小型農(nóng)田水利工程技術(shù)標

1、封面目錄1.編制依據(jù)22.工程概況22.1項目簡述22.2施工條件23.施工布置23.1布置原則23.2布置總體規(guī)劃24. 施工進度計劃和各階段進度的保證措施24.1工期目標及承諾24.2施工總進度計劃橫道圖24.3工期保證措施25.工程質(zhì)量目標及保證措施25.1工程質(zhì)量目標及承諾25.2質(zhì)量保證措施26.主要施工技術(shù)方案26.1施工測量26.2道路工程26.3灌溉泵站施工26.4地下渠道工程26.5襯砌明溝工程27.安全生產(chǎn)保證措施27.1 安全生產(chǎn)目標27.2 安全責任制27.3 安全教育27.4 安全技術(shù)交底27.5 安全生產(chǎn)管理27.6 施工用電安全27.7 作業(yè)班組實行講評制度27.

2、8 施工現(xiàn)場安全設(shè)施驗收27.9 安全獎罰制度28.文明施工措施28.1文明施工目標28.2文明施工責任制28.3文明施工措施29環(huán)境保護技術(shù)措施29.1全面運行ISO14000環(huán)境保護體系29.2環(huán)境保護目標29.3環(huán)境保護方針29.4對持續(xù)改進和污染預防的承諾210.季節(jié)性施工技術(shù)措施210.1雨季施工技術(shù)措施210.2防暑降溫措施210.3冬季施工措施2附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表2附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表2附表三：建筑“四新”推廣目錄采用表2附表四：勞動力計劃表2附表五：施工進度計劃橫道圖2附表六：施工總平面圖2附表七：項目管理機構(gòu)人員情況表21.項目管理機構(gòu)

3、人員組成表22.主要人員簡歷表2附表八：臨時用地表21.編制依據(jù)（1）XXXX 2015年度小型農(nóng)田水利設(shè)施建設(shè)工程招標文件；（2）XXXX 2015年度小型農(nóng)田水利設(shè)施建設(shè)工程設(shè)計施工圖紙；（3）現(xiàn)行的水利水電工程施工與驗收規(guī)范、規(guī)程和標準，水利部有關(guān)建筑工程質(zhì)量和安全的規(guī)定；（4）現(xiàn)場踏勘情況以及招標答疑；（5）我公司質(zhì)量保證體系的有關(guān)文件、現(xiàn)有施工力量、技術(shù)裝備情況以及我公司在近年其他類似工程施工中所總結(jié)的經(jīng)驗。2.工程概況2.1項目簡述本工程建設(shè)地點為 XXXX。主要建設(shè)內(nèi)容為建設(shè)面積2064畝：包括改造灌溉泵站1座、新（翻）建灌溉泵站1座、低壓輸水管道18680米、襯砌明溝7290米

4、、混凝土道路26460平方米。2.2施工條件交通方面：現(xiàn)狀公路、鄉(xiāng)村道路以及鋪設(shè)部分施工便道；施工用水用電：從附近電源接駁點接入；施工用料：從附近擇優(yōu)選擇供應(yīng)商。3.施工布置3.1布置原則施工總布置方案遵循“緊湊實用、方便施工、方便生活、經(jīng)濟合理、易于管理、安全可靠”的原則進行布置，具體如下：（1）施工總體規(guī)劃用地不超過發(fā)包人提供的施工用地范圍。（2）施工道路充分利用已有干道，各臨時設(shè)施盡量在施工現(xiàn)場布置或緊靠交通干道布置，盡量減少支道的數(shù)量和長度。（3）采取相對集中、方便施工的原則布置臨時設(shè)施，臨時設(shè)施盡量與永久設(shè)施相結(jié)合。（4）在滿足施工需要的前提下，盡量節(jié)約施工用地，減少臨時設(shè)施占地，減

5、少征地范圍，減少對環(huán)境造成不良影響。3.2布置總體規(guī)劃由于本工程分布較為發(fā)散，擬在 XX鎮(zhèn)設(shè)置項目經(jīng)理部和生活區(qū)，原料及各加工廠就近施工現(xiàn)場布置。（1）倉庫五金倉庫設(shè)置在生活區(qū)內(nèi)，搭設(shè)房屋2間。（2）材料堆場材料堆場采用場地平整壓實后澆筑10cm混凝土地坪，并在場地四周設(shè)置排水溝。各檔料之間砌擋墻隔離。（3）木工加工場木工加工場搭設(shè)木工加工用房3間，配備木工加工機械二套，主要用于建筑物異形木模板的制作、對拉螺栓的配制。加工場四周布設(shè)鐵絲網(wǎng)圍封，內(nèi)部設(shè)置排水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)。（4）鋼筋加工場鋼筋加工場搭設(shè)鋼筋加工用房3間，主要用于鋼筋加工，鋼筋原材料、加工后的半成品鋼筋的現(xiàn)場堆放、整理。加工場四周

6、布設(shè)鐵絲網(wǎng)圍封，內(nèi)部設(shè)置排水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)。4. 施工進度計劃和各階段進度的保證措施4.1工期目標及承諾本工程計劃開竣工日期為：2015年2月1日2015年5月30日，總工期120天，具體開工日期以甲方書面通知為準。我公司承諾：若達不到計劃施工工期，愿意按工程結(jié)算造價的萬分之五/天的工期違約金扣罰。4.2施工總進度計劃橫道圖附表五、施工總進度計劃橫道圖4.3工期保證措施4.3.1工期技術(shù)保證措施（1）編制合理詳細的進度計劃施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，動態(tài)管理，實際施工過程中，將根據(jù)監(jiān)理工程師批準的施工計劃，建立目標工期計劃，重點對影響本工程直線工期的單項工程的關(guān)鍵線路進行控制。根據(jù)每天完成的工程項目及工

7、程量，通過比較分析，確定按當前施工進度繼續(xù)施工將對目標工期造成的影響，從而及時對現(xiàn)行計劃及資源投入進行調(diào)整，達到全工程按動態(tài)管理來進行控制，最終實現(xiàn)預期的工程進度計劃。（2）制定合理的技術(shù)方案根據(jù)進度計劃，制訂與本工程相應(yīng)的施工方案和各項目工程施工技術(shù)措施。施工中隨時跟蹤進度實施情況，如有比計劃滯后情況發(fā)生，及時分析原因及影響，并對計劃予以調(diào)整，同時修訂施工方案和有關(guān)技術(shù)措施，以保證總進度計劃目標的實現(xiàn)。（3）根據(jù)施工方案的作業(yè)面布置和施工班組的配置，將工程進度計劃按作業(yè)面分解，制定各施工班組的作業(yè)進度計劃，使各施工班組都有明確的進度計劃目標。（4）做好施工測量服務(wù)指導工作，及時進行測量放樣、

