線路工程質(zhì)量控制檢查表

1、JC19-1：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機(jī)組： 作業(yè)地點(diǎn)： 日期：工序序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量要求合格不合格一、進(jìn)場(chǎng)1交樁交樁記錄應(yīng)齊全、完整、真實(shí)，參加各方簽署齊全。2測(cè)量放線測(cè)量技術(shù)人員應(yīng)有有效資格； 測(cè)量?jī)x器鑒定合格；百米樁、地勢(shì)起伏較大或轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的加密樁、縱向變坡樁、曲線加密樁、標(biāo)志樁的設(shè)置；及時(shí)填寫測(cè)量記錄并各方簽署齊全。3地面附著物清點(diǎn)記錄描述清楚、真實(shí)、完整、數(shù)量準(zhǔn)確。4施工作業(yè)帶清理辦理好征（占）地手續(xù)，注意保護(hù)線路控制樁，如有損壞立即補(bǔ)樁恢復(fù)。施工單位EPC項(xiàng)目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機(jī)組長(zhǎng)： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)代表： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序?yàn)?/p>

2、旁站點(diǎn)時(shí)，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點(diǎn)外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時(shí)簽認(rèn)。JC19-2：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機(jī)組： 作業(yè)地點(diǎn)： 日期：工序序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量要求合格不合格二、堆管運(yùn)輸布管1堆管場(chǎng)應(yīng)根據(jù)防腐管規(guī)格、級(jí)別分類堆放。 防腐管的最大堆放層數(shù)不超過 3 層，保溫管的最大堆放層數(shù)不超過 2 層。每垛防腐管堆放數(shù)量不宜超過30根。2管材拉運(yùn)、檢查驗(yàn)收管材、管件的出廠質(zhì)量證明文件，外觀無裂紋、重皮、傷痕等明顯缺陷，防腐層外觀檢查完好無損傷。運(yùn)管車應(yīng)有專用支架，支架與管子接觸面墊橡膠板，板厚不小于15 mm，寬度不小于100 mm，運(yùn)輸時(shí)裝管不超過2層，管子伸出車后的長(zhǎng)度不宜超過2m

3、。3布管首尾相接，錯(cuò)開一個(gè)管口，成鋸齒形布置，管墩高度0.5m0.7m。在冬季時(shí)，應(yīng)在管道與管墩加設(shè)草墊等柔性措施保護(hù)防腐層；施工單位EPC項(xiàng)目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機(jī)組長(zhǎng)： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)代表： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序?yàn)榕哉军c(diǎn)時(shí)，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點(diǎn)外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時(shí)簽認(rèn)。JC19-3：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機(jī)組： 作業(yè)地點(diǎn)： 日期：工序序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量要求合格不合格三、組對(duì)前準(zhǔn)備1坡口打磨所有管端坡口應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求。2管口清理（10mm范圍內(nèi)）和修口管口完好無損，無鐵銹、油污、油漆、毛刺。3管端螺旋焊縫或直

4、縫余高打磨管端兩側(cè)各150mm范圍內(nèi)，焊縫余高打磨掉，并平緩過度。4清管管子內(nèi)無塵土、雜物等，保證管內(nèi)清潔。5地線搭接宜用卡具將地線與被焊管牢固接觸，嚴(yán)禁地線搭接不牢固產(chǎn)生電弧灼傷母材。6防腐層保護(hù)焊接時(shí)，焊道兩側(cè)管口端部覆蓋寬度大于0.8m的保護(hù)層，長(zhǎng)度大于管周長(zhǎng)的50%以上。施工單位EPC項(xiàng)目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機(jī)組長(zhǎng)： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)代表： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序?yàn)榕渣c(diǎn)時(shí)，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點(diǎn)外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時(shí)簽認(rèn)。JC19-4：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機(jī)組： 作業(yè)地點(diǎn)： 日期：工序序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量要求合格不合格四

