燃煤鍋爐安裝使用說明書

1、燃煤鍋爐安裝使用說明書作者： 日期:DZL2-125蒸 汽 鍋 爐安裝使用說明書編制:審核:批準:臨汾市三合鍋爐制造有限公司目錄一、鍋爐參數(shù)二、結(jié)構(gòu)簡介三、安裝說明1、安裝、調(diào)試 3、管道安裝 4、水壓試驗四、使用說明1 運行前的準備工作烘爐煮爐點火5 調(diào)整安全閥6 供汽7 給水8 調(diào)風9 排污五、停爐1 暫時停爐 2 安全停爐 3 緊急停爐六、維護保養(yǎng)1 定期檢查 2 洗爐 3 清灰 4 保養(yǎng)七、說明一、鍋爐參數(shù)序號名稱符號單位DZL2-1.25-A 1蒸發(fā)量Dt/ 2蒸汽壓力PMa1 53蒸汽溫度t194給水溫度t給25設計效率%786燃燒設備鏈條爐排7設計煤種煙煤、貧煤、無煙煤排煙溫度t

2、排209鍋爐重量110外形尺寸 2.93 3. 二、結(jié)構(gòu)簡介 : 本系列鍋爐是快裝水管鍋爐，本體均為型布置，前部有引燃拱 , 后部設有后拱，爐中高溫煙氣經(jīng)后拱上部流向左側(cè)對流管束 , 由前拱上部轉(zhuǎn)彎至右側(cè) 對流管束 , 然后由后部排煙口排出。鍋筒管孔全部在最低安全水位線以下 , 水循環(huán)安全可靠 ,燃燒設備是鏈條 爐排, 配有高效多管除塵器或脫硫除塵器，低噪聲鼓風機、上煤機、出渣機。本系列鍋爐具有下列特點：1 全水管結(jié)構(gòu) , 安全可靠。2 結(jié)構(gòu)緊湊 , 占地面積小。3 設計煤種為類煙煤，貧煤和無煙煤。4 機械燃燒，勞動強度低 , 快裝出廠，安裝方便。5 除塵效果符合國家煙塵排放標準。6 鍋爐熱效

3、率高，節(jié)約能源。三、安裝說明本系列鍋爐的安裝，調(diào)試，驗收，可參考 GB50237鍋爐安裝工程施工及 驗收規(guī)范及蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和本說明書。安裝鍋爐運到后，應根據(jù)包裝發(fā)貨清單清點零件 , 并檢查鍋爐在運輸過程 中有無損壞、變形等情況。鍋爐起吊時應在兩吊耳上起吊 , 其它位置概不允許起吊。若鍋爐平移時可 將幾根管子布置在底座下用鋼絲牽引底座上拖耳，將鍋爐準確地放在地基上切不可在其它位置拴鋼絲繩鍋爐型號D L2-1.25-A 2 調(diào)試鍋爐上的各種輔機安裝以后，應逐臺試車 , 檢查有無磨擦振動 , 溫度升高 等現(xiàn)象 ,檢查轉(zhuǎn)向是否正確，引風機在冷態(tài)試車時應先關(guān)閉調(diào)風門 , 待電機轉(zhuǎn) 動正常后，

4、再緩慢打開調(diào)風門 , 以防止起動時負荷過大燒壞電機。試車時間一 般不超過 5 分鐘。3 管道安裝（1）安全閥上應安裝排汽管并引至室外安全處。（2）排污閥應接到安全處并加固。（3）蒸汽管道上至少應有兩個彎或裝伸縮管 , 管道外應予保溫。4 水壓試驗 鍋爐管道、儀表、閥門安裝完畢后應進行水壓試驗，水壓試驗應在氣溫 高于 5時進行，升壓、降壓均應緩慢進行。5 試驗壓力為 PsP+ .4P a在試驗壓力下保持 0 分鐘, 降至工作壓力不漏水則認為合格。如有問題 不許帶壓修理。安全閥不宜與鍋爐一起做水壓試驗。四、使用說明1 運行前的準備工作 對鍋爐進行全面檢查，包括鍋爐及輔機是否正常，人孔、手孔是否裝好

5、， 各種儀表是否齊全、可靠 , 管道、閥門及煙道擋板的開關(guān)是否正確，備齊各種 工具, 照明及燃料。司爐工、水質(zhì)化驗員應經(jīng)過有關(guān)部門培訓取得證書 ,方可 操作，同時應制定有關(guān)規(guī)章制度。2 烘爐 （）用木柴烘爐加熱和冷卻均應緩慢進行。（2）烘爐時引風機應微開。（3）烘爐時間為五至六天。（ ）烘爐過程中應保持正常水位。3 煮爐（1）以每立每米加氫氧化鈉 （ OH）三公斤, 磷酸三鈉（ NaP/1 2）三公斤的溶液加入爐內(nèi)。本體水容量 ( 3)2.2(2) 點火升溫，蒸汽可通過付氣閥或提起安全閥提出。(3) 保持爐水激烈沸騰 4個小時, 壓力為 .2MPa。(4) 停爐冷卻到 50以下排出爐水，用清水