8、檢測和收方工作，為現(xiàn)場施工提供良好的測量服務(wù)。加強技術(shù)人員的現(xiàn)場巡查，尤其質(zhì)量檢測人員要全過程跟蹤、檢查，及時發(fā)現(xiàn)施工中存在的問題并提出解決處理措施。對于試驗檢測項目，及時進行檢測并收集整理、分析資料，指導施工，以確保工程的順利進行。4.3.2施工組織機構(gòu)和管理的保證措施（1）組織機構(gòu)措施本工程實行項目法施工。我公司制定有具體而嚴格的項目法施工管理實施細則，工程進度計劃的實施是對項目部考核的一項重要內(nèi)容，并有嚴格的進度計劃目標保證調(diào)整措施和獎勵政策。工程施工前，項目經(jīng)理須與工程局簽訂“責任書”，項目部各級主要管理負責人，也要按其職責劃分，層層簽訂“責任書”，明確項目部各級人員的職責。加強管理考

9、核，充分調(diào)動全體干部、職工的積極性，從組織和管理制度上來確保工程進度按計劃實施完成。（2）工期管理措施每月制定月進度計劃，月進度計劃中包含工序計劃、周計劃、日計劃；堅持施工班組抓工序計劃目標，各工區(qū)抓日計劃目標，項目部抓周計劃目標。堅持會議協(xié)調(diào)制度。堅持每日現(xiàn)場例會、每周生產(chǎn)調(diào)度會、每旬生產(chǎn)檢查會、每月計劃會、每季度、每年度動員會。加強現(xiàn)場調(diào)度在生產(chǎn)指揮中施工組織、協(xié)調(diào)、檢查、反饋及快速反應(yīng)的作用。對各節(jié)點進度實行目標考核，建立進度目標獎勵基金，對進度目標的實現(xiàn)情況進行獎懲。積極參加業(yè)主、監(jiān)理組織的各種協(xié)調(diào)會，積極配合業(yè)主和監(jiān)理。協(xié)調(diào)與各參建單位及有關(guān)社會主管部門的關(guān)系，創(chuàng)造一個良好的施工環(huán)境

10、，以確保工程進展。在工程地質(zhì)條件、自然災(zāi)害等重大原因造成原目標工程不可能實現(xiàn)或施工方案的重大改變，導致較多的作業(yè)增減，施工關(guān)系改變時，現(xiàn)行工程與目標工程已不能做出比較，需將目標工程進行維護和更新。在建設(shè)各方協(xié)調(diào)一致認可后，按更新后的目標工程進行實施。堅持項目部領(lǐng)導和技術(shù)人員現(xiàn)場24小時值班制度，及時協(xié)調(diào)、處理、解決施工中出現(xiàn)的問題。項目經(jīng)理、總工程師及質(zhì)檢員每月駐守工地不少于28天，且三人不得同時離開工地。4.3.3人員保證措施（1）我公司計劃抽調(diào)精干的管理人員，業(yè)務(wù)熟練的技術(shù)骨干和有過類似工程施工經(jīng)驗的作業(yè)隊伍來組織項目部。配足各專業(yè)、各工種的技術(shù)工人數(shù)量，以使項目部人員精干，業(yè)務(wù)熟悉。從人

11、員素質(zhì)上來保證工程進度計劃的實施。（2）根據(jù)進度計劃的安排，合理組織勞動力進場，確保施工高峰期有足夠的勞動力投入本工程施工。（3）投入本工程的專業(yè)技術(shù)人員須持有相應(yīng)的上崗作業(yè)證，在施工過程中針對出現(xiàn)的新問題和新工藝進行必要的技術(shù)培訓。4.3.4設(shè)備保證措施（1）本工程項目多，工序復雜、交差作業(yè)面廣，必須統(tǒng)一組織，統(tǒng)一調(diào)度，合理安排，充分發(fā)揮各種機械的最佳效益。（2）根據(jù)施工需要配備數(shù)量足夠、性能良好的施工機械設(shè)備組織進場，并配備一定數(shù)量的備用設(shè)備。凡投入本工程的施工機械設(shè)備進場前均需進行維護、保養(yǎng)，并經(jīng)工程局機械設(shè)備部驗收后方可調(diào)遣，以確保所有進場設(shè)備的完好，保證設(shè)備在本工程施工中的正常運行使

12、用。（3）配備數(shù)量足夠、技術(shù)全面、工種齊全的修理力量，加強施工中機械設(shè)備的日常維護與保養(yǎng)，各類機械設(shè)備均實行機長負責制，并制定獎懲措施，以保證機械設(shè)備完好率和利用率分別達到85%和75%以上。（4）對一些采購困難、采購周期長的設(shè)備配件預先準備一定數(shù)量存放在現(xiàn)場，一旦修理需要能夠立即購得。4.3.5材料供應(yīng)保證措施所有材料全部依靠陸路運輸，而砂料運距較遠，供應(yīng)能力有限，因此，能否提前備足各種施工材料，是保證施工順利進行的關(guān)鍵。（1）進場后，項目部物機科采購人員到各種材料的生產(chǎn)地做深入調(diào)查，徹底摸清材料的質(zhì)量情況、生產(chǎn)能力、運輸供應(yīng)能力等。（2）對材料進場道路進行察看，發(fā)現(xiàn)問題及時反映，確保進場道

13、路暢通。（3）根據(jù)工程總進度計劃，工程科會同物機科提前編制各施工材料的月、周需求計劃，如各種油料、水泥、砂、碎石、塊石等主要材料需求量。（4）項目部物機科采購人員根據(jù)材料計劃及時與生產(chǎn)商、供應(yīng)商簽訂生產(chǎn)、供貨合同，嚴格按質(zhì)量標準訂貨，確保工程材料供應(yīng)不影響施工進度。（5）對于大宗材料，如水泥、沙、碎石等，項目部物機科必須指派專人在料場監(jiān)督裝車，從源頭上杜絕不合格材料進入工地。4.3.6資金保證措施項目部自主開戶，專款專用，保證工程施工有充足的資金保證，必要時由公司統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決資金支持。5.工程質(zhì)量目標及保證措施5.1工程質(zhì)量目標及承諾本工程質(zhì)量目標為：竣工驗收一次驗收合格率100%。我公司承諾