5、、管口組對(duì)1組對(duì)參數(shù)接頭坡口角度、鈍邊、根部間隙執(zhí)行中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程。2兩管口焊縫間距兩管口螺旋焊縫或直縫錯(cuò)開間距不小于100mm 。3錯(cuò)邊量符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。5鋼管短節(jié)長(zhǎng)度不小于鋼管外徑，鋼管短節(jié)長(zhǎng)度1m。6管子對(duì)接不允許割斜口。由于管口沒有對(duì)準(zhǔn)而造成的 3以內(nèi)的偏 斜，不算斜口。不等壁厚對(duì)焊管端對(duì)接時(shí)，壁厚差2mm應(yīng)采用內(nèi)削邊處理。7焊接作業(yè)空間半自動(dòng)焊，溝上焊距管壁不小于 0.5m。溝下焊管壁距溝壁不小于 0.8m，管壁距溝底不小于 0.5m。自動(dòng)焊，不小于 0.5m。8地上管線臨時(shí)封堵管端應(yīng)采用有效措施，封堵密實(shí)。 9下溝管線的封堵采用有效措施，

6、防止溝內(nèi)積水等進(jìn)入管線內(nèi)。施工單位EPC項(xiàng)目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機(jī)組長(zhǎng)： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)代表： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序?yàn)榕哉军c(diǎn)時(shí)，EPC、監(jiān)理應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點(diǎn)外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時(shí)簽認(rèn)。JC19-5： 線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機(jī)組： 作業(yè)地點(diǎn)： 日期：工序序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量要求合格不合格五、管線焊接1焊工資格焊工應(yīng)具有相應(yīng)資格，不能超項(xiàng)施焊。2施焊環(huán)境符合設(shè)計(jì)文件和中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。3焊接工藝符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。4焊接層數(shù)符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。5焊材符合中俄原油管道二線工程焊

7、接工藝規(guī)程要求。6預(yù)熱溫度符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。7焊接方法符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。8層間溫度符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。9對(duì)口器撤離使用外對(duì)口器時(shí)，應(yīng)保證根焊道均勻?qū)ΨQ完成70%以上后撤離。使用內(nèi)對(duì)口器時(shí)，只有根焊道全部完成后方可撤離。當(dāng)日不能完成的焊口應(yīng)完成50%鋼管壁厚且不少于三層焊道。未完成的焊口應(yīng)采用干燥、防水、隔熱的材料覆蓋好。10焊口編號(hào)符合中俄原油管道二線工程焊口編制規(guī)定要求。11無損檢測(cè)檢測(cè)人員應(yīng)具有相應(yīng)資格。百口磨合、半自動(dòng)、全自動(dòng)焊、手工焊、敏感區(qū)、溝下連頭和碰死口焊口的檢測(cè)方式和比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工單位EPC項(xiàng)目部監(jiān)

8、理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機(jī)組長(zhǎng)： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)代表： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序?yàn)榕哉军c(diǎn)時(shí)，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點(diǎn)外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時(shí)簽認(rèn)。JC19-6：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機(jī)組： 作業(yè)地點(diǎn)： 日期：工序序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量要求合格不合格六、焊口返修1焊工資格焊工必須具有返修資格。2焊接工藝符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。3焊材焊接材料的儲(chǔ)存和烘干應(yīng)按照生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書的要求執(zhí)行。4返修次數(shù)所有帶裂紋的焊口、需返修的焊縫總長(zhǎng)度超過焊口周長(zhǎng)的30%、根焊道的返修焊縫總長(zhǎng)度超過焊口周長(zhǎng)的20%應(yīng)從管線上切除。主線路同一焊縫位置

9、允許返修一次，若返修不合格，該焊口必須從管線上切除。連頭口根部缺陷不允許返修，填充蓋面層允許返修一次。5返修長(zhǎng)度符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。6無損檢測(cè)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件要求。施工單位EPC項(xiàng)目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機(jī)組長(zhǎng)： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)代表： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序?yàn)榕哉军c(diǎn)時(shí)，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點(diǎn)外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時(shí)簽認(rèn)。JC19-7：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機(jī)組： 作業(yè)地點(diǎn)： 日期：工序序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量要求合格不合格七、焊口檢查1蓋面焊形式符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。2焊縫余高符合中俄原油管道二線工