6、洗干凈。點火()首先在爐排前部推一部分煤，后部鋪一層灰渣以堵漏風 , 然后將木 柴放入爐排前部點燃，開一風室送風著旺后，由點火門往木柴上加煤。(2 )注意觀察爐內(nèi)燃燒情況 , 不要使爐內(nèi)斷火，不要使火燃至煤斗內(nèi)。(3) 調(diào)節(jié)煤閘板，改變煤層厚度同時調(diào)節(jié)風量 , 使灰渣中的含炭量至最少。 調(diào)整安全閥鍋爐安全閥的調(diào)整壓力 ,一只為 1. 4Ma，另一只為 1 6Pa,并在 安全閥上裝泄水管至安全處 , 所有安全閥應定期排汽、排水。6 供汽供汽時先將管路上的泄水閥打開，放出凝結(jié)水以防止水沖擊 , 然后將主汽 閥略微打開，進行暖管 ,注意管道和支架的膨脹情況，待管已熱 , 管路上的凝 結(jié)水基本放完后

7、, 關(guān)閉泄水閥全開主汽閥 , 再倒回半圈以防熱脹后不能轉(zhuǎn)動 , 待爐子升壓至 0.05 0.1Ma 時對鍋爐范圍內(nèi)管道的連接螺栓進行熱狀態(tài)下 的緊固。7 給水( 1)本爐給水要求采用爐外處理水質(zhì)要求?？傆捕?0. 3 毫克當量 /升， H值。(2 )鍋爐水位應保持在正常水值(見管路系統(tǒng)圖 ) 初次給水應打開空氣閥 或抬起安全閥。( 3)水位計須每班沖洗一次，正常水位液面有微微晃動現(xiàn)象。(4 )鍋爐水位計如有損壞應立即停爐。(5 )鍋爐須有汽動給水裝置，要求保證能夠隨時啟動。8 調(diào)風先開引風機，后開鼓風機，引風機起動時應先關(guān)引風機調(diào)節(jié)門 , 待電機轉(zhuǎn) 動正常后再開調(diào)節(jié)門以防止起動負荷過大而燒壞電

8、機。風室調(diào)節(jié)時應將一風室及尾部風室微開 , 中間風室開的大一些 , 直到調(diào)至 保持火床燃燒最佳狀態(tài)并使爐膛保持 3mm水柱負壓。排污（1）為了保證鍋爐安全、經(jīng)濟運行 , 每班至少要排污一次。（ 2）排污時最好選在低負荷，高水位時進行。（3 ）注意當排污一段時間后排污管仍然發(fā)熱，可能是排污閥沒有關(guān)好或 滲漏。（4）鍋爐上部的連續(xù)排污應保持微量常開。（5 ）若排污管路并聯(lián)兩臺鍋爐 , 則不允許兩臺鍋爐同時排污。五、停爐1 暫時停爐（1 ）停爐時，先關(guān)鼓風，后關(guān)引風 ,打開清灰門 ,并向爐內(nèi)推入一定數(shù)量 的煤，加水至高水位，排汽，降壓。沖洗一次水位表 , 待爐排溫度下降后，再 關(guān)上清灰門。（） 停爐

9、期間應有司爐工值班。2 安全停爐（1 ）停爐時, 先關(guān)鼓風，后關(guān)引風，停止送煤 , 并打開清灰門使爐排冷卻。（2）給水至高水位 , 排污降壓，同時交替進行給水、放水 , 當爐水溫度低 于 70時可將水全部放凈。（3）停爐降溫應緩慢進行。3 緊急停爐 鍋爐運行中遇到下列情況應立即停爐 :（ ）汽壓超過工作壓力 , 采取措施后壓力仍繼續(xù)上升。（ 2）鍋爐缺水 , 進行“叫水”后仍見不到水位。（ 3）不斷加大給水，水位仍下降。（4）鍋爐滿水，經(jīng)放水后仍不見水位。（5）給水機械全部失效或損壞。（6）水位表、壓力表或安全閥全部失效或損壞。（ 7）鍋爐受壓元件或爐墻損壞影響安全運行。 緊急停爐方法如下 :

10、a 先關(guān)鼓風, 后關(guān)引風,加快推煤及出渣，使燃煤排出爐外 , 停止送煤。 b. 關(guān)閉主汽閥，可通過安全閥排汽降壓。c. 如果鍋爐嚴重缺水停爐，嚴禁向鍋爐給水或放汽。六、維護保養(yǎng)1定期檢查 ,為了保證鍋爐安全、 經(jīng)濟、連續(xù)地運行 ,對運行的鍋爐每年至 少應進行一次停爐 , 并對內(nèi)外部全部檢查。(1 )檢查重點：人孔、手孔、閥門、法蘭、受壓元件及爐墻壁。壓力表、 安全閥必須齊全、靈敏、可靠。(2) 檢查結(jié)果應記入鍋爐檔案。2 洗爐 應定期檢查鍋爐的結(jié)垢情況，洗爐用酸洗、堿洗均可。3 清灰鍋爐運行一段時間后 ,如有阻力增加 ,蒸發(fā)量下降 ,煙溫升高等現(xiàn)象，可將 鍋爐清灰劑加到煤中燃燒，可去除對流管束上的灰垢，每班至少清理一次兩 側(cè)落灰斗及除塵器的灰。4 保養(yǎng)長時間不用的鍋爐應進行保養(yǎng)。(1 )干法保養(yǎng)：當爐水排出后 , 用爐體余熱使鍋爐烘干待鍋爐安全冷卻后 用敞口容器將干燥劑放入鍋爐內(nèi)，然后關(guān)閉人孔、手孔及閥門。( 2)濕法保養(yǎng)