14、：若達不到上述質(zhì)量目標，自愿按工程結(jié)算造價5% 的比例扣罰。5.2質(zhì)量保證措施5.2.1質(zhì)保體系5.2.2 具體措施： （1）施工管理方面：1）質(zhì)量意識教育：通過工地、會議等形式對參加施工的所有人員進行本工程創(chuàng)優(yōu)的重要意義教育，從而使全體人員明確我們的質(zhì)量目標，為保證創(chuàng)優(yōu)提供保障。2）培訓上崗：制定各道工序的工藝質(zhì)量標準并形成文字材料，分發(fā)到各道工序施工人員，同時通過專項培訓的方式使職工明確自已的工作標準及要達到的目標，培訓經(jīng)考試合格后方可上崗。3）健全質(zhì)檢機構(gòu)：在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，健全項目質(zhì)檢機構(gòu)，實施雙軌制機構(gòu)保障，即以行政干部為主的行政控制網(wǎng)絡(luò)與以技術(shù)干部為主的技術(shù)責任控制網(wǎng)絡(luò)，項目經(jīng)

15、理部健全三級質(zhì)檢體系，即：工種有兼職質(zhì)檢員，施工隊有專職質(zhì)檢員，項目經(jīng)理部有內(nèi)部專職質(zhì)檢工程師。4）建制簽狀、經(jīng)濟獎罰：建立質(zhì)檢管理檢查制度，與參加人員、質(zhì)檢人員、分項目負責人簽訂質(zhì)量包保責任狀，明確獎罰標準，獎優(yōu)罰劣，保證兌現(xiàn)，用經(jīng)濟手段保證質(zhì)量措施落到實處。5）實行質(zhì)量一票否決制：在工程質(zhì)量檢查過程中，堅決貫徹“質(zhì)量一票否決制”，不合格工程一律推倒重來，在工期與質(zhì)量出現(xiàn)矛盾時，首先要保證質(zhì)量。6）設(shè)置質(zhì)量控制點：根據(jù)質(zhì)量目標、本工程特點以及以往工程經(jīng)驗，分解質(zhì)量目標到每一個分項工程，對其中的關(guān)鍵點進行嚴格的質(zhì)量控制，提出預控措施并下發(fā)質(zhì)量預控交底書，使質(zhì)量目標縱向到底、橫向到邊。7）PDC

16、A循環(huán)原理：PDCA循環(huán)原理是人們在管理實踐中形成的基本理論方法，管理就是確定任務(wù)目標，并按照PDCA循環(huán)原理來實現(xiàn)預期目標。P（Plan）即計劃：是質(zhì)量計劃階段，明確目標并制定實現(xiàn)目標的方案；D（Do）即實施：計劃行動方案的交底和按計劃規(guī)定的方法與要求展開工程作業(yè)技術(shù)活動；C（Check）即檢查：指對計劃實施過程進行各種檢查，包括作業(yè)者的自檢、互檢和專職管理者專檢；A（Action）即處置：對于質(zhì)量檢查所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量不合格，及時進行原因分析，采取必要的措施，予以糾正，保持質(zhì)量形成的受控狀態(tài)。（2）質(zhì)量保證措施：為確保質(zhì)量管理機構(gòu)體系正常運行，加強和貫徹執(zhí)行全面質(zhì)量管理，需對工程項目實

17、行雙線質(zhì)量控制。1）生產(chǎn)質(zhì)量貫徹實施線：組織學習：接到圖紙后，組織全體施工人員認真學習招標文件、圖紙及會審記錄和項目經(jīng)理部摘錄的與本工程有關(guān)的規(guī)范質(zhì)量手冊，以便施工人員在施工過程中能按照業(yè)主要求和圖紙設(shè)計意圖準確地實施。制定計劃：由項目經(jīng)理部項目總工編制施工組織設(shè)計和質(zhì)量控制計劃，經(jīng)總工程師審核，報監(jiān)理工程師批準后逐級落實實施。技術(shù)交底：各分項工程開工前認真做好施工技術(shù)交底及施工準備，技術(shù)交底要有文字記錄并進行編號、雙方簽字及發(fā)放登記臺帳。各工序的施工必須嚴格執(zhí)行三級檢驗程序，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下一步工序的施工。中間任一個環(huán)節(jié)檢驗不合格均必須返工，返工完成后再按上述程序進行檢驗。

18、上崗培訓：組織好對上崗人員的培訓工作，對檢驗人員、機械操作人員、特殊工種工作人員，必須堅持持證上崗制度。施工人員必須通過培訓學習方能上崗，對于有較高技術(shù)要求的技術(shù)項目的工人及特殊工種工作人員必須通過培訓考試合格后持證上崗。機械設(shè)備的檢查保養(yǎng)：合理組織和選用施工機械設(shè)備，做好機械設(shè)備管理和保養(yǎng)工作，保證最佳工作狀態(tài)，避免因施工機械問題造成質(zhì)量隱患和事故。2）生產(chǎn)質(zhì)量檢測線：工地成立質(zhì)檢科和試驗科，負責本工程的質(zhì)量檢測工作，直接向項目經(jīng)理和項目總工程師負責，質(zhì)檢科領(lǐng)導工種隊質(zhì)檢員及班組兼職質(zhì)檢員的質(zhì)檢工作，在工地所有人員中樹立質(zhì)量第一的思想，內(nèi)部實行三級管理檢查體系，在每個單元的工程實施中，實行初

19、檢、復檢、終檢制度，即生產(chǎn)班組自檢、工種隊復檢、質(zhì)檢科終檢，并及時交付監(jiān)理工程師檢查、驗收、簽證，實行“三全”管理，即：全員管理：以全體職工為主體，形成主人翁的工作制度，立足于“假如我是一個用戶”來教育職工的認識，樹立“質(zhì)量第一”的思想和精品意識。全企業(yè)管理：公司下屬各職能部門與工地職能科室都要保證各自的工作質(zhì)量和工程質(zhì)量。全過程管理：從施工組織設(shè)計設(shè)備、物資、材料進場施工前準備工程施工竣工驗收交付使用保修服務(wù)。（3）加強施工過程質(zhì)量控制：本工程項目經(jīng)理部按照內(nèi)部質(zhì)量體系文件的要求設(shè)立專職質(zhì)保員和專職質(zhì)檢員，全面負責施工過程質(zhì)量檢驗和質(zhì)量保證措施實施。加強工程的施工工序控制。抽檢與自檢是工程質(zhì)