10、程焊接工藝規(guī)程要求。3蓋面焊兩側(cè)每邊比外表面坡口寬0.52.0mm。4焊接百道口考核機(jī)組百道口考核一次檢測(cè)合格率95時(shí)，確認(rèn)該機(jī)組合格。對(duì)達(dá)不到合格率要求的，要停工整頓合格后，重新進(jìn)行百口磨合。若兩次考核不達(dá)標(biāo)，則該機(jī)組退場(chǎng)。5無損檢測(cè)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。施工單位EPC項(xiàng)目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機(jī)組長(zhǎng)： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)代表： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序?yàn)榕哉军c(diǎn)時(shí)，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點(diǎn)外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時(shí)簽認(rèn)。JC19-8：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機(jī)組： 作業(yè)地點(diǎn)： 日期：工序序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量要求合格不合格八、防腐補(bǔ)口1防

11、腐工資格防腐工應(yīng)具有相應(yīng)資格，且必須經(jīng)過考試合格后方能上崗施工。2環(huán)境溫、濕度執(zhí)行補(bǔ)口、補(bǔ)傷熱收縮套（帶）廠商技術(shù)要求實(shí)施。3鋼管表面預(yù)熱執(zhí)行熱收縮帶(套)產(chǎn)品說明書的要求控制預(yù)熱溫度。4除銹質(zhì)量除銹級(jí)別：Sa2.5級(jí)。5底漆執(zhí)行熱收縮帶(套)產(chǎn)品說明書要求，應(yīng)進(jìn)行干膜電火花檢漏。6防腐口加熱執(zhí)行熱收縮帶(套)產(chǎn)品說明書要求。7熱收縮套（帶）搭接寬度不小于100mm，周向搭接寬度不小于80mm，表面平整，無皺褶，無氣泡，無燒焦炭化等現(xiàn)象，周向及固定片四周應(yīng)有膠粘劑均勻溢出。8剝離試驗(yàn)最初10道口抽檢一道，之后每100道補(bǔ)口抽檢1道口，具體內(nèi)容執(zhí)行Q/SY GD 01962009。9電火花檢漏電

12、火花分為：底漆干膜、補(bǔ)口后、下溝前三道工序控制，無漏點(diǎn)為合格。施工單位EPC項(xiàng)目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機(jī)組長(zhǎng)： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)代表： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序?yàn)榕哉军c(diǎn)時(shí)，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點(diǎn)外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時(shí)簽認(rèn)。JC19-9：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機(jī)組： 作業(yè)地點(diǎn)： 日期：工序序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量要求合格不合格九、補(bǔ)傷1損傷修補(bǔ)按照損傷深度不超過管體防腐層厚度50%的損傷、小于或等于30mm的損傷、大于30mm的損傷三種情況修補(bǔ)，具體內(nèi)容執(zhí)行Q/SY GD 01962009。2補(bǔ)傷外觀補(bǔ)傷片四周應(yīng)粘結(jié)密封良好。3補(bǔ)傷檢漏表面

13、應(yīng)平整、無皺折、無氣泡、無燒焦碳化等現(xiàn)象。每處補(bǔ)傷處均應(yīng)進(jìn)行電火花檢漏，具體內(nèi)容執(zhí)行Q/SY GD 01962009。4剝離試驗(yàn)管體溫度為1035時(shí)的剝離強(qiáng)度不應(yīng)低于50N/cm，補(bǔ)傷每50個(gè)補(bǔ)傷處應(yīng)抽查一處，具體內(nèi)容執(zhí)行Q/SY GD 01962009。施工單位EPC項(xiàng)目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機(jī)組長(zhǎng)： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)代表： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序?yàn)榕渣c(diǎn)時(shí)，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點(diǎn)外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時(shí)簽認(rèn)。JC19-10：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機(jī)組： 作業(yè)地點(diǎn)： 日期：工序序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量要求合格不合格十、管溝開挖1管溝放線測(cè)

14、量設(shè)備檢驗(yàn)合格。測(cè)量人員具有有效資格。按圖紙要求對(duì)管溝中心線定位。2管溝開挖直線段應(yīng)順直，曲線段圓滑過渡，無凹凸和折線。 溝壁和溝底平整，無溝坎階梯，無尖銳器物。溝內(nèi)無塌方、無雜物、轉(zhuǎn)角符合設(shè)計(jì)要求。3管溝驗(yàn)收重點(diǎn)檢查管溝中心線偏移、管底標(biāo)高、溝底寬度、變坡點(diǎn)位移等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。施工單位EPC項(xiàng)目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機(jī)組長(zhǎng)： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)代表： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序?yàn)榕哉军c(diǎn)時(shí)，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點(diǎn)外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時(shí)簽認(rèn)。JC19-11：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機(jī)組： 作業(yè)地點(diǎn)： 日期：工序序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量要求合

