鍋爐檢修方案

1、鍋爐檢修方案12020 年 4 月 19 日鍋爐檢修方案批 準(zhǔn)：審 核：編 制：目 錄一、人員組織與分工文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。二、檢修內(nèi)容三、檢修步驟及要求四、工器具準(zhǔn)備五、風(fēng)險(xiǎn)分析六、檢修風(fēng)險(xiǎn)控制及應(yīng)急措施七、各類作業(yè)票證八、質(zhì)量驗(yàn)收九、檢修進(jìn)度一、人員組織與分工：1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：12020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。職責(zé)：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的檢修協(xié)調(diào)工作、檢修質(zhì)量驗(yàn)收及檢修進(jìn)度。2、檢修負(fù)責(zé)人 :：職責(zé)：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的檢修質(zhì)量工作、檢修測(cè)量及檢修記錄。3、安全負(fù)責(zé)人：職責(zé)：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的檢修安全工作，確保檢修工作順利進(jìn)行。二、檢修內(nèi)容1、設(shè)備檢修項(xiàng)目：

2、外協(xié)施工項(xiàng)目：1）、埋管更換（噴涂），部分風(fēng)帽更換2）、空氣預(yù)熱器更換3）、試壓、試漏；（車間配合）車間項(xiàng)目：1）、脫硫塔進(jìn)口煙道漏水改造2）、下料管更換，三樓煤倉鋼板修整3）、配除塵泵出口管至造氣循環(huán)下水總管4）、除塵上水總管更換5）、 1#上水泵重新做基礎(chǔ)消振2、靜止設(shè)備、管線檢查項(xiàng)目：1）、上鍋筒檢查清理內(nèi)部裝置2）、隔墻管、過熱器、對(duì)流管檢查測(cè)厚3）、省煤器檢查；22020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。4）、進(jìn)風(fēng)箱檢查消漏5）、安全閥打壓6）、煙道補(bǔ)焊消漏7）、所有排污閥、鍋爐上水泵進(jìn)口閥門檢查更換8）、爐膛風(fēng)帽南北兩側(cè)用澆注料各堵5 排3、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢查項(xiàng)目

3、：1）、引風(fēng)機(jī)檢修項(xiàng)目及檢查內(nèi)容a、緩沖圈、柱銷檢查更換b、潤滑油更換油視窗清理c、軸承檢查更換2）、鼓風(fēng)機(jī)檢修項(xiàng)目及檢查內(nèi)容a、緩沖圈、柱銷檢查更換b、潤滑油更換油視窗清理c、軸承檢查更換d、電機(jī)基礎(chǔ)修理三、檢修步驟及要求：（一）檢修步驟：1、工藝處理結(jié)束后，經(jīng)生產(chǎn)科、設(shè)備科、安全科進(jìn)行安全確認(rèn)簽字后交付檢修。2、停爐吹底料降溫后、風(fēng)箱檢查清灰；爐膛檢查清理、各分離器進(jìn)行清灰。3、安全確認(rèn)后，車間主任通知檢修人員開始檢修，根據(jù)時(shí)間安排32020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。進(jìn)行鍋爐檢修作業(yè)。4、檢修安排 :第 1組: 負(fù)責(zé)更換鍋爐埋管，要求按圖施工 ,連續(xù)作業(yè) ,

4、在 4-5天內(nèi)完成作業(yè) ;（有外協(xié)單位來做，維修配合）第 2小組 : 負(fù)責(zé)更換空氣預(yù)熱器，要求按圖施工,連續(xù)作業(yè) ,在 4-5天內(nèi)完成作業(yè) ;（有外協(xié)單位來做，維修配合）第 3小組 : 負(fù)責(zé)爐內(nèi)檢查清灰、麻石除塵塔清理、鍋爐管測(cè)厚,要求2天完成 (人員以化工人員為主，測(cè)厚有維修檢查并做記錄)第 4小組 : 負(fù)責(zé)鍋爐上水管線、回料管道檢查、輔機(jī)檢查、風(fēng)帽更換、安全閥打壓校驗(yàn)，要求 5天完成 .（人員有維修組完成）5、一階段檢修結(jié)束后,鍋爐試壓 ,要求 3小時(shí)完成 .6、更換風(fēng)帽 ,要求第 3小組 8小時(shí)完成 .7、對(duì)鍋爐檢查出的問題進(jìn)一步檢修；（二）要求：1、埋管予制：1）、管子按jb/t161

5、1-93 標(biāo)準(zhǔn)制造 .檢驗(yàn)；2）、防磨筋間隔8mm ，焊接按jb/t1613-93 標(biāo)準(zhǔn)要求，防磨筋與管子焊接兩遍以覆蓋住 管子為標(biāo)準(zhǔn)，手工焊條e4303；2、埋管更換：1）、拆除埋管集箱迎火面澆筑料.護(hù)墻，割除舊管，避免集箱損傷；2）、新管子更換前逐根進(jìn)行檢查，吹掃清理；42020 年 4 月 19 日文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。3）、焊接時(shí)集箱口打35破口，埋管插入集箱長度5mm ，禁止用圓鋼填補(bǔ)焊縫，用亞弧焊打底，電焊蓋面完成焊接；4）、安裝完畢，拆下埋管排污閥，清理埋管上下集箱里鐵渣.焊渣，必要時(shí)用水沖洗干凈；5）、上好集箱手孔、排污閥，緩慢注入爐水，加壓至0.1mpa時(shí)檢查有無滲漏，如無滲漏繼續(xù)升壓到0.5mpa再次檢查有無滲漏，無滲漏或異?，F(xiàn)象時(shí)可升壓到2.0mpa，保壓20 分鐘，無異常情況再降至工作壓力下檢查，檢查期間壓力應(yīng)不變；試壓用水應(yīng)保持高于周圍露點(diǎn)溫度，但也不宜溫度過高以防止汽化和過大的溫差應(yīng)力，一般為20 70 .6）、砌筑澆注料、護(hù)墻，檢查風(fēng)帽（包括壓堵風(fēng)帽），更換磨損嚴(yán)重、損壞風(fēng)帽（新風(fēng)帽要用膠布粘住風(fēng)眼），用細(xì)骨料和耐火水泥澆鑄風(fēng)帽座，高度100mm ；7）、凝固24 小時(shí)后，解開膠布，檢查風(fēng)眼用小料鉤捅透每一個(gè)小孔，檢修結(jié)束。3、更換空氣予熱器：1）、準(zhǔn)備工作：檢查新空氣予熱器，每根管內(nèi)不得有雜物，各焊口不得有氣孔、沙眼；2）