20、量全過程管理的環(huán)節(jié)之一，對各施工環(huán)節(jié)的檢查，由項目經(jīng)理部安排，采用自檢、互檢等方式進行，工程質(zhì)量技術(shù)部門檢查。檢查的主要內(nèi)容有：現(xiàn)場生產(chǎn)操作達標情況、測試項目及資料完成情況等。本工程樁號控制點及高程控制點由業(yè)主提供，經(jīng)復測后測放樁位及標高控制點，測量放樣時采用經(jīng)緯儀，確保測量放樣質(zhì)量。材料進入工地倉庫前必須執(zhí)行材料檢驗和試驗程序，并按規(guī)定在業(yè)主指定試驗室進行有關(guān)試驗，合格者方可入庫。入庫材料按各種不同的材料、規(guī)格、品種進行標識，分區(qū)分片堆放。確保不受潮、不銹蝕、不變質(zhì)，否則退回或不使用。出廠合格證及試驗合格證等均由質(zhì)安科資料員保管，對材料抽樣檢驗的結(jié)果報送監(jiān)理。對于重要關(guān)鍵的工序和項目，在全面

21、開始前，合理組織典型施工，以取得合理的方法或數(shù)據(jù)指導全面施工。通過各施工工藝流程圖加強主要分部分項工程的施工過程中的控制。（4）做好施工全過程的檢驗、試驗及測量工作：對于所有用于本工程的試驗、檢驗和測量儀器必須按規(guī)定定期進行校驗，并且有專人負責。工程結(jié)構(gòu)材料必須經(jīng)檢驗合格后才能使用，施工過程和產(chǎn)品的檢驗和試驗必須配合施工生產(chǎn)過程進行，并及時得到監(jiān)理工程師認可。對于施工測量基線或控制網(wǎng)必須經(jīng)過有效復核程序及監(jiān)理工程師認可方能采用，測量施工必須嚴格按照相關(guān)規(guī)范進行，測量精度必須滿足相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標準的要求，并應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認可。及時做好試驗、檢驗及測量工作的質(zhì)量記錄文件的整理和管理工作，及時填

22、報送監(jiān)理工程師審批簽證。加強員工培訓，提高員工素質(zhì)，包括質(zhì)量意識培訓，崗位技能培訓，相關(guān)專業(yè)知識培訓，思想道德教育，提高員工綜合素質(zhì)，從根本上保證質(zhì)量。6.主要施工技術(shù)方案6.1施工測量6.1.1準備工作（1）圖紙會審會同技術(shù)人員對圖中大樣尺寸進行校核，確保工程整體尺寸吻合無誤，解決圖紙中的錯、漏等問題，以便施工順利進行，如有疑議可直接同設(shè)計洽商。（2）測量班組的建立設(shè)測量主管2人，測量工36人。（3）器、用具的配備及鑒定情況儀器、用具的配備及鑒定情況表名稱規(guī)格型號鑒定情況產(chǎn)地單位備注經(jīng)緯儀DJ2合格北京套2水準儀DS3合格北京套2鋼尺50m合格哈爾濱把1鋼尺30m合格哈爾濱把2塔尺5m合格哈

23、爾濱把2盒尺5m合格北京只4線墜0.5KG合格北京只4袖珍計數(shù)器PC-E500合格上海套46.1.2工程測量（1）首級導線點的復測先根據(jù)設(shè)計文件，按相同的導線形式和同等精度進行外業(yè)實地測量（如原有導線點被破壞，則相應(yīng)增設(shè)），經(jīng)微機計算后，提交相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定首級導線點的三維坐標數(shù)據(jù)，作為施工測量依據(jù)。（2）地形的復測使用精緯儀依據(jù)首級導線點和設(shè)計里程中樁坐標，用極坐標法恢復各里程樁位，用三角高程法實測地面高程，用水準儀測斷面高程，提交縱橫斷面等相關(guān)資料報監(jiān)理工程師審核，確定工程量。（3）建立施工測量控制網(wǎng)線路測量以首級導線點控制，遇特殊地段或施工要求，則布設(shè)次級導線加密，以滿足放

24、樣區(qū)域50m內(nèi)能有效控制。（4）測量標志保護及測量數(shù)據(jù)復驗所有測量標志設(shè)置牢固可靠，且不受施工影響，在施工期間加強對測量控制點的保護，并定期復驗各控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設(shè)。（5）線路施工放樣放樣原則為根據(jù)施工順序逐層控制；放樣方法為主要里程樁位采用精緯儀坐標法放樣與校核，直線路段用穿線法；高程用水準儀測設(shè)。路基邊坡線放樣；根據(jù)設(shè)計圖紙各樁號橫斷面中路肩的設(shè)計標高和設(shè)計邊坡，實測各斷面坡腳的地面高程，計算路基斷面寬度和兩側(cè)坡腳坐標，測放路基邊線。6.2道路工程6.2.1路基施工（1）土方開挖本工程段開挖主要包括：路基與排水溝土方開挖，擬采用人工與機械相結(jié)合的方法進行。1）施工放樣：首先對監(jiān)理

25、工程師提供的測量控制點進行復核測量，經(jīng)校核無誤后，根據(jù)工程施工的需要選制導線精度和設(shè)控制點。施工測量工作嚴格按照水利部頒發(fā)的水利水電工程測量規(guī)范（SL52-93）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。放樣工作嚴格遵守由整體到公司部，先控制后編輯的原則有序展開，測量工作由專業(yè)測量員負責。2）場地清理：采用機械輔助人工清理開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草。開挖時技術(shù)人員跟班作業(yè)，經(jīng)常檢查開挖深、坡度，跟蹤測量控制邊坡垃圾等表土等雜物，并規(guī)定延伸至施工圖建筑物基礎(chǔ)邊線或開木大木棒挖邊線外，清理的等雜物合部按監(jiān)理或業(yè)主指定的地點堆放。3）土方開挖土方開挖實行全斷面一次性開挖，采用機械開挖為主，人工輔助修坡、修底。土方開挖必須嚴格按設(shè)

