電纜溝電纜支架安裝技術(shù)交底

1、 承包單位： 合同號(hào)： 監(jiān)理單位： 編 號(hào)： 技術(shù)交底記錄 a3.12工程名稱xxxxxxxxx交底部位 電纜溝工序名稱支架安裝交底提要：電纜溝電纜支架安裝交底內(nèi)容： 一、技術(shù)交底范圍 新店車輛基地室外電纜溝電纜支架安裝。二、設(shè)計(jì)情況 電纜溝主架間距為1.0米；電纜溝內(nèi)的支架、接地線等做法及預(yù)埋件做法按照標(biāo)準(zhǔn)圖集94d101-5 35kv及以下電纜敷設(shè)實(shí)施。三、開始施工的條件及施工準(zhǔn)備工作 施工條件：已經(jīng)完成電纜溝結(jié)構(gòu)施工，電纜溝結(jié)構(gòu)防水完成且溝內(nèi)垃圾清理干凈。 建筑材料：電纜支架成品由專業(yè)廠家生產(chǎn),并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,使用材料有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。四、施工工藝1、

2、電力支架表面必須進(jìn)行防腐處理。運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的電纜支架必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、支架安裝1）、電纜支架采用膨脹螺栓固定在電纜溝側(cè)墻上，縱向成一線，上下螺栓連線與底板垂直，間距一致。2）、施工時(shí)必須縱向拉線找直，垂向吊線找正。螺栓不應(yīng)設(shè)在變形縫上，至少距變形縫300mm，與相鄰螺栓距離超過1100mm時(shí)須在另一側(cè)增加一組。3）、先安裝兩端支架，在兩端支架上下層各拉線繩，找出同一標(biāo)高，再安裝中間支架。由于電纜溝溝底有排水坡度，安裝高度以電纜溝底部高點(diǎn)為基準(zhǔn)，最高點(diǎn)最低層架底部距離溝底100mm為標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，采用水準(zhǔn)儀測(cè)出同一標(biāo)高安裝（如圖）。4) 、電纜溝凈寬1.3米時(shí)為雙側(cè)電纜支架，凈寬為0.9米時(shí)為單

3、側(cè)電纜支架。單側(cè)電纜支架安裝時(shí)一定要注意安裝在那一側(cè)，具體以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)。5) 、電纜溝轉(zhuǎn)彎處電纜支架按照下圖施工 3、 支架安裝滿足以下要求： 1)支架安裝應(yīng)垂直底板不翹曲，間距符合設(shè)計(jì)要求，間距1m。 2)支架外側(cè)加墊片及彈簧墊片，最后用潤(rùn)滑油涂抹螺栓螺母。 3)支架安裝完成后，應(yīng)平順。 4、電纜支架主架通過10鍍鋅圓鋼連接（焊接）并與預(yù)留接地扁鐵可靠焊接，焊接部位做防銹、防腐處理。電纜支架應(yīng)與接地網(wǎng)有2個(gè)明顯的接地點(diǎn)并可靠連接。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、電纜支架必須符合設(shè)計(jì)尺寸要求。 2、電纜支架的防腐層應(yīng)均勻，表面光滑沒有毛刺，焊接符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 3、電纜支架安裝牢固。電纜支架安裝允許偏差

4、：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查距離檢查頻率檢查方法1支架間距50mm20m4用鋼尺量2相鄰支架高差5mm20m4用鋼尺量3與底板垂直度2mm20m4垂球六、成品保護(hù)措施 安裝過程避免磕碰破壞到電纜支架的防腐層，焊接接地線時(shí)避免大面積灼傷電纜支架，焊接完成后敲掉焊渣并及時(shí)添加防腐層。支架安裝完畢后避免重物磕碰以免使支架彎曲變形。在電纜支架上端焊接接地線時(shí)，避免焊渣落在支架上，造成支架表面不光滑。七、其他應(yīng)注意的問題1、在電纜支架搬運(yùn)過程中，避免磕碰破壞到電纜之家的防腐層。2、在電纜支架上端焊接接地扁鐵時(shí)，避免焊渣落在支架上，造成支架表面不光滑。3、變形縫兩側(cè)300mm范圍內(nèi)不得安裝螺栓。4、電焊機(jī)接線時(shí)，必須由專業(yè)電工接線；在使用焊機(jī)前應(yīng)檢查其電源線是否有破損，如有破損應(yīng)及時(shí)處理；在施工現(xiàn)象不許硬拖硬拽電源線以免損壞其絕緣。5、焊接支架時(shí)，焊條頭不可亂棄，影