15、格不合格十一、管線下溝1電火花檢漏管線下溝前應(yīng)對(duì)管道防腐層進(jìn)行全面電火花檢漏，記錄齊全。2管線下溝一般地段宜5km為一段。管線下溝時(shí)安全員、質(zhì)檢員及相關(guān)人員必須到場(chǎng)，下溝用吊管機(jī)不應(yīng)少于3臺(tái)，嚴(yán)禁單機(jī)作業(yè)。3起吊點(diǎn)距離吊點(diǎn)距管道環(huán)焊縫不應(yīng)小于2m，起吊高度1m為宜，起吊點(diǎn)間距不應(yīng)超過24m。4吊具使用尼龍吊帶或橡膠輥輪吊籃，嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩。使用前應(yīng)對(duì)吊具進(jìn)行吊裝安全測(cè)試。5管線溝底懸空管道下溝后，管道應(yīng)與溝底表面貼實(shí)且放到管溝中心位置。不應(yīng)出現(xiàn)管底懸空現(xiàn)象。施工單位EPC項(xiàng)目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機(jī)組長(zhǎng)： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)代表： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工

16、序?yàn)榕渣c(diǎn)時(shí)，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點(diǎn)外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時(shí)簽認(rèn)。JC19-12：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機(jī)組： 作業(yè)地點(diǎn)： 日期：工序序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量要求合格不合格十二、管溝回填1測(cè)試樁管溝回填前將陰極保護(hù)測(cè)試線焊好并引出，將管溝回填后安裝測(cè)試樁。2管溝內(nèi)積水回填前，將管溝內(nèi)積水排除，立即進(jìn)行回填。3回填土石方段管溝回填，應(yīng)先細(xì)土（其中粒徑4.75mm以下細(xì)土不少于80%）。細(xì)土應(yīng)回填至管頂上方500mm，細(xì)土的最大粒徑不應(yīng)超過20mm。不得采用凍結(jié)的腐殖土或泥炭質(zhì)土及大塊冰雪作為管底及管周回填細(xì)土用?；靥钤瓲钔恋膬鐾翂K和碎石塊最大粒徑不應(yīng)超過250mm。4回填高度若設(shè)計(jì)

17、無要求時(shí)，管溝回填高出地面300mm。5警示帶敷設(shè)警示帶敷設(shè)在管道正上方，距管頂0.5m處。警示帶必須連續(xù)敷設(shè)，不得斷續(xù)。施工單位EPC項(xiàng)目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機(jī)組長(zhǎng)： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)代表： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序?yàn)榕哉军c(diǎn)時(shí)，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點(diǎn)外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時(shí)簽認(rèn)。JC19-13：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機(jī)組： 作業(yè)地點(diǎn)： 日期：工序序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量要求合格不合格十三、管線連頭1焊工資格焊工必須具有連頭資格。2焊接工藝符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。3焊材符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。4對(duì)口間隙

18、符合中俄原油管道二線工程焊接工藝規(guī)程要求。5組對(duì)不得進(jìn)行強(qiáng)力組對(duì)。6對(duì)口器采用外對(duì)口器，根焊必須完成大于焊道總長(zhǎng)度的70后方可撤離。7連頭短管、連頭死口短管管段長(zhǎng)度1.5m，并對(duì)管號(hào)標(biāo)識(shí)進(jìn)行移植。對(duì)最后不參加試壓的連死口的短管，必須是經(jīng)壓力試驗(yàn)合格的管段，否則不能使用。8無損檢測(cè)未參與試壓的連頭口為雙百探傷。對(duì)底片進(jìn)行全部復(fù)查。施工單位EPC項(xiàng)目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機(jī)組長(zhǎng)： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)代表： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序?yàn)榕渣c(diǎn)時(shí)，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點(diǎn)外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時(shí)簽認(rèn)。JC19-14：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機(jī)組：