26、計和施工規(guī)范要求進行開挖，開挖分別采用挖掘機在一個工作面內(nèi)由一端向另一端進行，開挖邊坡一次形成，開挖后的土方大部分利用2T自卸汽車運到填筑點進行回填或直接挖除并在監(jiān)理指定地方進行棄料。土方開挖過程中應(yīng)按投計要求的開挖線范圍內(nèi)進行開挖、放坡、控制開挖斷面尺寸及底部高程，在反鏟機械開挖接近設(shè)計基面和墻基、嚴禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。4）開挖施工質(zhì)量管理開挖前測量放樣的準確，施工過程中嚴格按放樣點線、高程進行開挖，并自覺接受監(jiān)理工程師的復核。認真控制開挖斷面尺寸，實際開挖線應(yīng)符合設(shè)計要求，其最大誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：平面誤差不大于0.2m，邊坡不大于0.3m，結(jié)構(gòu)設(shè)計斷面范圍不得開挖?；A(chǔ)開挖后應(yīng)清楚基礎(chǔ)面上的

27、雜物，同時對樁號、坐標、高程作出醒目標記。（2）土方填筑土方填筑采用1m3挖掘機挖裝，5T自卸車運輸卸料，推土機平土；輕型推土分層碾壓密實，輔以人工攤鋪，內(nèi)燃夯分層夯實。1）施工方法鋪土與卸料整，填筑層厚約30cm。具體根據(jù)試驗確定，施工時要注意控制填料中土塊粒徑不大于15cm，卸料時設(shè)專人清除填料中的雜質(zhì)。碾壓作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。碾壓設(shè)備主要采用東方紅型鏈式履帶推土機。碾壓采用東方紅鏈式履帶推土機，碾壓時，碾跡搭接寬度大于10cm。方量較小、小面積及造近邊墻采用手扶式內(nèi)燃夯分層碾壓密實。整修成型填筑時，兩側(cè)邊坡超填一定厚度，填至設(shè)計高度后，采用人工配合反鏟修整至設(shè)計形體要求。雨季施

28、工雨季施工期間，懼天氣預報的同時，做好防雨準備，注意土場及坡面排水。雨天和雨后一定時間，禁示機械和人員在碾壓的土面上行走。6.2.2墊層施工（1）材料1）具有設(shè)計要求的透水性，采用級配良，地質(zhì)堅硬的碎石、礫石砂。2）材料到工地后進行質(zhì)量檢驗，合格料堆存在干凈場地上，嚴防泥土雜物混入標明數(shù)量、檢驗結(jié)果等，并根據(jù)施工進度按排，保證有足夠的備料。（2）墊層鋪筑1）鋪筑時，須在基面施工完畢，并經(jīng)檢查驗收合格后才可進行。2）按照設(shè)計要對墊層的鋪筑位置和鋪設(shè)厚度進行測量放樣。鋪筑應(yīng)從底部向上逐段鋪填，不得從高處順坡向下傾倒。3）墊層在鋪筑過程中，對鋪筑厚度、施工方法、接頭防護等措施進行檢查，不得有堆鋪和漏

29、鋪現(xiàn)象。4）施工墊層完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合各后，方能進行下一步施工工序施工。6.2.3混凝土路面施工 （1）施工工藝圖 清掃模板 涂隔離劑立鋼模板商品砼 砼試件制作攤鋪砼振搗密實直尺檢測拉 毛養(yǎng)生、拆模（2）安裝模板 模板宜采用鋼模板，彎道等非標準部位以及小型工程也可采用木模板。模板應(yīng)無損傷，有足夠的強度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板1mm，木模板2mm。（2）攤鋪和振搗 對于半干硬性現(xiàn)場拌制的混

30、凝土一次攤鋪容許達到的混凝土路面板最大板厚度為2224cm；塑性的商品混凝土一次攤鋪的最大厚度為26cm。超過一次攤鋪的最大厚度時，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時間不得超過3Omin，下層厚度約大于上層，且下層厚度為3/5。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計規(guī)定的接縫位置。振搗時，可用平板式振搗器或插入式振搗器。施工時，可采用真空吸水法施工。其特點是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%10%，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動強度，加快施工進度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。施工中應(yīng)注意以下幾點:1)真空吸水深度不可超過

31、30cm。2)真空吸水時間宜為混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水時間以min計，板厚以cm計)。3)吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。開泵吸水一般控制真空表lmin內(nèi)逐步升高到400500mmHg，最高值不宜大于650700mgHg，計量出水量達到要求。關(guān)泵時，亦逐漸減少真空度，并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸1015s，以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。4)真空吸水后，可用滾杠或振動梁以及抹石機進行復平，以保證表面平整和進一步增強板面強度的均勻性。（3）接縫施工 縱縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件的規(guī)定施工，一般縱縫為縱向施工縫，應(yīng)平行于路中心線。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè)，縱

32、縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機鋸切。鋸縫時，混凝土應(yīng)達到510Mpa強度后方可進行，也可由現(xiàn)場試鋸確定。橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成,鋸縫必須及時，在夏季施工時，宜每隔34塊板先鋸一條，然后補齊；也允許每隔34塊板先壓一條縮縫，以防止混凝土板未鋸先裂。橫脹縫應(yīng)與路中心線成90，縫壁必須豎直，縫隙寬度一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌封縫料。脹縫板應(yīng)事先預制，常用的有油浸纖維板(或軟木板)、海綿橡膠泡沫板等。預制脹縫板嵌大前，應(yīng)使縫壁潔凈干燥，脹縫板與經(jīng)壁緊密結(jié)合。（4）表面修整和防滑措施 水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當混凝土終凝前必須用人工或機械將其表面抹平。當采用人工抹光時，其勞動

33、強度大，還會把水分、水泥和細砂帶到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂漿有較高的干縮性和較低的強度。當采用機械抹光時，其機械上安裝圓盤，即可進行粗光;安裝細抹葉片，即可進行精光。為了保證行車安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。而抗滑標準，據(jù)國際道路會議路面防滑委員會建議，新鋪混凝土路面當車速為45km/h時，摩擦系數(shù)最低值為0.45；車速為50km/h時，摩擦系數(shù)最低值為0.40。其施工時，可用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成深12mm的橫槽；目前，常用在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機將路面鋸成深56mm、寬23mm、間距2Omm的小橫槽。（5）養(yǎng)護和填縫 混凝土板做面完畢應(yīng)

34、及時進行養(yǎng)護，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護時間一般約為142ld?；炷烈诉_到設(shè)計要求，且在養(yǎng)護期間和封縫前，禁止車輛通行。其養(yǎng)護方法一般有兩種方法:濕治養(yǎng)生法，這是最為常用的一種養(yǎng)護方法。即是在混凝土抹面2h后，表面有一定強度，用濕麻袋或草墊，或者2030mm厚的濕砂覆蓋于混凝土表面以及混凝土板邊側(cè)。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。在規(guī)定的養(yǎng)生期間，每天應(yīng)均勻灑水數(shù)次，使其保持潮濕狀態(tài)。塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面完畢后，均勻噴灑過氯乙烯等成胰液(由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的重量比配

