢驗，以提早發(fā)現(xiàn)問題， 迅速處理以確保成品質(zhì)量。 第十八條出貨檢驗 質(zhì)量異常反應(yīng)及處理 第十九條原物料質(zhì)量異常反應(yīng) 1原物料進(jìn)廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時

13、，無論其檢驗結(jié)果被判 定為 合格”或 不合格”，檢驗部門的主管均須于說明欄內(nèi)加以說明，并依據(jù)資材管理辦法 的規(guī)定呈核與處理。 2對于檢驗異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時，產(chǎn)品質(zhì)量管理制度部應(yīng)依異常項目開 立 異常處理單”送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員，安排生產(chǎn)時通知現(xiàn)場注意使用，并由現(xiàn)場主 管填報使用狀況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購單位與提供廠商交涉。 第二十條 在制品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理 1在制品與成品在各項質(zhì)量檢驗的執(zhí)行過程中或生產(chǎn)過程中有異常時，應(yīng)提報異常處 理單”并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì) 量。 2制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不

14、良品時，除應(yīng)依正常程序追蹤原因外，不良品當(dāng)即剔除，以 杜絕不良品流入下制程(以廢品報告單提報，并經(jīng)質(zhì)量管理部復(fù)核才可報廢)。 產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn) 第二一條質(zhì)量確認(rèn)時機(jī) 經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排 ”生產(chǎn)進(jìn)度表”或”制作規(guī)范”生產(chǎn)中遇有下列情況時，應(yīng)將 制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送確認(rèn)的”異常處理單由質(zhì)量管理部門人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項 目及內(nèi)容填立于質(zhì)量確認(rèn)表”連同確認(rèn)樣品送營業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認(rèn)。 1客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。 2批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。 3客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。 4. 客戶要求質(zhì)量確認(rèn)。 5生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其他差異者。 6.經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。

15、第二十二條確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作 1. 確認(rèn)樣品的生產(chǎn) (1) 若客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。 (2) 若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳洋效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)以小時制作供確認(rèn)。 2. 確認(rèn)樣品的取樣 質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連同 質(zhì)量確認(rèn)表”交由業(yè)務(wù)部 客戶確認(rèn)。 第二十三條質(zhì)量確認(rèn)書的開立作業(yè) 1. 質(zhì)量確認(rèn)書的開立 質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填質(zhì)量確認(rèn)表”一式二份，編號連同樣品呈經(jīng)理核簽并于 質(zhì)量確認(rèn)表”上加蓋 質(zhì)量確認(rèn)專用章”轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在生產(chǎn)進(jìn)度表”上注 明確認(rèn)日期”后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。 2. 客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式 客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開

16、立質(zhì)量確認(rèn)表”質(zhì)量管理人員并要求客戶于確認(rèn)書上簽認(rèn)， 并呈經(jīng)理 核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制，客戶確認(rèn)不合格拒收時，由質(zhì)量管理部人員填報”異常處理 單呈經(jīng)理批示，并依批示辦理。 第二十四條 質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤 1. 處理期限 營業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來確認(rèn)的樣品應(yīng)于二日內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，質(zhì)量確認(rèn)日數(shù) 規(guī)定國內(nèi)客戶 5日，國外客戶10日，但客戶如需裝配試驗始可確認(rèn)者，其確認(rèn)日數(shù)為50 日，設(shè)定日、數(shù)以出廠日為基準(zhǔn)。 2. 質(zhì)量確認(rèn)追蹤 質(zhì)量管理部人員對于末如期完成確認(rèn)者，且已逾2天以上者時，應(yīng)以便函反應(yīng)營業(yè)部門， 以掌握確認(rèn)動態(tài)及訂單生產(chǎn)。 3. 質(zhì)量確認(rèn)的結(jié)案 質(zhì)量管理部人員于接獲營業(yè)部門

17、送回經(jīng)客戶確認(rèn)的質(zhì)量確認(rèn)表”后，應(yīng)即會經(jīng)理室生產(chǎn) 管理人員于 生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認(rèn)完成并以安排生產(chǎn)，如客戶認(rèn)為不合格時應(yīng)檢查是否補(bǔ) （試）制。 產(chǎn)品質(zhì)量管理制度教育訓(xùn)練辦法 第二十五條 質(zhì)量管理教育訓(xùn)練的目的是提高員工的質(zhì)量意識、質(zhì)量知識及質(zhì)量管理技 能，使員工充分了解質(zhì)量管理作業(yè)內(nèi)容及方法，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并使質(zhì)量管理人員對 產(chǎn)品質(zhì)量管理制度理論與實施技巧有良好基礎(chǔ)，以發(fā)揮產(chǎn)品質(zhì)量管理制度的最大效果，以 及協(xié)助協(xié)作廠商建立質(zhì)量管理制度。 第二十六條由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)策劃與執(zhí)行，并由管理部協(xié)辦。 第二十七條實施要點 （一）依教育訓(xùn)練的內(nèi)容，分為以下三類： 1質(zhì)量管理基本教育：參加對象為本公司

18、所有員工。 2質(zhì)量管理專門教育：參加對象為質(zhì)量管理人員、檢查站人員、生產(chǎn)部及工程部的各級 工程師與單位主管。 3協(xié)作廠商質(zhì)量管理：參加對象為協(xié)作廠商。 （二）依訓(xùn)練的方式，分為以下二種： 1廠內(nèi)訓(xùn)練：為本公司內(nèi)部自行訓(xùn)練，由本公司講授或外聘講師至廠內(nèi)講授。 2廠外訓(xùn)練：選派員工參加外界舉辦的質(zhì)量管理講座。 （三）由質(zhì)量管理部先擬訂”質(zhì)量管理教育訓(xùn)練長期計劃”列出各階層人員應(yīng)接受的訓(xùn)練， 經(jīng)核準(zhǔn)后，依據(jù)長期計劃，擬訂 ”質(zhì)量管理教育訓(xùn)練年度計劃 ”列出各部門應(yīng)受訓(xùn)人數(shù)，經(jīng)核 準(zhǔn)后實施，并將計劃送管理部轉(zhuǎn)知各單位。 （四）質(zhì)量管理部應(yīng)建立每位員工的質(zhì)量管理教育訓(xùn)練記錄卡，記錄該員已受訓(xùn)的課程名 稱、時數(shù)、日期等。 質(zhì)量異常分析改善 第二十八條質(zhì)量異常統(tǒng)計分析 1、 質(zhì)量管理部每日IPQC抽查記錄統(tǒng)計異常料號、項目及數(shù)量匯總編制”總機(jī)班、料號 不良分析日報表送經(jīng)理核示后，送制造部一份以了解每日質(zhì)量異常情況，以擬改善措施。 2、 質(zhì)量管理部每周依據(jù)每日抽檢編制的各機(jī)班、料號不良分析日報表 ”將異常