19、作業(yè)地點(diǎn)： 日期：工序序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量要求合格不合格十四、清管測(cè)徑1清管、測(cè)徑方案施工方案經(jīng)審核批準(zhǔn)后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。2清管器橡膠板或皮碗的耐磨性能硬度不應(yīng)低于8085邵氏硬度，過盈量宜為5%8%。3測(cè)徑板宜采用鋁制測(cè)徑板LY12，鋁板的厚度為810mm。測(cè)徑板通過管段后，無大的變形為合格。4運(yùn)行速度清管器運(yùn)行速度宜控制在3km/h9m/h，工作壓力宜為0.05 MPa0.2MPa。如遇阻可提高其工作壓力，但最大壓力不應(yīng)超過2.4MPa。5清管、測(cè)徑質(zhì)量應(yīng)將管內(nèi)的水、泥土、雜物清理干凈，測(cè)徑板無變形、無褶皺為合格。施工單位EPC項(xiàng)目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機(jī)組長(zhǎng)： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)代表： 年 月

20、 日現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序?yàn)榕哉军c(diǎn)時(shí)，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點(diǎn)外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時(shí)簽認(rèn)。JC19-15：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機(jī)組： 作業(yè)地點(diǎn)： 日期：工序序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量要求合格不合格十五、試壓1試壓方案施工方案經(jīng)審核批準(zhǔn)后應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。2壓力天平、記錄儀、溫度儀、壓力表測(cè)量監(jiān)控設(shè)備應(yīng)經(jīng)過鑒定并合格，應(yīng)在有效期內(nèi)使用。3壓力表每段試壓時(shí)的壓力表不應(yīng)少于二塊，分別安裝在試壓管段的首末端。試壓管段的首端應(yīng)安裝一個(gè)壓力自動(dòng)記錄儀和壓力天平。管段壓力讀數(shù)以壓力天平為準(zhǔn)。4溫度儀、測(cè)溫儀應(yīng)采用溫度自動(dòng)記錄儀，記錄儀為圖表型，圖表直徑最低為250mm，應(yīng)2

21、4h記錄，量程宜為-5050。應(yīng)采用熱敏電阻電子測(cè)溫儀，溫度測(cè)量精度應(yīng)達(dá)到0.5。5試壓頭試壓頭應(yīng)在安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試壓。6水質(zhì)供應(yīng)水源應(yīng)潔凈、無腐蝕性。7上水試壓宜在環(huán)境溫度5以上進(jìn)行，在環(huán)境溫度低于5時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。上水起止時(shí)間要有記錄。8試驗(yàn)壓力分類強(qiáng)度試驗(yàn)嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)一般地段壓力值（MPa）1.25倍設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓時(shí)間（h）424大中型穿（跨）越及管道通過人口稠密區(qū)壓力值（MPa）1.5倍設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓時(shí)間（h）424合格標(biāo)準(zhǔn)無變形、無泄漏壓降1%試驗(yàn)壓力且不大于0.1 MPa9升壓升到最高試驗(yàn)壓力30和60時(shí)應(yīng)停止升壓，各穩(wěn)壓15分鐘，檢查無異?，F(xiàn)象后繼續(xù)升壓。1

22、0穩(wěn)壓壓力升到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓4小時(shí)，無泄漏為合格。緩慢降壓至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，穩(wěn)壓24小時(shí)后，壓降不大于1%試驗(yàn)壓力值，且不大于0.1MPa為合格。11卸壓穩(wěn)壓合格后，將壓力降為0。施工單位EPC項(xiàng)目部監(jiān)理單位質(zhì)檢員： 年 月 日機(jī)組長(zhǎng)： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)代表： 年 月 日現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理： 年 月 日備注：JC19表中，工序?yàn)榕哉军c(diǎn)時(shí)，EPC、監(jiān)理均應(yīng)檢查簽認(rèn)；除旁站點(diǎn)外，EPC、監(jiān)理巡視檢查時(shí)簽認(rèn)。JC19：線路工程質(zhì)量控制檢查表施工單位： 機(jī)組： 作業(yè)地點(diǎn)： 日期：工序序號(hào)控制點(diǎn)質(zhì)量要求合格不合格十六、三樁1材料材料質(zhì)量證明文件齊全。2外觀表面光滑平整、無缺棱掉角，制作形式、幾何尺寸、涂漆符合設(shè)計(jì)文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范3安裝埋設(shè)位置、標(biāo)記內(nèi)容與格式符合設(shè)計(jì)文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。施工單位EPC項(xiàng)目部監(jiān)理單位質(zhì)