35、制而成)，使形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。 封(填)縫工作宜在混凝土初凝后進行，封縫時，應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。如封縫為脹縫時，應(yīng)在縫壁內(nèi)涂一薄層冷底子油，封填料要填充實，夏天應(yīng)與混凝土板表面齊平，冬天宜稍低于板面。常用的封縫料有兩大類，即:加熱施工式封縫料，常用的是瀝青橡膠封縫料，也可采用聚氯乙烯膠泥和瀝青瑪蹄脂等。常溫施工式封縫料主要有聚氨脂封縫膠、聚硫脂封縫膠以及氯丁橡膠類、乳化瀝青橡膠類等常溫施工式封縫料。填縫料和填縫方法由業(yè)主提供和確定。6.3灌溉泵站施工6.3.1施工順序 測量放線降水土方開挖泵池基礎(chǔ)施工泵池擋墻施工上部砌體施工屋面施工內(nèi)外墻裝飾門窗安裝電氣

36、安裝清理竣驗。6.3.2工期安排 進場后，整個施工分四個階段進行：第一階段：完成施工準備、臨時設(shè)施及測量放線；第二階段：完成降水、土方開挖、泵池基礎(chǔ)施工、泵池擋墻施工；第三階段：完成上部砌體施工、屋面施工、內(nèi)外墻裝飾；第四階段：完成電氣安裝、清理竣驗。6.3.3土方開挖（1）挖土施工前應(yīng)列好詳細的施工計劃，準備好勞力、材料、機具、基礎(chǔ)軸線、邊線位置及標高應(yīng)提前確定，經(jīng)校核無誤后方可挖基。（2）本工程根據(jù)施工期限，設(shè)備條件，工地環(huán)境及地質(zhì)情況，主要采用機械挖方，基底應(yīng)嚴禁超挖，挖至接近基底標高時，應(yīng)保留1020cm厚的保護層，在基礎(chǔ)施工前采用人工突擊挖除，挖至標高后基坑不得長時間暴露，以保證基底

37、不受擾動。已經(jīng)超挖或松動部分，應(yīng)將松動部分清除。棄土堆置地點不得妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。6.3.4泵站基礎(chǔ)、泵站擋墻施工（1）鋼筋工程施工1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈；2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。3）鋼筋的接頭采用雙面焊接時，焊接長度為5D，鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。4）鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。5）制成的鋼筋骨架，必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，必要時可在鋼筋骨架的某些連接點處加以焊接或增設(shè)加強鋼

38、筋。（2）模板施工1）配板設(shè)計原則要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確；要使模板具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及各種施工荷載；力求構(gòu)造簡單，應(yīng)優(yōu)先選用耐用的大塊模板，使其種類和塊數(shù)量小。2）配板步驟根據(jù)施工組織設(shè)計對施工區(qū)段的劃分，施工工期和流水段的安排，首先明確需要配制模板的層段數(shù)量。明確支撐系統(tǒng)的布置，連接和固定工作，根據(jù)模板、連接件、支撐及架高工具等列出統(tǒng)計表以便備料。3）施工工藝模板支立前，要做好準備工作，模板的定位基準工作。根據(jù)施工圖用墨線彈出模板內(nèi)邊線，以便于模板的安裝和校正。（3）混凝土施工1）混凝土工程施工準備為確保結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，本工程使用商品

39、混凝土，機械振搗與人工協(xié)同完成混凝土澆筑工作?？疾爝x擇商品混凝土攪拌站，踏勘周邊道路和交通情況合理安排運輸車輛和混凝土輸送泵，保證混凝土能連續(xù)澆筑，并且在短時間內(nèi)完成。2）混凝土的澆筑混凝土的澆筑順序先從最遠處和外圍開始，沿樓面順時針方向進行，一次完成混凝土的澆筑。商品混凝土進場后，由施工員和現(xiàn)場監(jiān)理員做好商品混凝土的坍落度測試，只有在坍落度符合規(guī)范要求的情況下方能澆搗混凝土?；炷恋恼駬v混凝土澆筑前將振動機械和電箱全部檢查一遍，確認完好后，填報混凝土澆筑申報，報技術(shù)負責人批準方可開始澆筑混凝土。使用振動棒時應(yīng)快插慢拔，同時有專人負責看守防止漏振，已振搗密實的部位不能強行蠻振，防止爆模。上下層

40、振搗時必須插入下層混凝土中，保證混凝土振搗密實?；炷翝仓|(zhì)量保證措施a、混凝土澆筑前，模板、鋼筋等均應(yīng)進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”、“技術(shù)復核單”，并由專業(yè)監(jiān)理工程師認可，最后由總工程師簽發(fā)混凝土“澆灌令”，上述工程未結(jié)束，不予簽發(fā)“澆灌令”，不得為搶進度而擅自施工。b、混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾清理干凈，并澆水濕潤模板，模板縫要堵嚴。c、混凝土振搗采用插入式振動器，振動器移動間距不宜大于40cm，振動時間不小于15秒，一般至振實和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動器要快插慢拔，振動棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板及預埋管線等。d、混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保

41、護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板、挑梁等結(jié)構(gòu)負彎矩鋼筋的位置。e、在混凝土澆筑前，將樓層標高用卷尺及水準儀由標高基準點引測至樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板混凝土面50cm高用紅油漆涂紅作標記，澆混凝土時，利用此標記，由混凝土工在各柱子間拉墻線控制樓板混凝土的厚度。f、在混凝土初凝之后，終凝之前，待混凝土有七、八成干時，用木抹進行兩次抹面，有效控制混凝土的微裂縫。3）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑后應(yīng)用濕麻袋覆蓋，且每隔34小時澆水一次，灑水養(yǎng)護時間不得少于7天。6.3.5主體施工（1）墻體磚砌筑1

42、）材料要求進場時須有出廠合格證、推薦使用證，每批進場材料須按規(guī)定進行抽檢、復試。砌筑砂漿：須嚴格按照實驗室提供的配合比拌和使用，若砂率有變化時，須及時調(diào)整配合比，確保砂漿強度和易性2）墻體磚砌筑要點砌磚前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心組及邊線，澆水濕潤。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿（皮數(shù)桿間距不超過15m,過長應(yīng)在中間加立），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。洞口頂部宜設(shè)置過梁，也可在洞口上部采用逐層挑磚辦法封口，并預埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應(yīng)超過1m。 （2）屋面施工 屋面按屋面工程施工

43、技術(shù)規(guī)范施工。（3）門窗1）材料要求所用材料、附件質(zhì)量要符合國家標準的規(guī)定，注意防腐處理，不允許發(fā)生接觸腐蝕。門窗構(gòu)件應(yīng)連接牢靠，需用耐腐蝕的填充材料使連接密封、防水。2）制作要點斷料時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙的尺寸、規(guī)格，結(jié)合所用型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料。切割時保證切割的精度，尤其是切割具有一定的角度和斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的質(zhì)量。各桿件的連接，均應(yīng)采用螺釘、鋁拉釘來進行固定。組裝用的螺釘應(yīng)用不銹鋼螺釘，以免表面腐蝕破壞。門窗組裝完備后應(yīng)對其進行保護，一般可用塑料膠紙、薄膜等材料。堆放和運輸時嚴禁平放，必須輕放。以減少門窗框變形。3）安裝要點安裝前，按室內(nèi)地面彈出的50

44、線和垂直線，標出門窗框安裝的基準線，作為安裝時標準。安裝時先用木楔固定門窗框，等檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內(nèi)。錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。待室內(nèi)外裝修基本完成后，剝出保護膜，清理干凈，安裝窗扇。4）安裝質(zhì)量要求門窗及附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。預埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。推拉窗應(yīng)關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）裝飾工程1）抹灰工程材料質(zhì)量要求水泥：水泥的品種、標號符合設(shè)計要求。石灰：石灰膏應(yīng)細膩潔白，不得有未風化顆粒，已凍結(jié)風化的石

45、灰膏不得使用。砂：抹灰用砂最好用中砂，要求顆粒堅硬潔凈，使用前應(yīng)過篩。2）施工準備施工前應(yīng)將材料、機具、腳手準備齊全。根據(jù)施工技術(shù)交底單對工人進行交底。對基層墻面腳手洞應(yīng)堵塞嚴密?；炷粱鶎颖砻嫱钩鎏嗟牡胤?，事先要進行鑿平或用1：3水泥砂漿補齊，表面太光要躁毛。3）施工要點施工前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線?；鶎訛榛炷習r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一道。6.3.6電氣工程（1）施工前有關(guān)技術(shù)人員及施工人員必須熟悉圖紙并做好圖紙會審。（2）施工前應(yīng)對施工人員進行安全技術(shù)質(zhì)量交底。（3）基礎(chǔ)主體工程中PVC管明、暗敷設(shè)處，管口須光滑護口齊全，明管及支架平直牢固，排

46、列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整；管子進入箱盒處應(yīng)順直，在箱盒內(nèi)伸出長度小于5mm，用鎖緊螺絲固定管口，管子露出鎖緊螺絲的螺紋2至3扣。預埋接線盒標高應(yīng)一致，里外一致。6.3.7設(shè)備安裝（1）施工程序 （見下圖） 初步找平找正現(xiàn)場準備地腳螺栓灌漿開箱驗收基礎(chǔ)清理劃線鏟墊鐵窩基礎(chǔ)驗收泵身就位 拆卸檢查.清洗修(研)磨聯(lián)軸器找平 工藝配管、儀電安裝零部件復位 調(diào)整各部間隙 擰緊地腳螺栓 精確找平找正交工驗收泵單體試車驅(qū)動機試車試車準備：接臨時管；加過濾網(wǎng)；油循環(huán) （2）主要工序質(zhì)量要求1）檢查泵基礎(chǔ)的尺寸、位置和標高是否符合設(shè)計要求；應(yīng)有基礎(chǔ)驗收記錄。2）開箱檢查應(yīng)符合下列要求清點零部件

47、，應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；核對泵的主要安裝尺寸；核對輸送特殊介質(zhì)泵的主要零件、密封件及墊片的品種和規(guī)格。3）與泵連接的管道應(yīng)有各自的支架，不得由泵承受管道的重量。不得有因強行組對產(chǎn)生的應(yīng)力，并通過檢查管道連接后聯(lián)軸節(jié)對中數(shù)據(jù)的變化來驗證。4）管道與泵連接后，不應(yīng)在管道上進行焊接和氣割，以防止焊渣進入泵內(nèi)。5）泵必須在有介質(zhì)的情況下進行試運轉(zhuǎn)，不得空轉(zhuǎn)。6）管道泵、共軸式泵、整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)和其它泵在出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不應(yīng)拆卸。6.4地下渠道工程6.4.1溝槽開挖 本工程管道采用開槽埋管施工，溝槽開挖采用以機械開挖為主，人工開挖為輔，溝槽開挖較淺時采用單坡式放坡，坡度按設(shè)計要

48、求放坡。溝槽挖土，隨挖隨運，及時外運至業(yè)主指定地點，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側(cè)壓力。為保證槽底土的強度和穩(wěn)定，施工時不得超挖，也不能擾動；當發(fā)生超挖或擾動時，必須按規(guī)程進行地基處理。溝槽開挖時應(yīng)保證溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定。溝槽開挖時應(yīng)做好排水措施，防止槽底受水浸泡。6.4.2管道鋪設(shè) 墊層平基驗收合格后，達到一定的強度即可安管。管道運至施工現(xiàn)場，沿線攤開，做好嚴格按產(chǎn)品標準進行逐節(jié)檢驗，不符合標準的不得使用。管材要經(jīng)試驗合格后才能使用，并要有質(zhì)保單，合格證書。排管方法：排管時應(yīng)清除基礎(chǔ)表面污泥、雜物、積水，復核好高程樣板(龍門板)的中心位置和標高。管材現(xiàn)場應(yīng)由人工搬運，搬運時應(yīng)輕抬輕放。人工下

49、管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)施工人員；對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)。排管時，應(yīng)以管內(nèi)底標高為準。6.4.3管道抹帶接口管道采用水泥砂漿接口或鋼絲網(wǎng)砂漿抹帶接口，須將接口管子鑿毛洗凈，刷一道水泥漿，用水泥砂漿抹帶（或進行鋼絲網(wǎng)砂漿抹帶施工），抹帶時保證帶厚、帶寬符合設(shè)計要求，抹帶完后，用草袋覆蓋34小時后灑水養(yǎng)護。6.4.4溝槽回填 （1)管道安裝好后，立即進行回填，回填土由填土、攤平、夯實等過程組成。還土采用機械還土，按厚15cm一層的要求，對較寬的溝槽采用機械攤平，不能用機械的用人工攤平，隨即用人工和振動夯實機相

50、結(jié)合的方法夯實填土，最后一層用振動壓路機來回碾壓。填土夯實時嚴格控制好土的含水量，使其在最佳含水量時進行夯實或碾壓，保證密實度95%。每層須實驗測定合格后，方可進行下一填土層施工。 （2）施工中要注意以下幾點： 1）采用素土回填時不得含有機物。 2）管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)不得回填大于50mm的磚、石等物，對稱均勻分層回填，兩側(cè)高差不得超過30cm，以防止管道位移。填土時均勻地運砂礫入槽，不得集中推入。 3)將砌筑基本到位的檢查井、雨水口，能安裝鑄鐵井蓋井座或鑄鐵雨水篦子，立即安好，不能安裝的，須用模板或架板等板材將井口蓋好，以防行人及施工人員掉下，消除形成安全隱患。6.4.5窨井砌筑

51、（1）窨井施工前準備工作1）打掃沖洗基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保護基礎(chǔ)表面無泥漿、無積水。2）檢查溝管是否穩(wěn)定，方向和標高是否符合設(shè)計要求。3）替換窨井部位的支撐，并根據(jù)設(shè)計的窨井位置和規(guī)定的尺寸做好放樣和復核工作。（2）窨井砌筑施工1）砌磚的砂漿標號和磚性能應(yīng)符合設(shè)計要求。2）磚縫中砂漿均飽灌，不得有通縫，并做到夾角對齊、上下錯縫、內(nèi)外搭接。3）磚墻砌筑至一定高度時，采用1:2水泥漿進行墻體抹面，粉刷前將磚墻灑水濕潤，抹面工作分二道工序進行。4）窨井砌至要求的高度后即可安放窨井蓋板。（3）窨井施工質(zhì)量要求1）窨井底板下土體密實穩(wěn)定，符合設(shè)計要求，以防窨井施工結(jié)束時出現(xiàn)過量沉降。2）窨井要按規(guī)定砌

52、制拱圈，并做到內(nèi)壁弧順，粉刷后無裂縫，無滲漏。3）井內(nèi)底高程正確，井內(nèi)不允許出現(xiàn)有建筑垃圾及殘雜物。4）井蓋質(zhì)量及安裝高程要符合設(shè)計要求。6.5襯砌明溝工程6.5.1測量放樣在基礎(chǔ)開挖之前，按照圖紙所示坐標及尺寸，中心線及基礎(chǔ)開挖邊線，并敷設(shè)臨時水準點，作為施工過程高程控制依據(jù)，中心線應(yīng)引至兩端木樁上，以便隨時進行中心線檢查。測量放線成果須經(jīng)監(jiān)理工程師復核無誤后方可進行下一步施工 。6.5.2基坑土方開挖基坑土方采用挖掘機進行開挖，開挖后土方由自卸汽車裝運走。反鏟在開挖過程中，采用水準儀隨時進行觀測控制，為不擾動基底土，反鏟在開挖時，應(yīng)預留20cm厚的土進行人工清理。若基坑內(nèi)有地下水滲出，應(yīng)在

53、坑底一側(cè)設(shè)置排水明溝，鋪設(shè)碎石濾水層，將積水引至端頭集水坑，采用潛水泵抽出基坑外。6.5.3明溝板安放明溝板采用廠家預制鋼筋混凝土板。安置明溝板前拉設(shè)標高控制線及軸線控制線，明溝板隨放隨勾縫，勾縫砂漿采用M10水泥砂漿。6.5.4底板及壓頂施工工藝（1）鋼筋施工1）為了保證鋼筋位置正確不下?lián)?，在鋼筋和下層鋼筋之間設(shè)置適當?shù)募芰摻??？紤]到砼料入模的沖擊力，在側(cè)模上鋪設(shè)橫梁，用8#鋼絲吊住面層鋼筋，以不使面層鋼筋下?lián)蠟槟康摹?）綁扎預埋鋼筋時，其伸入長度按設(shè)計規(guī)定的長度，將預埋鋼筋通過其底加強箍與底層鋼筋焊接(點焊)，外露的鋼筋用環(huán)箍(同墩柱的箍筋)扎牢固定，以確保主筋位置的準確。（2）砼施工1

54、）砼到達現(xiàn)場后要隨時抽樣，測定砼落度并制作試塊，現(xiàn)場不得任意加水。2）澆筑時在整個平截面范圍水平分層進行澆筑，每層厚度不大于30cm，上下兩層間隙時間應(yīng)盡量縮短，在振搗時要將插入式振搗器的振動棒梢伸入到下層砼。3）澆筑砼采用插入式振搗器進行搗實，振搗器的插入要緊跟砼的入模，其行列間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍，防止漏振與過振。時間應(yīng)以被振搗砼表面停止沉落和表面氣泡不再顯著發(fā)生為度。4）振搗時振動棒應(yīng)盡量避免碰鋼筋及預埋件，并與模板保持一定距離。振搗時不能搖動鋼筋，否則回影響下層砼與鋼筋的握囊強度。5）頂面必須做好抹面工作，使之表面平整光潔，尤其是立模位置處更應(yīng)平整，以方便模板安裝。6）當

55、砼澆筑完畢后，要及時做好養(yǎng)護工作，防止砼表面產(chǎn)生收縮裂縫。7.安全生產(chǎn)保證措施7.1 安全生產(chǎn)目標 杜絕重大傷亡事故，減少一般事故，事故頻率控制在0.6以下； 無工程事故和重大設(shè)備事故。7.2 安全責任制為了貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，強化“誰承包，誰負責”的原則，本工程實行安全責任制。（1）項目經(jīng)理為安全施工的總責任人。（2）分管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理對安全施工負直接領(lǐng)導責任，具體組織實施各項安全措施和安全制度。（3）項目技術(shù)工程師負責組織安全技術(shù)措施的編制和審核，安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。（4） 施工員對分管施工范圍內(nèi)的安全施工負責，貫徹落實各項安全技術(shù)措施。（5）工地設(shè)專職安全管理人員，負責安全管理和監(jiān)督檢查。（6）各專業(yè)人員負有崗位的安全職責。（7） 每個施工人員亦有安全職責。7.3 安全教育工程實施前，對參與本工程施工的全體職工(包括外包工)進行安全生產(chǎn)的宣傳教育